上傳人：嘟***

認證信息

認證類型：個人認證

認證主體：劉**（實名認證）

IP屬地：吉林

IP屬地：吉林 上傳時間：2024-11-25 格式：DOCX 頁數(shù)：62 大小：147.22KB 積分：12 舉報 版權(quán)申訴

電廠灰?guī)旃こ淌┕し桨讣鞍踩胧?.編制依據(jù) 2.工程概況及主要工程實物量 3.施工機械、設(shè)備的配置 4.勞動力計劃 25.施工工期及條件 26.施工方案措施 37.作業(yè)的質(zhì)量要求及質(zhì)量保證措施: 8.安全保證措施： 9.安全、健康/環(huán)境控制措施 2610.文明施工： 401.編制依據(jù)1.2.3《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》2.工程概況及主要工程實物量圓基礎(chǔ)上有4個獨立柱，本次施工范圍為灰?guī)焱练介_挖、回填、基礎(chǔ)施工等內(nèi)容。本工程材料部分：基礎(chǔ)、筒壁均采用C30混凝土基礎(chǔ)墊層為C10。混凝土保護層厚度：基礎(chǔ)為不小于40mm，筒壁為45mm。鋼筋采用HPB235(Ⅰ級)、HRB335(Ⅱ級)；鋼材為Q235B。焊條采用E43型用于HPB235鋼，E50型用于HRB335鋼。圖紙未注明焊縫高均為8mm,且滿焊。受力鋼筋錨固及搭接長度：HPB235鋼筋錨固長度不小于24d，搭接長度不小于34固長度不小于30d，搭接長度不小于42d。其他按照國家規(guī)范執(zhí)行。砼3.施工機械、設(shè)備的配置4.勞動力計劃5.施工工期及條件5.1.1土方開挖5.1.3基礎(chǔ)回填5.2.1施工人員體檢能夠適應(yīng)現(xiàn)場工作，施工人員安全考試合格后，方可進入施工現(xiàn)場，技6.施工方案措施測量放線—→挖方—→測量放線—→基礎(chǔ)墊層—→測量放根據(jù)灰?guī)斓淖鴺宋恢?，用?jīng)緯儀在現(xiàn)場做軸線b、挖土采用反鏟挖掘機挖土，自卸汽車外運土，采用整體大開挖，機械挖土挖至距基底6.2.4腳手架工程:6.2.4.1本工程采用鋼管扣件式腳手架，基礎(chǔ)在內(nèi)外側(cè)設(shè)雙排腳手架，設(shè)掃地桿，橫桿上鋪6.2.4.2在所有的腳手架下設(shè)掃地桿，在所有的腳手架的立桿下采用木跳板墊腳，因此時灰6.2.4.4腳手架的兩端、轉(zhuǎn)角處以及每隔6～7根立桿，應(yīng)設(shè)支桿及剪刀撐。剪刀支撐斜桿與6.2.4.5非專業(yè)工種人員不得搭、拆腳手架。搭設(shè)和拆除腳手架時作業(yè)人員應(yīng)掛好安全帶，遞桿、撐桿作業(yè)人員應(yīng)密切配合。施工區(qū)周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警告標志，并由專人值班，嚴6.2.4.6拆除腳手架應(yīng)自上而下順序進行，嚴禁上下同6.2.5鋼筋工程:c、鋼筋加工的順序、規(guī)格、數(shù)量、形狀均按下料表要求進行,彎起鋼筋及箍筋下料長應(yīng)按設(shè)鋼筋切頭應(yīng)該砂輪鋸或帶鋸進行，以保證切口平直，切斷口不能成馬蹄形，鋼筋端部不滑液，但需調(diào)整滾絲機定位尺寸。對套筒內(nèi)有異物的需要清除后重新連接，達到外露螺紋不指加工完畢的鋼筋成品料運至現(xiàn)場材料堆放場的運輸，采用四輪車運輸，吊車、人工抬落至工作面內(nèi)的鋼筋，運至具體的綁扎位置之間的鋼筋綁扎和安裝前，應(yīng)先熟悉圖紙，核對鋼筋配料單和料牌，研究綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時，應(yīng)先研究逐根鋼筋穿插就位的順序，并與模板安裝配合，減少綁扎困難。主筋排放時注意保護層的厚度及接頭位置是否正確。位分別采用一面順扣、十字花扣和反十字纏扣等綁扎方法，梁的縱向鋼筋如有多層鋼筋時，水泥砂漿墊塊或石塊鋪墊，梁柱側(cè)面掛帶鐵絲的水泥砂漿墊塊，保護6.2.6模板工程:組合形式采用等蓋口方法，模板接茬處用泡沫密封膠條封閉。為了確保砼表面光滑和美觀，6.2.7混凝土工程:砼澆筑采用集中攪拌站供應(yīng)，砼罐車運輸，砼泵車泵送到位。砼進車道路應(yīng)根a.對模板及其支架進行檢查，應(yīng)確保標高、位置尺寸正確，強度、剛度、穩(wěn)定性及嚴密性滿足要求；模板中的垃圾、泥土和鋼筋上的油污應(yīng)加以清除；木模板應(yīng)澆水潤濕，但不允許b.準備和檢查材料、機具等；注意天氣預(yù)報，不宜在雨雪天a.混凝土應(yīng)在初凝前澆筑，如已有初凝現(xiàn)象，則應(yīng)再進行一次強力攪拌，才能入模；如混b.澆筑時，混凝土的自由傾落高度；對于素混凝土或少筋混凝土，由料斗、漏斗進行澆筑不宜超過60cm。否則應(yīng)采用串筒、溜槽和振動串筒下料，以防產(chǎn)生離析?；炷敛捎貌迦胧秸駬v器搗實。采用垂直振搗的方法，砼每層澆筑厚度不宜超過振動棒邊進行振搗時，與模板的距離不得大于其作用半徑的0.5倍。振搗過程中，振搗棒應(yīng)盡量避插點要均勻，切勿漏點插；上下要插動，層層要扣搭；時間掌混凝土澆筑后要及時對混凝土加以澆水、覆蓋養(yǎng)護，以保證混凝土表面覆蓋物處于濕潤差。嚴格控制砂、石子的含泥量，嚴格按配合比攪拌，防止混凝土出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，坍落度不進，一次到頂。每層厚度不得超過500mm，使混凝土沿高度方向均勻上升，混凝土從一個方基座底板底板澆筑示意圖混凝土澆筑時，高處傾落的自由高度不應(yīng)超過2m，防止發(fā)生離析現(xiàn)象。采用插入式振測量混凝土的表面溫度:水泥采用普通硅酸鹽水泥外摻粉煤灰，水泥用量400kg/m3,水泥發(fā)熱量Q=377J/kg,混凝Q—每千克水泥水化熱量（J/kg）T(t)=T0+Th●ξξ—不同澆筑塊厚度的溫降系數(shù)；經(jīng)過計算及經(jīng)驗可知,混凝土中心最高溫度在第h—結(jié)構(gòu)厚度（m）;Tmax—混凝土中心最高溫度；故需用8mm厚草墊覆蓋可以達到保溫效果。6.2.6模板加固采用外支撐系統(tǒng)和對拉螺栓相結(jié)合的方法，底板對拉螺栓采用短螺栓頭與墊采用M12對拉螺栓。模板支設(shè)見附圖二。螺栓承載力驗算：1/2；6.2.7將施工縫留設(shè)在-5.700米，先進行框架柱鋼筋的施工，上部鋼筋與基礎(chǔ)預(yù)留鋼筋接頭采用剝肋滾軋直螺紋與閃光對焊相1/2；當鋼筋砼基礎(chǔ)澆筑完成后或局部完成具備回填條件時即可進行回填，土方回填的順序原格控制土的含水率?；靥钍┕で皯?yīng)通過試驗的方法確定土的含水率?；靥罘椒ㄖ饕捎脡郝窓C碾壓及電動打夯機夯實的方法。機械回填不到的區(qū)域采用手推車運土、手工工具分層鋪填的方法，每層虛鋪土厚度為300mm，采用電動打夯機夯實。打夯前將填土初步整平，打夯要按一定方向進行，一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，每遍縱橫交錯。大面積回填采用自卸汽車運土、推土機分層鋪土的方法，每層鋪土厚度為300mm，用壓路機進行碾壓，碾壓方向際干密度，計算出壓實系數(shù)，本工程設(shè)計要6.2.10.3雨季施工應(yīng)隨時測定砂、石的含水率，以便更好的控制混凝土的用水量。雨季施工料具的使用率，應(yīng)在混凝土攪拌時摻入早強6.2.10.5雨季施工中，鋼腳手架必須有可靠的接地措施；施工用電源箱必須設(shè)置防雨棚；焊接二次線接頭必須包裹嚴密，以防漏電傷人；所有施工電氣設(shè)備6.2.10.6水泥庫要設(shè)在地勢較高處，水泥入庫墊高碼放，做好雨蓬防護；砂、石含水量增大協(xié)助業(yè)主工作和協(xié)調(diào)解決施工中需本公司解決的問題，并盡職盡6.3.1.4我公司將派出優(yōu)秀的和富有同類型機組以上化學(xué)水系統(tǒng)建筑安裝經(jīng)驗的工程師及6.3.1.6施工進度管理采用P3軟件管理模式，為實現(xiàn)總工期目標，隨客觀條件的變化，不6.3.1.7提前做好物資、原材料采購及6.3.1.8在業(yè)主的統(tǒng)一組織協(xié)調(diào)下，我公司積極配合業(yè)主和設(shè)計院以及設(shè)備制造廠進行工6.3.1.10對于關(guān)鍵工序、耗工較多的項目，組織相關(guān)施工人員二班倒工作，連續(xù)施工，確6.3.1.11科學(xué)、周密、系統(tǒng)地制定和完善各種章程、制度和工作程序，實現(xiàn)各種工作和操7.作業(yè)的質(zhì)量要求及質(zhì)量保證措施:7.1.1.1模板及其支撐應(yīng)具有足夠承載力、垂直度不大于5mm7.2.1.3筒壁鋼筋保護層厚度為25mm，柱鋼筋保護層厚度為30mm，梁鋼筋保護層厚度為長a.彎曲鋼筋采用機械調(diào)直，機械除銹，有裂紋處切c.受力筋間距小，在砼澆筑時，采用加鋼楔，增大鋼筋間距，砼澆筑后，使受力筋復(fù)后，綁c.現(xiàn)場截取抽取試件后，原接頭位置的鋼筋允許7.5.2人工回填土要嚴格分層夯實，每層虛土厚度不得超過37.5.5填土采用機械填方壓實時，應(yīng)保證邊緣部位8.安全保證措施：8.1.4遵守項目部相關(guān)規(guī)定，統(tǒng)一著裝進入施工現(xiàn)場。不可穿著會絞入機器中或造成意外的8.1.5除另有通知規(guī)定外應(yīng)靠右側(cè)行走，不得在工作區(qū)域或建筑物內(nèi)抄近路。不得跨越圍欄8.2.7對新工人和換了工種、崗位、施工對8.3.1認真進行有關(guān)安全工作的規(guī)程、規(guī)定和措施的學(xué)習(xí)，尊章守紀，始終保持操作行為安8.3.3施工項目開工前，施工人員要認真接受交底，確知如何去作業(yè)，若有疑問，要向交底8.3.4每天工作開工前，要檢查場所的安全8.3.5正確使用、維護和保管好你所使用的工具以及勞動防護用品、用具、并在使用前進行8.3.6工作人員穿適合本工種安全要求的工作服，進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高處作業(yè)8.3.11土方機械投入前必須良好;8.4.5對有破損、變形、有故障的機具和動力機具要送去修理，并掛上“修理”的標志。使8.4.7起重機吊重物時一般走調(diào)運通道，嚴禁從人員頭上越過；對吊起的重物進行加工時，8.4.8起吊的重物不得在空中長時間停留。在空中短時間停留時，操作人員和指揮人員均不等帶電設(shè)施沒經(jīng)專業(yè)人員同意，嚴禁碰觸，以防漏電。電動9.安全、健康/環(huán)境控制措施工程項目：土方工程LECD1性163★1.按規(guī)范規(guī)定及土質(zhì)情況設(shè)置邊坡，不能按規(guī)定設(shè)置邊坡時，必須設(shè)置擋土板2.冬雨季施工時必須有專門的技術(shù)設(shè)施3.及時排除地表水，處理好開挖區(qū)域內(nèi)的生產(chǎn)生活用水、防止進入滑坡塌方地段4.有地下水時，必須設(shè)置排水設(shè)施，及時排除地下水5.基坑四周不得堆放任何物料，以確保邊坡穩(wěn)定6.作業(yè)人員進入基坑時，要使用梯子、跳板，坡道或臺階，不得攀登支撐上下，不得在邊坡下休息7.挖掘要自上而下進行，不得使用挖空底腳的方法8.施工中經(jīng)常檢查土方邊坡及支撐情況，雨雪及冰凍后要及時檢查邊坡及支撐情況，發(fā)現(xiàn)危險征兆時要處理后方可作業(yè)2性1631★1.與施工無關(guān)人中禁止進入施工現(xiàn)場2.開挖區(qū)域四周設(shè)置圍欄及均警告標志，圍欄離坑、溝邊距離應(yīng)≥0.8米3.夜間應(yīng)設(shè)置紅燈示警,施工人員必須從開挖區(qū)域上方通過時,應(yīng)設(shè)置專作人行通道或過橋3性3631★1.機械挖掘前要發(fā)出音響信號2.嚴禁任何人在伸臂及挖斗下面通過或逗留3.嚴禁人員進入斗內(nèi)不得利用挖斗遞送物件4.用挖土機施工時在挖土機工作范圍內(nèi),不允許進行其它工作5.挖土機停止工作時,應(yīng)將挖斗放到地面上,不得使其懸空6.清除斗內(nèi)的泥土,應(yīng)在挖土機停止運轉(zhuǎn),司機許可后方可進行工程項目：腳手架工程序號旁站LECD4性13★1.鋼管腳手架應(yīng)用外徑48～51㎜，壁厚3～3.5㎜，凡彎曲、壓扁、有裂紋或嚴重腐蝕的鋼管嚴禁使用2.采用閃光對焊對接的鋼管必須按規(guī)范規(guī)定進行金屬焊接試驗，試驗合格后方可用于工程中3.扣件應(yīng)有出廠合格證，凡有脆裂變形或滑絲的必須剔除，絕對不允許使用，扣件進廠后必須按檢驗標準進行試驗，合格后方可使用4.鋼腳手板應(yīng)用厚2～3㎜的A3鋼板，板的二端應(yīng)有連接裝置，板面就有防滑孔，凡有裂紋、扭曲的不得使用5.木腳手板應(yīng)用50㎜～60㎜厚，寬200㎜～300㎜的杉木或松木板，凡腐朽扭曲破裂的，或有大橫透節(jié)的不允許使用5性132★1.腳手架必須是持證的專業(yè)架子工搭設(shè)、拆除2.腳手架施工必須有經(jīng)過上級審批的施工方案3.腳手架高度超過規(guī)范，高度必須有計算書4.腳手架立桿基礎(chǔ)必須平整、堅實，立桿根部應(yīng)設(shè)置金屬底座，枕木或掃地桿等穩(wěn)固措施5.腳手架四周必須設(shè)置排水溝6.立桿、大橫桿的接頭應(yīng)錯開，搭接長度不得小于50㎝，承插式的管接頭搭接長度不得少于8㎝，水平承插式接頭應(yīng)有穿銷并用扣件連接，不得用鐵絲或繩子綁扎7.高層鋼管腳手架應(yīng)安裝避雷裝置，附近有架空線路時，應(yīng)滿足安全距離要求或采取隔離防護措施8.腳手架高度超過7m時，豎向每隔4m，橫向每隔7m必須與構(gòu)筑物連接牢固，獨立柱腳手架必須根據(jù)周圍環(huán)境與構(gòu)筑物、建筑物進行序號LECD6性腳手架搭設(shè)132★可靠連接9.立桿要垂直、橫桿必須平行并且與立桿成直角搭設(shè)10.腳手架兩端、轉(zhuǎn)角處以及每隔6-7根立桿，要設(shè)支桿及剪刀撐，剪刀撐須沿腳手架高度連續(xù)設(shè)置，支桿與地面成60度夾角11.腳手板必須滿鋪，并杜絕探頭現(xiàn)象12.腳手架外側(cè)必須設(shè)置1.2m高防護欄和18㎝高擋腳板13.腳手架的立桿、大橫桿、小橫桿必須符合安全規(guī)程的規(guī)定或技術(shù)交底的要求14.搭拆腳手架時作業(yè)人員應(yīng)系好安全帶，遞桿、撐桿作業(yè)人員應(yīng)密切配合，施工區(qū)域內(nèi)應(yīng)設(shè)圍欄或警告標志，并設(shè)監(jiān)護人，嚴禁無關(guān)人員進入施工區(qū)域15.拆除腳手架應(yīng)自上而下順序進行，嚴禁上下同時作業(yè)或?qū)⒛_手架整體推導(dǎo)，拆下的桿件應(yīng)用繩索傳遞，不得拋擲，扣件應(yīng)放入工具袋內(nèi)16.多層腳手架施工時各層間應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)或隔離層7行性腳手架使用6391★1.腳手架使用前必須經(jīng)過上級主管安全監(jiān)察部門驗收，驗收合格后方可使用2.每天班前必須由專業(yè)人員例行檢查，檢查腳手架是否安全穩(wěn)定，是否有被拆卸的扣件等因素3.實施掛牌施工制度，標牌要標明使用荷載的要求4.不得隨便拆除腳手架設(shè)施，必須拆除或更動腳手架的設(shè)施時要請示上級主管部門同意，請架子工拆除或變更5.嚴禁憑借腳手架起吊物件6.腳手架應(yīng)經(jīng)常檢查，在大風(fēng)、暴雨后及解凍期應(yīng)加強檢查，長期停用的腳手架在恢復(fù)使用前應(yīng)經(jīng)檢查鑒定合格后方可使用工程項目：模板工程序號LECD8性模板運輸時3611★1.模板裝車一般應(yīng)平放，裝車高度以5-6層為宜，每層模板間應(yīng)鋪墊木2.拼裝好的大型模板運往現(xiàn)場時，應(yīng)在車上放穩(wěn)墊平并牢固綁扎9模板及支性模板及支撐倒塌傷人，以及操作人3631★1.模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂、變形嚴重的材料2.進入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，高處作業(yè)時系好安全帶，不適宜高處作業(yè)的人員，不得進行高處作業(yè)3.鋼模板的安裝（支設(shè)）應(yīng)經(jīng)設(shè)計和計算，模板支撐不得和腳手架連接在一起4.工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系好掛在身上，以免掉落傷人5.模板安裝應(yīng)按作業(yè)指導(dǎo)書進行，支撐和拉桿應(yīng)隨模板的鋪設(shè)及時固定，拉桿不得釘在架子或其他不穩(wěn)固的物件上，模板未固定前不得進行下道工序施工6.在高處安裝模板時，操作人員應(yīng)從梯子上下，不得在模板、支撐上攀登，嚴禁在高處獨木或懸吊式模板上行走7.安裝4m以上的模板，應(yīng)搭腳手架，并設(shè)防護欄桿，防止上下在同一垂直面操作8.雪、霜、雨后施工應(yīng)清掃施工現(xiàn)場，略干不滑時再進行工作9.空中傳遞模板、工具應(yīng)用運輸工具或繩子系牢后升降，不得拋擲10.模板支設(shè)必須邊施工，邊加斜支撐及剪刀撐，用斜支撐時角度不得小于60°木工機械性使用不當、1631★1.工作前檢查機械各部零件是否牢固，電動部分是否漏電缺相2.啟動機械前將工作臺清理干凈，剛啟動時嚴禁急劇推壓3.加工木料不得戴手套，且不得站在機械正面，刨切木料時應(yīng)將鐵釘、泥砂清理干凈LECD木工機械性使用不當、1631★4.啟動開關(guān)應(yīng)采用單項開關(guān)，機械未停穩(wěn)時，嚴禁掛皮帶或木棍制動5.每臺機械要專人負責，并按安全操作規(guī)程進行，未經(jīng)培訓(xùn)合格人員不得上機操作性模板拆除落物傷人及高空墜落控制3741.大型結(jié)構(gòu)的模板拆除必須有施工作業(yè)指導(dǎo)書，并在施工前進行技術(shù)交底，小型結(jié)構(gòu)的模板拆除必須征得工程技術(shù)人員同意或經(jīng)上級主管部門、領(lǐng)導(dǎo)的批準2.結(jié)構(gòu)、構(gòu)件砼必須達到設(shè)計強度，對于重要結(jié)構(gòu)應(yīng)提供砼抗壓強度報告作為拆模依據(jù)3.拆模時應(yīng)按先支后拆順序進行，先拆除非承重部分，后拆除承重部分4.超過2m以上高處作業(yè)時，應(yīng)選擇可靠的立足點，同時必須系好安全帶5.高處拆模應(yīng)劃定警戒范圍，并設(shè)監(jiān)護人6.使用撬杠撬動模板時，應(yīng)單手用力7.拆除下的模板、支撐不得隨意拋擲，以造成橫飛現(xiàn)象，應(yīng)用繩索順序傳遞到樓面或地面并分類堆放整齊，小型物件應(yīng)放入工具袋內(nèi)8.拆除模板應(yīng)按順序分段進行，嚴禁猛撬、硬砸及大面積撬落或拉倒9.重要結(jié)構(gòu)及高層構(gòu)（建）筑物拆模時，應(yīng)辦理施工作業(yè)票10.拆模工作場所附近的及安設(shè)在模板上的臨時電線、蒸汽管道等，應(yīng)在通知有關(guān)部門拆除后方可進行拆模工作11.拆模過程中施工人員密切配合，并嚴禁交叉作業(yè)12.下班時，不得留下松動或懸掛的模板13.施工人員不許攀登模板或支撐上、下工程項目：鋼筋工程LECD性人3611★1.鋼筋人力運輸時，應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑、長度及重量，設(shè)置人員數(shù)量，且做到人員分布均勻2.運輸過程中起、落、轉(zhuǎn)停要同時，口令要統(tǒng)一，上下傳遞時人中不得站在同垂直線上3.運輸搬運過程中必須指定專人負責指揮4.運輸搬運鋼筋的工人須帶帆布墊肩、圍裙及手套5.吊運鋼筋必須綁扎牢固并設(shè)溜繩，鋼筋不得與其它物件混吊性鋼筋加工鐵3611★1.工作前應(yīng)檢查各加工機械是否運轉(zhuǎn)正常2.鋼筋加工時應(yīng)戴防護眼鏡，防止鐵屑傷人3.在工作臺上彎曲鋼筋時應(yīng)防止鐵屑飛濺入眼，工作臺上鐵屑應(yīng)及時清理性鋼筋綁扎懸3641.在高處或坑內(nèi)綁扎鋼筋要搭設(shè)腳手架和馬道2.綁扎圈梁、挑梁、挑檐、外墻和邊柱等鋼筋時應(yīng)設(shè)操作平臺架或安全網(wǎng)3.懸空大梁的鋼筋綁扎必須在滿鋪腳手板的支架或操作平臺上操作4.綁扎立柱或墻體鋼筋時，不得站在骨架上或攀登骨加上下5.在高處無可靠的安全保證措施，禁止進行粗鋼筋的校直及垂直交叉施工6.在高空綁扎和安裝鋼筋不要將鋼筋集中堆放在模板或腳手架某一部位上，特別是懸臂構(gòu)件性鋼筋綁扎失3641.容易失穩(wěn)的構(gòu)件（如工字梁、花藍梁、大型吊車梁）必須設(shè)臨時支撐，支撐與地面夾角不少于60°2.大型梁、板應(yīng)搭設(shè)牢固的、拆除方便的馬橙或架子3.墻體鋼筋超過2m高時，沿長度方向根據(jù)直徑結(jié)構(gòu)特點，設(shè)LECD性鋼筋綁扎失364置臨時斜支撐4.綁扎4米以上獨立柱鋼筋時，應(yīng)搭設(shè)臨時腳手架，嚴禁依附立筋綁扎或攀登上下，柱筋應(yīng)用臨時支撐或纜風(fēng)繩固定5.綁扎大型基礎(chǔ)及地梁鋼筋要設(shè)附加鋼筋骨架或馬橙，鋼筋網(wǎng)與骨架要有可靠的固定措施，防止意外倒排6.穿鋼筋要統(tǒng)一指揮，并且互相聯(lián)系，禁止將鋼筋靠在已綁扎好的鋼筋網(wǎng)架上，以防止失穩(wěn)倒排意外的發(fā)生性13131★1.碰焊室頂棚、墻面應(yīng)用石棉板或其它防火材料制成，禁止將易燃物存放在碰焊機室內(nèi)2.室內(nèi)電源應(yīng)設(shè)箱上鎖3.碰焊機應(yīng)由專人負責使用4.碰焊機外殼必須接地良好，工作時嚴禁帶電調(diào)整電流5.碰焊機下方的殘留物應(yīng)及時清理，完工后確認無火災(zāi)隱患后方可離去預(yù)應(yīng)力鋼性機械傷人，3673★1.冷拉設(shè)備應(yīng)試拉合格并經(jīng)驗收后方可使用2.冷拉設(shè)備及地錨應(yīng)按最大工作物所需牽引力進行計算，成套冷拉設(shè)備應(yīng)標明額定牽引力及冷拉鋼筋的允許直徑及延伸率3.冷拉設(shè)備的布置應(yīng)使司機能看到設(shè)備的工作情況，冷拉卷揚機的并用封閉或?qū)蚧?.冷拉前應(yīng)檢查鋼絲繩是否完好，軋鉗及特制類頭的焊縫是否良好，卷揚機剎車是否靈活，平衡箱的架子是否牢固等，確認各部良好后方可使用5.冷拉用夾頭應(yīng)經(jīng)常檢查，夾齒不磨損者不得使用，冷拉鋼筋應(yīng)上好夾具，發(fā)現(xiàn)有滑動或其它異常情況時，應(yīng)先停車并放松鋼筋后方可進行檢修6.冷拉粗鋼筋的夾鉗應(yīng)具有防止鋼筋滑脫時飛出的裝置，操作LECD預(yù)應(yīng)力鋼性機械傷人，3673★人員不得在正面工作，冷拉鋼筋周圍應(yīng)設(shè)置防止鋼筋斷裂飛出的安全裝置鋼絲繩、卷揚機、軋鉗、拉力表等）。鋼絲繩及軋鉗的安全系數(shù)不得小于6，地錨的安全系數(shù)不得小于98.冷拉時，冷拉線兩側(cè)各2米為特別危險區(qū)，嚴禁一切人員及車輛通行9.凡進行冷拉操作人員均應(yīng)進行培訓(xùn)考試，并經(jīng)考試合格后持證上崗，冷拉作業(yè)前進行安全技術(shù)交底工作預(yù)應(yīng)力鋼性預(yù)應(yīng)力秀張拉、放張不3673★1.預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉、放張嚴格按施工作業(yè)指導(dǎo)書要求進行2.預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉人員，須經(jīng)培訓(xùn)合格，才可操作3.預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉時，工作區(qū)域需設(shè)警告牌禁止無關(guān)人員入內(nèi)，且操作人員嚴禁站在預(yù)應(yīng)力筋正前方及上方操作4.施工中要經(jīng)常檢查夾具、卡具等完好情況，變形嚴重夾具、卡具要及時更換預(yù)應(yīng)力鋼性油管爆裂及13131★1.使用電動油泵及液壓千斤頂張拉預(yù)應(yīng)力筋時，要經(jīng)常檢查油泵、壓力表、千斤頂?shù)挠吐肥欠駮惩?.張拉時要進行試車，確定各部分正常時才可正式進行張拉作業(yè)3.施工中嚴禁超壓使用油泵、油管，油泵專人使用，并必須戴防護眼鏡4.及時經(jīng)常檢查油管接頭連接情況，遇有漏油、破損等情況及時處理和更換零件工程項目：砼工程LECD振搗器使用性3632★1.振搗器應(yīng)用絕緣良好的四芯橡皮軟線，并應(yīng)接地良好，開關(guān)及插頭應(yīng)完整良好，嚴禁直接接將電線接入插座。橡皮軟線在使用前必須仔細檢查是否有破損漏電現(xiàn)象2.設(shè)置漏電保護器，每天工作前應(yīng)檢查漏電保護器是否正常4.為防止振搗過程中灰漿、灰渣濺入眼內(nèi)，必須戴防護眼鏡5.搬移振搗器或暫停工作時，應(yīng)將電源切斷，發(fā)生故障時應(yīng)立即切斷電源修理6.所有電氣接線等工作必須由專業(yè)人員完成砼澆筑懸性落物及墜落1672★不得直接站在模板或支撐件上操作2.澆筑拱形結(jié)構(gòu)，自兩邊拱腳對稱相向進行3.特殊情況下如無可靠的安全設(shè)施，必須系好安全帶并扣好保險鉤或架設(shè)安全網(wǎng)性6311★1.砼澆筑灌前先確定運輸澆灌方法，運輸?shù)缆肥欠駮惩?.平臺砼澆筑之前應(yīng)將平臺孔孔洞蓋好，臨邊作業(yè)時應(yīng)設(shè)立圍護欄桿，為防止鋼筋拌倒,應(yīng)在平臺上設(shè)小馬橙,上鋪跳板形成人行通道3.夜間施工時，必須設(shè)立充足照明，深坑和潮濕環(huán)境的施工應(yīng)使用低壓安全照明4.由高處向結(jié)構(gòu)內(nèi)澆灌時，應(yīng)使用溜槽或串筒，串筒應(yīng)盡量垂直放置，串筒之間應(yīng)連接牢固，串筒連接較長時，掛鉤應(yīng)加固，嚴禁攀登串筒疏通砼5.高處作業(yè)時，必須使用安全帶LCDE吊罐運送砼性3362★1.鋼絲繩、吊鉤、吊扣必須符合安全要求，連接應(yīng)牢固，罐內(nèi)混凝土不裝載過滿2.吊罐轉(zhuǎn)向、行走應(yīng)緩慢，不得急剎車，下降時應(yīng)聽從指揮信號，吊罐下方嚴禁站人3.卸料時罐底離澆制面高度不得超過1.2m，如吊罐需降落在工作平臺上，則該平臺應(yīng)足以承受吊罐的重量4.吊罐運送砼過程中，必須設(shè)置專業(yè)人員指揮性331★1.作業(yè)前必須進行空車運轉(zhuǎn)，檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動方向，各工作裝置的操作制動，確認正常，方可作業(yè)2.進料時，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間察看或探摸進料情況，運轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒料出料4.料斗升起時，嚴禁在其下方工作或穿行。料坑底部要設(shè)料斗的枕墊，清理料坑時必須將料斗用鏈條扣牢5.向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運轉(zhuǎn)中進行，添加新料必須先將攪拌機內(nèi)原有的砼全部卸出后才能進行。不得中途停機或在滿荷時啟動攪拌機，反轉(zhuǎn)出料者除外6.作業(yè)中如發(fā)生故障不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時，應(yīng)立即切斷電源，將筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后進行檢修7.作業(yè)后應(yīng)對攪拌機進行全面清洗，操作人員如需進入筒內(nèi)清洗然后方可進入8.作業(yè)后應(yīng)將料斗降落到料斗坑，如須升起則應(yīng)用鏈條扣牢性觸電及燙傷1361★1.澆水養(yǎng)護時，應(yīng)將養(yǎng)護區(qū)域的電源線的電源切斷，或?qū)㈦娫淳€架起或設(shè)立標志牌，電源線周圍嚴禁一切人員通過2.夜間澆水養(yǎng)護電源線附近設(shè)紅燈示警，并具有充足的照明3.預(yù)制物件窯內(nèi)蒸汽養(yǎng)護時，送汽前應(yīng)詳細檢查窯內(nèi)是否有人，確認無人后方可送汽進行養(yǎng)護4.預(yù)制構(gòu)件窯內(nèi)施工時，必須將蒸汽閥門關(guān)閉5.現(xiàn)場蒸汽養(yǎng)護時，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)域，防止行人燙傷LECD性構(gòu)件運輸、堆放不當傷人3632★1.構(gòu)件在運輸時要固定牢固，以防在運輸途中傾倒，并根據(jù)構(gòu)件特點必要時用支架固定2.構(gòu)件運輸、堆放時的吊點和墊點，都應(yīng)按設(shè)計要求進行。疊放在車上或堆放在現(xiàn)場上的構(gòu)件，構(gòu)件之間墊木要在同一條垂直線上，且厚度相等3.構(gòu)件堆放的高度應(yīng)計算確定，且地面墊點堅實可靠性高空墜落傷人363★2.高空作業(yè)安裝構(gòu)件，工作面狹窄或無工作面時，應(yīng)設(shè)置臨時操作平臺，并加設(shè)欄桿3.吊裝構(gòu)件使用鋼筋爬梯時，應(yīng)采用A3鋼，鋼筋直徑由計算確定，但不得小于12㎜，并滿足鋼筋爬梯設(shè)置的有關(guān)規(guī)定4.在高空使用撬杠時，人要立穩(wěn)，撬杠插入深度要適宜，撬動距離較大時應(yīng)逐步撬動，不宜急于求成5.在冬雨期進行構(gòu)件吊裝，必須采取防滑措施，即進行掃除構(gòu)件上的積雪，在屋架上捆綁麻袋，在屋面板上鋪墊草袋等工作6.登高用的直梯、馬橙等要穩(wěn)定可靠，符合有關(guān)規(guī)定7.操作人員在腳手板上通過時，應(yīng)思想集中，防止踏上探頭板8.安裝有預(yù)留孔洞的樓板或屋面板時，應(yīng)及時用蓋板封嚴9.操作人員在高空安裝構(gòu)件時要穿軟底鞋并且衣著靈便性高空落物傷人1672★1.施工操作人員必須戴安全帽2.高空操作人員使用的工具、零配件等，應(yīng)放在隨身佩帶的工具袋內(nèi)，不可隨意拋擲3.在高空用氣焊切割時，應(yīng)采取措施，防止火花落下傷人4.操作人員應(yīng)盡量避免在高空作業(yè)面的正下方停留或通過，也不得在起重機的吊桿或正在吊裝的構(gòu)件下方停留或通過5.構(gòu)件安裝后，必須檢查連接質(zhì)量，只有連接確實安全可靠，才能松鉤或拆除臨時固定支撐6.設(shè)置吊裝禁區(qū)，懸掛警告牌，禁止與吊裝作業(yè)無關(guān)人員入內(nèi)7.起重指揮人員應(yīng)持證上崗，所有參加施工人員必須經(jīng)過安全技術(shù)交底LECD性3673★1.所有從事現(xiàn)場工作的人員要學(xué)習(xí)和掌握防火及消防工作的基本知識，掌握各種消防器材器具的使用，遵守現(xiàn)場防火安全工作的有關(guān)規(guī)定2.施工現(xiàn)場辦公室、倉庫、車間等區(qū)域必須設(shè)置足夠的消防設(shè)施和消防器材3.不能在辦公室、工具間、休息室、一般倉庫及宿舍等房屋內(nèi)存放易燃、易爆物品4.在油庫、木工間及其它易燃易爆物品倉庫等場所，嚴禁吸煙，并設(shè)“嚴禁煙火”的醒目標志，凡張貼有“嚴禁煙火”場所，施工人員必須自覺地遵守，不要存在任何繞幸心理5.在易燃、易爆區(qū)域，如油罐區(qū)，制氫站、乙炔站、制氧站等一級動火區(qū)域10m內(nèi)嚴禁動用明火。確需動用明火時，必須辦理動火工作票，并經(jīng)有關(guān)部門批準后采取相應(yīng)措施后方可進行6.現(xiàn)場上使用的易燃、易爆品的必須分類堆放，做好標識，并具有安全措施，使用后的易燃、易爆物品及時撤離施工現(xiàn)場8.用汽油清洗機件最容易