挖掘現(xiàn)場的改善機會-八大浪費

挖掘現(xiàn)場的改善機會一、8大浪費的認識二、12大動作浪費的認識三、優(yōu)秀案例介紹四、挖掘身邊的浪費練習挖掘現(xiàn)場的改善機會一、八大浪費的認識1搬運浪費庫存浪費制造過多浪費等待浪費動作浪費不良浪費八大浪費：搬運浪費、等待浪費、動作浪費、制造過多浪費、庫存浪費、不良品的浪費、加工過剩浪費、管理浪費制造過多浪費2看圖片,回答問題看錄象,回答問題下面畫面中，有沒有問題？如果有問題，能具體指出是什么嗎？3現(xiàn)在的回答4碼放不整齊等待崗位不固定越崗作業(yè)不平衡正確認識問題5問題（感受）：身體不舒服執(zhí)行力不好，做事拖拉上下級溝通不好員工責任心不強部門間責任不清，扯皮多多頭領導，員工無所適從員工凝聚力不夠問題（可以解決的問題）：感冒發(fā)燒，體溫高達40度外觀劃傷報廢多，不良2%半年來安全事故發(fā)生10件設計變更導致呆料300

箱生產車間人均效率60%運輸包裝物流成本高，占物流量2%歸屬不清，無法解決所有權清晰，容易解決如何挖掘問題

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尋找改善機會6?

八大浪費是挖掘問題的利器認識八大浪費--何為浪費？不產生任何附加價值的動作、方法、行為和計劃。

盡管是增加價值的活動，所用的資源超過了“絕對最少”的界限，也是浪費7浪費定義：浪費是指不增加附加價值，反而增加成本的一系列活動。即使增加附加價值，但所用資然超過了“絕對最少”的界限，也是浪費8認識八大浪費--何為浪費？浪費在工廠的具體體現(xiàn)--八大浪費庫存的浪費等待(停滯)的浪費過分加工的浪費搬運的浪費制造不良修理的浪費動作的浪費制造過多(過早)的浪費管理的浪費八大浪費9認識八大浪費_1庫存的浪費10?庫存的浪費包括：零部件、材料的庫存半成品的庫存成品的庫存已向供應商訂購的在途零部件已向客戶發(fā)貨在途的產品?看得見的直接影響：占用場地(租金、空間利用等)占用資金需要額外的成本(人、容器等)認識八大浪費_1庫存的浪費11認識八大浪費_1庫存的浪費12認識八大浪費_1庫存的浪費交貨問題質量問題效率問題維修問題?

看不見的影響：庫存掩蓋其他問題庫存水平13認識八大浪費_1庫存的浪費交貨問題質量問題效率問題維修問題?

看不見的影響：庫存掩蓋其他問題通過降庫存暴露問題庫存水平14認識八大浪費_2等待(停滯)的浪費15?

等待(停滯)的浪費包括：1、生產線的品種切換；2、時常因來料品質問題而使機器、人員閑置等待；3、時常因缺料而使機器、人員閑置等待；4、因前工序發(fā)生延誤，導致后工序無事可做；5、機器設備時常發(fā)生故障，操作員、后工序等待；6、生產線平衡率低

(有勞逸不均的現(xiàn)象);7、材料雖已備齊，但制造通知單或設計圖并未送來，導致等待；……認識八大浪費_2等待(停滯)的浪費16認識八大浪費_2等待(停滯)的浪費17認識八大浪費_3過分加工的浪費18是指在品質、規(guī)格及加工過程上的投入主動超過客戶需求從而造成企業(yè)資源浪費的情況。-過分精確品質帶來的浪費（過剩品質）-過分加工帶來的浪費（過剩加工）-過分檢驗帶來的浪費（過剩檢驗）-冗余設計帶來的浪費（過剩設計）認識八大浪費_3過分加工的浪費企業(yè)內部自行添加的客戶不付費的檢驗造成的浪費。例如，客戶對B的裝配有檢查要求。組裝A檢查A檢查B組裝C檢查C組裝B過分檢查組裝A組裝B檢查B組裝C按要求檢查19認識八大浪費_4搬運的浪費20?

搬運是一種不產生附加價值的動作?

搬運的浪費損失，分為放置、堆積、移動、整列等動作浪費物品移動所要的空間浪費(搬運通道、堆放空間)搬運時間的耗費人力、工具的占用搬運的物損認識八大浪費_4搬運的浪費21認識八大浪費_4搬運的浪費22認識八大浪費23一般來說，在一個制造周期中，停滯(等待)和搬運是時間浪費中最大的二項！由于實物流的迂回曲折，企業(yè)中的實物流通常都是“濁流”而非清流！由于主觀上認為工序與工序間無法實現(xiàn)連續(xù)傳遞生產，所以企業(yè)內物料、半成品、產品的臨時放置成了理所當然！認識八大浪費_5制造不良的浪費24不良品需要進行處置的時間、人力、材料的浪費，以及由此產生的相關浪費具體表現(xiàn)在：材料損失；設備、人員工時損失；額外處理人員的增加；出貨延遲；影響生產正常排產；在這個過程中的

水電氣等認識八大浪費_5制造不良的浪費25認識八大浪費_5制造不良的浪費26認識八大浪費_5制造不良的浪費70.8%75.8%63.0%75.9%74.0%69.9%75.4%77.6%82.3%85.9%83.6%82.6%87.0%87.0%85.0%86.8%89.5%91.7%95.0%90.0%85.0%80.0%75.0%70.0%65.0%60.0%1月2月8月9月364244480000460040432628456711439059

436035433653335112509452504853510057700065006000425500500045004000300,000350,000400,000450,000500,000總一次合格率 過程一次合格率 總產量（片） 人均產量（片/人月）

48803321.721.321.222.621.620.220.923.31517192123251月2月3月4月5月6月7月8月9月3月 4月 5月 6月 7月單位工時產出（片/小時人）5.404.914.253.863.473.573.483.0565432101月2月3月4月5月6月7月8月9月1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月單位生產成本（元/片）一次加工合格，將帶動承接訂單的能力（總產量）、人均單位產出、單位生產成本等指標持續(xù)變好！27認識八大浪費_6動作的浪費2812種動作浪費在流水線式生產中十分常見，了解并排除這些浪費是提高作業(yè)效率的利器。兩手空閑的浪費一只手空閑的浪費動作中途停頓的浪費動作幅度太大的浪費拿的動作中途變換的浪費步行的浪費動作角度太大的浪費動作之間配合不聯(lián)貫的浪費不懂技巧勉強動作的浪費踮腳尖勉強動作的浪費彎腰動作的浪費重復動作的浪費認識八大浪費_6動作的浪費29認識八大浪費_6動作的浪費30認識八大浪費_6動作的浪費31認識八大浪費_6動作的浪費32認識八大浪費_6動作的浪費還可以這樣理解動作經濟原則：33數(shù)：

最少的動作數(shù)量短：

最短的動作距離同：

雙手同步、協(xié)調作業(yè)樂：

快樂輕松的工作認識八大浪費_7制造過多(過早)的浪費34制造量＞市場需要：是浪費前工序生產（投入）量＞后工序用量過分強化個體的計件制，往往追求了局部利益，而忽略了全體效益制造過多(過早)的浪費是其他浪費之源制造過多(過早)必然會導致庫存庫存會引起額外的搬運引起更多的不良品浪費額外增加了其他浪費制造過多僅是增加了庫存量，是浪費！認識八大浪費_7制造過多(過早)的浪費35認識八大浪費_7制造過多(過早)的浪費36認識八大浪費_7制造過多(過早)的浪費37中間在制品效率殺手將品質失敗成本風險推至最高點認識八大浪費_8管理的浪費38在制造現(xiàn)場，管理的目的是使人機料處于最佳的受控狀態(tài)閑置的浪費（人員的閑置，職能重疊等）等待浪費（等待審批、報告、指示等）協(xié)調的浪費（工作進程的協(xié)調、信息傳遞的協(xié)調）無序的浪費（無以規(guī)矩，不能成方圓）挖掘現(xiàn)場的改善機會二、12大動作浪費的認識39效率改善的實質不是在肉體上、精神上提高強度，也不是靠勉強的動作來提高效率，而是通過消除無價值的作業(yè)及不均勻、不平衡等現(xiàn)象，通過經濟、舒適、安全的作業(yè)來提高效率及創(chuàng)造價值。40前言下限位置41手往下伸時手掌落到臀部時手所處的高度為下限（不彎腰作業(yè)狀態(tài)）認識動作的浪費手的下限位置上限位置42手抬高時與手臂與肩膀同高的位置為上限位置認識動作的浪費手的上限位置手在橫向位置的最適范圍43*最適合作業(yè)區(qū)域指用小臂畫半圓的范圍（不與身體中心線交叉）*適合作業(yè)區(qū)域指臂畫半圓的范圍應該用更加靠近最適作業(yè)區(qū)域下的標準作業(yè)，來設定作業(yè)布局圖認識動作的浪費物料（工具）放置點、產品組裝點、操作者手的位置形成的三角形的邊長越小越好。三角形越小,作業(yè)效率越高44認識動作的浪費小零件產品流向將轉身、回頭的浪費控制在最少的限度內產品零件箱認識動作的浪費4512種動作浪費識別兩手空閑的浪費一只手空閑的浪費動作中途停頓的浪費動作幅度太大的浪費拿的動作中途變換的浪費步行的浪費動作角度太大的浪費動作之間配合不聯(lián)貫的浪費不懂技巧勉強動作的浪費踮腳尖勉強動作的浪費彎腰動作的浪費重復動作的浪費12種動作浪費在流水線式生產中十分常見，了解并排除這些浪費是提高流水線等生產方式作業(yè)效率的利器。461.雙手空閑的浪費識別的著眼點：設備在運轉時，員工是否處在空閑的狀態(tài)？從開始作業(yè)到作業(yè)終了，是否有雙手空閑的情況？兩手空閑的浪費472.一只手空閑的浪費識別的著眼點：作業(yè)者是否單手作業(yè)（一只手作業(yè)，一只手休息）？483.動作中途停頓的浪費識別的著眼點：在作業(yè)時是否存在停頓的現(xiàn)象，動作不連貫，沒有節(jié)奏感？494.動作幅度太大的浪費識別的著眼點：動作從左到右或從上到下的幅度是否過大（腳不移動，

沒有轉身）？動作從左到右或從上到下的距離是否過長（邊操作邊移動腳

步，并有超 出不崗位

的作業(yè)范圍）？轉身180度：2次臺作業(yè)時間：10秒臺轉身90度505.拿的動作中途變換的浪費識別的著眼點：是否有左右手傳遞的動作？是否在移動的過程中有變換（翻轉、掉頭零部件或工具的動作）？螺絲刀垂直懸掛水平懸掛！作業(yè)轉向使用時困難！516.步行的浪費識別的著眼點：是否存在停下手中的工作步行去獲取工裝夾具或零部件的現(xiàn)象？作業(yè)者走2步放置基準尺工裝制作滑板，利用滑板無需步行放置基準尺工裝527.動作角度太大的浪費識別的著眼點：作業(yè)幅度是否在最合適的角度（45０以下）？隨工單放置的架子上，作業(yè)者在拿取時需伸手角度太大。制作放置盒，掛放在工序旁，作業(yè)者能舒適拿到隨工單538.動作之間配合不聯(lián)貫的浪費54識別的著眼點：每一個作業(yè)循環(huán)的動作順序是否一致（沒有明顯的周期性）？無案例9.不懂技巧勉強動作的浪費識別的著眼點：沒有掌握最佳的作業(yè)方法，經常出現(xiàn)有時做的好，有時做不好的情況？粘性強,雙手撕標簽取困難。將標簽底紙端部折成弧型，標簽自動分離5510.踮腳尖勉強動作的浪費識別的著眼點：工裝夾具、零部件否放置或需作業(yè)的位置太高，需要伸臂或踮腳才完成作業(yè)？作業(yè)者與生產線高度的原因，導致作業(yè)者作業(yè)時需墊腳作業(yè)。制作作業(yè)墊腳板，作業(yè)者作業(yè)時無需墊腳作業(yè)。5611.彎腰動作的浪費識別的著眼點：工裝夾具、零部件否放置或需作業(yè)的位置太低，需要彎腰才能完成作業(yè)？放置在生產線下面彎腰作業(yè)放置在生產線上面無須彎腰，作業(yè)者就可輕易作業(yè)5712.重復動作的浪費識別的著眼點：同樣的動作有沒有兩次