水電廠防火封堵工程施工組織設計方案

歡迎下載內(nèi)容僅供參考一、綜述

電氣防火封堵施工方案為完善電纜防火阻燃措施，避免減少因電纜著火引起的惡性事公司進行電站電纜的防火封堵工程。堵的施工。二、現(xiàn)場方案：（一：防火涂料G604-35℃，不可曝曬，有效期為二年。施工工藝（涂刷方法：除塵與油污→刷涂料3遍→養(yǎng)護→交工驗收根逐段都刷到位。電纜防火涂料的涂刷一般為3遍（可根據(jù)設計相應增加間隔不小于8小時，一遍的涂層厚度為干后0.3-0.5mm為宜，0.3-0.5mm1H-2H。（二：阻燃槽盒（無機固定阻燃槽盒→修整與驗收。4-5mm（無機）20cm電纜防火段除凈灰塵與油污后鋪設于阻燃槽盒。用有機（無機）堵料或有機（無機）1：4纜之間，以對側不透光達到密實均勻、厚度平滑為原則200mm用螺栓上緊固定防火隔板。8h（三（井”的封堵）1、防火封堵簡介防火封堵材料用于封堵各種貫穿，如電纜、風管、油管、安全無害墻（倉）壁、樓（甲）換。它包括：有機防火堵料、無機防火堵料與防（阻、耐）火包。無機防火堵料，亦稱速固防火堵料，是以快干水泥為基料。配以道或電線電纜表皮需堵一層有機堵料配合，以便貫穿物的檢修和更換。阻火包是用不燃或阻燃性的布料把耐火材料約束成各種規(guī)格的包工時應注意管道或電線電纜表皮處需要和有機防火堵料配合使用。2、防火封堵施工方案電纜主要通過“豎井或通過電纜溝、電纜隧道等敷設。防火封堵材料比較內(nèi)容僅供參考雙元封堵方案，即防火包與有機堵料配合封堵的方法。防火包、有機堵料、無機堵料，可根據(jù)實際情況進行合理組合封堵。阻火墻根據(jù)規(guī)要求，在電纜隧道或重要回路電纜溝中的相關部位，應設13在公用主溝道的分支處；多段配電裝置對應的溝道適當分段處；長距離溝道中適當分段處，溝道入口處；圍墻交叉處等均會遇到電纜溝或“水平井”的封堵。這類封堵因其與地面呈平行關系；一般不加框架即可直接堆放或直接封堵。80→100m60m防火墻中間采用無機堵料、防火包或耐火磚堆砌，其厚度一般不小于250mm，兩側采用10mm以上厚度的防火隔板封隔。防火墻頂部用有機堵料填平整，并加蓋防火隔板；底部必須留有兩個排水孔，排水孔洞處用磚塊砌筑。防火墻用熱鍍鋅角鋼做支架進行固定。防火墻兩側的電纜用有機堵料進行密實的分隔包裹，其兩側厚度20mm，呈幾何圖形，面層平整。溝底、隔板的中間縫隙應采用有機堵料做線腳封堵，厚度大于防火墻表層的10mm，寬度不小于20mm，呈幾何圖形，表層平整。3/9內(nèi)容僅供參考防火墻上部的電纜蓋上應涂刷紅色明顯標記。孔洞、管口封堵10mm機堵料進行密實封堵，電纜周圍的有機堵料厚度不得小于20mm。用防火包填充或有機堵料澆筑，塞滿孔洞。在孔洞底部防火板與電纜縫隙處做線腳，線腳厚度不小于10mm，電纜周圍的有機堵料的寬度不小于40mm。在封堵電纜孔洞時，封堵應嚴實可靠，不應有明顯縫隙和可見的空隙，孔洞較大者應加耐火襯板后進行封堵。盤、柜底部封堵盤、柜底部以10mm防火隔板封隔，隔板安裝平整牢固，安裝中造成的工藝缺口、縫隙使用有機堵料密實的嵌于孔隙中，并作線腳，線腳厚度不小于10mm，寬度不小于20mm，電纜周圍的有機堵料的寬度不小于40mm，呈幾何圖形，面層平整。防火板不能封隔到盤、柜底部空隙處，以有機堵料嚴密封實，有機堵料面應高出防火隔板10mm以上，并呈幾何圖形，面層平整。10mm400mm*400m。50mm，便于封堵。在封堵盤、柜底部孔洞時，封堵應嚴實可靠，不應有明顯縫隙和可見的空隙，孔洞較大者應加耐火襯板后進行封堵。三、施工一般規(guī)定與電纜防火阻燃措施（一）、一般規(guī)定1、在電纜敷設設計時，為防止因電纜本體或由外界火源造成電纜引燃而使火災事故擴大，應對電纜、電纜構筑物采取有效的防火封堵、分隔措施。2、對電纜的中間接頭和終端部位，電纜通過易燃、易爆、危險品倉庫、油箱、油管道以與其它等易引發(fā)電纜火災的區(qū)域，應重點采取各種電纜防火阻燃措施，以保證電纜安全運行。3、電纜防火阻燃措施，應按部位的重要性，根據(jù)電纜類型、數(shù)量和措施。4、中央控制室、主機室、配電裝置室的電纜層、電纜通道進出口、布置有電纜的通風廊道等場所，應采取有效的防火分隔和封堵措施，限制火災事故的擴大。5、在采用阻燃電纜的工程中，除可免涂防火涂料外，仍應采取其他電纜防火阻燃措施。6、電纜防火阻燃措施設計除應滿足防火要求外，還應考慮工程檢修方便，外形整潔、美觀的要求。（二）、電纜防火阻燃措施1、電廠所有電纜貫穿的孔洞必須進行防火封堵。2、在電纜隧（廊）道或斜井的進出口處；交叉、分支處；長距離每60m-100m（廊）隔宜采用阻火墻的方法。阻火墻應符合下列規(guī)定：隧（廊）入口處，隧（廊）墻可不設防火門。電纜隧（廊）道的阻火墻宜用防火封堵材料、防火隔板、防火涂料等防火材料組合構筑。不設防火門的阻火墻應有防止火焰竄燃的措施。1m有電纜涂刷防火涂料或纏繞阻燃包帶或安裝防火隔板。3200m電纜溝阻火墻宜用防火封堵材料組合構筑。能的防火材料構筑?？拷鼛в驮O備的電纜溝蓋板縫隙應密封處理。4、在電纜夾層、電纜隧（廊）道或多層電纜架（橋架）上的動力電110kV不同回路之間應用防火隔板進行分割。5、敷設在電纜架（橋架）60m～100m2m1m6、電纜豎井的上、下兩端口與進出電纜的孔洞應進行防火封堵：110kV7m7m防火封堵；宜在豎井的每一樓層處進行防火封堵。110kV260m～100m上述要求的限制。板制作。7、電纜穿樓板孔洞應采用防火封堵材料、防火隔板等防火材料組合封堵，封堵厚度宜與樓板厚度齊平。8、電纜穿墻孔洞應采用防火封堵材料組合封堵，封堵厚度宜與墻體相同。9、電纜進入盤、柜、屏、臺的孔洞應采用防火封堵材料、防火隔板1m。10300m2電纜從橋架引出進入柜盤孔洞應按要求執(zhí)行。116kV～35kV3m12、直流電源、報警、事故照明、雙重化保護等重要回路，若采用非耐火型電纜，宜敷設在防火槽盒或防火橋架保護。13、電纜通過易燃、易爆與其有火災危險的區(qū)域，電纜較密集時可敷設在防火槽盒或防火橋架保護，對少量電纜可采用涂刷防火涂料或纏繞阻燃包帶或穿金屬管敷設保護。14量較多時，應采用有效防火分隔或敷設在防火槽盒保護。1516留孔。17、阻火墻、防火封堵層的耐火極限應不低于1h。當電纜穿過構筑物的防火分區(qū)時，其孔洞封堵的耐火極限應不小于構筑物的耐火極限。180.5h。19、阻火墻、防火封堵層的耐火極限按GA161《防火封堵材料的性能要求和試驗方法》的規(guī)定進行測試。（三）、電纜防火阻燃的材料要求1、電纜防火阻燃材料應選用具有難燃性或耐火性的合格防火材料，并應考慮其使用壽命、機械強度、施工簡便、價格合理等綜合因素。2、當防火材料使用在戶外、潮濕或有腐蝕性的環(huán)境中時，應選用具有良好防水防腐性能的產(chǎn)品。3、在采取電纜防火阻燃措施時，應考慮各類不同的措施對電纜載流量的影響。4、槽盒（橋架）按材質不同可分為下列品種：壓縮強度好，耐腐性、耐候性好。適用于戶外各種環(huán)境條件。條件。剛性好，耐腐性、耐候性較好。適用于戶外各種環(huán)境條件。5、按敷設電纜數(shù)量選擇槽盒規(guī)格尺寸，電力電纜填充率宜取35%～40%，控制電纜宜取50%～70%，且宜預留10%～25%的裕量。6、有機防火堵料可由有機高分子材料、阻燃劑、粘接劑等制成，具有長期柔軟性，遇火后炭化，形成堅固的阻火隔熱層。具有阻火、阻煙、防塵、防小動物等功能。的阻火封堵。與無機防火堵料、阻火包、防火隔板可按需要組合使用。7、無機防火堵料由耐高溫無機材料混合而成，具有快速凝固特性。適用于電纜貫穿孔洞、豎井的封堵。與有機防火堵料組合使用，可構筑阻火墻、阻火段。適用于戶、無積水的各種環(huán)境條件。8組成，部填充無機不燃型材料與特種添加劑。防火包與有機防火、防火隔板等組合使用，可用于下列場所：電纜穿樓板孔洞、穿墻孔洞封堵；構筑阻火墻、阻火段；豎井與槽盒端頭封堵。特殊適用于電纜經(jīng)常變更的場所或作為施工中的臨時防火措施。適用于戶外各種環(huán)境條件。9他場所所需防火保護的電纜。涂覆于進出槽盒端頭電纜與從槽盒引出的電纜。四、安全措施、甲方指派專職人員現(xiàn)場觀察看工作圍；3、嚴禁使用易燃的溶劑擦試電纜，嚴格按涂料與堵料的施工工藝要求與方法注意事項進行正常、合理的科學施工；4、工作人員在施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，禁止做與工作無關的事情；5、嚴禁動用甲方的一切設備與設施；6、施工人員在施工前必須穿戴好安全帽、工作服與其它勞保用品；7、施工中由安全員負責現(xiàn)場安全，并隨崗跟班督促指導；8、每天完工后將施工器具收到一起，做到工完料凈，現(xiàn)場整潔有序，樹立公司的良好文明施工形象。五、文明施工措施：1、專人負責安全文明施工與貴廠的廠規(guī)、廠紀教育，不亂動、亂碰和施工無關的物品、設備與設施。使每個職工都做到遵紀守法，形象良好。2、合理布置各項臨時設施，堆放大宗物品、機具，設備不得侵占場道路與安全防護設施。3、施工現(xiàn)場必須設置明顯標牌、標語與各種警示標志。標牌上標明工程概況、項目名稱、承建單位、開竣工時間等。施工人員要統(tǒng)一著裝、佩帶證卡，上、下班排隊。4、施工現(xiàn)場用電線路設置與安裝嚴格按照規(guī)架設，嚴禁隨意拉