工業(yè)生產(chǎn)車間鋼筋專項(xiàng)施工方案_第1頁
工業(yè)生產(chǎn)車間鋼筋專項(xiàng)施工方案_第2頁
工業(yè)生產(chǎn)車間鋼筋專項(xiàng)施工方案_第3頁
工業(yè)生產(chǎn)車間鋼筋專項(xiàng)施工方案_第4頁
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文檔簡介

工業(yè)生產(chǎn)車間鋼筋專項(xiàng)施工方案一、工程概況 二、施工質(zhì)量目標(biāo) 三、施工準(zhǔn)備 3.1、技術(shù)準(zhǔn)備 33.2、鋼筋進(jìn)場準(zhǔn)備 33.3、人員準(zhǔn)備 33.4、材料準(zhǔn)備 43.5、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備 4四、鋼筋原材質(zhì)量控制范圍 4.1、鋼筋原材料質(zhì)量控制圖 54.2、進(jìn)場鋼筋的檢驗(yàn) 54.3、鋼筋的存放和運(yùn)輸 6五、鋼筋施工要求 5.1鋼筋下料 75.2鋼筋保護(hù)層厚度及做法 75.3鋼筋加工 85.4直螺紋連接 85.5、鋼筋綁扎接頭 六、鋼筋工程施工 126.1、鋼筋綁扎 6.2、鋼筋擺放位置線的標(biāo)定 6.3、基礎(chǔ)底板的鋼筋綁扎 6.5、樓板鋼筋 6.6、柱鋼筋 6.7、墻鋼筋 七、質(zhì)量控制 7.1、質(zhì)量保證體系 八、安全保證措施 8.1、安全保證體系 208.2、安全施工措施 20九、環(huán)保與文明施工措施 本項(xiàng)目為河北***食品有限公司年產(chǎn)10萬噸休閑食品項(xiàng)目,建設(shè)地點(diǎn)位于河北省定興縣東城開發(fā)區(qū)工業(yè)園內(nèi)、新G107國道西側(cè)約1000米處,距京珠高速定興出口約5公里,交通便利,項(xiàng)目規(guī)劃用地面積211996.36平方米,主要由主廠房、職工宿舍、辦公樓、食堂、廠區(qū)道方米,主要為食品生產(chǎn)廠房,包括果凍、奶茶、海苔等的生產(chǎn)車間,庫房及配套輔房,其產(chǎn)品生產(chǎn)的火災(zāi)危險(xiǎn)性類別為丙類,其中,塑杯原料庫及成品庫、奶茶和海苔生產(chǎn)車間及其庫房,高架倉庫和包材庫屬丙類,其余生產(chǎn)房間及輔房屬丁類,建筑物耐火等級(jí)為二級(jí)。分十六個(gè)防火分區(qū),單層,局部設(shè)夾層。結(jié)構(gòu)型式為柱下獨(dú)立基礎(chǔ),鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)和輕鋼結(jié)構(gòu),建筑物主體高度10.30米,局部25.90米。一層室內(nèi)地面設(shè)計(jì)標(biāo)高為±0.00,相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高25.90米,室內(nèi)外高差0.30米。鋼筋混凝框架部分:外墻為250厚加氣混凝土砌塊。鋼結(jié)構(gòu)部分:外墻為100厚彩色金屬巖棉夾芯板,內(nèi)隔墻中防火墻及大部分落地墻體采用240厚空心4.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB5●施工前認(rèn)真查閱結(jié)構(gòu)施工圖紙,并與建筑圖、機(jī)電圖等對(duì)比,做深入細(xì)致的研究,在圖紙會(huì)審的基礎(chǔ)上爭取將施工中可能碰到的難題在施工前解決。提前分析確定施工中的難點(diǎn)及需要著重注意的部分,做到目標(biāo)明確,重點(diǎn)突出。注意:梁柱節(jié)點(diǎn);異形部位(柱、墻截面變化●實(shí)行三級(jí)交底制,即:技術(shù)部對(duì)項(xiàng)目部有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行方案交底;工程部對(duì)工長、班●按照?qǐng)D紙及相關(guān)規(guī)范進(jìn)行鋼筋翻樣.●由于現(xiàn)場場地狹小、工期緊、鋼筋加工量較大,提前做出鋼筋的加工、運(yùn)輸計(jì)劃。鋼筋加工計(jì)劃要細(xì)致準(zhǔn)確,型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量要齊全。鋼筋進(jìn)場由專人統(tǒng)一調(diào)度。鋼筋施工時(shí)按需要的鋼筋數(shù)量、規(guī)格提前一天進(jìn)場,盡量直接運(yùn)至作業(yè)面,不能直接上作業(yè)面的鋼筋在場內(nèi)堆●施工隊(duì)伍須按進(jìn)場計(jì)劃及施工需要及時(shí)進(jìn)場,辦理各項(xiàng)有關(guān)手續(xù),進(jìn)行三級(jí)安全教育和專業(yè)技能培訓(xùn)。特殊工種如直螺紋連接操作、電氣焊等作業(yè)項(xiàng)目鋼筋工鋼筋綁扎施工現(xiàn)場搬運(yùn)鋼筋架子工45配合搭設(shè)梁柱綁扎操作平臺(tái)起重工2指揮吊車運(yùn)鋼筋66-----6---------86 ↓↓___—— 進(jìn)場熱軋光圓鋼筋必須符合《普通低碳鋼熱軋圓盤條》(GB701-92)和《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》(GB13013-91)的規(guī)定;進(jìn)場熱軋帶肋鋼筋必須符合《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼進(jìn)場鋼筋須具有出廠合格證明或試驗(yàn)報(bào)告單,鋼筋表面或每捆(盤)鋼筋均須有標(biāo)志。鋼筋進(jìn)入加工或施工現(xiàn)場時(shí)須按爐罐(批)號(hào)及直徑分批檢驗(yàn);檢驗(yàn)內(nèi)容包括查對(duì)標(biāo)志、外觀檢查,并按現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣做力學(xué)性能試驗(yàn),合格的鋼筋方能使用。在鋼筋的加工過程中如發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能顯著不正常時(shí),須立即停止使用,并須鋼筋表面不得有裂紋、折疊、結(jié)疤、耳子及夾渣。盤條允許有壓痕及局部的凸塊、凹?jí)K、劃痕、麻面,但其深度或高度(從實(shí)際尺寸算起)不得大于0.2mm。帶肋鋼筋表面凸塊不得超過橫肋高度。鋼筋表面其它缺陷的深度和高度不得大于所在以重量不大于60噸為一批或每批不多于6個(gè)爐罐號(hào),各爐罐號(hào)含碳量之差不得大于0.02%、含錳量之差不大于0.15%的同一牌號(hào)、同冶煉方法、同澆注方法的不同爐號(hào)罐號(hào)組成混合批從每批鋼筋中任取兩根鋼筋,每根取兩個(gè)試樣,分別進(jìn)行冷拉、冷彎、沖擊性能檢驗(yàn)冷拉性能檢驗(yàn)沖擊性能檢驗(yàn)冷彎性能檢驗(yàn)冷拉性能檢驗(yàn)沖擊性能檢驗(yàn)冷彎性能檢驗(yàn)合格投入使用如有一項(xiàng)試驗(yàn)不符合要求,則再選取雙倍數(shù)量的試樣重作各項(xiàng)試驗(yàn)合格投入使用如有一項(xiàng)試驗(yàn)不符合要求,則再選取雙倍數(shù)量的試樣重作各項(xiàng)試驗(yàn)格,則該批鋼筋為不合格品,不得使用?!皲摻畲娣艜r(shí)要用木方或鋼管將鋼筋墊高,離地高度不小于20公分為宜,以防銹蝕或污●鋼筋存放須按品種、規(guī)格分區(qū)堆放整齊。每垛鋼筋須立標(biāo)簽,每捆(盤)鋼筋上須扎有標(biāo)牌。標(biāo)簽和標(biāo)牌須寫有鋼筋的品種、等級(jí)、直徑●半成品鋼筋堆放按使用部位、使用構(gòu)件名稱、計(jì)劃使用時(shí)間、品種、規(guī)格碼放整齊,并鋼筋加工前須由專業(yè)人員編制配料單,進(jìn)行放樣,經(jīng)試驗(yàn)加工合格后再批量加工。鋼筋配直筋下料長度=構(gòu)件長度-保護(hù)層厚度+彎鉤增加長度+接頭彎起筋下料長度=直段長度+彎起段長度+斜段長度-彎曲調(diào)整值+彎鉤增加長度+接頭連接長度柱梁盤條鋼筋調(diào)直采用調(diào)直機(jī),HPB235級(jí)鋼筋控制其調(diào)直冷拉率不大于4%,HRB400級(jí)鋼筋控搭接長度按設(shè)計(jì)要求,具體數(shù)值見常用鋼筋錨接頭位置按設(shè)計(jì)要求,接頭連接以直螺紋為●根據(jù)工程鋼筋接頭數(shù)量和施工進(jìn)度確定施工時(shí)直螺紋套絲機(jī)6臺(tái),并由廠家調(diào)試檢測,●根據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)際情況,將套絲機(jī)設(shè)在現(xiàn)場,并架設(shè)鋼筋套絲支架和防雨棚,每一支架兩端各設(shè)一臺(tái)套絲機(jī),支架高度與套絲機(jī)刀口中心平齊,以保證被套絲鋼筋軸線與刀具軸線重—→—→ 鋼筋端面平頭—→—→滾壓螺紋—→—→絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)—→—→帶帽保護(hù)—→—→絲頭質(zhì)量抽檢存放待用要保證其端部不因擠陷而導(dǎo)致絲扣不飽滿。要求下料斷面垂直鋼筋軸線,無馬蹄形或彎曲頭,否則用砂輪切割機(jī)切掉。如絲扣不飽滿絲長度時(shí),如出現(xiàn)絲扣超長,則用手持砂輪機(jī)磨掉,直至滿足規(guī)定的長度要求為止。如絲扣長度不足時(shí),需重新調(diào)整限位器并重新套絲,直至滿足要●質(zhì)檢人員用通規(guī)、止規(guī),按10%的加工數(shù)量抽檢鋼筋絲頭加工質(zhì)量,并填寫鋼筋絲頭檢驗(yàn)記錄表。當(dāng)合格率小于95%時(shí),應(yīng)加倍抽檢復(fù)檢中合格率仍小于95%時(shí)應(yīng)對(duì)全部鋼筋絲頭逐個(gè)檢查,剔除不合格絲頭,查明原因并鋼筋就位—→擰下鋼筋絲頭保護(hù)帽—→接頭擰緊—→作標(biāo)記—→施工檢驗(yàn)●擰入前應(yīng)仔細(xì)檢查鋼筋規(guī)格是否與連接套規(guī)格一致,鋼筋連接絲扣是否干凈完好無損,●用扳手或管鉗進(jìn)行施工,將兩個(gè)鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊,接頭擰緊力矩符合接頭力矩檢驗(yàn)數(shù)量:梁、柱構(gòu)件按接頭數(shù)的15%,且每個(gè)構(gòu)件的接頭抽檢數(shù)不得少于一個(gè)接頭,基礎(chǔ)、墻、板構(gòu)件每100個(gè)接頭作為一個(gè)驗(yàn)收批,不足100個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批,每批●接頭檢驗(yàn):在同一施工條件下的同一批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭,以500個(gè)接頭為一批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收,不足500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。對(duì)于每一驗(yàn)收批,必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)接頭作拉伸試驗(yàn),若有一個(gè)試件不合格,須再切取6個(gè)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)后仍●鋼筋搭接長度的末端距鋼筋彎折處,不得小于鋼筋直徑的10倍,接頭不宜位于構(gòu)件最大●各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置須相互錯(cuò)開。從任一綁扎接頭中心至搭接長度L1的1.3倍區(qū)段范圍內(nèi),有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率,須符合下列規(guī)焊接前須清除鋼筋表面的鐵銹、熔渣、毛刺殘?jiān)捌渌s質(zhì)等。鋼筋預(yù)彎時(shí)要使兩鋼接的軸線位于同一直線上,用兩點(diǎn)定位點(diǎn)焊固定,焊縫長度不應(yīng)小于搭接長度,焊縫高度h≥強(qiáng)度檢驗(yàn):每批成品以300個(gè)接頭進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。一層中以300個(gè)同級(jí)別鋼筋接頭作為一(3)鋼筋軸線曲折不得大于4mm,鋼筋軸線的偏移不得大于0.1d,焊縫長度偏差不大于焊條:電弧焊所采用的焊條,其性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳鋼焊條》GB5117或《低合金坡口焊、熔槽幫條焊、鋼筋與鋼板搭接焊預(yù)------1、同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開,鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為1.3倍搭接長度,凡搭接接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長度的搭接接頭均屬于同一連接連接區(qū)段內(nèi)的受拉鋼筋搭接接頭面積百分率:對(duì)梁類、板類及墻類構(gòu)件:≤25%;對(duì)柱類構(gòu)件≤鋼筋受拉時(shí),箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的5倍,且不應(yīng)大于100mm;當(dāng)鋼筋受壓時(shí),箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的10倍,且不應(yīng)大于200mm,當(dāng)受壓鋼筋直徑d>3、縱向受力鋼筋機(jī)械連接接頭相互錯(cuò)開,鋼筋機(jī)械連接接頭連接區(qū)段內(nèi)的長度為35d(d為縱向受力鋼筋的較大直徑),凡接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的機(jī)械連接接頭均屬于同一連接區(qū)段,當(dāng)受力較大處設(shè)置機(jī)械連接接頭時(shí):位于同一連接區(qū)段內(nèi)的受拉鋼筋接頭面積百分4、縱向受力鋼筋的焊接接頭相互錯(cuò)開,鋼筋焊接接頭連接區(qū)段的長度35d(d為縱向受力鋼筋的較大直徑)且不小于500mm,凡接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的焊接接頭均屬于同一連接區(qū)段,位于同一連接區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋的焊接接頭面積百分率對(duì)縱向受拉鋼筋接頭:≤5、縱向受力鋼筋的連接,宜設(shè)置在受力較小處。對(duì)梁面附近。抗震框架的梁柱縱向受力鋼筋連接接頭位置,宜避開梁端、柱端6、一個(gè)跨度或?qū)痈邇?nèi)的同一根鋼筋的連接數(shù)量,不宜多于兩●核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與料單料牌相符;如有錯(cuò)漏,須立●為確保鋼筋保護(hù)層的位置,對(duì)柱、墻必須加工鋼筋定位框,頂板加工馬凳。定位筋加工尺寸必須準(zhǔn)確,周轉(zhuǎn)使用,定位筋拆除后要立即清理干凈,校正尺寸,●直徑小于12mm鋼筋采用22號(hào)鐵絲綁扎,大于12鋼筋采用20號(hào)鐵絲綁扎。鐵絲的長度見表6.1,大于下表中鋼筋綁扎的鐵絲長度用450mm。所有鋼筋交錯(cuò)點(diǎn)均綁扎,且必須牢固,柱根據(jù)基層上平面控制軸線,標(biāo)出底板鋼筋擺放線;在墊層和上層鋼筋網(wǎng)片上(用紅漆標(biāo)點(diǎn)標(biāo)識(shí))放出底板上柱、墻位置線(控制插筋);在墊層上標(biāo)出獨(dú)立柱插筋位置線;板筋、梁主筋擺放線分別在每層頂板模板四周和梁底模端部標(biāo)出;柱、梁箍筋擺放線在對(duì)角主筋上標(biāo)出;基層放線→擺放墊塊→放底板鋼筋擺放位置線→鋪設(shè)長向底板底鐵→鋪設(shè)短向底板底鐵→鋪設(shè)馬凳鐵→鋪設(shè)短向底板上鐵→鋪設(shè)長向底板上鐵→調(diào)整鋼筋位置、固定→在底板鋼筋上放出墻體插筋位置線→墻體插筋→清理、驗(yàn)收→隱其中:L:400mm;h:基礎(chǔ)底板有效厚度其中:L:400mm;b:200mm;h:基礎(chǔ)底板有效厚度6.3.4底板上下鐵筋能拉通者盡量拉通,位置將預(yù)留插筋固定以確保位置正確,甩出的鋼6.3.6墻插筋在基礎(chǔ)底板內(nèi)的位置按施6.3.7墻筋插完后,除檢查其位置外,用線支設(shè)梁底模板→布設(shè)主梁下、上部鋼筋、架立筋和彎起筋→水電做管線→穿主梁箍筋并與主梁上下筋固定→穿次梁下、上部縱筋→穿次梁箍筋并●梁分為框架梁、框架連梁、次梁、懸挑梁、基礎(chǔ)反梁。梁鋼筋內(nèi)設(shè)有箍筋、彎起筋、拉筋、附加箍筋、吊筋。梁的箍筋均為封閉箍,彎鉤角●根據(jù)設(shè)計(jì)要求,次梁上下主筋應(yīng)置于主梁上下主筋之上;井式梁中長跨的縱向鋼筋應(yīng)置于短跨縱向鋼筋之上;當(dāng)梁一側(cè)與柱或墻一側(cè)平齊時(shí),梁該側(cè)主筋應(yīng)置于柱或墻豎向縱筋之梁箍筋的接頭(彎鉤疊合處)須交錯(cuò)布置在兩根架力鋼筋上,箍筋轉(zhuǎn)角與架力鋼筋交叉點(diǎn)箍筋從距墻或梁邊5cm開始配置;箍筋加密區(qū)范圍按設(shè)計(jì)要求。梁縱向受力鋼筋搭接處箍筋間距按@100加密,直徑不變.梁上縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)的箍筋間距,應(yīng)不大于5d(d),梁的下部鋼筋連接在距支座1/3跨度范圍內(nèi),上部鋼筋連接在跨中1/3跨度范圍內(nèi)。底板反梁上部鋼筋連接在距支座1/3跨度范圍內(nèi),下部鋼筋連接在跨中1/3跨度范圍內(nèi)。梁鋼筋綁扎接頭從任一綁扎接頭中心至搭接長度L的1.3倍區(qū)段范圍內(nèi),有綁扎接頭的受力鋼筋截面面5‰起拱,且起拱高度不小于20毫米.。懸挑梁L≥1.5m設(shè)置附加彎起筋,詳結(jié)構(gòu)圖.施工縫的處理驗(yàn)收→彈好鋼筋線→將成型的鋼筋運(yùn)至工作面→按線綁安放馬凳→綁上鐵鋼筋→放塑料墊塊→調(diào)整鋼筋→放板筋支撐→卡頂板●清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物。模板上表面刷涂脫模劑后,放出軸線及上部結(jié)構(gòu)定位邊線。在模板上劃好主筋、分布筋間距,用●按彈出的間距線,先擺受力主筋,后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安綁扎板鋼筋時(shí),相交點(diǎn)必須全部綁扎八字扣。當(dāng)板鋼筋為雙層雙向時(shí),為確保上部鋼筋的位置,在兩層鋼筋間加設(shè)馬凳鐵,馬凳間距為1000m見下圖)圖中L=100~150,h=板厚-2一條直線上,端部平齊,外觀美觀。除注明者外,現(xiàn)澆混凝筋之下.●板中受力鋼筋:從距墻或梁邊5cm開始配置;板底支座筋伸至梁中心線,且伸入支座長度150mm,邊支座負(fù)筋伸入梁支座長度應(yīng)大于錨固長度la。板鋼筋上層彎鉤朝下,下層彎鉤●板中分布筋:配置在受力鋼筋彎折處及直線段內(nèi),梁截面范圍內(nèi)可不配置;截面面積不●板的下部鋼筋在距支座1/3跨度范圍內(nèi)搭接,上部鋼筋在跨中1/3跨度范圍內(nèi)搭接。底●板上孔洞應(yīng)預(yù)留,避免后鑿,樓板上預(yù)留孔:當(dāng)孔洞尺寸不大于300時(shí),將板受力鋼筋繞過孔洞,不得切斷.結(jié)構(gòu)布置圖中表示的邊長≥300mm的洞口,除設(shè)置附加小梁外,應(yīng)在洞口每●板的下部鋼筋在距支座1/3跨度范圍搭接,上部鋼筋在跨中1/3跨度范圍搭接。鋼筋綁扎接頭從任一綁扎接頭中心至搭接長度L的1.3倍區(qū)段范圍內(nèi),有綁扎接頭的受力鋼筋截面面●在板未配筋的表面布置溫度收縮鋼筋φ6@200,并與●板下部縱向受力鋼筋伸入支座內(nèi)的錨固長度應(yīng)≥10d。板中上部受力鋼筋伸入邊支座內(nèi)的錨固長度,應(yīng)至支座外邊緣且≥la;上部受力鋼筋在中間支座處應(yīng)拉通,當(dāng)不能拉通時(shí),可各●板上部受力鋼筋應(yīng)全跨設(shè)置,從而在板四個(gè)角部上筋形成沿兩個(gè)垂直方向布置的鋼筋●板內(nèi)不得埋設(shè)鋁制管道,當(dāng)必須埋設(shè)鋁制管道時(shí),則其表面必須板內(nèi)預(yù)埋管道應(yīng)分散布置,避免多根相鄰管道并行布置,同時(shí)宜減少管道交叉設(shè)置.板內(nèi)預(yù)埋管道的管道頂面,離板頂面的尺寸應(yīng)不小于30mm,當(dāng)小于30mm且該處無上部鋼筋時(shí),應(yīng)●框架柱鋼筋直徑≥18時(shí)采用滾壓直螺紋連接,框架柱鋼筋直徑<22時(shí)可采用焊接或搭接。直螺紋接頭在同截面內(nèi)接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總截面積不超過50箍筋●地上柱受力鋼筋保護(hù)層厚度為30mm,地下柱受力鋼筋保護(hù)層厚度為40mm?!癞?dāng)柱有變截面時(shí),截面寬度之差與此處梁高b/a≤1/6時(shí),柱豎筋可彎折,否則柱筋要搭接綁扎,鋼筋錨固長度為45d?!衽c梁、板交接部位(梁柱節(jié)點(diǎn)核心區(qū))的砼強(qiáng)度位(梁柱節(jié)點(diǎn)核心區(qū))的箍筋,應(yīng)與下柱柱端箍筋相同.●柱上、下兩端箍筋加密,加密區(qū)長度應(yīng)≥柱長邊尺寸,≥Hn/6Hn為所在樓層的柱凈●為了保證在澆筑板混凝土?xí)r柱鋼筋不移位,板筋綁扎完畢后,復(fù)測柱位置,將柱鋼筋矯正后套上定位箍筋,四角與板筋綁扎牢固。為防止污染,澆筑混凝土?xí)r在柱筋上綁上砂漿墊●砌體墻上所有寬度≥1500mm的門洞邊均設(shè)構(gòu)造柱截面尺寸200x200,縱筋4Φ14,箍筋墻筋綁扎前在兩側(cè)各搭設(shè)兩排腳手架,每步高度1.5米,腳手架上滿鋪腳手板,使操作人●墻體鋼筋為雙層雙向布置,水平筋在主筋的外側(cè)。墻體鋼筋直徑<25㎜的采用焊接或搭接接頭。綁扎前先對(duì)預(yù)留豎筋拉通線校正,之后再接上部豎筋。水平筋綁扎時(shí)拉通線綁墻邊線放線、驗(yàn)線、清理立筋檢查調(diào)直、調(diào)正↓ 鋼筋接頭↓立筋綁扎↓機(jī)電埋管驗(yàn)收不合格整改不合格責(zé)任工程師不合格交接 上、中水平定位筋與每根豎筋綁扎機(jī)電埋管驗(yàn)收不合格整改不合格責(zé)任工程師不合格交接班組自檢質(zhì)量員驗(yàn)收質(zhì)量員監(jiān)理工程師下道工序12345+3,05●墻插筋在基礎(chǔ)底板內(nèi)的位置及錨固長度必須按施工圖要求設(shè)置,為了保證墻位置正確,放線人員把墻位置線用紅油漆標(biāo)記在底板上層鋼筋上,按標(biāo)記線進(jìn)行插筋施工,為了防止插筋位移,把墻插筋與底板鋼筋綁扎并與附加定位筋點(diǎn)焊。為保證墻筋保護(hù)層厚度,建立由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo),由總工程師策劃、組織實(shí)施,現(xiàn)場經(jīng)理中間控制,區(qū)域和專業(yè)責(zé)任工程師檢查監(jiān)督的管理系統(tǒng),形成項(xiàng)目經(jīng)理部、各專業(yè)承包商/專業(yè)化公司和施工作業(yè)班組的質(zhì)項(xiàng)目經(jīng)理商務(wù)經(jīng)理現(xiàn)場經(jīng)理商務(wù)經(jīng)理現(xiàn)場經(jīng)理總工程師質(zhì)量總監(jiān)施工管理技術(shù)管理鋼筋施工班組施工管理技術(shù)管理鋼筋施工班組專業(yè)責(zé)任工程師合約管理質(zhì)量管理鋼筋加工場●選擇國營大型鋼廠作為供貨

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