采油廠增壓點及配套建設工程關鍵工序質量控制措施

采油廠增壓點及配套建設工程關鍵工序質量控制措施1.1土方開挖及基坑護壁質量控制要點基坑開挖過程中，實時了解基坑支護的變形、位移情況，施工人員要具備相應的應變措施。機械挖方時嚴格控制開挖深度，經地基驗槽后，方可進行人工撿底撿平土方工作，并盡快完成澆注砼墊層，不擾動持力基土層?；拥耐谕翍謱舆M行，并按開挖工程進度及時進行土方護壁支護施工。在施工過程中，基坑邊5m內不得堆置土方。挖土時不得碰撞或損壞支護結構或降水設施?；油练绞┕ぶ?，應對支護結構，周圍環(huán)境進行觀察與監(jiān)測，如出現(xiàn)異常情況時應及時處理?；拥拈_挖或回填應連續(xù)進行，盡快完成，施工中應防止地面水流入基坑內，以免邊坡塌方或基土遭到破壞。1.2模板工程質量控制要點（1）審核施工單位提交的施工組織設計，提出審核意見。（2）檢查施工單位對操作人員進行技術交底的情況。（3）檢查模板及其支架，應具有足夠的承載力，剛度和穩(wěn)定性。（4）模板與砼的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，模板隔離，不得沾污鋼筋和砼接槎處，不得采用影響結構和裝飾的隔離劑。（5）在澆注砼前，模板內的雜物應清理干凈，模板的接縫應嚴密不漏漿。（6）檢查固定在模板上的預埋件，預留孔洞位置是否正確，安裝是否牢固。（7）檢查模板及其支架拆除的順序及安全措施是否按施工技術方案執(zhí)行。模板的底模及其支架拆除時的砼強度應符合設計要求，側模拆除時的砼強度應能保證其表面及棱角不受損傷。（8）模板拆除時，不應對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板及支架應分散堆放并及時清運。1.3鋼筋工程質量控制要點（1）嚴格審核每批進場鋼筋的材質合格證和監(jiān)督監(jiān)理方按規(guī)定進行現(xiàn)場見證抽樣復檢的試驗報告，經檢驗合格后才準予使用。鋼筋表面應潔凈、無銹蝕、無局部彎折。（2）鋼筋加工時應檢查鋼筋的品種、級別、規(guī)格是否符合設計要求。當鋼筋需要代換時，應辦理設計變更文件。（3）鋼筋加工的形狀、尺寸應符合設計和規(guī)范要求。受力鋼筋的彎鉤和彎折應符合設計要求和規(guī)范的規(guī)定。對鋼筋的機械連接接頭的外觀進行檢查，會同監(jiān)理方現(xiàn)場見證抽樣進行力學性能檢驗，抽樣的數(shù)量和試驗結果必須符合規(guī)范規(guī)定。（4）檢查受力鋼筋的連接和綁扎接頭時，設置在同一構件內的接頭宜相互錯開。在同一連接區(qū)段內，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。（5）檢查所綁扎鋼筋的級別、規(guī)格、數(shù)量、間距、形狀尺寸、錨固長度、搭接長度、接頭設置等是否符合設計要求，同時還應著重檢查某些構造措施：①框架節(jié)點箍筋加密區(qū)的箍筋及梁上有集中荷載作用處的附加吊筋或箍筋不得漏放；②具有雙層配筋的板和墻，應按要求設置撐筋和拉鉤；檢查板筋的撐筋位置及數(shù)量是否正確.③預埋件、預留孔的位置應正確，固定可靠，孔洞周邊鋼筋加固應符合設計要求；④控制鋼筋保護層的墊塊強度、厚度、位置等應符合規(guī)范要求。（6）在澆注砼前，應進行鋼筋隱蔽工程驗收，隱蔽工程驗收的內容應符合規(guī)范規(guī)定。1.4砼工程質量控制要點（1）審查施工組織設計，重點審查有關砼工程采取的組織措施和技術措施是否合理。（2）審查現(xiàn)場移動攪拌站的資質等級和質量保證能力，機械、設備、設施的完善和運轉是否良好，設備的計量是否準確。（3）檢查水泥的出場合格證和現(xiàn)場見證取樣復驗報告，砂、石的試驗報告，砼中摻用礦物摻合料的出廠合格證和復驗報告，其質量必須符合現(xiàn)行國家標準。（4）檢查砼配合比資料，其強度等級、塌落度應符合設計要求。（5）澆筑砼前除應對模板、鋼筋、水電的預埋管線等進行聯(lián)合檢查和專業(yè)會簽，并辦理中間交接手續(xù)外，施工單位必須提供砼配合比，水泥出廠合格證和抽樣復驗報告以及砂、石、外加劑、粉煤灰等的合格證和檢驗報告。（6）不定期到攪拌站抽查原材料的質量和攪拌站的計量情況，并作好記錄。（7）在砼澆筑過程中，監(jiān)督監(jiān)理工程師應全天24小時進行旁站監(jiān)理，對砼的澆筑質量實施動態(tài)監(jiān)理。（旁站可由監(jiān)理員執(zhí)行，節(jié)點全過程既可，不一定是24小時）（8）檢查砼在澆筑地點的塌落度，實測塌落度與要求塌落度之間的允許偏差應符合規(guī)范的規(guī)定。（9）砼必須振搗密實，檢查砼的澆筑順序和澆筑層的厚度應符合規(guī)范和施工技術方案的規(guī)定。（10）當同層柱、墻、梁、板砼強度等級不一致時，應采取措施設置鋼板網（絲）進行不同強度砼的隔離措施、澆筑應先高后低強度等級砼的順序進行。 （11）砼的強度等級必須符合設計要求，在澆筑地點與監(jiān)理方見證取樣留置的標準養(yǎng)護試件和同條件養(yǎng)護試件的組數(shù)應符合規(guī)范規(guī)定。（12）督促、檢查施工單位對已澆筑完畢的砼按規(guī)范和施工技術方案要求及時有效措施進行養(yǎng)護。（13）模板拆除后，檢查砼澆筑的外觀質量和可能存在的質量問題，待公司技術負責人專業(yè)工程師、設計院、監(jiān)理單位對其質量評定后，制定出相應的彌補措施后，施工方方可按彌補措施進行整改和返工，嚴禁施工方擅自對砼結構出現(xiàn)的狗洞、蜂窩、麻面等進行修補。1.5砌體工程質量控制要點（1）審查砌體工程所使用的磚、砌塊的品種、規(guī)格、標號必須符合設計要求，審查各種磚、砌塊的出廠合格證和試驗報告。（2）審批水泥（砂漿用水泥、現(xiàn)澆構件用水泥）、鋼筋（現(xiàn)澆構件基拉結筋用鋼筋）的出廠合格證并按規(guī)定會同監(jiān)理方進行現(xiàn)場見證抽樣試驗，經檢驗合格后方可使用。（3）砂漿用砂不得含有有害雜物，砂的含泥量，砂漿的配合比，應符合設計強度等級和規(guī)范規(guī)定。（4）砌筑砌體時，磚應提前1～2d澆水濕潤。（5）根據(jù)磚模數(shù)，砌筑高度按設計和規(guī)范要求的間距植入墻體拉結筋，通過抽樣拉拔試驗后，方可砌筑磚砌體。（6）廚衛(wèi)的磚腳下的砼帶在澆注砼帶時，應督促和檢查板面基層砼鑿毛、清潔干凈后刷水泥漿情況。（7）隨時檢查砌體砂漿的飽滿度，砌體的水平灰縫砂漿飽滿度不小于80%，豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫、暗縫和假縫。灰縫應橫平豎直厚薄均勻。（8）砌體砌至板底（梁底）滾磚位置時，砌筑作業(yè)應停止，待該處墻體整體性較好后，方可砌筑滾磚，滾磚間灰縫應嚴密。（9）檢查砌體的轉角處和交接處應同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內外墻分砌施工。其他臨時間斷處留槎的做法必須符合規(guī)范的規(guī)定。（10）當砌體墻留有施工通道（洞口）時，通道洞口上方必須設置預制過梁，其過梁長度、強度等級、配筋等須符合規(guī)范要求。（11）檢查砌體預埋拉結筋的直徑、數(shù)量、長度、間距，構造柱采用梁板上預留鋼筋，位置準確牢固（如遇安錯位的，應采用植筋）。砼使用機械攪拌。每根構造柱砼應一次澆注到頂。1.6外墻外保溫質量控制要點（1）墻面施工前，先檢查外墻的整體平整度、垂直度，對外墻的砌體有缺損，洞口處應用磚及水泥砂漿封閉，（細石混凝土）灰縫不飽滿處，砌體灰縫用水泥砂漿勾縫飽滿。在梁板墻等砼面滿刮滿刷界面劑。（2）保溫系統(tǒng)材料進場后，會同監(jiān)理方進行現(xiàn)場見證抽樣、試驗，經檢驗合格后方可使用。（3）材料充分拌勻后方可允許上墻施工，遭污染和落地灰，或一次未用完的材料不得收集回用，保溫度厚度必須符合設計要求。干燥后，不充許出現(xiàn)裂紋和空鼓，與基層粘接不牢的現(xiàn)象。（4）涂料面層區(qū)域采用抗堿玻纖布加抹抗裂砂漿作保溫抗裂層，玻纖布的抗堿性能、重量等指標均應抽樣檢測合格，面磚（石材）面層區(qū)域采用熱鍍鋅鋼絲網及錨固螺栓加抹抗裂砂漿作保溫抗裂層，檢查錨固螺檢每㎡螺栓數(shù)量符合相關的技術規(guī)定和驗收規(guī)程，螺栓與鋼絲網、墻體之間的聯(lián)結必須牢固可靠，不得出現(xiàn)有松動的螺栓。（5）涂料區(qū)域的保溫抗裂層面層須按照高級抹灰的標準施工，面磚（石材）區(qū)域的保溫抗裂層面層須按照中級抹灰的標準施工。按規(guī)范規(guī)定的允許偏差值進行驗收檢查、合格后方能進行下道工序施工。1.7外墻裝飾、裝修施工工程質量控制要點檢查瓷磚、石材的品種、規(guī)格、顏色和圖案是否與材質證書確認樣品相符。施工前期，預先對瓷磚和石材試排，做出樣板。經檢查合格后，方可進行大面施工。施工時，檢查瓷磚、石材粘接是否牢固，有無空鼓、歪斜缺棱掉角和裂縫等缺陷，表面是否潔凈、色澤協(xié)調，拼縫寬窄是否一致，非整磚、石材使用部位是否適當，陰陽角處瓷磚、石材的壓向是否正確。完畢檢查瓷磚表面平整度、立面垂直度、陰陽度方正、接縫平直度、接縫高低差、接縫寬度偏差等是否符合規(guī)范要求，不合格者必須返工，完后做好成品保護工作。外墻保溫抗裂層外基層上涂料膩子必須采用彈性防水膩子。檢查涂料及膩子的產品、合格證、材質證書、品牌等（選用應具有耐堿、耐光、耐水的彈性涂料）。施工前應整體檢查基層（保溫抗裂層）的平整度和垂直度，如有較大誤差的墻面，應先采用水泥砂漿（或聚合物水泥砂漿）進行找補平整，對外墻的線條凹凸處，陰陽角進行找補后，再用膩子進行大面找補。膩子找補干燥后，打磨至表面平整光滑，檢查外墻膩子面應堅實可靠，不得粉化，起皮和裂紋，觀感效果良好，表面平整度和垂直度均應符合規(guī)范規(guī)定，外墻的線條凹凸處，陰陽角應做到伸直平順。施涂封底涂料時，檢查封底涂料是否滿刷滿涂，否則應予補刷，經養(yǎng)護干燥后，再施涂刷罩面涂料。首道罩面涂料干燥后，才能施涂第二道罩面涂料，完工后，檢查有無漏涂統(tǒng)墜和起皺現(xiàn)象，檢查整個同一墻面色彩色澤是否均勻一致，否則應補刷至合格為止。1.8門窗、欄桿（格柵）安裝工程質量控制要點檢查防火門窗及其附件的產品合格證，其質量必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。檢查防火門窗安裝位置，開啟方向是否符合設計要求，安裝是否牢固，關閉嚴密；開啟靈活無回滯、回彈；附件齊全，啟閉靈活、適用、位置正確。實測門窗框兩對角線長度差，框扇配合間隙的限值，框扇搭接量限值，框正、側面垂直度、框的水平度等，均應符合規(guī)范規(guī)定。檢查塑鋼門窗及其附件的出廠合格證，其質量必須符合設計和有關標準的規(guī)定。有確認的樣品，其塑鋼門窗及附件須按樣品質量標準進行驗收，經驗收后，方可進行安裝。門窗安裝前，督促施工方應先檢查洞口尺寸及位置是否符合設計。將相同洞口寬度、位置相同的每層洞口調整成豎向一致，將每層間相同高度的洞口調成上口高度一致。門窗加工施工方在加工前，應對所形成的精門窗洞口逐一進行測量，編號并做好記錄，我方及監(jiān)理工程師參與和確認測量結果，門窗生產廠根據(jù)測量尺寸下料加工。安裝時，檢查塑鋼門窗安裝的位置，開啟方向是否正確。框與非不銹鋼緊固件接觸面應按規(guī)定作防腐處理。檢查門窗扇安裝是否嚴密，開關靈活，間隙均勻；推拉的門窗扇與框的搭接量是否達到設計要求。檢查附件的安裝是否齊全，牢固，位置正確，端正美觀、靈活適用。檢查門窗框與墻體間的縫隙是否使用設計或規(guī)范規(guī)定的材料和方法進行嵌填密實。檢查玻璃的裁割是否尺寸正確;玻璃安裝應平整，牢固，無松動現(xiàn)象;橡膠墊與裁口、玻璃與壓條等貼緊；有反正面的玻璃應朝向正確。檢查塑鋼門窗表面應潔凈，無明顯劃痕、碰傷、銹蝕、涂膠表面光滑無氣孔。1.9室內面層裝飾裝修施工工程質量控制要點內墻面抹灰，檢查留置管道的洞、縫的封堵情況，督促施工方采用頁巖磚或細石砼加釘鋼板網進行封堵，門窗框與墻的縫隙、腳手架眼、安裝后的孔槽應分層用水泥砂漿填實找平，嚴禁用紙、泡沫、塑料等其它材料封堵，頁巖磚與砼墻、梁、柱接縫處增加200寬，0.8厚9×25鋼板網，并用射釘將網釘牢。抹灰墻面應充分濕潤。大面抹灰時，先做好墻面打巴作業(yè)，檢查打巴灰餅間的平整、垂直度及灰餅厚度，對抹灰質量進行預先控制，使之符合設計和規(guī)范要求。抹灰用砂不準使用特細紗，含泥量不得大于3%，抹灰使用質量可靠、合格的品牌水泥，進場前抽檢合格后，方允許使用。抹灰應分層進行，不允許一遍成活，內墻抹灰應抹成亞光面。隨時檢查砂漿用原料及配合比是否一致，保證抹灰面顏色相同。天棚不進行抹灰，但天棚平整度、板梁的陰陽角垂直、梁面的平整度、天棚與地面的高度必須符合設計和規(guī)范要求。不符合要求或影響觀感的天棚，督促施工方采用剔打及用加膠水泥砂漿進行找補。1.10廚衛(wèi)及屋面防水施工工程質量控制要點檢查廚衛(wèi)地坪坡度是否嚴格按圖進行，坡向正確，嚴禁積水現(xiàn)象發(fā)生，地漏匯水口應呈喇叭口型，集匯性好。廚衛(wèi)防水涂料施工前，基層應干燥、平整，四周墻面與地面角處須作成半圓形。預留孔洞用細石砼堵塞，分兩次進行，相隔24小時以上。檢查防水涂料厚度及涂刷高度是否符合設計要求。防水層及防水保護層施工完畢后應做24小時的閉水試驗，無滲漏后方允許施工面層。屋面結構砼澆注是必須連續(xù)進行，不得留置任何施工縫。表面最好用平板振動器振搗。審查屋面防水工程施工方案。審查屋面防水隊伍的資質，審查防水施工操作人員的執(zhí)業(yè)資格證書，防水施工操作人員必須持證上崗。審核找平層的材料質量及配合比必須符合設計要求。屋面預埋洞要預留成T型，穿管后應分兩次澆注內摻微膨脹劑的砼，成型干燥后并試水。檢查基層是否清掃干凈在找平層施工之前進行灑水濕潤，以達到找平層與基層粘結牢固。檢查水泥砂漿，細石磚找平層是否平整、壓光、不得有酥松、起砂、起皮等現(xiàn)象。檢查防水卷材的出廠合格證和合同監(jiān)理現(xiàn)場見證取樣復驗報告，卷材及其配套材料質量必須符合設要求和規(guī)范規(guī)定。檢查卷材的鋪貼方法，壓接順序和搭接長度是否符合規(guī)范規(guī)定，防水層的收頭應與基層粘結牢固、縫口封嚴，不得翹邊。卷材應粘貼牢