TCCGA 20006-2021 氣瓶安全使用技術(shù)規(guī)定

T/CCGA20006—2021

氣瓶安全使用技術(shù)規(guī)定

1范圍

本文件規(guī)定了氣瓶的基本要求、內(nèi)外表面要求、充裝及檢驗(yàn)要求、安全使用要求、應(yīng)急預(yù)案與演練

等。

本文件適用于正常環(huán)境溫度(-40℃～60℃)下使用、公稱(chēng)容積為0.4L～3000L、公稱(chēng)工作壓力為

0.2～70MPa,并且壓力與容積的乘積大于或者等于1.0MPa·L，盛裝壓縮氣體、高(低)壓液化氣體、混合

氣體的無(wú)縫氣瓶、焊接氣瓶。

本文件也不適用低溫絕熱氣瓶、纏繞氣瓶、內(nèi)部裝有填料的氣瓶，以及運(yùn)輸工具上和機(jī)器設(shè)備上附

屬的瓶式容器。

本文件也不適用于僅在滅火時(shí)承受瞬時(shí)壓力，而儲(chǔ)存時(shí)不承受壓力的消防滅火用氣瓶、手提式干粉

型、水基型滅火器用氣瓶、釬焊結(jié)構(gòu)氣瓶以及軍事裝備、核設(shè)施、航空航天器、鐵路機(jī)車(chē)、海上設(shè)施和

船舶、礦山井下、民用機(jī)場(chǎng)專(zhuān)用設(shè)備使用的氣瓶。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T5099（全部）鋼質(zhì)無(wú)縫氣瓶

GB/T5100鋼質(zhì)焊接氣瓶

GB/T7144-2016氣瓶顏色標(biāo)志

GB/T11640鋁合金無(wú)縫氣瓶

GB/T13005氣瓶術(shù)語(yǔ)

GB/T14193液化氣體氣瓶充裝規(guī)定

GB/T14194壓縮氣體氣瓶充裝規(guī)定

GB/T15382氣瓶閥通用技術(shù)要求

GB/T29639生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則

GB/T30685氣瓶直立道路運(yùn)輸技術(shù)要求

GB/T34525氣瓶搬運(yùn)、裝卸、儲(chǔ)存和使用安全規(guī)定

GB/T34526混合氣體氣瓶充裝規(guī)定

GB/T50493石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

TSG07特種設(shè)備生產(chǎn)和充裝單位許可規(guī)則

TSG23-2021氣瓶安全技術(shù)規(guī)程

AQ/T9007生產(chǎn)安全事故應(yīng)急演練指南

AQ/T9009生產(chǎn)安全事故應(yīng)急演練評(píng)估指南

AQ/T9011生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案評(píng)估指南

T/CCGA50009食藥級(jí)氣體安全充裝技術(shù)規(guī)范

T/CCGA80001微型氣瓶道路運(yùn)輸包裝技術(shù)要求

T/CCGA90001氧氣和富氧場(chǎng)所的火災(zāi)危險(xiǎn)

T/CCGA90002惰性氣體或缺氧場(chǎng)所的危險(xiǎn)

3術(shù)語(yǔ)和定義

GB/T13005界定的術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

1

T/CCGA20006—2021

3.1

一般性氣體normalgases

指不燃、無(wú)毒無(wú)腐蝕性的非氧化性單一氣體。

3.2

一般性混合氣體normalgases

指由不燃、無(wú)毒無(wú)腐蝕性的非氧化性單一氣體混合而成的氣體。

4基本要求

4.1氣瓶設(shè)計(jì)、制造應(yīng)符合TSG23-2021、GB/T5099(全部)、本文件的要求及相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。鋼質(zhì)

無(wú)縫氣瓶的設(shè)計(jì)使用年限應(yīng)不低于30年。

4.2氣瓶顏色標(biāo)志應(yīng)符合GB/T7144-2016、TSG23-2021的要求，混合氣體氣瓶的顏色標(biāo)志應(yīng)符合GB/T

7144-2016附錄A的要求。食藥級(jí)氣體氣瓶的顏色標(biāo)志還應(yīng)符合相關(guān)要求。

4.3氣瓶瓶閥設(shè)計(jì)、制造應(yīng)符合TSG23-2021、GB/T15382的要求及相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求，并應(yīng)按相關(guān)技

術(shù)要求進(jìn)行清洗。

4.4氣瓶瓶帽等保護(hù)附件宜符合TSG23-2021中7.3的要求。

5氣瓶?jī)?nèi)外表面要求

5.1鋼質(zhì)無(wú)縫氣瓶?jī)?nèi)、外表面應(yīng)符合GB/T5099（全部）的檢驗(yàn)與評(píng)定要求，不得有鼓包、凹坑、磕傷、

劃傷、“橘皮”表面、麻坑、裂紋、凸棱、夾層（分層）、電弧燒傷或火燒傷等嚴(yán)重缺陷。

5.2鋁合金無(wú)縫氣瓶?jī)?nèi)、外表面應(yīng)符合GB/T11640的要求，且不得有鼓包、凹坑、磕傷、劃傷、麻坑、

裂紋、凸棱、夾層（分層）、電弧燒傷或火燒傷等嚴(yán)重缺陷。

5.3鋼質(zhì)焊接氣瓶?jī)?nèi)、外表面應(yīng)符合GB/T5100的要求，且不得有鼓包、凹坑、磕傷、劃傷、麻坑、裂

紋、凸棱、夾層（分層）、電弧燒傷或火燒傷等嚴(yán)重缺陷。

5.4盛裝純度大于或等于99.999%高純氣體的鋼質(zhì)無(wú)縫氣瓶、鋼質(zhì)焊接氣瓶(不含液化石油氣鋼瓶、液化

二甲醚鋼瓶)、鋁合金無(wú)縫氣瓶宜進(jìn)行內(nèi)表面處理，其內(nèi)表面粗糙度達(dá)到Ra0.4以下。

5.5氣瓶?jī)?nèi)壁采用研磨的，其工藝應(yīng)保證氣瓶瓶體、瓶肩及瓶底同時(shí)進(jìn)行。

5.6氣瓶?jī)?nèi)表面處理工藝，宜進(jìn)行安全注冊(cè)。

5.7氣瓶?jī)?nèi)表面處理結(jié)果，應(yīng)在鋼瓶外表面下部標(biāo)注“研磨”，同時(shí)將企業(yè)代碼寫(xiě)入氣瓶信息化平臺(tái)。

6氣瓶充裝、檢驗(yàn)要求

6.1盛裝易燃、助燃、有毒、腐蝕性氣體的氣瓶充裝單位應(yīng)按TSG23-2021、TSG07的要求，取得氣瓶

充裝許可。

6.2二氧化碳、氮?dú)饧岸栊詺怏w等一般性氣體、一般性混合氣體充裝，宜參照T/CCGA50009的要求，取

得相應(yīng)的安全注冊(cè)證。

6.3壓縮氣體氣瓶充裝應(yīng)符合GB/T14194的要求，液化氣體氣瓶充裝應(yīng)符合GB/T14193的要求，混合氣

體氣瓶充裝應(yīng)符合GB/T34526的要求。

6.4氣體檢測(cè)報(bào)警器的設(shè)計(jì)、安裝應(yīng)符合GB/T50493的要求。檢測(cè)可燃?xì)怏w和有毒氣體時(shí)，檢測(cè)器探頭

應(yīng)靠近釋放源，且在氣體、蒸氣易于聚集的地點(diǎn)；在可能形成T/CCGA90002所示的惰性氣體或缺氧場(chǎng)所、

T/CCGA90001所示的氧氣和富氧場(chǎng)所，應(yīng)設(shè)置環(huán)境氧氣檢測(cè)器，安裝高度宜距地坪或樓地板1.5m～2.0m。

6.5封閉或局部通風(fēng)不良的半敞開(kāi)氣瓶充裝間充裝比空氣輕的可燃?xì)怏w或有毒氣體，應(yīng)在充裝區(qū)上方的

室內(nèi)最高點(diǎn)、易于滯留氣體處設(shè)置檢測(cè)報(bào)警器；充裝比空氣重的可燃?xì)怏w或有毒氣體，應(yīng)在距地坪（或

樓地板）0.3m～0.6m處設(shè)置檢測(cè)報(bào)警器。

6.6充裝間、儲(chǔ)瓶間（庫(kù)）應(yīng)結(jié)合房間封閉、通風(fēng)實(shí)際情況，以及氣體的特性、品種來(lái)設(shè)置檢測(cè)報(bào)警器，

每個(gè)充裝間應(yīng)單獨(dú)設(shè)置相應(yīng)的檢測(cè)報(bào)警器，但一個(gè)充裝間的所有充裝區(qū)不宜分別設(shè)置相同的檢測(cè)報(bào)警器。

2

T/CCGA20006—2021

6.7充裝單位應(yīng)當(dāng)按照氣瓶質(zhì)量安全追溯體系的要求，建立本單位氣瓶的充裝信息追溯平臺(tái),及時(shí)將充

裝前（后）檢查情況、相關(guān)充裝情況的信息上傳到氣瓶充裝信息平臺(tái)，充裝信息平臺(tái)追溯信息記錄和憑

證保存期限應(yīng)不少于氣瓶的一個(gè)檢驗(yàn)周期。

6.8氣瓶檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)按相關(guān)要求取得相應(yīng)的特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)核準(zhǔn)證書(shū)，并應(yīng)按照氣瓶質(zhì)量安全追

溯體系的要求，建立本單位檢驗(yàn)信息平臺(tái)，及時(shí)匯總、統(tǒng)計(jì)和上傳有關(guān)檢驗(yàn)結(jié)果的數(shù)據(jù)，檢驗(yàn)結(jié)果數(shù)據(jù)

也可以由使用單位上傳。

6.9符合本文件5.1、5.2、5.4～5.7的鋼質(zhì)無(wú)縫氣瓶、鋼質(zhì)焊接氣瓶(不含液化石油氣鋼瓶、液化二甲

醚鋼瓶)、鋁合金無(wú)縫氣瓶，盛裝劇毒氣體的檢驗(yàn)周期為5年，其他為8年。其他氣瓶，按TSG23-2021

中9.1執(zhí)行。

6.10氣瓶報(bào)廢，按照氣瓶設(shè)計(jì)使用年限及TSG23-2021中9.5處理。

6.11符合本文件5.3～5.7的氨氣、氯氣等專(zhuān)用鋼質(zhì)焊接氣瓶，其報(bào)廢，可按其氣瓶設(shè)計(jì)使用年限20年

進(jìn)行。

6.12不得將氣瓶?jī)?nèi)氣體直接對(duì)其他氣瓶進(jìn)行倒裝。

7氣瓶使用要求

7.1氣瓶的產(chǎn)權(quán)單位應(yīng)對(duì)氣瓶的管理負(fù)責(zé)，并應(yīng)為氣瓶建立氣瓶質(zhì)量追溯信息系統(tǒng)。

7.2氣瓶質(zhì)量追溯信息系統(tǒng)，至少應(yīng)包含氣瓶制造信息、瓶閥制造信息、氣瓶充裝信息、氣瓶檢驗(yàn)信息、

氣瓶使用地點(diǎn)。

7.3氣瓶應(yīng)購(gòu)買(mǎi)符合本文件4的產(chǎn)品。

7.4氣瓶瓶閥應(yīng)購(gòu)買(mǎi)按TSG07取得相應(yīng)氣瓶設(shè)計(jì)、制造許可，并經(jīng)安全注冊(cè)的企業(yè)制造的產(chǎn)品。

7.5在使用過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)氣瓶有嚴(yán)重腐蝕、損傷或閥門(mén)及附件密封、瓶閥與氣瓶連接處漏氣等，或?qū)?/p>

其安全可靠性有懷疑時(shí)，應(yīng)提前進(jìn)行檢驗(yàn)。

7.6庫(kù)存或停用時(shí)間超過(guò)一個(gè)檢驗(yàn)周期的氣瓶，啟用前應(yīng)重新進(jìn)行檢驗(yàn)。

7.7氣瓶定期檢驗(yàn)應(yīng)在符合本文件6.8的機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)。

7.8氣瓶裝卸、搬運(yùn)、儲(chǔ)運(yùn)應(yīng)符合GB/T34525的要求。

7.9氣瓶運(yùn)輸，宜用直立運(yùn)輸并符合GB/T30685的要求，應(yīng)可靠固定氣瓶，以免氣瓶移動(dòng)或相互碰撞；

直立運(yùn)輸?shù)膶?zhuān)用氣瓶，宜不裝防震圈。氣瓶橫放運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)當(dāng)整齊放置，垛高不得超過(guò)車(chē)欄板高度；瓶

閥端應(yīng)朝向一致。

7.10裝卸氣瓶應(yīng)輕裝輕卸，避免相互磕碰或撞擊，不應(yīng)采用拋、滾、滑、摔等方式。

7.11氣瓶應(yīng)放置在良好的通風(fēng)、并避免陽(yáng)光直射的場(chǎng)所，同時(shí)應(yīng)按本文件6.4～6.6的要求設(shè)置相應(yīng)檢

測(cè)報(bào)警器。

7.12氣瓶日常應(yīng)至少進(jìn)行以下內(nèi)容檢查：

7.12.1查看氣瓶充裝產(chǎn)品合格證，核對(duì)氣瓶的檢驗(yàn)有效期。

7.12.2氣瓶不應(yīng)有碰撞變形及其他機(jī)械性損傷，表面應(yīng)無(wú)銹蝕，保護(hù)涂層應(yīng)完好，氣瓶標(biāo)志應(yīng)清晰，

安全標(biāo)簽應(yīng)完整。

8應(yīng)急預(yù)案與演練

8.1充裝、檢驗(yàn)單位應(yīng)按GB/T29639的規(guī)定編制應(yīng)急預(yù)案，并按AQ/T9011的要求進(jìn)行評(píng)估。

8.2充裝、檢驗(yàn)單位應(yīng)按AQ/T9007的規(guī)定制定本單位的應(yīng)急預(yù)案演練計(jì)劃，應(yīng)每年至少組織一次綜合

應(yīng)急預(yù)案演練，每半年至少組織一次現(xiàn)場(chǎng)處置方案演練。同時(shí)按AQ/T9009的要求進(jìn)行評(píng)估，以促進(jìn)本

單位應(yīng)急預(yù)案的提升。

3

T/CCGA20006—2021

中國(guó)氣體協(xié)會(huì)官網(wǎng)

4

ICS71.100.20

CCSJ74

CCGA

中國(guó)工業(yè)氣體工業(yè)協(xié)會(huì)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/CCGA20006—2021

氣瓶安全使用技術(shù)規(guī)定

Safetytechnicalruleforuseofgascylinders

2021-12-30發(fā)布2022-03-01實(shí)施

中國(guó)工業(yè)氣體工業(yè)協(xié)會(huì)發(fā)布

T/CCGA20006—2021

氣瓶安全使用技術(shù)規(guī)定

1范圍

本文件規(guī)定了氣瓶的基本要求、內(nèi)外表面要求、充裝及檢驗(yàn)要求、安全使用要求、應(yīng)急預(yù)案與演練

等。

本文件適用于正常環(huán)境溫度(-40℃～60℃)下使用、公稱(chēng)容積為0.4L～3000L、公稱(chēng)工作壓力為

0.2～70MPa,并且壓力與容積的乘積大于或者等于1.0MPa·L，盛裝壓縮氣體、高(低)壓液化氣體、混合

氣體的無(wú)縫氣瓶、焊接氣瓶。

本文件也不適用低溫絕熱氣瓶、纏繞氣瓶、內(nèi)部裝有填料的氣瓶，以及運(yùn)輸工具上和機(jī)器設(shè)備上附

屬的瓶式容器。

本文件也不適用于僅在滅火時(shí)承受瞬時(shí)壓力，而儲(chǔ)存時(shí)不承受壓力的消防滅火用氣瓶、手提式干粉

型、水基型滅火器用氣瓶、釬焊結(jié)構(gòu)氣瓶以及軍事裝備、核設(shè)施、航空航天器、鐵路機(jī)車(chē)、海上設(shè)施和

船舶、礦山井下、民用機(jī)場(chǎng)專(zhuān)用設(shè)備使用的氣瓶。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T5099（全部）鋼質(zhì)無(wú)縫氣瓶

GB/T5100鋼質(zhì)焊接氣瓶

GB/T7144-2016氣瓶顏色標(biāo)志

GB/T11640鋁合金無(wú)縫氣瓶

GB/T13005氣瓶術(shù)語(yǔ)

GB/T14193液化氣體氣瓶充裝規(guī)定

GB/T14194壓縮氣體氣瓶充裝規(guī)定

GB/T15382氣瓶閥通用技術(shù)要求

GB/T29639生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則

GB/T30685氣瓶直立道路運(yùn)輸技術(shù)要求

GB/T34525氣瓶搬運(yùn)、裝卸、儲(chǔ)存和使用安全規(guī)定

GB/T34526混合氣體氣瓶充裝規(guī)定

GB/T50493石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

TSG07特種設(shè)備生產(chǎn)和充裝單位許可規(guī)則

TSG23-2021氣瓶安全技術(shù)規(guī)程

AQ/T9007生產(chǎn)安全事故應(yīng)急演練指南

AQ/T9009生產(chǎn)安全事故應(yīng)急演練評(píng)估指南

AQ/T9011生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案評(píng)估指南

T/CCGA50009食藥級(jí)氣體安全充裝技術(shù)規(guī)范

T/CCGA80001微型氣瓶道路運(yùn)輸包裝技術(shù)要求

T/CCGA90001氧氣和富氧場(chǎng)所的火災(zāi)危險(xiǎn)

T/CCGA90002惰性氣體或缺氧場(chǎng)所的危險(xiǎn)

3術(shù)語(yǔ)和定義

GB/T13005界定的術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

1

T/CCGA20006—2021

3.1

一般性氣體normalgases

指不燃、無(wú)毒無(wú)腐蝕性的非氧化性單一氣體。

3.2

一般性混合氣體normalgases

指由不燃、無(wú)毒無(wú)腐蝕性的非氧化性單一氣體混合而成的氣體。

4基本要求

4.1氣瓶設(shè)計(jì)、制造應(yīng)符合TSG23-2021、GB/T5099(全部)、本文件的要求及相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。鋼質(zhì)

無(wú)縫氣瓶的設(shè)計(jì)使用年限應(yīng)不低于30年。

4.2氣瓶顏色標(biāo)志應(yīng)符合GB/T7144-2016、TSG23-2021的要求，混合氣體氣瓶的顏色標(biāo)志應(yīng)符合GB/T

7144-2016附錄A的要求。食藥級(jí)氣體氣瓶的顏色標(biāo)志還應(yīng)符合相關(guān)要求。

4.3氣瓶瓶閥設(shè)計(jì)、制造應(yīng)符合TSG23-2021、GB/T15382的要求及相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求，并應(yīng)按相關(guān)技

術(shù)要求進(jìn)行清洗。

4.4氣瓶瓶帽等保護(hù)附件宜符合TSG23-2021中7.3的要求。

5氣瓶?jī)?nèi)外表面要求

5.1鋼質(zhì)無(wú)縫氣瓶?jī)?nèi)、外表面應(yīng)符合GB/T5099（全部）的檢驗(yàn)與評(píng)定要求，不得有鼓包、凹坑、磕傷、

劃傷、“橘皮”表面、麻坑、裂紋、凸棱、夾層（分層）、電弧燒傷或火燒傷等嚴(yán)重缺陷。

5.2鋁合