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液壓雙面爬模技術(shù)施工應(yīng)用總結(jié)北京***中心由北京***置業(yè)有限公司和***酒店集團投資興建，是一座集寫字樓、五星級酒店和豪華服務(wù)式公寓等于一體的特大型現(xiàn)代化建筑組地下共4層，基礎(chǔ)埋深約為-22.95m；基礎(chǔ)筏板結(jié)構(gòu)尺寸為南北長101.80m、東組成。北樓地上63層、建筑總高度249.90m，結(jié)構(gòu)形式為鋼結(jié)構(gòu)；東、西辦公施工，將傳統(tǒng)的混凝土施工組織中一個前鋒面變?yōu)槲鍌€前鋒面分別組織流水施動效率，達到了4天/層的工期目標。部署形式詳見圖2.1.1。86系列大鋼模板。物料平臺帶其所在筒的南北兩側(cè)內(nèi)模板爬升，其所在筒的東爬升，爬模架主平臺寬度為2.25米，爬模架有完整的支模體外側(cè)爬模架在核心筒墻體外側(cè)周圈布置（詳見圖2.2.1架體覆蓋3個層物料平臺布置于核心筒內(nèi)樓梯間和各房間（詳見圖2.2.1由兩組內(nèi)側(cè)爬架體的主平臺上完成，架體的主操作平臺寬度為2.25米，模板可退出750mm，1、合模時，先用調(diào)節(jié)支腿將模板調(diào)直，然后移動行走小車，將4、當進行模板的橫向調(diào)節(jié)時，可將模板鉤松開，再借助最下端的橫背愣來5、拆模時，先移動行走小車，將模板推出，再調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)支腿，使模板向后液壓爬架的爬升機構(gòu)，主要由帶有爬升踏步塊和導(dǎo)向板的H型導(dǎo)軌與附著在鋪設(shè)架體各平臺時，在每個單獨獨立的架體水平位置中間留700×700mm接在鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計中，我們對連接板與墻體的連接節(jié)點進行了優(yōu)化，將一除了部分混凝土施工偏差，使混凝土埋件安裝精度與鋼核心筒內(nèi)部分梁支座與筒外鋼梁預(yù)埋件發(fā)生沖突的部位，無法設(shè)置梁窩，使本工程創(chuàng)

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