熟料水泥生產(chǎn)線工程投標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)

熟料水泥生產(chǎn)線工程投標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)3、國家現(xiàn)行的有關(guān)建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定C標(biāo)區(qū)包括：石膏、氟石破碎與輸送；水泥配料、輸送；水泥粉磨與輸送；水泥均化C標(biāo)區(qū)：石膏、氟石破碎為框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為柱下獨(dú)立基礎(chǔ)和條形基礎(chǔ)；水泥配料站為四個(gè)聯(lián)體鋼筋混凝土筒倉結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為整板基礎(chǔ)；水泥均化及散裝為四個(gè)聯(lián)體鋼筋混凝土筒倉和四個(gè)框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為鉆孔灌注樁；水泥粉磨及輸送為框架結(jié)構(gòu)，條形基礎(chǔ)；水泥包裝及發(fā)運(yùn)為鋼筋砼排架及鋼屋架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為工藝設(shè)備較大且復(fù)雜，主要建筑、構(gòu)筑物施工難度大，結(jié)構(gòu)類型多樣，交叉施工作業(yè)多。為確保施工目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)，工程施工中要以施工策劃為先導(dǎo)，以計(jì)劃為龍頭，切實(shí)做好4、要重視和策劃好特種結(jié)構(gòu)滑模、清水砼、大體積混凝土、針對(duì)本工程量大、施工工期緊、任務(wù)重、各單位同期交叉轉(zhuǎn)工具量大等特點(diǎn)，我們緊緊圍繞公司質(zhì)量方針，發(fā)揚(yáng)企業(yè)精神，以科技為先導(dǎo)，以管理為保證，提高機(jī)械化施工水平。在人、機(jī)、物、料、環(huán)等方面進(jìn)行總體策劃、周密安排，我公司將該項(xiàng)目列為公司重點(diǎn)工程，實(shí)行項(xiàng)目法施工，選調(diào)我公司具有大、中型水泥廠施工經(jīng)驗(yàn)的人員，組成一個(gè)年富力強(qiáng)、精明強(qiáng)干、團(tuán)結(jié)奮進(jìn)、作風(fēng)過硬的項(xiàng)目經(jīng)理部。項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)班子由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目工程師、項(xiàng)目會(huì)計(jì)師、項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)師組成，負(fù)責(zé)對(duì)工程的領(lǐng)導(dǎo)、指揮、協(xié)調(diào)、決策等重大事宜。對(duì)工程進(jìn)度、工程質(zhì)量、安員通過業(yè)務(wù)考核，優(yōu)化組合上崗。項(xiàng)目部運(yùn)行期間履行合同和目標(biāo)管理職責(zé)，并接受公司據(jù)公司質(zhì)量體系文件要求，組織并保證施工各環(huán)隊(duì)伍。作業(yè)隊(duì)上崗前的培訓(xùn)按《項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃》規(guī)定的程序和要求進(jìn)行，特種作業(yè)人員持土方選用大型機(jī)械挖填施工，混凝土采用雙摻技術(shù)、泵送工藝，筒倉庫底板以上庫壁采用滑模施工工藝。各階段施工制定詳盡的專項(xiàng)方案或作業(yè)指導(dǎo)書，采取先進(jìn)的施工方法合理規(guī)劃施工用水、用電、現(xiàn)場(chǎng)道路、現(xiàn)場(chǎng)排水、消防、臨建等臨時(shí)設(shè)施布置，盡可6、進(jìn)行場(chǎng)地水準(zhǔn)點(diǎn)及坐標(biāo)點(diǎn)交接及復(fù)測(cè)，建立場(chǎng)區(qū)7、單位工程開工前編制作業(yè)指導(dǎo)書或施工方根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃和施工方案編制施工設(shè)備配置計(jì)劃，保證根據(jù)施工圖紙及進(jìn)度計(jì)劃編制施工材料供應(yīng)計(jì)劃，確定合格的供應(yīng)商清單，制定材料采購文件，對(duì)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、批量、運(yùn)輸、保管、驗(yàn)收、發(fā)放及依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)提出具體要求，分階根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃編制勞動(dòng)力需用量計(jì)劃，并及時(shí)根據(jù)施工需要及時(shí)調(diào)整補(bǔ)充，以滿足工程需要，同時(shí)制定培訓(xùn)計(jì)劃，組織進(jìn)場(chǎng)人員培訓(xùn)和三級(jí)教育，合格后方可上崗。詳見采用DN100焊接鋼管埋地敷設(shè)，埋深至冰凍線以下?，F(xiàn)場(chǎng)施工排水及雨水排放采用明溝排水，排入場(chǎng)區(qū)規(guī)劃的排水系統(tǒng)?；炷翑嚢枵九庞山ㄔO(shè)單位提供的供電接口引入施工現(xiàn)場(chǎng)。按施工現(xiàn)場(chǎng)用電技術(shù)規(guī)范要求，本工程采埋深至冰凍線以下，上鋪一層磚砂保護(hù)?，F(xiàn)場(chǎng)施工照明采用高壓鏑燈新光源?，F(xiàn)場(chǎng)臨電配充分利用廠區(qū)臨時(shí)道路及路基，搞好維護(hù)，保持暢通。單位工程周圍鋪設(shè)環(huán)行施工道路，路寬不小于4m，設(shè)排水溝。施工前對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行平整壓實(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)和砼、模板、鋼筋加工場(chǎng)地、材料堆放場(chǎng)地、生活區(qū)等均設(shè)置排水坡溝，保證排水通暢，地面堅(jiān)硬不存水。各類場(chǎng)地應(yīng)符合使用條件的要求，鋼筋、鋼材、木材和堆放加工場(chǎng)地砌筑堆料支墩，劃分貨位，嚴(yán)禁材料、半成品就地存放，砂石料場(chǎng)地面硬化并高出周圍場(chǎng)地。露天存放現(xiàn)場(chǎng)辦公臨時(shí)生產(chǎn)按甲方指定區(qū)域布置，詳見施工平面布置圖。進(jìn)場(chǎng)后隨即辦理電話本工程配備專職人員負(fù)責(zé)安全保衛(wèi)工作，并配齊安全消防器材，確保防火、防盜、防本工程建筑占地面積較大，工程項(xiàng)目較多，土建周期短，而且土建工程與安裝工程相互交叉，互相制約部分較多，所以制定主要施工順序?yàn)橄鹊叵?、后地上；先深基礎(chǔ)、后淺該工程荷載大，結(jié)構(gòu)自重和儲(chǔ)存的荷載主要是通過庫中心錐體后傳遞至下段庫壁，經(jīng)樁承臺(tái)傳至灌注樁。筒倉單體較大，且結(jié)構(gòu)復(fù)雜該工程主要是現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)及少量鋼結(jié)構(gòu)，也就確定了主要以鋼筋工、木工、砼工三個(gè)工種為主，以液壓滑模和鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝為測(cè)→筒倉庫壁滑模施工→安裝預(yù)埋件和預(yù)留孔洞→復(fù)測(cè)預(yù)埋件和預(yù)留洞→澆筑砼→連續(xù)滑5、每個(gè)單位工程均配備綜合作業(yè)隊(duì)伍，保6、筒倉庫壁采用滑模工藝施工，泵送混凝土澆支撐，模板擬采用組合鋼模板。其中水泥儲(chǔ)存及輸送工安裝提升井架→安裝圍圈→安裝模板（綁鋼筋→進(jìn)入正常）→操作平臺(tái)→安裝液壓系統(tǒng)→通油系統(tǒng)→聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)→插入支撐桿→澆筑初升砼→檢查調(diào)整→滑?！?m后安模板系統(tǒng)：采用槽鋼制作的雙橫梁“井”形提升架，8號(hào)槽鋼所做內(nèi)外各兩道環(huán)型圍液壓提升系統(tǒng)：每套液壓系統(tǒng)由液壓油泵，滾珠式液壓千斤頂及輸油管道組成，通過荷載計(jì)算確定所需的千斤頂數(shù)量，根據(jù)千斤頂數(shù)量選用合適的液壓控制臺(tái)。施工中，液壓垂直運(yùn)輸設(shè)備選配：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)和施工隊(duì)伍技術(shù)裝配情況擬定選用塔吊作為垂直提升設(shè)開工前由實(shí)驗(yàn)室對(duì)混凝土出模強(qiáng)度做試配試驗(yàn)，做到心中有數(shù)。現(xiàn)場(chǎng)鑒別出模砼，用滑升速度及砼出模強(qiáng)度：根據(jù)氣候情況擬定每天24h連續(xù)作業(yè)，一般每天應(yīng)滑2.5~施工前應(yīng)先行檢查庫底板的實(shí)際尺寸和位置與設(shè)計(jì)尺寸和位置的誤差不得超過以下數(shù)值：庫底板中心點(diǎn)對(duì)設(shè)計(jì)坐標(biāo)的位移±15mm；庫底板直徑誤差不大于直徑的1且不大b、千斤頂空載爬行試驗(yàn)使其行程達(dá)到一致，各安裝提升架→安裝內(nèi)外圍圈→綁扎豎向鋼筋和提升橫梁下水平鋼筋→安裝模板→安裝分初升、正常滑升和末升三個(gè)階段，進(jìn)入正?；笕缧钑和；ㄈ缤Ｋ?、停電或試升時(shí)，先將模板升起5cm，即提升千斤頂1-2行程，當(dāng)砼出模后不坍落，又不被模采用間歇提升制，提升速度大于0.1m/小時(shí)，正常氣溫下，每次提升模板的時(shí)間，應(yīng)滑升至接近頂部時(shí)，最后一層砼應(yīng)一次澆筑完畢，當(dāng)采用空滑方法處理庫底板施工或滑升至庫壁頂標(biāo)高空滑時(shí)，應(yīng)對(duì)支撐桿進(jìn)行加固處a、應(yīng)以砼出模強(qiáng)度作為澆筑砼和滑升速度的依據(jù)，每天滑升高度應(yīng)大于2.5m，筒壁b、必須分層均勻按順逆時(shí)針交替交圈澆筑，每層在坍落及保護(hù)層脫落等問題，搓抹人員應(yīng)在混采用直接埋入法：門、窗、洞口胎膜寬度應(yīng)小于滑升模板上口寬度1cm，并與結(jié)構(gòu)鋼1234任意3m高上的相對(duì)扭轉(zhuǎn)值不大于40mm56采用限位卡加叉形套控制法，在提升架上方的支承桿上設(shè)置限位卡，距離以一個(gè)提升高度或一次控制高度為準(zhǔn)，一般為30cm-50cm，在千斤頂上方設(shè)叉形套，使所有千斤頂行在爬升較快千斤頂部位加荷，壓低其行程，使①在提升架千斤頂橫梁的偏移一側(cè)加墊契形鋼墊，②切斷支承桿重新插入鋼靴，把鋼靴有意地反向偏位，造成反向傾斜，由于支承桿的按偏差允許標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)范、規(guī)定進(jìn)行跟班質(zhì)檢，質(zhì)檢員有一票否決權(quán)；砼及砂漿組在每次模板提升后，應(yīng)立即檢查出模砼有無塌落、拉裂和蜂窩、麻面等，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)礎(chǔ)施工→底層柱綁鋼筋→柱支?！S線復(fù)測(cè)→澆筑砼→梁板支撐系統(tǒng)搭設(shè)→綁鋼筋→支梁?！ㄎ粡?fù)測(cè)→安裝預(yù)埋件和預(yù)留孔洞→復(fù)測(cè)預(yù)埋件和預(yù)留洞→澆筑砼→校核預(yù)留預(yù)埋→位視預(yù)留孔洞情況采用覆膜竹膠板或組合鋼模板，鋼管扣件定位放線與復(fù)測(cè)→基坑開挖→基礎(chǔ)施工→排架柱綁筋→柱支?！S線找正→定位復(fù)測(cè)→安裝預(yù)埋件和預(yù)留孔洞→復(fù)測(cè)預(yù)埋件和預(yù)留洞→澆筑砼→校核預(yù)留預(yù)埋→鋼屋架安裝→有地坑、地溝的工程著重控制防水混凝土的質(zhì)量，混凝土外側(cè)防水層施工必須規(guī)范，一絲不茍，保證防水層的質(zhì)量。外露混凝土作為清水混凝土施工，保證垂直度、平整度、3）石子：卵石或碎石，粒徑5～32mm，含泥量不大于2％。4）鋼筋：品種和規(guī)格均符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并有出廠合格證及→→→→回轉(zhuǎn)扭矩鉆進(jìn)速度212）場(chǎng)地標(biāo)高一般應(yīng)為承臺(tái)梁的上皮標(biāo)高，并經(jīng)3）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出軸線及樁位，抄上水平標(biāo)4）分段制作好鋼筋籠，其長度以5～8m為宜。→→→→→→→→移走蓋板復(fù)測(cè)孔深、垂直度→→→→放鋼筋籠子→→放混凝土留筒澆灌混凝土（隨澆深度，應(yīng)在樁架上或樁管上作出控制的標(biāo)尺，以便在2）鉆孔：調(diào)直機(jī)架挺桿，對(duì)好樁位（用對(duì)不得回轉(zhuǎn)鉆桿?？椎椎奶撏梁穸瘸^質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，要分好孔口蓋板，并力求防止在蓋板上行車走人，最后再要對(duì)準(zhǔn)孔位，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠下定。兩段鋼筋籠連接時(shí)，應(yīng)采用焊接，以確保鋼筋的位置正確，保符合設(shè)計(jì)要求。拔出混凝土溜筒和樁頂插入鋼筋；鋼筋要保持12345樁62）鋼筋籠在吊放入孔時(shí)，不得碰撞孔壁。灌注混凝土?xí)r，應(yīng)采取措5）當(dāng)出現(xiàn)鉆桿跳動(dòng)，機(jī)架晃動(dòng)，鉆不進(jìn)尺等本工程鋼結(jié)構(gòu)的加工制作、組裝、運(yùn)輸?shù)跹b是關(guān)鍵控制點(diǎn)，其施工過程可大致分以下①施工前組織好圖紙的自審工作，檢查圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的深度能否滿足施工的要求，核對(duì)圖紙上構(gòu)件的數(shù)量和安裝尺寸，檢查構(gòu)件之間有無矛盾，構(gòu)造是否便于施工，并及早與設(shè)計(jì)③根據(jù)執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)編寫成品技術(shù)要求，并為確保成品達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)而制定相應(yīng)的措施，并明確關(guān)鍵零件的精度要求、檢查方法和檢查工具，及主要④根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙算出各種材質(zhì)、規(guī)格的材料用量，及早提出材料計(jì)劃，落實(shí)貨源，根⑤核對(duì)來料的規(guī)格尺寸和重量，仔細(xì)核對(duì)材質(zhì)，根據(jù)來料尺寸和材料要求，統(tǒng)籌安排綜合考慮產(chǎn)品的品種、特點(diǎn)、批量；工藝流程；進(jìn)度要求；每班的工作量和所需生產(chǎn)面積；生產(chǎn)加工設(shè)備，運(yùn)輸能力；結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)情況，選擇合適的加工場(chǎng)地。生產(chǎn)場(chǎng)地布根據(jù)生產(chǎn)需要合理安排操作面積，以保證安全操作，并要保證材料和零件有必需的堆的鐵皮或塑料板制作，樣桿一般用鋼皮或扁鐵大鋼卷尺、小型剪板機(jī)、折彎機(jī)。計(jì)量長度的計(jì)量器具必需經(jīng)計(jì)量部門檢定合格后方可使鋼材的矯正有冷矯正和熱矯正，矯正后的鋼材表面，不應(yīng)有明顯的凹面或損傷、劃痕6）制孔：各種孔的直徑，允許偏差應(yīng)復(fù)合GB50205-2001的有關(guān)規(guī)定，當(dāng)超過規(guī)定值焊接連接組裝允許偏差符合GB50205－2001的規(guī)定。布置拼裝胎具時(shí)，其定位必需考慮預(yù)放出焊接收種矯正方法矯正，直至合格，檢驗(yàn)合格后，對(duì)加工過程中造成的焊疤、凹坑應(yīng)予補(bǔ)焊并鏟側(cè)向剛度較大的構(gòu)件可水平堆放，當(dāng)多層疊放時(shí)，必需使各層2）復(fù)測(cè)軸線在支座支承面上標(biāo)出主要構(gòu)件的縱橫軸2、地下輸送廊墻體支模采用預(yù)制拼裝式竹膠合板模板，用對(duì)拉螺栓，螺栓兩端套絲，中間焊接止水環(huán)，螺栓直徑及間距由計(jì)算鋼，縱橫間距500mm。頂板模板均采用竹編膠合板，支模方砼配合比應(yīng)根據(jù)使用的材料通過試配確定，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，可摻入一定比例磨細(xì)粉煤灰代替水泥和減水型泵送劑，改善混凝土的粘塑性，提高混凝土的可泵性，具體摻量由實(shí)③認(rèn)真檢查固定模板的鉛絲和穿墻的螺栓、預(yù)埋件及管道④地下廊道混凝土分兩步澆筑，第一步為底板砼，連續(xù)澆筑，不留施工縫，澆筑至地⑥振搗用振幅不大、頻率高的機(jī)械，降低骨料間的摩擦力和粘附力，增加水泥砂漿的流動(dòng)性。振搗中會(huì)產(chǎn)生泌水和浮漿，在秘水層底部開小的排水孔，間距2m,使多余水分從⑦澆筑完砼后，將上表面抹平，立即覆蓋一層塑料布，對(duì)混凝土進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，以防止水分蒸發(fā)過快產(chǎn)生干縮裂縫。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況可在塑料布上覆蓋麻袋片或草簾，進(jìn)行保溫①地上部分主要包括鋼筋混凝土門架柱和架空輸送廊。施工順序?yàn)椋憾ㄎ环啪€→基坑開挖→基坑驗(yàn)槽→現(xiàn)澆砼柱綁筋、支模、澆砼→鋼梁預(yù)制梁吊裝→廊道底板（槽型板）吊②門架柱為全現(xiàn)澆式，其支模、鋼筋綁扎、混凝土澆筑等工藝均按一般方法施工。柱③待門架柱砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后即可組織砼梁、鋼梁的吊裝，吊裝時(shí)搭設(shè)臨時(shí)操作④輸送廊底部沿廊道縱向?yàn)轭A(yù)制工字形斜梁，鋼桁架吊裝采用兩臺(tái)汽車吊抬吊，先吊兩榀鋼梁臨時(shí)固定，最后吊裝支撐固定。走道板采用汽⑤縱梁以上鋪設(shè)槽型混凝土板，其上部為砌體結(jié)構(gòu)⑥地上部分的施工無特殊工藝，其關(guān)鍵過程為測(cè)測(cè)量儀器按要求定期檢測(cè)，保證儀器精度符合施工要求。方格網(wǎng)和定位測(cè)量，執(zhí)行初測(cè)、精測(cè)、檢測(cè)、驗(yàn)收。其它測(cè)量實(shí)行三級(jí)測(cè)量。測(cè)量放線工作由項(xiàng)目部總工程師具體負(fù)責(zé)實(shí)施，各層軸線、標(biāo)高、尺寸必須進(jìn)行閉合檢驗(yàn)，并做好測(cè)量和檢驗(yàn)記錄，結(jié)果要滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)的精度。閉合無誤后請(qǐng)業(yè)主和監(jiān)督部門共同驗(yàn)收簽字明確設(shè)計(jì)及規(guī)范對(duì)施工測(cè)量精度的一般要求及一些特殊要求，注意設(shè)備安裝對(duì)結(jié)構(gòu)工程精位，防止事后互相干擾。根據(jù)工程進(jìn)度安排，制定測(cè)量放線工作計(jì)劃，明確測(cè)量放線的先后次序、時(shí)間要求及測(cè)量放線人員的安排。提出測(cè)量器具和記錄簿需用計(jì)劃，并于需用前1測(cè)量器具還包221根據(jù)給定的總場(chǎng)區(qū)坐標(biāo)控制點(diǎn)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況，測(cè)設(shè)出建筑控制網(wǎng)。控制網(wǎng)樁位要選高程控制點(diǎn)引測(cè)到控制樁或建（構(gòu)）筑物附近穩(wěn)定位置，以保證各單位工程標(biāo)高的一C′A′AOB\OD根據(jù)場(chǎng)區(qū)控制網(wǎng)，首先測(cè)設(shè)出筒倉的中心樁，然后以中心樁為交點(diǎn)，測(cè)設(shè)兩條互相垂C′A′AOB\OD以十字線中心點(diǎn)O為中心點(diǎn)拉小線繞O點(diǎn)畫圓，并撒出挖土灰線?；A(chǔ)挖方時(shí)要把中墊層澆筑完后，要把中心樁投測(cè)到墊層上，以當(dāng)澆注基礎(chǔ)時(shí)，在基礎(chǔ)面上中心點(diǎn)處埋設(shè)角鋼，在角鋼上固定一塊鋼板作為標(biāo)樁。根據(jù)定位軸線，用經(jīng)緯儀將筒倉中心點(diǎn)O投測(cè)到標(biāo)樁上，刻上十字線，作為筒倉豎向投點(diǎn)和本工程采用激光鉛直儀引測(cè)中心點(diǎn)，鉛直儀安在筒倉底部的中心點(diǎn)上，施工中工作平臺(tái)每提升一次，作一次定位檢核。根據(jù)偏差的大小和方位，施工人員采取糾正措施，在整根據(jù)建筑基線首先引測(cè)各建筑物的矩形控制網(wǎng)，經(jīng)檢查控制網(wǎng)精度符合要求后，沿矩形網(wǎng)各邊量出各軸線控制樁，并打入大木樁，釘上小釘。矩形網(wǎng)控制樁要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況設(shè)墊層施工后，在軸線一端控制樁上安置經(jīng)緯儀，照準(zhǔn)同軸線另一端用直線法把軸線投測(cè)到墊層上去，然后加密測(cè)出各獨(dú)立基礎(chǔ)邊線?？蚣苤┕ぶ信浜夏竟ぶr(shí)給出水平標(biāo)高?；A(chǔ)施工完成后，及時(shí)將基礎(chǔ)軸線、當(dāng)基礎(chǔ)工程完成后，在進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)施工時(shí)，測(cè)量放線應(yīng)走在先頭，以保證主體施工標(biāo)高傳遞采用鋼尺自±0.000起始標(biāo)高線直接向上傳遞，各層的標(biāo)高線均應(yīng)由各處的起始標(biāo)高線向上直接量取并不少于3處。將水準(zhǔn)儀安置到施工層，校測(cè)由下面?zhèn)鬟f上來的軸線傳遞采用經(jīng)緯儀進(jìn)行豎向投測(cè)，在建筑物軸線延長線上安置經(jīng)緯儀，投測(cè)時(shí)要精裝修作業(yè)開始前，提前在墻上彈好+50cm水平線。安裝外墻窗戶前，用經(jīng)緯儀打好豎大型設(shè)備基礎(chǔ)在定位以前，編繪中心線測(cè)設(shè)圖。將全部中心線及地腳螺栓組中心線統(tǒng)一編號(hào)，并將其與柱子中心線和廠房控制網(wǎng)上控制樁的尺寸關(guān)系注明。定位放線時(shí)，按照中心線測(cè)設(shè)圖，在廠房控制網(wǎng)或內(nèi)控制網(wǎng)對(duì)應(yīng)邊上測(cè)出中心線的端點(diǎn)，然后在基礎(chǔ)開挖邊在模板上彈出軸線十字線，據(jù)二者關(guān)系確定螺栓組的位置對(duì)其進(jìn)行固定；混凝土施工過程中，為防止由于整體偏移而發(fā)生的偏差存在，在現(xiàn)場(chǎng)支設(shè)經(jīng)緯按照設(shè)計(jì)要求在主要建筑物上建立變形觀測(cè)點(diǎn)，并按照相應(yīng)技術(shù)要求、定人、定按照建設(shè)單位的有關(guān)要求，隨著單位或系統(tǒng)工程平面圖，并由專人匯總各單位工程平面圖編繪竣工總平面圖。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和《工程測(cè)量規(guī)范》的有關(guān)要求進(jìn)行施測(cè)。為全導(dǎo)書，工長將夯填步距依規(guī)范要求明確標(biāo)示在建（構(gòu)）筑物四周，作業(yè)前對(duì)參加作業(yè)人員進(jìn)行交底。每回填一步，按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求測(cè)定含水率、干容重和壓實(shí)系數(shù)，達(dá)到要求后筋在現(xiàn)場(chǎng)制作加工。編制配料單前，必須認(rèn)真審閱圖紙及技術(shù)交底，熟悉設(shè)計(jì)要求的搭接長度，錨固長度，接頭位置、加密區(qū)范圍、附加箍筋、吊筋及鋼筋保護(hù)層等，如設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)按鋼筋施工規(guī)范執(zhí)行。鋼筋配料單由技術(shù)人員審定，嚴(yán)格控制其編制質(zhì)量，防止料單錯(cuò)誤造成經(jīng)濟(jì)損失和質(zhì)量事故。鋼筋工要按料單配料，做好《鋼筋加工記錄》并在鋼筋上掛好標(biāo)識(shí)牌，注明鋼筋等級(jí)、規(guī)格、使用部位，以嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)和質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行配料、綁扎。鋼筋綁扎時(shí)注意鋼筋的搭接長度及鋼筋接頭的位置，砂漿墊塊提前預(yù)制，厚度按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，雨蓬、庫頂挑檐的負(fù)彎矩筋下，均要增加鋼筋馬凳架立，確保受力鋼筋的有效高度，防止機(jī)械連接；采用滑模施工的筒倉墻壁環(huán)形鋼筋采用綁扎搭接連接，豎向鋼筋采用機(jī)械或綁扎搭接連接。鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)的綁扎接頭的搭接長度、同一截面接頭數(shù)量均按圖紙說明施工，圖紙未注明的均按有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行。鋼筋焊接、綁扎連接等工藝嚴(yán)格按照工藝標(biāo)準(zhǔn)地下工程采用鋼模，框架柱板采用覆面竹膠板，特殊部位配木模。模板支撐系統(tǒng)采用鋼管扣件支撐體系，以計(jì)算為準(zhǔn)。頂板支模采用插卡式模板必須保證嚴(yán)密、牢固，幾何尺寸及位置正確，澆筑砼時(shí)不本工程根據(jù)實(shí)際制定模板設(shè)計(jì)方案。模板設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)算，強(qiáng)度、剛度均要滿足施工質(zhì)量模板的選擇：應(yīng)選擇板面平整、不變形、厚薄均勻的多層板模板，在使用中，注意保護(hù)模板邊角，如周轉(zhuǎn)次數(shù)多，邊角受損，須把板縫處用膠帶貼好，防止漏漿。柱梁接頭處由于表面平整度容易產(chǎn)生誤差，所以柱模板應(yīng)做成整體模板，并在安裝前試拼裝，以便安裝時(shí)保證柱頂施工縫處砼連接平順。柱砼施工完后拆柱模時(shí)只拆柱身模板，柱頭模板不拆除和梁板模一起支。模板安裝時(shí)應(yīng)注意陰陽角處的加模板加工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按模板設(shè)計(jì)方案加工。結(jié)構(gòu)陰陽角，梁柱接頭面應(yīng)平整，不翹曲，并盡量加工成整體、整裝、整拆。以保證結(jié)構(gòu)的外形尺寸和表面光滑。柱梁模板全部制作刨光，兩塊模板直角拼接處應(yīng)留出子口，以能保證柱子的斷面尺寸準(zhǔn)確，子口必須平直，做到既不漏漿又能保證柱子的外形尺寸，應(yīng)在子口處粘貼密封條，防止柱角出現(xiàn)砂線。重模板安裝時(shí)應(yīng)注意根據(jù)垂直、水平控制線，復(fù)核模板安裝位置，無誤后進(jìn)行支模。柱砂漿把柱底勾縫。將柱模板就位，并用螺栓拼接好，所有接縫處均粘貼密封條。柱模外邊必須用對(duì)拉螺桿加固，在此基礎(chǔ)上柱邊長大于600mm的面安裝穿柱螺栓以保證模板強(qiáng)度、剛度，以防脹模和漏漿。柱模四面支撐必須牢固。頂模和梁模：頂模四角，梁模兩端應(yīng)水平，并按水平控制線進(jìn)行復(fù)核，并按要求起拱，用木工尺檢查頂板模的平整度，并進(jìn)行校正，梁柱接頭梁梁接頭及板與梁柱接頭處，不允許用釘子把平板直接固定在立板上，交界粘帶，防止漏漿，最后清理模板表面，刷水性脫模劑，涂刷均勻，不得漏刷。由于模板密砼澆筑后，結(jié)構(gòu)達(dá)到可拆強(qiáng)度時(shí)，方可拆除模板，拆卸應(yīng)與安裝順序相反，即先裝的本工程各項(xiàng)目砼方量較大，砼現(xiàn)場(chǎng)攪拌，砼輸送澆筑砼時(shí)，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞及預(yù)埋件情況，發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，立即停止?jié)仓⒃谝褲仓捻拍Y(jié)前修整完好。使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半面振動(dòng)器的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板梁板結(jié)構(gòu)砼澆筑順次梁的方向澆筑，先將梁的砼分層澆筑，用趕漿法由梁的一端向另一端階梯形向前推進(jìn)，然后再澆筑板砼，與板連成整體的大截面梁，亦可將梁?jiǎn)为?dú)澆筑，在本工程混凝土施工中地上部分全部以清水混凝土的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行控制，按清水混凝土進(jìn)行施工，達(dá)到美觀、實(shí)用、經(jīng)濟(jì)的效果。為達(dá)到清水砼標(biāo)準(zhǔn)，須對(duì)砼檢測(cè)其坍落度，是否滿足要求。本工程框架砼均采用泵送工藝。砼坍落度控制在140-210mm范圍內(nèi)。部。振搗時(shí)間應(yīng)嚴(yán)格控制，使氣泡充分上浮消散，以砼表面出現(xiàn)浮漿和不再沉為宜。清水梁柱接頭，墻面，接茬，頂板模板接槎不平整，預(yù)留孔砂線、麻面、氣孔的處理：清理砼表面，澆水后用水泥干擦或用水泥漿抹灰，視情況用砂輪機(jī)磨平，特別是陰角處，角線要磨得平直，再用水泥漿或砂漿抹灰。達(dá)到可刮膩?zhàn)拥叵虏糠?，混凝土拆模后灑水養(yǎng)護(hù)或覆蓋濕草簾。用普通水泥拌制的砼養(yǎng)護(hù)不少于7板砼終凝前進(jìn)行二次搓面，確保表面的平整度，搓面后立即用塑料薄膜進(jìn)行覆蓋，防止砼表面因失水過快產(chǎn)生裂縫。柱砼脫模后要刷養(yǎng)護(hù)液或包塑料薄膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。其余地上部分向灰縫隨砌隨填實(shí)，并做好抹縫。砌體施工時(shí)磚（砌塊）含水率不能過大，每天收工后，7、砌體結(jié)構(gòu)施工前，對(duì)各樓層50cm線進(jìn)行聯(lián)測(cè)校核和驗(yàn)收，統(tǒng)一標(biāo)志各層標(biāo)高控制預(yù)留預(yù)埋工作較多是水泥工業(yè)建筑的一個(gè)顯著特點(diǎn)，其留置精度直接影響到設(shè)備安裝及工程的順利進(jìn)展，因單位工程而異，其埋件、預(yù)留洞的規(guī)格類型也不盡相同，就設(shè)備螺栓孔而言，隨深度的增加，相應(yīng)施工難度也在增加，因此，為確保施工質(zhì)量，必須依據(jù)不針對(duì)不同類型的預(yù)留、預(yù)埋，形成了較完整的一套方法，能有效寸要求，長度比設(shè)計(jì)深度長150—300mm，截面尺寸較設(shè)計(jì)邊長大50mm。鐵模外焊φ10長模剛度。鐵模上封口，設(shè)備安裝時(shí)將孔芯頂口割開，芯模依靠模板、鋼筋、鋼管架固定，（3）預(yù)留孔洞及門窗洞口的胎模厚度比模板上口小10mm，側(cè)面用鐵皮封嚴(yán)，胎模出4）施工程序:設(shè)計(jì)固定方案→準(zhǔn)備施工機(jī)具→制作固定架→測(cè)繪出預(yù)留孔位置→綁扎鋼筋→測(cè)設(shè)標(biāo)高→安裝固定架、固定芯模下端→固定芯模上端→檢查驗(yàn)收→澆筑砼→砼終按照施工圖紙、屋架設(shè)計(jì)尺寸的長和高，在操作平臺(tái)上放1:1實(shí)樣，接收縮余量及氣割余量，一般放至公差上限，并按起拱值要求劃出屋架起拱實(shí)樣，作為裝配胎膜線，底樣上應(yīng)劃好角鋼寬度線和節(jié)點(diǎn)連接板尺寸線，經(jīng)檢驗(yàn)人員復(fù)驗(yàn)后，辦理預(yù)檢根據(jù)所放實(shí)樣制作樣板、樣桿；用于劃線、下料，其上應(yīng)標(biāo)明零件號(hào)規(guī)格、數(shù)量、孔鋼材下料前應(yīng)先進(jìn)行矯正，矯正后的偏差不應(yīng)超過規(guī)范規(guī)定的允許偏差值，加熱矯正時(shí)，加熱溫度不得超過90℃。屋架上、下弦下料時(shí)不號(hào)孔，其余零件都應(yīng)號(hào)孔。熱加工的型鋼可先熱加工，待冷卻鋼材下料，當(dāng)在工廠制作多用剪切機(jī)切割，在現(xiàn)場(chǎng)制作多用砂輪鋸(或無齒鋸)或氧氣切割。機(jī)械切割剪切面不得有裂紋及大于1mm的割區(qū)域內(nèi)的鐵銹、油污應(yīng)清理干凈，切割后斷口處邊緣焊透。對(duì)接焊縫焊接時(shí)應(yīng)在焊接的兩端點(diǎn)焊上引弧板，其材質(zhì)和坡口型式應(yīng)與焊件相同，焊后用氣割切除并修磨平整。承重桿件應(yīng)對(duì)接頭焊口進(jìn)行無損傷檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后，方可屋架端部T型基座、天窗架支承板預(yù)先拼焊組成部件，經(jīng)矯正后再拼裝到屋架上。為避免過大變形，部件焊接宜采用成對(duì)背靠背，用屋架腹桿及連接板上的螺栓孔可采用一般劃線法鉆孔;屋架兩端基座板上的螺栓孔應(yīng)用鉆模鉆孔，以保證孔距準(zhǔn)確。鉆孔采用鉆床或手抬壓杠鉆便于流水作業(yè)，應(yīng)用廣泛。最適于截面及兩側(cè)對(duì)稱的屋架及椅架制作，方法是:將連接板和墊板放在實(shí)樣上，對(duì)號(hào)入座，然后再將上、下弦角鋼疊在連接板上，并緊靠定位擋，接著再將各腹桿疊在連接板上，找正對(duì)齊和卡緊，依次進(jìn)行定位焊。待全部定以底模為準(zhǔn)，在它上面用同樣方法進(jìn)行復(fù)制，裝配第二棉榀(半)片屋架。第二榀單片屋架在定位焊之后翻面180°卸下底模，在它的上面對(duì)稱裝配完所有弦桿與腹桿，使型鋼仍以第一榀單片屋架原位不動(dòng)為底模(樣)，依上面方法順序繼續(xù)裝配其余屋架。應(yīng)注意的是不要改用其它屋架為底模(樣)，以免產(chǎn)生誤差積累，因此第一榀屋架也是最后完成基座底板及屋架天窗支座、中間豎桿，應(yīng)用帶孔的定位板在組裝時(shí)用螺栓固定，以保焊接前應(yīng)檢查裝配質(zhì)量和焊縫區(qū)的尺寸及間隙等情況，如有問題，經(jīng)處理修整后方能桿及腹桿與上弦連接板連接的焊縫，先外側(cè)后內(nèi)側(cè)→焊接腹桿墊焊縫及其它部位焊縫→屋采用樣桿分別劃出支撐連接板和模條角鋼的位置，將支撐連接板和模條角鋼放在裝配位置上進(jìn)行定位點(diǎn)焊。全部裝配完后，即開始焊接支撐連接板和模條角鋼。焊完應(yīng)清除熔屋蓋結(jié)構(gòu)支撐截面形式，一般拉桿類(如交叉斜撐和直桿支撐)多采用角鋼制作，壓桿直桿角鋼支撐一般是角鋼兩端帶連接板構(gòu)造，屋架焊接全部完成，應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，檢查外形和幾何尺寸、焊縫質(zhì)成品經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)合格后，進(jìn)行除銹刷油。涂料品種、漆膜厚度及出廠涂漆遍數(shù)，應(yīng)符屋架安裝一般采用綜合安裝法，從一端開始向另一端一節(jié)間一節(jié)間安裝兩榀屋架間全應(yīng)位于屋架的重心線上，并在屋架一端或兩端綁溜繩。由于屋架平面外剛度差，一般在側(cè)向綁二道杉木桿或方木進(jìn)行加固；當(dāng)起重機(jī)高度滿足要求時(shí)，天窗架可裝在屋架上同時(shí)起再旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向安裝位置，此時(shí)起重機(jī)邊回轉(zhuǎn)、邊拉屋架的溜繩，使屋架緩慢下降，平穩(wěn)地落定，卸鉤后，隨即安裝支撐系統(tǒng)和部分檁條進(jìn)行最后校正固定，以形成一個(gè)具有空間剛度和整體穩(wěn)定的單元體系。以后安裝屋架采取在上弦綁水平杉木桿或方木，與已安裝的前榀（5）鋼屋架的校正，垂直度可用線墜、鋼尺對(duì)支座和跨中進(jìn)行檢查;屋架的彎曲度用上，每一節(jié)的鋼構(gòu)件經(jīng)校正、檢查合格后，即可用電焊、高強(qiáng)螺栓或普通螺栓進(jìn)行最后固檁條來回移動(dòng)檢查，如有誤差，可放松或扭緊檁條之間的拉桿螺栓進(jìn)行校正；平直度用拉施工前嚴(yán)格檢查門窗的規(guī)格、型號(hào)、尺寸均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。門窗與墻體的固定滿足立口時(shí)掌握好抹灰層的厚度，使有貼臉的門窗安裝時(shí)木門框上皮低于門窗過梁10-15mm，合適后用木楔固定，再用釘子將其木框釘油漆應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求采購，應(yīng)具有防腐、堅(jiān)韌、附力強(qiáng)、耐候性、抗腐蝕性好，與底基層表面應(yīng)清理干凈，基層的缺楞、掉角、麻面縫隙應(yīng)剔補(bǔ)填平，基層含水率必須符嚴(yán)格控制裝修材料的質(zhì)量，經(jīng)甲方及監(jiān)理等有關(guān)單位驗(yàn)收（1）抹灰前先檢查基體表面的平整度,按基層表面平整垂直情況吊垂直、套方、找規(guī)遍，用木抹子搓毛，然后全面檢查底子灰是否平整，保證陰陽角方正，管道處灰抹齊，墻與頂交接處光滑平整，并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況，抹灰后及時(shí)清理散落在地（5）抹罩面灰：當(dāng)?shù)谆夷ê煤?，第二天即開始抹罩面灰。抹罩面灰分二遍，厚度5~①施工前應(yīng)在四周墻身彈出+50cm的水平墨線?；鶎犹崆坝们逅逑锤蓛?，并保持濕②門框和樓地面預(yù)埋件、水電設(shè)備管線等均應(yīng)施工完畢并經(jīng)檢查合格。各立管孔洞應(yīng)（1）刷素水泥漿結(jié)合層：宜刷水灰比為0.4～0水濕潤后，再撒水泥粉，用竹掃帚均勻涂刷，隨刷隨做面層，并控制一次涂刷面積不宜過要做好泛水和坡度。對(duì)于面積較大的地面，則應(yīng)用水準(zhǔn)儀測(cè)出面層平均厚度，然后邊測(cè)標(biāo)待表面水份稍干后，用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、腳印打磨掉，操作人員在操作半徑內(nèi)打磨完后，即用純水泥砂漿均勻滿涂在面上，再用鐵抹子抹光。向后退后著操作，在第三遍壓光：在水泥漿終凝前，此時(shí)人踩上去有細(xì)微腳印，當(dāng)試抹無紋時(shí)，即可用灰匙壓第三遍，壓時(shí)用勁稍大些，把第二次壓光時(shí)留下的抹紋、細(xì)孔等抹平，達(dá)到壓平、壓等細(xì)部作好圓弧過渡。屋面排氣管的孔眼等必須伸入保溫層中，并且不得堵塞。出屋面構(gòu)件和泛水部分全部用細(xì)石砼做錐面保護(hù)；作好分格縫的填塞及細(xì)部加氈處理。施工時(shí)，嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作，泛水收頭部位密封嚴(yán)攪拌站、鋼筋加工場(chǎng)地、材料堆放、周轉(zhuǎn)工具堆放氟石及石膏破碎機(jī)房四周設(shè)有氟石堆場(chǎng)和石膏堆場(chǎng)；水泥配料庫、水泥磨房、水泥均化及散裝庫各設(shè)塔吊一座；混凝土及砂漿攪拌站設(shè)在水泥磨房的東側(cè)；鋼構(gòu)件加工及鐵件加工場(chǎng)地設(shè)在水泥成品庫的西側(cè)；水泥配料庫東側(cè)和包裝機(jī)房及散裝庫的南側(cè)均布置有鋼筋加工場(chǎng)地；原水泥成品庫西側(cè)和水泥成品庫南側(cè)設(shè)辦公室、材料庫及工具庫等；水泥配料庫西側(cè)及水泥成品庫北側(cè)設(shè)有周轉(zhuǎn)工具場(chǎng)地。具體布置詳2、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)相當(dāng)于建筑二級(jí)試驗(yàn)室，以及時(shí)進(jìn)行材3、成立專業(yè)測(cè)量組，配備相應(yīng)精度儀器，以控4、設(shè)立獨(dú)立行使權(quán)力的質(zhì)量監(jiān)督組，進(jìn)行施工當(dāng)?shù)噩F(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程和有關(guān)規(guī)定組織施工，滿足設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)格執(zhí)行國家質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)回填土質(zhì)量控制；防水工程質(zhì)量控制；鋼材、水泥原材料質(zhì)量由專業(yè)測(cè)量人員持證上崗，嚴(yán)格按測(cè)量方案施測(cè)，測(cè)量儀器按要求定期檢測(cè)，保證使用正確。執(zhí)行二級(jí)測(cè)量三級(jí)復(fù)核。各層軸線、標(biāo)高、尺寸必須進(jìn)行閉合檢驗(yàn)，并做好測(cè)量的檢驗(yàn)記錄，結(jié)果要滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)的精度。軸線樁和水準(zhǔn)點(diǎn)采取砼和磚砌筑保護(hù)，保證牢固，布點(diǎn)準(zhǔn)確，并定期復(fù)檢工作。施工放線彈設(shè)軸線邊線和模板控制線，確保軸線位置砼施工后，及時(shí)在結(jié)構(gòu)物上測(cè)設(shè)和標(biāo)定標(biāo)高、軸線土方開挖過程中，跟隨抄平，清槽時(shí)設(shè)置標(biāo)筋拉線控制、按結(jié)構(gòu)構(gòu)件仔細(xì)審圖核算，對(duì)鋼筋密集處提前就地鋼筋綁扎、模板支設(shè)、砼選材及澆鋼筋保護(hù)層采用高強(qiáng)度砂漿墊塊，雙向預(yù)埋綁絲，重型構(gòu)件采用鋼制墊塊，二排、三預(yù)留鋼筋上口采取鋼筋定位支架固定，砼澆筑后及時(shí)采用覆面大塊體模板，柱采用大斷面槽鋼柱箍和粗拉筋，適當(dāng)減少對(duì)拉螺桿，改善表模板按統(tǒng)一的拼板和安裝規(guī)律進(jìn)行排板設(shè)計(jì)，制定統(tǒng)一的安裝順序。統(tǒng)一制作，獨(dú)立且接頭不多于50%，梁柱節(jié)點(diǎn)、十字梁節(jié)點(diǎn)、邊角處等按圖紙尺寸預(yù)加工異形模板，準(zhǔn)確模板底部均進(jìn)行預(yù)找平處理，以控制模板安裝標(biāo)高和底漏漿。梁底模和柱的上下口均嚴(yán)格控制施工縫的施工質(zhì)量，依據(jù)工程特點(diǎn)、生產(chǎn)能力、施工工藝、環(huán)境條件等預(yù)先砼應(yīng)經(jīng)過試配和現(xiàn)場(chǎng)試拌，嚴(yán)格控制配合比和攪拌制度，嚴(yán)格計(jì)量，攪拌站采用固體對(duì)摻加外加劑的砼，事先進(jìn)行振搗工藝測(cè)定，確定合適的設(shè)備、振搗參數(shù)。板類構(gòu)件鋪設(shè)，接口處設(shè)接漿槽，設(shè)模板、鋼筋值班員，砼拆模時(shí)間應(yīng)按同條件試塊強(qiáng)度控制，砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)低于7天，柱子拆模后應(yīng)及時(shí)噴涂養(yǎng)護(hù)。砼表面采用覆膜養(yǎng)護(hù)。高溫季節(jié)應(yīng)以砼表溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè)，溫度過高時(shí)禁止大量均應(yīng)由質(zhì)檢員會(huì)同甲方過程監(jiān)理共同驗(yàn)收。并在這些重要崗位（10）保證施工人員，加強(qiáng)勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)格交接班制度，滑升過程中各種人員不能脫砌體施工時(shí)，根據(jù)砌塊實(shí)際尺寸設(shè)置皮數(shù)桿，不符合模數(shù)尺寸時(shí)，采用細(xì)石砼。過高各部位預(yù)留預(yù)埋均采用公司精確預(yù)留法施工，螺栓、孔洞的預(yù)留隨砼施工及時(shí)調(diào)整偏防水砼施工縫設(shè)于底板以上600mm高，其它部位不留施工縫，施工縫處設(shè)材料的轉(zhuǎn)變過程，是建筑產(chǎn)品形成的主要物流方式之一，對(duì)工程質(zhì)量、施工進(jìn)度、項(xiàng)目成本具有決定性的影響，本工程管理的目標(biāo)即是最大限度的滿足工程質(zhì)量和施工進(jìn)度的1、注意抓好物資供應(yīng)工作:土建施工材料消耗量很大，要及早著手尋找貨源及落實(shí)運(yùn)輸問題，根據(jù)總體計(jì)劃和當(dāng)月計(jì)劃，確定材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃和資金使用計(jì)劃，以滿足持續(xù)生產(chǎn)能力但不宜占?jí)哼^量資金。對(duì)那些不易采購的材料，特殊而量小的材料，提前購置，如型5、本工程施工要求短且快，特別是租賃設(shè)8、器材管理系統(tǒng)配備相應(yīng)文件，嚴(yán)格貫徹落實(shí)有關(guān)法律、法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)，建立各項(xiàng)資料（文件）記錄和臺(tái)帳，對(duì)材料的采購、保管、公司物資供應(yīng)站及項(xiàng)目部根據(jù)掌握的市場(chǎng)信息及時(shí)評(píng)估補(bǔ)充新的合格分供方，刪除不采購計(jì)劃應(yīng)經(jīng)科長審核，主管站長審批后實(shí)施，項(xiàng)目部采購計(jì)劃應(yīng)項(xiàng)目部經(jīng)理審批后實(shí)施（重要材料必須由項(xiàng)目工程師明確，材料等考察，驗(yàn)證采購物資的質(zhì)量，必要時(shí)邀請(qǐng)專業(yè)技術(shù)人員共同參加到現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，收料人員要嚴(yán)格逐一檢查物資的合格證、生產(chǎn)日期、砂漿試塊、鋼筋焊接與連接由工長填寫委托單，砼、砂漿配合比及特殊材料由主管工程師填寫委托單，試驗(yàn)員取樣送試驗(yàn)室試驗(yàn)，取樣執(zhí)行見證取樣制度，質(zhì)檢員負(fù)責(zé)對(duì)試驗(yàn)結(jié)果所有與質(zhì)量有關(guān)的物資進(jìn)場(chǎng)后，材料人員都應(yīng)首先進(jìn)行確認(rèn)和一般檢查。包括物資的所有與質(zhì)量有關(guān)的物資進(jìn)場(chǎng)后，材料人員應(yīng)分別進(jìn)行保管、貯存、并做好質(zhì)量記錄。現(xiàn)場(chǎng)堆放的材料必須有防火、防盜、防雨、防變質(zhì)、防損壞措施，對(duì)材料做到日清月項(xiàng)目部材料組負(fù)責(zé)按合同要求，編制物資需用計(jì)劃報(bào)送顧客，負(fù)責(zé)組織對(duì)顧客提供的材料發(fā)放實(shí)行限額領(lǐng)料領(lǐng)發(fā)，嚴(yán)格控制定額發(fā)料制度，以用料計(jì)劃進(jìn)行總控制，余料材料使用勵(lì)行節(jié)約，對(duì)落地灰等可回收再利用物資及時(shí)進(jìn)行回收。邊角料經(jīng)材料管理18、工地使用機(jī)械設(shè)備由機(jī)械工長統(tǒng)一管理，并專機(jī)配專人操作，持證上崗，其它人19、設(shè)備進(jìn)廠由租賃站派人安裝調(diào)試，做好試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，機(jī)械工長簽字認(rèn)可。試運(yùn)轉(zhuǎn)針對(duì)本工程特點(diǎn)，我公司本著技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、保障可靠的原則，在本工程施工攪拌站采用先進(jìn)的攪拌設(shè)備和可靠的計(jì)量裝置。做到機(jī)械上料、計(jì)算機(jī)計(jì)量控制和管理；應(yīng)用散裝水泥，并有外加劑和超細(xì)活性摻合料的貯存和加入裝置；實(shí)驗(yàn)室滿足各種性能混凝土配制的拌制的要求，提高混凝土的耐應(yīng)用超細(xì)粉煤灰摻合料和高效減水劑，經(jīng)精心配制，可激活水泥水化二次反應(yīng)，充填混凝土內(nèi)部的毛細(xì)管，起到增強(qiáng)和密實(shí)的作用，不僅可改善混凝土性能，而且還可節(jié)約水結(jié)合本工程需要，制訂性能指標(biāo)，應(yīng)用超細(xì)活性摻合料，嚴(yán)格控制生產(chǎn)工藝，配制自密實(shí)混凝土，用于結(jié)構(gòu)配筋密集、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、大型預(yù)留洞和設(shè)備二次澆筑等部位，砼強(qiáng)度本工程項(xiàng)目經(jīng)營管理中使用單項(xiàng)管理軟件及管理集成軟件系統(tǒng)，進(jìn)行談判工程造價(jià)、網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃編制、財(cái)務(wù)和會(huì)計(jì)管理、計(jì)劃統(tǒng)計(jì)、勞動(dòng)力管理、工程質(zhì)量管理和文檔資料管理使用施工技術(shù)和工藝控制軟件，進(jìn)行鋼筋優(yōu)化下料、腳手架設(shè)計(jì)、混凝土攪拌站的自筒倉滑模施工是一種機(jī)械化程度較高的活動(dòng)型連續(xù)成型施工工藝，其特點(diǎn)是施工速度快，結(jié)構(gòu)整體性強(qiáng)，施工占地少，節(jié)約模板模板改進(jìn)為統(tǒng)配組合鋼模板，能夠重復(fù)利用，降低成本，標(biāo)準(zhǔn)化、通用化程度高，使防水工程施工縫采用遇水膨脹止水帶即BW條，新材料的采用，關(guān)鍵是確定選好材料、工藝標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量規(guī)范，在充分論證的基礎(chǔ)上，確定過程方法，把好材料質(zhì)量關(guān)，操作工藝關(guān)和質(zhì)量驗(yàn)收關(guān)，防止質(zhì)量通病。新材料采用，將精確預(yù)留工藝我公司創(chuàng)立的具有自身特色的成套施工工藝，它預(yù)留精度高，施工成本低，完全能夠滿足各類工程的精度要求，特別適合于超長、超大結(jié)構(gòu)群組件的留置，對(duì)預(yù)清水砼工藝是一系列過程控制的總和，其通過施工策劃，對(duì)影響砼質(zhì)量的鋼筋制安、模板工程、砼原材料、砼制備、運(yùn)輸及澆筑養(yǎng)護(hù)等各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行設(shè)計(jì)和管理，使其達(dá)到最優(yōu)狀態(tài)。其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高于質(zhì)量規(guī)范的要求，可達(dá)到砼外觀效果好，構(gòu)件偏差小，內(nèi)在質(zhì)量砼養(yǎng)護(hù)通過對(duì)砼各參數(shù)的測(cè)量、監(jiān)視，采用覆膜養(yǎng)護(hù)技術(shù)，確保砼不失水，強(qiáng)度增長水平及豎向鋼筋采用電渣壓力焊、氣壓焊連接技術(shù)，特殊部位采用鋼筋套筒、直螺紋第一個(gè)月各單位工程主要進(jìn)行土方和基礎(chǔ)施工，石膏氟石破碎及輸送在第二三個(gè)月進(jìn)行漏斗和框架施工，第四五個(gè)月進(jìn)入鋼構(gòu)件及裝修，交付安裝；水泥配料及輸送、水泥粉磨及輸送、水泥均化及散裝在第二三個(gè)月進(jìn)行主體框架及筒倉和鋼構(gòu)件制安的施工，第三個(gè)月底進(jìn)入裝修階段，第四個(gè)月進(jìn)入收尾交付安裝；水泥包裝及發(fā)運(yùn)在第二三個(gè)月進(jìn)行主公司組建項(xiàng)目部，負(fù)責(zé)工程施工管理，工程實(shí)行小流水作業(yè)，項(xiàng)目絡(luò)計(jì)劃，配合設(shè)備材料部提供各種材料、半成品、成品、機(jī)3、合理安排施工流水段，整個(gè)工程做到早穿使領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)具有機(jī)動(dòng)組織生產(chǎn)的能力，能適應(yīng)施作當(dāng)日完成。強(qiáng)調(diào)計(jì)劃的嚴(yán)肅性，執(zhí)行進(jìn)度獎(jiǎng)罰制協(xié)助他們解決困難問題。二是與設(shè)計(jì)單位配合好，要主動(dòng)地了解設(shè)計(jì)意圖，接到圖紙要認(rèn)真細(xì)致審圖，一些問題解決在施工前。三是與安裝單位配合好，及時(shí)提供工作面和場(chǎng)地，砼施工為各單位工程的施工主線。在澆筑砼時(shí)，打破工種界限，分成兩班，晝夜連續(xù)555551t72t83t9t4個(gè)56根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃和施工方案編制施工機(jī)具設(shè)備用量及進(jìn)出場(chǎng)計(jì)劃，保證設(shè)備、機(jī)具12345637896水泥廠各單位工程設(shè)計(jì)形式各異，基礎(chǔ)復(fù)雜多樣，施工機(jī)具布置要在不影響設(shè)備存放和安裝的前提下，依據(jù)各單位工程特征和施工需要，合理布置。既不能影響安裝施工，又水泥配料庫、水泥磨房、水泥儲(chǔ)存及散裝庫各布置塔吊一座；混凝土及砂漿攪拌站設(shè)在水泥磨房的東側(cè)，砼輸送泵現(xiàn)場(chǎng)設(shè)兩臺(tái)；鋼構(gòu)件加工及鐵件加工設(shè)備設(shè)在水泥成品庫的西側(cè)；水泥配料庫東側(cè)和包裝機(jī)房及散裝庫的南側(cè)均布置有鋼筋加工設(shè)備，具體布置詳見安全生產(chǎn)達(dá)標(biāo)。杜絕重大傷亡事故發(fā)生，一般事故頻率不超過5‰，創(chuàng)建安全文明工徹宣傳各類法規(guī)，通知上級(jí)部門的文件精神，制訂各類管理?xiàng)l例，每周對(duì)各項(xiàng)目工程進(jìn)行安全工作檢查、評(píng)比，處理有關(guān)較大的安全問題。項(xiàng)目部成立安全管理小組，并設(shè)專職安全員，主要職責(zé)是負(fù)責(zé)進(jìn)行對(duì)工人的安全技術(shù)交底，貫徹上級(jí)精神，每天檢查工程施工安全工作，每周召開工程安全會(huì)議一次。制訂具體的安全規(guī)程和違章處理措施，并向公司安人耐心指導(dǎo),發(fā)現(xiàn)問題即時(shí)處理并及時(shí)向工地項(xiàng)目部每周檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題落實(shí)到人，限期實(shí)際的作業(yè)程序，正確嚴(yán)格地執(zhí)行和運(yùn)用施工及安全規(guī)范。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的工人進(jìn)行摸底測(cè)試，統(tǒng)一進(jìn)行安全教育，增強(qiáng)質(zhì)量、安全意識(shí)。各專業(yè)班組認(rèn)真鉆研設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行技術(shù)交底，認(rèn)真學(xué)習(xí)和深刻體會(huì)施工技術(shù)規(guī)范和施工安全規(guī)范。經(jīng)過培訓(xùn)交底達(dá)到合格的職工才允許上崗操作，為安全工作順利圓滿開展打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。在施工過程中，建立每周一次的安全教育，由項(xiàng)目經(jīng)理或?qū)Ｂ毎踩珕T主持。同時(shí)在每道施工工序進(jìn)行前，由專職安全員做書使廣大職工都知道，在什么時(shí)候、什么作業(yè)應(yīng)當(dāng)采取哪些措施，并說明其重要性。每個(gè)單項(xiàng)工程開始前，必須重復(fù)交代單項(xiàng)工程的安全技術(shù)措施，堅(jiān)決糾正只有編制者知道，施工者不知道的現(xiàn)象。實(shí)行逐級(jí)安全技術(shù)交底制，開工前由技術(shù)負(fù)責(zé)人向全體職工進(jìn)行交底，兩個(gè)以上施工隊(duì)或工種配合施工時(shí)，要按工程進(jìn)度交叉作業(yè)的交底，班組長每天要向工人進(jìn)行施工要求、作業(yè)環(huán)境的安全交底，在下達(dá)施工任務(wù)時(shí)，必須填基坑邊坡穩(wěn)定進(jìn)行持續(xù)監(jiān)測(cè)，坑邊一定范圍內(nèi)堆荷不超過限值。主體施工建筑物外側(cè)密目12、高空作業(yè)要有安全保險(xiǎn)繩，平臺(tái)設(shè)自控安全門，架子及吊籃搭設(shè)完畢必須經(jīng)驗(yàn)收（1）操作平臺(tái)的最高點(diǎn)，安裝臨時(shí)接閃器系，在滑升期間不能停電停水，如停電停水在兩小時(shí)以上，必須在六小時(shí)之前通知；隨時(shí)千斤頂是否同步，中心是否偏移，其要求如下：每班抄平一次，各千斤頂?shù)南鄬?duì)高度不大模板應(yīng)每隔一定時(shí)間提升一個(gè)千斤頂行程，直至模板與混凝土不再粘結(jié)為止，但模板六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)對(duì)支承桿進(jìn)行加固并用4根風(fēng)繩將平臺(tái)對(duì)稱拉緊固4）各類現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員不得在吊臂和吊物下方停留參加測(cè)量放線的人員必須經(jīng)過三級(jí)安全教育，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，高空作業(yè)系在基坑內(nèi)進(jìn)行測(cè)量放線工作時(shí)，應(yīng)隨時(shí)注意邊坡情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)撤出，并向有關(guān)在樓層作業(yè)時(shí)凡遇有蓋的洞、孔，在作業(yè)完成后應(yīng)原樣蓋好。高空作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁隨意本工程將以建筑施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化工地的各項(xiàng)要求嚴(yán)格加以管理，創(chuàng)建筑現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化工理工作。遵守市環(huán)衛(wèi)、市容、場(chǎng)容管理的有關(guān)規(guī)定，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)用水、排污的管理，保證排標(biāo)志牌，標(biāo)明工程概況、工程負(fù)責(zé)人、建筑面積、開竣工日期、施工進(jìn)度計(jì)劃、總平面布置圖以及場(chǎng)容分片包干和負(fù)責(zé)人管理圖及有關(guān)安全標(biāo)志等，標(biāo)志要嚴(yán)禁任意拉線接電。施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)有保證施工安全要求的夜間照明；危險(xiǎn)潮濕場(chǎng)所的照11、施工現(xiàn)場(chǎng)的各種安全設(shè)施和勞動(dòng)保護(hù)器具，必須定期進(jìn)行檢查和維護(hù)，及時(shí)消險(xiǎn)12、職工生活設(shè)施，符合衛(wèi)生，通風(fēng)，照明等要求。職工的膳食，飲水供應(yīng)應(yīng)當(dāng)符合13、做好施工現(xiàn)場(chǎng)安全保衛(wèi)工作，采取必要14、嚴(yán)格依照《中華人民共和國消防條例》的規(guī)定，在施工現(xiàn)場(chǎng)建立和執(zhí)行防火管理制度，設(shè)置符合消防要求的消防設(shè)施，并保持完好的備用狀態(tài)。在容易發(fā)生火災(zāi)的地區(qū)施工或者儲(chǔ)存，使用易燃易爆器材時(shí)，施工單位應(yīng)當(dāng)場(chǎng)附近道路上灑水，以保持濕潤，防止塵土飛揚(yáng)；對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)的容易飛揚(yáng)的材料如水泥、粉進(jìn)場(chǎng)后與及時(shí)與當(dāng)?shù)亍⑾乐鞴懿块T進(jìn)行聯(lián)系，辦理有關(guān)手續(xù)，在主部門的監(jiān)督、指3、現(xiàn)場(chǎng)易燃、易爆品隔離存放，有專用倉庫5、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)消防高壓水泵（揚(yáng)程大于80m）及專用消防管道，隨結(jié)構(gòu)上移，冬期管道要四懂：⑴本崗位的火災(zāi)危險(xiǎn)性；⑵預(yù)防火災(zāi)的措施；⑶滅火方法；⑷撤離火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)的人負(fù)責(zé)公共關(guān)系的協(xié)調(diào)工程，隨時(shí)聽取有關(guān)方面對(duì)我施工的意見和建議，并在可能的情況設(shè)專職人員，收聽天氣預(yù)報(bào)，做好經(jīng)常性的陰晴雨雪風(fēng)力的預(yù)報(bào)，及時(shí)反饋給項(xiàng)目部各有關(guān)工作人員。每天做好天氣情況記錄，確保天氣2）鋼筋、型鋼等進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)格分類