DB14∕T 1721-2018 瀝青路面就地?zé)嵩偕┕ぜ夹g(shù)指南

DB14TechnicalGuidelinesforGeothermalRecyclingofAsphaltPavements山西省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布I 1 1 1 2 3 5 6 8 張敏、張長(zhǎng)清、王家林、楊武、程茂業(yè)、劉聰慧、郭1瀝青路面就地?zé)嵩偕┕ぜ夹g(shù)指南就地?zé)嵩偕鸀r青混合料配合比設(shè)計(jì)、施工工藝、質(zhì)量管理與驗(yàn)收、安全環(huán)保與文凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本JTGE20公路工程瀝青及瀝青混合料2a)復(fù)拌再生:將舊瀝青路面加熱、翻松，就地?fù)郊右欢〝?shù)量的再生劑、新瀝青（如需要）、不超將新瀝青混合料攤鋪于再生瀝青混合料之上，兩層一次壓實(shí)c)復(fù)拌加鋪再生：將舊瀝青路面加熱、4.1一般規(guī)定4.1.1原路面整體強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求。4.1.2采用就地?zé)嵩偕に囀┕さ脑偕こ蹋嗽?或經(jīng)充分試驗(yàn)分析后，做出針對(duì)性的材料設(shè)計(jì)4.2復(fù)拌再生技術(shù)適用條件a)原路面瀝青混合料材料粒徑比較均勻，再生施工后質(zhì)量易于控制；b)原路面車轍、坑槽深度較淺，摻加的新瀝青混合料一般低于30%；4.3整形加鋪再生技術(shù)適用條件c)原路面瀝青老化較嚴(yán)重，通過再生難以直接用作磨耗層。4.4復(fù)拌加鋪再生技術(shù)適用條件b)因交通量升級(jí)原路面瀝青面層不足以符合現(xiàn)在公路等級(jí)要求，需要加鋪新瀝青混合料予以補(bǔ)d)原路面瀝青老化較嚴(yán)重，通過再生難以直接用作磨耗層；e)原路面車轍、坑槽深度較深，摻加的新瀝青混合料一般大于30%；f)交通量較大，通過復(fù)拌再生難以達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。5.1一般規(guī)定的相關(guān)信息進(jìn)行調(diào)查，并進(jìn)行綜合分析及準(zhǔn)確評(píng)5.2歷史資料調(diào)查5.2.1收集原路面修建時(shí)的設(shè)計(jì)資料、施工資料及竣工資料，一般包括原路面的寬度、厚度、結(jié)構(gòu)類型、級(jí)配、材料及施工工藝方面的資料，從資料分析建設(shè)期間是否存在設(shè)5.2.2養(yǎng)護(hù)記錄調(diào)查不僅能夠反映路面的病害情況及路面的維修現(xiàn)狀，同時(shí)還會(huì)記錄路面產(chǎn)生病害的原因、時(shí)間、類型、位置、規(guī)模以及具體實(shí)施過程中采用的方法、材料類型45.3路面使用狀況調(diào)查5.3.1對(duì)路面的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度進(jìn)行檢測(cè)和評(píng)定，并計(jì)算路面結(jié)構(gòu)強(qiáng)度指標(biāo)（PSSI）。路面結(jié)構(gòu)強(qiáng)度宜采用5.3.2對(duì)路面出現(xiàn)的各種路況進(jìn)行全面的調(diào)查，宜采用自動(dòng)化檢測(cè)方法與人工檢測(cè)方法相結(jié)合的方式對(duì)路面平整度、車轍、抗滑、破損等進(jìn)行調(diào)查評(píng)定，并計(jì)算路面狀況指數(shù)（PCI）、路面行駛質(zhì)5.4原瀝青面層材料調(diào)查5.4.1應(yīng)對(duì)每一個(gè)施工段落進(jìn)行原路面材料的性能調(diào)5.4.2路面病害主要存在于瀝青路面表層，可只對(duì)瀝青路面上面層材料進(jìn)行性能調(diào)查，若路面病害較為嚴(yán)重，則應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況對(duì)瀝青路面的上面層、中下面層5.4.3瀝青路面材料的現(xiàn)場(chǎng)取料包括取芯、取樣。取芯主要用于測(cè)定瀝青路面各層厚度，取樣用于對(duì)5.4.4瀝青路面材料的取樣主要用于對(duì)舊瀝青混合料的油石比、級(jí)配、舊瀝青性能、舊礦料的性能測(cè)5.4.5回收獲得的舊礦料應(yīng)進(jìn)行級(jí)配、密度測(cè)試。5.5交通及環(huán)境調(diào)查5.5.1舊路面交通量調(diào)查為就地?zé)嵩偕Y(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和材料設(shè)計(jì)提供依據(jù)和參考。調(diào)查內(nèi)容有：交通量的5.5.2環(huán)境調(diào)查主要是調(diào)研就地?zé)嵩偕┕た赡苡杏绊懙拿舾悬c(diǎn)，這些敏感點(diǎn)是否對(duì)就地?zé)嵩偕┕ぴ斐筛蓴_。如沿線橋梁、下水井蓋、路緣石、防護(hù)設(shè)施、加油（氣）站、兩側(cè)的綠化設(shè)施等。5.6原路面評(píng)價(jià)5.6.1當(dāng)局部路面結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不足時(shí)，應(yīng)進(jìn)行5.6.2根據(jù)路況評(píng)定結(jié)果，計(jì)算路面抗滑性能指數(shù)（SRI）。路面抗滑指標(biāo)（SRI）不滿足要求時(shí)采用復(fù)拌再生或加鋪再生，再生方式應(yīng)結(jié)合其他破壞類型5.7綜合評(píng)價(jià)5>30注：摩擦系數(shù)不滿足要求，其他指標(biāo)滿足要>20度、回收瀝青路面材料（RAP）的使用年限及其在再生瀝青混合料中所占比例，再生劑與瀝青膠配伍性，再生瀝青混合料（RAM）的用途等因素。再生劑用量則應(yīng)通過室內(nèi)試驗(yàn)6料中新添加的瀝青及添加再生劑后的再生瀝青技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合JTGF4新加入的礦料應(yīng)符合JTGF40的要求，其中高速公路、一級(jí)公路細(xì)集料應(yīng)采用機(jī)制砂，并選用優(yōu)質(zhì)堿性石料生產(chǎn)，0.075mm通過率應(yīng)不大于10%。礦料的巖性宜與原路面相6.5.2添加劑材料的選擇應(yīng)綜合考慮施工可操作性，性能、工程成本以及運(yùn)輸、儲(chǔ)存等方面因6.6.1復(fù)拌再生、整型加鋪再生、復(fù)拌加鋪再生中與舊瀝青混合料拌和的新?lián)綖r青混合料，應(yīng)7.1.1復(fù)拌再生瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)充分考慮原路面瀝青混合料的配合比和病害7.1.2復(fù)拌再生瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)方法宜采用馬歇爾試驗(yàn)方法7.1.3復(fù)拌再生瀝青混合料配合比應(yīng)通過試驗(yàn)7.1.4整形加鋪再生中的整型層，只通過添加再生劑恢復(fù)舊7.1.5加鋪再生中加鋪層的瀝青混合料設(shè)計(jì)按照J(rèn)T7.2.1復(fù)拌再生瀝青混合料類型宜與原瀝青路面混合料類型7.2.2在進(jìn)行就地?zé)嵩偕鸀r青混合料設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)選擇合理的級(jí)配范圍，復(fù)拌再生、加鋪再7 是是否是7.4.1就地?zé)嵩偕鷳?yīng)通過試驗(yàn)路鋪筑對(duì)目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)進(jìn)行驗(yàn)證，并確定最終的生87.4.2試驗(yàn)路檢驗(yàn)再生瀝青混合料性能的指標(biāo)有：再生瀝青混合料的級(jí)配、瀝青用量、混行檢驗(yàn)。就地?zé)嵩偕囼?yàn)路段的長(zhǎng)度不宜小于200m。通過a)檢驗(yàn)再生設(shè)備的性能是否滿足就地?zé)嵩偕┕ば枰)確定加熱設(shè)備組合、加熱時(shí)間以及加熱溫度。c)確定再生設(shè)備合理施工速度以及攤鋪碾壓等工藝參數(shù)。8.1.1就地?zé)嵩偕囼?yàn)段長(zhǎng)度不得小于200m，以8.2.1就地?zé)嵩偕┕?yīng)制定合理的施工方案，包括具體的工程量、施工工期、就地?zé)嵩偕┕し桨?、交通組織方案、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管理及人員8.2.2施工前應(yīng)做好施工信息的發(fā)布，根據(jù)作業(yè)面的長(zhǎng)度，提前與相關(guān)部門協(xié)商，提前設(shè)置各類標(biāo)牌等交通安全設(shè)施，由專人執(zhí)勤管制，同時(shí)做好交通組織及應(yīng)8.3.1就地?zé)嵩偕┕で埃仨殞?duì)就地?zé)嵩偕鸁o法修復(fù)的局部路面病害進(jìn)行預(yù)處理，在施工前對(duì)a)破損松散類病害：破損松散類病害的深度超過就地?zé)嵩偕┕ど疃葧r(shí)，應(yīng)予挖補(bǔ)；b)變形類病害：根據(jù)再生設(shè)備的不同，變形深度為30mm～50mm時(shí)，再生前應(yīng)預(yù)先銑刨處理；c)裂縫類病害：對(duì)于一般橫向裂縫，寬青面層分層呈階梯狀銑刨后粘貼防裂貼，再用新瀝青混合料分層回填8.3.2原路面特殊部位的預(yù)處理應(yīng)按照以下a)宜用銑刨機(jī)沿行車方向?qū)⑸炜s縫和井蓋后端銑刨2m～5m，前端銑刨1m～2m,深度30mm~c)原路面上較厚的熱熔型標(biāo)線應(yīng)在施工加熱后清除，已磨損到不太明顯的標(biāo)線可不清除；e)對(duì)影響就地?zé)嵩偕┕さ钠渌系K物，施工前應(yīng)將其移除或重新布設(shè)。98.3.3就地?zé)嵩偕┕で皯?yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)周邊環(huán)境調(diào)查，對(duì)可能受到影響的植物隔離帶、樹木、加油8.4.1再生機(jī)選型時(shí)要考慮設(shè)備能否滿足施工熱再生工藝的要求，應(yīng)滿a)整機(jī)應(yīng)為自行式、全液壓傳動(dòng)和驅(qū)動(dòng)、前后軸均可液壓并相互獨(dú)立；c)有深度自動(dòng)控制系統(tǒng)，可精確控制翻松深度；d)攪拌方式：臥軸拌缸強(qiáng)制攪拌，保證拌和的均勻性，攪拌能力不小于120t/機(jī)的工作方式主要有三種：遠(yuǎn)紅外線加熱、熱風(fēng)循環(huán)、紅外線熱風(fēng)循環(huán)8.4.4再生劑生產(chǎn)設(shè)備及再生劑運(yùn)輸車化瀝青生產(chǎn)設(shè)備的選擇過程，選型時(shí)應(yīng)考慮再生劑b)再生劑運(yùn)輸車的選型要根據(jù)每日再生劑用量確定。合料與舊瀝青混合料復(fù)拌→攤鋪機(jī)第一熨平板攤鋪再生瀝青混合料→攤鋪機(jī)第二熨平板攤鋪板攤鋪再生瀝青混合料→攤鋪機(jī)第二熨平板攤鋪加鋪層新瀝青混合料c)加熱時(shí)必須保證原路面的加熱溫度和加熱深度，不得因加熱溫度不足或過高影響施工質(zhì)量；a)再生劑噴灑裝置應(yīng)與再生復(fù)拌機(jī)行走速度聯(lián)動(dòng)，并可準(zhǔn)確計(jì)量；b)再生劑應(yīng)加熱至不影響再生劑質(zhì)量的最高溫度，以提高再生劑c)再生劑應(yīng)噴入翻松裝置，翻松的同時(shí)即可完成再生劑與舊瀝青混合料的第一次初步拌和；d)再生劑用量應(yīng)準(zhǔn)確控制，施工過程中應(yīng)根據(jù)銑刨深度的變化適時(shí)調(diào)整再生劑的用量。8.5.5翻松過程應(yīng)盡量減少集料破碎，保證無夾層、不翻起下層混8.5.6復(fù)拌再生中新?lián)綖r青混合料的配合比及添加比例應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)方案執(zhí)行，新?lián)綖r青混合8.6.1復(fù)拌再生及加鋪再生攤鋪應(yīng)按照J(rèn)TGF40執(zhí)行，混合料攤鋪8.6.2應(yīng)根據(jù)再生層厚度調(diào)整攤鋪熨平板的振搗功率，提高瀝青混合料的初始密8.6.3再生瀝青混合料的攤鋪溫度改性瀝青混合料：140℃~160℃,普通瀝青混合料：130℃~150℃。8.6.4溫拌再生瀝青混合料的攤鋪、碾壓溫度8.7.1碾壓按試驗(yàn)路段確定的機(jī)具配置、碾壓工藝等8.7.2碾壓必須緊跟攤鋪進(jìn)行，使用雙鋼輪壓路機(jī)時(shí)宜減少噴8.7.3對(duì)壓路機(jī)無法壓實(shí)的局部部位，應(yīng)選用小型振動(dòng)壓路機(jī)或者振動(dòng)夯板配合9質(zhì)量管理與驗(yàn)收9.1施工質(zhì)量管理9.1.1瀝青路面就地?zé)嵩偕┕み^程中的原材料質(zhì)量檢查、瀝青路面就地?zé)嵩偕枰砑拥男聻r青混表4就地?zé)嵩偕鸀r青混合料施工過程中140℃~160℃（改性瀝青混合料）130℃~150℃（普通瀝青混合料）3處取平均值9.2檢查驗(yàn)收就地?zé)嵩偕こ痰臋z查和驗(yàn)收應(yīng)按照J(rèn)TG交警部門批準(zhǔn)，爭(zhēng)取他們的指導(dǎo)和配合，并接月有安全教育月會(huì)，每周有安全教育周會(huì)，做到會(huì)上通過對(duì)不同施工段落的隨機(jī)取樣獲得有代表性樣品用于回收瀝青路面材料（RAP）的性a)分析路面結(jié)構(gòu)和路面維修記錄，根據(jù)路面情況是否相同或者接近將施工路段分為若干個(gè)子路b)按照J(rèn)TGE60隨機(jī)取樣方法對(duì)不同子路段確定取樣點(diǎn)位置。青混合料，將相同類型路段的瀝青混合料混合，作為一個(gè)代表A.3.1對(duì)一單項(xiàng)試驗(yàn)，每組試樣取樣數(shù)量宜不少于表A.1所規(guī)定的最少取樣8222222336888884888888A.3.2需要做幾項(xiàng)試驗(yàn)時(shí)，如能保證試樣經(jīng)一項(xiàng)試驗(yàn)后不致影響另一項(xiàng)試驗(yàn)的結(jié)果時(shí)，可用同一組試A.3.3其他集料試驗(yàn)項(xiàng)目按照J(rèn)TGE42有關(guān)要求A.4試驗(yàn)的縮分A.4.2四分法：將所取試樣置于平板上，在自然狀態(tài)下拌和均勻，大致攤平，然后沿互相垂直的兩個(gè)A.4.3縮分后的試樣數(shù)量應(yīng)符合各項(xiàng)試驗(yàn)規(guī)定數(shù)量的要求。A.5試樣的包裝規(guī)格、試樣代表數(shù)量、試樣品質(zhì)、要求檢驗(yàn)項(xiàng)目A.6回收瀝青路面材料（RAP）評(píng)價(jià)A.6.1回收瀝青路面材料（RAP）級(jí)配A.6.2含水率A.6.3砂當(dāng)量用4.75mm篩篩除回收瀝青路面材料（RAP）中的粗顆粒，應(yīng)進(jìn)行砂當(dāng)量指標(biāo)檢測(cè)。試驗(yàn)方法按照A.6.4回收瀝青路面材料（RAP）的瀝青含量和b)檢測(cè)瀝青含量和回收瀝青的25℃針入度、60℃粘度、軟化點(diǎn)、15℃延度；種或供應(yīng)商時(shí)；回收瀝青性能異常時(shí)；瀝青混合料來源發(fā)生d)精度與允許誤差：重復(fù)性試驗(yàn)的允許誤差為，針入度≤5（0.1mm）、粘度≤平均值的10%、A.6.5回收瀝青路面材料（RAP）的礦料級(jí)配和集料中的舊礦料級(jí)配?；厥諡r青路面材料（RAP）的瀝青含量與級(jí)配也可以采用燃燒法確定。燃燒過程中，本方法適用于復(fù)拌再生密級(jí)配瀝青混合料的B.3.2室內(nèi)試驗(yàn)確定再生劑用量應(yīng)b)測(cè)定回收舊瀝青的針入度、延度、軟化點(diǎn)、粘度等指標(biāo)；術(shù)要求，通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后獲得的再生劑摻配比例，此比例為再B.4.1經(jīng)過技術(shù)論證和試驗(yàn)研究，可使用其他添加劑進(jìn)一步提高再生瀝青混合B.4.2添加劑的選用原則見本指南6b)測(cè)定回收瀝青路面材料（RAP）中回收舊瀝青的針入度、延度、軟化點(diǎn)、粘度等指標(biāo)?？刹捎胏)B.5.2依據(jù)B.3的方法對(duì)回收瀝青進(jìn)行再生劑的選擇和用量的確定。B.7.1復(fù)拌再生瀝青混合料最佳瀝青用量的確定方法按JTB.7.2再生瀝青混合料中瀝青用量包括舊混合料中瀝青、再生劑、新添加的瀝青、新?lián)綖r青混合料中B.7.3新?lián)綖r青混合料瀝青用量通過再生瀝青混合料預(yù)估瀝青用量減去舊瀝青、新添加的瀝青、再生合料進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)，確定再生瀝青混合料的最佳瀝青用量和新?lián)綖r青混合料的瀝B.7.4室內(nèi)馬歇爾試驗(yàn)的溫度控制應(yīng)符合表6的規(guī)定。舊料加熱時(shí)B.7.5再生瀝青混合料每個(gè)瀝青用量平行試B.7.6再生瀝青混合料的拌和過程應(yīng)與施工工序保持一致。新?lián)綖r青混合料拌和好后，先在烘箱中保