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文檔簡介
鋼制柴油儲罐安裝施工方案第一章編制依據(jù) 1.1國家現(xiàn)行的法令、法規(guī),地區(qū)頒發(fā)的安全、消防、環(huán)保、文物等管理規(guī)定 11.2施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及驗收規(guī)范 第二章工程概況 22.1工程名稱 22.2建設(shè)方 22.3工程概況 22.3.1工程概述 22.3.2工程設(shè)計 2第三章施工部署 2 23.1.1施工目標(biāo) 23.1.2施工總體部署 2第四章施工方案 44.1儲罐施工方案 44.2儲罐制作安裝技術(shù)措施 44.2.1施工方案概述 44.2.2材料驗收 64.2.3預(yù)制 64.2.4罐基礎(chǔ)驗收 4.2.5罐底施工工藝 124.2.6罐壁施工工藝 174.2.7邊緣板與壁板組對焊接 214.2.8拱頂及浮盤安裝 21第五章施工準(zhǔn)備工作及各項資源需求量計劃 255.1技術(shù)準(zhǔn)備 255.2施工現(xiàn)場準(zhǔn)備工作 265.3施工資源配置 265.3.1施工人員配備計劃 265.3.2物資準(zhǔn)備 27第六章施工質(zhì)量及安全措施 29一、工程質(zhì)量技術(shù)組織措施 291、質(zhì)量方針 292、質(zhì)量控制機(jī)構(gòu) 293、質(zhì)量責(zé)任 304、質(zhì)量職能劃分 335、質(zhì)量檢測及控制程序 346、質(zhì)量控制要素 347、質(zhì)量監(jiān)督與檢查 378、質(zhì)量保證措施 39二、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施 39 39 393、HSE管理組織機(jī)構(gòu)、HSE負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場HSE負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場HSE管理員 404、HSE管理制度及保證體系 405、施工人員的文化、技能及具備的HSE知識水平 426、特種作業(yè)人員的培訓(xùn)、取證情況 447、施工作業(yè)人員的勞動保護(hù)用品配備情況 458、遵守相應(yīng)法律法規(guī)和本公司HSE要求的承諾 459、針對工程項目風(fēng)險所采取的HSE管理措施 4510、需業(yè)主方提供的施工條件和HSE措施 5511、環(huán)境保護(hù)、減少擾民噪音等的保證措施 5512、重點工序施工安全措施 5613、安全施工措施項目 5714、安全風(fēng)險識別 57三、文明施工技術(shù)組織措施 591、現(xiàn)場文明施工措施 592、現(xiàn)場文明施工組織機(jī)構(gòu)和職責(zé) 60四.工期保證技術(shù)組織措施 621、計劃控制 622、現(xiàn)場控制 633、施工調(diào)度控制 63五、雨季施工措施 64六、材料、設(shè)備的接收、保管、檢驗和運輸質(zhì)量保證措施 651、甲供材料、設(shè)備的驗收 652、自購材料的管理 663、材料設(shè)備的檢查 664、材料設(shè)備的保管措施 66第一章編制依據(jù)1.2.3《鋼制壓力容器焊接工藝1.2.5《承壓設(shè)備無損檢測》1.2.6《鍋爐和壓力容器用鋼板1.2.12《施上現(xiàn)場臨時用電安第二章工程概況XXX-XXX成品油管道復(fù)線工程50我單位承擔(dān)其中一座儲罐制安工作。儲罐主體施工采用倒裝法液壓提升施工工藝,第三章施工部署3.1.2.1我公司根據(jù)本工程的特點、工期及施工要求,決定成立以王志強(qiáng)為項目經(jīng)理施工組織機(jī)構(gòu)圖見下圖:項目經(jīng)理:↓預(yù)算員:↓材料員:↓質(zhì)檢員:↓資料員:↓↓↓預(yù)算員:↓材料員:↓質(zhì)檢員:↓資料員:↓↓技術(shù)員:項目副經(jīng)理:項目總工:安全員:3.1.2.2儲罐主體的制安工作由我公司專3.1.2.3為便于現(xiàn)場管理,項目部擬設(shè)在XXX油庫區(qū)內(nèi)。施工營地利用當(dāng)?shù)氐拿裼迷O(shè)施,項目部及施工營地內(nèi)配置電話、傳真、電腦(郵件)等,以保證各種信息的3.1.2.4施工過程中使用先進(jìn)的管理軟件對施工的全過程進(jìn)行指導(dǎo)管理,及時預(yù)測各種影響施工的不利因素,進(jìn)行統(tǒng)籌安排,及時調(diào)整施工順序,優(yōu)化施工程序,合理配置人力、物力、財力等資源要素,實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益、社會效益和環(huán)境效益的全面豐3.1.2.5建立健全生活管理制度,建立強(qiáng)有力生活保障系統(tǒng),使全體參建員工有一個3.1.2.6建立工程施工質(zhì)量管理體系,編制質(zhì)量手冊、質(zhì)第四章施工方案地上鋼制儲罐,并全部儲存柴油。依據(jù)設(shè)計文件、施工技術(shù)規(guī)范,以及考慮工期與質(zhì)量的最佳配比,我單位擬定儲罐主體施工使用倒裝法液壓提升施工工藝,同時在儲罐制安中,廣泛采用自動焊、半自動焊,提高施工質(zhì)50000m3儲罐主體施工采用倒裝法進(jìn)行,倒裝提升工具為液壓頂升系統(tǒng),60支↓↓ 的焊接檢驗小組,保證焊接質(zhì)量和焊接速度。并在施工卡具布置與組對精度方面給4.2.2.1建造儲罐用的材料和附件,應(yīng)具有質(zhì)量合格證明書。當(dāng)對質(zhì)量合格證明書有4.2.2.3鋼板表面銹蝕減薄量、劃痕深度與鋼板實際負(fù)偏差之和,應(yīng)符合鋼板厚度的允許偏差的規(guī)定。到達(dá)現(xiàn)場的鋼板、型鋼等材料,材料員應(yīng)統(tǒng)一堆放在施工平面布置圖所規(guī)定的位置,并應(yīng)檢查核對每張鋼板的規(guī)格、尺寸,詳細(xì)記錄建檔,上交項2)儲罐構(gòu)件、壁板在滾弧過程中使用的弧形樣4)所有預(yù)制件在保管、運輸、堆放時,應(yīng)采取有效措施防止變形、損123δ>2512538123456789對角線之差A(yù)D-BC誤差±3mmBEBA號料→標(biāo)記→切割坡口→清除氧化皮→確認(rèn)坡口→坡口檢測→修補→彎曲滾弧板厚=10mmb.滾制壁板應(yīng)采用逐步成型法,2~3次成型為好,在滾板時應(yīng)每滾一遍用弧形板測c.壁板卷制后,應(yīng)立置在平臺上用樣板檢查。垂直方向用樣板檢查,其間隙不得大d.壁板預(yù)制時兩端各留200mm左右輕彎一些,使板端部與樣板的間隙為2~4mm預(yù)e.鋼板切割,鋼板的四邊及坡口采用數(shù)控切割機(jī)加工,保證切割質(zhì)量,切割后坡口f.需進(jìn)行熱處理的罐壁板,應(yīng)在與相應(yīng)組件全部焊接完畢,并經(jīng)整體消應(yīng)力熱處理2)考慮切割及焊接變形,加強(qiáng)圈腹板內(nèi)弧應(yīng)比實際安裝半徑偏小2m,即內(nèi)弧R=28000mm,先下一個作為實驗,待組焊完成后要求即可全面下料組對,否則應(yīng)更改內(nèi)弧半徑大小后4.2.3.8底圈開孔罐壁板(帶清掃孔2)壁板按設(shè)計弧度進(jìn)行滾弧,壁板滾弧成型后與底板組焊,再處理完后降溫不超過220℃/h,300℃以下自然冷卻。熱處理過程應(yīng)做好熱處理曲線4.2.4.1儲罐安裝前,必須按照土建專業(yè)施工圖的要求對基礎(chǔ)進(jìn)行檢查,合格后方可4.2.4.2儲罐基礎(chǔ)必須為油罐提供安全可靠的支撐,油罐基礎(chǔ)應(yīng)滿足及貫穿性裂紋,基礎(chǔ)墊層有凹陷處,用干砂子墊平?;A(chǔ)表面凹凸度按不同的同心8 中幅板墊板鋪設(shè) 中幅板墊板鋪設(shè)中幅板鋪設(shè)中幅板焊接 邊緣板墊板鋪設(shè)罐底邊緣板鋪設(shè)罐基礎(chǔ)驗中幅板鋪設(shè)中幅板焊接 邊緣板墊板鋪設(shè)罐底邊緣板鋪設(shè)罐基礎(chǔ)驗邊緣板焊接 收縮縫焊 收縮縫焊 大角縫焊 真空試漏板焊縫,以便盡快開始邊緣板的鋪設(shè),墊板和圈梁接觸1)邊緣板外端400mm焊接邊緣板外端400mm焊縫焊接采用手工焊。焊接時,焊縫應(yīng)作反變形,隔一塊邊角鋼外擋塊罐壁板組裝墊塊用[14槽鋼,沿圓周每0.8米放置1塊,擋板角鋼外擋塊罐內(nèi)壁圓擋板擋板/槽鋼墊塊罐底罐底中幅板與邊緣板接觸部位焊縫稱收縮縫,又名龜甲縫。此處中幅板尺寸應(yīng)加大罐底槽鋼焊接長度80槽鋼罐壁軌道罐壁罐底邊緣板罐基礎(chǔ)角鋼中幅板焊接采取高效的焊接工藝:MAG焊打底一遍,碎焊絲+埋弧自動焊填充蓋面焊接時,MAG焊打底厚度不應(yīng)低于5mm,并保證與墊板的熔合以及焊縫表面呈內(nèi)2222罐底走廊板焊接時兩邊剛性固定,采用現(xiàn)場有的槽鋼或鋼管;走廊板先焊短縫,長NBC-500X1/2a.罐底板組對時,墊板和中幅板之間不得留有間隙,墊板要對中不偏斜,組對間隙b.焊前要清除坡口表面及坡口兩側(cè)20mm范圍內(nèi)的泥沙鐵銹、水分及油污等,并應(yīng)d.中幅板從中心向四周焊接,打底每條焊縫f.邊緣板與中幅板之間的收縮縫為罐底焊接的最后焊縫,由于中幅板各方向焊接收縮量不均勻,應(yīng)首先進(jìn)行一次粗切割,再按對接尺寸用半自動切割機(jī)切割坡口,切割后用砂輪打磨光。要充分利用氣候溫差變化引起的收縮影響,要求在氣溫最高的3)在邊緣板上放出兩條線,相距100mm,一條為壁采用倒裝法組裝壁板,液壓缸作為提升工具,從最頂層壁板開始依次逐層提升,并邊圍板邊組對立焊縫,并打緊下部緊固銷,在搭口處切除多余板料,然后進(jìn)行搭口時應(yīng)將接頭、吊耳等全部安裝齊全,每節(jié)脹圈進(jìn)行編號,減少現(xiàn)場安裝的工作量。(2)將液壓缸安裝在罐底上,且安裝必須牢固可靠,并沿罐內(nèi)壁均勻分布,以保證(3)在罐壁每處吊點旁焊兩塊擋板,每塊擋板允許承重力均應(yīng)大于吊點受力值的2(4)連接并檢查所有油路、電路及檢查各連接件(鋼絲繩、焊縫)是否牢固,保證(1)提升前,每個液壓缸單個調(diào)試;整體聯(lián)接后,仔細(xì)檢查,保證每個接頭連接牢(2)開啟液壓提升系統(tǒng),將第八圈壁板提升起來;先提升100mm左右高度時安裝環(huán)縫組對擋板,再繼續(xù)提升。提升時,因為罐直徑大,為保證及時第七圈壁板安裝完成后,液壓缸下落,使第七、八圈壁板環(huán)縫對接,分兩組組對環(huán)外環(huán)縫完畢,液壓缸回落,脹圈落下,拆除擋板并焊在第七圈壁板對應(yīng)位置上,做在第七圈壁板立縫環(huán)縫焊接的同時,應(yīng)做好第一道加強(qiáng)圈的放線工作,待焊接完成焊接前為防止角焊變形過大,用支柱在罐內(nèi)將罐壁板和罐底邊緣板臨時點固。角縫焊接完畢后再拆除、并打磨。焊接內(nèi)外焊縫打底層采用E5015焊條電弧焊,填充蓋按邊緣板與弓形邊緣板的實際間隙切割,切割前將板料墊起。組對完后焊工均布同b.圓周長:根據(jù)壁板預(yù)制的質(zhì)量檢查表,檢查壁壁板內(nèi)外側(cè)打磨,隨液壓缸頂升過程,每焊完一圈要對內(nèi)外壁所有焊疤、焊瘤、飛濺等進(jìn)行充分打磨,不得影響提升。壁板環(huán)、立縫按圖紙的設(shè)計要求作射線探傷檢對于倒裝法施工中的壁板焊接,為保證施工質(zhì)量及進(jìn)度,大范圍使用自動焊。為保證焊接質(zhì)量,在立縫焊接時,要嚴(yán)格要求下料、組對,焊前檢查各工藝參b.焊機(jī)軌道平穩(wěn),滑行順暢,保證自動b.為防止焊接時錯皮,點焊擋板在上下層罐壁c.外環(huán)縫焊接時,脹圈千斤不得松動,3)各道加強(qiáng)圈隨同罐壁板同時安裝。加強(qiáng)圈與罐璧角縫焊接采用MAG焊或手工電弧壁板安裝完后,罐壁相對穩(wěn)定,再進(jìn)行大角縫組對。組對時依照罐底所畫測試安裝完成后組裝焊接頂板。罐頂板的鋪設(shè)應(yīng)按照圖紙設(shè)計要求進(jìn)行,頂板采用吊車緣異型板部位預(yù)留部分作為出入口,待主體安裝完成并拆除液壓頂升裝置等罐內(nèi)臨本儲罐共有2道加強(qiáng)圈,分別位于第6圈檢查加強(qiáng)圈與罐壁曲率,邊調(diào)整邊組裝,符合要求后定位,安裝加強(qiáng)圈前,先在該節(jié)壁板上畫出安裝位置線并安裝臨時卡具,每節(jié)加強(qiáng)圈安裝2個,卡具的焊接應(yīng)采用雙面段焊,焊接總長度不應(yīng)小于卡具與罐壁連接處長度。卡具焊接完成后再吊裝2)盤梯以中間平臺為分界點,分兩段整體預(yù)制,預(yù)制后導(dǎo)波管的安裝需在儲罐主體安裝完成后進(jìn)行,安裝時主要保證其垂直度,如有4.2.10.1在驗收完儲罐基礎(chǔ)(合格)后,標(biāo)出基準(zhǔn)點標(biāo)高的位4.2.10.2在罐壁下部每隔9米設(shè)一個觀察點,點數(shù)為20點,沿罐壁周圍均勻分布。4.2.10.3在儲罐進(jìn)水前先測出這2觀察時將測得的數(shù)據(jù)與進(jìn)水前測得的數(shù)據(jù)進(jìn)行對比,計算出實際的不均勻沉降量,a.焊縫的表面及熱影響區(qū)不得有裂紋、氣c.縱縫及底層罐壁與第二層罐壁之間的環(huán)焊縫e.罐壁焊縫不得有低于母材表面的凹陷;罐壁內(nèi)側(cè)焊縫余高不得大于1mm,其他對罐壁對接焊縫余高12<δ≤25δ>2512<δ≤25δ>試驗水溫不得低于5℃。試驗壓力,觀察強(qiáng)度及嚴(yán)密性。試驗后及時使儲罐內(nèi)部與d固定頂?shù)姆€(wěn)定性,在罐內(nèi)水位達(dá)到最高設(shè)計液位時用放水法進(jìn)行。試驗時緩慢降壓,直至達(dá)到試驗負(fù)壓時檢查穩(wěn)定性。試驗后及時使儲罐內(nèi)部與大氣相通,恢復(fù)到e在充水試驗中對基礎(chǔ)進(jìn)行沉降觀測。在罐壁試驗中,如基礎(chǔ)發(fā)生不允許的沉降,應(yīng)停止充水,待處理后,方可繼續(xù)進(jìn)行充水試4.2.12.1材料進(jìn)場,材料人員應(yīng)依據(jù)憑證核對產(chǎn)品名稱、型號、數(shù)量及規(guī)格,并組織監(jiān)理工程師和設(shè)計單位在施工單位和材料供應(yīng)商的陪同下共同對材料進(jìn)行驗收;原材料的技術(shù)資料、材質(zhì)質(zhì)量證明書、合格證4.2.12.2所有進(jìn)入施工現(xiàn)場的材料的性能指標(biāo)均應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求,并歸類存放;材料驗收應(yīng)辦理好交接手續(xù)和檢查記錄,填寫材料報4.2.12.3由技術(shù)或質(zhì)檢人員按設(shè)計圖紙或規(guī)范要求檢查原材料的型號及規(guī)格,發(fā)現(xiàn)4.2.12.4各種材料代用品必須在辦理好材料改代聯(lián)絡(luò)單,并經(jīng)設(shè)計人員、建設(shè)單位第五章施工準(zhǔn)備工作及各項資源需求量計劃熟悉設(shè)計文件、施工驗收標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范,收集圖紙,工程招標(biāo)文件,并進(jìn)行分類組織技術(shù)人員學(xué)習(xí)掌握該工程施工設(shè)計圖紙、該施工現(xiàn)場為空地,場地平整,地面無障礙物;施工用水、電均到位;施工現(xiàn)11121111123252323稱13臺2136臺42臺54臺61臺71臺84臺93臺臺1臺臺1臺2臺2臺5臺1臺8臺2臺2只1只1只2只3只5臺4臺臺4臺1臺只根米1個42個3張24幅15m6m72m8δ=69m個m采用先進(jìn)的施工技術(shù)和科學(xué)的管理方法,向顧客提項目經(jīng)理:項目經(jīng)理:經(jīng)營部采辦部行政部HSE經(jīng)營部采辦部行政部HSE生產(chǎn)部工藝管道安裝隊消防管道安裝隊機(jī)運隊工藝管道安裝隊消防管道安裝隊機(jī)運隊儲罐制安隊a)項目經(jīng)理是本項目質(zhì)量管理的第一責(zé)任人,是項目質(zhì)量活動的最高領(lǐng)導(dǎo)和組織者,對項目的質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任;貫徹執(zhí)行上級的質(zhì)量方針、政策及有關(guān)規(guī)定,制定b)組織制定項目質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量政策,保證質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量政b)認(rèn)真組織工程施工技術(shù)交底,嚴(yán)格督促施工層按設(shè)計圖紙、按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)/規(guī)范、過程作業(yè)的人員、機(jī)具設(shè)備、作業(yè)環(huán)境等進(jìn)行適h)組織日常QHSE檢查、考核、評比、獎罰工作。負(fù)責(zé)本項目的質(zhì)量檢查和質(zhì)量評c)負(fù)責(zé)做好進(jìn)貨物資的驗證工作,并對業(yè)主b)負(fù)責(zé)項目施工生產(chǎn)進(jìn)度控制、現(xiàn)場文明施c)負(fù)責(zé)顧客滿意度測試和工程交付過程及b)具體落實項目質(zhì)量方針和目標(biāo),制訂分階段實施計劃,并做好開展現(xiàn)場質(zhì)量控制和檢查工作,對工程質(zhì)量實行全面質(zhì)量監(jiān)督檢查的特殊崗位工作制度,發(fā)現(xiàn)施工中違反操作規(guī)程、技術(shù)措施、圖紙等要求時,應(yīng)堅持原則,立即指存在的不合格要及時進(jìn)行不合格評審,分析不合格原因,制定不合格的糾正措施,同時要做好不合格品登記,及時向項目質(zhì)量保證工程師傳遞不合格品糾正情況的信工中,各機(jī)組自檢率100%,專檢抽查率達(dá)50%以上,對關(guān)鍵工序及重要子項、分項a)認(rèn)真執(zhí)行作業(yè)指導(dǎo)書等技術(shù)質(zhì)量要求,按圖紙a)操作者應(yīng)對各自作業(yè)活動的質(zhì)量負(fù)直接c)按質(zhì)量控制程序做好施工自檢工作,認(rèn)真記d)做到不合格器材不使用,上道工序不合我公司依據(jù)GB/T19001—2000和ISO9001:2000標(biāo)準(zhǔn)建立嚴(yán)密可行的質(zhì)量管理體體系的形成過程,結(jié)合項目部組織機(jī)構(gòu)的構(gòu)成,將質(zhì)量管理體系過程按部門進(jìn)行管序號過程要求項目經(jīng)理總工程師生產(chǎn)部采辦部HSE部經(jīng)營部技術(shù)質(zhì)量部行政部1文件控制○▲○○○○○●2記錄控制○▲○○●○○○3管理評審控制▲○○○○○○4管理崗位人員控制▲○○○○○○5作業(yè)崗位人員控制▲○○●6基礎(chǔ)設(shè)施控制▲○●○7產(chǎn)品實現(xiàn)的策劃程序○▲○○○○●8標(biāo)書/合同評審辦法▲○○○○●○○9工程物資采購控制▲○●○○生產(chǎn)和服務(wù)提供控制▲○●顧客財產(chǎn)控制▲●○序號過程要求項目經(jīng)理總工程師生產(chǎn)部采辦部HSE部經(jīng)營部技術(shù)質(zhì)量部行政部監(jiān)視和測量裝置控制▲●○顧客滿意度測量辦法▲○●○○○內(nèi)部質(zhì)量審核控制○▲●○○○過程監(jiān)視和測量控制○▲●○○產(chǎn)品監(jiān)視和測量控制○▲●○不合格品控制○▲○●○○數(shù)據(jù)分析程序○▲○●○○糾正措施控制○▲○○○○●預(yù)防措施控制○▲○○○●5.1根據(jù)合同或技術(shù)規(guī)范所確定的質(zhì)量檢測要求及所要求的檢測準(zhǔn)確度,選擇和配5.2根據(jù)本工程施工特點和工程質(zhì)量特性,工程質(zhì)量檢測按施工隊自檢、項目部專目部專檢符合要求再向工程監(jiān)理/顧客代表報監(jiān)資料的受控目錄。項目部各職能管理部門和施工處按負(fù)責(zé)建立本單位的文件和資料件由行政部負(fù)責(zé)接收,并進(jìn)行分類編號和登記,經(jīng)主管理領(lǐng)導(dǎo)審閱確定發(fā)放范圍后6.2.4.2項目質(zhì)量計劃、施工組織設(shè)計、施工技術(shù)措施、作業(yè)指導(dǎo)書等技術(shù)質(zhì)量文件和資料由工程技術(shù)部主控,經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)確定發(fā)放范圍后交綜合部編號、登記、加劃中應(yīng)清楚的說明采購對象、規(guī)格型號、材質(zhì)、數(shù)6.3.3采辦部負(fù)責(zé)業(yè)主提供的工程材料/采購材料的檢驗和驗證,以證實所購材料滿足采購計劃的要求,并按物資供應(yīng)程序進(jìn)行進(jìn)發(fā)料控制,認(rèn)真做好進(jìn)料記錄、材6.4.1對經(jīng)檢驗的原材料、半成品和已完工的工程6.5.2技術(shù)負(fù)責(zé)組織對管道施工過程進(jìn)行策劃,編制工程施工組織設(shè)計、施工技術(shù)措施和作業(yè)指導(dǎo)書,確定關(guān)鍵/特殊施工過程/工序,并針對關(guān)鍵/特殊施工過程/工的交底,并保存各級技術(shù)交底記錄。確保整個施工作業(yè)過程按圖紙、標(biāo)準(zhǔn)、程序和已經(jīng)制定的工程技術(shù)質(zhì)量文件進(jìn)行操作,同時進(jìn)行工藝6.6.1項目QHSE部負(fù)責(zé)檢驗和試驗的控制,并依據(jù)施工圖紙、相關(guān)施工驗收規(guī)范編制質(zhì)量檢驗計劃,計劃包括:工序名稱、檢查項目、檢查標(biāo)準(zhǔn)、責(zé)任人、檢查記錄6.7.3對于工程施工期間到周檢期的檢測器具按照規(guī)定由工程部組織送當(dāng)?shù)鼐哂杏嬃繖z定資格的計量部門進(jìn)行檢定,如發(fā)現(xiàn)其偏離校準(zhǔn)狀態(tài)時,應(yīng)追溯評定工程及各6.8.2對于專職質(zhì)量檢驗員檢出和確認(rèn)的不合格材料、部件和部位,首先要做好標(biāo)識和記錄,必要時對不合格品進(jìn)行隔離,并按不合格品的控制程序進(jìn)行不合格品的6.9.1項目QHSE部負(fù)責(zé)糾正和預(yù)防措施的控制,并組織糾正和預(yù)防措施的實施和驗6.10.3.2對庫存材料要做到防潮、防盜,露天存放的管材應(yīng)采取措施,防止管垛滑6.10.4.1焊接材料要存放在陰涼、干燥場所;相同規(guī)格分垛碼放,標(biāo)志明顯,離開6.12.1項目部內(nèi)部質(zhì)量審核工作由項目總工程師組織,項目部有關(guān)部門參與。在本6.13.1工程技術(shù)部負(fù)責(zé)統(tǒng)計技術(shù)控制,并根據(jù)項目工程質(zhì)量管理組織形式,實行項目部→施督管理,形成項目部自上而下的層層質(zhì)量監(jiān)督與檢查,自下而上的層層質(zhì)量保證的c)根據(jù)業(yè)主在材料、質(zhì)量、HSE、工期、費用撥付、文明施工等方面的具體要求,項目部制定相應(yīng)的管理措施,同業(yè)主和監(jiān)理的管理制度接軌,密切配合搞好該項工為了保證工程施工質(zhì)量,項目部各級專職質(zhì)量員分級、分專業(yè)負(fù)責(zé)對工程施工進(jìn)行全過程、全面的質(zhì)量監(jiān)督、檢查與控制,即包括事前的各項施工準(zhǔn)備工作質(zhì)量監(jiān)督,施工過程中的質(zhì)量監(jiān)督,以及各單位項工程及整個工程項目完成后,在向監(jiān)質(zhì)量監(jiān)督和檢查,當(dāng)工期、效益與質(zhì)量發(fā)生矛盾時,要堅持質(zhì)量第一的原則,實行在工序施工過程中,操作人員、施工設(shè)備、材料、施工方法及工藝以及施工環(huán)境條件要始終處于良好的狀態(tài),并符合保證工程質(zhì)量的要求,否則一經(jīng)發(fā)現(xiàn)問題,及時工操作人員要按作業(yè)指導(dǎo)書的要求進(jìn)行認(rèn)真的自檢,合格后報質(zhì)量員進(jìn)行專檢,經(jīng)隊分部工程技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員進(jìn)行質(zhì)量檢驗評定,項目部專職質(zhì)量員進(jìn)行核部總工程師組織有關(guān)人員進(jìn)行檢驗評定,對工程竣工驗收文件資料進(jìn)行監(jiān)督審核。在全部檢驗工作完成后,所有報告、記錄整理好后,方可報請工程監(jiān)理和顧客進(jìn)行8.4.1建立巡檢制:每個專業(yè)由質(zhì)檢員組織一日8.6推行全面質(zhì)量管理,開展QC小組活動,應(yīng)2.2項目經(jīng)理部采取有效措施,防范于未然,確保六項重大事故為零(即:重大火公司HSE管理委員會!項目部HSE領(lǐng)導(dǎo)小組↓HSE部生產(chǎn)部技術(shù)質(zhì)量部采辦部行政部生產(chǎn)部技術(shù)質(zhì)量部采辦部行政部經(jīng)營部施工機(jī)組產(chǎn)保證體系的作用,確保在施工中正常運轉(zhuǎn)。為加強(qiáng)安全監(jiān)督,項目部應(yīng)設(shè)立1名全施工技術(shù)措施并經(jīng)批準(zhǔn)后,方可準(zhǔn)許施工。如業(yè)主有要求,還應(yīng)報經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)后要求和本規(guī)定外,還應(yīng)執(zhí)行有關(guān)本工種、本崗位的安全技術(shù)操作規(guī)程,并接受當(dāng)?shù)氐木幹坪蛯彶?,并?jù)此編制有針對性的安全保證措施,對安全生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)有效工程項目開工前應(yīng)按施工組織設(shè)計中規(guī)定的施工總平面布置的要求布置各項臨時設(shè)施,包括施工機(jī)具、停車場、設(shè)備材料堆放和水、電、氣的布置,所有的暫設(shè)施工現(xiàn)場晚上加班時應(yīng)有足夠的照明,并指消防管理制度。對施工工地和器材配件庫房要設(shè)置符合要求的消防栓和消防器材,落實專人負(fù)責(zé)管理,并使消防設(shè)施保持完好的備用狀態(tài)。如業(yè)主要求,要辦理動火值班保衛(wèi)工作,進(jìn)出廠人員持證上班,無關(guān)人員不得日常安全教育主要內(nèi)容為每日一次安全活動,每次不有計劃、有內(nèi)容、有記錄。教育內(nèi)容為學(xué)習(xí)有關(guān)的安全文件、通報和安全規(guī)程及安全技術(shù)知識,檢查安全規(guī)章制度的執(zhí)行情況和消除事故隱患。要利用有效的宣傳工在一旁,同時還要躲開其他人,以防沉積在閥門里的工作物形狀復(fù)雜不易計算時,要多留安全系數(shù),在墊保護(hù)。繩索要栓綁牢靠,拖運中繩索兩側(cè)及滑輪處不許站人。使用拖拉機(jī)拖運工漏氣、漏油、漏水、漏電等現(xiàn)象存在,堅固部位不得松動,如不符合要求,必須采是否焊接牢固,查看鋼絲繩子是否有斷股、扭結(jié)、卡環(huán)松動等現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)問題立即培訓(xùn)。特種作業(yè)人員必須經(jīng)項目部、施工隊、班組進(jìn)行三級安全教育,并經(jīng)考試合間不少于8小時,其教育內(nèi)容包括:國家有關(guān)安全生產(chǎn)法令、法規(guī)和規(guī)定,工廠的性質(zhì),施工生產(chǎn)特點及有關(guān)安全規(guī)章制度,施工安全的基本知識和消防常識以及典本隊的概況,施工特點,本隊安全生產(chǎn)制度及安全技術(shù)操作規(guī)程,安全設(shè)施工具及個人防護(hù)用品,急救器材、消防器材的性能、使用方法施工流程及工作特點和注意事項。本崗位安全操作規(guī)程,設(shè)備、工具的性能及安全裝置的使用,防護(hù)用品的使用、保管方法,本崗位以往的根據(jù)業(yè)主方的HSE要求,承包商為承擔(dān)施工任務(wù)的人員提供符合標(biāo)準(zhǔn)的勞動防華人民共和國消防法》發(fā)布的有關(guān)規(guī)定,現(xiàn)場消防設(shè)施設(shè)置必須符合要求,所有的消防設(shè)施必須保持完好并處于備用狀態(tài)。在容易發(fā)生火災(zāi)的地區(qū)施工時,在使用易燃易爆器材如氧氣、乙炔氣等時,現(xiàn)場應(yīng)備有一定的干粉、泡沫等滅火器,采取特施工現(xiàn)場應(yīng)具有足夠的消防用水,滅火器應(yīng)定期辦理動火作業(yè)證,并對動火周圍的易燃易爆物進(jìn)行徹底清理干凈。如附近溝池等地更換焊條時一定要戴焊工手套,禁止用手和身體隨便接觸焊機(jī)二次回路的導(dǎo)電體,身體出汗衣服潮濕時,切勿靠在帶電的氧氣瓶與乙炔氣瓶之間應(yīng)留有足夠的安全距離,距明火點應(yīng)保持10m以上的距后方可使用。機(jī)械操作工必須建立崗位責(zé)任制,并按勞動部門規(guī)定持證上崗,禁止竹桿或木桿架高,如采用埋地時應(yīng)作出明顯的標(biāo)記。電纜線如過馬路時應(yīng)設(shè)鋼管套線路必須絕緣良好、布線整齊、固定牢靠。作接地或接零保護(hù),不得一部分設(shè)備作業(yè)保護(hù)接零,不準(zhǔn)在電氣設(shè)備供電線路上帶電作業(yè)(無論高壓或關(guān)處上鎖或拆除熔斷器,同時掛上“禁止合閘,有人工作”等標(biāo)示牌,工作未結(jié)束儲罐施工照明應(yīng)統(tǒng)一考慮,專人負(fù)責(zé)管理,嚴(yán)構(gòu)架上或金屬容器、設(shè)備、貯罐內(nèi)作業(yè)時,應(yīng)穿絕緣鞋和帶絕緣手套。施工現(xiàn)場臨施工現(xiàn)場的每臺電氣設(shè)備應(yīng)使用單獨開關(guān)(一機(jī)一開關(guān)嚴(yán)禁用維修等作業(yè),如因特殊需要,按有關(guān)規(guī)定辦理審批手續(xù),并采取安全措施后,方可燈。對施工場地狹小、車輛和行人來往頻繁的通管理部門的規(guī)定定期年審,除發(fā)給的年審證外,還應(yīng)持有經(jīng)公司安全部門考核的要求逐級上報,并立即通知業(yè)主。施工單位要采取所有可能的措施挽救傷亡,并防場各種危害安全施工的隱患,督促工地及時整改,監(jiān)督工地對各基項安全管理規(guī)章制度的實施,制止職工在施工過程中的違章作育、培訓(xùn),以及勞保用品的使用、發(fā)放、現(xiàn)場安全檢查制度的執(zhí)行情況,每次檢查的臺帳和隱患整改、現(xiàn)場安全防護(hù)設(shè)施的完安全大會,旨在表揚先進(jìn),發(fā)現(xiàn)不足,提出改進(jìn)意見,并對下月安全工作的重點和對違反安全管理造成重傷以上事故的單位或個人按公9.12.1油庫為甲級防火、防爆單位,并對全體施工9.12.2施工人員進(jìn)入施工區(qū)域必須嚴(yán)格遵守油庫施工作業(yè)及業(yè)主單位有關(guān)規(guī)定,同時穿好防靜電服,并配戴好各種防護(hù)用品,特種作業(yè)人員必須持證上崗,持證率要9.12.5車輛、設(shè)備入庫施工,必須按業(yè)主指定線路行駛,任何情況下均不得阻塞消9.13.1項目部成立應(yīng)急組織機(jī)構(gòu),應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長,由施工現(xiàn)場的生產(chǎn)負(fù)責(zé)人擔(dān)任,成員由現(xiàn)場生產(chǎn)干部和生產(chǎn)骨干組成,組織機(jī)構(gòu)包括所有的施工人員及施工現(xiàn)9.13.2應(yīng)急范圍包括:機(jī)械傷害、觸電、爆炸、火災(zāi)、飲食、飲水中毒、交通事故發(fā)生火災(zāi)地點發(fā)生火災(zāi)地點發(fā)出火災(zāi)警報報告甲方代表總部發(fā)出火災(zāi)警報報告甲方代表總部HSE監(jiān)督發(fā)現(xiàn)火災(zāi)人員了”并向上級報告。2.判斷火災(zāi)情況,如果不危及人員生命,立即開展救火行動。項目經(jīng)理或副經(jīng)理司部公總是火災(zāi)嚴(yán)重司部公總是火災(zāi)嚴(yán)重立即通知當(dāng)?shù)叵啦块T2.營救小組確定;3.醫(yī)療急救小組確定;4.組織救火行動的實施;5.判斷火災(zāi)程度,做出決定是否向當(dāng)?shù)叵啦块T報告并請求援助;6.重點保護(hù)人員安全;7.設(shè)法控制火勢的蔓延;8.在可以做到的情況下,設(shè)法搶救和保護(hù)設(shè)備。組織人員開展滅火行動配合消防部門開展滅火行動 組織人員開展滅火行動配合消防部門開展滅火行動 是否有傷員是開始醫(yī)療急救程序進(jìn)行事故調(diào)查事故發(fā)生地點項目部營地—項目經(jīng)理1.組織急救小組;2.準(zhǔn)備急救車輛;3.通知甲方代表;項目部營地—項目經(jīng)理1.組織急救小組;2.準(zhǔn)備急救車輛;3.通知甲方代表;4.開展急救工作。項目部營地—調(diào)度1.發(fā)出指令,清除其它電話通話;2.開始事故記錄、所有通話、聯(lián)系記錄;3.通知醫(yī)生;4.通知項目經(jīng)理或副經(jīng)理、HSE監(jiān)督;5.與業(yè)主保持聯(lián)系;6.隨時向項目經(jīng)理或副經(jīng)理通報情況。報告項目部業(yè)主代表公司總部經(jīng)理或副經(jīng)理業(yè)主公司總部經(jīng)理或副經(jīng)理業(yè)主總部報告建議HSEHSE監(jiān)督1.醫(yī)療急救確認(rèn)2.急救小組確定3.與醫(yī)院聯(lián)系1.1.醫(yī)療急救確認(rèn)2.急救小組確定3.與醫(yī)院聯(lián)系1.保持與現(xiàn)場的聯(lián)2.現(xiàn)場的情況隨時報告項目經(jīng)理、甲方代表;3.保持與救護(hù)車的聯(lián)系;4.保持與醫(yī)院的聯(lián)5.記錄所有的聯(lián)系和通話內(nèi)容?,F(xiàn)場急救搶救傷員穩(wěn)定傷員現(xiàn)場急救轉(zhuǎn)移傷員轉(zhuǎn)移傷員急救小組負(fù)責(zé)人況;3.聯(lián)系和通知醫(yī)院;4.安排醫(yī)生護(hù)士護(hù)送傷到事故現(xiàn)場1.接取傷員;2.事故現(xiàn)場調(diào)查;3.向項目營地報告?,F(xiàn)場急救現(xiàn)場急救轉(zhuǎn)移傷員傷員進(jìn)行事故調(diào)查使用救護(hù)車1.運送傷員到已經(jīng)聯(lián)系的醫(yī)院;2.現(xiàn)場急救結(jié)束。10.1施工前宜由建設(shè)單位和施工單位共同商定施工順序、時間和工中嚴(yán)格按照此順序、時間和方案進(jìn)行,并制訂互相約束合約。如因建設(shè)生產(chǎn)單位10.2油庫分管安全的負(fù)責(zé)人對全體進(jìn)站施工人員進(jìn)行安全知識及管理制度進(jìn)行交底,其內(nèi)容包括油庫生產(chǎn)概況、工藝流程、油庫內(nèi)特別危險的設(shè)備和區(qū)域,安全防護(hù)基本知識和注意事項,有關(guān)企業(yè)防火、防爆事故的預(yù)們將制定切實可行的措施,防止污染大氣、防止污染水源、減少噪音污染、減少對11.3.5加強(qiáng)職工的衛(wèi)生宣傳教育,樹立良好的衛(wèi)生習(xí)慣,宿舍定期檢查評比。每個職工要養(yǎng)成良好的生活習(xí)慣,不喝生水,不吃不潔食物,不隨11.4.1食堂的衛(wèi)生,必須從食品原料采購、運輸、加工、包裝11.6.1實行環(huán)保目標(biāo)責(zé)任制,把環(huán)保指標(biāo)層層分12.1.2氣焊工切割板材時,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行氣焊工安全操作規(guī)程及下方是否有油污等易燃易爆物品,如有應(yīng)立即采取12.1.3翻動板材時,應(yīng)由專人統(tǒng)一指揮,發(fā)出統(tǒng)一12.1.4使用吊車配合板材預(yù)制時,應(yīng)由持證的12.1.6使用剪板機(jī)、卷板機(jī)等設(shè)備時,應(yīng)由持證的操作手統(tǒng)12.1.8所有作業(yè)人員均應(yīng)穿戴好勞保用品,行動統(tǒng)一聽指揮。12.2.6焊接時,二次回路應(yīng)搭在焊件上,兩焊工間應(yīng)有一段序號措施項目名稱單位數(shù)量備注安全施工12m3副4m5只66只7臺68臺39只2只只14.2.1進(jìn)場施工人員統(tǒng)一著裝,佩戴安全帽,穿安全鞋,遵守站內(nèi)安全規(guī)章制14.2.2罐內(nèi)護(hù)板及脹圈安裝完成后,由專職安全員、專業(yè)技術(shù)員對其檢查,復(fù)核脹圈擋板、騎馬卡安裝的牢固性和設(shè)置的規(guī)格與數(shù)量,并將其上面臨時捆綁和擺放和依附的材料、設(shè)備、用品等移走,不得影響14.2.3每天對電纜的使用、存放等進(jìn)行檢查,對破損的、受潮的嚴(yán)禁進(jìn)入施工14.2.4對開關(guān)、漏電保護(hù)等控制電氣元件,使用前進(jìn)行空負(fù)荷試驗,確信操作14.2.5罐頂、盤體等高空作業(yè),所使用的材料、工具、設(shè)備在使用期間臨時用14.2.6有專職的安全員每天檢查施工場區(qū),道路的安全環(huán)境,及時清除積水、14.2.8每天監(jiān)督檢查設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)和操作人員的操作,是否能保證設(shè)備的14.2.9對提升裝置機(jī)械師或操作員每天對液壓缸、液壓頂和液壓管進(jìn)行檢查,14.2.12儲罐防風(fēng)采用,罐內(nèi)安裝抗風(fēng)桿,抗風(fēng)桿間距不大于25米,材料選用斷電源,在使用滅火器和消防沙滅火嚴(yán)禁使用液體水滅火。小面積的油品起火應(yīng)先切斷來源,再用泡沫滅火器、消防沙等其他的14.2.16儲罐安裝和吊裝作業(yè)使用警示帶隔離作業(yè)區(qū),嚴(yán)禁無關(guān)人員及車輛進(jìn)1.1開工前編制施工總平面布置圖。工程施工過程按照總平面1.3施工現(xiàn)場設(shè)明顯標(biāo)志牌,標(biāo)明工程項目名稱、建設(shè)單位、設(shè)計并保護(hù)好該標(biāo)志,整個作業(yè)區(qū)域拉好作業(yè)警戒線,并1.4施工接電架空敷設(shè)并配備專用配電箱、盤,嚴(yán)禁任意拉線接電1.6施工現(xiàn)場的材料、預(yù)制件、半成品等按成品保護(hù)要求或平面布1.7經(jīng)常保持施工現(xiàn)場道路暢通,排水系統(tǒng)設(shè)置且處于良好1.8施工現(xiàn)場應(yīng)做好安全保衛(wèi)工作,設(shè)值班人員,現(xiàn)場周圍設(shè)圍護(hù)1.9項目部領(lǐng)導(dǎo)經(jīng)常檢查現(xiàn)場管理情況,發(fā)現(xiàn)不符合現(xiàn)施工隊(機(jī)組)長施工隊(機(jī)組)
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