電廠工程鍋爐（爐架）基礎施工工藝

電廠工程鍋爐（爐架）基礎施工工藝2.7《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)3.1.1XXXX電廠搬遷擴建的廠址位于南京市東北方向，地處儀征市，東北隔江與鎮(zhèn)江世業(yè)洲洲頭相望，本期工程#1鍋爐房位于廠房H至Q軸線范圍，基礎標高均在-4.0m位置〔±0.000m相當于絕對標高6.800m(吳淞高程系)〕墊層底標高為-4.10m5.1要求：各種工器具在施工前即應就位，并進行清點、檢修，確保性能良好,可隨座1座1臺2臺2輛6輛4輛2輛3臺1米根臺1臺8臺6臺2臺3把4臺2套2套1臺2付只3臺1把26.3施工用料已落實，主要材料已運至現(xiàn)場，其余6.6對于有關施工技術要求已掌握,并對作業(yè)人員 7.4鍋爐（爐架）基礎底標高均在-4.0m位置，基礎連系梁與基礎承臺同時施工。采用深井進行降水，開挖采用大開挖（詳見《鍋爐房基礎降水、土方工程作業(yè)做法，紅白油漆欄桿，欄桿高位1.2m高，走道采用腳手板鋪設，走道兩側設基礎施工時為減少高程控制的誤差，由專業(yè)測量人員將基坑外附近的水準點引到廠房基坑內(nèi)，并做出符合規(guī)范要求的高程控制點，以此點對基坑內(nèi)的基8.5.1基礎底鋼筋保護層以100×100×100mm的同標號的砼墊塊控制，墊塊應墊在鋼筋在鋼筋加工場內(nèi)加工成型，掛牌、分類堆放，要擺放整齊。鋼筋由加工要保證鋼筋表面清潔，嚴禁存在污漬、泥漿等現(xiàn)象?，F(xiàn)場鋼筋堆放要整齊，φ28@1200骨架鋼筋與承臺鋼筋焊接φ28@1200骨架鋼筋與承臺鋼筋焊接插筋包裹起來，以免澆筑混凝土時污染鋼筋。承工的鋼套筒中抽取5%進行檢查驗收。要求套筒的表面不得有影響性能的裂接鋼筋的規(guī)格、直徑，選擇適宜的擠壓機、超高壓泵和壓模、輔助設備等。（4）工藝要點：a.將鋼筋套入鋼筒端面與鋼筋伸入位置標記線對齊。b.按鋼筋的現(xiàn)場取樣原則:筋連接開始前及施工過程中,應對每批進場鋼筋進行接頭連接工藝檢驗。每種規(guī)格鋼筋接頭試件不應少于3個,接頭試件的鋼筋母材應進行抗拉強度試驗。3個接頭試件的抗拉強度均不應小于該級的每個驗收批,必須在工程結構中隨機抽取3個試件做單向拉伸試驗。當3個試件抗拉強度均不小于A級接頭強度時,該驗收批判為合格。如有一個試件不符合要求,應加倍取樣復驗。在現(xiàn)場連續(xù)檢驗10個驗收批,全部單向拉圍檁、背肋及支撐，以φ14@600對拉螺栓對拉固定模板（下層對拉螺栓可利扣件組合成構架對撐加固?；又苓吇A外側模板及相隔較遠的基礎應增設固。等模板拆除后將木塊鑿出，割除對拉螺栓頭，用防模板側壓力計算:2V0.5CH=25×2.8=70.0KN/m2；y=210×3.14×7×7=32.31KN>P實8.6.3短柱模板安裝前，應先用水泥砂漿對模板安裝處基礎面上口找平，在其初凝8.6.4基礎短柱柱腳處不留設垃圾洞，模板安裝前8.6.5當基礎施工時，遇到深基坑、基礎四周作業(yè)面小或模板安裝后無法拆除等情8.7.1砼采用砼攪拌站供料，砼攪拌運輸車廠內(nèi)運輸，砼泵車直接輸送到澆筑地點8.7.2由于鍋爐房基礎范圍較大，能夠使用搖臂泵車的盡量使用，如距離太遠則使用地泵澆注，砼泵車應停靠在交通便利的道路兩邊，且便于砼泵送管道的布置，管道安裝應少加彎頭，具體布置位置，根據(jù)8.7.3每只基礎均應連續(xù)澆筑，不留設施工縫。如遇不可避免的情況，應及時作好8.7.5砼采用普通硅酸鹽水泥配制，粉煤灰摻量適當減少，盡量不高于水泥用量的少振，要確保砼拆模后無蜂窩、麻面、孔洞、吊腳等質量缺陷，以達到內(nèi)實8.7.8砼澆筑過程中，要及時做好砼試塊工作，制作標準養(yǎng)護及同條件養(yǎng)護試塊，b)本工程鍋爐基礎JG-1、JG-8、JG-9、JG-11、JG-15基礎混凝土體積較大，應級配良好的石子，粗骨料中的針、片狀顆粒按重量計不大每道3~4個振動棒，每個振動棒控制1.5~2m范圍。第一道布置在混凝土的卸構中心溫度與砼表面溫度之差，砼表面溫度與環(huán)境間溫度之差控制在20℃以按圖紙設計要求對零米以下柱墩側刷環(huán)氧煤瀝青兩度。刷環(huán)氧煤瀝青前應對根據(jù)哈鍋廠提供的鍋爐基礎預埋螺栓錨固架圖紙的技術要求施工，確保鍋爐基礎混凝土澆筑時在柱的四個角按固定架鋼架腳位置各放一只C2020B埋件。將固定鋼架根據(jù)測放的柱中心線焊接到預埋件上，并校核好相對位置和標高。鍋爐基礎中的二次灌漿采用H-40系列無收縮灌漿料。8.11.3施工期間，施工技術人員應加強中間環(huán)節(jié)驗收，并進行現(xiàn)場指導，及時發(fā)現(xiàn)8.11.7砼配料嚴格按試驗室開出的配合比通知書配料，不得隨意調(diào)整，后臺稱量系8.11.8砼施工期間，要保證水、電供應，掌握天氣的變化情況。當下雨時，應嚴格8.11.9砼澆筑用腳手架及腳手跑道必須與基礎b)施工交底應在項目開工前進行，參加部門c)施工交底應著重交待本工程的技術要點及注意事項，對重要結構或重要部d)施工交底中應詳細交待安全e)施工交底結束后應立即整理a)在施工過程中，嚴格執(zhí)行《混凝土模板用膠合板規(guī)范》GB/b)拆除后的模板應及時清除殘余水泥漿，對變形或損壞的要及其修理應在模板加工廠內(nèi)進行。修復后的木模d)模板支撐應具有足夠的強度、剛度及穩(wěn)定性，保證結構外形尺寸所規(guī)定的精g)在原結構面上安裝模板時，其結合面一律加水泥砂漿找平層，嚴防接縫不嚴h)側模拆除，應在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可進行；底模拆除，應在滿足《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》表4.3.1要求時，方可進行。且拆模時，不能用力過猛過急，如發(fā)生砼邊角破壞時，應及時與有關部門取得聯(lián)系，采取有效補救措施。模板嚴禁亂拋亂擲，必須a)同一澆筑段的砼，應使用同一廠家、b)澆砼過程中，設專人檢查模板，發(fā)現(xiàn)漏漿應停止?jié)仓?，堵嚴實后，才能繼續(xù)e)砼振搗工作，必須由有經(jīng)驗、工作可靠的人員進行，注意做到快插慢拔，插點均勻排列。逐點移動，順序進行，均勻振實。振搗上一層砼時應插入下層f)砼澆筑完，應在12小時內(nèi)對砼進行養(yǎng)h)澆筑砼時，必須掌握好每點的振搗時間，砼不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，i)砼的配合比，應根據(jù)結構部位、施工方法、運輸方法等予以選擇，當施工過用功能的尺寸偏差。混凝土設備基礎不應有影響結構性能和設9.1鍋爐基礎(包括螺栓安裝完)在施工結束后，應將軸線及標高準確測放于基9.2施工中應有合理的專業(yè)間的施工工序，避免二次污染和返工，并對成品保9.5嚴禁在油漆好的物體表面進行切割、烘9.8溝道蓋板必須輕掀輕蓋,不得用撬棒硬撬蓋板,防止損壞蓋板棱角,嚴禁隨意1腳手排架的塔設236711.1.2所有施工人員必須參加安全考試合格后，持證上崗，特11.1.6工作期間嚴禁嬉鬧，休息應選擇安全地帶，注意11.1.8使用小型電動工器具時，必須戴絕緣手套或站在絕緣11.1.9非專業(yè)工種人員不得搭、拆腳手架；腳手架搭在水中或潮濕之處搬運、檢查正在運行的潛水泵，進行檢查、移動時必須采取砌筑擋土墻或覆蓋彩條布等有效的加固措施，在驗收合格后方可進入11.2.1施工用的材料應有組織、有計劃的進退場，進場后應按指11.2.7各工種人員在施工中應相互配合，在作好本職工 入 出臨時施工通 入 出臨時施工通道口