TPM的實(shí)施步驟與成長

2024/11/27TPM的實(shí)施步驟與成長第一章：新的TPM概論架構(gòu)：

新TPM〔TEM〕=TPM全員消費(fèi)保養(yǎng)+TEM全員設(shè)備管理建議新TPM的理由：TPM著重于消費(fèi)保養(yǎng)，以全部門、全員上下一同實(shí)施人與機(jī)械的體質(zhì)改善，但是關(guān)于設(shè)備的管理體制〔系統(tǒng)〕卻很少談到，雖曾有提示卻沒有方法。樹立全公司保養(yǎng)細(xì)系統(tǒng)與制度，乃是一個重要的管理方法，并做為基礎(chǔ)才干有效實(shí)施，并非有了TPM就可以。建議新TPM的理由：TPM大部份可以說是一種管理活動，而TEM那么是一種制度，過去PM的優(yōu)點(diǎn)不能偏廢，因此兩者不能只談一項(xiàng)而已。鑒于上述理由以及實(shí)務(wù)上的需求，把TPM加上TEM成為新TPM才是完整的一套新制度，適宜于實(shí)際的設(shè)備保養(yǎng)與管理的系統(tǒng)。為何要注重「全設(shè)備的保養(yǎng)與管理」？良好的設(shè)備保養(yǎng)與管理有以下的益處：1、添加設(shè)備劣化，延伸設(shè)備壽命2、維持或改良質(zhì)量〔產(chǎn)品或效力〕

(安寧化不良添加效力效率化籠統(tǒng)提升〕3、添加損失缺陷的損失·產(chǎn)量、工時、資料的損失÷交貨延遲的損失為何要注重「全設(shè)備的保養(yǎng)與管理」？≠質(zhì)量不良的損失≡信譽(yù)不良的損失≈士氣高漲的損失慢性的損失4、降低成品〔開工率提高、效能提高、節(jié)省動力或人力〕5、促進(jìn)平安6、技術(shù)提升添加設(shè)備劣化，延伸設(shè)備壽命故障率ABC設(shè)備的缺點(diǎn)曲線BathTubCurveChancefailureperiodADULT壯年期機(jī)率缺點(diǎn)期R(t)=e-指數(shù)分配INFANTMORTALITY夭折期初期缺點(diǎn)期Wear-outperiod老年期損耗期NormalD.WeibullD.時間有效壽命期〔UsefulLife；Longevity〕添加設(shè)備劣化，延伸設(shè)備壽命A.主要緣由：1：設(shè)計(jì)未成熟2：用料不當(dāng)或不良料3：製造工程之疏失B.主要緣由：1：機(jī)率性缺點(diǎn)C.主要緣由：劣化與功用降低對策：1：老化處理〔Burn-inorAging〕2：剔劣〔Debugging〕〔統(tǒng)計(jì)剖析十分重要〕對策：1：預(yù)防保養(yǎng)2：預(yù)知保養(yǎng)3：改良對策：1：B+修繕更新維持與改善質(zhì)量安寧化：設(shè)備不缺陷，能維持一定的機(jī)能運(yùn)轉(zhuǎn)，消費(fèi)才干安寧，質(zhì)量才干堅(jiān)定，管理才干順利。否那么經(jīng)常缺陷，經(jīng)常修繕，不但產(chǎn)管理要費(fèi)上很大的功夫來處置；而變益性大、效率差，且糜費(fèi)多、損失多，消費(fèi)力必?zé)o法提高，「管理力」會很差。不良添加：設(shè)備缺陷影響質(zhì)量是一定的，即使恢復(fù)正常，初期的不良機(jī)率很大，所以設(shè)備安寧化，不良必可添加。維持與改善質(zhì)量效力效率化：良好的TPM制度，不但可以提高外部供應(yīng)與效力的效率，對外可以使交期順暢效力的效率提高。即使是效力業(yè)，設(shè)備可以不多，但是可以顯現(xiàn)的效率也最直接可見?；\統(tǒng)提升：經(jīng)常缺陷停機(jī)，給人的印象就是「機(jī)器差勁」再來就是「管理差勁」，不論緣由何在直接的受損就是「這個〔公司〕差勁」。設(shè)備的六大損失1、缺陷損失＊突發(fā)缺陷損失＊機(jī)能缺陷損失2、預(yù)備、調(diào)整的損失3、小缺陷損失4、速度損失5、工程不良之修繕損失6、起步消費(fèi)率損失

慢性損失圖解：※慢性損失緣由◎無法采取對策◎未采取對策◎已采對策但好不了◎不知它已發(fā)作機(jī)能良品率100%慢性損失突發(fā)缺點(diǎn)損失不良損失時間降低本錢設(shè)備運(yùn)用效率提升節(jié)省動力節(jié)省人力，提高消費(fèi)力不良的下降修繕費(fèi)的節(jié)省單位產(chǎn)品設(shè)備投入添加促進(jìn)平安整理整理系統(tǒng)管理改善設(shè)備平安防護(hù)作業(yè)平安化技術(shù)提升良好的制度，人才培育良好的制度，技術(shù)累積改良保養(yǎng)〔CM〕使技術(shù)提升保養(yǎng)預(yù)防〔MP〕使設(shè)計(jì)規(guī)劃才干提升TPM使管理活動技藝提升結(jié)

論不要小看設(shè)備保養(yǎng)與管理不要只重保養(yǎng)，還要注重管理管理包括P-D-C-A外，一個是制度，另一個是活用制度實(shí)踐才重要第二章TPM的開展與生長TPM的展開緣由美國式PM為基礎(chǔ)展開PM=ProductiveMaintenance消費(fèi)〔性〕保養(yǎng)PM：1.PM預(yù)防保養(yǎng)〔PreventiveMaintenance〕為了預(yù)防缺陷或停機(jī)，對設(shè)備採取片面檢查、預(yù)防保養(yǎng)、修繕的措施，以確保設(shè)備能順利運(yùn)轉(zhuǎn)的方法。2.AR事後保養(yǎng)〔AfteracidentRepare〕於缺陷與停機(jī)後〔事後〕，才予以修繕。TPM的展開緣由3.CM改良保養(yǎng)〔CorrectiveMaintenance〕對設(shè)備功用或缺陷問題，加以改進(jìn)，以防止再發(fā)生或提生其功用。4.PM生產(chǎn)保養(yǎng)〔ProductionMaintenance〕同時採取1.2.3.的措施，以降低本錢，並將一部份責(zé)任由生產(chǎn)部門承擔(dān)，實(shí)施配合生產(chǎn)的檢查、保養(yǎng)與修繕。TPM的展開緣由5.MP保養(yǎng)預(yù)防〔MaintenancePrevention〕保養(yǎng)預(yù)防〔MP〕—免保養(yǎng)—易保養(yǎng)—從新設(shè)備設(shè)計(jì)、購製就開始考慮保養(yǎng)—從改善後的開始—構(gòu)成技術(shù)打破TPM的展開緣由從「預(yù)防醫(yī)學(xué)—預(yù)防保養(yǎng)」的觀念動身預(yù)防醫(yī)學(xué)日常預(yù)防早期治療安康診斷防止劣化預(yù)測劣化消滅劣化日常保養(yǎng)(加油.清掃調(diào)整.點(diǎn)檢)檢查(診斷)預(yù)防修繕(事前修換)預(yù)防保養(yǎng)TPM的展開緣由企業(yè)運(yùn)營環(huán)境惡劣A：產(chǎn)品多樣化小批化制程〔系統(tǒng)〕短期化B：質(zhì)量高度化零缺陷零不良低本錢高效率C：價錢群眾化D：交期延伸化TPM的展開緣由自動化A：技藝改動PM水準(zhǔn)提升B：結(jié)構(gòu)改動OperatorPM化C：高速化沒無機(jī)遇等修繕，不能缺陷D：慢性損失擴(kuò)展化QCC.小團(tuán)隊(duì)活動的促發(fā)A：小團(tuán)對活動的成功B：自主管理的必要日本TPM的實(shí)施概略效果：⊥附加價值消費(fèi)力50%以上⊥突發(fā)缺陷件數(shù)1/100件⊥設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率50%⊥工程不良率1/10⊥客訴1/4⊥保養(yǎng)費(fèi)30%⊥庫存品50%⊥保養(yǎng)災(zāi)禍公害到0%日本TPM的實(shí)施概略日本TPM的目的

以人與設(shè)備之體質(zhì)改善來促進(jìn)企業(yè)的體質(zhì)改善設(shè)備體質(zhì)改善1.依據(jù)現(xiàn)有設(shè)備的體質(zhì)改善與效率化2.新設(shè)備之LCC設(shè)計(jì)與垂直設(shè)立人的體質(zhì)改善操作人員：自主的養(yǎng)護(hù)才干養(yǎng)護(hù)人員：機(jī)器設(shè)備的保養(yǎng)才干生產(chǎn)技術(shù)者：免保養(yǎng)之設(shè)備計(jì)劃才干第三章何謂TPMTPM的定義

TPM=TotalProductiveMaintenance中文稱為：「全員消費(fèi)保養(yǎng)」就是：「上自高階級，下至第一線，全公司上下，一切部門、全員參與的消費(fèi)保養(yǎng)」。為什么要TPM

A：自動化、精細(xì)化的展開要求B：質(zhì)量、本錢、交期的要求C：平安的要求D：義務(wù)環(huán)境維持與改善要求E：效率、產(chǎn)量的要求F：業(yè)績與義務(wù)價值的要求設(shè)備管理的一些錯誤觀念：〔現(xiàn)階段國際PM的現(xiàn)象〕新設(shè)備不需保養(yǎng)保養(yǎng)即是修繕消費(fèi)導(dǎo)向的PM只見表象〔未對緣由管理〕技術(shù)本位主義飲鳩止渴、不顧未來的方法以為「有組織、有制度」就行本位〔單位〕主義作祟未做經(jīng)濟(jì)性權(quán)衡的PM未注重獸性及條件的PM傳統(tǒng)PM制度良好狀況下，實(shí)施TPM時應(yīng)有的轉(zhuǎn)變：增強(qiáng)宣導(dǎo)自主管理、自主養(yǎng)護(hù)的觀念TPM的必要連結(jié)PM部門與TPM部門的責(zé)任〔改動責(zé)任觀念〕◎1.2級保養(yǎng)〔甚至3級〕由部門自己去擔(dān)任◎3〔OR4-5〕級保養(yǎng)，片面性者、專業(yè)者才由PM部門做新TPM片面消費(fèi)保養(yǎng)的特征目的

方法

特點(diǎn)

設(shè)備和人的體質(zhì)的改善，最高效能的運(yùn)用全員生產(chǎn)保養(yǎng)+品質(zhì)工程+平安信賴1.健全的組織

2.綜合的PM

3.品質(zhì).安全.信賴

各部門協(xié)力推行委員會小組活動全員參加TPMＬＣＣ的管理保養(yǎng)預(yù)防生產(chǎn)保養(yǎng)預(yù)防保養(yǎng)信賴性的管理從５Ｓ到平安衛(wèi)生ＱＣ方法的運(yùn)用設(shè)備生涯管理TPM與PM展開PM的展開史美國日本我國自己保養(yǎng)的時代保全部門〔者〕的興起，專業(yè)人制度化保養(yǎng)的末尾￣預(yù)防保養(yǎng)PM1950年代末尾19511955〔PreventiveMaintenance〕￣消費(fèi)保養(yǎng)PM`改良保養(yǎng)CM〔ProductiveMaintenance〕19571960￣保養(yǎng)預(yù)防MP19601970〔MaintenancePreventive〕￣全員消費(fèi)保養(yǎng)TPM19701980〔TotalProductiveMaintenance〕￣片面設(shè)備保養(yǎng)與管理TEMs1980〔TotalProductiveMaintenance〕￣新TPM1990設(shè)備綜合運(yùn)用效率的計(jì)算：講到這里，本章以「設(shè)備綜合運(yùn)用效率的計(jì)算」，請大家反省并做為結(jié)論，也希望大家因此下定決計(jì)，末尾實(shí)施TPM吧！突發(fā)缺陷的損失很容易看到慢性不良的損失不容易看到，但累積起來太多、太大了。假定你的開工率—設(shè)備運(yùn)用率，可以達(dá)60%就很好！不然請下定決計(jì)，末尾實(shí)施TPM吧！設(shè)備綜合運(yùn)用效率的計(jì)算：綜合運(yùn)用效率=時間運(yùn)轉(zhuǎn)率功用運(yùn)轉(zhuǎn)率良品率功用運(yùn)轉(zhuǎn)=速度運(yùn)轉(zhuǎn)率純運(yùn)轉(zhuǎn)率設(shè)備綜合運(yùn)用效率的計(jì)算：A：一日實(shí)勤時間=60分8=480分B：一日之方案中止時間〔含消費(fèi)中止、養(yǎng)護(hù)、朝會及管理〕=20分C：一日之負(fù)荷時間=480-20=460分D：一日之中止損失時間〔小缺陷10分，部置20分，調(diào)整20分，其它10分〕=60分E：一日消費(fèi)量400個H：良品率98%I：規(guī)范或基準(zhǔn)周期時間0.5分／個J：實(shí)際周期時間0.8分／個設(shè)備綜合運(yùn)用效率的計(jì)算：G：實(shí)加工時間=JF=0.8400=320分T：M：N：L：※：第四章TPM的實(shí)施步驟實(shí)施TPM的四大步驟導(dǎo)入—高階主管對TPM的決計(jì)—TPM的導(dǎo)入教育與文宣—樹立TPM組織—TPM方針與目的的設(shè)定—展開TPM的方案設(shè)定初期—實(shí)施設(shè)備的5S及教育訓(xùn)練〔—示范的TPM小組組成—樹立自主養(yǎng)護(hù)體制實(shí)施TPM的四大步驟活動期—自主養(yǎng)護(hù)體制的實(shí)施〔QCC的TPM體制〕—設(shè)備效率化的普通改善與全體改善—操作與養(yǎng)護(hù)技術(shù)的提升—表揚(yáng)與獎勵成熟化—TPM的完備化〔新TPM化〕—向PM獎應(yīng)戰(zhàn)—功用與消費(fèi)力之提升化導(dǎo)入期的方法TOP的TPM決計(jì)宣示—列入公司運(yùn)營方針—地下在員工或干部會議〔文件〕上宣向員工宣導(dǎo)TPM的導(dǎo)入教育與文宣—舉行干部TPM的教育訓(xùn)練〔分層〕—觀摩或?qū)W習(xí)他人的實(shí)際閱歷—增強(qiáng)與工會或其他部門的溝通，樹立自主養(yǎng)護(hù)的共識導(dǎo)入期的方法樹立TPM的推行及實(shí)踐組織董事長總經(jīng)理TQM委員會TPM委員會TQM本部TPM總幹事各生產(chǎn)廠各處或部〔同左〕TPM幹事TQM委員會TPM總幹事各部各課(各責(zé)任區(qū))各股或現(xiàn)場(各責(zé)任分區(qū))機(jī)臺或任務(wù)區(qū)負(fù)責(zé)人==QCC組織〔或QIT組織〕推行組織TPM委員會及總幹事分別設(shè)於公司TQM委員會及各廠的TQM委員會中實(shí)際組織導(dǎo)入期的方法＆推行組織的義務(wù)＆以專業(yè)的立場【PM分業(yè)】分擔(dān)TQM義務(wù)●以協(xié)作的立場【防止重復(fù)與分立】共同中止達(dá)成TQM目的÷擬定TPM的暫時方針,目的與方案(包括$預(yù)算)≠擬定TPM的年度目的與方案〔包括$預(yù)算〕≡推進(jìn)設(shè)備觀

念

實(shí)

踐

效率改善全部門、全員的PM零缺陷自主養(yǎng)護(hù)小組活動自主養(yǎng)護(hù)PM-PM-CM-TPM方案養(yǎng)護(hù)的完整活動TEM〔制度〕設(shè)備最高效率運(yùn)用質(zhì)量保全設(shè)備生涯管理≈舉行宣布、交流、表揚(yáng)、獎勵的活動…協(xié)助處置下層、各層的困難導(dǎo)入期的方法導(dǎo)入期的方法TPM的方針與目的設(shè)定(外部壓力)(內(nèi)部情勢)(基本方針)1.以獸性為基礎(chǔ)的管理體制確立各種活動或作業(yè)方法達(dá)到最高效率的運(yùn)作〔獸性與效率〕2.必迎接時代的挑戰(zhàn)並站在領(lǐng)先的觀點(diǎn)〔前瞻性〕3.以人與設(shè)備的體質(zhì)強(qiáng)化與改善，繁榮企業(yè)4.零不良零災(zāi)害零缺點(diǎn)5.管理制度系統(tǒng)化眼前的未來的效率化趨勢〔自動化〕〔OA化〕省動力化省資源化價格競爭高品質(zhì)化短交期化OneTouch化無人化公司理念品質(zhì)需求生產(chǎn)方針養(yǎng)護(hù)需求瓶頸與困難要打破的弱點(diǎn)要強(qiáng)化的文明上應(yīng)改進(jìn)的〔管理點(diǎn)〕導(dǎo)入期的方法工時次數(shù)%←總合效率提升停工工時降低停工時數(shù)添加缺陷工時添加缺陷次數(shù)添加小修工時添加小修次數(shù)添加運(yùn)轉(zhuǎn)工時提高調(diào)理次數(shù)添加產(chǎn)量提高不良品下降良品率提高目標(biāo)指標(biāo)導(dǎo)入期的方法↑機(jī)能改善〔同上〕→管理力提升每人可操作工時提高機(jī)臺數(shù)↑單位產(chǎn)品工時下降單位產(chǎn)品產(chǎn)量↑↓本錢下降單位產(chǎn)品PM費(fèi)設(shè)備費(fèi)↓°制度完備TPM的完備化平安的改良零缺陷零缺陷±士氣的提升提案改善件數(shù)〝技術(shù)的提升省動力省資材技術(shù)樹立新技術(shù)的開發(fā)導(dǎo)入期的方法展開TPM的方案設(shè)定年間活動方案年間活動目的日程方案活動舉行QCC的PM展開ORTPM小組活動剖析改善提案實(shí)施與計(jì)錄效果與比較發(fā)表與表揚(yáng)∮TPM教育訓(xùn)練∮TPM改善協(xié)助∮TPM總點(diǎn)檢∮5S競賽∮TPM巡查ORAudit∮TPM發(fā)表會初期的方法設(shè)備的5S教育訓(xùn)練

設(shè)備的5S

1.目的：A.全員參加，自主管理與改善B.對設(shè)備有愛，致力于故障的對策C.使設(shè)備達(dá)到最高效率的使用D.整備工作環(huán)境，建立一個值得付出的現(xiàn)場E.圖謀企業(yè)的永久發(fā)展2.由來：A.5S常以工作環(huán)境為主，然而設(shè)備卻未考慮是不對的B.早期發(fā)現(xiàn)問題須從5S著手，設(shè)備更為需要C.5S是設(shè)備管理、保養(yǎng)的基本，唯有做好設(shè)備的5S、TPM才落實(shí)3.5S的定義與設(shè)備5S

初期的方法〔續(xù)上表〕

5S

設(shè)備5S

整理

區(qū)分要和不要的，把不

機(jī)臺中必要的東西是什么？Seiri要的拿走，把要的整理

不要的是什么？整頓

安頓有序，要者立即

放在一定的場所，隨時Seiton可取用可取、可用清掃

把不要、臟污的弄走，油污、臟的物品、地面…Seiso使之清潔

等，都是目標(biāo)清潔

保持干凈、整潔、清

工作服、光、電、油、Seiketsu爽狀態(tài)點(diǎn)、環(huán)境…….教養(yǎng)

身體力行，正確的方

方法S.O.P的遵守，

報(bào)告Shitsuke法遵守，成為習(xí)慣法，防護(hù)具，衣服鞋子

初期的方法〔續(xù)上表〕4.設(shè)備的點(diǎn)檢要點(diǎn)（CHECKLIST法）5.推行設(shè)備5S的方法A.初期大掃除B.發(fā)生源對策C.個別對策（困難）D.維持管理

初期的方法示范的TPM小組組成樹立自主養(yǎng)護(hù)體制*****觀念先矯正去*****分級保養(yǎng)制→TPM+PM初期的方法自主養(yǎng)護(hù)的七大步驟1.初期清掃2.發(fā)生源困難個所對策3.清掃及行動基準(zhǔn)的作成4.總點(diǎn)檢5.自主點(diǎn)檢6.整理整頓7.目標(biāo)的貫徹◎職別的指導(dǎo)培養(yǎng)成長為「能自主保全的人」◎內(nèi)容包括5S在內(nèi)◎熟知設(shè)備構(gòu)造與機(jī)能◎熟練日常保全的技藝自己的設(shè)備自己維護(hù)自主養(yǎng)護(hù)的開始，QCC的PM活動初期的方法實(shí)施TPM小組活動標(biāo)題選定↓目的設(shè)定↓要因剖析↓點(diǎn)檢表↓統(tǒng)計(jì)剖析↓對策方案↓試行↓效果確認(rèn)→規(guī)范化↓效果報(bào)告↓發(fā)表設(shè)備剖析設(shè)備改善MP化↑剩余效果↑日?；ㄖc(diǎn)檢OR測定↑點(diǎn)檢化CMPM化初期的方法

◎以TPM為主題的QCC活動

成為工作的主人工作的主人自主性自律自己能P-D-C-A責(zé)任感氣勢十足的幹勁具辦事之才干(專業(yè)意勢及技藝)心思環(huán)境(上下和諧.了解互助)物理環(huán)境改善剖析問題發(fā)掘目標(biāo)QCC改善提案發(fā)展活動期的方法設(shè)備效率化的普通改善與全體改善TPM小組活動常以普通改善為主，全公司、全部門、全員改善加起來只是【片面性改善】，不是「全體改善」。整體改善是設(shè)備系統(tǒng)而言體制而言機(jī)臺而言此時需求的是PM部門的努力，或是TPM推行組織的推動或協(xié)助※不是實(shí)施了TPM，PM部門就沒事了！活動期的方法操作與養(yǎng)護(hù)技術(shù)的提升II有體系的訓(xùn)練教育很重要固有技術(shù)訓(xùn)練※固有反省、養(yǎng)護(hù)技術(shù)的教誨與傳達(dá)主要在TPM管理訓(xùn)練固有技術(shù)訓(xùn)練，新技術(shù)開發(fā)活動期的方法新技術(shù)開發(fā)※新設(shè)備、儀器、方法的搜集研討與運(yùn)用TPM管理訓(xùn)練※TPM相關(guān)管理、指點(diǎn)、教誨活動的訓(xùn)練表揚(yáng)與獎勵◎掌握獸性黑暗面成熟期的方法完備化的新TPM全員參加設(shè)備政策才干提升高生產(chǎn)力TQM片面品管(TPM政策)高稼動力零故障零損失資訊活用TEM設(shè)備管理TPM小組活動系統(tǒng)技術(shù)片面自主改善與養(yǎng)護(hù)管理片面設(shè)備5S全面保修全面檢點(diǎn)TPM、5S與QCC/QIT的連結(jié)實(shí)施法TPM與QCC活動

A.QCC的目的提高企業(yè)績效工作創(chuàng)造有意義的任務(wù)現(xiàn)場QCCTPM、5S與QCC/QIT的連結(jié)實(shí)施法B.TPM的宗旨QCC的宗旨1.防止突發(fā)缺陷1.消費(fèi)方案達(dá)成2.零調(diào)機(jī)損失2.交期確保3.零暫停損失3.質(zhì)量維持與改善4.零速度降低損失4.降低本錢5.零不良損失5.事故、災(zāi)禍防止6.零效率損失6.環(huán)境維護(hù)、公害防止※1.目的相反2.以5M1E觀之3.以QCC做TPM最恰當(dāng)?shù)谖逭略O(shè)備總檢點(diǎn)設(shè)備總檢點(diǎn)的意義：

全體的協(xié)力協(xié)作設(shè)計(jì)人員保全人員操作人員總合各以自己的觀點(diǎn)針對「設(shè)備及其配屬的周邊設(shè)備」作【片面的、詳細(xì)的「總反省」】以發(fā)現(xiàn)其：1.微細(xì)的大小缺陷2.不完全〔不完美〕的中央3.可以改良的中央然后，妥加改善！到達(dá)設(shè)備的最高水準(zhǔn)〔可用性，牢靠性，可維護(hù)性〕；使設(shè)備缺點(diǎn)為「0」，損失為「0」的作為。設(shè)備總檢點(diǎn)的重要性：

高速化、復(fù)雜化、高精度化、系統(tǒng)化。一旦缺陷損失嚴(yán)重?？床灰姷男∪毕莩Ｊ侨瞧饑?yán)重?fù)p失的根源。一根螺絲可以就是致命缺陷的來源。中國人馬虎的習(xí)氣很要不得。記起閱歷與閱歷。改善設(shè)備的末尾。零缺陷的基本。總檢點(diǎn)的實(shí)施方法：徹底弄清楚設(shè)備的結(jié)構(gòu)、組成與用途※基本結(jié)構(gòu)部份〔任何機(jī)械、設(shè)備均由此組成〕1.動力機(jī)構(gòu)〔電動、氣動、油壓、水力〕2.傳動機(jī)構(gòu)〔MovingMachines〕3.作業(yè)〔義務(wù)〕機(jī)構(gòu)4.控制機(jī)構(gòu)〔NC.CNC…〕5.連結(jié)機(jī)構(gòu)〔本體〕6.潤滑機(jī)構(gòu)〔包括免潤滑設(shè)計(jì)〕分紅各部系統(tǒng)，明白零件與組成〔作成系統(tǒng)圖〕明白各零組件或各部的維護(hù)規(guī)范與功用規(guī)范總檢點(diǎn)的實(shí)施方法：做成各組件〔零件〕的反省〔規(guī)范〕表ＸＸ總檢查標(biāo)準(zhǔn)表

NO.INP–EＸＸＸ-Ｘ

設(shè)計(jì)保全擔(dān)當(dāng)NOCheckItem

檢查標(biāo)準(zhǔn)

檢查方法參考文件

不

良

或缺點(diǎn)記錄

追蹤1.2.1.2.3.4.主管簽名檢查者簽名部位名設(shè)備名系統(tǒng)名總檢點(diǎn)的實(shí)施方法：實(shí)施各種反省A.每日反省C.半年／年度反省E.功用反省B.每周／每年反省D.精度反省F.平安反省◎記錄K設(shè)備上的標(biāo)示記載白色F：不良或缺陷白色F：需求保全單位處置者K反省表上的記載K追蹤能否改善總檢點(diǎn)的實(shí)施方法：實(shí)施各種反省K以QCC或TPM小組休會研商改善的作法〔對策〕，并予以實(shí)施。K作成改善對策方案表并記載實(shí)施狀況不良或缺點(diǎn)對策實(shí)施者QCCPM

預(yù)

定日

期

實(shí)

施日

期

結(jié)

果

NO123總檢點(diǎn)的實(shí)施方法：規(guī)范化〔將必要的作業(yè)規(guī)范化、改善有結(jié)果事項(xiàng)的歸入規(guī)范〕自主點(diǎn)檢〔實(shí)施各種反省或點(diǎn)檢〕活期再次總點(diǎn)檢成效檢討與報(bào)告各設(shè)備部位、零組件的反省要點(diǎn)各設(shè)備部位、零組件的反省要點(diǎn)A.每日點(diǎn)檢就是「操作人員每日應(yīng)做的點(diǎn)檢」?；卷?xiàng)目：7S癥兆條件←整理←噪音←靜電↑整理↑振動↑塵?！鍜摺鷾囟取鷿駶櫋鍧崱孤L(fēng)°教養(yǎng)°潤滑°散熱±預(yù)備±正確性±斷電〞平安〞操作性〞光線各設(shè)備部位、零組件的反省要點(diǎn)B.每周／每月反省就是「班組長每周／每月應(yīng)做的點(diǎn)檢」，并由現(xiàn)場主管覆查。C.半年／年度反省機(jī)能測定精度測定平安反省由現(xiàn)場主管、PM及設(shè)計(jì)、專業(yè)人員一同反省。各設(shè)備部位、零組件的反省要點(diǎn)D.日常平安反省←警報(bào)裝置的平安↑點(diǎn)檢與預(yù)備時的平安→保全作業(yè)的平安↓作業(yè)〔方法〕的平安°十分態(tài)下作業(yè)的平安訂定規(guī)范，指定專人或操作者反省。第六章新TPM的保修制度保修制度的基轉(zhuǎn)義務(wù)外延設(shè)備總合生產(chǎn)力提升計(jì)劃設(shè)備的採購更新、計(jì)劃設(shè)備功用改善修整計(jì)劃年度保養(yǎng)修繕計(jì)劃TPM教育訓(xùn)練計(jì)劃TPM活動推動計(jì)劃TPM/5S活動指標(biāo)、狀況總合運(yùn)用效率指標(biāo)全損失指標(biāo)現(xiàn)場活性指標(biāo)自動檢查與複檢制度零缺點(diǎn)、零損失計(jì)劃力行設(shè)備5S慢性損失的解決5/10分鐘PM教育個案問題解決實(shí)施新片面熟產(chǎn)保養(yǎng)實(shí)施自主養(yǎng)護(hù)制度實(shí)施專業(yè)特定檢查實(shí)施專業(yè)援助保修實(shí)施TPM提案改善活動PLANACTIONDATABASEDOCHECK新TPM下的設(shè)備分級保修制度

分級一級保修二級保修三級保修擔(dān)當(dāng)設(shè)備使用部門專業(yè)保修部門DO

DO

ACTIONCHECKPLAN

整理

加油

調(diào)整

整頓

潤滑

更換

清潔

檢查

小型拆修

清掃

安全

機(jī)能改善

整備

教養(yǎng)

定期部門檢查

點(diǎn)檢、日常檢查、主管復(fù)查、設(shè)備總檢點(diǎn)

本部門零故障、零損失計(jì)劃

本部門TPM/5S活動指標(biāo)、狀況

本部門設(shè)備總合生產(chǎn)力提升計(jì)劃

專業(yè)調(diào)整

更新設(shè)備

精密檢查

機(jī)能測定、改善

專業(yè)檢修

設(shè)備總檢點(diǎn)

全廠……

全廠……

全廠……

新TPM下的設(shè)備分級保修制度實(shí)施分級一級保修二級保修三級保修擔(dān)當(dāng)設(shè)備使用部門專業(yè)保修部門DO

DO

ACTIONCHECKPLAN

點(diǎn)檢、日常檢查、主管復(fù)查

設(shè)備總檢點(diǎn)

整理

加油

調(diào)整

專業(yè)調(diào)整

整頓

潤滑

更換

更新設(shè)備

清潔

檢查

小型拆修

精密檢查

清掃

安全

機(jī)能改善

機(jī)能測定、改善

整備

教養(yǎng)

定期部門檢查

專業(yè)檢修日?；顒优R時月計(jì)劃.年計(jì)劃零缺點(diǎn)、零損失方案〔重點(diǎn)、攻擊目的〕TPM/5S活動目的、狀況設(shè)備總合消費(fèi)力提升方案→

→新TPM下的設(shè)備分級保修制度實(shí)施TPM／5S活動目的、狀況◎總合運(yùn)用效率目的〔如前述〕◎全損失目的時間損失+速度損失+運(yùn)轉(zhuǎn)損失+質(zhì)量損失交期損失：延遲交貨的損失停工損失：因停工增產(chǎn)的產(chǎn)量損失搶修損失：因搶修的各種額外支出信譽(yù)損失：有形的損失社會損失：有形的損失及有形的補(bǔ)償新TPM下的設(shè)備分級保修制度實(shí)施◎現(xiàn)場活性目的現(xiàn)場5S的表現(xiàn)※整理整理與清潔的表現(xiàn)※目視與看板管理表現(xiàn)※規(guī)范化與教養(yǎng)之遵守方案與應(yīng)戰(zhàn)的目的表現(xiàn)參與TPM學(xué)習(xí)、研討活動的表現(xiàn)◎自動反省與復(fù)檢制度執(zhí)行的細(xì)心、確實(shí)水平新TPM下的設(shè)備分級保修制度實(shí)施樹立TPM資訊體制設(shè)備〔生涯〕履歷表設(shè)備結(jié)構(gòu)圖零件表操作手冊與規(guī)范保修手冊與規(guī)范

日常點(diǎn)檢表〔記載〕定修定檢日程表活期反省表〔記載〕定修傳票〔通知〕＊檢校或量測表〔記載〕定檢傳票〔通知〕缺陷修繕記載〔MTBF、MTTR〕緊急缺陷傳票〔通知〕＊大修、診斷數(shù)據(jù)表消費(fèi)日程表第七章自主養(yǎng)護(hù)的實(shí)施自主養(yǎng)護(hù)的七大步驟

1.初期清掃2.發(fā)生源困難個所對策3.清掃及行動基準(zhǔn)的作成4.總點(diǎn)檢5.自主點(diǎn)檢6.整理整頓7.目標(biāo)的貫徹◎職別的指導(dǎo)培養(yǎng)成長為「能自主保全的人」◎內(nèi)容包括5S在內(nèi)◎熟知設(shè)備構(gòu)造與機(jī)能◎熟練日常保全的技藝自己的設(shè)備自己維護(hù)自主養(yǎng)護(hù)的開始，QCC的PM活動設(shè)備的整理整理與目視／感官管理定義：目視／感官管理，復(fù)雜的說就是：要使之能「借著眼睛的視察和感觀的查覺，先期發(fā)現(xiàn)異常之所在，并且防止缺陷或損失發(fā)作。」豐田式的目視管理◎西方工業(yè)及社會喜歡先用儀表，自動類的監(jiān)控管理，這點(diǎn)雖可歸入目視管理的延伸與擴(kuò)展，但是豐田式卻另有拙劣之處?！蜇S田式目視管理的由來：『效果最大的，莫過于不明、黑暗或掩藏的中央』，在豐田的改造之中發(fā)現(xiàn)：『由于太多「看不見」的緣由或現(xiàn)象，使消費(fèi)效率降低，質(zhì)量不良，本錢提高』。故狹義的可說是『用眼睛來看』的管理，以補(bǔ)助儀表監(jiān)控／自動監(jiān)控的缺乏，把一切要管理的東西歸入視野中監(jiān)控。例如：看不見的慢性損失：A.機(jī)械機(jī)能下降B.緣由不明的小停頓設(shè)備的整理整理與目視／感官管理C.不良的調(diào)度管理D.小修、小調(diào)整E.產(chǎn)品初期的變化〔制程不穩(wěn)〕F.不良品的重修、重做G.效果出現(xiàn)的停頓設(shè)法處置H.干擾、不安的產(chǎn)量下降設(shè)備的整理整理與目視／感官管理這些問提不細(xì)心看是無法發(fā)現(xiàn)的。所以豐田的目視管理第一個就是『讓效果看得見』透明化第二個就是『用眼睛一看就知道』視覺化第三個就是『防止錯誤』警覺化第四個就是『改造并用視覺化管理』管理化設(shè)備的整理整理與目視／感官管理目視／感官管理的原那么復(fù)雜，明白，易行無所遁形把黑盒子翻開透明化讓該看到的都看失掉例如：※管理看板數(shù)字看板化※死角、盲點(diǎn)可看化目視／感官管理的原那么迅速掌握〔緣由或現(xiàn)象〕現(xiàn)象看板〔燈號〕撫慰人的眼〔聲響〕緣由例如：〔魚骨圖〕〔事前剖析好〕立刻處置撫慰〔信號〕反響處置目視／感官管理的運(yùn)用例如：1.TPM作業(yè)管理：流程明白化作業(yè)規(guī)范化點(diǎn)檢、日程表單化2.加油潤滑管理：加油點(diǎn)、油品種類標(biāo)示顏色化3.不良／缺陷顯現(xiàn)化：MARK于發(fā)作地點(diǎn)4.運(yùn)用復(fù)雜的感測工具，由感官立刻判別第八章TPM與動力浪費(fèi)TPM與動力糜費(fèi)動力：電力油料自然氣煤蒸氣TPM與動力糜費(fèi)◎PMCOST中含有動力消耗本錢，因此也要糜費(fèi)◎維持良好的設(shè)備功用的PM=動力糜費(fèi)TPM與動力糜費(fèi)◎省動力的PM改善=MP功用例如：∮經(jīng)常缺陷，消耗動力∮人為疏失，糜費(fèi)動力∮無故運(yùn)轉(zhuǎn)，消耗動力∮反省疏失，糜費(fèi)動力∮停工修繕，消耗動力∮劣化不良，糜費(fèi)動力∮設(shè)計(jì)不良，消耗動力∮裝置不良，消耗動力∮潤滑不良，消耗動力TPM中糜費(fèi)動力的三個范圍動力糜費(fèi)的設(shè)備方案購入方案省動力設(shè)備的置辦動力支出方案動力支出結(jié)構(gòu)的動力糜費(fèi)維修費(fèi)用方案如何維修下的動力糜費(fèi)設(shè)備維護(hù)與功用、效率之改善動力糜費(fèi)以動力糜費(fèi)為基礎(chǔ)的設(shè)備改良動力糜費(fèi)的推展順序1.目的2.詳細(xì)化3.改善案，評價4.執(zhí)行5.追蹤效果第九章TPM與平安TPM與平安關(guān)系TPM決議Q.C.D.M和S〔質(zhì)量、本錢、交期、管理和平安〕沒有TPM即沒有平安，沒有平安Q.C.D.M均無保證沒有TPM就沒有黑暗愉快的現(xiàn)場TPM機(jī)能與平安的關(guān)系TPM與平安關(guān)系預(yù)防保養(yǎng)事後保養(yǎng)體質(zhì)改善(事前預(yù)防)早期治療(劣化回復(fù))檢查(預(yù)測劣化)日常預(yù)防(防止劣化)改良保養(yǎng)保養(yǎng)預(yù)防防止人為錯誤防止機(jī)械缺點(diǎn)防護(hù)平安事故卻保設(shè)備環(huán)境品質(zhì)平安的確保PM全員TPM要使TPM機(jī)能徹底展開，否那么談不上平安。TPM與平安談些什么？「警報(bào)裝置與平安裝置」的平安獨(dú)立與連鎖的系統(tǒng)平安火警系統(tǒng)，消防系統(tǒng)，機(jī)械風(fēng)險警示系統(tǒng)，各別系統(tǒng)平安，系統(tǒng)，逃生系統(tǒng)，電壓降低……嚴(yán)峻活期反省PM之必要避雷系統(tǒng)、斷電系統(tǒng)常被疏忽防止異常狀況下的風(fēng)險或錯誤舉措TPM與平安談些什么？「點(diǎn)檢和設(shè)備」的平安缺乏定檢的風(fēng)險----一旦要用，卻不能用的風(fēng)險抓緊反省的風(fēng)險----「備」品，沒有關(guān)系？以例行私事做「CheckList」的風(fēng)險?！更c(diǎn)檢或反省的平安」及其重點(diǎn)能否泄漏泄漏的風(fēng)險能否熱熟過熱的風(fēng)險能否過載過載的風(fēng)險TMTMTMTPM與平安談些什么？能否過振振動的風(fēng)險能否噪音噪音的結(jié)果風(fēng)險能否潤滑缺油的風(fēng)險能否運(yùn)轉(zhuǎn)不順異常的風(fēng)險能否清潔不潔的機(jī)械，場所的風(fēng)險關(guān)于設(shè)備改善，以上8點(diǎn)反省要點(diǎn)，一樣重要。以上8點(diǎn)乃基本要求。TMTMTMTMTMTPM與平安談些什么？「保養(yǎng)作業(yè)的平安」及其重點(diǎn)事前做平安剖析做好風(fēng)險預(yù)知訓(xùn)練〔KYT〕做好平安義務(wù)贊同手續(xù)做好風(fēng)險義務(wù)贊同書做壞事前的檢測做好工具和裝置的預(yù)備做好應(yīng)急措施----急救，觀察員防范空中墜落----環(huán)境平安，標(biāo)示防止〔可以的〕不測TPM與平安談些什么？「作業(yè)方法的平安」及其重點(diǎn)正確的作業(yè)步驟正確的工具正確的服裝正確的方法〔舉措及姿態(tài)〕正確的資料正確的維護(hù)措施正確的機(jī)遇的必要遵守作業(yè)手續(xù)嚴(yán)格態(tài)度的風(fēng)氣絕對監(jiān)督不重視、摸魚、偷工減料風(fēng)險、不平安的根TPM與平安談些什么？十分態(tài)下作業(yè)的平安普通保全作業(yè)是常態(tài)下的「十分態(tài)作業(yè)」；但是，暫時的、突發(fā)的、緊急的狀況發(fā)作下的保全或作業(yè)是十分態(tài)的「十分態(tài)作業(yè)」。平安要點(diǎn)：A.往常即加以組織「應(yīng)變的作業(yè)群」。B.往常即模擬可以的狀況，實(shí)施「應(yīng)變演習(xí)」。TPM與平安談些什么？C.從演習(xí)中評價，平安能否無慮D.樹立應(yīng)變的通報(bào)和處置順序〔含指輝〕。E.樹立各狀況的應(yīng)變作業(yè)及指揮(指示)方法。Check點(diǎn)：依上述5及6節(jié)等要點(diǎn)Check外，另以Check【能否有效添加「損失」或「生命危害」】為重點(diǎn)。保證「作業(yè)」的平安例如：防范觸電傳動部份的加罩人體工學(xué)的講求視野之良好照明之充份