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文檔簡介

配送廠房地下工程施工組織設(shè)計(jì)5.3模板工程…………地下工程篇(2)第一章工程測量軸線,在施工現(xiàn)場東南西北四面圍墻上及基坑外便道上縱橫向設(shè)置11組軸線控制布置點(diǎn),為投放底板及地下室軸線組做好準(zhǔn)備.同時(shí)不定期對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測.1.2.2控制點(diǎn)的精確性會(huì)直接影響到整個(gè)工程的精度.控制點(diǎn)設(shè)置投⑴在施工±0.00樓面時(shí)建立控制點(diǎn),控制輔助軸線的布置應(yīng)與軸在每個(gè)施工層開洞200×200,留出通視孔,在±0.00處架設(shè)經(jīng)緯儀配平行四邊形狀的偏差存在,需再測量對(duì)角線距離來保證控制點(diǎn)位置準(zhǔn)1.4.1將業(yè)主提供的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)采用往返閉合水準(zhǔn)測量引測至施工現(xiàn)場場地內(nèi)設(shè)置±0.00基準(zhǔn)標(biāo)高點(diǎn),做好保護(hù)措施,其位置應(yīng)設(shè)置/ / 準(zhǔn)以不少于3次的測量來定其初值。2112222儀往返測,取平均值。1.7.5使用鋼卷尺操作前進(jìn)行鋼尺鑒定誤差、溫度測定誤差的修第二章基坑支護(hù)施工方案2.1.6《地基及基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》G2.1.8《建筑工程質(zhì)量處理技術(shù)規(guī)范》2.1.9《軟土地基深層攪拌加固法技術(shù)規(guī)程》Y擬建場地位于杭州市**經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)東北部。根據(jù)甲方提供資擬建場地位于杭州市**經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)東北部。場地地形稍有起絕對(duì)標(biāo)高為4.97~3.77米,主要受大氣降水及區(qū)域性側(cè)向徑流補(bǔ)給,2.5.1施工準(zhǔn)備:施工準(zhǔn)備工作包括平整場地、施工臨設(shè)搭建、供分析,配置以下設(shè)備(詳見施工機(jī)械設(shè)備一覽臺(tái)2臺(tái)2臺(tái)2臺(tái)1/臺(tái)1/臺(tái)4/臺(tái)2/臺(tái)1/臺(tái)1/米/把/臺(tái)1臺(tái)1組62624612.5.3.1整個(gè)地下室基坑的圍護(hù)施工應(yīng)按本工程的基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)間空隙用C15毛石砼填實(shí)。a開挖工作面,每層開挖深度低于同層土釘錨管約30cm,作業(yè)面c注漿、補(bǔ)漿(一次注漿壓力不大于0.5Mpa,二次注漿壓力不小2、確定外運(yùn)土方的走向和運(yùn)輸?shù)缆?,根?jù)施工現(xiàn)場總平面圖,運(yùn)根據(jù)本工程特點(diǎn)及地質(zhì)條件:噴錨網(wǎng)及土釘錨管支護(hù)結(jié)構(gòu)的土方層開挖深度作業(yè)順序施工,在完成上層作業(yè)面的土釘與噴射混凝土以3、對(duì)專業(yè)土方隊(duì)、圍護(hù)施工隊(duì)進(jìn)行書面技術(shù)交底,對(duì)工程中容4、嚴(yán)格控制挖土深度,標(biāo)高由施工員水準(zhǔn)儀控制,不得超挖,做5、對(duì)工程樁的成品保護(hù),樁間及四周角落土宜用人工修土,嚴(yán)禁6、控制基底挖土標(biāo)高,防止超挖以及重挖,7、對(duì)支護(hù)中的錨桿規(guī)格、型號(hào)、鋼筋綁扎進(jìn)行檢驗(yàn),符合規(guī)范要8、對(duì)錨桿的間距、入土長度檢查,鋼筋檢舉、砼的厚度配合比應(yīng)9、基坑邊嚴(yán)禁堆載物品,車輛不準(zhǔn)在基坑邊隨意行走2.5.6修坡:當(dāng)用機(jī)械進(jìn)行土方作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁邊壁出現(xiàn)超挖或造成2.5.7錨管制作安裝:制作土釘錨管的材料為焊接鋼管,外徑2.5.8成孔:按設(shè)計(jì)圖紙要求測定土釘錨管位置,按一定土釘錨管2.5.9.4土釘錨管的長度不能短于設(shè)計(jì)長度95%,注漿是否飽滿,2.5.11.2配比:配合比為水泥:砂:石子=1:2:3.5(雨季施工加2~2.5.11.3噴射時(shí)分段、分部、分塊進(jìn)行,減少砼因重力作用而引2.5.11.4噴射進(jìn),噴頭要保持與坡面垂直,視邊坡坡度噴頭距坡2.5.11.5噴射時(shí)要求厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的100mm,在待噴射區(qū)域程中,將毛竹外露部分完全覆蓋后即達(dá)到要噴射砼終凝2小時(shí)后,澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間根據(jù)天2.5.13.1土釘錨管擊入前,應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求定出孔位并作出標(biāo)記2.5.13.2土釘錨管成孔過程中應(yīng)做好成孔記錄,按土釘編號(hào)逐一1、開孔前,根據(jù)建設(shè)單位的測量基準(zhǔn)點(diǎn)和測量基線放樣定位,經(jīng)2、當(dāng)樁凈距小于2倍樁徑且小于2.5m時(shí),應(yīng)采用間隔開挖。3、第一節(jié)井圈護(hù)壁的中心線與設(shè)計(jì)軸線的偏差不得大于20mm;井圈頂面應(yīng)比場地高出150~200mm,壁厚比下面井壁厚度增加100~4、修筑鋼筋砼井圈護(hù)壁應(yīng)保證:護(hù)壁的厚度、配筋、砼強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求;上下節(jié)護(hù)壁的搭接長度不得小于50mm;每節(jié)護(hù)壁在當(dāng)日施5、挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),孔底不應(yīng)積水,終孔后應(yīng)清理好護(hù)壁上的淤1、鋼筋進(jìn)場要驗(yàn)收,要有質(zhì)保單,并要求作力學(xué)性能試驗(yàn)和焊接3、鋼筋籠制作嚴(yán)格按設(shè)計(jì)加工,主筋位置用鋼筋定位支架控制等鋼筋籠直徑允許偏差±10mm;鋼筋籠長度允許4、加頸箍宜設(shè)在主筋外側(cè),以加強(qiáng)對(duì)鋼筋籠的箍子作用,且不會(huì)6、注意鋼筋籠的標(biāo)高,到達(dá)設(shè)計(jì)位置后應(yīng)采用工藝筋(吊筋、抗7、鋼筋保護(hù)層的厚度為無護(hù)壁時(shí)70mm、砼護(hù)壁時(shí)35mm。保護(hù)層用8、當(dāng)成孔深度與設(shè)計(jì)深度不同時(shí),鋼筋籠長度也宜隨之變化,但1、檢查成孔質(zhì)量合格后應(yīng)盡快灌注砼。在灌注砼前,應(yīng)進(jìn)行清孔沉渣厚度應(yīng)符合端承樁≤50mm、摩擦端承樁和端承摩擦樁≤100mm、摩2、當(dāng)有地下水而滲水量不大時(shí),則應(yīng)抽除孔內(nèi)積水后,用串筒法灌注砼,串筒末端離孔底高度不宜大于2m,砼宜采用插入式振搗器振3、砼的粗骨料可選用碎石或卵石,其最大粒徑不宜大于50mm,并6、注意樁頭砼的標(biāo)高,應(yīng)適當(dāng)超出設(shè)計(jì)標(biāo)高,以保證在鑿除浮漿層后,樁頭進(jìn)入承臺(tái)內(nèi)50~100mm。1、孔內(nèi)設(shè)應(yīng)急爬梯,供人員上下井;施工人員進(jìn)入孔內(nèi)必須戴安2、每日開工前必須檢測井下的有毒有害氣體,并應(yīng)有足夠的安全2.5.15.1根據(jù)地質(zhì)報(bào)告,在基坑坡頂四周做尺寸為300×500的明位移:放坡與土釘墻段日位移連續(xù)三天超過33mm/day,或累計(jì)位移達(dá)移達(dá)位400mm時(shí)報(bào)警,監(jiān)測頻次如表6.1。量監(jiān)測頻次1100~依照預(yù)定位置,采用Ф90mm鉆頭開孔,要求鉆孔垂直無塌孔及縮測斜位移隨深度和時(shí)間的變化曲線匯總;基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)安全性評(píng)運(yùn)用科學(xué)管理方法,提高工作質(zhì)量,以保證2.7.4建立和實(shí)施質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度,加大獎(jiǎng)懲力度,檢驗(yàn)工計(jì)價(jià)必面質(zhì)量管理工作與日常管理工作結(jié)合起來,定期進(jìn)行工程項(xiàng)目質(zhì)量分2.7.6施工前每個(gè)工程技術(shù)人員必須認(rèn)真閱讀地質(zhì)資料和設(shè)計(jì)圖2.7.10所有計(jì)量器具都必須經(jīng)鑒定合格后,方可使用,并統(tǒng)一計(jì)2.7.11特殊工種必須持有操作合格證和上崗證,無證者不許上崗2.7.12實(shí)行“三檢制”作業(yè)法。工序結(jié)束后,必須按規(guī)定項(xiàng)目進(jìn)2.7.13建立各崗位責(zé)任制和自檢、互檢、專檢制度。每道工序首2、成立現(xiàn)場搶險(xiǎn)小分隊(duì),由現(xiàn)場有關(guān)人員組成搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,配4、當(dāng)圍護(hù)體位移時(shí)超過預(yù)警值時(shí),及時(shí)采取措施防止支護(hù)機(jī)構(gòu)位5、在圍護(hù)施工期間,場地內(nèi)保證有一臺(tái)挖土機(jī)可以隨時(shí)調(diào)用,如1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行黨和國家的安全生產(chǎn)方針、政策、法令、規(guī)定和2、建立健全安全保證體系,項(xiàng)目經(jīng)理為第一安全責(zé)任人,基礎(chǔ)上3、建立施工現(xiàn)場項(xiàng)目經(jīng)理部安全生產(chǎn)責(zé)任制。開展經(jīng)常性安全生半月一次,班組每周一次定期進(jìn)行安全生產(chǎn)培訓(xùn),增強(qiáng)職工安全生產(chǎn)4、以公司領(lǐng)導(dǎo)牽頭組建各部門有關(guān)人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工的安全生產(chǎn)5、認(rèn)真執(zhí)行施工組織設(shè)計(jì)和施工方案關(guān)于安全施工的各項(xiàng)措施,6、現(xiàn)場為多機(jī)作業(yè)時(shí),施工要避免相互交叉作業(yè)。所有現(xiàn)場施工7、正確使用防護(hù)用品和安全措施、工具。不準(zhǔn)隨便開動(dòng)他人使用8、嚴(yán)格遵守公司規(guī)定的施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)的“四個(gè)制度、十大紀(jì)9、現(xiàn)場所有的易燃、易爆的物品(如汽油、柴油、機(jī)油、木材、食物中毒和觸電等事故發(fā)生。11、嚴(yán)格遵守有關(guān)的規(guī)章制度,所有現(xiàn)場施工人員必須服從建設(shè)單保護(hù)零線應(yīng)由工作接地線或配電室的零線或第一級(jí)漏電保護(hù)器電源側(cè)的零線引出。零線必須在配電室(或總配電箱)配電線路中間和末端至少三處作帶線導(dǎo)線與導(dǎo)線之間的接頭必須絕緣包扎,帶電導(dǎo)線必須絕緣良1、向?qū)I(yè)電工、各類用電人員介紹臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)和安全2、建立安全監(jiān)測制度。從臨時(shí)用電工程竣工開始,定期對(duì)臨時(shí)用3、建立電器維修制度。加強(qiáng)日常和定期維修工作,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消5、建立安全用電責(zé)任制,對(duì)臨時(shí)用電工程各部位的操作、監(jiān)護(hù)、6、建立安全教育和培訓(xùn)制度。定期對(duì)專業(yè)電工和各類用電人員進(jìn)1、合理配置、整定、更換各種保護(hù)電器,對(duì)電器和設(shè)備2、在電氣裝置和線路周圍不堆放易燃、易爆和強(qiáng)腐蝕介質(zhì),不是3、在電氣裝置相對(duì)集中的場所,如變電所、配電室、發(fā)電機(jī)室等4、加強(qiáng)電器設(shè)備相間和相一地間絕緣,防1、安全標(biāo)志:劃分安全區(qū)域,充分和正確使用安全標(biāo)志,布置適1、按操作規(guī)程使用,如加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的管理,做到常檢2、挖土出入口要設(shè)安全崗,配備專人指揮車輛,汽車司機(jī)要遵守3、挖土機(jī)械進(jìn)入要有專人指揮協(xié)調(diào),做到定機(jī)、定人定指揮;挖2、嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)規(guī)定,對(duì)居民通道,每天定期保潔,確保施工期4、嚴(yán)格施工人員管理,加強(qiáng)施工設(shè)備的保養(yǎng)和合理布設(shè),盡可能將噪音相對(duì)較大的設(shè)備遠(yuǎn)離居民區(qū)(如空壓機(jī)等進(jìn)行封閉施工,以5、現(xiàn)場設(shè)置專用廁所,并派專人負(fù)責(zé),嚴(yán)禁隨地第三章土方挖運(yùn)施工方案努力增加每一作業(yè)面的日挖土量是支撐體系設(shè)計(jì)的指導(dǎo)思想和理想目進(jìn)入基坑的關(guān)鍵問題,從而為加快土方開挖提供間實(shí)際挖土深約6m,土質(zhì)為新填土、耕土、素填土、塘淤泥、粘質(zhì)水溝相結(jié)合的方法,排水溝300×400高,用木板在開挖前先制作好,四周設(shè)置,集水井沿基高四周間距50m設(shè)一只。在最后一層開挖時(shí),挖機(jī)配合人工20人,直接修整坑底,挖到基底,便于基底驗(yàn)槽及其它臺(tái),黃河工程車50輛,其中二臺(tái)0.8m3挖機(jī)專門負(fù)責(zé)配合噴錨基坑壁下部按1.5m高度左右分層分塊進(jìn)行。車輛運(yùn)輸便道嚴(yán)格控制墊層面標(biāo)高和平整度,并做好表面抹平第四章大跨度及大體積混凝土施工方案該結(jié)構(gòu)模板及支撐系統(tǒng)的施工成為項(xiàng)目部的攻堅(jiān)課題。在經(jīng)過充分討松木,間距330mm,牽杠70×150mm松木,跨度1100mm;大梁底擱柵鋼管滿堂腳手架支撐。鋼管規(guī)格Φ48、壁厚3mm,三根大梁處立桿澆筑好的250mm厚鋼筋混凝土地面,可不考慮其基礎(chǔ)受力情況。件、回轉(zhuǎn)扣件和對(duì)接扣件夾緊時(shí)鋼管開口處最小間隙不小于5mm,禁止得小于5kg。搭拆腳手架工人必須持證上崗,操作時(shí)必須畫出安全區(qū),其居中放置以防頂托偏心愛壓。大梁的起拱度為3‰,大梁側(cè)模留一面置設(shè)置φ14@300鋼筋,二側(cè)對(duì)拉卡緊,防止梁側(cè)爆模。模板安裝完各認(rèn)真做好砼立方體試塊,整個(gè)模板支撐體系應(yīng)在砼澆搗完2二、大體積混凝土施工準(zhǔn)備工作:因水泥水化熱引起的溫度差產(chǎn)生溫度應(yīng)力裂縫。因此需要從材料選擇(1)水泥:考慮普通水泥水化熱較高,特別是應(yīng)用用水化熱比較低的礦渣硅酸鹽水泥,標(biāo)號(hào)為525#,通過摻加合適的外(4)粉煤灰:由于混凝土的澆筑方式為泵送,為了25%。粉煤灰對(duì)水化熱、改善混凝土和易性有利,但摻加粉煤灰的混凝(5)外加劑:設(shè)計(jì)無具體要求,通過分析比較及過上的使用經(jīng)驗(yàn),每立方米混凝土2kg,減水劑可降低水化熱峰值,對(duì)混(1)混凝土采用攪拌站供應(yīng)的商品混凝土,因此要(2)混凝土配合比應(yīng)提高試配確定。按照國家現(xiàn)行(3)粉煤灰采用外摻法時(shí)僅在砂料中扣除同體積的(1)基礎(chǔ)底板鋼筋及柱、墻插筋應(yīng)分段盡快施工完(2)基礎(chǔ)底板上的地坑、積水坑采用組合鋼模板支(4)澆筑混凝土?xí)r預(yù)埋的測溫管及保溫隨需的塑料(5)項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)與建設(shè)單位聯(lián)系好施工用電,以(6)管理人員、施工人員、后勤人員、保衛(wèi)人員等晝夜排圍內(nèi);當(dāng)設(shè)計(jì)無具體,要求時(shí),溫差不宜超過25度;本工程設(shè)計(jì)無具體(1)混凝土采用商品混凝土,用混凝土運(yùn)輸車運(yùn)到(2)混凝土澆筑時(shí)應(yīng)采用“分區(qū)定點(diǎn)、一個(gè)坡度、循序推2臺(tái)振搗器主要負(fù)責(zé)下部斜坡流淌處振搗密實(shí),另外2~4臺(tái)振搗器主(4)由于混凝土坍落度比較大,會(huì)在表面鋼筋下部(5)現(xiàn)場按每澆筑100立方米(或一個(gè)臺(tái)班)制作3組試塊,1(1)基礎(chǔ)底板混凝土澆筑時(shí)應(yīng)設(shè)專人配合預(yù)埋測溫溫管與鋼筋綁扎牢固,以免位移或損壞。每組測溫線有2根(即不同長度的測溫線)在線的上斷用膠帶做上標(biāo)記,便于區(qū)分深度。測溫線用塑(2)配備專職測溫人員,按兩班考慮。對(duì)測溫人員(3)測溫工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,每測一次,持續(xù)測溫及(1)混凝土澆筑及二次抹面壓實(shí)后應(yīng)立即覆蓋保溫(2)新澆筑的混凝土水化速度比較快,蓋上塑料?。?)柱、墻插筋部位是保溫的難點(diǎn),要特別注意蓋(4)停止測溫的部位經(jīng)技術(shù)部門和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人1、拌制混凝土的原材料均需進(jìn)行檢驗(yàn),合格后方可使用。同時(shí)要注意各項(xiàng)原材料的溫度,以保證混凝土的入模溫度與理論計(jì)算基本相3、施工現(xiàn)場對(duì)商品混凝土要逐車進(jìn)行檢查,測定混凝土的坍落度4、混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,間歇時(shí)間不得超過3~5h,同時(shí)已澆5、試驗(yàn)部門設(shè)專人負(fù)責(zé)測溫及保養(yǎng)的管理工作,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)7、加強(qiáng)混凝土試塊制作及養(yǎng)護(hù)的管理,試塊拆模后及時(shí)編號(hào)并送第五章地下室底板施工采用與底板主筋規(guī)格相同的鋼筋,作成撐腳支撐底好,墻板、柱墊塊必須預(yù)埋鉛絲,用以固定種結(jié)構(gòu)受力部位的鋼筋布置及上下位置等因素,以免造成鋼筋綁扎困⑴外墻板鋼筋保護(hù)層厚度必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求,不得超厚,同時(shí)⑵基礎(chǔ)底板施工時(shí)柱子插筋的留置。留置高度以滿足搭接要求即定位箍筋。定位箍筋與已點(diǎn)焊的下反筋點(diǎn)焊固定并將箍筋彎鉤焊接封箍將柱收進(jìn)10mm;將定位箍與已點(diǎn)焊的上皮筋骨點(diǎn)焊固定并將箍筋彎5.3.1本工程采用樁承臺(tái)、地梁拉結(jié)的整體板式基礎(chǔ),底板厚地下室墻板和柱模以15厚涂塑竹膠板為主,用對(duì)銷螺外墻的內(nèi)外模板用焊有止水片的對(duì)銷螺絲拉結(jié)定型,螺栓間間距水平18厚膠合板鋼板止水帶18厚膠合板 底板砼 底板砼外墻鋼板止水帶支模圖振搗上一層混凝土?xí)r,應(yīng)插入下一層5cm,以消除兩層間的接縫,同時(shí)大面積混凝土其表面水泥漿較厚,在混凝土澆筑結(jié)束后要認(rèn)真處⑴首先,經(jīng)4~5h左右,初步按控制樁所示標(biāo)高水流方向水流方向混凝土泌水處理示意圖確?;炷翝矒v順利進(jìn)行。要求各盡其職,責(zé)任明確⑴混凝土澆搗時(shí)按每皮下料高度控制在30cm左右,做到邊下料邊⑶按規(guī)定要求指制作混凝土試塊,按R7、R14、R28三個(gè)齡期試壓⑷混凝土澆搗過程中質(zhì)量部門分三班巡回監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱計(jì)砂率控制在35%-40%為宜;在適宜的水灰比和砂漿均固定的條件料不能摻泥和污物;試驗(yàn)室根據(jù)設(shè)計(jì)抗?jié)B等級(jí),提高0.2N/mm2進(jìn)行試外溫差控制在25℃以內(nèi),基面溫度和基底溫度均控制在20℃以內(nèi),及鍍鋅鋼絲網(wǎng)并承受砼對(duì)其的側(cè)向壓力,故

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