2020年度煤礦安全規(guī)程_第1頁
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文檔簡介

煤礦安全規(guī)程word

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第一編總則

第一條為保障煤礦安全生產(chǎn)和從業(yè)人員的人身安全與健

康,防止煤礦事故與職業(yè)病危害,根據(jù)《煤炭法》《礦山安全

法》《安全生產(chǎn)法》《職業(yè)病防治法》《煤礦安全監(jiān)察條例》和

《安全生產(chǎn)許可證條例》等,制定本規(guī)程。

第二條在中華人民共和國領(lǐng)域內(nèi)從事煤炭生產(chǎn)和煤礦建設(shè)

活動,必須遵守本規(guī)程。

第三條煤炭生產(chǎn)實行安全生產(chǎn)許可證制度。未取得安全生

產(chǎn)許可證的,不得從事煤炭生產(chǎn)活動。

第四條從事煤炭生產(chǎn)與煤礦建設(shè)的企業(yè)(以下統(tǒng)稱煤礦企

業(yè))必須遵守國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)章、規(guī)程、標

準和技術(shù)規(guī)范。

煤礦企業(yè)必須加強安全生產(chǎn)管理,建立健全各級負責(zé)人、各

部門、各崗位安全生產(chǎn)與職業(yè)病危害防治責(zé)任制。

煤礦企業(yè)必須建立健全安全生產(chǎn)與職業(yè)病危害防治目標管

理、投入、獎懲、技術(shù)措施審批、培訓(xùn)、辦公會議制度,安全檢

查制度,事故隱患排查、治理、報告制度,事故報告與責(zé)任追究

制度等。

煤礦企業(yè)必須建立各種設(shè)備、設(shè)施檢查維修制度,定期進行

檢查維修,并做好記錄。

煤礦必須制定本單位的作業(yè)規(guī)程和操作規(guī)程。

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第五條煤礦企業(yè)必須設(shè)置專門機構(gòu)負責(zé)煤礦安全生產(chǎn)與職

業(yè)病危害防治管理工作,配備滿足工作需要的人員及裝備。

第六條煤礦建設(shè)項目的安全設(shè)施和職業(yè)病危害防護設(shè)施,

必須與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入使用。

第七條對作業(yè)場所和工作崗位存在的危險有害因素及防范

措施、事故應(yīng)急措施、職業(yè)病危害及其后果、職業(yè)病危害防護措

施等,煤礦企業(yè)應(yīng)當(dāng)履行告知義務(wù),從業(yè)人員有權(quán)了解并提出建

議。

第八條煤礦安全生產(chǎn)與職業(yè)病危害防治工作必須實行群眾

監(jiān)督。煤礦企業(yè)必須支持群眾組織的監(jiān)督活動,發(fā)揮群眾的監(jiān)督

作用。

從業(yè)人員有權(quán)制止違章作業(yè),拒絕違章指揮;當(dāng)工作地點出

現(xiàn)險情時,有權(quán)立即停止作業(yè),撤到安全地點;當(dāng)險情沒有得到

處理不能保證人身安全時,有權(quán)拒絕作業(yè)。

從業(yè)人員必須遵守煤礦安全生產(chǎn)規(guī)章制度、作業(yè)規(guī)程和操作

規(guī)程,嚴禁違章指揮、違章作業(yè)。

第九條煤礦企業(yè)必須對從業(yè)人員進行安全教育和培訓(xùn)。培

訓(xùn)不合格的,不得上崗作業(yè)。

主要負責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員必須具備煤礦安全生產(chǎn)知識

和管理能力,并經(jīng)考核合格。特種作業(yè)人員必須按國家有關(guān)規(guī)定

培訓(xùn)合格,取得資格證書,方可上崗作業(yè)。

礦長必須具備安全專業(yè)知識,具有組織、領(lǐng)導(dǎo)安全生產(chǎn)和處

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理煤礦事故的能力。

第十條煤礦使用的納入安全標志管理的產(chǎn)品,必須取得煤

礦礦用產(chǎn)品安全標志。未取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標志的,不得使

用。

試驗涉及安全生產(chǎn)的新技術(shù)、新工藝必須經(jīng)過論證并制定安

全措施;新設(shè)備、新材料必須經(jīng)過安全性能檢驗,取得產(chǎn)品工業(yè)

性試驗安全標志。

嚴禁使用國家明令禁止使用或淘汰的危及生產(chǎn)安全和可能產(chǎn)

生職業(yè)病危害的技術(shù)、工藝、材料和設(shè)備。

第十一條煤礦企業(yè)在編制生產(chǎn)建設(shè)長遠發(fā)展規(guī)劃和年度生

產(chǎn)建設(shè)計劃時,必須編制安全技術(shù)與職業(yè)病危害防治發(fā)展規(guī)劃和

安全技術(shù)措施計劃。安全技術(shù)措施與職業(yè)病危害防治所需費用、

材料和設(shè)備等必須列入企業(yè)財務(wù)、供應(yīng)計劃。

煤炭生產(chǎn)與煤礦建設(shè)的安全投入和職業(yè)病危害防治費用提

取、使用必須符合國家有關(guān)規(guī)定。

第十二條煤礦必須編制年度災(zāi)害預(yù)防和處理計劃,并根據(jù)

具體情況及時修改。災(zāi)害預(yù)防和處理計劃由礦長負責(zé)組織實施。

第十三條入井(場)人員必須戴安全帽等個體防護用品,

穿帶有反光標識的工作服。入井(場)前嚴禁飲酒。

煤礦必須建立入井檢身制度和出入井人員清點制度;必須掌

握井下人員數(shù)量、位置等實時信息。

入井人員必須隨身攜帶自救器、標識卡和礦燈,嚴禁攜帶煙

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草和點火物品,嚴禁穿化纖衣服。

第十四條井工煤礦必須按規(guī)定填繪反映實際情況的下列圖

紙:

(一)礦井地質(zhì)圖和水文地質(zhì)圖。

(二)井上、下對照圖。

(三)巷道布置圖。

(四)采掘工程平面圖。

(五)通風(fēng)系統(tǒng)圖。

(六)井下運輸系統(tǒng)圖。

(七)安全監(jiān)控布置圖和斷電控制圖、人員位置監(jiān)測系統(tǒng)

圖。

(八)壓風(fēng)、排水、防塵、防火注漿、抽采瓦斯等管路系統(tǒng)

圖。

(九)井下通信系統(tǒng)圖。

(十)井上、下配電系統(tǒng)圖和井下電氣設(shè)備布置圖。

(十一)井下避災(zāi)路線圖。

第十五條露天煤礦必須按規(guī)定填繪反映實際情況的下列圖

紙:

(一)地形地質(zhì)圖。

(二)工程地質(zhì)平面圖、斷面圖。

(三)綜合水文地質(zhì)圖。

(四)采剝、排土工程平面圖和運輸系統(tǒng)圖。

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(五)供配電系統(tǒng)圖。

(六)通信系統(tǒng)圖。

(七)防排水系統(tǒng)圖。

(八)邊坡監(jiān)測系統(tǒng)平面圖。

(九)井工采空區(qū)與露天礦平面對照圖。

第十六條井工煤礦必須制定停工停產(chǎn)期間的安全技術(shù)措

施,保證礦井供電、通風(fēng)、排水和安全監(jiān)控系統(tǒng)正常運行,落實

24h值班制度。復(fù)工復(fù)產(chǎn)前必須進行全面安全檢查。

第十七條煤礦企業(yè)必須建立應(yīng)急救援組織,健全規(guī)章制

度,編制應(yīng)急救援預(yù)案,儲備應(yīng)急救援物資、裝備并定期檢查補

充。

煤礦必須建立礦井安全避險系統(tǒng),對井下人員進行安全避險

和應(yīng)急救援培訓(xùn),每年至少組織1次應(yīng)急演練。

第十八條煤礦企業(yè)應(yīng)當(dāng)有創(chuàng)傷急救系統(tǒng)為其服務(wù)。創(chuàng)傷急

救系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)配備救護車輛、急救器材、急救裝備和藥品等。

第十九條煤礦發(fā)生事故后,煤礦企業(yè)主要負責(zé)人和技術(shù)負

責(zé)人必須立即采取措施組織搶救,礦長負責(zé)搶救指揮,并按有關(guān)

規(guī)定及時上報。

第二十條國家實行資質(zhì)管理的,煤礦企業(yè)應(yīng)當(dāng)委托具有國

家規(guī)定資質(zhì)的機構(gòu)為其提供鑒定、檢測、檢驗等服務(wù),鑒定、檢

測、檢驗機構(gòu)對其作出的結(jié)果負責(zé)。

第二十一條煤礦閉坑前,煤礦企業(yè)必須編制閉坑報告,并

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報省級煤炭行業(yè)管理部門批準。

礦井閉坑報告必須有完善的各種地質(zhì)資料,在相應(yīng)圖件上標

注采空區(qū)、煤柱、井筒、巷道、火區(qū)、地面沉陷區(qū)等,情況不清

的應(yīng)當(dāng)予以說明。

第二編地質(zhì)保障

第二十二條煤礦企業(yè)應(yīng)當(dāng)設(shè)立地質(zhì)測量(簡稱地測)部

門,配備所需的相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員和儀器設(shè)備,及時編繪反映煤

礦實際的地質(zhì)資料和圖件,建立健全煤礦地測工作規(guī)章制度。

第二十三條當(dāng)煤礦地質(zhì)資料不能滿足設(shè)計需要時,不得進

行煤礦設(shè)計。礦井建設(shè)期間,因礦井地質(zhì)、水文地質(zhì)等條件與原

地質(zhì)資料出入較大時,必須針對所存在的地質(zhì)問題開展補充地質(zhì)

勘探工作。

第二十四條當(dāng)露天煤礦地質(zhì)資料不能滿足建設(shè)及生產(chǎn)需要

時,必須針對所存在的地質(zhì)問題開展補充地質(zhì)勘探工作。

第二十五條井筒設(shè)計前,必須按下列要求施工井筒檢查

孔:

(一)立井井筒檢查孔距井筒中心不得超過25m,且不得布

置在井筒范圍內(nèi),孔深應(yīng)當(dāng)不小于井筒設(shè)計深度以下30mo地質(zhì)

條件復(fù)雜時,應(yīng)當(dāng)增加檢查孔數(shù)量。

(二)斜井井筒檢查孔距井筒縱向中心線不大于25m,且不

得布置在井筒范圍內(nèi),孔深應(yīng)當(dāng)不小于該孔所處斜井底板以下

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30m。檢查孔的數(shù)量和布置應(yīng)當(dāng)滿足設(shè)計和施工要求。

(三)井筒檢查孔必須全孔取芯,全孔數(shù)字測井;必須分含

水層(組)進行抽水試驗,分煤層采測煤層瓦斯、煤層自燃、煤

塵爆炸性煤樣;采測鉆孔水文地質(zhì)及工程地質(zhì)參數(shù),查明地質(zhì)構(gòu)

造和巖(土)層特征;詳細編錄鉆孔完整地質(zhì)剖面。

第二十六條新建礦井開工前必須復(fù)查井筒檢查孔資料;調(diào)

查核實鉆孔位置及封孔質(zhì)量、采空區(qū)情況,調(diào)查鄰近礦井生產(chǎn)情

況和地質(zhì)資料等,將相關(guān)資料標繪在采掘工程平面圖上;編制主

要井巷揭煤、過地質(zhì)構(gòu)造及含水層技術(shù)方案;編制主要井巷工程

的預(yù)想地質(zhì)圖及其說明書。

第二十七條井筒施工期間應(yīng)當(dāng)驗證井筒檢查孔取得的各種

地質(zhì)資料。當(dāng)發(fā)現(xiàn)影響施工的異常地質(zhì)因素時,應(yīng)當(dāng)采取探測和

預(yù)防措施。

第二十八條煤礦建設(shè)、生產(chǎn)階段,必須對揭露的煤層、斷

層、褶皺、巖漿巖體、陷落柱、含水巖層,礦井涌水量及主要出

水點等進行觀測及描述,綜合分析,實施地質(zhì)預(yù)測、預(yù)報。

第二十九條井巷揭煤前,應(yīng)當(dāng)探明煤層厚度、地質(zhì)構(gòu)造、

瓦斯地質(zhì)、水文地質(zhì)及頂?shù)装宓鹊刭|(zhì)條件,編制揭煤地質(zhì)說明

書。

第三十條基建礦井、露天煤礦移交生產(chǎn)前,必須編制建井

(礦)地質(zhì)報告,并由煤礦企業(yè)技術(shù)負責(zé)人組織審定。

第三十一條掘進和回采前,應(yīng)當(dāng)編制地質(zhì)說明書,掌握地

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質(zhì)構(gòu)造、巖漿巖體、陷落柱、煤層及其頂?shù)装鍘r性、煤(巖)與

瓦斯(二氧化碳)突出(以下簡稱突出)危險區(qū)、受水威脅區(qū)、

技術(shù)邊界、采空區(qū)、地質(zhì)鉆孔等情況。

第三十二條煤礦必須結(jié)合實際情況開展隱蔽致災(zāi)地質(zhì)因素

普查或探測工作,并提出報告,由礦總工程師組織審定。

井工開采形成的老空區(qū)威脅露天煤礦安全時,煤礦應(yīng)當(dāng)制定

安全措施。

第三十三條生產(chǎn)礦井應(yīng)當(dāng)每5年修編礦井地質(zhì)報告。地質(zhì)

條件變化影響地質(zhì)類型劃分時,應(yīng)當(dāng)在1年內(nèi)重新進行地質(zhì)類型

劃分。

第三編井工煤礦

第一章礦井建設(shè)

第一節(jié)一般規(guī)定

第三十四條煤礦建設(shè)單位和參與建設(shè)的勘察、設(shè)計、施

工、監(jiān)理等單位必須具有與工程項目規(guī)模相適應(yīng)的能力。國家實

行資質(zhì)管理的,應(yīng)具備相應(yīng)的資質(zhì),不得超資質(zhì)承攬項目。

第三十五條有突出危險煤層的新建礦井必須先抽后建。礦

井建設(shè)開工前,應(yīng)當(dāng)對首采區(qū)突出煤層進行地面鉆井預(yù)抽瓦斯,

且預(yù)抽率應(yīng)當(dāng)達到30%以上。

第三十六條建設(shè)單位必須落實安全生產(chǎn)管理主體責(zé)任,履

行安全生產(chǎn)與職業(yè)病危害防治管理職責(zé)。

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第三十七條煤礦建設(shè)、施工單位必須設(shè)置項目管理機構(gòu),

配備滿足工程需要的安全人員、技術(shù)人員和特種作業(yè)人員。

第三十八條單項工程、單位工程開工前,必須編制施工組

織設(shè)計和作業(yè)規(guī)程,并組織相關(guān)人員學(xué)習(xí)。

第三十九條礦井建設(shè)期間必須按規(guī)定填繪反映實際情況的

井巷工程進度交換圖、井巷工程地質(zhì)實測素描圖及通風(fēng)、供電、

運輸、通信、監(jiān)測、管路等系統(tǒng)圖。

第四十條礦井建設(shè)期間的安全出口應(yīng)當(dāng)符合下列要求:

(一)開鑿或者延深立井時,井筒內(nèi)必須設(shè)有在提升設(shè)備發(fā)

生故障時專供人員出井的安全設(shè)施和出口;井筒到底后,應(yīng)當(dāng)先

短路貫通,形成至少2個通達地面的安全出口。

(二)相鄰的兩條斜井或者平胴施工時,應(yīng)當(dāng)及時按設(shè)計要

求貫通聯(lián)絡(luò)巷。

第二節(jié)井巷掘進與支護

第四十一條開鑿平胴、斜井和立井時,井口與堅硬巖層之

間的井巷必須砌碗或者用混凝土砌(澆)筑,并向堅硬巖層內(nèi)至

少延深5m。

在山坡下開鑿斜井和平碉時,井口頂、側(cè)必須構(gòu)筑擋墻和防

洪水溝。

第四十二條立井鎖口施工時,應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定:

(-)采用凍結(jié)法施工井筒時,應(yīng)當(dāng)在井筒具備試挖條件后

施工。

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(二)風(fēng)碉口、安全出口與井筒連接處應(yīng)當(dāng)整體澆筑,并采

取安全防護措施。

(三)拆除臨時鎖口進行永久鎖口施工前,在永久鎖口下方

應(yīng)當(dāng)設(shè)置保護盤,并滿足通風(fēng)、防墜和承載要求。

第四十三條立井永久或者臨時支護到井筒工作面的距離及

防止片幫的措施必須根據(jù)巖性、水文地質(zhì)條件和施工工藝在作業(yè)

規(guī)程中明確。

第四十四條立井井筒穿過沖積層、松軟巖層或者煤層時,

必須有專門措施。采用井圈或者其它臨時支護時,臨時支護必須

安全可靠、緊靠工作面,并及時進行永久支護。建立永久支護

前,每班應(yīng)當(dāng)派專人觀測地面沉降和井幫變化情況;發(fā)現(xiàn)危險預(yù)

兆時,必須立即停止作業(yè),撤出人員,進行處理。

第四十五條采用凍結(jié)法開鑿立井井筒時,應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)

定:

(一)凍結(jié)深度應(yīng)當(dāng)穿過風(fēng)化帶延深至穩(wěn)定的基巖10m以

上?;鶐r段涌水較大時,應(yīng)當(dāng)加深凍結(jié)深度。

(二)第一個凍結(jié)孔應(yīng)當(dāng)全孔取芯,以驗證井筒檢查孔資料

的可靠性。

(三)鉆進凍結(jié)孔時,必須測定鉆孔的方向和偏斜度,測斜

的最大間隔不得超過30m,并繪制凍結(jié)孔實際偏斜平面位置圖。

偏斜度超過規(guī)定時,必須及時糾正。因鉆孔偏斜影響凍結(jié)效果

時,必須補孔。

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(四)水文觀測孔應(yīng)當(dāng)打在井筒內(nèi),不得偏離井筒的凈斷

面,其深度不得超過凍結(jié)段深度。

(五)凍結(jié)管應(yīng)當(dāng)采用無縫鋼管,并采用焊接或者螺紋連

接。凍結(jié)管下入鉆孔后應(yīng)當(dāng)進行試壓,發(fā)現(xiàn)異常時,必須及時處

理。

(六)開始凍結(jié)后,必須經(jīng)常觀察水文觀測孔的水位變化。

只有在水文觀測孔冒水7天且水量正常,或者提前冒水的水文觀

測孔水壓曲線出現(xiàn)明顯拐點且穩(wěn)定上升7天,確定凍結(jié)壁已交圈

后,才能夠進行試挖。在凍結(jié)和開鑿過程中,要定期檢查鹽水溫

度和流量、井幫溫度和位移,以及井幫和工作面鹽水滲漏等情

況。檢查應(yīng)當(dāng)有詳細記錄,發(fā)現(xiàn)異常,必須及時處理。

(七)開鑿凍結(jié)段采用爆破作業(yè)時,必須使用抗凍炸藥,并

制定專項措施。爆破技術(shù)參數(shù)應(yīng)當(dāng)在作業(yè)規(guī)程中明確。

(八)掘進施工過程中,必須有防止凍結(jié)壁變形和片幫、斷

管等的安全措施。

(九)生根壁座應(yīng)當(dāng)設(shè)在含水較少的穩(wěn)定堅硬巖層中。

(十)凍結(jié)深度小于300m時,在永久井壁施工全部完成后

方可停止凍結(jié);凍結(jié)深度大于300m時,停止凍結(jié)的時間由建

設(shè)、凍結(jié)、掘砌和監(jiān)理單位根據(jù)凍結(jié)溫度場觀測資料共同研究確

定。

(十一)凍結(jié)井筒的井壁結(jié)構(gòu)應(yīng)當(dāng)采用雙層或者復(fù)合井壁,

井筒凍結(jié)段施工結(jié)束后應(yīng)當(dāng)及時進行壁間充填注漿。注漿時壁間

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夾層混凝土溫度應(yīng)當(dāng)不低于4℃,且凍結(jié)壁仍處于封閉狀態(tài),并

能承受外部水靜壓力。

(十二)在沖積層段井壁不應(yīng)預(yù)留或者后鑿梁窩。

(十三)當(dāng)凍結(jié)孔穿過布有井下巷道和胴室的巖層時,應(yīng)當(dāng)

采用緩凝漿液充填凍結(jié)孔壁與凍結(jié)管之間的環(huán)形空間。

(十四)凍結(jié)施工結(jié)束后,必須及時用水泥砂漿或者混凝土

將凍結(jié)孔全孔充滿填實。

第四十六條采用豎孔凍結(jié)法開鑿斜井井筒時,應(yīng)當(dāng)遵守下

列規(guī)定:

(一)沿斜長方向凍結(jié)終端位置應(yīng)當(dāng)保證斜井井筒頂板位于

相對穩(wěn)定的隔水地層5m以上,每段豎孔凍結(jié)深度應(yīng)當(dāng)穿過斜井

凍結(jié)段井筒底板5m以上。

(二)沿斜井井筒方向掘進的工作面,距離每段凍結(jié)終端不

得小于5m。

(三)凍結(jié)段初次支護及永久支護距掘進工作面的最大距

離、掘進到永久支護完成的間隔時間必須在施工組織設(shè)計中明

確,并制定處理凍結(jié)管和解凍后防治水的專項措施。永久支護完

成后,方可停止該段井筒凍結(jié)。

第四十七條凍結(jié)站必須采用不燃性材料建筑,并裝設(shè)通風(fēng)

裝置。定期測定站內(nèi)空氣中的氨氣濃度,氨氣濃度不得大于

0.004%o站內(nèi)嚴禁煙火,必須備有急救和消防器材。

制冷劑容器必須經(jīng)過試驗,合格后方可使用;制冷劑在運

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輸、使用、充注、回收期間,應(yīng)當(dāng)有安全技術(shù)措施。

第四十八條冬季或者用凍結(jié)法開鑿井筒時,必須有防凍、

清除冰凌的措施。

第四十九條采用裝配式金屬模板砌筑內(nèi)壁時,應(yīng)當(dāng)嚴格控

制混凝土配合比和入模溫度?;炷僚浜媳瘸凉M足強度、坍落

度、初凝時間、終凝時間等設(shè)計要求外,還應(yīng)當(dāng)采取措施減少水

化熱。脫模時混凝土強度不小于0.7MPa,且套壁施工速度每24h

不得超過12mo

第五十條采用鉆井法開鑿立井井筒時,必須遵守下列規(guī)

定:

(一)鉆井設(shè)計與施工的最終位置必須穿過沖積層,并進入

不透水的穩(wěn)定基巖中5m以上。

(二)鉆井臨時鎖口深度應(yīng)當(dāng)大于4m,且進入穩(wěn)定地層中

3m以上,遇特殊情況應(yīng)當(dāng)采取專門措施。

(三)鉆井期間,必須封蓋井口,并采取可靠的防墜措施;

鉆井泥漿漿面必須高于地下靜止水位0.5m,且不得低于臨時鎖口

下端1m;井口必須安裝泥漿漿面高度報警裝置。

(四)泥漿溝槽、泥漿沉淀池、臨時蓄漿池均應(yīng)當(dāng)設(shè)置防護

設(shè)施。泥漿的排放和固化應(yīng)當(dāng)滿足環(huán)保要求。

(五)鉆井時必須及時測定井筒的偏斜度。偏斜度超過規(guī)定

時,必須及時糾正。井筒偏斜度及測點的間距必須在施工組織設(shè)

計中明確。鉆井完畢后,必須繪制井筒的縱橫剖面圖,井筒中心

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線和截面必須符合設(shè)計。

(六)井壁下沉?xí)r井壁上沿應(yīng)當(dāng)高出泥漿漿面1.5m以上。井

壁對接找正時,內(nèi)吊盤工作人員不得超過4人。

(七)下沉井壁、壁后充填及充填質(zhì)量檢查、開鑿沉井井壁

的底部和開掘馬頭門時,必須制定專項措施。

第五十一條立井井筒穿過預(yù)測涌水量大于10m3/h的含水巖

層或者破碎帶時,應(yīng)當(dāng)采用地面或者工作面預(yù)注漿法進行堵水或

者加固。注漿前,必須編制注漿工程設(shè)計和施工組織設(shè)計。

第五十二條采用注漿法防治井壁漏水時,應(yīng)當(dāng)制定專項措

施并遵守下列規(guī)定:

(一)最大注漿壓力必須小于井壁承載強度。

(二)位于流砂層的井筒段,注漿孔深度必須小于井壁厚度

200mmo井筒采用雙層井壁支護時,注漿孔應(yīng)當(dāng)穿過內(nèi)壁進入外

壁100mm。當(dāng)井壁破裂必須采用破壁注漿時,必須制定專門措

施。

(三)注漿管必須固結(jié)在井壁中,并裝有閥門。鉆孔可能發(fā)

生涌砂時,應(yīng)當(dāng)采取套管法或者其它安全措施。采用套管法注漿

時,必須對套管與孔壁的固結(jié)強度進行耐壓試驗,只有達到注漿

終壓后才可使用。

第五十三條開鑿或者延深立井、安裝井筒裝備的施工組織

設(shè)計中,必須有天輪平臺、翻桿平臺、封口盤、保護盤、吊盤以

及鑿巖、抓巖、出砰等設(shè)備的設(shè)置、運行、維修的安全技術(shù)措

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施。

第五十四條延深立井井筒時,必須用堅固的保險盤或者留

保護巖柱與上部生產(chǎn)水平隔開。只有在井筒裝備完畢、井筒與井

底車場連接處的開鑿和支護完成,制定安全措施后,方可拆除保

險盤或者掘鑿保護巖柱。

第五十五條向井下輸送混凝土?xí)r,必須制定安全技術(shù)措

施?;炷翉姸鹊燃壌笥贑40或者輸送深度大于400m時,嚴禁

采用溜灰管輸送。

第五十六條斜井(巷)施工時,應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定:

(一)明槽開挖必須制定防治水和邊坡防護專項措施。

(二)由明槽進入暗胴或者由表土進入基巖采用鉆爆法施工

時,必須制定專項措施。

(三)施工15°以上斜井(巷)時,應(yīng)當(dāng)制定防止設(shè)備、軌

道、管路等下滑的專項措施。

(四)由下向上施工25°以上的斜巷時,必須將溜砰(煤)

道與人行道分開。人行道應(yīng)當(dāng)設(shè)扶手、梯子和信號裝置。斜巷與

上部巷道貫通時,必須有專項措施。

第五十七條采用反井鉆機掘鑿暗立井、煤倉及溜煤眼時,

應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定:

(一)擴孔作業(yè)時,嚴禁人員在下方停留、通行、觀察或者

出渣。出渣時,反井鉆機應(yīng)當(dāng)停止擴孔作業(yè)。更換破巖滾刀時,

必須采取保護措施。

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(二)嚴禁干鉆擴孔。

(三)及時清理溜肝孔內(nèi)的肝石,防止堵孔。必須制定處理

堵孔的專項措施。嚴禁站在溜砰孔的肝石上作業(yè)。

(四)擴孔完畢,必須在上、下孔口外圍設(shè)置柵欄,防止人

員進入。

第五十八條施工巖(煤)平巷(胴)時,應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)

定:

(一)掘進工作面嚴禁空頂作業(yè)。臨時和永久支護距掘進工

作面的距離,必須根據(jù)地質(zhì)、水文地質(zhì)條件和施工工藝在作業(yè)規(guī)

程中明確,并制定防止冒頂、片幫的安全措施。

(二)距掘進工作面10m內(nèi)的架棚支護,在爆破前必須加

固。對爆破崩倒、崩壞的支架必須先行修復(fù),之后方可進入工作

面作業(yè)。修復(fù)支架時必須先檢查頂、幫,并由外向里逐架進行。

(三)在松軟的煤(巖)層、流砂性地層或者破碎帶中掘進

巷道時,必須采取超前支護或者其它措施。

第五十九條使用傘鉆時,應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定:

(一)井口傘鉆懸吊裝置、導(dǎo)軌梁等設(shè)施的強度及布置,必

須在施工組織設(shè)計中驗算和明確。

(二)傘鉆摘掛鉤必須由專人負責(zé)。

(三)傘鉆在井筒中運輸時必須收攏綁扎,經(jīng)過各施工盤口

時必須減速并由專人監(jiān)視。

(四)傘鉆支撐完成前不得脫開懸吊鋼絲繩,使用期間必須

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設(shè)置保險繩。

第六十條使用抓巖機時,應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定:

(一)抓巖機應(yīng)當(dāng)與吊盤可靠連接,并設(shè)置專用保險繩。

(二)抓巖機連接件及鋼絲繩,在使用期間必須由專人每班

檢查1次。

(三)抓砰完畢必須將抓斗收攏并鎖掛于機身。

第六十一條使用耙裝機時,應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定:

(一)耙裝機作業(yè)時必須有照明。

(二)耙裝機絞車的剎車裝置必須完好、可靠。

(三)耙裝機必須裝有封閉式金屬擋繩欄和防耙斗出槽的護

欄;在巷道拐彎段裝巖(煤)時,必須使用可靠的雙向輔助導(dǎo)向

輪,清理好機道,并有專人指揮和信號聯(lián)系。

(四)固定鋼絲繩滑輪的錨樁及其孔深和牢固程度,必須根

據(jù)巖性條件在作業(yè)規(guī)程中明確。

(五)耙裝機在裝巖(煤)前,必須將機身和尾輪固定牢

靠。耙裝機運行時,嚴禁在耙斗運行范圍內(nèi)進行其它工作和行

人。在傾斜井巷移動耙裝機時,下方不得有人。上山施工傾角大

于20。時,在司機前方必須設(shè)護身柱或者擋板,并在耙裝機前方

增設(shè)固定裝置。傾斜井巷使用耙裝機時,必須有防止機身下滑的

措施。

(六)耙裝機作業(yè)時,其與掘進工作面的最大和最小允許距

離必須在作業(yè)規(guī)程中明確。

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(七)高瓦斯、煤與瓦斯突出和有煤塵爆炸危險礦井的煤

巷、半煤巖巷掘進工作面和石門揭煤工作面,嚴禁使用鋼絲繩牽

引的耙裝機。

第六十二條使用挖掘機時,應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定:

(一)嚴禁在作業(yè)范圍內(nèi)進行其它工作和行人。

(二)2臺以上挖掘機同時作業(yè)或者與抓巖機同時作業(yè)時應(yīng)

當(dāng)明確各自的作業(yè)范圍,并設(shè)專人指揮。

(三)下坡運行時必須使用低速擋,嚴禁脫擋滑行,跨越軌

道時必須有防滑措施。

(四)作業(yè)范圍內(nèi)必須有充分的照明。

第六十三條使用鑿巖臺車、模板臺車時,必須制定專項安

全技術(shù)措施。

第三節(jié)井塔、井架及井筒裝備

第六十四條井塔施工時,井塔出入口必須搭設(shè)雙層防護安

全通道,非出入口和通道兩側(cè)必須密閉,并設(shè)置醒目的行走路線

標識。采用凍結(jié)法施工的井筒,嚴禁在未完全融化的人工凍土地

基中施工井塔樁基。

第六十五條井架安裝必須編制施工組織設(shè)計。遇惡劣氣候

時,不得進行吊裝作業(yè)。采用扒桿起立井架時,應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)

定:

(-)扒桿選型必須經(jīng)過驗算,其強度、穩(wěn)定性、基礎(chǔ)承載

能力必須符合設(shè)計。

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(二)錢鏈及預(yù)埋件必須按設(shè)計要求制作和安裝,銷軸使用

前應(yīng)當(dāng)進行無損探傷檢測。

(三)吊耳必須進行強度校核,且不得橫向使用。

(四)扒桿起立時應(yīng)當(dāng)有纜風(fēng)繩控制偏擺,并使纜風(fēng)繩始終

保持一定張力。

第六十六條立井井筒裝備安裝施工時,應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)

定:

(一)井筒未貫通嚴禁井筒裝備安裝施工。

(二)突出礦井進行煤巷施工,且井筒處于回風(fēng)狀態(tài)時,嚴

禁井筒裝備安裝施工。

(三)封口盤預(yù)留通風(fēng)口應(yīng)當(dāng)符合通風(fēng)要求。

(四)吊盤、吊桶(罐)、懸吊裝置的銷軸在使用前應(yīng)當(dāng)進

行無損探傷檢測,合格后方可使用。

(五)吊盤上放置的設(shè)備、材料及工具箱等必須固定牢靠。

(六)在吊盤以外作業(yè)時,必須有牢靠的立足處。

(七)嚴禁吊盤和提升容器同時運行,提升容器或者鉤頭經(jīng)

過吊盤的速度不得大于0.2m/s。

第六十七條井塔施工與井筒裝備安裝平行作業(yè)時,應(yīng)當(dāng)遵

守下列規(guī)定:

(一)在土建與安裝平行作業(yè)時,必須編制專項措施,明確

安全防護要求。

(二)利用永久井塔鑿井時,在臨時天輪平臺布置前必須對

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井塔承重結(jié)構(gòu)進行驗算。

(三)臨時天輪平臺的上一層提升孔口和吊裝孔口必須封閉

牢固。

(四)施工電梯和塔式起重機位置必須避開運行中的井筒裝

備、材料運輸路線和人員行走通道。

第六十八條安裝井架或者井架上的設(shè)備時必須蓋嚴井口。

裝備井筒與安裝井架及井架上的設(shè)備平行作業(yè)時,井口掩蓋裝置

必須堅固可靠,能承受井架上墜落物的沖擊。

第六十九條井下安裝應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定:

(一)作業(yè)現(xiàn)場必須有充分的照明。

(二)大型設(shè)備、構(gòu)件下井前必須校驗提升設(shè)備的能力,并

制定專項措施。

(三)巷道內(nèi)固定吊點必須符合吊裝要求。吊裝時應(yīng)當(dāng)有專

人觀察吊點附近頂板情況,嚴禁超載吊裝。

(四)在傾斜井巷提升運輸時不得進行安裝作業(yè)。

第四節(jié)建井期間生產(chǎn)及輔助系統(tǒng)

第七十條建井期間應(yīng)當(dāng)盡早形成永久的供電、提升運輸、

供排水、通風(fēng)等系統(tǒng)。未形成上述永久系統(tǒng)前,必須建設(shè)臨時系

統(tǒng)。

礦井進入主要大巷施工前,必須安裝安全監(jiān)控、人員位置監(jiān)

測、通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)。

第七十一條建井期間應(yīng)當(dāng)形成兩回路供電。當(dāng)任一回路停

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止供電時,另一回路應(yīng)當(dāng)能擔(dān)負礦井全部用電負荷。暫不能形成

兩回路供電的,必須有備用電源,備用電源的容量應(yīng)當(dāng)滿足通

風(fēng)、排水和撤出人員的需要。

高瓦斯、煤與瓦斯突出、水文地質(zhì)類型復(fù)雜和極復(fù)雜的礦井

進入巷道和碉室施工前,其它礦井進入采區(qū)巷道施工前,必須形

成兩回路供電。

第七十二條懸掛吊盤、模板、抓巖機、管路、電纜和安全

梯的鑿井絞車,必須裝設(shè)制動裝置和防逆轉(zhuǎn)裝置,并設(shè)有電氣閉

鎖。

第七十三條建井期間,2個提升容器的導(dǎo)向裝置最突出部

分之間的間隙,不得小于0.2+H/3000(H為提升高度,單位為

m);井筒深度小于300m時,上述間隙不得小于300mm。

立井鑿井期間,井筒內(nèi)各設(shè)施之間的間隙應(yīng)當(dāng)符合表1的要

求。

表1

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序號井筒內(nèi)設(shè)施間隙/mm

1吊桶般突出部分與孔口之間>150

2吊桶上滑架與孔口之間>100

抓號機停止工作.抓斗懸吊時的最突出部分與運

3>200

行的吊桶之間

4管、線與永久井壁之間(井壁固定管線除外)2300

管、線最突出部分與提升容器最突出部分之間:

井深小于400m>500

5

井深4OO~5OOm》600

井深大于500m>800

管、級卡子的最突出部分與其通過的各盤、臺孔

6>100

口之間

7

吊盤與永久井壁之間<150

第七十四條建井期間采用吊桶提升時,應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)

定:

(-)采用阻旋轉(zhuǎn)提升鋼絲繩。

(二)吊桶必須沿鋼絲繩罐道升降,無罐道段吊桶升降距離

不得超過40mo

(三)懸掛吊盤的鋼絲繩兼作罐道繩時,必須制定專項措

施。

(四)吊桶上方必須裝設(shè)保護傘帽。

(五)吊桶翻肝時嚴禁打開井蓋門。

(六)在使用鋼絲繩罐道時,吊桶升降人員的最大速度不得

超過采用下式求得的值,且最大不超過7m/s;無罐道繩段,不得

超過lm/So

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r=0.25.H

式中v--------最大提升速度,m/s;

H--------提升高度,mo

(七)在使用鋼絲繩罐道時,吊桶升降物料時的最大速度不

得超過采用下式求得的值,且最大不超過8m/s;無罐道繩段,不

得超過2m/s。

v=0.4%.H

(八)在過卷行程內(nèi)可不安設(shè)緩沖裝置,但過卷行程不得小

于表2確定的值。

表2提升速度與過趨行程

提升速度/7

4568

(m?s')

過卷行程/m2.382.813.253.694.13

(九)提升機松繩保護裝置應(yīng)當(dāng)接入報警回路。

第七十五條立井鑿井期間采用吊桶升降人員時,應(yīng)當(dāng)遵守

下列規(guī)定:

(一)乘坐人員必須掛牢安全繩,嚴禁身體任何部位超出吊

桶邊緣。

(二)不得人、物混裝。運送爆炸物品時應(yīng)當(dāng)執(zhí)行本規(guī)程第

三百三十九條的規(guī)定。

(三)嚴禁用自動翻轉(zhuǎn)式、底卸式吊桶升降人員。

(四)吊桶提升到地面時,人員必須從井口平臺進出吊桶,

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并只準在吊桶停穩(wěn)和井蓋門關(guān)閉后進出吊桶。

(五)吊桶內(nèi)人均有效面積不應(yīng)小于0.2n?,嚴禁超員。

第七十六條立井鑿井期間,掘進工作面與吊盤、吊盤與井

口、吊盤與輔助盤、腰泵房與井口、翻砰平臺與絞車房、井口與

提升機房必須設(shè)置獨立信號裝置。井口信號裝置必須與絞車的控

制回路閉鎖。

吊盤與井口、腰泵房與井口、井口與提升機房,必須裝設(shè)直

通電話。

建井期間罐籠與箕斗混合提升,提人時應(yīng)當(dāng)設(shè)置信號閉鎖,

當(dāng)罐籠提人時箕斗不得運行。

裝備1套提升系統(tǒng)的井筒,必須有備用通信、信號裝置。

第七十七條立井鑿井期間,提升鋼絲繩與吊桶的連接,必

須采用具有可靠保險和回轉(zhuǎn)卸力裝置的專用鉤頭。鉤頭主要受力

部件每年應(yīng)當(dāng)進行1次無損探傷檢測。

第七十八條建井期間,井筒中懸掛吊盤、模板、抓巖機的

鋼絲繩,使用期限一般為1年;懸掛水管、風(fēng)管、輸料管、安全

梯和電纜的鋼絲繩,使用期限一般為2年。鋼絲繩到期后經(jīng)檢測

檢驗,不符合本規(guī)程第四百一十二條的規(guī)定,能夠繼續(xù)使用。

煤礦企業(yè)應(yīng)當(dāng)根據(jù)建井工期、在用鋼絲繩的腐蝕程度等因

素,確定是否需要儲備檢驗合格的提升鋼絲繩。

第七十九條立井井筒臨時改絞必須編制施工組織設(shè)計。井

筒井底水窩深度必須滿足過放距離的要求。提升容器過放距離內(nèi)

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嚴禁積水積物。

同一工業(yè)廣場內(nèi)布置2個及以上井筒時,未與另一井筒貫通

的井筒不得進行臨時改絞。單井筒確需臨時改絞的,必須制定專

項措施。

第八十條開鑿或者延深斜井、下山時,必須在斜井、下山

的上口設(shè)置防止跑車裝置,在掘進工作面的上方設(shè)置跑車防護裝

置,跑車防護裝置與掘進工作面的距離必須在施工組織設(shè)計或者

作業(yè)規(guī)程中明確。

斜井(巷)施工期間兼作人行道時,必須每隔40m設(shè)置躲避

碉。設(shè)有躲避碉的一側(cè)必須有暢通的人行道。上下人員必須走人

行道。人行道必須設(shè)紅燈和語音提示裝置。

斜巷采用多級提升或者上山掘進提升時,在絞車上山方向必

須設(shè)置擋車欄。

第八十一條在吊盤上或者在2m以上高處作業(yè)時,工作人

員必須佩帶保險帶。保險帶必須拴在牢固的構(gòu)件上,高掛低用。

保險帶應(yīng)當(dāng)定期按有關(guān)規(guī)定試驗。每次使用前必須檢查,發(fā)現(xiàn)損

壞必須立即更換。

第八十二條井筒開鑿到底后,應(yīng)當(dāng)先施工永久排水系統(tǒng),

并在進入采區(qū)施工前完成。永久排水系統(tǒng)完成前,在井底附近必

須設(shè)置臨時排水系統(tǒng),并符合下列要求:

(一)當(dāng)預(yù)計涌水量不大于50m3/h時,臨時水倉容積應(yīng)當(dāng)大

于4h正常涌水量;當(dāng)預(yù)計涌水量大于50m3/h時,臨時水倉容積

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應(yīng)當(dāng)大于8h正常涌水量。臨時水倉應(yīng)當(dāng)定期清理。

(二)井下工作水泵的排水能力應(yīng)當(dāng)能在20h內(nèi)排出24h正

常涌水量,井下備用水泵排水能力不小于工作水泵排水能力的

70%o

(三)臨時排水管的型號應(yīng)當(dāng)與排水能力相匹配。

(四)臨時水泵及配電設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)當(dāng)比巷道底板至少高

300mm,泵房斷面應(yīng)當(dāng)滿足設(shè)備布置需要。

第八十三條立井鑿井期間的局部通風(fēng)應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定:

(一)局部通風(fēng)機的安裝位置距井口不得小于20m,且位于

井口主導(dǎo)風(fēng)向上風(fēng)側(cè)。

(二)局部通風(fēng)機的安裝和使用必須滿足本規(guī)程第一百六十

四條的要求。

(三)立井施工應(yīng)當(dāng)在井口預(yù)留專用回風(fēng)口,以確保風(fēng)流暢

通,回風(fēng)口的大小及安全防護措施應(yīng)當(dāng)在作業(yè)規(guī)程中明確。

第八十四條巷道及胴室施工期間的通風(fēng)應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)

定:

(一)主井、副井和風(fēng)井布置在同一個工業(yè)廣場內(nèi),主井或

者副井與風(fēng)井貫通后,應(yīng)當(dāng)先安裝主要通風(fēng)機,實現(xiàn)全風(fēng)壓通

風(fēng)。不具備安裝主要通風(fēng)機條件的,必須安裝臨時通風(fēng)機,但不

得采用局部通風(fēng)機或者局部通風(fēng)機群代替臨時通風(fēng)機。

主井、副井和風(fēng)井布置在不同的工業(yè)廣場內(nèi),主井或者副井

短期內(nèi)不能與風(fēng)井貫通的,主井與副井貫通后必須安裝臨時通風(fēng)

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機實現(xiàn)全風(fēng)壓通風(fēng)。

(二)礦井臨時通風(fēng)機應(yīng)當(dāng)安裝在地面。低瓦斯礦井臨時通

風(fēng)機確需安裝在井下時,必須制定專項措施。

(三)礦井采用臨時通風(fēng)機通風(fēng)時,必須設(shè)置備用通風(fēng)機,

備用通風(fēng)機必須能在lOmin內(nèi)啟動。

第八十五條建井期間有下列情況之一的,必須建立瓦斯抽

米系統(tǒng):

(一)突出礦井在揭露突出煤層前。

(二)任一掘進工作面瓦斯涌出量大于3m3/min,用通風(fēng)方

法解決瓦斯問題不合理的。

第二章開采

第一節(jié)一般規(guī)定

第八十六條新建非突出大中型礦井開采深度(第一水平)

不應(yīng)超過1000m,改擴建大中型礦井開采深度不應(yīng)超過1200m,

新建、改擴建小型礦井開采深度不應(yīng)超過600m。

礦井同時生產(chǎn)的水平不得超過2個。

第八十七條每個生產(chǎn)礦井必須至少有2個能行人的通達地

面的安全出口,各出口間距不得小于30m。

采用中央式通風(fēng)的新建和改擴建礦井,設(shè)計中應(yīng)當(dāng)規(guī)定井田

邊界的安全出口。

新建、擴建礦井的回風(fēng)井嚴禁兼作提升和行人通道,緊急情

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況下可作為安全出口。

第八十八條井下每一個水平到上一個水平和各個采(盤)

區(qū)都必須至少有2個便于行人的安全出口,并與通達地面的安全

出口相連。未建成2個安全出口的水平或者采(盤)區(qū)嚴禁回

采。

井巷交岔點,必須設(shè)置路標,標明所在地點,指明通往安全

出口的方向。

通達地面的安全出口和2個水平之間的安全出口,傾角不大

于45°時,必須設(shè)置人行道,并根據(jù)傾角大小和實際需要設(shè)置扶

手、臺階或者梯道。傾角大于45°時,必須設(shè)置梯道間或者梯子

間,斜井梯道間必須分段錯開設(shè)置,每段斜長不得大于10m;立

井梯子間中的梯子角度不得大于80°,相鄰2個平臺的垂直距離

不得大于8m。

安全出口應(yīng)當(dāng)經(jīng)常清理、維護,保持暢通。

第八十九條主要絞車道不得兼作人行道。提升量不大、保

證行車時不行人的,不受此限。

第九十條巷道凈斷面必須滿足行人、運輸、通風(fēng)和安全設(shè)

施及設(shè)備安裝、檢修、施工的需要,并符合下列要求:

(一)采用軌道機車運輸?shù)南锏纼舾撸攒壝嫫鸩坏玫陀?/p>

2m。架線電機車運輸巷道的凈高,在井底車場內(nèi)、從井底到乘車

場,不小于2.4m;其它地點,行人的不小于2.2m,不行人的不小

于2.1m。

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(二)采(盤)區(qū)內(nèi)的上山、下山和平巷的凈高不得低于

2m,薄煤層內(nèi)的不得低于1.8m。

(三)運輸巷(包括管、線、電纜)與運輸設(shè)備最突出部分

之間的最小間距,應(yīng)當(dāng)符合表3的要求。

巷道凈斷面的設(shè)計,必須按支護最大允許變形后的斷面計

算。

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表3運輸巷與運榆設(shè)備最突出部分之間的最小間距

巷道類型頂部/m兩側(cè)/m備注

軌道機車運輸綜合機械化采煤礦井

0?3

巷遒為0.5m

輸送機機頭和機尾處與巷

輸送機運輸?shù)壑ёo的距離應(yīng)當(dāng)滿足設(shè)備

0.5

巷道檢查和維修的需要,并不得

小于0.7m

單軌運輸巷道寬度應(yīng)當(dāng)大

卡軌車、齒軌

0.30.3于2.8m.雙軌運輸巷道寬

車運輸巷道

度應(yīng)當(dāng)大于4.0m

曲線巷道段應(yīng)當(dāng)在直線巷

道允許安全間隙的基地上.

內(nèi)側(cè)加寬不小干10.1m?外

單軌吊車運輸

0.50.85惻加寬不小于0.2m。巷道

巷道

內(nèi)外網(wǎng)加寬要從曲線,巷遒段

兩惻直線及開始.加寬段的

長度不小于5.0m

曲埃巷道段應(yīng)當(dāng)在直線巷

道允許安全間隙的基礎(chǔ)上.

按無軌膠輪車內(nèi)、外輪曲率

無軌放輪車運半徑計算需加大的巷道寬

0.50.5

輸巷道度.巷道內(nèi)外惻加寬要從曲

境巷道兩側(cè)直線段開始,加

寬段的長度應(yīng)當(dāng)滿足安全運

輸?shù)囊?/p>

設(shè)置移動變電移動變電站或者平板車上

站或者平板車的0.3設(shè)備最突出部分與巷道側(cè)的

巷道間距

第九十一條新建礦井、生產(chǎn)礦井新掘運輸巷的一側(cè),從巷

道道而查面起L6m的高度內(nèi),必須留有寬0.8m(綜合機械化采煤

及無軌膠輪車運輸?shù)牡V井為1m)以上的人行道,管道吊掛高度不

得低于1.8m。

生產(chǎn)礦井已有巷道人行道的寬度不符合上述要求時,必須在

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巷道的一側(cè)設(shè)置躲避碉,2個躲避碉的間距不得超過40m0躲避

碉寬度不得小于1.2m,深度不得小于0.7m,高度不得小于

1.8m0躲避碉內(nèi)嚴禁堆積物料。

采用無軌膠輪車運輸?shù)牡V井人行道寬度不足1m時,必須制

定專項安全技術(shù)措施,嚴格執(zhí)行“行人不行車,行車不行人”的規(guī)

定。

在人車停車地點的巷道上下人側(cè),從巷道道楂面起1.6m的高

度內(nèi),必須留有寬1m以上的人行道,管道吊掛高度不得低于

1.8m。

第九十二條在雙向運輸巷中,兩車最突出部分之間的距離

必須符合下列要求:

(一)采用軌道運輸?shù)南锏溃?/p>

對開時不得小于0.2m,采區(qū)裝載點不得小于0.7m,礦車摘掛

鉤地點不得小于1m。

(二)采用單軌吊車運輸?shù)南锏溃?/p>

對開時不得小于0.8m。

(三)采用無軌膠輪車運輸?shù)南锏溃?/p>

1.雙車道行駛,會車時不得小于0.5m。

2.單車道應(yīng)當(dāng)根據(jù)運距、運量、運速及運輸車輛特性,在巷

道的合適位置設(shè)置機車繞行道或者錯車嗣室,并設(shè)置方向標識。

第九十三條掘進巷道在揭露老空區(qū)前,必須制定探查老空

區(qū)的安全措施,包括接近老空區(qū)時必須預(yù)留的煤(巖)柱厚度和

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探明水、火、瓦斯等內(nèi)容。必須根據(jù)探明的情況采取措施,進行

處理。

在揭露老空區(qū)時,必須將人員撤至安全地點。只有經(jīng)過檢

查,證明老空區(qū)內(nèi)的水、瓦斯和其它有害氣體等無危險后,方可

恢復(fù)工作。

第九十四條采(盤)區(qū)結(jié)束后、回撤設(shè)備時,必須編制專

門措施,加強通風(fēng)、瓦斯、頂板、防火管理。

第二節(jié)回采和頂板控制

第九十五條采(盤)區(qū)開采前必須按照生產(chǎn)布局和資源回

收合理的要求編制采(盤)區(qū)設(shè)計,并嚴格按照采(盤)區(qū)設(shè)計

組織施工,情況發(fā)生變化時及時修改設(shè)計。

一個采(盤)區(qū)內(nèi)同一煤層的一翼最多只能布置1個采煤工

作面和2個煤半煤巖)巷掘進工作面同時作業(yè)。一個采(盤)

區(qū)內(nèi)同一煤層雙翼開采或者多煤層開采的,該采(盤)區(qū)最多只

能布置2個采煤工作面和4個煤(半煤巖)巷掘進工作面同時作

業(yè)。

采掘過程中嚴禁任意擴大和縮小設(shè)計確定的煤柱。采空區(qū)內(nèi)

不得遺留未經(jīng)設(shè)計確定的煤柱。

嚴禁任意變更設(shè)計確定的工業(yè)場地、礦界、防水和井巷等的

安全煤柱。

嚴禁在高速鐵路下開采安全煤柱。

下山采區(qū)未形成完整的通風(fēng)、排水等生產(chǎn)系統(tǒng)前,嚴禁掘進

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回采巷道。

第九十六條采煤工作面回采前必須編制作業(yè)規(guī)程。情況發(fā)

生變化時,必須及時修改作業(yè)規(guī)程或者補充安全措施。

第九十七條采煤工作面必須保持至少2個暢通的安全出

口,一個通到進風(fēng)巷道,另一個通到回風(fēng)巷道。

采煤工作面所有安全出口與巷道連接處超前壓力影響范圍內(nèi)

必須加強支護,且加強支護的巷道長度不得小于20m;綜合機械

化采煤工作面,此范圍內(nèi)的巷道高度不得低于1.8m,其它采煤工

作面,此范圍內(nèi)的巷道高度不得低于1.6m。安全出口和與之相連

接的巷道必須設(shè)專人維護,發(fā)生支架斷梁折柱、巷道底鼓變形

時,必須及時更換、清挖。

采煤工作面必須正規(guī)開采,嚴禁采用國家明令禁止的采煤方

法。

高瓦斯、突出、有容易自燃或者自燃煤層的礦井,不得采用

前進式采煤方法。

第九十八條采煤工作面不得任意留頂煤和底煤,傘檐不得

超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。采煤工作面的浮煤應(yīng)當(dāng)清理干凈。

第九十九條臺階采煤工作面必須設(shè)置安全腳手板、護身板

和溜煤板。倒臺階采煤工作面,還必須在臺階的底腳加設(shè)保護臺

板。

階檐的寬度、臺階面長度和下部超前小眼的個數(shù),必須在作

業(yè)規(guī)程中規(guī)定。

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第一百條采煤工作面必須存有一定數(shù)量的備用支護材料。

嚴禁使用折損的坑木、損壞的金屬頂梁、失效的單體液壓支柱。

在同一采煤工作面中,不得使用不同類型和不同性能的支

柱。在地質(zhì)條件復(fù)雜的采煤工作面中使用不同類型的支柱時,必

須制定安全措施。

單體液壓支柱入井前必須逐根進行壓力試驗。

對金屬頂梁和單體液壓支柱,在采煤工作面回采結(jié)束后或者

使用時間超過8個月后,必須進行檢修。檢修好的支柱,還必須

進行壓力試驗,合格后方可使用。

采煤工作面嚴禁使用木支柱(極薄煤層除外)和金屬摩擦支

柱支護。

第一百零一條采煤工作面必須及時支護,嚴禁空頂作業(yè)。

所有支架必須架設(shè)牢固,并有防倒措施。嚴禁在浮煤或者浮肝上

架設(shè)支架。單體液壓支柱的初撐力,柱徑為100mm的不得小于

90kN,柱徑為80mm的不得小于60kN。對于軟巖條件下初撐力

確實達不到要求的,在制定措施、滿足安全的條件下,必須經(jīng)礦

總工程師審批。嚴禁在控頂區(qū)域內(nèi)提前摘柱。碰倒或者損壞、失

效的支柱,必須立即恢復(fù)或者更換。移動輸送機機頭、機尾需要

拆除附近的支架時,必須先架好臨時支架。

采煤工作面遇頂?shù)装逅绍浕蛘咂扑?、過斷層、過老空區(qū)、過

煤柱或者冒頂區(qū),以及托偽頂開采時,必須制定安全措施。

第一百零二條采用錨桿、錨索、錨噴、錨網(wǎng)噴等支護形式

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時,應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定:

(一)錨桿(索)的形式、規(guī)格、安設(shè)角度,混凝土強度等

級、噴體厚度,掛網(wǎng)規(guī)格、搭接方式,以及圍巖涌水的處理等,

必須在施工組織設(shè)計或者作業(yè)規(guī)程中明確。

(二)采用鉆爆法掘進的巖石巷道,應(yīng)當(dāng)采用光面爆破。打

錨桿眼前,必須采取敲幫問頂?shù)却胧?/p>

(三)錨桿拉拔力、錨索預(yù)緊力必須符合設(shè)計。煤巷、半煤

巖巷支護必須進行頂板離層監(jiān)測,并將監(jiān)測結(jié)果記錄在牌板上。

對噴體必須做厚度和強度檢查并形成檢查記錄。在井下做錨固力

試驗時,必須有安全措施。

(四)遇頂板破碎、淋水,過斷層、老空區(qū)、高應(yīng)力區(qū)等情

況時,應(yīng)加強支護。

第一百零三條巷道架棚時,支架腿應(yīng)當(dāng)落在實底上;支架

與頂、幫之間的空隙必須塞緊、背實。支架間應(yīng)當(dāng)設(shè)牢固的撐桿

或者拉桿,可縮性金屬支架應(yīng)當(dāng)采用金屬支拉桿,并用機械或者

力矩扳手擰緊卡纜。傾斜井巷支架應(yīng)當(dāng)設(shè)迎山角;可縮性金屬支

架可待受壓變形穩(wěn)定后噴射混凝土覆蓋。巷道砌砧時,砧體與頂

幫之間必須用不燃物充滿填實;巷道冒頂空頂部分,可用支護材

料接頂,但在殖拱上部必須充填不燃物墊層,其厚度不得小于

0.5m。

第一百零四條嚴格執(zhí)行敲幫問頂及圍巖觀測制度。

開工前,班組長必須對工作面安全情況進行全面檢查,確認

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無危險后,方準人員進入工作面。

第一百零五條采煤工作面用垮落法管理頂板時,必須及時

放頂。頂板不垮落、懸頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定的,必須停止采

煤,采取人工強制放頂或者其它措施進行處理。

放頂?shù)姆椒ê桶踩胧彭斉c爆破、機械落煤等工序平行

作業(yè)的安全距離,放頂區(qū)內(nèi)支架、支柱等的回收方法,必須在作

業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

放頂人員必須站在支架完整,無崩繩、崩柱、甩鉤、斷繩抽

人等危險的安全地點工作。

回柱放頂前,必須對放頂?shù)陌踩ぷ鬟M行全面檢查,清理好

退路。回柱放頂時,必須指定有經(jīng)驗的人員觀察頂板。

采煤工作面初次放頂及收尾時,必須制定安全措施。

第一百零六條采煤工作面采用密集支柱切頂時,兩段密集

支柱之間必須留有寬0.5m以上的出口,出口間的距離和新密集支

柱超前的距離必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。采煤工作面無密集支

柱切頂時,必須有防止工作面冒頂和砰石竄入工作面的措施。

第一百零七條采用人工假頂分層垮落法開采的采煤工作

面,人工假頂必須鋪設(shè)完好并搭接嚴密。

采用分層垮落法開采時,必須向采空區(qū)注漿或者注水。注漿

或者注水的具體要求,應(yīng)當(dāng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

第一百零八條采煤工作面用充填法控制頂板時,必須及時

充填??仨斁嚯x超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時禁止采煤,嚴禁人員在充填

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區(qū)空頂作業(yè);且應(yīng)當(dāng)根據(jù)地表保護級別,編制專項設(shè)計并制定安

全技術(shù)措施。

采用綜合機械化充填采煤時,待充填區(qū)域的風(fēng)速應(yīng)當(dāng)滿足工

作面最低風(fēng)速要求;有人進行充填作業(yè)時,嚴禁操作作業(yè)區(qū)域的

液壓支架。

第一百零九條用水砂充填法控制頂板時,采空區(qū)和三角點

必須充填滿。充填地點的下方,嚴禁人員通行或者停留。注砂井

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