原料貯運(yùn)筒倉(cāng)工程施工組織設(shè)計(jì)

原料貯運(yùn)筒倉(cāng)工程施工組織設(shè)計(jì) 8 23 46 48 49 60 61 62 63 63 64 66 江蘇****（集團(tuán)）有限公司60萬(wàn)噸/年醋酸造氣工藝技術(shù)改造項(xiàng)目原料貯運(yùn)筒倉(cāng)工程施工組織設(shè)計(jì)一、編制說(shuō)明藝技術(shù)改造項(xiàng)目原料貯運(yùn)筒倉(cāng)工程招標(biāo)提供的了研究和評(píng)審，由專業(yè)技術(shù)人員編制了預(yù)算工期保證措施，質(zhì)量保證體系和質(zhì)量保證措施，○GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范二、工程概況工程有四只獨(dú)立鋼筋砼筒倉(cāng)組成，筒倉(cāng)外直徑22m，并成一排，庫(kù)頂標(biāo)高該工程基礎(chǔ)為整板基礎(chǔ)，樁基為管樁，倉(cāng)壁為600厚，整板基礎(chǔ)3.00m厚，底標(biāo)高-7.00M，中心部位設(shè)一直徑5.0m的鋼筋砼礅。兩倉(cāng)地下室之間設(shè)置伸縮縫，設(shè)橡膠止水帶，兩倉(cāng)之間-0.80M原料貯運(yùn)筒倉(cāng)主要由一層地下室、支承筒壁、庫(kù)底下料系統(tǒng)、倉(cāng)壁、倉(cāng)頂砼梁板，板厚150，梁截面400×160結(jié)構(gòu)砼等級(jí)：墊層C15、基礎(chǔ)及結(jié)構(gòu)C408.1.質(zhì)量要求高。根據(jù)國(guó)家最新的驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，要求施工單位不但要有完善的質(zhì)量管理體系，還經(jīng)驗(yàn)，以便能夠通過(guò)預(yù)測(cè)預(yù)控，消除潛在的8.3.技術(shù)要求高?；９こ探ㄖ奶攸c(diǎn)決定本標(biāo)區(qū)工程含地下室墻板、鋼筋砼漏斗、倉(cāng)頂板三、施工部署a.為了實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理的目標(biāo)，根據(jù)質(zhì)量評(píng)水砼的要求。工程驗(yàn)收?qǐng)?zhí)行現(xiàn)行國(guó)家新頒布的質(zhì)各驗(yàn)收批的主控項(xiàng)目全部達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，一般項(xiàng)目合格率達(dá)到90%。分部d.本工程質(zhì)量管理按國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)《ISO9001質(zhì)量保證體系》實(shí)行工程質(zhì)量管我公司充分考慮本工程施工時(shí)經(jīng)歷的雨季、安全生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)無(wú)重大傷亡、火災(zāi)及重大設(shè)備事故，一般事頻率控制在2‰施工臨時(shí)設(shè)施，各類場(chǎng)地、堆棚、倉(cāng)庫(kù)的用電、用本工程要立足于保質(zhì)量、保安全、搶工期的同項(xiàng)目法施工，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，施工現(xiàn)場(chǎng)以文明施工標(biāo)2.1.為確保工程完全達(dá)到建設(shè)單位的招標(biāo)要求以及工程施工總目標(biāo)的完在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，有項(xiàng)目副經(jīng)理，項(xiàng)目技 ↓個(gè)工程分成兩個(gè)施工區(qū)，兩個(gè)筒倉(cāng)為一個(gè)施工區(qū)，鋼筋砼筒倉(cāng)施工順序：基坑開(kāi)挖→地下室施工→支承筒壁滑模→滑空→澆筑3.00M走道平臺(tái)→支承筒壁滑?！铡摻铐怕┒贰鷤}(cāng)壁滑模→倉(cāng)頂板結(jié)整板基礎(chǔ)采用翻模施工，工程基礎(chǔ)為大體積砼鋼筋砼筒倉(cāng)施工順序：基坑開(kāi)挖→地下室施工→支承筒壁滑模→滑空→澆筑+3.00M走道平臺(tái)→支承筒壁滑?！铡摻铐怕┒贰鷤}(cāng)壁滑模→倉(cāng)頂板結(jié)基礎(chǔ)為鋼筋砼整板基礎(chǔ)，基礎(chǔ)采用鋼模板、鋼管庫(kù)頂板結(jié)構(gòu)為鋼筋砼梁板結(jié)構(gòu)，跨度大、荷載大，采用在庫(kù)內(nèi)支設(shè)滿堂腳供電、道路、管線、地質(zhì)、水文、障礙物以及原材a.組建有施工經(jīng)驗(yàn)，技術(shù)水平，有開(kāi)拓敬進(jìn)行技術(shù)交底，使全體人員了解工程設(shè)計(jì)意圖，技術(shù)要求a.施工現(xiàn)場(chǎng)控制網(wǎng)測(cè)量：根據(jù)建設(shè)單位提紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工場(chǎng)地控制網(wǎng)測(cè)量，設(shè)置測(cè)量控場(chǎng)機(jī)械布置情況將線路分為架空及地下埋設(shè)兩6.1.施工現(xiàn)場(chǎng)僅考慮生產(chǎn)臨時(shí)設(shè)施區(qū)，主要6.2.修建現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路、堆放材料場(chǎng)地，做6.3.道路兩側(cè)設(shè)置排水溝，材料堆場(chǎng)放坡排6.4.水、電管線由建設(shè)單位的現(xiàn)場(chǎng)配電房和現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械布置情況將線路分為架空及地下埋設(shè)序號(hào)12223242526718192226168441522411T2只3張45張6123456711213141516376現(xiàn)場(chǎng)每個(gè)質(zhì)量檢驗(yàn)員均配置一套檢驗(yàn)器具，四、工程主要施工方法算機(jī)建模，及時(shí)準(zhǔn)確的為全站儀測(cè)放提供必要點(diǎn)法，因此，首先應(yīng)建立全場(chǎng)的控制網(wǎng)，標(biāo)高控制放精度比業(yè)主提供控制網(wǎng)低一級(jí)，點(diǎn)位按國(guó)家半永在坐標(biāo)控制點(diǎn)的鋼板上焊接鋼珠，做為水準(zhǔn)測(cè)量的上述坐標(biāo)控制點(diǎn)和水準(zhǔn)控制點(diǎn)每月進(jìn)行一次標(biāo)高的豎向傳遞應(yīng)用鋼尺從首層起始標(biāo)高線豎程的四個(gè)角點(diǎn)作為基準(zhǔn)點(diǎn)用鋼卷尺由基點(diǎn)連續(xù)量出豎根據(jù)控制點(diǎn)和規(guī)劃紅線建筑，施工圖將建(構(gòu)建(構(gòu))筑物垂直度關(guān)鍵在于豎向校核點(diǎn)的在基礎(chǔ)上四角用紅漆標(biāo)出標(biāo)準(zhǔn)縱橫向軸線位置，用筒壁基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行垂直測(cè)量，為控制筒倉(cāng)中心的偏差，激光照靶、控制好筒倉(cāng)中心位置、軸線位置。筒倉(cāng)環(huán)致體外圍測(cè)量。筒倉(cāng)倉(cāng)壁滑模施工時(shí)，工程以外側(cè)四控制點(diǎn)為主，各筒倉(cāng)中心觀察點(diǎn)為輔，觀測(cè)滑模偏移準(zhǔn)儀，來(lái)保證偏移、扭轉(zhuǎn)量不超過(guò)設(shè)計(jì)要求，滿足筒(1)筒倉(cāng)工程在外壁+500mm處設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)，沉降觀基坑(槽)開(kāi)挖至基底標(biāo)高后，由業(yè)主(或工程在基坑頂部一周設(shè)置鋼管欄桿，欄桿上涂上紅白相模板選用定型鋼模板，用對(duì)拉螺栓與結(jié)構(gòu)主筋焊接基礎(chǔ)部位雙層雙向鋼筋，鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)加工場(chǎng)綜合綁扎鋼筋時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定留足保護(hù)層，不得砼澆筑由一側(cè)向另一側(cè)后退澆筑，基礎(chǔ)砼一次成型物并澆水濕潤(rùn)，同時(shí)搭設(shè)走道板以防砼澆搗時(shí)操作人員踩踏鋼筋分層厚度整板基礎(chǔ)砼施工中，砼采取分層澆筑，上下層易產(chǎn)生泌水，現(xiàn)考慮在鋼模上每隔2米開(kāi)φ3的孔眼，設(shè)排板振動(dòng)器振實(shí)，再用木蟹壓實(shí)，待砼收水后再進(jìn)行選用42.5礦碴水泥以推遲砼初凝時(shí)間及砼總散熱量；粗骨料選擇5～31.5mm消除兩層之間接縫，嚴(yán)禁漏振、過(guò)振現(xiàn)象發(fā)生，上下筑層易產(chǎn)生泌水，特別是泵送砼，泌水尤為嚴(yán)重，應(yīng)每隔2米開(kāi)φ3的孔眼，平板振動(dòng)器振實(shí)，再用木蟹壓實(shí)，待砼收水后再進(jìn)行立筒倉(cāng)施工順序：基坑開(kāi)挖→基礎(chǔ)工程→地下室施工→支承筒壁滑模→滑空→澆筑+3.00M走道平臺(tái)→支承筒壁滑?！铡摻铐怕┒贰鷤}(cāng)壁滑模→倉(cāng)每組筒倉(cāng)設(shè)置一臺(tái)QT40R40塔吊。 基礎(chǔ)施工—一試壓塊制作!!! ! !! 平面內(nèi)不大于3mm平面外不大于2mm種規(guī)格，要求弧度準(zhǔn)確，拋圓后在同一平面上，洞在模板上端第二孔、下端第一孔分別設(shè)槽鋼圍圈，安裝好的模板單面傾斜度為模板高度的小于0.2%，按規(guī)范要求模板高2/3液壓系統(tǒng)千斤頂使用滾珠式千斤頂，工程每榀提升架設(shè)置一臺(tái)QYD60滾珠式千斤頂。主油管使用Φ16，支油管使用Φ8鋼絲編織高壓軟管與各種分油器提升架立柱為尺寸2500×250mm，用槽鋼焊接成的格構(gòu)式構(gòu)件，上橫梁為筒倉(cāng)內(nèi)外操作平臺(tái)使用鋼管桁架作為支承結(jié)構(gòu)，桁架用Φ48×3.5mm普通倉(cāng)壁滑升砼垂直運(yùn)輸：砼運(yùn)輸采用泵送砼。每小時(shí)砼運(yùn)輸量為50立方米/貫入阻力儀測(cè)量確定的貫入阻力曲線取用出模時(shí)間（或用手壓無(wú)明顯壓痕為在筒倉(cāng)側(cè)面設(shè)置上人回龍?zhí)萦糜诼毠ど舷掳唷⒈ＷCdkPO=(dk1212千斤頂：選用GYD60型滾珠式千斤頂，每榀開(kāi)字架設(shè)一臺(tái)，千斤頂?shù)脑O(shè)置體剛度均得到提高，其數(shù)量與千斤頂數(shù)量相同，該L0：支承桿脫空長(zhǎng)度，從砼上表面道千斤頂下卡頭距離(cm)，本工程取故2.0(185+95)2滑模設(shè)備組裝前，對(duì)已建基礎(chǔ)進(jìn)行移交接收，按距在征得設(shè)計(jì)同意的提前下盡可能調(diào)整為內(nèi)、外層根環(huán)向水平鋼筋搭接長(zhǎng)度60d，接頭位置錯(cuò)開(kāi)布置，接頭水平方向不小于一對(duì)于控制豎筋位置，可在提升架下橫梁上焊內(nèi)外兩注意所接豎筋的下端應(yīng)在滑環(huán)之下時(shí)再開(kāi)始接，以先在豎筋上用粉筆畫(huà)出間距線以控制綁扎間距，模板上口距提升架下橫梁有滑模操作平臺(tái)在提升架部位設(shè)平臺(tái)外挑懸挑井架砼澆灌：倉(cāng)壁滑升時(shí)，每一車(chē)傾倒在兩個(gè)提升架空鏟入模內(nèi)，振搗手跟進(jìn)振搗。砼連續(xù)澆灌，正反砼攪拌根據(jù)計(jì)劃書(shū)的技術(shù)要求及運(yùn)輸工藝要求，選擇合理的水泥標(biāo)號(hào)、用量；水灰比，粗、細(xì)骨料粒徑；進(jìn)行砼試配，取得將試驗(yàn)配合比報(bào)請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理，如無(wú)疑議則形成施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行強(qiáng)度等技術(shù)指標(biāo)的抽檢工作，形成度等指標(biāo)。標(biāo)養(yǎng)后送檢，并將檢測(cè)結(jié)果與砼攪拌站提作為技術(shù)資料存檔。不合格者則請(qǐng)有關(guān)方面對(duì)不合格品進(jìn)行模板滑升是一個(gè)協(xié)調(diào)性很強(qiáng)的工作，滑升前各條口升平臺(tái)系統(tǒng)在技術(shù)上、安全上、質(zhì)量上是否滿足要料供應(yīng)是否確保，水電是否正常等等，確認(rèn)砼分三層正、反向澆筑900mm模板，3-6小時(shí)開(kāi)始10cm，觀察砼出模強(qiáng)度，符合要求即可將模板滑升到300mm高，對(duì)所有提升設(shè)備和模板系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查。修整后，可轉(zhuǎn)入正度為300mm，綁扎一層(澆筑層)鋼筋、澆筑一層砼，砼正、反循環(huán)向澆筑，氣鄰兩個(gè)千斤頂?shù)纳畈坏么笥?5mm。如果超過(guò)允許值，應(yīng)及作情況以及砼出模強(qiáng)度，并及時(shí)找出原因，采正工作。整個(gè)模板的抄平、擾正，應(yīng)在滑升到距砼全部澆筑結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)卸去平臺(tái)上所能卸去的滑模施工每滑升一次作一次偏移、扭轉(zhuǎn)校正，發(fā)平臺(tái)糾偏：平臺(tái)及模板水平度的控制是控制中心偏滑升前用水準(zhǔn)儀對(duì)整個(gè)平臺(tái)及千斤頂?shù)母叱踢M(jìn)行測(cè)平臺(tái)糾編采用平臺(tái)傾斜法糾編達(dá)到糾編目的，適當(dāng)行程，至模板與砼不再粘接(大約4小時(shí))，第二天再提升一個(gè)行程。埋件與留洞：滑升平臺(tái)上在凡有埋件和洞口之倉(cāng)壁抹灰：倉(cāng)壁內(nèi)、外壁隨滑隨手原漿抹光滑升過(guò)程中升高裂縫的出現(xiàn)應(yīng)及時(shí)提請(qǐng)監(jiān)理工程師認(rèn)定是否危及結(jié)構(gòu)安全，若危及結(jié)構(gòu)安全應(yīng)有監(jiān)理工程師決定處理方式升高裂縫應(yīng)予徹底清除并修補(bǔ)好，用以修補(bǔ)本工程采用專用滑模記錄表形式進(jìn)行滑模施工切日常事件、該班滑升速率及預(yù)埋件、水平筋使用數(shù)5+10555出模砼表面處理、預(yù)埋件安放等工作以庫(kù)為工作要定人、定崗、定機(jī)、定位，明確工作遭遇狂風(fēng)暴雨等惡劣氣候及機(jī)械故障、停電等被迫停工時(shí)必須設(shè)置施工縫，以便繼續(xù)澆筑時(shí)，新防護(hù)，復(fù)工前作出損壞鑒定，并按工程項(xiàng)目監(jiān)理的模板及滑升裝置，于每次復(fù)工前，認(rèn)真復(fù)查，停止?jié)仓藕?，仍?yīng)每隔半小時(shí)到1小時(shí)提升一個(gè)行程，如此洗干凈，再次澆筑時(shí)，應(yīng)按配合比減半石子的砼澆筑一層(3滑升前，將所有預(yù)埋預(yù)留工作統(tǒng)計(jì)詳盡，列出表埋預(yù)留品種、規(guī)格，如平面位置較復(fù)雜，應(yīng)事先在滑預(yù)埋預(yù)留由專人負(fù)責(zé)，需鑿出的預(yù)埋件、預(yù)接牢靠。加固時(shí)注意保持加固圍圈及水平拉結(jié)桿以上承桿可采用短鋼筋加焊在豎向鋼筋上，形成整體骨架10.875～12.875M為漏斗環(huán)梁，漏斗環(huán)梁懸掛鋼筋砼漏斗，倉(cāng)底由鋼筋砼礅、礅頂為鋼筋砼減壓錐；漏斗環(huán)梁在筒倉(cāng)滑空后進(jìn)行倉(cāng)頂板為鋼筋砼梁板結(jié)構(gòu)，板厚150、梁截面400×16垂直材料運(yùn)輸主要采用QT40R40塔吊、砼運(yùn)輸采用泵送完成。其外模板和下部支撐排架必須有足夠的剛度，內(nèi)模板以φ10穿壁螺桿與外模連接，螺桿上應(yīng)根據(jù)砼壁厚焊接限位卡，以確保壁厚，內(nèi)模板上均勻開(kāi)啟澆灌振盾應(yīng)由平臺(tái)指揮或地面指揮處理，不得吵鬧、斗毆。序的作業(yè)過(guò)程，項(xiàng)目部制定的各項(xiàng)規(guī)章制度是保證工有作業(yè)人員認(rèn)真執(zhí)行，不得違反，違者將視情節(jié)輕重滑模速度，應(yīng)根據(jù)當(dāng)時(shí)施工期間的氣候條件確定。施模速度，受到各工序的操作時(shí)間、垂直運(yùn)輸時(shí)間等因施測(cè)，其結(jié)果應(yīng)及時(shí)傳遞到平臺(tái)上。測(cè)量所強(qiáng)度的影響更甚，而其又由滑升速度所決定，因此次日總指揮項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理全面負(fù)責(zé)各工種調(diào)度及技術(shù)、外部的協(xié)調(diào)。地面指揮砼工長(zhǎng)砼工長(zhǎng)負(fù)責(zé)地面作業(yè)人員生產(chǎn)指揮、協(xié)調(diào)上、下聯(lián)絡(luò)監(jiān)督垂直測(cè)量，協(xié)調(diào)材料吊運(yùn)，解決地面生產(chǎn)安全問(wèn)題。平臺(tái)指揮施工員總工長(zhǎng)全面負(fù)責(zé)平臺(tái)上所有生產(chǎn)活動(dòng)的質(zhì)量、安全、進(jìn)度，協(xié)調(diào)各工種交接在總指揮的指導(dǎo)下，處理滑模施工的突發(fā)事件。質(zhì)安員質(zhì)安員質(zhì)安員協(xié)助總指揮檢查施工安全、質(zhì)量，督促操作人員按交底作業(yè)，有權(quán)制止違章作業(yè)。材料員材料員材料員配合滑升作業(yè)，解決各種特殊材料要求。后勤生活保衛(wèi)員后勤員負(fù)責(zé)解決作業(yè)人員吃宿困難，及時(shí)供應(yīng)茶水，發(fā)放防暑用品。做好后勤保障工作。測(cè)量員測(cè)量員測(cè)量員垂直測(cè)量、數(shù)據(jù)傳遞，配合上、下信息傳遞。鋼筋負(fù)責(zé)鋼筋工長(zhǎng)鋼筋工長(zhǎng)負(fù)責(zé)鋼筋綁扎及鋼絞線穿束施工質(zhì)量及進(jìn)度安全。木工負(fù)責(zé)木工工長(zhǎng)木工工長(zhǎng)負(fù)責(zé)平臺(tái)滑升控制，孔洞、埋件安放等木工生產(chǎn)的質(zhì)量安全。瓦工工長(zhǎng)瓦工工長(zhǎng)負(fù)責(zé)砼表面處理及養(yǎng)護(hù)作業(yè)的質(zhì)量及安全。砼負(fù)責(zé)砼工長(zhǎng)砼工長(zhǎng)負(fù)責(zé)砼澆筑的質(zhì)量，安全及進(jìn)度。塔吊指揮指揮工指揮工負(fù)責(zé)指揮塔吊作業(yè)，對(duì)其作業(yè)安全負(fù)責(zé)。機(jī)械負(fù)責(zé)機(jī)電工長(zhǎng)機(jī)電工長(zhǎng)負(fù)責(zé)所有機(jī)械、電器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。每班人數(shù)平臺(tái)上平臺(tái)下木工負(fù)責(zé)滑模控制，支撐桿接長(zhǎng)，預(yù)埋件，孔洞安放，28人，液壓控制臺(tái)開(kāi)油泵機(jī)計(jì)2人，平臺(tái)下運(yùn)輸10人。鋼筋工405負(fù)責(zé)鋼筋綁扎、每庫(kù)外圈10人、內(nèi)圈10人，平臺(tái)下砼工平臺(tái)上負(fù)責(zé)砼澆搗全過(guò)程，每庫(kù)運(yùn)輸10人;每庫(kù)澆搗5人;平臺(tái)下，后臺(tái)1組人，包括接管共10人。4平臺(tái)上每只庫(kù)外粉6人、內(nèi)粉4人，平臺(tái)下制作運(yùn)輸砂漿、運(yùn)輸4人，負(fù)責(zé)砼表面處理養(yǎng)護(hù)。6負(fù)責(zé)支撐桿接長(zhǎng)、鐵件安裝，每庫(kù)3人。機(jī)電工22負(fù)責(zé)機(jī)電設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，平臺(tái)上、下各5人。機(jī)操工11負(fù)責(zé)泵機(jī)等垂直運(yùn)輸機(jī)械操作，2人。塔吊司機(jī)11負(fù)責(zé)鋼筋，支承桿等其它材料垂直運(yùn)輸。裝運(yùn)工22負(fù)責(zé)塔吊運(yùn)輸?shù)难b卸，在塔吊指揮指導(dǎo)下，根據(jù)滑升需要吊運(yùn)材料，平臺(tái)上、下各2人。普工負(fù)責(zé)吊腳手搭設(shè)，掛安全網(wǎng)，以及上人梯接口處理等滑模需要，只設(shè)一個(gè)白班，共計(jì)10人。合計(jì)45注：滑模按2班制考慮，白班工作時(shí)間7：00-19::00，晚班為19:00-次日7:00。應(yīng)勞動(dòng)力調(diào)度等，嚴(yán)格執(zhí)行施工組織設(shè)計(jì)中所制定線路，采用合理先進(jìn)的施工方案、措施，層層分解工程的工期和總進(jìn)度計(jì)劃如期實(shí)現(xiàn)。從項(xiàng)目經(jīng)理到4.合理利用流水作業(yè)施工，充分安排好雨季、6.1.成型鋼筋、鋼構(gòu)件、木構(gòu)件采取現(xiàn)場(chǎng)加6.3.工程施工中保證施工機(jī)具正常進(jìn)行，及6.4.施工現(xiàn)場(chǎng)備足照明設(shè)備，為夜間施工作9.強(qiáng)化管理，運(yùn)用現(xiàn)代化管理手段，使工五、工程質(zhì)量保證措施施工實(shí)踐中質(zhì)量控制，以分項(xiàng)工程保分部工程，以分復(fù)查。工程總的觀感得分率達(dá)到95分以上。機(jī)管員試驗(yàn)員機(jī)管員試驗(yàn)員二年來(lái)的有效運(yùn)行，達(dá)到強(qiáng)化質(zhì)量過(guò)程控制，形成程質(zhì)量管理，明確項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，項(xiàng)目總做到人人重視，層層把關(guān)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正、整認(rèn)真執(zhí)行工程質(zhì)量計(jì)劃，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制，嚴(yán)格度，隱蔽工程檢查驗(yàn)收制，分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收制，砼作。凡進(jìn)場(chǎng)的施工材料和構(gòu)件須有質(zhì)保書(shū)，同時(shí)3.13.砼攪拌時(shí)采用電子計(jì)量，對(duì)砼3.14.滑模工程是一個(gè)特殊的施工過(guò)同時(shí)作業(yè)的工作，為確保該工程的質(zhì)量，除按上述專人負(fù)責(zé)、明確責(zé)任。在工作作風(fēng)上應(yīng)嚴(yán)謹(jǐn)、踏實(shí)態(tài)度。對(duì)主要操作人員安排工作要定人定崗定位定底和執(zhí)行過(guò)程，促進(jìn)技術(shù)資料在施工過(guò)程中的指導(dǎo)和3.17.對(duì)技術(shù)要求、操作要點(diǎn)、細(xì)部3.18.對(duì)施工過(guò)程中可能產(chǎn)生的不合格嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)不合格品或不合格過(guò)程的評(píng)審、處置程序，并進(jìn)行返修或返工，對(duì)對(duì)不合格信息（業(yè)主意見(jiàn)，產(chǎn)品不合格報(bào)告，內(nèi)部質(zhì)□根據(jù)不合格原因分析報(bào)告和具體情況，各級(jí)相關(guān)部門(mén)或人員按照權(quán)限□驗(yàn)證結(jié)果如達(dá)不到要求，有關(guān)部門(mén)應(yīng)調(diào)查，研究，分析，重新制定糾b.預(yù)防措施:質(zhì)量波動(dòng)趨勢(shì)對(duì)各種原因（包括質(zhì)量通病的產(chǎn)生的質(zhì)量信息進(jìn)行調(diào)查，分析，研究，以找出影響質(zhì)量分析，討論預(yù)防措施，并對(duì)已實(shí)施的預(yù)防措施的執(zhí)行情況進(jìn)行總結(jié).□項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)所承建的工程質(zhì)量情況，定期作出總結(jié),分析各類潛在的3.21.施工生產(chǎn)過(guò)程中檢驗(yàn)和試驗(yàn)的依據(jù)是設(shè)計(jì)文件、技術(shù)文件（施工技驗(yàn)試驗(yàn)不合格或檢驗(yàn)試驗(yàn)未完成，該工程（不符合要求時(shí)能立即退回更換，對(duì)施工不能追制各專業(yè)的檢驗(yàn)試驗(yàn)計(jì)劃.公司質(zhì)量科根據(jù)工程施工生產(chǎn)進(jìn)度,對(duì)檢驗(yàn)與試驗(yàn)的程序執(zhí)行情況進(jìn)行檢生產(chǎn)過(guò)程是否滿足規(guī)定要求.施工及制造生產(chǎn)中未經(jīng)檢驗(yàn)試驗(yàn)或雖經(jīng)檢驗(yàn)試驗(yàn)但還未得到合格報(bào)告的隱蔽時(shí)，在隱蔽前應(yīng)進(jìn)行隱蔽檢驗(yàn)，按規(guī)定要求，由程（產(chǎn)品）按設(shè)計(jì)要求的檢驗(yàn)是否全部完成最終檢驗(yàn)和試驗(yàn).變更或安裝特殊要求，確需在墻面，地面打孔洞時(shí)建筑物交付安裝后在室內(nèi)安裝作業(yè)的施工單位必須有對(duì)建筑物防護(hù)的可已竣工的單位工程或單項(xiàng)工程的防護(hù):六、工程質(zhì)量防治措施掌握挖掘深度。基底預(yù)留200mm以上余土，用人工按照抄好的木樁標(biāo)高拉線清清至基底后應(yīng)立即澆筑墊層，如遇特殊情況澆筑砼時(shí)保護(hù)層墊塊位移或漏放使鋼筋緊貼模板，鋼筋保護(hù)層不夠所造砼配合比不當(dāng)，砼攪拌不均勻，造成砂漿與石子分離，震搗不足及模板砼配比經(jīng)試配確定，砂石級(jí)配良好，砼攪拌時(shí)間不少于60秒，有外加劑砂漿接漿處理。砼內(nèi)不得夾有雜物。鋼筋較密處精心未采用平板振動(dòng)器，表面處理不當(dāng)，模板變形，砼未達(dá)規(guī)定強(qiáng)度上人操支承在基土上支架基礎(chǔ)有良好排水措施，設(shè)墊木配合比不當(dāng)，計(jì)量不準(zhǔn)確，攪拌時(shí)投料順序不對(duì)，攪拌時(shí)間過(guò)短，現(xiàn)場(chǎng)鋼筋保護(hù)層不足，砼表面缺陷在外界條件下使鋼筋銹蝕，使用外加劑或面所述防止表面缺陷措施盡可能防止出現(xiàn)表面缺陷。度，每次提升應(yīng)檢查砼的出模強(qiáng)度；糾正垂直度時(shí)，緩慢經(jīng)常清除粘在模板表面的臟物及砼，保持模板表面的澆筑一層按原配合比減去石子的砂漿；對(duì)于已出現(xiàn)蜂窩脫模后，立即用水泥砂漿修補(bǔ)，用木抹子抹七、材料管理根據(jù)施工圖、施工組織設(shè)計(jì)編制該項(xiàng)目（含分包劃，分隊(duì)段列明所需物資的品名、規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量做好月度主要物資的供應(yīng)計(jì)劃，按照合同文件的劃、翻樣、構(gòu)件詳圖等進(jìn)行全面細(xì)仔的分析制定計(jì)劃，并期、運(yùn)輸、驗(yàn)收時(shí)間，向業(yè)主和監(jiān)理編報(bào)月度供應(yīng)計(jì)劃，化學(xué)性能檢驗(yàn)的，應(yīng)負(fù)責(zé)送檢，并取得合格的檢驗(yàn)文件；規(guī)定按樣品驗(yàn)收的，嚴(yán)格執(zhí)行原材料各種檢驗(yàn)制度，認(rèn)真把好原材質(zhì)量關(guān)，所有材料要符合規(guī)范要求，要有質(zhì)保書(shū)↓↓否↓否↓否數(shù)量正確、質(zhì)量完好，有規(guī)定保管期限的，應(yīng)證明文件，據(jù)出庫(kù)發(fā)放（領(lǐng)用）憑證記錄領(lǐng)用細(xì)帳筋除物理試驗(yàn)外還需進(jìn)行化學(xué)成分分析及可焊性試組樣品，每組取樣數(shù)量不小于60kg。熱扎帶肋熱扎光圓低碳鋼熱八、工期保證措施及季節(jié)性施工措施系統(tǒng)的總體規(guī)劃，其中包括阻止場(chǎng)外水流入現(xiàn)場(chǎng)則是上游截水，下游散水和坑底抽水，地面排水年最大降雨量和降雨時(shí)期，結(jié)合各地地形和施工該工程施工期間，時(shí)縫農(nóng)忙期間，公司將采用經(jīng)濟(jì)的、行政的手段，確做好職工家庭的思想工作，以及切實(shí)解決后方家庭九、安全施工措施等，滑模高空施工作業(yè)時(shí)設(shè)置施工安全區(qū)，安全要求。加強(qiáng)機(jī)械電器設(shè)備接地、接零，建筑機(jī)械（塔機(jī)均應(yīng)用木桿架設(shè)嚴(yán)禁隨地拖拉或用鋼管搭設(shè)式施工，臨邊處及人員通道設(shè)雙層水平防護(hù)棚，防護(hù)棚所有施工措施