227902A焦炭篩操作規(guī)程

PAGEPAGE1227902A焦炭篩操作規(guī)程227902A焦炭篩操作規(guī)程之相關制度和職責，生產率：10噸/時1、遵守鑄造設備通用操作規(guī)程2、檢查三角皮帶的松緊度就磨損情況，如過緊過松或磨損嚴重，應予調整或更換皮帶。3、檢查篩板是否松脫，篩箱是否振裂，如有松脫或振裂的情況...生產率：10噸/時1、遵守鑄造設備通用操作規(guī)程2、檢查三角皮帶的松緊度就磨損情況，如過緊過松或磨損嚴重，應予調整或更換皮帶。3、檢查篩板是否松脫，篩箱是否振裂，如有松脫或振裂的情況，應通知維修人員修理。4、檢查吊桿是否完好，篩箱是否平正，如有不完好或不平正情況，應通知維修人員調整。5、先點動試車，然后空轉23分鐘，確認一切正常后，方可進行生產。6、工作時，不要加過量的焦炭，否則影響選篩焦炭的質量。7、工作后，篩箱不許停有焦炭，并清除被堵塞的篩孔。篇2：焦炭破碎聯(lián)動線操作工安全操作規(guī)程本聯(lián)動線包括：吸塵器、螺旋運輸器、錘碎機。1．開車前從交接班記錄了解上班設備安全狀況，檢查設備部件及聯(lián)動系統(tǒng)是否良好，電阻器操作盤的指針是否在零位。確認無異常后方可開車。2．開車按以下順序進行：(1)開吸塵器；(2)按起動按鈕；(3)開螺旋運輸器；(4)開錘碎機，待半分鐘后徐徐均勻地調整電阻器操作盤，由零位到八位，時間不少于40秒鐘；(5)確認設備運動正常，開加料車。3．加料塊度不得大于規(guī)定。4．錘碎機運行中，加料要均衡適量，防止超負荷或空運轉。并經常注意設備運行情況，發(fā)現(xiàn)機內有鐵塊或其它雜物和異常聲響時，應立即停車，在運轉部件停穩(wěn)后進行處理。料坑儲滿后及時聯(lián)系抓運。5．開車前后不要靠近設備運轉部分和料斗邊沿。6．須待機內料層排空，方可停車。停車按下列順序進行：(1)停加料車；(2)停錘碎機；(3)停螺旋運輸器；(4)把電阻器調回零位；(5)停吸塵器。7．填寫交接班記錄，寫明設備安全狀況。篇3：立式燃焦炭蒸汽鍋爐安全操作規(guī)程一、操作規(guī)程1點火前的準備工作（1）上水前應對鍋爐進行全面檢查，鍋爐進水前對水進行處理，使水符合GB/T1576《工業(yè)鍋爐水質》中的有關規(guī)定；（2）進水時應檢查是否有漏水現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)有漏水情況應及時加以排除；（3）進水時要檢查壓力表，進出口閥門及水位考克等是否完好，起閉是否無誤。2點火及燃燒先開啟下爐門，在爐排上放一層木柴等易燃物，點燃木柴后，待燃燒穩(wěn)定后可逐漸加厚焦炭層，慢慢地加大清灰門，增加通風量，形成紅火層，是焦炭燃燒正常，最終形成約250mm厚的焦炭燃燒層。3調整安全閥安全閥應在初次升火時調整，（1）按照《蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》（1996）第七章的規(guī)定進行調整；（2）安全閥的調整方法：拆去開口銷，除去頂蓋，擰松螺帽，然后擰動調節(jié)螺桿使彈簧放松或壓緊，達到安全閥要求的排氣壓力。調整后，應反復作幾次升壓試驗，確認達到標準后，擰緊、鎖緊螺帽，再將其余零件裝妥；（3）所有安全閥經校核后不許亂動，安全閥校核后應加鎖或鉛封。開啟壓力、回座壓力、閥芯提升高度等參數(shù)應記入鍋爐技術檔案；（4）在校驗安全閥時，汽包內的水位應比正常水位稍低，并預備在安全閥開啟后須隨時進水；（5）切忌敲擊安全閥的任何部位，開啟安全閥只能用閥上的控制杠桿；（6）在安全閥未校核前應絕對禁止投入運行。注意：安全閥應請有資格的單位校驗，不得私自拆封調壓。4供汽當爐內汽壓接近工作壓力，準備向外供汽時，火勢宜緩，供汽前鍋爐水位線不宜超過正常水位，供汽時應將總汽閥應稍微開啟讓微量蒸汽進行暖管，同時將管路中的泄水閥開啟，排去冷凝水，暖管的時間應注意管道的膨脹和管道支架的變形情況，如發(fā)現(xiàn)不正常時應停止暖管，并消除故障和缺陷。待管已熱，管路上冷凝水逐步減少時，方可全部打開總汽閥，開啟時應緩慢進行，同時注意鍋爐各部是否有特殊響聲，如有應立即檢查，必要時停爐檢查?？偲y完全開啟后，應將總汽閥手輪退還半圈，以防熱膨脹后不能轉動。鍋爐供汽后，應再一次檢查校驗附屬零件、閥門、儀表有無滲漏現(xiàn)象，各種連接是否正常。5正常運行正常運行時要做到爐內水位正常，蒸汽壓力穩(wěn)定。保持鍋爐房整潔，做好交接班工作。（1）給水要求：鍋爐給水必須進行水處理。給水水質必須滿足GB/T1576《工業(yè)鍋爐水質》中的有關規(guī)定；（2）鍋內水位：鍋內水位應保持在正常水位范圍內，不得高于最高水位或低于最低水位。水位表內水位一般有微微晃動現(xiàn)象，如水面靜止不動，則水位表內有阻塞現(xiàn)象，應立即進行沖洗；（3）水位表：每班至少沖洗一次；（4）壓力表：要經常檢查，彎管是否堵塞。如發(fā)現(xiàn)壓力表損壞，應立即停爐進行更換；（5）安全閥：應定期拉動提升手柄作排氣試驗；（6）排污閥：每班至少排污一次；（7）正常操作：必須根據(jù)用汽情況不間斷地調整鍋爐負荷，調整燃燒，保持汽壓穩(wěn)定；運行時要注意鍋爐各部位有無特殊響聲，如有應立即檢查，必要時停爐檢查；（8）鍋爐房清潔：鍋爐房應保持清潔，不要堆放其他雜物；注意室內照明，尤其是水位表和壓力表；經常巡視鍋爐房周圍，檢查鍋爐及附件是否正常；（9）交接班：為了保證每班能安全、可靠、經濟運行，司爐工在交接班時，要切實做好以下工作：接班司爐工要在規(guī)定的時間前到達并做好準備；交接班時要做到：A、鍋爐蒸汽壓力和水位正常；B、爐膛內燃燒工況正常；C、各機械設備運轉正常；D、鍋爐安全附件靈敏可靠；E、鍋爐房清潔整齊，燈光明亮；做好交接本記錄。特別注意：鍋爐使用時應勤清灰、勤打焦。發(fā)現(xiàn)有小的結焦時，應及時鉤出，以免結成大塊焦。特別提醒：鍋爐給水必須進行水處理。以免結垢造成橫水管堵塞。6排污為了防止由于水垢、水渣而引起的鍋爐損壞，必須保證鍋水水質符合GB/T1576《工業(yè)鍋爐水質》的標準，超過允許時，必須對鍋水進行排污，以降低水位25mm左右，每班至少一次，排污前應注意下列事項：（1）排污閥在低負荷高水位時進行；（2）具體操作，先微開一點，待管路預熱后微微開大，排污完畢后關好。排污時若發(fā)現(xiàn)管內有沖擊聲，應即關小排污閥直至沖擊聲消失后再開啟。排污不宜長時間連續(xù)進行，以免影響循環(huán)。二、停爐1鍋爐停爐一般有以下幾種情況：（1）短期內不使用蒸汽時，應“暫時停爐”。（2）為了清潔、檢查或修理，須將爐水放出時，應“完全停爐”；（3）遇到危急情況時，必須“緊急停爐”。2上述停爐情況不同，要求也不同，因此進行的步驟也有所不同，分別說明如下：（1）暫時停爐，是有計劃的，因此停爐時應注意安全和妥善維護設備，具體步驟如下：A、停爐前適當減少焦炭添加量，同時減弱通風；B、焦炭在停爐前盡量燒光；C、鍋爐冷卻后水位要下降，因此停爐前的水為宜高于正常水位；D、停爐后應關閉總汽閥和煙氣調節(jié)門。（2）完全停爐，一般運行1-3個月應停爐一次，停爐時注意安全和維護設備，停爐后待鍋水冷卻到70℃以下時，方可把鍋水放出，這時必須注意先將安全閥開啟，讓鍋爐內部和大氣相通，如需縮短鍋水冷卻時間，也可通過進水管進水冷卻，同時排污管放出熱水，但水位不低于正常水位，放水后，即開啟人孔、手孔，并進行沖洗。（3）緊急停爐，鍋爐運行時遇到下列情況時應緊急停爐并通知有關部門：A、鍋爐水位降低到鍋爐運行規(guī)程所規(guī)定的水位下限以下時；B、不斷加大鍋爐給水及采取其他措施，但水位仍繼續(xù)下降時；C、鍋爐水位已升到運行規(guī)程所規(guī)定的水位上限以上時；D、給水設備全部失效時；E、所有水位表、安全閥或在汽空間的壓力表全部失效時；F、鍋爐元件損壞，危機運行人員安全時；G、其他異常情況危及鍋爐安全運行。緊急停爐時應立即切斷鼓風機電源，迅速清除所有焦炭。三、維修保養(yǎng)1鍋爐在運行期間應注意以下列幾點：（1）每班檢查風機運行情況，若風機發(fā)生劇烈震動，應停車檢查；（2）鍋爐底部地面上不可積水，以防潮濕腐蝕底座。2鍋爐運行1-2星期，應進行一次檢查，閥門、儀表及管道有否滲漏損壞，如有應進行修復。3鍋爐每運行6個月，應停爐進行全