數(shù)控銑床基本編程方法

第4章數(shù)控銑床的編程

4.2數(shù)控銑床基本編程方法復(fù)習(xí)上次課的內(nèi)容：1、加工螺旋線進(jìn)給指令G02/G032、刀具半徑補(bǔ)償指令設(shè)刀具起點(diǎn)距工件上表面100mm，切削深度5mm%004N10G92X0Y0Z100N20G00G41X10Y5D01N30Z2N40M03S800N50G00Z-5N60G01Y30F100：G17G03X0Y30R30Z10F200如果將零件圖改為下圖，應(yīng)如何進(jìn)行編程呢？3、刀具長度補(bǔ)償指令例：圖中A為刀具理論的起點(diǎn)，由于某種原因，刀具實(shí)際起始位置為B點(diǎn)。%0056N10G92X0Y0Z0N20G91G00X70Y45N30G43Z-22H01N40M03S600：

4.2.2．簡化編程指令一、鏡像功能G24、G25

指令格式為：G24X__Y__Z__A__M98P_G25X__Y__Z__A__

其中：G24——建立鏡像；

G25——取消鏡像；

X、Y、Z、A——鏡像位置。當(dāng)工件相對于某一軸具有對稱形狀時(shí)，可以利用鏡像功能和子程序，只對工件的一部分進(jìn)行編程，而能加工出工件的對稱部分，這就是鏡像功能。當(dāng)某一軸的鏡像有效時(shí)，該軸執(zhí)行與編程方向相反的運(yùn)動(dòng)。

【例】使用鏡像功能編制如圖所示輪廓的加工程序。設(shè)刀具起點(diǎn)距工件上表面100mm，切削深度5mm。解：輪廓的加工程序見表。程序說明%0020主程序N10G91G17

M03S800N20M98P100加工①N30G24X0Y軸鏡像，鏡像位置為X=0N40M98P100加工②N50G24X0Y0X軸、Y軸鏡像，鏡像位置為（0，0）N60M98P100加工③N70G25X0取消Y軸鏡像N80G24Y0X軸鏡像N90M98P100加工④N100G25Y0取消鏡像N110M05N120M30%100子程序N200G41G00X10.0Y4.0D01N210Y1.0N220Z-98.0N230G01Z-7.0F100N240Y25.0N250X10.0N260G03X10.0Y-10.0I10.0N270G01Y-10.0N280X-25.0N290G00Z105N300G40X-5.0Y-10.0N310M99二、縮放功能G50、G51

指令格式為：G51X_Y_Z_P_M98P_G50

其中：G51——建立縮放；

G50——取消縮放；

X、Y、Z——縮放中心的坐標(biāo)值；

P——縮放倍數(shù)。

G51既可指定平面縮放也可指定空間縮放。在G51后運(yùn)動(dòng)指令的坐標(biāo)值以X、Y、Z為縮放中心，按P規(guī)定的縮放比例進(jìn)行計(jì)算。在有刀具補(bǔ)償?shù)那闆r下，先進(jìn)行縮放然后，才進(jìn)行刀具半徑補(bǔ)償和刀具長度補(bǔ)償。

【例】用縮放功能編制如圖所示輪廓的加工程序，已知三角形ABC的頂點(diǎn)為A(10,30)，B(90,30)，C(50,110)，三角形A'B'C'是縮放后的圖形，其中縮放中心為D(50,50),縮放系數(shù)為0.5倍，設(shè)刀具起點(diǎn)距工件上表面為50mm。程序說明%0051主程序N10G92X0Y0Z50N20G91G17M03S600F300N30G43G00X50Y50Z-46H01N40#51=14N50M98P100加工三角形ABCN60#51=8N70G51X50Y50P0.5縮放中心(50,50)縮放系數(shù)0.5N80M98P100加工三角形A'B'C'N90G50取消縮放N100G49Z46N110M05M30%100子程序(三角形ABC的加工程序)N100G42G00X-44Y-20D01N120Z[-#51]N150G01X84N160X-40Y80N170X-44Y-88N180Z[#51]N200G40G00X44Y38N210M99三、旋轉(zhuǎn)變換G68、G69

指令格式為：G17G68X__Y__P__M98P_G69

其中：G68——建立旋轉(zhuǎn)；

G69——取消旋轉(zhuǎn)；

X、Y、Z——旋轉(zhuǎn)中心的坐標(biāo)值；

P——旋轉(zhuǎn)角度，單位是(°)，

0°≤P≤360°。在有刀具補(bǔ)償?shù)那闆r下，先旋轉(zhuǎn)后刀補(bǔ)（刀具半徑補(bǔ)償、長度補(bǔ)償），在有縮放功能的情況下，先縮放后旋轉(zhuǎn)。

【例】使用旋轉(zhuǎn)功能編制如圖所示輪廓的加工程序，設(shè)刀具起點(diǎn)距工件上表面50mm，切削深度5mm。3程序說明%0068主程序N10G92X0Y0Z50N15G90G17M03S600N20G43Z-5H02N25M98P200加工①N30G68X0Y0P45旋轉(zhuǎn)45°N40M98P200加工②N60G68X0Y0P90旋轉(zhuǎn)90°N70M98P200加工③N20G49Z50N80G69M05M30取消旋轉(zhuǎn)%200子程序N100G41G01X20Y-5D02F300N105Y0N110G02X40I10N120X30I-5N130G03X20I-5N140G00Y-6N145G40X0Y0N150M99

4.2.3.固定循環(huán)指令數(shù)控加工中，某些加工動(dòng)作循環(huán)已經(jīng)典型化。例如，鉆孔、鏜孔的動(dòng)作是孔位平面定位、快速引進(jìn)、工作進(jìn)給、快速退回等一系列典型的加工動(dòng)作，這樣就可以預(yù)先編好程序，存儲(chǔ)在內(nèi)存中，并可用一個(gè)G代碼程序段調(diào)用，稱為固定循環(huán)。以次簡化編程工作?？准庸す潭ㄑh(huán)指令有G73，G74，G76，G80～G89?？准庸ねǔＳ上率?個(gè)動(dòng)作構(gòu)成，如圖所示。

(1)X、Y

軸定位；

(2)定位到R點(diǎn)(定位方式取決于上次是G00還是G01)；

(3)孔加工；

(4)在孔底的動(dòng)作；

(5)退回到R點(diǎn)(參考點(diǎn))；

(6)快速返回到初始點(diǎn)。固定循環(huán)的數(shù)據(jù)表達(dá)形式可以采用絕對坐標(biāo)(G90)和相對坐標(biāo)(G91)表示，如圖所示，其中圖a)是采用G90的表示；圖b)是采用G91的表示。固定循環(huán)的程序格式包括數(shù)據(jù)形式、返回點(diǎn)平面、孔加工方式、孔位置數(shù)據(jù)、孔加工數(shù)據(jù)和循環(huán)次數(shù)。數(shù)據(jù)形式(G90或G91)在程序開始時(shí)就已指定，因此在固定循環(huán)程序格式中可不注出。固定循環(huán)的程序格式如下：其中：G98——返回初始平面；

G99——返回R點(diǎn)平面；

G——固定循環(huán)代碼G73、G74、G76和G81～G89之一；

X、Y——加工起點(diǎn)到孔位的距離(G91)或孔位坐標(biāo)(G90)；

R——初始點(diǎn)到R點(diǎn)的距離(G91)或R點(diǎn)的坐標(biāo)(G90)；

Z——R點(diǎn)到孔底的距離(G91