起重機械定期檢驗規(guī)則

起重機械定期檢驗規(guī)則第一條

為了規(guī)范起重機械定期檢驗工作，根據(jù)《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》《起重機械安全監(jiān)察規(guī)定》，制定本規(guī)則。第二條

本規(guī)則規(guī)定的定期檢驗，是指在起重機械使用單位進(jìn)行經(jīng)常性維護保養(yǎng)(以下簡稱維保)和自行檢查(以下簡稱自檢)的基礎(chǔ)上，由國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局(以下簡稱國家質(zhì)檢總局)核準(zhǔn)的特種設(shè)備檢驗機構(gòu)(以下簡稱檢驗機構(gòu))，依據(jù)本規(guī)則對納入使用登記的在用起重機械按照一定的周期進(jìn)行的檢驗。首次檢驗是指在起重機械使用單位自檢的基礎(chǔ)上，由檢驗機構(gòu)依據(jù)本規(guī)則對不實施安裝監(jiān)督檢驗的起重機械，在投入使用之前進(jìn)行的檢驗。第三條

本規(guī)則適用于《特種設(shè)備目錄》范圍內(nèi)起重機械的定期檢驗和首次檢驗。實施首次檢驗的起重機械范圍按照《實施首次檢驗的起重機械目錄》(見附件A)。安裝安全監(jiān)控管理系統(tǒng)的大型起重機械，具體范圍按照《安裝安全監(jiān)控管理系統(tǒng)的大型起重機械目錄》(見附件B)，其首次檢驗項目應(yīng)當(dāng)包括安全監(jiān)控管理系統(tǒng)的相關(guān)內(nèi)容。附件B中的以下起重機，其定期檢驗應(yīng)當(dāng)包括安全監(jiān)控管理系統(tǒng)的相關(guān)內(nèi)容：(一)按照《起重機械安裝改造重大修理監(jiān)督檢驗規(guī)則》(TSGQ7016)要求實施了監(jiān)督檢驗的；(二)按照本規(guī)則要求實施了首次檢驗的；(三)符合本規(guī)則第二十三條要求的。第四條

在用起重機械定期檢驗周期如下：(一)塔式起重機、升降機、流動式起重機，每年1次；(二)橋式起重機、門式起重機、門座式起重機、纜索式起重機、桅桿式起重機、機械式停車設(shè)備，每2年1次，其中涉及吊運熔融金屬的起重機，每年1次。注1：定期檢驗日期以安裝改造重大修理監(jiān)督檢驗、首次檢驗、停用后重新檢驗的檢驗合格日期為基準(zhǔn)計算，下次定期檢驗日期不因本周期內(nèi)的復(fù)檢、不合格整改或者逾期檢驗而變動。第五條

起重機械定期檢驗、首次檢驗的項目和要求，按照《起重機械定期(首次)檢驗項目和要求》(見附件C)。

本規(guī)則檢驗項目中含吊具(注2)和軌道(軌道基礎(chǔ)除外)的檢驗，不含索具(注3)的檢驗。起重機械上所附設(shè)的升降裝置和用于安裝修理等用途的起重設(shè)備，作為整機的附屬裝置隨同整機一同檢驗，其檢驗項目可根據(jù)實際情況確定。注2：起重機械吊具，是指用于將需要吊運的重物與起重機械承載鋼絲繩(或者鏈條)聯(lián)結(jié)起來，以實現(xiàn)吊運目的的起重機械部件，屬于起重機械本體的一部分，如起重機械吊鉤、抓斗、電磁吸盤、集裝箱專用吊具等。注3：起重機械索具，是指吊具與吊運重物有效聯(lián)結(jié)的輔助用具，如用于捆綁重物并聯(lián)結(jié)吊鉤的繩索、吊帶、鏈條等。第六條

使用單位對提供資料的正確性、真實性負(fù)責(zé)；檢驗機構(gòu)對檢驗結(jié)論負(fù)責(zé)。第七條

實施首次檢驗的起重機械，其產(chǎn)權(quán)單位應(yīng)當(dāng)在使用前向產(chǎn)權(quán)所在地的檢驗機構(gòu)申請首次檢驗。實施定期檢驗的起重機械，其使用單位應(yīng)當(dāng)在起重機械檢驗合格有效期屆滿前1個月向檢驗機構(gòu)申請定期檢驗。第八條

申請檢驗時，使用單位應(yīng)當(dāng)填寫《起重機械定期(首次)檢驗申請表》(見附件D)。檢驗機構(gòu)接到申請后，應(yīng)當(dāng)在5個工作日內(nèi)出具《起重機械定期(首次)檢驗申請反饋單》(見附件E)，申請資料不符合要求的，應(yīng)當(dāng)一次性告知需要補齊的資料。申請首次檢驗的起重機械，其產(chǎn)權(quán)單位還應(yīng)當(dāng)提供以下資料：(一)產(chǎn)品設(shè)計文件(總圖、主要受力結(jié)構(gòu)件圖、電氣原理圖、液壓或者氣動系統(tǒng)原理圖、使用說明書等)；(二)產(chǎn)品質(zhì)量合格證明(包括合格證、質(zhì)量證明書等)；(三)特種設(shè)備制造許可證、安裝改造維修許可證、整機型式試驗證書(必要時提供型式試驗報告)；(四)安全保護裝置和電動葫蘆的型式試驗證書(必要時提供型式試驗報告)；(五)整機船運證明、照片等資料(以整機滾裝形式出廠的起重機械)。前款要求的資料凡提供復(fù)印件的，應(yīng)當(dāng)加蓋申請單位公章。注4：以整機滾裝形式出廠的起重機械，應(yīng)當(dāng)在其質(zhì)量證明書中注明“整機滾裝形式出廠”。第九條

檢驗前，使用單位應(yīng)當(dāng)按照特種設(shè)備使用管理的有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范和本規(guī)則附件C的要求對起重機械進(jìn)行維保和自檢，并且作出記錄，記錄應(yīng)當(dāng)經(jīng)使用單位安全管理人員簽署意見。第十條

現(xiàn)場檢驗時，使用單位應(yīng)當(dāng)做好以下工作：(一)提交起重機械上次檢驗報告及使用登記證，上次檢驗周期內(nèi)的維保、修理(如有)和自檢記錄，以及檢驗工作需要的其他相關(guān)資料；(二)需要拆卸才能進(jìn)行檢驗的零部件、安全保護和防護裝置，按照要求進(jìn)行拆卸；(三)將起重機械主要受力結(jié)構(gòu)件、主要焊縫、嚴(yán)重腐蝕部位，以及檢驗人員指定部位和部件清理干凈；(四)需要登高進(jìn)行檢驗的部位(高于地面或者固定平面2m以上)，采取可靠的登高安全措施；(五)安全照明、工作電源滿足檢驗需要；(六)需要進(jìn)行載荷試驗的，配備滿足檢驗所需的載荷；(七)現(xiàn)場的環(huán)境和場地條件符合檢驗要求，沒有影響檢驗的物品、設(shè)施等，并且設(shè)置相應(yīng)的警示標(biāo)志；(八)需要進(jìn)行現(xiàn)場射線檢測時，隔離出透照區(qū)，設(shè)置安全標(biāo)志；(九)防爆設(shè)備現(xiàn)場，具有良好的通風(fēng)，確保環(huán)境空氣中的爆炸性氣體或者可燃性粉塵物質(zhì)濃度低于爆炸下限的相應(yīng)規(guī)定；(十)落實其他必要的安全保護和防護措施以及輔助工具。第十一條

檢驗機構(gòu)應(yīng)當(dāng)依據(jù)本規(guī)則，制訂包括檢驗程序、檢驗項目、檢驗方法和要求、檢驗記錄等在內(nèi)的檢驗方案(檢驗作業(yè)指導(dǎo)書)，用于指導(dǎo)具體的檢驗工作。檢驗方案由檢驗機構(gòu)的技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。檢驗程序至少包括檢驗前準(zhǔn)備、現(xiàn)場檢驗、檢驗結(jié)果匯總、結(jié)論判定和出具檢驗報告等。第十二條

現(xiàn)場檢驗時，使用單位的起重機械安全管理人員和相關(guān)人員應(yīng)當(dāng)?shù)綀雠浜?、協(xié)助檢驗工作，負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全監(jiān)護。檢驗人員在檢驗現(xiàn)場，應(yīng)當(dāng)認(rèn)真執(zhí)行使用單位有關(guān)動火、用電、高空作業(yè)、安全防護、安全監(jiān)護等規(guī)定，配備和穿戴檢驗必需的個體防護用品，確保檢驗工作安全。檢驗人員到達(dá)檢驗現(xiàn)場，應(yīng)當(dāng)首先確認(rèn)使用單位的檢驗準(zhǔn)備工作。對于檢驗前準(zhǔn)備工作不足，實施檢驗不能得出完整結(jié)論、現(xiàn)場不具備安全檢驗條件、開展檢驗可能危及檢驗人員或者他人安全和健康的，經(jīng)檢驗機構(gòu)負(fù)責(zé)人同意，檢驗人員可以終止檢驗，但是必須書面向使用單位說明原因。第十三條

檢驗機構(gòu)檢驗用的檢測儀器設(shè)備和計量器具，應(yīng)當(dāng)按照規(guī)定經(jīng)過檢定、校準(zhǔn)。

對有防爆、防強磁場要求的場所，使用的檢測儀器設(shè)備和計量器具，應(yīng)當(dāng)符合現(xiàn)場環(huán)境的要求。第十四條

檢驗時，檢驗人員應(yīng)當(dāng)進(jìn)行記錄。檢驗記錄應(yīng)當(dāng)具有可追溯性。有具體數(shù)據(jù)要求的定量項目，記錄實際測量數(shù)據(jù)；無量值要求的定性項目，用文字描述檢驗結(jié)果；需要列表或者附圖的，另列表或者附圖。第十五條

檢驗結(jié)論綜合判定原則如下：(一)本規(guī)則規(guī)定的檢驗項目全部合格，綜合判定為“合格”；(二)本規(guī)則規(guī)定的檢驗項目有不合格項，并且無法整改的，綜合判定為“不合格”；(三)本規(guī)則規(guī)定的檢驗項目有不合格項，可以通過整改達(dá)到要求的，允許進(jìn)行整改，并且在雙方商定的期限內(nèi)完成；使用單位整改并且自檢合格后，應(yīng)當(dāng)申請原檢驗機構(gòu)到現(xiàn)場復(fù)檢，復(fù)檢時所有檢驗項目合格，綜合判定為“復(fù)檢合格”，復(fù)檢時檢驗項目仍有不合格項，綜合判定為“復(fù)檢不合格”；使用單位逾期未整改的，綜合判定為“不合格”。第十六條

現(xiàn)場檢驗工作結(jié)束，檢驗人員應(yīng)當(dāng)當(dāng)場向使用單位出具《特種設(shè)備檢驗意見通知書》［見附件F，以下簡稱檢驗意見書，格式分(1)和(2)兩種］，并且由使用單位有關(guān)人員簽字。檢驗結(jié)論綜合判定為“合格”或者“復(fù)檢合格”的，出具檢驗意見書(1)。檢驗項目不合格項需要整改的、檢驗結(jié)論綜合判定為“不合格”或者“復(fù)檢不合格”的，出具檢驗意見書(2)。第十七條

對于檢驗存在不合格項需要整改的起重機械，或者檢驗結(jié)論綜合判定為“不合格”或者“復(fù)檢不合格”的起重機械，應(yīng)當(dāng)停止使用。第十八條

檢驗機構(gòu)應(yīng)當(dāng)在現(xiàn)場檢驗工作完成后的15個工作日內(nèi)，出具《起重機械定期(首次)檢驗報告》(見附件G，以下簡稱檢驗報告)。檢驗報告應(yīng)當(dāng)經(jīng)檢驗、審核、批準(zhǔn)人員簽字，加蓋檢驗機構(gòu)檢驗專用章或者公章。檢驗報告中檢驗項目的“檢驗結(jié)果”和“結(jié)論”按照如下要求填寫：(一)單項“檢驗結(jié)果”一欄中，定量項目填寫數(shù)據(jù)，定性項目作簡要描述；(二)單項“結(jié)論”一欄中，填寫“合格”“不合格”或者“無此項”。第十九條

在使用登記地使用的起重機械，檢驗結(jié)論為不合格或者復(fù)檢不合格的，檢驗機構(gòu)應(yīng)當(dāng)將檢驗意見書(2)及時報該起重機械的使用登記機關(guān)。在非使用登記地使用的起重機械，檢驗機構(gòu)應(yīng)當(dāng)將檢驗報告報該起重機械的使用登記機關(guān)備案；檢驗結(jié)論為不合格或者復(fù)檢不合格的，檢驗機構(gòu)還應(yīng)當(dāng)將檢驗意見書(2)及時報使用所在地的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門。第二十條

檢驗工作完成后，檢驗機構(gòu)應(yīng)當(dāng)將以下檢驗資料匯總存檔：(一)檢驗記錄和報告；(二)檢驗意見書；(三)與檢驗有關(guān)的其他資料。首次檢驗還應(yīng)當(dāng)保存產(chǎn)品設(shè)計文件(總圖、主要受力結(jié)構(gòu)件圖、電氣原理圖、液壓或者氣動系統(tǒng)原理圖、使用說明書等)、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明(包括合格證、質(zhì)量證明書等)。檢驗資料長期保存。第二十一條

使用單位對檢驗結(jié)果有異議，應(yīng)當(dāng)在接到檢驗報告或者檢驗意見書后15個工作日內(nèi)書面向檢驗機構(gòu)提出申訴意見；對處理結(jié)果仍有異議的，可書面向設(shè)備使用地的市級特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門提出。受理機關(guān)對反映的問題應(yīng)當(dāng)及時調(diào)查處理。第二十二條

本規(guī)則由國家質(zhì)檢總局負(fù)責(zé)解釋。第二十三條

本規(guī)則自2016年7月1日起施行。其中，附件B中在用的大型起重機械，其定期檢驗日期在2018年1月1日之后的，定期檢驗時應(yīng)當(dāng)執(zhí)行本規(guī)則中有關(guān)安全監(jiān)控管理系統(tǒng)的要求。2008年8月7日國家質(zhì)檢總局頒布的《起重機械定期檢驗規(guī)則》(TSGQ7015—2008)同時廢止。附件A

實施首次檢驗的起重機械目錄序號類

別品

種備

注1橋式起重機電動單梁起重機—2流動式起重機輪胎起重機—3履帶起重機—4集裝箱正面吊運起重機—5鐵路起重機—6纜索式起重機—見注A-17桅桿式起重機—見注A-28門式起重機輪胎式集裝箱門式起重機指采用整機滾裝形式出廠的(見注A-3)9軌道式集裝箱門式起重機10岸邊集裝箱起重機11裝卸橋(指卸船機)

注A-1：纜索式起重機包括固定式纜索起重機、搖擺式纜索起重機、平移式纜索起重機、輻射式纜索起重機。注A-2：桅桿式起重機包括固定式桅桿起重機、移動式桅桿起重機。注A-3：整機滾裝形式出廠的起重機械是指在廠內(nèi)通電調(diào)試后不再拆卸，整體運輸至使用現(xiàn)場不需要重新組裝的起重機械。

附件B安裝安全監(jiān)控管理系統(tǒng)的大型起重機械目錄序號類

別品

種參

數(shù)備

注1橋式起重機通用橋式起重機200t以上—50t~75t(不含75t)特指用于吊運熔融金屬的通用橋式起重機2門式起重機通用門式起重機100t以上—3造船門式起重機參數(shù)不限—4架橋機參數(shù)不限—5塔式起重機普通塔式起重機315t·m以上—6電站塔式起重機1000t·m以上—7流動式起重機輪胎起重機100t以上—8履帶起重機200t以上—9門座式起重機門座起重機60t以上—10纜索式起重機—參數(shù)不限—11桅桿式起重機—100t以上—

注B-1：本表中，“以上”包括本數(shù)。

附件C起重機械定期(首次)檢驗項目和要求C1

技術(shù)資料審查(不適用于首次檢驗)根據(jù)使用單位提供的技術(shù)資料，審查上次檢驗報告及使用登記證，以及使用單位使用記錄(包括日常使用狀況、維保、修理、自檢、運行故障和事故等記錄)是否齊全，是否存檔保管。注C-1：審查維保、自檢記錄是否按照特種設(shè)備使用管理的有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范、本附件以及安裝使用維修說明的要求進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)問題是否進(jìn)行了處理。注C-2：本附件檢驗內(nèi)容中所指的檢查，沒有明確檢查方法的，一律為宏觀檢查。

C2

作業(yè)環(huán)境和外觀檢查C2.1

起重量或者起重力矩標(biāo)志檢查起重機械明顯部位標(biāo)注的額定起重量或者額定起重力矩標(biāo)志是否清晰、符合規(guī)定。C2.2

安全距離及相關(guān)尺寸(1)檢查起重機械運動部分與建筑物、設(shè)施、輸電線的安全距離是否符合GB6067.1—2010《起重機械安全規(guī)程

第1部分：總則》中10.2和15.3的要求，塔式起重機是否還符合GB5144—2006《塔式起重機安全規(guī)程》中10.3～10.5的要求，吊籠有垂直導(dǎo)向的人貨兩用施工升降機是否還符合GB26557—2011《吊籠有垂直導(dǎo)向的人貨兩用施工升降機》中5.5的要求；(2)檢查機械式停車設(shè)備基本尺寸(出入口、人行通道、停車位)是否符合GB17907—2010《機械式停車設(shè)備

通用安全要求》中5.3的要求。C2.3

起重機運行軌道檢查起重機運行軌道是否無明顯松動和影響其安全運行的明顯缺陷。

C3

金屬結(jié)構(gòu)檢查檢查起重機械的金屬結(jié)構(gòu)是否符合以下要求：(1)主要受力結(jié)構(gòu)件的連接焊縫無明顯可見的裂紋；(2)主要受力結(jié)構(gòu)件斷面有效厚度不低于設(shè)計厚度的90%；(3)螺栓和銷軸等連接無明顯松動、缺件、損壞等缺陷。C4

主要零部件檢查C4.1

一般要求(1)對各類起重機械的主要零部件(包括吊具、鋼絲繩、滑輪、開式齒輪、車輪、卷筒、環(huán)鏈等)，除按照有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及其相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢查磨損、變形、缺損情況，并且判斷是否可以繼續(xù)使用外，對吊具、鋼絲繩、導(dǎo)繩器還應(yīng)當(dāng)檢查是否滿足本規(guī)則C4.2～C4.4的要求；(2)檢查小車軌道和升降、橫移導(dǎo)軌是否無明顯松動和影響其安全運行的明顯缺陷；(3)防爆起重機上的零部件、安全保護裝置和電動葫蘆等需要采用符合防爆要求的，檢查是否不低于整機防爆級別和溫度組別；(4)檢查防爆起重機上裝設(shè)的防止鋼絲繩脫槽裝置是否采用無火花材料制造。C4.2

吊具檢查是否符合以下要求：(1)吊鉤、電磁吸盤、抓斗、橫梁等吊具懸掛牢固可靠；(2)吊鉤設(shè)置防脫鉤裝置(司索人員無法靠近吊鉤的除外)，并且有效；(3)吊鉤不應(yīng)當(dāng)焊補，鑄造起重機鉤口防磨保護鞍座完整。C4.3

鋼絲繩C4.3.1

鋼絲繩配置檢查起重機械采用的鋼絲繩是否與滑輪和卷筒匹配，首次檢驗和新更換的鋼絲繩還需要檢查其出廠合格證明。C4.3.2

鋼絲繩固定檢查是否符合以下要求：(1)鋼絲繩繩端固定牢固、可靠；壓板固定時壓板不少于2個(電動葫蘆不少于3個)，除固定鋼絲繩的圈數(shù)外，卷筒上至少保留2圈鋼絲繩作為安全圈(塔式起重機、門座式起重機、流動式起重機、簡易升降機不少于3圈)；(2)卷筒上的繩端固定裝置有防松或者自緊的性能；用金屬壓制接頭固定時，接頭無裂紋；用楔塊固定時，楔套無裂紋，楔塊無松動；用繩夾固定時，繩夾安裝正確，繩夾數(shù)滿足表C-1的要求。表C-1

繩夾數(shù)鋼絲繩直徑(mm)≤1919～3232～3838～4444～60繩夾最少數(shù)量(組)34567

注C-3：繩夾壓板應(yīng)當(dāng)在鋼絲繩長頭一邊，繩夾間距等于6倍～7倍鋼絲繩直徑。C4.3.3

用于特殊場合的鋼絲繩的報廢用于特殊場合的鋼絲繩，使用中產(chǎn)生以下情況時，應(yīng)當(dāng)予以報廢：(1)吊運熾熱金屬、熔融金屬或者危險品的起重機械用鋼絲繩的報廢斷絲數(shù)達(dá)到GB/T5972—2016《起重機

鋼絲繩

保養(yǎng)、維護、安裝、檢驗和報廢》所規(guī)定的鋼絲繩斷絲數(shù)的一半(包括鋼絲繩表面腐蝕進(jìn)行的折減)；(2)防爆型起重機鋼絲繩有斷絲。C4.3.4

吊運熔融金屬起重機的主起升機構(gòu)(電動葫蘆除外)鋼絲繩系統(tǒng)C4.3.4.1

吊運熔融金屬起重機主起升機構(gòu)鋼絲繩纏繞系統(tǒng)檢查是否符合以下要求：(1)雙吊點應(yīng)當(dāng)采用4根鋼絲繩纏繞系統(tǒng)；(2)單吊點至少采用2根鋼絲繩纏繞系統(tǒng)；(3)主起升機構(gòu)鋼絲繩纏繞系統(tǒng)中，不應(yīng)當(dāng)采用平衡滑輪。C4.3.4.2

主起升機構(gòu)鋼絲繩檢查是否選用性能不低于GB8918—2006《重要用途鋼絲繩》規(guī)定的鋼絲繩。C4.4

導(dǎo)繩器檢查配備有導(dǎo)繩裝置的卷筒在整個工作范圍內(nèi)是否有效排繩，無卡阻現(xiàn)象。C4.5

層門C4.5.1

簡易升降機檢查是否符合以下要求，并且進(jìn)行動作試驗和測量：(1)層門關(guān)閉時，門扇之間、門扇與立柱或者地坎之間的間隙不大于10mm；(2)每個層門設(shè)置足夠強度的地坎，地坎與貨廂入口邊緣的間隙不大于35mm；(3)層門的設(shè)計應(yīng)當(dāng)防止正常運行中脫軌、機械卡阻或者行程終端時錯位；由于磨損、銹蝕或者火災(zāi)原因可能造成導(dǎo)向裝置失效時，應(yīng)當(dāng)設(shè)置應(yīng)急的導(dǎo)向裝置使層門保持在原有位置上；(4)各層門上均設(shè)置自動復(fù)位的緊急開鎖裝置；(5)各層門上設(shè)置自動關(guān)閉裝置，在貨廂門驅(qū)動層門的情況下，當(dāng)貨廂在開鎖區(qū)域之外時，層門無論因為何種原因而打開，應(yīng)當(dāng)有一種裝置(如重塊或者彈簧)能確保該層門自動關(guān)閉；(6)每個層門均設(shè)置門鎖裝置，鎖緊動作由重力或者彈簧來產(chǎn)生和保持，即使彈簧失效，重力也不應(yīng)當(dāng)導(dǎo)致開鎖；(7)貨廂在鎖緊元件嚙合不小于7mm時才能啟動；(8)層門的鎖緊由一個電氣安全裝置來驗證，該裝置由鎖緊元件強制操作而沒有任何中間機構(gòu)，并且能夠防止誤動作；如果貨廂門采用了門鎖裝置，該裝置也應(yīng)當(dāng)符合本項要求；(9)層門設(shè)置機械聯(lián)鎖裝置，在正常運行時，應(yīng)當(dāng)不能打開層門和貨廂門，除非貨廂在該層門的開鎖區(qū)域內(nèi)停止或者停站；如果一個層門或者貨廂門(或者多扇門中的任意一扇門)

處于開啟狀態(tài)，在正常操作情況下，應(yīng)當(dāng)不能啟動簡易升降機或者不能保持繼續(xù)運行；(10)每個層門和貨廂門的閉合均由一個電氣安全裝置來驗證，如果滑動門是由數(shù)個間接機械連接的門扇組成，則未被鎖住的門扇上也應(yīng)當(dāng)設(shè)置電氣安全裝置以驗證其閉合狀態(tài)。C4.5.2

汽車專用升降機類停車設(shè)備檢查層門是否符合以下要求，并且進(jìn)行動作試驗和測量：(1)進(jìn)入搬運器的井道開口處裝設(shè)無孔的動力驅(qū)動層門，門關(guān)閉后，門扇之間及門扇與立柱、門楣和地坎之間的間隙不大于8mm；由于磨損，間隙值允許達(dá)到10mm；如果有凹進(jìn)部分，其間隙從凹底處測量；(2)動力驅(qū)動的自動滑動門設(shè)置防止門夾人(或者車輛)的保護裝置，當(dāng)人或者車輛通過層門入口被正在關(guān)閉的門扇撞擊或者將被撞擊時，該裝置應(yīng)當(dāng)自動使門重新開啟；同一層站有兩個出入口時，兩個出入口的門不應(yīng)當(dāng)同時開啟；(3)正常操作中，若搬運器沒有運行指令，則根據(jù)升降機運行實際狀況所確定的必要的一段時間后，動力驅(qū)動的自動層門應(yīng)當(dāng)關(guān)閉；當(dāng)搬運器在開鎖區(qū)域之外時，如果層門開啟(無論何種原因)，應(yīng)當(dāng)有一種裝置能夠確保該層門自動關(guān)閉；自動關(guān)閉裝置采用重塊時，應(yīng)當(dāng)有防止重塊墜落的措施；(4)每個層門均能夠被一把符合要求的鑰匙從外面開啟；緊急開鎖后，在層門閉合時門鎖裝置不應(yīng)當(dāng)保持開鎖位置；(5)每個層門均設(shè)置門鎖裝置，其鎖緊動作應(yīng)當(dāng)由重力、永久磁鐵或者彈簧來產(chǎn)生和保持，即使永久磁鐵或者彈簧失效，重力也不應(yīng)當(dāng)導(dǎo)致開鎖；(6)門的鎖緊由一個電氣安全裝置來驗證，該裝置由鎖緊元件強制操作而沒有任何中間機構(gòu)，并且能夠防止誤動作；(7)搬運器在鎖緊元件嚙合不小于7mm時才能啟動；(8)正常運行時不能打開層門，除非搬運器在該層門的開鎖區(qū)域內(nèi)停止或者停站(開鎖區(qū)域應(yīng)當(dāng)不大于層站地平面上下0.2m)；如果一個層門(或者多扇門中的任何一扇門)處于開啟狀態(tài)，在正常操作情況下，應(yīng)當(dāng)不能啟動升降機或者不能保持繼續(xù)運行；(9)每個層門的閉合均由電氣安全裝置來驗證，如果滑動門是由數(shù)個間接機械連接的門扇組成，則未被鎖住的門扇上也應(yīng)當(dāng)設(shè)置電氣安全裝置以驗證其閉合狀態(tài)。

C5

安全保護和防護裝置檢查C5.1

制動器C5.1.1

制動器設(shè)置與控制(1)檢查動力驅(qū)動的起重機(液壓缸驅(qū)動的除外)，其起升、變幅、運行、回轉(zhuǎn)機構(gòu)是否均裝設(shè)可靠的制動裝置；當(dāng)機構(gòu)要求具有載荷支持作用時，是否裝設(shè)機械常閉式制動器；(2)檢查制動器的控制是否符合GB/T3811—2008《起重機設(shè)計規(guī)范》中7.5.6的要求。C5.1.2

吊運熔融金屬起重機制動器設(shè)置專項要求C5.1.2.1

采用電動葫蘆作為起升機構(gòu)采用電動葫蘆作為起升機構(gòu)吊運熔融金屬的起重機，檢查其制動器設(shè)置是否符合以下要求：(1)當(dāng)額定起重量大于5t且小于或者等于16t時，除設(shè)置工作制動器外，還應(yīng)當(dāng)在電動葫蘆的低速級上設(shè)置安全制動器；(2)當(dāng)額定起重量小于或者等于5t時，除設(shè)置工作制動器外，還應(yīng)當(dāng)在低速級上設(shè)置安全制動器，或者電動葫蘆按照1.5倍額定起重量設(shè)計；(3)選用具有高溫隔熱功能的電動葫蘆；(4)電動葫蘆的工作級別不低于M6。C5.1.2.2

除電動葫蘆以外的主起升機構(gòu)C5.1.2.2.1

額定起重量為75t以上(含75t)主起升機構(gòu)制動器檢查吊運熔融金屬起重機的主起升機構(gòu)是否符合下列要求之一：(1)主起升機構(gòu)設(shè)置兩套驅(qū)動裝置，并且在輸出軸剛性連接；(2)主起升機構(gòu)兩套驅(qū)動裝置在輸出軸上無剛性連接，或者主起升機構(gòu)只設(shè)置一套驅(qū)動裝置的，在鋼絲繩卷筒上設(shè)置安全制動器。主起升機構(gòu)設(shè)置兩套驅(qū)動裝置，當(dāng)其中一套驅(qū)動裝置發(fā)生故障時，另一套驅(qū)動裝置應(yīng)當(dāng)能夠保證在額定起重量時完成至少一個工作循環(huán)。注C-4：兩套驅(qū)動裝置，是指兩臺電動機、兩套減速系統(tǒng)、一套或者多套卷筒裝置和四套制動器。C5.1.2.2.2

額定起重量為75t以下(不含75t)主起升機構(gòu)制動器檢查主起升機構(gòu)的驅(qū)動軸上是否裝設(shè)兩套符合JB/T6406—2006《電力液壓鼓式制動器》或者JB/T7020—2006《電力液壓盤式制動器》要求，并且能夠獨立工作的制動器，每套制動器的安全系數(shù)是否符合GB/T3811中6.1.1.3.1.3c)的規(guī)定。C5.1.3

制動器零件檢查檢查制動器零件是否符合以下要求，必要時進(jìn)行操作和測量：(1)制動器的零件無裂紋、過度磨損(摩擦片磨損達(dá)原厚度的50％或者露出鉚釘)、塑性變形、缺件等缺陷，液壓制動器無漏油現(xiàn)象；(2)制動器打開時制動輪與摩擦片無摩擦現(xiàn)象，制動器閉合時制動輪與摩擦片接觸均勻，無影響制動性能的缺陷和油污；(3)制動器的推動器無漏油現(xiàn)象。注C-5：全封閉的防爆制動器、具有三合一機構(gòu)的制動器和制動電機中的制動器，由使用單位負(fù)責(zé)檢查、維護、更換。C5.2

起升高度(下降深度)限位器檢查是否按照GB6067.1中9.2.1規(guī)定設(shè)置了起升高度(下降深度)限位器。當(dāng)?shù)蹙咂鹕?下降)到極限位置時，是否能夠自動切斷動力源。C5.3

運行行程限位器檢查起重機和起重小車(懸掛型電動葫蘆運行小車除外)，是否在每個運行方向裝設(shè)運行行程限位器，在達(dá)到設(shè)計規(guī)定的極限位置時自動切斷前進(jìn)方向的動力源。C5.4

起重量限制器C5.4.1

設(shè)置檢查是否符合以下要求：(1)動力驅(qū)動的無傾覆危險的起重機械，裝設(shè)起重量限制器；(2)有傾覆危險且在一定的幅度變化范圍內(nèi)額定起重量不變化的起重機械，裝設(shè)起重量限制器；(3)以環(huán)鏈電動葫蘆作為起升機構(gòu)的起重機械可以采用安全離合器的方式來達(dá)到超載保護功能。C5.4.2

首次檢驗專項要求對起重量限制器，保持載荷離地面100mm～200mm，逐漸無沖擊繼續(xù)加載至1.05倍的額定起重量，檢查是否切斷上升方向動作，但是機構(gòu)允許下降方向的運動。環(huán)鏈葫蘆作為起升機構(gòu)使用時，審查其出廠合格證明和型式試驗證書。C5.4.3

定期檢驗專項要求檢查是否設(shè)置起重量限制器，是否未被短接。C5.5

起重力矩限制器C5.5.1

設(shè)置檢查額定起重量隨工作幅度變化的起重機是否設(shè)置起重力矩限制器，并且按照C5.5.2和C5.5.3的要求進(jìn)行檢查、試驗。C5.5.2

首次檢驗專項要求進(jìn)行動作試驗，檢查當(dāng)起重力矩達(dá)到1.05倍的額定值時，是否能夠切斷上升和幅度增大方向的動力源，并且保證機構(gòu)允許下降和減小幅度方向的運動。C5.5.3

定期檢驗專項要求在用設(shè)備定期檢驗時，可不進(jìn)行動作準(zhǔn)確度的檢驗，但是應(yīng)當(dāng)進(jìn)行是否動作的功能檢查。C5.6

抗風(fēng)防滑裝置(適用于露天工作的軌道式起重機械)(1)檢查是否按照規(guī)定設(shè)置抗風(fēng)防滑裝置，并且符合GB6067.1中9.4.1的要求；(2)進(jìn)行動作試驗，檢查鉗口夾緊情況、錨定的可靠性以及電氣保護裝置的工作狀況，其頂軌器、楔塊式防爬器、自鎖式防滑動裝置功能是否動作；(3)檢查其零件是否無缺損。C5.7

防碰撞裝置當(dāng)兩臺或者兩臺以上的起重機械或者起重小車運行在同一軌道上，或者不在同一軌道且有碰撞可能時，檢查是否裝設(shè)防碰撞裝置。C5.8

報警裝置檢查起重機上是否設(shè)置蜂鳴器、閃光燈等作業(yè)報警裝置。C5.9

緩沖器和端部止擋(1)檢查在軌道上運行的起重機的運行機構(gòu)、起重小車的運行機構(gòu)以及起重機的變幅機構(gòu)等是否裝設(shè)緩沖器或者緩沖裝置(緩沖器或者緩沖裝置可以安裝在起重機或者軌道端部止擋裝置上)；(2)檢查軌道端部止擋裝置是否牢固可靠，是否能夠防止起重機脫軌(桅桿起重機檢查變幅機構(gòu)的端部止擋裝置)；(3)檢查有螺桿和齒條等的變幅驅(qū)動機構(gòu)，是否還在變幅齒條和變幅螺桿的末端裝設(shè)端部止擋防脫裝置，以防止臂架在低位置發(fā)生墜落。C5.10

緊(應(yīng))急停止開關(guān)檢查起重機械緊(應(yīng))急停止開關(guān)是否能夠切斷起重機械動力電源，并且不能自動復(fù)位，是否裝設(shè)在司機操作方便的地方。C5.11

軌道清掃器當(dāng)物料有可能積存在軌道上成為運行的障礙時，檢查在軌道上行駛的起重機和起重小車，在臺車架(或者端梁)下面和小車架下面是否裝設(shè)軌道清掃器，檢查掃軌板底面與軌道頂面之間的間隙是否不大于10mm

(塔式起重機不大于5mm)。C5.12

聯(lián)鎖保護裝置檢查聯(lián)鎖保護裝置是否符合GB6067.1中9.5的要求。對于出入起重機械的門、司機室到橋架上的門，若使用說明書沒有特別說明門打開并且能夠保證使用安全的，則檢查當(dāng)門打開時，動力電源是否不能接通，如處于運行狀態(tài)，當(dāng)門打開時，動力電源是否斷開，所有機構(gòu)運行是否均停止。C5.13

風(fēng)速儀檢查起升高度大于50m的露天工作起重機是否安裝風(fēng)速儀，并且是否安裝在起重機上部迎風(fēng)處。C5.14

防護罩、防護欄、隔熱裝置檢查起重機械上外露的有可能傷人的運動零部件防護罩、防護欄，露天作業(yè)的起重機械的電氣設(shè)備防雨罩等是否齊全，吊運熔融金屬起重機的隔熱裝置是否完好。C5.15

防止臂架向后傾翻裝置檢查存在后傾翻可能的臂架俯仰變幅機構(gòu)(液壓油缸變幅除外)起重機，是否裝設(shè)防止臂架后傾裝置，以保證當(dāng)變幅機構(gòu)的行程開關(guān)失靈時，能阻止臂架向后傾翻。C5.16

電纜卷筒終端限位裝置手動進(jìn)行試驗，檢查運行距離大于電纜長度時，電纜卷筒放纜終點開關(guān)功能是否有效，在卷筒上是否至少有兩圈電纜。C5.17

回轉(zhuǎn)限位裝置需要限制回轉(zhuǎn)范圍時，檢查起重機回轉(zhuǎn)機構(gòu)是否安裝回轉(zhuǎn)角度限位裝置。C5.18

幅度限位器檢查動力驅(qū)動的動臂變幅的起重機(液壓變幅除外)，是否在臂架俯仰行程的極限位置處設(shè)置臂架低位置和高位置的幅度限位器。檢查采用移動小車變幅的塔式起重機，是否設(shè)置小車行程限位開關(guān)和終端緩沖裝置，限位開關(guān)動作后是否能夠保證小車停車時其端部距緩沖裝置最小距離應(yīng)當(dāng)不小于200mm。C5.19

幅度指示器檢查有變幅機構(gòu)的起重機械，是否裝設(shè)幅度指示器(或者臂架仰角指示器)。C5.20

極限力矩限制裝置檢查有自鎖作用的回轉(zhuǎn)機構(gòu)，是否裝設(shè)極限力矩限制裝置。C5.21

水平儀檢查利用支腿支承或者履帶支承進(jìn)行作業(yè)的起重機，裝設(shè)的水平儀是否完好，能夠用來檢查起重機底座的傾斜程度。C5.22

集裝箱吊具專項保護裝置檢查集裝箱吊具轉(zhuǎn)鎖裝置安全聯(lián)鎖、伸縮裝置安全聯(lián)鎖、伸縮止擋及其限位是否有效。C5.23

橋、門式起重機專項安全保護和防護裝置C5.23.1

防傾翻安全鉤檢查在主梁一側(cè)落鉤的單主梁起重機防傾翻安全鉤，當(dāng)小車正常運行時，是否能夠保證安全鉤與主梁的間隙合理，運行無卡阻。C5.23.2

偏斜顯示(限制)裝置對于跨度大于40m的門式起重機，檢查是否設(shè)置偏斜顯示或者限制裝置。C5.23.3

導(dǎo)電滑觸線的安全防護檢查橋式起重機的滑觸線是否設(shè)置防護裝置。檢查多層布置橋式起重機時，下層起重機是否采用電纜或者安全滑觸線供電。C5.24

塔式起重機專項安全保護和防護裝置C5.24.1

防小車墜落保護檢查塔式起重機的變幅小車是否設(shè)置了當(dāng)輪軸斷裂時，能防止小車墜落的保護裝置。C5.24.2

強迫換速裝置對最大變幅速度超過40m/min的塔式起重機，在小車向外運行時，當(dāng)起重力矩達(dá)到0.8倍的額定值時，檢查是否自動轉(zhuǎn)換為不高于40m/min的速度運行。C5.25

流動式起重機專項安全保護和防護裝置C5.25.1

支腿回縮鎖定裝置檢查利用支腿支撐作業(yè)的流動式起重機械，是否裝設(shè)支腿回縮鎖定裝置。C5.25.2

回轉(zhuǎn)鎖定裝置檢查流動式起重機的回轉(zhuǎn)部分是否裝設(shè)回轉(zhuǎn)鎖定裝置。C5.25.3

鐵路起重機專項安全保護和防護裝置檢查是否設(shè)置以下安全保護和防護裝置，并且有效：(1)支腿回縮鎖定裝置(利用支腿支撐作業(yè)的鐵路起重機)；(2)上車順軌回轉(zhuǎn)角度的限位保護裝置；(3)上車對中裝置，上下車之間回送止擺裝置；(4)液壓油濾清器堵塞報警裝置；(5)下車全方位水平儀；(6)走行掛齒安全裝置。C5.26

升降機專項安全保護和防護裝置(簡易升降機除外)檢查升降機設(shè)置的以下安全保護和防護裝置是否可靠有效，并且進(jìn)行試驗：(1)防墜安全器，或者限速器、安全鉗(防墜安全器和限速器的有效標(biāo)定期限為1年，應(yīng)當(dāng)在規(guī)定的有效期限內(nèi)校驗)；(2)圍欄登機門機械鎖鉤和電氣安全裝置；(3)吊籠門機械鎖鉤和電氣安全裝置；(4)限位裝置(開關(guān))；(5)極限開關(guān)；(6)安全鉤(適用于齒輪齒條式升降機)；(7)緩沖器；(8)鋼絲繩防松弛裝置；(9)停層防墜落裝置或者停位防墜落裝置；(10)斷繩保護裝置；(11)超載保護裝置；(12)通道口、貨廂門、層門聯(lián)鎖保護裝置；(13)緊急出口門的安全開關(guān)。C5.27

簡易升降機專項安全保護和防護裝置檢查簡易升降機是否設(shè)置了本節(jié)規(guī)定的安全保護裝置。如采用不同結(jié)構(gòu)型式，應(yīng)當(dāng)滿足同等的安全要求。C5.27.1

停層保護裝置檢查曳引式、強制式和齒輪齒條式簡易升降機是否設(shè)置停層保護裝置，是否符合以下要求，并且進(jìn)行操作試驗：(1)當(dāng)貨廂處于除底層外的任一平層位置，并且貨廂門打開時，能夠防止貨廂發(fā)生非正?；苹蛘邏嬄?；(2)停層保護裝置動作靈活可靠，無卡阻現(xiàn)象；(3)停層保護裝置在貨廂門開啟不大于300mm時完全動作，并且具有動作到位指示；(4)設(shè)置有效的電氣聯(lián)鎖裝置，當(dāng)停層保護裝置作用時，能夠切斷簡易升降機的電氣安全回路。C5.27.2

下行超速保護裝置除直接作用液壓式簡易升降機外，檢查其他型式的簡易升降機是否設(shè)置下行超速保護裝置，并且符合以下要求：(1)下行超速保護裝置采用機械的動作方式，并且能夠使載有額定起重量的貨廂可靠制停；(2)下行超速保護裝置設(shè)置有效的電氣聯(lián)鎖裝置，當(dāng)下行超速保護裝置作用時，能夠切斷簡易升降機的電氣安全回路；(3)下行超速保護裝置的動作速度不小于額定速度的115%，并且小于0.8m/s。C5.27.3

防運行阻礙保護裝置檢查是否符合以下要求：(1)強制式簡易升降機設(shè)置懸掛裝置松弛時的安全裝置，當(dāng)貨廂向下運行受到阻礙時能夠及時切斷簡易升降機的電氣安全回路；(2)曳引式、齒輪齒條式簡易升降機和直接作用液壓式簡易升降機設(shè)置運轉(zhuǎn)時間限制器，當(dāng)貨廂或者對重運行受到阻礙時，并且時間超過全程運行所需時間加10s以前，切斷電動機或者電磁閥的電源，運轉(zhuǎn)時間限制器不影響檢修運行。C5.27.4

限位裝置(開關(guān))檢查曳引式、強制式和齒輪齒條式簡易升降機是否裝設(shè)上、下限位開關(guān)。直接作用液壓式簡易升降機是否裝設(shè)上限位開關(guān)。采用自動復(fù)位型式的，檢查在極限開關(guān)動作之前是否起作用。C5.27.5

極限開關(guān)檢查曳引式、強制式和齒輪齒條式簡易升降機是否裝設(shè)上、下極限開關(guān)，直接作用液壓式簡易升降機是否裝設(shè)上極限開關(guān)。是否能夠在貨廂或者對重(如有)接觸緩沖器前起作用，以及在緩沖器被壓縮期間保持其動作狀態(tài)。C5.27.6

緩沖器檢查貨廂和對重行程底部的極限位置是否設(shè)置緩沖器，如采用耗能型緩沖器，檢查是否設(shè)置檢查緩沖器正常復(fù)位的電氣裝置。C5.27.7

停止裝置檢查各層站、底坑和貨廂頂部是否設(shè)置停止裝置，操作裝置是否采用符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的安全觸點形式，紅色并且標(biāo)有“停止”字樣，并且有防止誤操作的雙穩(wěn)態(tài)型式保護。C5.27.8

檢修運行裝置檢查在貨廂頂部是否設(shè)置一個易于接近的檢修運行裝置，是否由一個能防止誤操作的雙穩(wěn)態(tài)檢修轉(zhuǎn)換開關(guān)操作。C5.27.9

液壓管路限流或者切斷裝置檢查直接作用液壓式簡易升降機是否設(shè)置限流或者切斷裝置(措施)，當(dāng)液壓管路發(fā)生爆裂、嚴(yán)重泄漏時，是否能夠有效防止貨廂超速和墜落；限流或者切斷裝置是否與油缸剛性連接。C5.27.10

超載保護裝置檢查簡易升降機是否設(shè)置超載保護裝置。當(dāng)實際起重量達(dá)到1.1倍的額定起重量之前時，超載保護裝置是否起作用，此時簡易升降機是否無法啟動。C5.27.11

機械設(shè)備的防護裝置檢查是否符合以下要求：(1)對可能產(chǎn)生危險并且可接近的旋轉(zhuǎn)部件提供有效的防護，但曳引輪、盤車手輪、制動輪及任何類似的光滑圓形部件除外，這些部件涂成黃色，或者至少部分地涂成黃色；(2)曳引輪、滑輪和(或者)鏈輪，裝設(shè)一個用以防止懸掛繩或者鏈條松弛時脫離繩槽或者鏈輪的裝置；(3)采取措施防止異物進(jìn)入齒輪和齒條的嚙合區(qū)間。C5.28

機械式停車設(shè)備專項安全保護和防護裝置按照本節(jié)要求進(jìn)行實際操作試驗，并且進(jìn)行檢查。C5.28.1

緊(應(yīng))急停止開關(guān)檢查是否符合以下要求：(1)在便于操作的位置應(yīng)當(dāng)設(shè)置緊(應(yīng))急停止開關(guān)，以便在發(fā)生異常情況時能使停車設(shè)備立即停止運轉(zhuǎn)；(2)若停車設(shè)備由若干獨立供電的部分組成，則每個部分都應(yīng)當(dāng)分別設(shè)置緊(應(yīng))急停止開關(guān)；(3)若停車設(shè)備由轉(zhuǎn)換區(qū)、工作區(qū)組成，則每個區(qū)域都應(yīng)當(dāng)配備單獨的緊(應(yīng))急停止開關(guān)；(4)緊(應(yīng))急停止開關(guān)的設(shè)計應(yīng)當(dāng)符合GB

16754—2008《機械安全急停設(shè)計原則》的要求；(5)在緊急情況下能夠迅速切斷動力回路總電源，但是不應(yīng)當(dāng)切斷電源插座、照明、通風(fēng)、消防和警報電路的電源；(6)緊(應(yīng))急停止開關(guān)的復(fù)位應(yīng)當(dāng)是非自動復(fù)位，復(fù)位不得引發(fā)或者重新啟動任何危險狀況。C5.28.2

防止超限運行裝置檢查當(dāng)升降限位開關(guān)出現(xiàn)故障時，防止超限運行裝置是否能夠使設(shè)備停止工作。C5.28.3

汽車長、寬、高限制裝置檢查對進(jìn)入停車設(shè)備的汽車進(jìn)行車長、車寬、車高的超限檢測，當(dāng)超過適停車輛尺寸時，機械是否不得動作并且能夠報警。C5.28.4

阻車裝置檢查當(dāng)出現(xiàn)以下情況時，是否在汽車車輪停止的位置上設(shè)置阻車裝置：(1)當(dāng)搬運器沿汽車前進(jìn)和后退方向運動，有可能出現(xiàn)汽車跑到預(yù)定的停車范圍之外時；(2)對于準(zhǔn)無人方式，駕駛員在將汽車停放到搬運器或者載車板上，可能導(dǎo)致汽車停到預(yù)定的停車范圍之外時；(3)當(dāng)汽車直接停在回轉(zhuǎn)盤上時。阻車裝置的高度應(yīng)當(dāng)不低于25mm(當(dāng)采用其他有效措施阻車時，也可不再設(shè)置此阻車裝置)。C5.28.5

人車誤入檢出裝置檢查對不設(shè)置庫門或者開門運轉(zhuǎn)的停車設(shè)備是否能夠按照要求設(shè)置，當(dāng)人或者車進(jìn)入時，設(shè)備是否立即停止運轉(zhuǎn)。C5.28.6

載車板上汽車位置檢測裝置檢查當(dāng)汽車沒有停放到載車板上正確位置時，停車設(shè)備是否不能運行(但操作人員確認(rèn)安全的場合則不受本條限制)。C5.28.7

出入口門、圍欄門聯(lián)鎖保護裝置檢查當(dāng)搬運器沒有停放到準(zhǔn)確位置時，車位出入口的門或者圍欄等是否不能開啟，當(dāng)門或者圍欄處于開啟狀態(tài)時，搬運器是否不能運行。C5.28.8

自動門防夾裝置檢查是否能夠防止汽車出入停車設(shè)備時自動門將汽車意外夾壞，自動門上防夾裝置是否有效。C5.28.9

防重疊自動檢測裝置檢查為避免向已停放汽車的車位再存進(jìn)汽車，是否設(shè)置對車位狀況(有無汽車)進(jìn)行檢測的裝置，或者采取其他有效的防重疊措施。C5.28.10

防載車板墜落裝置檢查是否符合以下要求：(1)搬運器(或者載車板)運行到位后，若出現(xiàn)意外，有可能使搬運器或者載車板從高處墜落時，設(shè)置防墜落裝置；(2)即使發(fā)生鋼絲繩、鏈條等關(guān)鍵部件斷裂的嚴(yán)重情況，防墜落裝置也必須保證搬運器(或載車板)不墜落。C5.28.11

警示裝置檢查停車設(shè)備是否設(shè)置能發(fā)出聲或者光報警信號的警示裝置，在停車設(shè)備運轉(zhuǎn)時該警示裝置是否起作用。C5.28.12

軌道端部止擋裝置檢查為防止運行機構(gòu)脫軌，在水平運行軌道的端部，是否設(shè)置止擋裝置，并且能夠承受運行機構(gòu)以額定載荷、額定速度下運行產(chǎn)生的撞擊。C5.28.13

緩沖器檢查搬運器在其垂直升降的下端或者水平運行的兩端，是否裝設(shè)緩沖器。C5.28.14

松繩(鏈)檢測裝置或者載車板傾斜檢測裝置檢查為防止驅(qū)動繩(鏈)部分松動導(dǎo)致載車板(搬運器)傾斜或者鋼絲繩跳槽，是否設(shè)置松繩(鏈)檢測裝置或者載車板傾斜檢測裝置，當(dāng)載車板(搬運器)運動過程中發(fā)生松繩(鏈)情況時，應(yīng)當(dāng)立即使設(shè)備停止運行。C5.28.15

運轉(zhuǎn)限制裝置檢查是否符合以下要求：(1)人員未出設(shè)備，設(shè)備不得啟動；(2)通過激光掃描器、靈敏光電裝置等自動檢測在轉(zhuǎn)換區(qū)里有無人員出入(當(dāng)有管理人員確認(rèn)安全的情況下，可不設(shè)置此裝置)。C5.28.16

控制聯(lián)鎖功能檢查停車設(shè)備的汽車存取由幾個控制點啟動時，這些控制點是否相互聯(lián)鎖，是否僅能從所選擇的控制點操作。C5.28.17

載車板鎖定裝置檢查為防止意外情況下載車板從停車位中滑出，是否設(shè)置載車板鎖定裝置(在采取了有效措施的情況下，可不設(shè)置此裝置)。C5.29

汽車專用升降機類停車設(shè)備專項安全保護和防護裝置除機械式停車設(shè)備專項安全保護和防護裝置外，檢查汽車專用升降機類停車設(shè)備是否還符合本節(jié)要求，并且進(jìn)行實際操作試驗。C5.29.1

制導(dǎo)行程檢查是否當(dāng)搬運器完全壓在緩沖器上時，對重導(dǎo)軌的長度能夠提供不小于0.3m的進(jìn)一步的制導(dǎo)行程；當(dāng)對重完全壓在緩沖器上時，搬運器導(dǎo)軌的長度是否能夠提供不小于0.3m的進(jìn)一步的制導(dǎo)行程。C5.29.2

底坑緊(應(yīng))急停止開關(guān)和電源插座檢查底坑是否有非自動復(fù)位的緊(應(yīng))急停止開關(guān)和電源插座，有無保證檢修人員安全進(jìn)出的設(shè)施。C5.29.3

超載限制器檢查超載限制器是否有效。C5.29.4

停電時使升降機慢速移動到安全位置的裝置(人車共乘式)檢查設(shè)置的停電時使升降機慢速移動到安全位置的裝置是否有效。C5.29.5

通風(fēng)裝置(人車共乘式)

檢查在封閉式搬運器內(nèi)是否設(shè)置通風(fēng)裝置。C5.29.6

緊急聯(lián)絡(luò)裝置(人車共乘式)

檢查在搬運器內(nèi)是否設(shè)置與外部聯(lián)絡(luò)的通訊裝置。C5.29.7

緊(應(yīng))急救援裝置(人車共乘式)

檢查在停電或者電氣系統(tǒng)發(fā)生故障時，是否有緊(應(yīng))急救援的措施，緊(應(yīng))急出入口的設(shè)置是否符合JB/T10546—2014《汽車專用升降機》的要求。C5.29.8

安全鉗和限速器檢查是否符合以下要求：(1)強制驅(qū)動式和曳引驅(qū)動式升降機(液壓直頂式升降機除外)設(shè)置安全鉗和限速器(人車共乘式)；(2)速度大于0.63m/s的升降機設(shè)置的安全鉗是漸進(jìn)式安全鉗；(3)當(dāng)升降機墜落或者下降速度大于限速器的動作速度時，安全鉗能夠動作，并且切斷驅(qū)動系統(tǒng)的電源；(4)有型式試驗證明；(5)有效標(biāo)定期限為1年，在規(guī)定的有效期限內(nèi)校驗。

C6

液壓系統(tǒng)檢查檢查是否符合以下要求：(1)平衡閥和液壓鎖與執(zhí)行機構(gòu)為剛性連接；(2)液壓回路無漏油現(xiàn)象；(3)液壓缸安全限位裝置、防爆閥(或者截止閥)無損壞；(4)流動式起重機的變幅和垂直支腿油缸無滲漏油現(xiàn)象。

C7

司機室檢查設(shè)置司機室的起重機械，檢查司機室是否符合以下要求：(1)司機室配有滅火器和司機室地板應(yīng)用防滑的非金屬隔熱材料覆蓋，各操作裝置標(biāo)志完好、醒目；(2)司機室的固定連接牢固，無明顯缺陷，在露天工作設(shè)置防風(fēng)、防雨、防曬等防護裝置。

C8

電氣檢查C8.1

電氣設(shè)備(1)檢查電氣設(shè)備功能是否有效；(2)檢查防爆型、絕緣型、吊運熔融金屬的起重機械電氣設(shè)備及其元器件是否與工作環(huán)境的防爆、絕緣、溫度等級相適應(yīng)，并且有防護措施；吊運熔融金屬的起重機械主起升機構(gòu)(電動葫蘆除外)電動機是否采用符合JB/T

10104—2011《YZ系列起重及冶金用三相異步電動機技術(shù)條件》和JB/T

10105—1999《YZR

系列起重及冶金用繞線轉(zhuǎn)子三相異步電動機

技術(shù)條件》中規(guī)定的起重及冶金用電動機(必要時也可采用符合起重機要求的其他類型電動機)；環(huán)境溫度超過40℃的場合，是否選用H級絕緣的電動機或者采取相應(yīng)的必要措施。C8.2

電動機的保護檢查電動機是否具有下列一種以上(含一種)的保護功能(電動葫蘆除外)，具體選用是否按照電動機及其控制方式確定：(1)瞬動或者反時限動作的過電流保護，其瞬時動作電流整定值應(yīng)當(dāng)約為電動機最大起動電流的1.25倍；(2)在電動機內(nèi)設(shè)置熱傳感元件；(3)熱過載保護。C8.3

線路保護檢查所有外部線路是否均具有短路或者接地引起的過電流保護功能。C8.4

錯相和缺相保護檢查當(dāng)錯相和缺相會引起危險時，是否裝設(shè)錯相和缺相保護。采用通電試驗方法，斷開供電電源任意一根相線或者將任意兩相線換接，檢查有斷錯相保護的起重機械供電電源的斷錯相保護是否有效，總電源接觸器是否斷開。C8.5

零位保護(機構(gòu)運行采用自動復(fù)位按鈕控制的除外)

檢查是否開始運轉(zhuǎn)和失壓后恢復(fù)供電時，必須先將控制器手柄置于零位后，該機構(gòu)或者所有機構(gòu)的電動機才能啟動。C8.6

失壓保護檢查當(dāng)起重機械供電電源中斷后，凡涉及安全或者不宜自動開啟的用電設(shè)備是否均處于斷電狀態(tài)，避免恢復(fù)供電后用電設(shè)備自動運行。C8.7

電動機定子異常失電保護對于吊運熔融金屬或者發(fā)生事故后可能造成重大危險或者損失的起重機械起升機構(gòu)，檢查電動機是否設(shè)置定子異常失電保護功能，當(dāng)調(diào)速裝置或者正反向接觸器故障導(dǎo)致電動機失控時，制動器是否能夠立即上閘。C8.8

超速保護裝置對于重要的、負(fù)載超速會引起危險的起升機構(gòu)和非平衡式變幅機構(gòu)，檢查其是否設(shè)置超速開關(guān)。注C-6：采用可控硅定子調(diào)壓、渦流制動器、能耗制動、可控硅供電、直流機組供電調(diào)速及其他由于調(diào)速可能造成超速的起重機起升機構(gòu)和非平衡式變幅機構(gòu)應(yīng)當(dāng)設(shè)置超速保護。吊運熔融金屬的起重機，其主起升機構(gòu)超速保護整定值應(yīng)當(dāng)按照J(rèn)B/T

7688.1—2008《冶金起重機技術(shù)條件

第1部分：通用要求》中3.9.18設(shè)置。C8.9

起重機械接地C8.9.1

電氣設(shè)備接地檢查是否符合以下要求：(1)電氣設(shè)備正常情況下不帶電的外露可導(dǎo)電部分直接與供電電源保護接地線連接；(2)起重機械上所有電氣設(shè)備外殼、金屬導(dǎo)線管、金屬支架及金屬線槽均根據(jù)配電網(wǎng)情況進(jìn)行可靠接地(保護接地或者保護接零)。C8.9.2

金屬結(jié)構(gòu)接地C8.9.2.1

接地線(1)檢查是否設(shè)置專用接地線，金屬結(jié)構(gòu)的連接有非焊接處，是否采用另裝設(shè)接地干線或者跨接線的處理；(2)檢查是否按照規(guī)定禁用金屬結(jié)構(gòu)和接地作為載流零線(電氣系統(tǒng)電壓為安全電壓除外)。C8.9.2.2

接地電阻采用接地電阻測量儀測量起重機械接地電阻。測量重復(fù)接地電阻時，把PE線從接地裝置上斷開，檢查是否符合以下要求：(1)采用TN接地系統(tǒng)時，PE線重復(fù)接地每一處的接地電阻不大于10Ω(測量時把接地線從重復(fù)接地體上斷開)；(2)采用TT接地系統(tǒng)時，起重機設(shè)置漏電保護裝置，電氣設(shè)備的外露可導(dǎo)電部分(電源保護接地線)的接地電阻不大于4Ω；(3)采用IT接地系統(tǒng)時，起重機電氣設(shè)備的外露可導(dǎo)電部分(電源保護接地線)的接地電阻不大于4Ω。C8.10

電氣線路對地絕緣電阻按照被檢設(shè)備的電壓等級確定檢驗所用兆歐表電壓。斷開電源，人為使起重機械上的接觸器、開關(guān)全部處于閉合狀態(tài)，使起重機械電氣線路全部導(dǎo)通，將兆歐表L端接于電氣線路，E端接于起重機械金屬結(jié)構(gòu)或者接地極上，測量絕緣電阻值；也可以采用分段測量的方法。測量時應(yīng)當(dāng)將容易擊穿的電子元件短接。檢查是否符合以下要求：(1)額定電壓小于或者等于500V時，不低于1.0MΩ；防爆起重機不低于1.5MΩ；(2)絕緣起重機械，用1000V兆歐表測量電氣線路對地、吊鉤與滑輪、起升機構(gòu)與小車架、小車架與大車的絕緣值，其值均不低于1.0MΩ。C8.11

照明(1)檢查起重機械的司機室、通道、電氣室、機房等，其可移動式照明是否是安全電壓，必要時進(jìn)行測量；(2)檢查是否按規(guī)定禁用金屬結(jié)構(gòu)做照明線路的回路。C8.12

信號指示查驗配置情況并且進(jìn)行操作試驗，檢查是否符合以下要求：(1)起重機械總電源開關(guān)狀態(tài)在司機室內(nèi)有明顯的信號指示；(2)起重機械(跟隨式操作控制的除外)有警示音響信號，并且在起重機械工作場地范圍內(nèi)能夠清楚地聽到；(3)集裝箱專用吊具開閉鎖指示信號燈有效。

C9

大型起重機械安全監(jiān)控管理系統(tǒng)檢查C9.1

安全監(jiān)控管理功能要求的硬件配備檢查起重機械的出廠配套件清單中是否有GB/T28264—2012《起重機械

安全監(jiān)控管理系統(tǒng)》所要求的信號采集單元、信號處理單元、控制輸出單元、數(shù)據(jù)存儲單元、信號顯示單元、信息導(dǎo)出接口單元等硬件設(shè)施。C9.2

管理權(quán)限的設(shè)定現(xiàn)場核實系統(tǒng)管理員的授權(quán)，是否設(shè)置登錄密碼或者更高級的身份識別方式。系統(tǒng)管理員輸入正確的密碼或者其他識別方式后，是否才能順利進(jìn)入系統(tǒng)。C9.3

故障自診斷開機進(jìn)入系統(tǒng)后，現(xiàn)場核實系統(tǒng)是否有運行自檢的程序，并且顯示自檢結(jié)果；系統(tǒng)是否具有故障自診斷功能。系統(tǒng)自身發(fā)生故障而影響正常使用時，是否能立即發(fā)出報警信號。C9.4

報警裝置在空載的條件下，通過按急?；蛘呦到y(tǒng)設(shè)計的報警信號現(xiàn)場驗證起重機械的各種報警裝置的動作。檢查系統(tǒng)的報警裝置是否能向起重機械操作者和處于危險區(qū)域的人員發(fā)出清晰的聲、光報警信號。在空載的條件下，模擬起重機械監(jiān)控系統(tǒng)中的1個～2個監(jiān)控項目的故障，檢查其是否能發(fā)出聲、光報警信號并且按照設(shè)計的設(shè)置要求使起重機械止停。C9.5

文字表達(dá)形式現(xiàn)場目測系統(tǒng)顯示的所有界面的文字表達(dá)形式是否為簡體中文。C9.6

通信協(xié)議開放性(1)現(xiàn)場檢查系統(tǒng)是否有對外開放的硬件接口，查閱相關(guān)說明書中通信協(xié)議的內(nèi)容，是否符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的MODBUS、TCP/IP、串口等對外開放的協(xié)議；(2)現(xiàn)場驗證系統(tǒng)通過以太網(wǎng)或者USB接口是否能方便地將記錄數(shù)據(jù)導(dǎo)出。C9.7

顯示信息的清晰度在起重機械駕駛?cè)藛T(司機)座位上，斜視45°，檢查是否可以清晰完整地觀察到整個監(jiān)控畫面，包括視頻系統(tǒng)的畫面，畫面上顯示的信息不刺目、不干擾視線，清晰可辨。C9.8

系統(tǒng)信息采集源對應(yīng)GB/T28264中表1，檢查信息采集源是否符合要求。C9.9

監(jiān)控參數(shù)驗證按照本節(jié)方法，對應(yīng)GB/T28264中表2驗證具體產(chǎn)品的參數(shù)。C9.9.1

起重量現(xiàn)場起升載荷，檢查顯示器上是否顯示起重量，顯示計量單位是否為“t”，并且是否至少保留小數(shù)點后兩位。C9.9.2

起重力矩現(xiàn)場起升載荷，并且進(jìn)行變幅運動，檢查顯示器上是否顯示起重量和相應(yīng)位置幅度，顯示計量單位是否分別為“t”和“m”，并且均至少保留小數(shù)點后兩位。C9.9.3

起升高度(下降深度)檢查顯示屏幕上，是否能夠?qū)崟r顯示所吊運的物體起升高度和下降深度。在空載的條件下，將吊具起升到一定的位置，記錄此時顯示屏上起升高度的數(shù)值為，將激光測距儀等檢測儀器垂直架設(shè)到吊具的正下方，測試吊具的位置高度值并且記錄為，將起升機構(gòu)緩慢運行一定的高度，觀察顯示屏上起升高度的數(shù)值是否實時變化，待穩(wěn)定后記錄為，測量此時吊具的位置高度值并且記錄為，通過公式計算出顯示屏上起升高度的變化值，按照公式，計算出吊具實際測量上升的高度，以上操作至少重復(fù)三次，檢查與的數(shù)值是否一致。C9.9.4

運行行程在空載的條件下，將小車運行到某一位置，記錄顯示屏上小車運行行程的數(shù)值為，并且在小車運行的軌道上相應(yīng)位置做標(biāo)記，緩慢開動小車，移動一定的距離(一般不少于10mm)，觀察顯示屏上小車運行行程的數(shù)值是否實時變化，待小車穩(wěn)定后記錄顯示屏幕上行程數(shù)值為，并且在運行的軌道上做標(biāo)記；用卷尺等檢測儀器測量兩處標(biāo)記的距離為s，按照公式計算出系統(tǒng)顯示的距離，檢查與s數(shù)值是否一致；大車運行的行程驗證方法同前款。C9.9.5

風(fēng)速檢查系統(tǒng)是否實時顯示風(fēng)速值，記錄當(dāng)前風(fēng)速值，查看風(fēng)速計合格證；測量與起重機風(fēng)速計同一位置的風(fēng)速，與顯示值比較是否一致?，F(xiàn)場驗證時調(diào)低試驗報警門檻值，察看其有效性，系統(tǒng)是否能立即發(fā)出警報信號，在司機室和起重機周圍是否能清晰的觀察到聲、光報警信號，起重機是否能停止運行。C9.9.6

回轉(zhuǎn)角度檢查系統(tǒng)是否實時記錄并且顯示起重機械的回轉(zhuǎn)角度，實測回轉(zhuǎn)角度數(shù)值與系統(tǒng)顯示值進(jìn)行對比，驗證其有效性和準(zhǔn)確度。C9.9.7

幅度現(xiàn)場進(jìn)行變幅運動，檢查顯示器上是否顯示相應(yīng)位置幅度，顯示計量單位是否為“m”，是否至少保留小數(shù)點后兩位。C9.9.8

大車運行偏斜在空載的條件下，慢速、點動操作起重機兩側(cè)支腿電動機，模擬大車運行偏斜狀態(tài)，觀察系統(tǒng)是否顯示并且能發(fā)出報警信號。C9.9.9

水平度現(xiàn)場檢查系統(tǒng)中是否有實時顯示整體水平度的數(shù)值并且記錄，測量起重機主體結(jié)構(gòu)前后支腿的高低差，驗證起重機的整體水平度。C9.9.10

同一或者不同一軌道運行機構(gòu)安全距離根據(jù)產(chǎn)品的設(shè)計要求及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，檢查系統(tǒng)是否設(shè)置有安全距離；當(dāng)小于設(shè)定的安全距離時，檢查系統(tǒng)是否有正確響應(yīng)?，F(xiàn)場設(shè)置信號反射器具，檢查起重機械同一或者不同一軌道存在碰撞危險時，在司機室和起重機械周圍是否能清晰的觀察到聲、光報警信號，起重機械是否停止運行。C9.9.11

操作指令在空載的條件下，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，對起重機械的動作進(jìn)行操作驗證，檢查各種動作在顯示器上是否實時顯示。試驗后，查看相關(guān)的記錄，信息能否保存和回放。C9.9.12

支腿垂直度現(xiàn)場檢查系統(tǒng)中有實時顯示的支腿垂直度的數(shù)據(jù)并且記錄，將數(shù)字式角度儀等儀器架設(shè)到支腿的下橫梁上測量支腿的橫向垂直度并且記錄，再將數(shù)字式角度儀等儀器放置于支腿的垂直面上，根據(jù)支腿不同的形式，選取相應(yīng)位置測量縱向的垂直度并且記錄。驗證起重機械的支腿垂直度是否符合要求。C9.9.13

工作時間檢查系統(tǒng)是否能實時顯示和記錄工作時間，計量起重機械各機構(gòu)動作時間點、時間段，與監(jiān)控系統(tǒng)對應(yīng)值比較。C9.9.14

累計工作時間進(jìn)行連續(xù)一個工作循環(huán)后，調(diào)取試驗過程中存儲的時間數(shù)據(jù)，現(xiàn)場驗證已完成的工作循環(huán)的時間系統(tǒng)是否全部累加、記錄和存儲。C9.9.15

每次工作循環(huán)查看顯示屏幕上是否有工作循環(huán)的次數(shù)。根據(jù)起重機械的特點記錄每個工作循環(huán)的次數(shù)。調(diào)取試驗過程中存儲的時間數(shù)據(jù)，檢查系統(tǒng)已完成的工作循環(huán)是否全部記錄和存儲。C9.10

監(jiān)控狀態(tài)驗證按照本節(jié)方法，對應(yīng)GB/T28264中表3驗證具體產(chǎn)品的狀態(tài)。C9.10.1

起升機構(gòu)的制動狀態(tài)在空載的條件下，進(jìn)行起升機構(gòu)動作的操作，對于兩個以上(含兩個)起升機構(gòu)的起重機械，分別驗證其制動狀態(tài)，檢查在系統(tǒng)的顯示屏上是否實時顯示制動狀態(tài)的信號。C9.10.2

抗風(fēng)防滑狀態(tài)現(xiàn)場查看抗風(fēng)防滑裝置的形式，進(jìn)行夾軌器、錨定等抗風(fēng)防滑裝置的閉合性試驗，檢查監(jiān)控系統(tǒng)顯示的抗風(fēng)防滑裝置狀態(tài)是否與動作狀態(tài)一致。C9.10.3

聯(lián)鎖保護(門聯(lián)鎖和機構(gòu)之間的運行聯(lián)鎖)(1)進(jìn)行門聯(lián)鎖開關(guān)閉合試驗，檢查監(jiān)控系統(tǒng)顯示與門聯(lián)鎖狀態(tài)是否一致；(2)根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求，對于有聯(lián)鎖要求的起重機械，在空載的條件下，分別進(jìn)行兩機構(gòu)的動作，檢查機構(gòu)之間的聯(lián)鎖是否滿足規(guī)定要求，顯示屏是否實時顯示聯(lián)鎖狀態(tài)；對于架橋機，當(dāng)進(jìn)行過孔狀態(tài)的動作時，架橋機架梁狀態(tài)各機構(gòu)操作是否無動作。

C9.10.4

工況設(shè)置狀態(tài)檢查系統(tǒng)中是否有對所有工況進(jìn)行監(jiān)控設(shè)置、顯示和存儲功能。現(xiàn)場查看顯示、調(diào)閱工況資料，驗證其有效性。C9.10.5

供電電纜卷筒狀態(tài)(1)檢查系統(tǒng)是否能夠監(jiān)控供電電纜卷筒狀態(tài)保護開關(guān)(過緊或者過松)的動作狀態(tài)；現(xiàn)場操作供電電纜卷筒狀態(tài)保護開關(guān)斷開或者閉合，觀察系統(tǒng)是否能識別供電電纜卷筒的狀態(tài)；(2)檢查系統(tǒng)是否能夠監(jiān)控供電電纜卷筒狀態(tài)保護開關(guān)和起重機械大車運行機構(gòu)的聯(lián)鎖狀態(tài)；當(dāng)供電電纜卷筒狀態(tài)保護開關(guān)斷開時，操作起重機械大車運行機構(gòu)啟動，觀察系統(tǒng)是否能夠發(fā)出報警信號，并且禁止大車運行機構(gòu)運動。C9.10.6

過孔狀態(tài)按照架橋機的過孔走行方式進(jìn)行過孔走行試驗，檢查系統(tǒng)是否實時顯示過孔的狀態(tài)，試驗后查看相關(guān)的過孔狀態(tài)記錄，系統(tǒng)是否記錄過孔時的操作命令和狀態(tài)。C9.10.7

視頻系統(tǒng)現(xiàn)場查看視頻系統(tǒng)，包括裝設(shè)攝像頭數(shù)量、安裝位置、所監(jiān)控的范圍。在一個工作循環(huán)的時間內(nèi)，檢查在視頻系統(tǒng)的屏幕上是否觀察到起重機械主要機構(gòu)各主要工況實時工作的監(jiān)控畫面。檢查整個視頻系統(tǒng)是否全程監(jiān)控起重機械工作的過程，是否能做到實時監(jiān)控。一個工作循環(huán)后，調(diào)取相關(guān)視頻的信息，查看這些狀態(tài)的信息是否完整