公司各工種安全技術(shù)操作規(guī)程

公司各工種安全技術(shù)操作規(guī)程1.0.1為了認(rèn)真貫徹執(zhí)行建設(shè)部頒發(fā)的《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59—99，進一步實現(xiàn)安全生產(chǎn)管理的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，預(yù)防傷亡事故的發(fā)生，以確保職工在勞動生產(chǎn)（工作）過程中的安全和健康，促進建筑安裝施工的發(fā)展，機安全技術(shù)規(guī)范》JGJ88—92，《建設(shè)施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》的《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》等有關(guān)法規(guī)，結(jié)合我公司建筑安裝施工業(yè)培訓(xùn)、考核合格取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的操作證或公安部門頒發(fā)的機動得擅自離開工作崗位或?qū)C械交給其他無證人員操作。嚴(yán)禁無關(guān)人員進入作業(yè)必備的條件，并消除對機械作業(yè)有妨礙或不安全的因素。夜間作業(yè)應(yīng)設(shè)置充足安全技術(shù)措施交底。操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽從指揮，遵守現(xiàn)信號裝置應(yīng)完好齊全，有缺損時應(yīng)及時修復(fù)。安全防護裝置不完整或已失效的2.0.10機械不得帶病運轉(zhuǎn)。運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)不正常時，應(yīng)先停機檢查，排除由于發(fā)令人強制違章作業(yè)而造成事故者，應(yīng)追究發(fā)令人責(zé)任，直至追究刑事責(zé)2.0.12新機、經(jīng)過大修或技術(shù)改造的機械，必須按出廠使用說明書的要大型內(nèi)燃機械應(yīng)配備滅火器；機房、操作室及機械四周不得堆放易燃、易爆物2.0.15變配電所、乙炔站、氧氣站、空氣壓縮機房、發(fā)電機房、鍋爐房等易于發(fā)生危險的場所，應(yīng)在危險區(qū)域界限處，設(shè)置圍柵和警告標(biāo)志，非工作人員未經(jīng)批準(zhǔn)不得入內(nèi)。挖掘機、起重機、打樁機等重要作業(yè)區(qū)域，應(yīng)設(shè)立警振動、噪聲等場所，必須配置相應(yīng)的安全保護設(shè)備和三廢處理裝置；在隧道、2.0.18停用一個月以上或封存的機械，應(yīng)認(rèn)真做好停用或封存前的保養(yǎng)2.0.20當(dāng)機械發(fā)生重大事故時，企業(yè)各級領(lǐng)導(dǎo)必須及時上報和組織搶救，保護現(xiàn)場，查明原因、分清責(zé)任、落實及完善安全措施，并按事故性質(zhì)嚴(yán)肅處2.0.21汽車及自行輪胎式機械在進入城市交通或公路時，必須遵守國務(wù)2.0.22對本規(guī)程尚未列入的新機型，機械管理部門必須根據(jù)生產(chǎn)廠家說3動力與電氣裝置3.1基本要求道，排氣管必須引出室外，并不得與可燃物接觸。室外使用動力機械應(yīng)搭設(shè)機3.1.4電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)采用保護接地或保護接零，并應(yīng)符合下列要⑵保護接零：中性點直接接地系統(tǒng)中的電3.1.7嚴(yán)禁利用大地作工作零線，不得借用機械本身金屬結(jié)構(gòu)作工作零與接地干線（或保護零線）相連接。嚴(yán)禁在一個接地（零）線中串接幾個接地3.1.10電氣裝置遇跳閘時不得強行合閘。應(yīng)查明原因，排除故障后方可3.1.11嚴(yán)禁帶電作業(yè)或采用預(yù)約停送電時間的方式進行電氣檢修。檢修前必須先切斷電源并在電源開關(guān)上掛“禁止合閘，有人工作”的警告牌。警告3.1.12各種配電箱、開關(guān)箱應(yīng)配備安全鎖，箱內(nèi)不得存放任何其他物件并應(yīng)保持清潔。非本崗位作業(yè)人員不得擅自開箱合閘。每班工作完畢后，應(yīng)切3.1.14發(fā)生人身觸電時，應(yīng)立即切斷電源，然后方可對觸電者作緊急救3.1.15電氣設(shè)備或線路發(fā)生火警時，應(yīng)首先切斷電源，在未切斷電源之3.2發(fā)電機（2）冷卻系統(tǒng)水量充足、清潔、無滲漏，風(fēng)扇三角膠帶松緊合適；（3）燃油箱油量充足，各油管及接頭處無漏油現(xiàn)象；（4）各總成連接件安裝牢固，附件完整無缺。3.2.1.4用小發(fā)電機啟動柴油機說，每次啟動時間不得超過5min。用直流3.2.1.5啟動后，應(yīng)低速運轉(zhuǎn)3-5min，此時，機油壓力，排氣管排煙應(yīng)正3.2.1.6在工作中內(nèi)燃機溫度過高時，不應(yīng)立即停機，應(yīng)繼續(xù)急速運轉(zhuǎn)降溫，當(dāng)冷卻水沸騰需開啟水箱蓋時，操作人員應(yīng)戴手套，面部必須避開水箱蓋3.2.1.7內(nèi)燃機運行中出現(xiàn)異響，異味，水溫急劇上升及機油壓力急劇下輸出主開關(guān)，接合中性點接地開關(guān)。有離合器的機組，應(yīng)先啟動內(nèi)燃機空載運好，無跳動及冒火花現(xiàn)象。待運轉(zhuǎn)穩(wěn)定，頻率、電壓達到額定值后，方可向外3.2.7發(fā)電機連續(xù)運行的最高和最低允許電壓值不得超過額定值的±3.2.10發(fā)電機運行中應(yīng)經(jīng)常檢查并確定各儀表指示及各運轉(zhuǎn)部分正常，3.2.11停機前應(yīng)先切斷個供電分路開關(guān)，逐步減少荷載，然后切斷發(fā)電機供電主開關(guān)，將勵磁變阻器復(fù)回到電阻最大值位置，使電壓降至最低值，再（2）多臺電動機合用的總?cè)劢z額定電流為其中最大一臺電動機額定電流的150%～250%再加上其余電動機額定電流的總和。常用熔絲規(guī)格應(yīng)按表3.4.33.54.05.06.07.02.32.63.34.14.87.03.2.5電動機的集電環(huán)與電刷的接觸面不得小于滿接觸面的75%。電刷高度磨損超過原標(biāo)準(zhǔn)2/3時應(yīng)換新。3.2.7當(dāng)電動機額定電壓變動在-5%～+10%的范圍內(nèi)時，可以額定功率連良好。旋轉(zhuǎn)中電動機的允許最高溫度應(yīng)按下列情況取值：滑動軸承為80℃;滾動軸承為95℃。3.2.10電動機械在工作中遇停電時，應(yīng)立即切斷電源，將啟動開關(guān)置于3.2.11電動機停止運行前，應(yīng)首先將荷載卸去，或?qū)⑥D(zhuǎn)速降到最低，然3.4空氣壓縮機3.3.1空氣壓縮機的內(nèi)燃機和電動機的使用應(yīng)符合本規(guī)程第3.2.1.1節(jié)和3.3.4貯氣罐和輸氣管路每三年應(yīng)3.4.10發(fā)現(xiàn)下列情況之一時應(yīng)立即停機檢查，找出原因并排出故障后，3.4.11運轉(zhuǎn)中，在缺水而使氣缸過熱停機時，應(yīng)待氣缸自然降溫至60℃3.4.12當(dāng)電動空氣壓縮機運轉(zhuǎn)中突然停電時，應(yīng)立即切斷電源，等來電3.4.13停機時，應(yīng)先卸去載荷，然后分離主離合器，再停止內(nèi)燃機或運3.4.14停機后，應(yīng)關(guān)閉冷卻水閥門，打開放氣閥，放出各級冷卻器和貯3.4.15在潮濕地區(qū)及隧道中施工時，對空氣壓縮機外露摩擦面應(yīng)定期加3.510kV以下配電裝置3.5.2高壓油開關(guān)的瓷套管應(yīng)保證完好，油箱無滲漏，油位、油質(zhì)正常，3.5.3停用或經(jīng)修理后的高壓油開關(guān)，在投入運行前應(yīng)全面檢查，在額3.5.4隔離開關(guān)應(yīng)每季檢查一次，瓷件應(yīng)無裂紋及放電現(xiàn)象；接線柱和螺栓應(yīng)無松動；刀型開關(guān)應(yīng)無變形、損傷、接觸應(yīng)嚴(yán)密。三相隔離開關(guān)各相動3.5.5避雷裝置在雷雨季節(jié)之前應(yīng)進行一次預(yù)防性試驗，并應(yīng)測量接地3.5.7在施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的電力線路中必須采取TN—S接零保護系統(tǒng)。施工現(xiàn)場所有電器設(shè)備的金屬外殼必3.5.8施工現(xiàn)場低壓供電線路的干線和分支線的終端，以及沿海每1km處的保護零線應(yīng)做重復(fù)接地；配電室或總配電箱的保護零線以及塔式起重機均3.5.9施工現(xiàn)場低壓電力線路網(wǎng)必須采用兩級漏電保護系統(tǒng)，即第一級的總電源（總配電箱）保護和第二級的分電源（分配電箱或開關(guān)箱）保護，其額定漏電動作電流和額定漏電動作時間應(yīng)合理配合，并應(yīng)具有分級分段保護的3.5.11開關(guān)箱內(nèi)的漏電保護器的額定漏電保護器的額定漏電動作電流不漏電保護器應(yīng)采取防濺型產(chǎn)品，其額定漏電動作電流不應(yīng)大于15Ma，額定漏電3.5.12施工現(xiàn)場電動建筑機械或手持電動工具的荷載線，必須按其容量纜?（GB1169）的要求。其中綠/黃雙色線在任何情況下只可用作保護零線或重3.5.13在易燃、易爆、有腐蝕性氣體的場所應(yīng)采取防爆型低壓電器，在3.5.14各種熔斷器的額定電流必須按規(guī)定合理選用。嚴(yán)禁在現(xiàn)場利用鐵3.5.18架空導(dǎo)線的截面應(yīng)滿足安全截流量的要求，且電壓損失不應(yīng)大于筑物或腳手架的距離應(yīng)大于4m。（3）在潮濕和易觸及帶電體場所不大于24V;3.5.22使用移動發(fā)電機供電的用電設(shè)備，其金屬外殼或底座，應(yīng)與發(fā)電機3.6手持電動工具3.6.1使用刃具的機具，應(yīng)保持刃磨鋒利，完好無損，安裝正確，牢固可3.6.2使用砂輪的機具，應(yīng)檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固，螺帽不得過緊，凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不3.6.4非金屬殼體的電動機、電器，在存放和使用時不應(yīng)受壓、受潮，并（1）外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損;3.6.7嚴(yán)禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢3.6.8作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、磨具和砂輪，發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情（4）作業(yè)孔徑在25mm以上時，應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺，周圍應(yīng)加設(shè)護欄。（1）砂輪應(yīng)選用增強纖維樹脂型，其安全線度不得小于80m/s。配用的電4起重吊裝機械4.1基本要求4.1.2操作人員在作業(yè)前必須對工作現(xiàn)場環(huán)境、行4.1.3現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人應(yīng)為起重機作業(yè)提供足夠的4.1.4各類起重機應(yīng)裝有音響清晰的喇叭、電鈴或執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員應(yīng)按照指揮人員的信號進行作業(yè)，當(dāng)信號不清4.1.6操作室遠(yuǎn)離地面的起重機，在正常指揮發(fā)生4.1.7在漏天有六級及以上大風(fēng)或大雨、大雪、大止起重吊裝作業(yè)。雨雪過后作業(yè)前，應(yīng)先試吊，確認(rèn)制動器靈敏可靠后方可進4.1.8起重機的變幅指示器、力矩限制器、起重量位開關(guān)等安全保護裝置，應(yīng)完好齊全、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整或拆除。嚴(yán)禁4.1.9操作人員進行起重回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤載使用時，必須經(jīng)過驗算，有保證安全的技術(shù)措施，并寫出專題報告，經(jīng)企業(yè)物以及其他不明重量的物體?，F(xiàn)場澆筑的混凝土構(gòu)件或模板，必須全部松動后易散落物件應(yīng)使用吊籠柵欄固定后方可起吊。標(biāo)有綁扎位置所謂物件，應(yīng)按標(biāo)4.1.14起吊載荷達到起重機額定起重量的90%及以綁扎得牢固性，確認(rèn)無誤后方可繼續(xù)起吊。對穩(wěn)，當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動作。非重力下降試起重機，不得帶載自由下4.1.19起重機使用的鋼絲繩，其結(jié)構(gòu)形式、規(guī)格及強度應(yīng)符合該起重機使用說明書的要求。鋼絲繩與卷筒應(yīng)連接牢固，放出鋼絲繩時，卷筒上應(yīng)至少保留三圈，收放鋼絲繩時應(yīng)防止鋼絲繩打環(huán)、扭結(jié)、彎折和亂繩，不得使用扭結(jié)、變形的鋼絲繩。使用編結(jié)的鋼絲繩，其編結(jié)部分在運行中不得通過卷筒和4.1.20鋼絲繩采用編結(jié)固接時，編結(jié)部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍，并不得小于300mm，其編結(jié)部分應(yīng)捆扎細(xì)鋼絲。當(dāng)采用繩卡固接時，與況。345674.1.21每班作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲繩及鋼絲繩的連接部位。當(dāng)鋼絲繩在一個節(jié)距內(nèi)斷絲根數(shù)達到或超過表4.1.21—1根數(shù)時，應(yīng)予報廢。當(dāng)鋼絲繩表面銹蝕或磨損使鋼絲繩直徑顯著減少時，應(yīng)將表4.1.21—1報廢標(biāo)準(zhǔn)按表4.1.21表4.1.21—1678大于404.1.23起重機的吊鉤和吊環(huán)嚴(yán)禁補焊。當(dāng)大直徑取大值）時，應(yīng)更換制動鼓，同樣，當(dāng)起重機制動器的制動帶磨損超過4.2汽車、輪胎式起重機并應(yīng)按照本規(guī)程第3.2.1.1節(jié)的有關(guān)規(guī)定啟動內(nèi)燃機。啟動后應(yīng)怠速運轉(zhuǎn)，檢4.2.10汽車起重機起吊作業(yè)時，汽車駕駛室內(nèi)不得有人，重物不得超越4.2.11采用自由（重力）下降時，載荷不得超過該工況下額定起重量的4.2.13作業(yè)中發(fā)現(xiàn)起重機傾斜、支腿不穩(wěn)等異常現(xiàn)象時，應(yīng)立即使重物4.2.14重物在空中需要較長時間停留時，應(yīng)將起升卷筒制動鎖住，操作4.2.16起重機帶載回轉(zhuǎn)時，操作應(yīng)平穩(wěn)，避免急劇回轉(zhuǎn)或停止，換向應(yīng)4.2.17當(dāng)輪胎式起重機帶載行走時，道路必須平坦堅實，載荷必須符合4.2.18作業(yè)后，應(yīng)將起重臂全部縮回放在支架上，再收回支腿。吊鉤應(yīng)4.2.20行駛時應(yīng)保持中速，不得緊急制動，過鐵道口或起伏路面時應(yīng)減4.2.21行駛時，嚴(yán)禁人員在底盤走臺上站4.3塔式起重機4.3.2起重機的軌道基礎(chǔ)或混凝土基礎(chǔ)應(yīng)驗4.3.3起重機的混凝土基礎(chǔ)周圍應(yīng)修筑邊坡和排水設(shè)施，并應(yīng)與基坑保持4.3.4起重機的金屬結(jié)構(gòu)及所有電氣設(shè)備的金屬外殼，應(yīng)有可靠的接地裝4.3.5起重機的拆裝必須由取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的4.3.6起重機拆裝前，應(yīng)按照出廠有關(guān)規(guī)定，編制拆裝作業(yè)方法、質(zhì)量要求和安全技術(shù)措施，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后，作為拆裝作業(yè)技術(shù)方案，并向軸、卷揚機構(gòu)和鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電氣設(shè)備、線路等進行檢查，使隱患4.3.8起重機的拆裝作業(yè)應(yīng)在白天進行。當(dāng)遇大風(fēng)、濃霧和雨雪等惡劣天4.3.9指揮人員應(yīng)熟悉拆裝作業(yè)方案，遵守拆裝工藝和操作規(guī)程，使用明確的指揮信號進行指揮。所有參與拆裝作業(yè)的人員，都應(yīng)聽從指揮，如發(fā)現(xiàn)指4.3.10拆裝人員在進入工作現(xiàn)場時，應(yīng)穿戴安全保護用品，高處作業(yè)時應(yīng)系好安全帶，熟悉并認(rèn)真執(zhí)行拆裝工藝和操作規(guī)程，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況或疑難問4.3.11在拆裝上回轉(zhuǎn)、小車變幅的起重臂時，應(yīng)根據(jù)出廠說明的拆裝要求栓應(yīng)有質(zhì)量合格的試驗證明，否則不得使用。連接螺栓時，應(yīng)采用扭矩扳手，4.3.13在拆裝作業(yè)過程中，當(dāng)遇天氣突變、突然停電、機械故障等意外情況，短時間不能繼續(xù)作業(yè)時，必須使已拆裝的部位達到穩(wěn)定狀態(tài)并固定牢靠，4.4.14安裝起重機時，必須將大車行走緩沖止擋器和限位開關(guān)碰塊安裝牢4.3.15在拆裝因損壞或其他原因而不能用正常方法拆卸的起重機時，必須4.3.16起重機安裝過程中，必須分階段進行技術(shù)檢驗。整機安裝完畢后，應(yīng)進行整機技術(shù)檢驗和調(diào)整，各機構(gòu)動作應(yīng)正確、平穩(wěn)。無異響，制動可靠，各安全裝置應(yīng)靈敏有效；在無載荷情況下，塔身和基礎(chǔ)平面的垂直度允許偏差為4/1000，經(jīng)分階段及整機檢驗合格后，應(yīng)填寫檢驗記錄，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查專人拆裝螺栓，非作業(yè)人員不得登上頂升套架的操作平臺。操縱室內(nèi)應(yīng)只準(zhǔn)一（4）頂升前應(yīng)預(yù)先放訟電纜，其長度宜大于頂升總高度，并應(yīng)緊固好電使起重臂和平衡臂處于平衡狀態(tài)，并將回轉(zhuǎn)機構(gòu)制動住，當(dāng)回轉(zhuǎn)臺于塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的最后一處連接螺栓（銷子）拆卸困難時，應(yīng)將其對角方向的螺栓重新插入，再采取其他措施。不得以旋轉(zhuǎn)起重臂（7）升降完畢后，各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定扭力緊固，液壓操縱桿回到中間間的聯(lián)系，遇有故障及異常情況，應(yīng)立即停機檢查，故障未排除，不得繼續(xù)爬擱置起重機底座支撐梁的樓層下方兩層樓板，也應(yīng)4.3.20每月或連續(xù)大雨后，對混凝土基礎(chǔ)，應(yīng)及時檢查其是否有不均勻的4.3.21應(yīng)保持起重機上所有安全裝置靈敏有效，如發(fā)現(xiàn)失靈的安全裝置，應(yīng)及時修復(fù)或更換。所有安全裝置調(diào)整后，應(yīng)加封（火漆或鉛封）固定，嚴(yán)禁4.3.22配電箱應(yīng)設(shè)置在塔基附近，電源電路中應(yīng)裝設(shè)錯相及斷相保護裝置4.3.23起重機在無線電臺、電視臺或其他強電磁波發(fā)射天線附近施工時，與吊鉤接觸的作業(yè)人員，應(yīng)戴絕緣手套和穿絕緣鞋，并應(yīng)在吊鉤上掛接臨時放4.3.24當(dāng)同一施工地點有兩臺以上起重機時，應(yīng)保持兩機間任何接近部位（包括吊重物）距離不得小于2m。4.3.26送電前，各控制器手柄應(yīng)在零位。當(dāng)接通電源時，應(yīng)采用試電筆檢4.3.27作業(yè)前，應(yīng)進行空載運轉(zhuǎn)，試驗各工作結(jié)構(gòu)是否運轉(zhuǎn)正常，有無噪音及異響，各機構(gòu)的制動器及安全防護裝置4.3.28起吊重物時，重物和吊具有總重量不得超過起重機相應(yīng)幅度下規(guī)定4.3.29應(yīng)根據(jù)起吊重物和現(xiàn)場情況，選擇適當(dāng)?shù)墓ぷ魉俣?，操縱各控制器時應(yīng)從停止點（零點）開始，依次逐級增加速度，嚴(yán)禁越檔操作。在變換運轉(zhuǎn)方向時，應(yīng)將控制器手柄扳零位，待電動機停轉(zhuǎn)后再轉(zhuǎn)向另一方向，不得直接4.3.30在吊鉤提升、起重小車運行到限位裝置前，均應(yīng)減速緩行到停止位4.3.34裝有上、下兩套操縱系統(tǒng)的起重機電源。如吊鉤上掛有重物，應(yīng)稍松稍緊反復(fù)使用制動器，使重物緩慢地下降到4.3.38作業(yè)中，操作人員臨時離開操縱4.3.39起重機載人專用電梯嚴(yán)禁超員，其斷繩保護裝置必須可靠。當(dāng)起重機作業(yè)時，嚴(yán)禁開動電梯。電梯停用時，應(yīng)降至塔身底部位置，不得長時間懸4.3.41停機時，應(yīng)將每個控制器撥回零位，依次斷開各開關(guān)，關(guān)閉操縱室4.5卷揚機查安全裝置、防護設(shè)施、電氣線路、接零或接地線、制動裝置和鋼絲繩等，全人員不得離開卷揚機，物件或吊籠下面嚴(yán)禁人員停留或通過。休息時應(yīng)將物件4.5.10作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)異響、制動不靈、制動帶或軸承等溫度劇烈上升等異4.5.12作業(yè)完畢，應(yīng)將提升吊籠或物件降至地面，并應(yīng)切斷電源，鎖好開5土石方機械5.1基本要求5.1.1土石方機械的內(nèi)燃機、電動機和液壓裝置的使用，應(yīng)符合本規(guī)程第5.1.12挖掘基坑時，當(dāng)坑底無地下水，坑深在5m內(nèi)，且邊坡坡度符合表5.2單斗挖掘機的方向，轉(zhuǎn)向驅(qū)動橋應(yīng)置于作業(yè)面的后方。采用液壓住兩個懸掛液壓缸。履帶式挖掘機的驅(qū)動輪過機械本身性能規(guī)定。在拉鏟或反鏟作業(yè)時，履帶常再接合主離合器，進行空載運轉(zhuǎn)，順序操縱各工回轉(zhuǎn)、行走等動作?；剞D(zhuǎn)制動時，應(yīng)使用回轉(zhuǎn)制壞車廂。在汽車未停穩(wěn)或鏟斗需越過駕駛室過機械本身允許最大坡度，下坡應(yīng)慢速行駛。不得在燈應(yīng)處于正常顯示狀態(tài)。氣壓表壓力應(yīng)符合規(guī)定，工作裝平坦、安全的地帶，將鏟斗收回平放在地面上，所有5.3挖掘裝載機5.3裝載機器處于半接合狀態(tài)下運轉(zhuǎn)；液力傳動的推土機，應(yīng)應(yīng)采用低速檔進行。當(dāng)行走機構(gòu)夾入塊石時，應(yīng)采5.4.21推土機轉(zhuǎn)移行駛時，鏟刀距地面宜為400mm，不得用高速檔行駛和器的，應(yīng)將松土器爪落下。在坡道上停機時，應(yīng)將5.5輪胎式裝載機5.5.1裝載機工作距離不宜過大，超過合理運距時，應(yīng)自卸汽車配合裝運5.5.2裝載機不得在傾斜度超出場規(guī)定的場地上作業(yè)。作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有障5.5.3裝載及作業(yè)場地和行駛道路應(yīng)平坦。在石方施工場地作業(yè)時，應(yīng)在（1）照明、音響裝置齊全有效；5.5.5啟動內(nèi)燃機后，應(yīng)怠速空運轉(zhuǎn)，各儀表指示值應(yīng)正常，各部管路密試制動器的可靠性。并避開路障或高壓線等。除規(guī)定的操作人員外，不得搭乘5.5.7高速行使時應(yīng)采用前兩輪驅(qū)動；低速鏟裝時，應(yīng)采用四輪驅(qū)動。5.5.8在公路上行使時，必須由持有操作證的人員操作，并應(yīng)遵守交通5.5.9裝料時，應(yīng)根據(jù)物料的密度確定裝載量，鏟斗應(yīng)從正面鏟料，不5.5.14鏟裝或挖掘應(yīng)避免鏟斗偏載，不得在收斗或半收斗而未舉臂時前5.5.15當(dāng)鏟裝阻力較大，出現(xiàn)輪胎打滑時，應(yīng)立即停止鏟裝，排除過載后5.5.16在向自卸汽車裝料時，鏟斗不得在汽車駕駛室上方越過。當(dāng)汽車駕5.5.17在向自卸汽車裝料時，宜降低鏟斗及減小卸落高度，不得偏載、超5.5.20作業(yè)后，裝載機應(yīng)停放在安全的場地，鏟斗平放在地上，操縱桿置5.5.23停車前，應(yīng)使內(nèi)燃機轉(zhuǎn)速逐漸降低，不得突然熄火；應(yīng)防止液壓油5.6蛙式夯實機5.6.3作業(yè)時夯實機扶手上的按扭開關(guān)和電動機的接線均應(yīng)絕緣良好。當(dāng)絕緣鞋。遞線人員應(yīng)跟隨夯機后或兩側(cè)調(diào)順電纜線，電纜線不得扭結(jié)或纏繞，6水平和垂直運輸機械6.1基本要求6.1.1運輸機械的內(nèi)燃機、電動機、空氣壓縮機和液壓裝置的使用，應(yīng)執(zhí)6.1.3啟動前應(yīng)進行重點檢查。燈光、喇叭、指示儀表等應(yīng)齊全完整，燃6.1.4啟動內(nèi)燃機應(yīng)執(zhí)行本規(guī)程第3.2.1.1節(jié)的規(guī)定。嚴(yán)寒季節(jié)露天啟動6.1.5啟動后，應(yīng)觀察各儀表指示值、檢查內(nèi)燃機運轉(zhuǎn)情況、測試轉(zhuǎn)向機構(gòu)及制動器等性能，確認(rèn)正常并待水溫達到40℃以上、制動氣壓達到安全壓力6.1.6水溫未達到70℃時，不得高速行使。行使中，變速時應(yīng)逐漸增減，正確使用離合器，不得強推硬拉，使齒輪撞擊發(fā)響。前進和后退交替時，應(yīng)待水溫過高或有異響，異味等異常情況時，應(yīng)立即停車檢查，排除故障后，方可6.1.8嚴(yán)禁超速行使。應(yīng)根據(jù)車速與前車保持適當(dāng)?shù)陌踩嚯x，選擇較好路面進行，應(yīng)避免讓石塊、鐵釘或其他尖銳鐵器。遇有凹坑、明溝或穿越鐵路6.1.9上、下坡應(yīng)提前換入低速檔，不得中途換檔。下坡時，應(yīng)以內(nèi)燃機6.1.11當(dāng)車輛陷入泥坑、砂窩內(nèi)時，不得采用猛松離合器踏板的方法來沖排水管或曲軸皮帶盤，并應(yīng)低速直線行使，不得在中途停車或換檔。涉水后，6.2載重汽車6.2.1裝載物品應(yīng)捆綁穩(wěn)固牢靠。輪式機具和圓筒形物件裝運時應(yīng)采取防6.2.2不得人貨混裝。因工作需要搭人時，人不得在貨物中間或貨物與前6.2.3拖掛車時，應(yīng)檢查與掛車相連的制動氣管、電氣線路、牽引裝置、燈光信號等，掛車的車輪制動器和制動燈、轉(zhuǎn)向燈應(yīng)配備齊全，并應(yīng)與牽引車的制動器和燈光信號同時起作用。確認(rèn)后方可運行。起步應(yīng)緩慢并減速行使，6.2.4運載易燃、有毒、強腐蝕等危險物品時，其裝載、包裝、遮蓋必須符合有關(guān)的安全規(guī)定，并應(yīng)備有性能良好、有效期內(nèi)的滅火器。途中停放應(yīng)避開火源、火種、居民區(qū)、建筑群等，炎熱季節(jié)應(yīng)選擇陰涼處停放。裝卸時嚴(yán)禁6.2.5裝運易爆物資或器材時，車廂底面應(yīng)墊有減輕貨物振動的軟墊層。6.2.6裝運氧氣瓶時，車廂板的油污應(yīng)清除干凈，嚴(yán)禁混裝油料或盛油容6.3.1自卸汽車應(yīng)保持頂升液壓系統(tǒng)完好，工作平穩(wěn)，操作靈活，不得有6.3.2非頂升作業(yè)時，應(yīng)將頂升操作桿放在空檔位置。頂升前，應(yīng)拔出車6.3.3配合挖裝機械裝料時，自卸汽車就位后應(yīng)拉緊手動制動器，在鏟斗應(yīng)將車停穩(wěn)，不得邊卸邊行駛。舉升車廂時，應(yīng)控制內(nèi)燃機中速運轉(zhuǎn)，當(dāng)車廂6.4機動翻斗車6.4.6翻斗車排成縱隊行駛時，前后車之間應(yīng)保持8m的間距，在下雨或冰6.4.12作業(yè)后，應(yīng)對車輛進行清洗，清除砂土及混凝土等粘結(jié)在料斗和車6.5.3架設(shè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)鋼絲繩與纜風(fēng)繩后應(yīng)先將下架與底盤用連接螺栓緊固，然后安裝并緊固上下架連接螺栓，再反6.6施工升降機政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊負(fù)責(zé)，并必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，取得6.6.2地基應(yīng)澆制混凝土基礎(chǔ)，其承載能力應(yīng)大于150Kpa，地基上表面平足升降機直接啟動的要求，箱內(nèi)必須設(shè)短路、過載、相序、斷相及零位保護等6.6.7升降機梯籠周圍2.5m范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置道應(yīng)平整牢固，出入口應(yīng)設(shè)防護欄桿和防護門。全行程四周不得有危害安全運封閉屏障。裝設(shè)在陰暗處或夜班作業(yè)的升降機，應(yīng)在全行程上裝設(shè)足夠的照明以及升降機架設(shè)安裝的質(zhì)量、精度等進行全面檢查，并應(yīng)按規(guī)定程序進行技術(shù)6.6.10升降機的防墜安全器，在使用中不得任意拆檢調(diào)整，需要拆檢調(diào)整6.6.11新安裝或轉(zhuǎn)移工地重新安裝以及經(jīng)過大修后的升降機，在投入使用前，必須經(jīng)過墜落試驗。升降機在使用中每隔3個月，應(yīng)進行一次墜落試驗。6.6.13啟動前，應(yīng)檢查并確認(rèn)電纜、接地線完整無損，控制開關(guān)在零位。電源接通后，應(yīng)檢查并確認(rèn)電壓正常，應(yīng)測試無漏電現(xiàn)象。應(yīng)試驗并確認(rèn)各限位裝置、梯籠、維護門等處的電器聯(lián)鎖裝置良好可靠，電器儀表靈敏有效。啟動后，應(yīng)進行空載升降試驗，測定各傳動機構(gòu)制動器的效能，確認(rèn)正常后，方驗制動器的可靠性；當(dāng)發(fā)現(xiàn)制動效果不良時，應(yīng)調(diào)6.6.15梯籠內(nèi)乘人或載物時，應(yīng)使載荷均勻分布，不得偏重。嚴(yán)禁超載運6.6.16操作人員應(yīng)根據(jù)指揮信號操作。作業(yè)前應(yīng)鳴聲示意。在升降機未切6.6.17當(dāng)升降機運行中發(fā)現(xiàn)有異常情況時，應(yīng)立即停機并采取有效措施將梯籠降到底層，排除故障后方可繼續(xù)運行。在運行中發(fā)現(xiàn)電氣失控時，應(yīng)立即必須停止運行，并將梯籠降到底層，切斷電源。暴風(fēng)雨后，應(yīng)對升降機各有關(guān)6.6.19升降機運行到最上層或最下層時，嚴(yán)禁用行程限位開關(guān)作為停止運6.6.20當(dāng)升降機在運行中由于斷電或其他原因而中途停止時，可進行手動下降，將電動機尾端制動電磁鐵手動釋放拉手緩緩向外拉出，使梯籠緩慢地向下滑行，梯籠下滑時，不得超過額定運行速度，手動下降必須由專業(yè)維修人員6.6.21作業(yè)后，應(yīng)將梯籠降到底層，各控制開關(guān)撥到零位，切斷電源，鎖7樁工及水工機械7.1基本要求7.2轉(zhuǎn)盤鉆孔機7.3螺旋鉆孔機7.3.10啟動前，應(yīng)將操縱桿放在空檔位置。啟動后，應(yīng)作空運轉(zhuǎn)試驗，檢7.3.11施鉆時，應(yīng)先將鉆桿緩慢放下，使鉆頭對準(zhǔn)孔位，當(dāng)電流表指針偏向無負(fù)荷狀態(tài)時即可下鉆。在鉆孔過程中，當(dāng)電流表超過額定電流時，應(yīng)放慢7.3.12鉆機發(fā)出下鉆限位報警信號時，應(yīng)停鉆，并將鉆桿稍稍提升，待解7.3.13鉆孔中卡鉆，應(yīng)立即切斷電源，停止下鉆。未查明原因前，不得強7.3.15鉆孔中，當(dāng)機架出現(xiàn)搖晃、移動、偏斜或鉆頭內(nèi)發(fā)出有節(jié)奏的響聲7.3.16擴孔達到要求孔徑時，應(yīng)停止擴削，并攏擴孔刀管，稍松數(shù)圈，使7.3.17作業(yè)中停電時，應(yīng)將各控制器放置零位，切斷電源，并及時將鉆桿7.3.19鉆孔時，嚴(yán)禁用手清除螺旋片中的泥土。發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松動時，應(yīng)7.3.21作業(yè)后，應(yīng)將鉆桿及鉆頭全部提升至孔外，先清除鉆桿和螺旋葉片上的泥土，再將鉆頭按下接觸地面，各部制動住，操縱桿放到空檔位置，切斷7.4全套管鉆機7.5離心水泵泵的高壓軟管接頭應(yīng)牢固可靠，放置宜平直，轉(zhuǎn)彎處應(yīng)固定牢靠。數(shù)臺水泵并7.6潛水泵立堅固的防護圍網(wǎng)。泵應(yīng)直立于水中，水深不得小于0.5m，不得在含泥砂的水7.6.6應(yīng)經(jīng)常觀察水位變化，葉輪中心至水平距離應(yīng)在0.5-排除，以后應(yīng)每月檢查一次；當(dāng)泄露量不超過25Ml時，可繼續(xù)使用。檢查后應(yīng)7.6.8經(jīng)過修理的油浸試潛水泵，應(yīng)先經(jīng)0.2Mpa氣壓7.11泥漿泵7.11.3啟動前，吸水管、底閥及泵體內(nèi)應(yīng)注滿引水，壓力表緩沖器上端應(yīng)7.11.10長期停用時，應(yīng)清洗各部泥砂油垢，將曲軸箱內(nèi)潤滑油放盡，并8混凝土機械8.1基本要求8.1.4當(dāng)氣溫降到5℃以下時，管道、水泵、機內(nèi)8.2混凝土攪拌機水溝渠。就位后，應(yīng)放下支腿將機架頂起達到水平位置，使輪胎離地。當(dāng)使用期較長時，應(yīng)將輪胎卸下妥善保管，輪軸端部用油布包扎好，并用枕木將機架流入坑內(nèi)。上料軌道架的底端支承面應(yīng)夯實或鋪磚，軌道架的后面應(yīng)采用木料筒體上箭頭所示方向一致。對反轉(zhuǎn)出料的攪拌機，應(yīng)使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)數(shù)8.2.10應(yīng)檢查骨料規(guī)格并應(yīng)與攪拌機性能相符，超出許可證范圍的不得使8.2.11攪拌機啟動后，應(yīng)使攪拌筒達到正常轉(zhuǎn)速后進行上料。上料時應(yīng)及加料的秩序應(yīng)為石子——水泥——砂子或砂子8.2.12進料時嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機架之間，運轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手或工8.2.14向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運轉(zhuǎn)中進行，添加新料應(yīng)先將攪拌8.2.17強制式攪拌機的攪拌葉片與攪拌筒底及側(cè)壁的間隙，應(yīng)經(jīng)常檢查并8.2.18作業(yè)后，應(yīng)對攪拌機進行全面清理；當(dāng)操作人員需入筒內(nèi)時，必須8.2.21攪拌機在場內(nèi)移動或遠(yuǎn)距離運輸時，應(yīng)將料斗提升到上止點，用保8.3混凝土攪拌站技術(shù)人員主持下，組織調(diào)試，在各項技術(shù)性能指標(biāo)全部符合規(guī)定并經(jīng)驗收合格8.3.4應(yīng)按攪拌站的技術(shù)性能準(zhǔn)備合格的砂鎖好開關(guān)箱，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后8.3.10攪拌站各機械不得超載作業(yè)；應(yīng)檢查電動機的運轉(zhuǎn)情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)聲音異常或溫升過高時，應(yīng)立即停機檢查8.3.11攪拌停機前，應(yīng)先卸載，然后按順序關(guān)閉各部開關(guān)和管路。應(yīng)將螺8.3.12作業(yè)后，應(yīng)清理攪拌筒、出料門及出料斗，并用水沖洗，同時沖洗8.3.13冰凍季節(jié)，應(yīng)放盡水泵、附加劑、水箱及附加劑箱內(nèi)的存水，并應(yīng)8.3.14當(dāng)攪拌站轉(zhuǎn)移或停用時，應(yīng)將水箱、附加劑箱、水泥、砂、石貯存料斗及量斗內(nèi)的物料排凈，并清洗干凈。轉(zhuǎn)移中，應(yīng)將桿杠秤表頭平衡砣秤桿8.4混凝土攪拌輸送車8.4.1混凝土攪拌輸送車的汽車部分應(yīng)執(zhí)行本規(guī)程第6.1、第6.2、第6.38.4.10運輸中,攪拌筒應(yīng)低速旋轉(zhuǎn),但不得停轉(zhuǎn),運送混凝土的時間不得超8.4.11攪拌筒由正轉(zhuǎn)變?yōu)榉崔D(zhuǎn)時,應(yīng)先將操縱手柄放在中間位置,待攪拌筒8.4.13攪拌裝置連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不宜超過8h。8.4.14水箱的水位應(yīng)保持正常，冬季停車時，應(yīng)將水箱和供水系統(tǒng)的積水8.4.16作業(yè)后，應(yīng)先將內(nèi)燃機熄火，然后對料槽、攪拌筒入口和托輪等處進行沖洗及清除混凝土結(jié)塊。當(dāng)需進入攪拌筒清除結(jié)塊時，必須先取下內(nèi)燃機8.5混凝土泵8.5.1混凝土泵應(yīng)安放在平整、堅實的地面上，周圍不得有障礙物，在放8.5.4作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)泵機各部螺栓緊固，防護裝置齊全可靠，各部位操縱開關(guān)、調(diào)整的手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在正確位置，液壓系統(tǒng)正常無泄漏，液壓油符合規(guī)定。攪拌斗內(nèi)無雜物，上方的保護格網(wǎng)完好無損并蓋8.5.5輸送管道的管壁厚度應(yīng)與泵送壓力匹配，近泵處應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)管子。管道接頭、密封圈及彎頭等應(yīng)完好無損。高溫烈日下應(yīng)采用濕麻袋或濕草袋遮8.5.6應(yīng)配備清洗管、清洗用品、接球器及有關(guān)裝置。開泵前，無關(guān)人員8.5.7啟動后，應(yīng)空載運轉(zhuǎn)，觀察各儀表的指示值，檢查泵和攪拌裝置的8.5.8泵送作業(yè)中,料斗中的混凝土平面應(yīng)保持在攪拌軸軸線以上,料斗格網(wǎng)上不得堆滿混凝土,應(yīng)控制供料流量,及時清除超粒徑的骨料及異物,不得隨8.5.9當(dāng)進入料斗的混凝土有離析現(xiàn)象時應(yīng)停泵,待攪拌均勻后再泵送.當(dāng)骨料分離嚴(yán)重,料斗內(nèi)灰漿明顯不足時,應(yīng)剔除部8.5.10泵送混凝土應(yīng)連續(xù)作業(yè);當(dāng)因供料中斷被迫暫停時,停機時間不得泵運動,再次投料泵送前應(yīng)先將料攪拌.當(dāng)停泵時間8.5.11垂直向上泵送中斷后再次泵送時,應(yīng)先進行反向推送,使分配閥內(nèi)8.5.13不得隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力.當(dāng)油溫度超過70℃時,應(yīng)停止泵送,但8.5.15泵送時，不得開啟任何輸送管道和液壓管道；不得調(diào)整、修理正在8.5.16作業(yè)中，應(yīng)對泵送設(shè)備和管路進行觀察，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時處理，對8.5.17應(yīng)防止管道堵塞。泵送混凝土應(yīng)攪拌均勻，控制好坍落度；在泵送8.5.18當(dāng)出現(xiàn)輸送管堵塞時,應(yīng)進行反泵運轉(zhuǎn),使混凝土返回料斗；當(dāng)反泵8.5.19作業(yè)后，應(yīng)將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全部輸出，然后對泵機、料斗、管道等進行沖洗。當(dāng)用壓縮空氣沖洗管道時，進行閥不應(yīng)立即開大，只有當(dāng)混凝土順利排出時，方可將進氣閥開至最大。在管道出口端前方10M內(nèi)嚴(yán)禁站人。并應(yīng)用金屬網(wǎng)籃等收集沖出的清洗球和砂石料。對凝固的混凝土，應(yīng)采8.5.20作業(yè)后,應(yīng)將兩側(cè)活塞轉(zhuǎn)到清洗室位置,并涂上潤滑油。各部位操縱8.6混凝土泵車8.6.7伸展布料桿應(yīng)按出廠說明書的順序進行。布料桿升離支架后方可回8.6.12泵送時應(yīng)檢查泵和攪拌裝置的運轉(zhuǎn)情況，監(jiān)視各儀表的指示燈，發(fā)8.6.15作業(yè)中，不得取下料斗上的格網(wǎng)，并應(yīng)及時清除不合格的骨料的雜8.6.16泵送中當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力表上升到最高值，運轉(zhuǎn)聲音發(fā)生變化，應(yīng)立即停8.6.17作業(yè)后，應(yīng)將管道和料斗內(nèi)的混凝土全部輸出，然后對料斗、管道8.6.18作業(yè)后，不得用壓縮空氣沖洗布料桿配管，布料桿的折疊收按規(guī)定8.6.19作業(yè)后，各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)復(fù)位。液壓系統(tǒng)應(yīng)卸荷，并應(yīng)收回支腿，將車停放在安全地帶，關(guān)閉門窗。冬8.7混凝土噴射機8.7.5啟動前,應(yīng)先接通風(fēng)、水、電，開啟進氣閥逐步達到額定壓力，再起8.7.9發(fā)生堵管時,應(yīng)先停止喂料,對堵塞部位進行敲擊,迫使物料松散,然后壓縮空氣吹通,此時,操作人員應(yīng)緊握噴嘴,嚴(yán)禁甩動管道傷人,當(dāng)管道中有壓8.7.12作業(yè)后,應(yīng)將倉內(nèi)和輸料軟管內(nèi)的干混合料全部噴出并應(yīng)將噴嘴拆下清洗干凈,清除機身內(nèi)外粘附的混凝土料及雜物,同時應(yīng)清理輸料管,并應(yīng)使8.8插入式振動器8.8.1插入式振動器的電動機電源上,應(yīng)安裝漏電保護裝置,接地或接零應(yīng)行保養(yǎng)作業(yè)，振動器存放時，不得堆壓軟管，應(yīng)平直放好，并應(yīng)對電動機采取8.9附著式、平板式振動器實混凝土，待表面出漿，不再下沉后，即可緩慢向前移動，移動速度應(yīng)能保證8.10混凝土振動臺8.10.3振動臺不宜長時間空載運轉(zhuǎn)。振動臺上應(yīng)安置牢固可靠的模板并鎖8.10.5應(yīng)經(jīng)常檢查各部軸承，并應(yīng)定期拆洗更換潤滑油，作業(yè)中應(yīng)重點檢8.10.6電動機接地或接零應(yīng)良好，電纜線與線接頭應(yīng)8.10.7振臺臺面應(yīng)經(jīng)常保持清潔、平整，使其與模板接觸良好。發(fā)現(xiàn)裂紋9鋼筋加工機械9.1基本要求9.2鋼筋調(diào)直切斷機確認(rèn)正常后，起動空運轉(zhuǎn)，并應(yīng)檢查軸承無異響，齒輪嚙良好，運轉(zhuǎn)正常后，9.2.6送料前，應(yīng)將不直的鋼筋端頭切除9.3鋼筋切斷機位，緊握鋼筋對準(zhǔn)刃口迅速投入，操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋，應(yīng)防止鋼筋末端彈出傷人，嚴(yán)禁用兩手分在刀9.3.10作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，用鋼刷清除切刀間的雜物，進行整機清潔潤9.3.11液壓傳動式切斷機作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)液壓油位及電動機旋轉(zhuǎn)方向符合要求。啟動后，應(yīng)空載運轉(zhuǎn)，松開放油閥，排凈液壓缸體內(nèi)的空氣，方9.3.12手動液壓式切斷機使用前，應(yīng)將放油閥按順時針方向旋緊，切割完9.4鋼筋彎曲機9.4.5作業(yè)時，應(yīng)將鋼筋需彎一端插入在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊9.5鋼筋冷拉機向滑輪并和被拉鋼筋水平方向成直角。卷揚機的位置就使操作人員能見到全部9.5.2冷拉場地應(yīng)在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū)，并應(yīng)安裝防護欄及警告標(biāo)記號時應(yīng)有專人指揮，配重框提起時高度應(yīng)限制在離地面300mm以內(nèi)，配重架區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應(yīng)緩慢、均勻。當(dāng)有停車信號或見到有人進入危險區(qū)時，9.6預(yù)應(yīng)力鋼絲拉伸設(shè)備轉(zhuǎn)正常后，再緊閉回油閥，逐漸擰開進油閥，待壓力表指示值達到要求，油路9.6.10高壓油泵停止作業(yè)時，應(yīng)先斷開電源，再將回油閥慢慢松開，待壓10.1基本要求10.1.1裝修機械上的電動機、手持電動工具及液壓裝置的使用執(zhí)行本規(guī)程10.1.5長期擱置再用的機械，在使用前必須測量電動機絕緣電阻，合格后10.2灰漿攪拌機10.2.2作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)傳動機構(gòu)、工作裝置等牢固可靠，三角膠帶松10.2.5作業(yè)中，當(dāng)發(fā)生故障不能繼續(xù)攪拌時，應(yīng)立即切斷電源，將筒內(nèi)灰10.3.4泵體內(nèi)不得無液體干轉(zhuǎn)。在檢查電動機旋轉(zhuǎn)方向時，應(yīng)先打開料桶10.3.5作業(yè)后，應(yīng)往料斗注入清水，開泵清洗直到水清為止，再倒出泵內(nèi)10.3.6長期存放前，應(yīng)清除前、后軸承座內(nèi)的石灰漿積料，堵塞進漿口，從出漿口注入機油約50ml，再堵塞出漿口，開機運轉(zhuǎn)約30s，使泵體內(nèi)潤滑防10.4水磨石機10.4.2作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)各連接緊固，當(dāng)用木槌輕擊磨石發(fā)出無裂紋并應(yīng)檢查確認(rèn)磨盤旋轉(zhuǎn)方向與箭頭所示方向一致，待運轉(zhuǎn)正常后，再緩慢放下10.4.6作業(yè)中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)磨盤跳動或異響，應(yīng)立即停機檢修。停機時，應(yīng)先10.4.8作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，清洗各部位的泥漿，放置在干燥處，用防雨10.5混凝土切割機10.5.1使用前，應(yīng)檢查并確認(rèn)電動機、電纜線均正常，保護接地良好，防10.5.2啟動后，應(yīng)空載運轉(zhuǎn)，檢查并確認(rèn)鋸片運轉(zhuǎn)方向正確，升降機構(gòu)靈10.5.3操作人員應(yīng)雙手按緊工件，均勻送料，在推進切割時，不得用力過10.5.7嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)中檢查、維修各部件。鋸臺上和構(gòu)件鋸縫中的碎屑應(yīng)采10.5.8作業(yè)后，應(yīng)清洗機身，擦干鋸片，排放水箱余水，收回電纜線，并11鈑金和管工機械11.1基本要求11.1.1鈑金和管工機械上的電源電動機，手持電動工具及液壓裝置的使用11.1.2鈑金和管工機械上的刃具、胎、模具等強度和精度應(yīng)符合要求，刃11.2.4嚴(yán)禁用手觸摸轉(zhuǎn)動中的輥輪。用手送料到末端時，手指必須離開工11.3.2作業(yè)前，應(yīng)檢查電氣設(shè)備、液壓裝置及各緊固件，確認(rèn)完好后，方檢查機械和模具裝備均無誤，再調(diào)整到折板11.3.4作業(yè)中，應(yīng)經(jīng)常檢查上模具的緊固件和液壓缸，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動或泄11.3.5批量生產(chǎn)時，應(yīng)使用后標(biāo)尺擋板進行對準(zhǔn)和調(diào)整尺寸，并應(yīng)空載運11.4套絲切管機11.4.3應(yīng)按加工管徑選用板牙頭和板牙，板牙應(yīng)按順序放入，作業(yè)時應(yīng)采11.4.4當(dāng)工件伸出卡盤端面的長度過長時，11.4.5切斷作業(yè)時，不得在旋轉(zhuǎn)手柄上加長力臂；切平管端時，不得進刀12.1基本要求12.1.1鉚焊設(shè)備上的電器、內(nèi)燃機、電機、空氣壓縮機等的使用應(yīng)執(zhí)行本12.1.2焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品，并必須采取防12.1.3現(xiàn)場使用的電焊機，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機棚，并應(yīng)裝設(shè)相焊機導(dǎo)線放在高溫物體附近。電焊機導(dǎo)線和接地線不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接在管道、機械設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或軌道上，柄與導(dǎo)線連結(jié)牢靠，接觸良好，連結(jié)處應(yīng)采用絕緣布包好并不得外露。操作人12.1.8電焊導(dǎo)線長度不宜大于30m。當(dāng)需要加長導(dǎo)線時，應(yīng)相應(yīng)增加的截面。當(dāng)導(dǎo)線通過道路時，必須架高或穿入防護管內(nèi)埋設(shè)在地下；當(dāng)通過軌道時，必須從軌道下面通過。當(dāng)導(dǎo)線絕緣受損12.1.9對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和有害、易燃物質(zhì)；對存有殘余油脂的容器，應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗，并打開蓋口，確認(rèn)容器清洗干凈后，再灌滿清水方可進行焊接。在容器內(nèi)焊接應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應(yīng)留出氣孔，必要時在進、出氣12.2交流電焊機12.2.2次級抽頭聯(lián)接銅板應(yīng)壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈。合閘前，應(yīng)詳12.2.3多臺電焊機集中使用時，應(yīng)分接在三相電源網(wǎng)12.2.4移動電焊機時，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機。當(dāng)12.3旋轉(zhuǎn)式直流電焊機12.3.1新機使用前,應(yīng)將換向器上的污物擦干凈,換向器與電刷接觸應(yīng)良12.3.5運行中，當(dāng)需調(diào)節(jié)焊接電流和極性開關(guān)時，不得在負(fù)荷時進行，調(diào)12.4硅整流直流焊機12.4.2使用前,應(yīng)檢查并確認(rèn)硅整流元件與散熱片連接緊固,各接線端頭緊12.4.3使用時，應(yīng)先開啟風(fēng)扇電機，電壓表指示值應(yīng)正常，風(fēng)扇電機無異12.4.4硅整流直流電焊機主變壓器的次線線圈和控制變壓器的次級線圈嚴(yán)12.4.5硅整流元件應(yīng)進行保護和冷卻。當(dāng)發(fā)現(xiàn)整流元件損壞時，應(yīng)查明原12.4.6整流元件和有關(guān)電子線路應(yīng)保持清潔和干燥。啟用長期停用的焊機12.4.7搬運由高導(dǎo)磁材料制成的磁放大鐵芯時，應(yīng)防止強烈震擊引起磁能12.5氬弧焊機12.5.4應(yīng)根據(jù)材質(zhì)的性能，尺寸、形狀先確定極性，再確定電壓、電流氬12.5.5安裝的氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后，應(yīng)進行試驗并12.5.7高頻引弧的焊機。其高頻防護裝置應(yīng)良好，亦可通過降低頻貯存時宜放在鉛盒內(nèi)。鎢極粗細(xì)應(yīng)根據(jù)焊接厚度確定,更換鎢極時,必須切斷電12.5.10氮氣瓶和氬氣瓶與焊接地點不應(yīng)靠得太近,并應(yīng)直立固定放置,不12.6二氧化碳?xì)怏w保護焊12.6.2作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)焊絲的進給機構(gòu)、電線的連接部分、二氧化碳?xì)怏w的供應(yīng)系統(tǒng)及冷卻水循環(huán)系統(tǒng)合乎要求，焊12.7等離子切割機12.7.1應(yīng)檢查確認(rèn)電源、氣源、水源無漏電、漏氣、漏水，接地或接零安12.7.2小車、工件應(yīng)放在適當(dāng)位置，并應(yīng)使工件和切割電路正極接12.7.3應(yīng)根據(jù)工件材質(zhì)、種類和厚度選定噴嘴孔徑，調(diào)整切割電源、氣體12.7.5操作人員必須戴好防護面罩、電焊手套、帽子、濾膜防塵口罩和隔音耳罩。不戴防護鏡的人員嚴(yán)禁直接觀察等離子弧，裸露的皮膚嚴(yán)禁接近等離12.7.6切割時，操作人員應(yīng)站在上風(fēng)處操作?？蓮墓ぷ髋_下部抽風(fēng)，并宜12.7.7切割時，當(dāng)空載電壓過高時，應(yīng)檢查電器接地、接零和割炬手把絕緣情況，應(yīng)將工作臺與地面絕緣，或在電氣控制12.8埋弧焊機12.8.1作業(yè)前,應(yīng)檢查并確認(rèn)各部分導(dǎo)線連接良好,控制箱的外殼和接線12.8.2應(yīng)檢查并確認(rèn)送絲滾輪的溝槽及齒紋完好，滾輪、導(dǎo)電嘴（塊）磨12.8.5作業(yè)時,應(yīng)及時排走焊接中產(chǎn)生的有害氣體,在通風(fēng)不良的艙室或容12.9豎向鋼筋電渣壓力焊機12.9.1應(yīng)根據(jù)施焊鋼筋直徑選擇具有足夠輸出電流的電焊機,電源電纜和12.9.2施焊前,應(yīng)檢查供電電壓并確認(rèn)正常,當(dāng)一次電壓降大于8%時,不宜焊接。焊接導(dǎo)線長度不得大于30m,截面面積不得小于50mm2.12.9.3施焊前應(yīng)檢查并確認(rèn)電源及控制電路正常,定時準(zhǔn)確,誤差不大于5%,機具的傳動系統(tǒng)、夾裝系統(tǒng)及焊鉗的轉(zhuǎn)動部分靈活自如,焊劑已干燥,所需附件12.9.4施焊前,應(yīng)按所焊鋼筋的直徑,根據(jù)參數(shù)表,標(biāo)定好所需的電源和時12.9.6施焊過程中,應(yīng)隨時檢查焊接質(zhì)量,當(dāng)發(fā)現(xiàn)傾斜、偏心、未熔合、有機具時,應(yīng)扶住鋼筋,過熱的接頭不得過于受力。焊渣12.10對焊機12.10.2對焊機應(yīng)安置在室內(nèi),并應(yīng)有可靠的接地或接零。當(dāng)多臺對焊機并列安裝時,相互間距不得小于3m,應(yīng)分別接在不同相位的電網(wǎng)上,并應(yīng)分別有各---612.10.3焊接前,應(yīng)檢查并確認(rèn)對焊機的壓力機構(gòu)靈活,夾具牢固,氣壓、液12.10.4焊接前,應(yīng)根據(jù)所焊接鋼筋截面,調(diào)整二次電壓,不得焊接超過對焊12.10.5斷路器的接觸點、電極應(yīng)定期光磨,二次電路12.10.6焊接較長鋼筋時,應(yīng)設(shè)置托架,配合搬運鋼筋的操作人員,在焊接時機體外殼有無漏電現(xiàn)象。電極觸頭應(yīng)保持光潔。有12.12氣焊設(shè)備式,并應(yīng)建立乙炔站(房),由專人操作。乙炔站與廠房及其他建筑物的距離應(yīng)符靠，不得松動、破損和漏氣。氧氣瓶及其附件、膠管、工具不得沾染油污。軟上述要求時，應(yīng)采取隔離措施。同一地點有兩個以上乙炔發(fā)生器時，其相互間發(fā)生器的用水應(yīng)為飲用水。發(fā)氣室內(nèi)壁不得用含銅或含銀材料制作，溫度不得冷卻水溫不得超過60℃。對溫度超過規(guī)定和加入低溫的冷卻水。不得以金屬棒等硬物敲擊乙得放在供電電線的下方，亦不得放在強烈日光上曝曬。四周應(yīng)設(shè)圍欄，并應(yīng)懸12.12.11碎電石應(yīng)在摻入小塊電石后裝入乙炔發(fā)生器中使用，不得完全使12.12.12氧氣橡膠軟管應(yīng)為紅色，工作壓力應(yīng)為1500kPa；乙炔橡膠軟管應(yīng)為黑色，工作壓力應(yīng)為300kPa。新橡膠軟管應(yīng)經(jīng)壓力試驗。未經(jīng)壓力試驗或采用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣及沾上油12.12.13不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線上?；?qū)⒅匚锛盁岬奈锛涸谲浌苌希也坏脤④浌芘c電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。軟管經(jīng)過車行道時，應(yīng)且不得同車運輸。氧氣瓶應(yīng)有防震圈和安全帽；不得倒置；不得在強烈日光下12.12.15開啟氧氣瓶閥門時，應(yīng)采用專用工具，動作應(yīng)緩慢，不得面對減壓器，壓力表指針應(yīng)靈敏正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡，應(yīng)留49kPa以12.12.17安減壓器時，應(yīng)先檢查氧氣瓶閥門接頭，不得有油脂，并略開氧氣瓶閥門吹除污垢，然后安裝減壓器，操作者不得正對氧氣閥門出氣口，關(guān)閉12.12.19在作業(yè)中，發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時，應(yīng)讓瓶內(nèi)的12.12.20當(dāng)乙炔發(fā)生器因漏氣著火時，應(yīng)立12.12.21乙炔軟管、氧氣軟管不得錯裝。使用中，當(dāng)?shù)谜蹚澻浌軘鄽?，?yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門，停止供氧。當(dāng)乙炔軟管著火時，應(yīng)先12.12.22冬季在露天施工，當(dāng)軟管回火防止器凍結(jié)時，可用熱水或在12.12.23不得將橡膠軟管背在背上操作。當(dāng)焊槍內(nèi)帶有乙炔、氧氣時不得12.12.24氫氧并用時，應(yīng)先開乙炔，再開氫氣，最后開氧氣，再點燃。熄12.12.25作業(yè)后，應(yīng)卸下減壓器，擰上氣瓶安全帽，將軟管卷好，掛在室內(nèi)干燥處，并將乙炔發(fā)生器卸壓，放水后取出電石籃。剩余電石和電石滓，應(yīng)附錄A建筑機械走合期的使用A.0.4啟動內(nèi)燃機時,嚴(yán)禁猛加油門,應(yīng)在500-600r/min下穩(wěn)定運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,A.0.5內(nèi)燃機運轉(zhuǎn)達到額定溫度后,應(yīng)對汽缸蓋螺絲按規(guī)定程序和扭矩,用A.0.6走合期內(nèi),操作應(yīng)平穩(wěn),嚴(yán)禁驟然增加轉(zhuǎn)速,并應(yīng)減載使用:（1）起重機從額定起重量50%開始,逐步增加載荷,且不得超過額定起重量（2）挖掘機在前30h內(nèi),應(yīng)先挖掘松的土壤,每次裝料應(yīng)為斗容量的1/2,土、鏟土量和鏟斗裝載量，從50%開始逐漸增加，不得超過額定載荷的80%。（4）汽車載重量應(yīng)按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)減載20%-25%，并應(yīng)避免在不良的道路上行（5）其他內(nèi)燃機械和電動機械在走合期內(nèi)，在無具體規(guī)定時，應(yīng)減速30%輪箱、傳動機構(gòu)、液壓裝置以及各連接部分的溫度，發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)不正常、過熱、A.0.10走合期滿，應(yīng)由機械管理人員和駕駛員，修理工配合進行一次檢查A.0.11機械管理人員應(yīng)對走合期負(fù)責(zé)。在走合期前，應(yīng)把走合期各項要求和注意事項向操作人員交底；走合期中，應(yīng)隨時檢查機械使用運轉(zhuǎn)情況，詳細(xì)填寫機械走合期記錄；走合期滿后，應(yīng)由機械技術(shù)負(fù)責(zé)人審查簽章，將走合期附錄B建筑機械寒冷季節(jié)的使用B.1準(zhǔn)備工作B.1.1在進入寒冷季節(jié)前，機械使用單位應(yīng)制定寒冷季節(jié)施工安全技術(shù)措施，并對機械操作人員進行寒冷季節(jié)使用機械設(shè)備的安全教育，同時應(yīng)做好防換用適合寒冷季節(jié)氣溫的燃油、潤滑油、液壓軸、防凍液、蓄電池液等。對停用、在庫、待運、待修和在修的機械設(shè)備，應(yīng)由所在單位機械管理部門組織檢B.2機械冷卻系統(tǒng)防凍措施B.2.1當(dāng)室外溫度低于5℃時，所有用水冷卻處于平坦位置，擰開水箱蓋并打開缸體、水泵、水箱等所有放水閥。在存水沒根據(jù)氣溫要求，按比例配制防凍冷卻液，在使用中經(jīng)常檢查防凍液的容量和比重，不足時應(yīng)填加，加入防凍液的機械，應(yīng)在明顯的處懸掛“已加防凍液”標(biāo)有保溫套。工作中如發(fā)生故障停用或停車時間較長，冷卻水有凍結(jié)可能時，應(yīng)B.3燃料、潤滑油、液壓油、蓄電池液的選用應(yīng)采用-20號柴油；在最低氣溫-29℃的地區(qū)使用時，應(yīng)采用-35號柴油；在最低氣溫-30℃以下地區(qū)使用時，應(yīng)采用-50號柴油。如在低溫條件下缺乏低凝度B.3.2換用冬用潤滑油。內(nèi)燃機應(yīng)采用在溫度降低時粘度增加率小，并具B.3.3液壓操縱系統(tǒng)的液壓油，應(yīng)隨氣溫變化而換用。加添的液壓油應(yīng)使用同一品種、標(biāo)號的油。換用液壓油應(yīng)將原液壓油放盡，不得將兩種不同的油B.4存放、啟動、防滑及帶水作業(yè)B.4.2在沒有保溫設(shè)施情況下啟動內(nèi)燃機，應(yīng)將水加熱到60℃-80℃時再加入內(nèi)燃機冷卻系統(tǒng)，并可用噴燈加熱進氣岐管。不得用機械拖頂?shù)姆椒▎觾?nèi)B.4.5輪式機械在有積雪或冰凍層的地面上應(yīng)降低車速，必要時可加防滑附錄C液壓裝置的使用C.1液壓元件的安裝C.1.1液壓元件在安裝前應(yīng)清洗干凈。安裝應(yīng)在清潔的環(huán)境中進行，防止C.1.2液壓泵、液壓馬達和液壓閥的進、出油口不得反接。安裝時應(yīng)保C.1.4油管應(yīng)清潔光滑，無裂銹蝕等缺陷，并應(yīng)采用管夾與機器固定，C.2液壓油的選擇和清潔和牌號，也可根據(jù)液壓泵或液壓馬達的結(jié)構(gòu)形式、液壓系統(tǒng)采用的壓力、環(huán)境液時，應(yīng)將液壓系統(tǒng)的舊油液全部放凈并清洗后，方可加注新油。不同牌號的C.3啟動前的檢查和啟動、運轉(zhuǎn)作業(yè)確認(rèn)各操縱閥、管接頭等無破損漏油現(xiàn)象，個機構(gòu)運轉(zhuǎn)靈活，一切正常后，方C.3.12液壓泵吸入管及泵軸密封部分等低于大氣壓力的地方不得漏C.3.13當(dāng)開啟放氣閥或檢查高壓系統(tǒng)泄露時，不得面對噴射口的方土壤分類表表D巖用助鏟或松土機重粘土在27％以內(nèi)，粘土25％以內(nèi)，砂質(zhì)粘土22％以內(nèi)，粘質(zhì)砂土18%以內(nèi)，砂性土、粉砂、細(xì)砂15％以內(nèi)，但粗砂、中砂至少8%第二部分建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程第一章一般規(guī)定第一節(jié)施工現(xiàn)場第2條電工、焊工、司爐工、爆破工、起重機司機、打樁機司機和各種機動車輛司機，必須經(jīng)過專門訓(xùn)練，考試合格發(fā)給操第3條正確使用個人防護用品和安全防護措施。進入施工現(xiàn)場，必須正必須系安全帶。上下交叉作業(yè)有危險的出入口要有防護棚或其它隔離設(shè)施。距地面3米以上作業(yè)要有防護欄桿、擋板或安全網(wǎng)。安全帽、安全帶、安全網(wǎng)要第4條施工現(xiàn)場的腳手架、防護設(shè)施、安全標(biāo)志和警告牌，不得擅自拆第5條施工現(xiàn)場的洞、坑、溝、升降口、漏斗等危險處，應(yīng)有防護設(shè)施第6條施工現(xiàn)場要有交通指示標(biāo)志。交通頻繁的交叉路口，應(yīng)設(shè)指揮；火車道口兩側(cè)，應(yīng)設(shè)落桿；危險地區(qū)，要懸掛“危險”或“禁止通行”牌。夜第8條坑槽施工，應(yīng)經(jīng)常檢查邊壁土質(zhì)穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)有裂縫、疏松或支撐走動，要隨時采取加固措施。根據(jù)土質(zhì)、溝深、水位、機械設(shè)備重量等情況，確定堆放材料和施工機械距坑邊距離。往坑第9條調(diào)配酸溶液，應(yīng)先將酸緩慢的注入水中，攪拌均勻，嚴(yán)禁將水倒第10條做好女工在月經(jīng)、懷孕、生育和哺乳期間的保護工作。女工在懷第二節(jié)機電設(shè)備第14條電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起；各種電動機具必須按規(guī)定接零接地，并設(shè)置單一開關(guān)；遇有臨時停電或停工休息第15條施工機械和電氣設(shè)備不得帶病運轉(zhuǎn)和超負(fù)荷作業(yè)。發(fā)現(xiàn)不正常情第16條電氣、儀表、管道和設(shè)備試運轉(zhuǎn)，應(yīng)嚴(yán)格按照單項安全技術(shù)措施進行。運轉(zhuǎn)時不準(zhǔn)擦洗和修理，嚴(yán)禁將頭手伸第17條在架空輸電線路下面工作應(yīng)停電。不能停電時，應(yīng)有隔離防護措施。起重機不得在架空輸電線路下面工作，通過架空輸電線路時應(yīng)將起重臂落下。在架空輸電線路一側(cè)工作時，不論在任何情況下，起重臂、鋼絲繩或重物允許與輸電線路2456第19條受壓容器應(yīng)有安全閥、壓力表，并避免暴曬、碰撞；氧氣瓶嚴(yán)防第21條從事腐蝕、粉塵、放射性和有毒作業(yè)，要有防護措施，并進行定第三節(jié)高空作業(yè)第22條從事高空作業(yè)要定期體檢。經(jīng)醫(yī)生診斷，凡患高血壓、心臟病、第25條遇有惡劣氣候（如風(fēng)力在六級以上）影響施工安全時，禁止進行第26條梯子不得缺檔，不得墊高使用。梯子橫檔間距以30cm為宜時上端要扎牢，下端應(yīng)采取防滑措施。單面梯與地面夾角以60～70°為宜，禁止二人同時在梯上作業(yè)。如需接長使用，應(yīng)綁扎牢固。人字梯底腳要拉牢。在第27條沒有安全防護設(shè)施，禁止在屋架的上弦、支撐、桁條、挑架的挑梁和未固定的構(gòu)件上行走或作業(yè)。高空作業(yè)與地面聯(lián)系，應(yīng)設(shè)通訊裝置，并專第28條乘人的外用電梯、吊籠，應(yīng)有可靠的安全裝置。除指派的專業(yè)人第四節(jié)季節(jié)施工線路，發(fā)現(xiàn)傾斜、變形、下沉、漏雨、漏電等現(xiàn)象，應(yīng)及時修理加固，有嚴(yán)重機等機械，應(yīng)設(shè)避雷裝置，對機電設(shè)備的電氣開關(guān)，第二章架子工第一節(jié)腳手架材料度23～25cm，肋高5cm為宜，兩端應(yīng)有連接裝置，板面第37條木腳手板應(yīng)用厚度不小于5cm為宜，凡是腐朽、扭曲、斜紋、破裂和大橫透節(jié)的不得使用。板的兩端8cm處應(yīng)用鍍鋅鐵絲箍繞2～3圈或用鐵皮釘牢。第二節(jié)外腳手架第40條鋼管腳手架的立桿應(yīng)垂直穩(wěn)放在金屬底座或墊木上。立桿間距不得大于2米。大橫桿間距不得大于1.5米立桿，大橫桿接頭應(yīng)錯開，要用扣件連接擰第42條抹灰、勾縫、油漆等外裝修用的腳手架，寬度第43條單排腳手架的小橫桿伸入墻內(nèi)不得少于24cm；伸出大橫桿外第45條腳手架的負(fù)荷量，每平方米不能超過270公斤。如果負(fù)荷量必須第46條腳手架兩端、轉(zhuǎn)角處以及每隔6～7根立桿應(yīng)設(shè)剪刀撐和支桿。剪第47條架子的鋪設(shè)寬度不得小于1.2米，腳手板須滿鋪，離墻面不得大于20cm,不得有空隙和探頭板。腳手板搭接時不得小于20cm；對頭接時應(yīng)架設(shè)雙排小橫桿，間距不大于20cm。在架子拐彎處腳手板應(yīng)交叉搭接。墊平腳手板第48條翻腳手板應(yīng)兩人由里往外按順序進行，在鋪第一塊或翻到最外一第49條上料斜道的鋪設(shè)寬度不得小于1.5米，坡度不得大于一比三，防第51條在門窗洞口搭設(shè)挑架（外伸腳手架斜桿與墻面一般不大于30°,并應(yīng)支承在建筑物的牢固部分，不得支承在窗墻內(nèi)大橫桿兩端都必須伸過門窗洞兩側(cè)不少于25cm。挑架所有受力點都要綁雙第三節(jié)里腳手架第52條砌筑里腳手架鋪設(shè)寬度不能小于1.2米，高度應(yīng)保持低于外墻20cm。里腳手的支架間距不得大于1.5米，支架底腳要有墊木塊，并支在能承受荷重的結(jié)構(gòu)上。搭設(shè)雙層架時，上下支架必須對齊，同時支架間應(yīng)綁斜撐拉第53條砌墻高度超過4米時，必須在墻外搭設(shè)能承受1全網(wǎng)或防護擋板。多層建筑應(yīng)在二層和每隔四層設(shè)一道固定的安全網(wǎng)。同時再第54條搭設(shè)安全網(wǎng)時每根網(wǎng)繩都要綁扎牢固，不準(zhǔn)綁絲綁扎，在樓層支網(wǎng)須事先預(yù)埋鋼筋環(huán)或在墻的里外側(cè)各綁一道橫桿。網(wǎng)應(yīng)外高里低，網(wǎng)與網(wǎng)之第四節(jié)其他腳手架第55條金屬掛架的間距，一般不得大于2米。預(yù)埋的掛環(huán)（鋼銷片）必須牢固，掛環(huán)距門窗口兩側(cè)不得少于24cm，60cm的窗間墻只準(zhǔn)設(shè)一個掛環(huán)，最上一層的掛環(huán)要設(shè)在頂板下不少于75cm。安掛架時，應(yīng)兩人配合操作，插銷必須插牢，掛鉤插入圓孔內(nèi)須垂直掛到底，支承鋼板要緊貼于墻面。在建筑物轉(zhuǎn)第56條吊欄應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙進行安裝。懸掛吊欄的鋼絲繩圍繞挑梁不得少于三圈，卡頭的卡子不得少于三個，每個吊欄不少于兩根保險繩，每次提升后要將保險繩與吊欄卡牢固定。鋼絲繩不得與建筑物或其他構(gòu)件磨擦，靠第57條用手扳葫蘆升降的吊欄，操縱時嚴(yán)禁同時扳動前進桿與返向桿，第58條橋式腳手架的支承架底座應(yīng)實，并用墊木墊穩(wěn)，每層必須與建筑物連接牢固。桁架應(yīng)在地面組裝，桁架兩端的角鋼必須卡抱支承架兩側(cè)角鋼。用倒鏈或手扳葫蘆提升時要安好保險繩，就第59條用鋼管搭設(shè)井架，相鄰兩立桿接頭錯開不第60條鋼門架整體豎立時，底部須用拉索與地錨固定，防止滑移，上部第62條腳手架、井架、門架安裝完畢，必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人驗收合格后方第五節(jié)腳手架拆除第64條拆除腳架大橫桿、剪刀撐，應(yīng)先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間第65條拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料，應(yīng)向下傳第67條砌磚使用的工具應(yīng)放在穩(wěn)妥的地方。斬磚應(yīng)面向墻面，工作完畢第71條屋面上瓦應(yīng)兩坡同時進行，保持屋面受力均衡，瓦要放穩(wěn)。屋面第四章石工第74條在腳手架上砌石，不得使用大錘，修整石塊時要戴防護鏡，不準(zhǔn)第五章抹灰工第76條室內(nèi)抹灰使用的木凳、金屬支架應(yīng)搭設(shè)平穩(wěn)牢固，腳手板跨度不第77條不準(zhǔn)在門窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設(shè)腳手板。陽臺部位粉第78條機械噴灰噴涂應(yīng)戴防護用品，壓力表、安全閥應(yīng)靈敏可靠，輸漿第80條貼面使用預(yù)制件、大理石、磁磚等，應(yīng)堆放整齊，邊用邊運。安第81條使用磨石機，應(yīng)戴絕緣手套穿膠靴，電源線不得破皮漏電，金剛第六章木工第一節(jié)支模拆模第82條模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直，底端第83條采用桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形、螺栓松動等應(yīng)及時修第84條支模應(yīng)按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下一道工序，禁第86條支設(shè)獨立梁模應(yīng)搭設(shè)臨時工作臺，不得站在柱模上操作和在梁底第87條拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時應(yīng)按順序分段進行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。工完前，不得留下松動和懸掛的模板。拆第88條拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預(yù)制構(gòu)件模板，應(yīng)隨拆隨加頂撐支第二節(jié)木構(gòu)件安裝第90條木屋架應(yīng)在地面拼裝。必須在上面拼裝的應(yīng)連續(xù)進行，中斷時應(yīng)設(shè)臨時支撐。屋架就位后，應(yīng)及時安裝脊檁、拉桿或臨時支撐。吊運材料所用第91條在沒有望板的屋面上安裝石棉瓦，應(yīng)在屋架下弦設(shè)安全網(wǎng)或其它安全設(shè)施。并使用有防滑條的腳手板，鉤掛牢固后方可操作。禁止在石棉瓦上第92條安裝二層以上外墻窗扇，如外面無腳手架或安全網(wǎng)，應(yīng)掛好安全第93條不準(zhǔn)直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料。必須通行時，第三節(jié)木工機械平刨機第96條刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定，雙手操作。刨大面時，手要按在料上面，第99條遇節(jié)疤、戧槎要減慢推料速度，禁止手按節(jié)疤上推料。刨舊料必刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用。緊固刀片的螺釘，應(yīng)嵌入槽內(nèi)，壓刨機（包括三面刨、四面刨）硬節(jié)減慢送料速度，送料時手指必須離開滾筒20cm以外，接料必裁口機（包括立槽刨、線角刨、鏟口刨）開榫機（包括雙頭、燕尾開榫機）打眼機圓盤鋸（包括吊截鋸）第118條操作要戴防護眼鏡，站在鋸片一側(cè)，禁止站在與鋸片同一直刮邊機（包括直邊機）第七章制材工第一節(jié)木材搬運、裝卸、推放斷鐵絲應(yīng)先剪上、中層，后剪下層。圓木滾卸時，車上不準(zhǔn)留人，車下禁止行第128條圓木垛高一般不得超過3米，垛距不得小于1.5米第二節(jié)制材機械帶鋸機銼鋸機第八章鋼筋工第一節(jié)制作、綁扎禁止行人。人工絞磨拉直，不準(zhǔn)用胸、肚接觸推杠，并緩慢松解，不得一次松筋在4米以內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起；柱筋在4米以第二節(jié)冷拉和張拉更。不論拉伸或放松鋼筋都應(yīng)緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨卡具有異常，第三節(jié)鋼筋機械切斷機調(diào)直機彎曲機冷拔絲機點焊、對焊機（包括墩頭機）第178條對焊機斷路器的接觸點、電板（銅頭要定期檢查修理。冷卻第九章混凝土工第183條澆灌框架、梁、柱混凝土，應(yīng)設(shè)操作臺，不得直接站在模板式第184條澆搗拱行結(jié)構(gòu)，應(yīng)自兩邊拱腳對稱同時進行；澆圈梁、雨篷、陽臺、應(yīng)設(shè)防護措施；澆搗料倉，下口應(yīng)先行封閉，并鋪設(shè)臨時腳手架，以防第185條不得在混凝土養(yǎng)護窯（池）邊上站立和行走，并注意窯蓋板和第186條使用震動棒應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮第187條預(yù)應(yīng)力灌漿，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進行，輸漿管道應(yīng)順通，閥第十章油漆玻璃工第一節(jié)油漆第189條庫房應(yīng)通風(fēng)良好，不準(zhǔn)住人，并設(shè)置消防器材和“嚴(yán)緊煙火”第194條采用靜電噴漆，為避免靜電聚集，噴漆室（棚）應(yīng)有接地保護第195條刷外開窗扇，必須將安全帶掛在牢固的地方。刷封檐板、水落第197條使用噴漿機，手上沾有漿水時，不準(zhǔn)開關(guān)電閘，以防觸電。噴第二節(jié)玻璃第198條截割玻璃，應(yīng)在指定場所進行。截下的邊角余料集中堆放，及第199條在高處安裝玻璃，應(yīng)將玻璃放置平穩(wěn)，垂直下方禁止通行。安第200條使用的工具放入袋內(nèi)，不準(zhǔn)口含鐵釘。玻璃安裝完即將風(fēng)鉤掛第十一章防水工第201條患皮膚病、眼結(jié)膜病以及對瀝青嚴(yán)重敏感的工人，不得從事瀝第202條裝卸、搬運、熬制、瀝青，必須使用規(guī)定的防護用品，皮膚不第203條溶化桶裝瀝青，先將桶蓋和氣眼全部打開，用鐵條串通后，放第204條熬制瀝青地點不得設(shè)在電線的垂直下方，一般應(yīng)距建筑物25米；鍋與煙囪的距離應(yīng)大于80cm，鍋與鍋之距離應(yīng)大于2米；火口與鍋邊，應(yīng)第206條熬油必須由有經(jīng)驗的工人看守，要隨時測量控制油溫，熬油量不得超過油鍋容量的四分之三，下料應(yīng)慢慢溜放，嚴(yán)禁大塊投放。下班熄火，第207條鍋內(nèi)瀝青著火，應(yīng)立即用鐵鍋蓋蓋住，禁止鼓風(fēng)，封閉爐門，第208條配制冷底子油，下料應(yīng)分批、少量、緩慢，不停攪拌，不得超第209條裝運瀝青的勺、桶、壺等工具，不得用錫焊。盛油量不得超過容器的三分之二。肩挑或用手推車，道路要平坦，繩具要牢固。吊運時垂直下第210條屋面鋪貼卷材，四周應(yīng)設(shè)置1.2米高圍欄，靠近屋面四周沿邊第211條在地下室、基礎(chǔ)、池壁、管道、容器內(nèi)等處進行有毒、有害的第十二章普通工第213條開挖溝槽、基坑等，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和挖掘深度放坡，必要時設(shè)置第214條吊運土方，繩索、滑輪、鉤子、籮筐等應(yīng)完好牢固，起吊時垂第215條拆除固壁支撐應(yīng)自下而上進行，填好一層，再拆一層，不得一第216條使用蛙式打夯機，電源電纜必須完好無損。操作時，應(yīng)戴絕緣手套，嚴(yán)禁夯打電源線。在坡地或松土處打夯，不得背著牽引打夯機。停止使第217條用手推車裝運物料，應(yīng)注意平穩(wěn)，掌握重心，不得猛跑和撒把第218條從磚垛上取磚應(yīng)由上而下階梯式拿取，禁止一碼拆到底或在下第220條車輛未停穩(wěn)，禁止上下和裝卸物料，所裝物料要墊好綁牢。開第十三章大模板和大板施工第一節(jié)大模板和預(yù)制構(gòu)件的存放上下梯道、防護欄桿以及存放小型工具和螺栓的工具箱。出廠前應(yīng)認(rèn)真檢查，部應(yīng)墊同長木方。長期存放的大模板，應(yīng)用拉桿連接綁牢。存放在樓層時，須在大模板橫梁上掛鋼絲繩或花籃螺栓，鉤在樓內(nèi)外墻板靠放時，下端必須壓在與靠放架相邊的墊木上，只允許靠放同一規(guī)格第二節(jié)大模板安裝和拆除配合，做到穩(wěn)起、穩(wěn)落、穩(wěn)就位，防止大模板大幅度擺動，碰撞其他物體，造第229條模板安裝和拆除時，指揮、掛鉤和安裝人員應(yīng)經(jīng)常檢查吊環(huán)，對筒模要預(yù)先調(diào)整好重心。起吊時應(yīng)用卡環(huán)和安全吊鉤，不得斜牽起吊。嚴(yán)禁三角支架插入板面螺栓眼上支撐牢固。雙面模板就位后，用拉桿和螺栓固定。第三節(jié)內(nèi)外墻板、大樓板預(yù)制構(gòu)件安裝就位后，立即將構(gòu)件的拉桿和支撐焊牢和錨固，方可摘鉤。禁止站在外墻板邊必須用鐵管和帶有花籃螺栓的鋼絲繩，把外墻板與樓板臨時拉牢。直到與下一第三部分設(shè)備安裝第一節(jié)一般要求第二節(jié)設(shè)備及內(nèi)線安裝第10條多臺配電箱（盤）并列安裝時，手指不得放在兩盤的接合處，也第11條剔槽打眼時，錘頭不得松動，鏟子應(yīng)無卷邊、裂紋，戴好防護眼第12條人力彎管器彎管，應(yīng)選好場地，防止滑倒和墜落，操作時面部要第13條管子煨彎砂子必須烘干，裝砂架子搭設(shè)牢固，并設(shè)欄桿。用機械敲打時，下面不得站人，人工敲打上下要錯開。管第14條管子穿帶線時，不得對管口呼喚、吹氣，防止帶線彈力勾眼。穿第15條安裝照明線路不準(zhǔn)直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料。第三節(jié)外線及電纜土程第16條電桿用小車搬運，應(yīng)捆綁卡牢。人抬時，動作一致，電桿不得離機械立桿，兩側(cè)應(yīng)設(shè)溜繩。立桿時坑內(nèi)不得有人，基坑夯實后，方準(zhǔn)拆去叉木第18條登桿前，桿根應(yīng)夯實牢固。舊木桿桿根單側(cè)腐朽深度超過桿根直第19條登桿操作腳扣應(yīng)與桿徑相適應(yīng)。使用腳踏板，鉤子應(yīng)向上。安全帶應(yīng)拴于安全可靠處，扣環(huán)扣牢，不準(zhǔn)拴于瓷瓶或橫擔(dān)上。工具、材料應(yīng)用繩第20條桿上緊線應(yīng)側(cè)向操作，并將夾緊螺栓擰緊。緊有角度的導(dǎo)線，應(yīng)第21條緊線用的鐵絲或鋼絲繩，應(yīng)能承受全部拉力，與導(dǎo)線的連接，必線盤應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動，防止脫杠或傾倒。電纜敷設(shè)至拐彎處，應(yīng)站在外側(cè)操作。木第24條進行耐壓試驗裝置的金屬外殼須接地。被試設(shè)備或電纜兩端，如不在同一地點，另一端應(yīng)有人看守或加鎖。并對儀表、接線等檢查無誤，人員第25條電氣設(shè)備或材料作非沖擊性試驗，升壓或降壓，均應(yīng)緩慢進行。因故暫?；蛟噳航Y(jié)束，應(yīng)先切斷電源，安全放電，并將升壓設(shè)備高壓側(cè)短路接第26條電力傳動裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關(guān)調(diào)試時，應(yīng)將有關(guān)的開關(guān)手第29條電氣材料或設(shè)備需放電時，應(yīng)穿戴絕緣防護用品，用絕緣棒安全第五節(jié)施工現(xiàn)場變配電及維修第30條現(xiàn)場交配電高壓設(shè)備，不論帶電與否，單人值班不準(zhǔn)超越遮欄和第31條在高壓帶電區(qū)域內(nèi)部分停電工作時，人體與帶電部分，應(yīng)保持安5、接地線應(yīng)使用截面不小于25平方毫米的多股軟裸銅線和專用線夾，嚴(yán)第33條用絕緣棒或傳動機械拉、合高壓開關(guān)，應(yīng)戴絕緣手套。雨天室外操作時，除穿戴絕緣防護用品以外，絕緣棒應(yīng)有防雨罩，并有人監(jiān)護。嚴(yán)禁帶第34條電氣設(shè)備的金屬外殼，必須接地或接零。同一設(shè)備可做接地和接第36條施工現(xiàn)場夜間臨時照明電線及燈具，高度應(yīng)不低于3米。易第二章管工第38條用車輛運輸管材、管件，要綁扎牢固，人力搬運，起落要一致，通過溝、坑、井，要搭好馬道，不得負(fù)重跨越。用滾杠運輸，要防止壓腳，并第40條用鋸床、鋸弓、切管器、砂輪切管機切割管子，要墊平卡牢，用力不得過猛，臨近切斷時，用手或支架托住。砂輪切管機砂輪片應(yīng)完好，操作第41條管子煨彎，砂子必須烘干，裝砂架子搭設(shè)牢固，并設(shè)欄桿。用機械敲打時，下面不得站人，人工敲打上下要錯開。管子加熱時，管口前不得有第43條火焰煨彎機的氣壓表、水壓表、減壓閥，應(yīng)靈敏可靠，水封回火器必須保持安全水位。乙炔壓力控制在0.5—1.5公斤/平方厘米，氧氣壓力控第44條套絲工件要支平夾牢，工作臺要平穩(wěn)，兩人以上操作，動作應(yīng)協(xié)第47條手提式砂輪機應(yīng)有防護罩，操作時，站在砂輪片徑向側(cè)面，并戴第5