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文檔簡介
第四章:施工進度計劃及工期保證第六章:工程重點、難點施工技術措施第七章:主要分部分項工程的施工方法 1、本工程依據(jù)國家工期定額標準并結合本工程、本地區(qū)實際,確定定額工期為220日歷天。18二、保證工期措施 一、施工總平面布置依據(jù) 二、施工平面布置原則; 三、標化管理:科學規(guī)范,衛(wèi)生整潔 20四、施工平面布置內容 20 一、土方開挖與排水施工 21二、基礎鋼筋工程 23三、基礎模板工程、基礎砼工程施工 23四、回填土工程 25五、主體模板工程 26六、主體鋼筋工程 30七、主體混凝土工程 31八、墻體工程 九、裝修工程 十、樓地面工程 十一、屋面工程 十二、門窗工程 十三、外腳手架 十四、管道工程 一、工程質量目標 42二、質量保證措施 42三、安全施工 43四、文明施工措施 44五、計量管理 45 一、工期目標 45二、分布優(yōu)良率指標 46具體內容見下表 46三、降低成本指標 46本工程按抗震設防七度設防,丙類建筑,地基基礎為基礎條形基礎,安全等級為丙(MU10空心磚M5混合砂漿砌筑外)均采用輕質隔板,其墻體重量不得大于樓地面除衛(wèi)生間、淋浴間鋪防滑地板磚外,其余房間、走廊為普通瓷磚,內墻面經(jīng)查:施工場地所處地理位置冬半年多刮北風,夏半年多刮南風,全年平均風速為2.1米/秒。春暖、夏熱、秋爽、冬寒。年平均氣溫14.4℃,極端最高氣溫為42.5℃,極端最低氣溫為-17.9℃。求我們保持嚴謹?shù)目茖W態(tài)度,精心組織,精心施工項目總工程師各作業(yè)班組項目副經(jīng)理項目經(jīng)理工管理組織機構項目經(jīng)理項目經(jīng)理質量管理領導組長項目副經(jīng)理項目副經(jīng)理質量領導副組長質量領導副組長質檢員(土建)質檢員(安裝)土建各專業(yè)班組安裝各專業(yè)班組其職,各負其責,項目部將每天召開工程碰頭會以加強內部各方面管理,主動配合1)、基礎施工:先進行土方開挖,完成2)基礎施工以后以伸縮縫為界分區(qū)作業(yè):基礎砼承臺采用薄序漸進、一次到頂、專人定位振搗的方法施工,屆時協(xié)調好交通,環(huán)保等工作,確責材料的垂直輸送,砼采用商品砼,做好計量工作,鋼筋集中配制,原位綁扎,模板采用膠合板早拆體系。為加快施工進度,塔吊在基礎施工前安裝,以充分發(fā)揮機械利用率,此階段機械、勞動力達到高峰,隨著建筑升高,扎實落實生產(chǎn)安全保證專業(yè)安裝人員進場較多,應加強施工工序的協(xié)調管理,相互配合,并須提前分階段檢,整改施工中存在的不足,零星工程繼續(xù)進行了手,施工機械、機具及臨設拆離現(xiàn)場,最后配合業(yè)主、設計等單位進行全面驗收,報質監(jiān)站核定質量等級,并進行f、編制施工成本控制實施細則,分解施工成本控制目標,建成施工成本信息監(jiān)控體①作好全現(xiàn)場控制網(wǎng)測量,根據(jù)給定的國家永久性控制坐標和水準點,按建筑物總平面要求,引到現(xiàn)場,設置場區(qū)內永久性控制坐標樁和水平基樁,建立工程測量控②通過測量定位、放線,確定擬建工程的位置,然后確定各設施的位置,規(guī)格及水①根據(jù)工程施工平面布置圖,有序地進行生活臨時設施搭設、臨時用水及臨時用電②根據(jù)施工網(wǎng)絡計劃,按工程先后緩急,組織施工人員、施工機械、施工器具、周ttt123456撐Ф48×3.5噸條張噸JK-1.5355123456789135555121臺①實行項目法管理,施工管理人員必須樹立“質量為中心、管理水平、效益上檔次”②實施科學合理的內部管理,實行項目管理全面負責制、工地工程師技術管理負責③以項目管理為首,成立強有力的質量管理小組,以專職安全員為首,成立安全及消防管理小組,以材料員為首,成立現(xiàn)場文明施工管理組,各個小組對工程的施工質量、施工安全、消防及文明生產(chǎn)進行跟蹤檢查監(jiān)督,時時將質量及安全隱患扼制工工工002、項目經(jīng)理部根據(jù)網(wǎng)絡計劃編制詳盡的旬周計劃,定期召開協(xié)調例會,以解決施工中施工進展的難點問題和各工種間的矛盾,對可能延誤工期的分項工程及時組4、發(fā)揚吃苦耐勞的連續(xù)作戰(zhàn)的優(yōu)良傳統(tǒng),除被覆砼采取連接澆灌,其它工種按5、與建設單位、質監(jiān)單位、設計院、監(jiān)理人員密切配合,取得支根據(jù)建設單位提供的施工圖紙和文明施工的要求,將施工現(xiàn)場按辦公、生產(chǎn)、生施工總平面布置合理與否,將直接關系到施工進度的快門和安全文明施工管理水4、生產(chǎn)區(qū)掛牌施工,誰做誰清,隨做隨清,工完料凈現(xiàn)場清,以組為單位實行五、施工臨時用水、用電布置針對工程施工中的重點、難點,項目部會在施工準備上高度重視,周密制訂針安保維修、物資與后勤等方面預先周密計劃,確保施工連續(xù),砼質量穩(wěn)定可靠,振搗密實到位,保濕保溫養(yǎng)護,施工控溫主要從配合比上(選用低水化熱水泥,降低部分水泥,以減少水泥水化熱,改善混凝土的和易性和可泵性;外加劑采用高效微6、針對專業(yè)施工隊伍多的特點,實現(xiàn)土建總承建負責制,成立專門的協(xié)調辦公土方開挖、排水→素砼墊層→鋼筋綁扎考慮到業(yè)主利益和施工進度,經(jīng)現(xiàn)場勘察,我們將采用機械挖土,部分土方外①、施工區(qū)域內的水準點和控制樁必須妥善保護,必要時加設護樁或用混凝土鑲牢,土方開挖前,必須對龍門樁進行檢查,復測,施工過程中不得任意碰撞或在②、土方施工前,對操作人員進行施工方案中操作方法、質量標準和安全規(guī)程的書面和口頭交底,在施工過程中應隨時檢查執(zhí)行情況,如發(fā)現(xiàn)有違反,應立即給③、在開挖過程中,對平面位置,邊坡坡度和標高等,進行測量,校核其是否機械挖土時,人工配合,因開挖深度不大,土方開挖一步到位,開挖時,為防①、地基開挖經(jīng)設計人員、監(jiān)理、甲方等有關人員驗收后,進行素砼墊層,墊層前先做好標高點,墊層土質必須符號實際要求,必須盡量保證基底無積水,砂石②、進行素砼墊層前先定好控制標高點,邊澆邊用平板振動器振實,表面用木翻樣→配料→梁底板鋼筋綁扎→班組自檢→項目部檢查→報監(jiān)理、業(yè)主驗收→2、鋼筋進場和復試必須嚴格按照要求抽檢,未拿到質保書和復試報告,不得使3、鋼筋制作安裝應嚴格按翻樣單進行,成型鋼筋編號掛牌,以免翻樣要求順序進行,鋼筋焊接接頭必須現(xiàn)場進行抽樣,進行物理焊接試拉試驗,合4、柱、墻板插筋按照軸線定位,確保主筋垂直度箍筋接頭相互錯開,為保證基礎上部主筋的準確性,待基礎梁綁扎完成后,用經(jīng)緯儀將柱軸線引到鋼筋面層,注5、鋼筋加工的各道工序,都應建立質量交接制度。鋼筋綁扎安裝完⑴、承臺采用磚坯模,磚坯的圖示尺寸按大樣圖施工,尺寸不得隨意修改,磚坯⑵基礎梁模板采用膠合板,模板制作按木模翻樣要求進行編號備用,立模按模板翻樣詳圖施工。確保模板、支撐的可靠性并且有足夠的強度和剛度,對模板工程所用的材料必須認真檢查選取,不得使用不符合質量要求的材料,模板工程施工應⑶、施工時,先放樣彈線,按圖紙彈出工程結構的外輪線,還應彈出模板的安⑷、模板施工前,要求場地干凈,平整,所有予埋件及予留孔洞,必須檢查驗⑸、模板施工,必須嚴格按彈出線施工,保證構件軸線尺寸,結構標高,幾何尺寸準確,立模時嚴格按立模翻樣詳圖施工,保證模板,支撐的可靠性,若有影響模板施工處應及時整改,豎向結構的鋼筋和管線先用架子臨時支撐好,以免其任意(2)基礎梁澆筑:澆筑基礎梁時,應先在基槽兩側板上彈出標高線,以高尺寸。條形基礎應根據(jù)其厚度分段澆筑,每段長度宜控制在2-3m距離,各層各段應相互銜接,逐層逐段呈階梯形狀沿條形基礎長度方向向后澆筑,不得先把下層全保證混凝土的澆搗在縱向的搭接時間不超過初凝時間,為確保工程質量,安排管理以防止混凝土表面先振實,而下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象及防止快拔時,砼來b、振動時視砼表面呈水平不再下沉,不再出現(xiàn)氣泡,表除兩層之間的接縫。澆搗砼后,需外露鋼筋必須隨時清理干凈,落下砼及其模板跟預埋件的留設,可采用直接焊在結構件鋼筋上或用短鋼筋作為與結構筋的連接預留洞口,應事先按設計尺寸制作木框模,框模安裝后,應有足夠的穩(wěn)性和牢施工時應做好密實度檢驗。根據(jù)常年地下水位低于該工程地下室的標高,該工程這上部包括施工荷載在內的全部荷載,模板工程所用材料必須認真檢查選用,模板應對操作工人進行技術交底,根據(jù)翻樣圖交代清楚軸線關系、尺寸、標高、預留洞及預埋件等,所用模板材料及支撐的規(guī)格等要求進行模板安裝或拆除,施工順序及工3、模板及支撐系統(tǒng)應連結成整體,豎向結構模板應加設斜撐構模板應加強支撐系統(tǒng)的整體連接,對木支撐縱橫方向應加強釘拉桿,采用鋼管支管與立管交叉處加托扣件,立管下加墊板,每排獨立架必須設置斜撐,實現(xiàn)“自我平均在600-800分別設置對拉螺絲桿,對于樓梯時,立桿可搭成與構件底垂直的斜桿,斜桿根部在澆筑時,預埋鋼筋或預埋件作為立模前應彈出中心線和兩邊線及軸線檢驗線(即校核線)彈出柱子邊線,校對(1)柱模:柱模采用鋼框覆膜合板,此模板尺寸校鋼模對拉螺栓夾緊模板,模板包箍和對拉螺柱高度分布,間距為600,最下一道距板面異型柱模板施工時,應檢查各邊的垂直度和整體位置是否正確,并及時將支撐拉牢,通排柱模板安裝時,應先將兩端柱模板找正吊直,固定后,拉通線校正中間各柱模板或作為中間柱模板施工依據(jù),柱模除各柱自身固定外,還應設剪力撐彼此接頭處模板應制作認真,拼縫嚴密,嚴禁亂拼亂湊和用廢紙、破布堵塞。當用組合(2)梁模板:梁模采用側包底的支模法,便于拆除側模以利于周轉(3)樓板模板:面板為九夾板,根據(jù)標高在梁兩側上釘上水平橫檔,再在上邊樓梯應按翻樣圖紙標高找好平臺標高,其施工步驟應為:安裝平臺梁及平臺模板→安裝樓梯斜梁板或樓梯底板并完成樓梯支撐系統(tǒng)→安裝樓梯外幫側模→安裝踏步模板。用套板畫出踏步側板位置線,釘好踏步側板三角木,然后在三角木上釘好(2)柱模板安裝時,其截面應按允許負值差控制,夾板尺寸應(3)接頭處模板,梁柱板交叉處模板,應認真配置施工時嚴格按設計要求做到各構件軸線位置、結構標高、幾何尺寸準確,立模但拆模過早會影響砼結構的質量,非承重的側模,應在砼強度能保證其表面棱角不率拆除模板及其支架的結構,應在砼達到強度后,才允許承受全部的計算荷施工中不得超載使用,嚴禁集中堆放過量的建筑材料,當承受施工荷載大于計算荷(2)拆模順序一般應是先支后拆,后支先拆,先拆除非承重部分,后拆除承重(4)多層樓板支撐拆除,應按下列要求進行,上層樓板正在澆筑時,下一層樓以便后續(xù)工作的開展,所有非一次性使用模板拆除后應及時修補、整形、涂刷脫模2、鋼筋采用現(xiàn)場制作,機械和手工加工相結合成型,手工綁扎的方法,直徑大3、鋼筋加工前應先熟悉圖紙和配料單、鋼筋加工的形狀、尺寸需要代換時,應征得設計單位的同意,鋼筋的各道加工工序,都要建立質量交接制度,鋼筋綁扎好構造柱筋以一般鋼筋為主,主筋在扎前應調直,柱主筋設計采用搭接,柱梁結的角度及長度。綁扎時,應與受力鋼筋垂直設置,箍彎鉤疊合處,應沿受力鋼筋方向錯開設置;箍轉角處與縱向鋼筋交叉點均應扎牢,綁扎箍筋時綁扣相間應成八字鋼筋綁扎順序為:在主梁模上標出箍筋位置在主筋梁主筋上套箍筋并按所標箍樓板鋼筋綁扎時,應先清掃模板上碎木等雜物,綁扎采用順扎成八字扎,除外圍兩根筋交點全部滿扎外,其余各交點可間隔交錯綁扎,扎負彎矩筋時,每個扣都c、加強對砼的保水養(yǎng)護工作,砼終凝后,加兩層草袋加水養(yǎng)與核心溫度差小于20℃,強度未達到1.5MP,不得上人作業(yè),砼養(yǎng)護期不得小于5d、澆注砼時,在每層接頭位置為防止浮漿出現(xiàn),可用調整配合比和落度的方法e、檢查砼質量應做抗壓強度試塊,試塊必須在澆筑地點隨機抽樣砼澆筑前須和氣象部門和供電部門取得聯(lián)系,盡量選擇連續(xù)晴好天氣進行,澆砼前安排好各工種值班人員和操作班次,組織機械設備,照明燈具、覆蓋材料、制應先完成鋼筋隱蔽驗收工作,模板是否符合要求,幾何尺寸、模板支撐是否牢①原材料計量:利用磅秤,每種材料準備一臺磅秤,嚴格控制施工配合比,必→上料斗提升投入攪拌機中→攪拌。其余的水在攪拌過程中陸續(xù)加入,攪拌時間一砼運輸:砼運輸能力必須保證砼的連續(xù)澆筑,運輸過程中不漏漿、不離淅、在④、當混凝土分層澆筑振搗上一層混凝土時,應插入下一層50左右,以消除兩層之間的接縫,同時振搗上層砼應在下層初凝前。在梁、柱節(jié)點比較密集處時,要⑤、平板式搗動器在每一位置連續(xù)振動一定時間,正常情密,應特別小心,該部位可以用同等標號的細石澆筑,澆筑板時,應嚴格控制板的a、常溫下,磚應隔夜?jié)菜?,防止過濕或產(chǎn)生不均現(xiàn)象,在干燥酷熱及多風的氣宜,磚的含水率控制在10%-15%,當施工間歇完畢重新砌筑時,應對原砌體頂面灑水b、砂漿應采用機械拌和,拌和時間、自投料結束算起,水泥砂漿、混合砂漿不c、磚墻砌筑前,必須清除基層面上的雜物;校核軸線;彈出墻身d、磚砌體應上下錯縫,內外搭砌,實砌磚宜采用一丁一順,或梅花丁的砌筑形式,門洞兩側木磚按規(guī)放設,窗洞口按要求設置預制砼塊。砌筑墻體應做到“里三填充墻砌筑前,應先把地面清理干凈,放好砌墻軸線,按軸線先進行排磚,達不到整塊的磚時,用預先制好的砌塊進行砌筑,砌筑時要注意砂漿的密實度,頭縫墻的抗震要求:當墻高小于4米時,墻與柱、砼墻連接時結筋2ф6@600,當墻的高大于4米時,墻頂與梁底澆筑120的細石混凝土,或在墻高的中間設置水平圈梁,當墻長度大于5米時,磚砌體的轉角處和交接處應同時砌筑,對不能同時砌筑,而又必須留置的臨時柱之間連接的墻體應留馬牙槎,從每層構造柱腳開始,應先退后進、上下順直,每基層處理→抽筋定點(做護角線)→抹灰→批膩子(彈線)→刷乳膠漆(1)將墻面、砼面等基層的灰塵、污垢和油漬等清理干(3)檢查門、窗是否正確與墻連接是否牢固,及做(5)抹面層時,先將砂漿抹平標筋點,用刮尺沿木條面刮平,找施工時注涂膜的厚度要達到標準,陶粒找坡時要以地漏口為準,盡量不宜找得工時要注意室內標高的一致,每一層的標高要按圖施工,要做到每一層地面標高無本工程屋面為一般屋面,具體做法為:三元乙丙卷材防水擠塑板屋面(聚苯乙⑵、彈線找規(guī)矩:外墻窗,在最高層找出窗位置,以其邊為標準,分別用經(jīng)緯儀將門窗邊線下引,并做好標記,對個別不直的口邊進行剔鑿處理,門窗的水平線⑶、門窗的規(guī)格應符合設計要求,對規(guī)格尺寸進行分類堆放,標準水平線進行安裝,門窗各部件要求安裝牢固,并做好半成品的保護、防止粉刷砂漿粘結到門窗⑷、木門框四周側面防腐處理,按設計要求,塑鋼窗連接件、固定件等安裝用時安掃地桿→搭設水平桿→設置拋撐→設置剪力撐、斜桿和連墻件→鋪腳手板→搭2、該腳手架采用φ48鋼管扣件架,采用雙排扣件式鋼管腳手架,外腳手架立桿2、生活給排水應先安裝立管、環(huán)形管、采用由下而上的施工順序,支管安裝應8、衛(wèi)生設備在工程后期安裝,但為了給排水支管安裝的準確性,甲方必須先提②被隱藏的生活污廢水管道,在隱蔽前必須做灌水試驗,灌水高度為橫管至地面高度,被隱蔽的雨水管道在全系統(tǒng)未接通前,應做水壓試驗,全系統(tǒng)接通后再作彎曲半徑應大于6D(暗配應大于10D明配管在只有一個彎頭時不小于4D。6、電線管敷設:一層頂板以上樓層均為PVC管敷設,接口采用粘接,管口應光滑,粘接要牢固,鋼管在箱盒兩端應用Φ6鋼筋跨接焊,鋼制保護管應敲喇叭敷設好的管口用塑料堵實,防止異物進入予埋管,在砼樓板內的電氣保護管應避免三管于7、消防系統(tǒng)的報警、保護管線應按規(guī)定全部予埋暗敷,不允許明配敷設以確保2、穿入管內的導線必須符合電壓等級,線徑大小等設計要求,絕緣電阻符合要4、不同系統(tǒng),不同回路不同電壓的導線嚴禁穿在同一根保護管內,導線在管內7、防雷接地系統(tǒng):防雷接地引下線應隨土建主體施工進行將柱內面避雷網(wǎng)在女兒墻施工后安裝,但要配合女兒墻施工埋設支架,注意將伸出屋面的8、工程弱電方面有有線電視、電話、電腦布線系統(tǒng),水電表遠程計量系統(tǒng)等配(1)強弱電保護不能要同一個盒內,應各自成為獨立的管線系統(tǒng),亦不能共用(2)電視線、電話的接線具有方向性,接線時先剝開電線的外絕屏蔽折回緊繞在保護層上,再用壓螺母壓緊蔽線,將中心高頻線順時針方向繞在輸技術交底,現(xiàn)場檢測,重點把關,樣板示范,成品保護等一整套質量控制程序,以3、嚴把材料質量關。對現(xiàn)場的原材料、半成品、構配件實行全面質量驗收。執(zhí)行“誰供應(采購)誰負責,誰驗收誰負責”的責任制。建材質量的好壞是確保工程質量的重要一環(huán),凡未獲得許可證、合格證的產(chǎn)品或未經(jīng)試驗室檢測或市有關部4、針對本工程的設計特點和要求,優(yōu)先選定技術素質較好的操作班組及善于嚴工藝要求,
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