鍋爐安裝工程施工方案

鍋爐安裝工程施工方案第二節(jié)鍋爐安裝工程施工方案(一)鍋爐安裝工程概述本工程鍋爐專業(yè)主要負(fù)責(zé)鍋爐本體、鍋爐煙風(fēng)煤系統(tǒng)、輸煤系統(tǒng)、除灰渣系統(tǒng)、本期需更換或調(diào)換。主要工程量包括：P—5A帶式輸送機(jī)（長(zhǎng)度43.11234567892.2東北電力電力設(shè)計(jì)院初設(shè)總說明2.4《火力發(fā)電工程施工組織設(shè)計(jì)導(dǎo)則》2.5《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》3.1鍋爐安裝施工特點(diǎn)及重點(diǎn)（1）特點(diǎn)：老廠擴(kuò)建機(jī)組、場(chǎng)地小、工期緊、高空立體交叉作業(yè)多、且主要設(shè)備國產(chǎn)3.2鍋爐安裝工程質(zhì)量、安全擬達(dá)到的目標(biāo)、指標(biāo)(1)單位優(yōu)良品率100%，分項(xiàng)工程優(yōu)良品率100%，質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目一次合格率經(jīng)理部制定的安全、質(zhì)量及施工管理方面的有關(guān)規(guī)定，確進(jìn)行本專業(yè)有關(guān)的各種原始數(shù)據(jù)的采集與分析應(yīng)進(jìn)度，以減少交叉作業(yè)及工作難度，加快進(jìn)度，提熱面大件設(shè)備等吊裝工作；80t履帶吊，用于完成布袋除塵器及鍋爐尾部煙道等設(shè)備吊助吊裝機(jī)械；16t汽車吊用于小型設(shè)備裝卸車，同時(shí)做為現(xiàn)場(chǎng)機(jī)動(dòng)使用；運(yùn)輸機(jī)械車輛配合試運(yùn)管道安裝、二次密封鍋爐鋼結(jié)構(gòu)安裝配合試運(yùn)管道安裝、二次密封鍋爐鋼結(jié)構(gòu)安裝鍋爐受熱面安裝2008.07.1施工準(zhǔn)備08.07.15鍋爐鋼架開始吊裝08.09.10汽包就位08.10.11鍋爐水壓試驗(yàn)結(jié)束08.11.262008.12.20化學(xué)清洗完鍋爐竣工移交施工組織設(shè)計(jì)的編制、施工方案的制定，人員組織及培鋼結(jié)構(gòu)安裝、受熱面組合存放、煙風(fēng)道制作/組合/存放及鍋爐輔機(jī)施工階段。施工人員(3)鍋爐組合場(chǎng)配備一臺(tái)35t履帶吊車。(二)鍋爐安裝施工場(chǎng)地及主要施工機(jī)械配備設(shè)備置場(chǎng)由25t汽車吊和16t汽車吊配合，做為受熱面組合及設(shè)備搬運(yùn)的施工機(jī)械。2.1鍋爐主要施工機(jī)械配備及用途2.1.2LS-218RH/80t履帶吊：承擔(dān)鍋爐鋼架序號(hào)機(jī)具名稱起重能力數(shù)量1JCC600塔式起重機(jī)35t12008/7—2008/10鍋爐吊裝2LS-218RH履帶吊80t12008/8—2008/10鍋爐吊裝3建筑吊12008/7—2008/11主廠房吊裝4履帶吊35t12008/8—2008/9設(shè)備置場(chǎng)5AC-155A汽車吊50t12008/8—2008/9機(jī)動(dòng)配合616t汽車吊12008/6—2008/12機(jī)動(dòng)配合7卷揚(yáng)機(jī)62008/8—2008/11鍋爐吊裝序號(hào)機(jī)具名稱起重能力數(shù)量8拖車30t12008/8—2008/10運(yùn)輸9平板汽車12008/8—2008/10運(yùn)輸風(fēng)室水冷壁組合吊裝前墻水冷壁下段吊裝左右墻水冷壁下段吊裝后墻水冷壁下段吊裝中段水冷壁吊裝左右墻水冷壁上段吊裝后墻水冷壁上段吊裝前墻水冷壁上段吊裝水冷壁整體找正對(duì)口安裝降水管、聯(lián)絡(luò)管安裝風(fēng)室水冷壁組合吊裝前墻水冷壁下段吊裝左右墻水冷壁下段吊裝后墻水冷壁下段吊裝中段水冷壁吊裝左右墻水冷壁上段吊裝后墻水冷壁上段吊裝前墻水冷壁上段吊裝水冷壁整體找正對(duì)口安裝降水管、聯(lián)絡(luò)管安裝(三)鍋爐安裝施工流程圖 鍋爐基礎(chǔ)檢查、劃線、驗(yàn)收設(shè)備清點(diǎn)、檢查、編號(hào) 汽包吊裝汽包吊裝鋼架組合鋼架組合第一層鋼架吊裝第二層鋼架吊裝第三層鋼架吊裝第四層鋼架吊裝頂板梁安裝鋼結(jié)構(gòu)整體驗(yàn)收Z2Z3間連梁吊裝上級(jí)省煤器管排存放安裝中級(jí)空氣預(yù)熱器管箱吊裝Z2Z3間連梁吊裝上級(jí)省煤器管排存放安裝中級(jí)空氣預(yù)熱器管箱吊裝空氣預(yù)熱器伸縮節(jié)及護(hù)板安裝中間省煤器管排存放安裝下級(jí)空氣預(yù)熱器管箱吊裝上級(jí)空氣預(yù)熱器管箱吊裝下級(jí)省煤器管排存放安裝包覆管省煤器存放安裝省煤器出口聯(lián)箱省煤器護(hù)板安裝本體管道鍋爐水壓試驗(yàn)鍋爐水壓試驗(yàn)鍋爐砌筑保溫鍋爐砌筑保溫鍋爐點(diǎn)火鍋爐點(diǎn)火(四)鍋爐鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案鋼結(jié)構(gòu)主要吊裝機(jī)械是JCC-600/35t塔吊,布置在鍋爐左后角，吊車回轉(zhuǎn)中心位于序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差1各立柱間距離間距的1/1000最大不大于102各立柱間的平行度長(zhǎng)度的1/1000最大不大于103橫梁標(biāo)高4橫梁間的平行度長(zhǎng)度的1/1000最大不大于55組合件相應(yīng)對(duì)角線長(zhǎng)度的1.5/1000最大不大于156橫梁與立柱中心線相對(duì)錯(cuò)位7護(hù)板框內(nèi)邊與立柱中心線距離+5~08頂板的各橫梁間距9平臺(tái)支撐與立柱、護(hù)板框架等的垂直度長(zhǎng)度的2/1000平臺(tái)標(biāo)高平臺(tái)與立柱中心線相對(duì)位置爐膛左側(cè)影響汽包吊裝的平臺(tái)扶梯緩裝，該部分平臺(tái)扶梯待汽包就位后再進(jìn)行安立柱在鋼架吊裝前進(jìn)行地面組合梯子平臺(tái)的安裝進(jìn)度要跟上鋼架的安裝進(jìn)度。在跟需要。平臺(tái)柵格的鋪設(shè)按圖紙要求，并保證整齊美觀，柵架之間的間隙0～10mm，安序號(hào)機(jī)具名稱規(guī)格及型號(hào)數(shù)量備注135t塔吊JCC6001鍋爐主吊280t履帶吊LS-528S履帶吊1鍋爐輔吊3FO-23B建筑吊1鍋爐輔吊4AC-155A汽車吊50t1安裝預(yù)留件5QY-25汽車吊25t1安裝預(yù)留件6卷揚(yáng)機(jī)2安裝預(yù)留件7鋼卷尺50m4把經(jīng)校驗(yàn)水平儀經(jīng)校驗(yàn)經(jīng)緯儀圖紙會(huì)審、設(shè)備清點(diǎn)記錄、簽證記錄、簽證空預(yù)器灰斗、風(fēng)道組合空氣預(yù)熱器存放鋼架運(yùn)輸、檢查、清理、劃線場(chǎng)地、道路、電源具備要求人員、機(jī)械到位，證件齊備記錄、簽證記錄、簽證空預(yù)器灰斗、風(fēng)道組合空氣預(yù)熱器存放鋼架運(yùn)輸、檢查、清理、劃線技術(shù)交底基礎(chǔ)劃線檢查驗(yàn)收柱底板劃線第一層鋼架安裝空氣預(yù)熱器、梯子平臺(tái)組合第二層鋼架安裝熱風(fēng)道存放第三層鋼架安裝頂板梁檢查劃線省煤器護(hù)板存放頂板梁檢查劃線頂板梁安裝頂大板梁檢查、驗(yàn)收簽證4.3基礎(chǔ)復(fù)查、劃線，配制墊鐵(15)為了保證大板梁安裝正確位置，各主要軸面的最后一節(jié)立柱要檢查其柱頂標(biāo)地面組合成“門”字形框架，利用35t塔吊直接吊裝就位。單個(gè)“門”本鍋爐頂板結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)將水冷壁、省煤器的支吊梁納入頂板梁內(nèi)，共計(jì)接，并做好檢查、驗(yàn)收、簽證記錄，為受熱爐后鋼結(jié)構(gòu)找正、焊接，存放空氣預(yù)熱器管箱、管箱內(nèi)外護(hù)板及預(yù)熱器入口冷風(fēng)序號(hào)名稱班組工地項(xiàng)目部監(jiān)理部質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1基礎(chǔ)劃線復(fù)測(cè)√√√√W爐4-12柱底板安裝√√√√H制造廠要求3第一層鋼架安裝√√√H爐4-64第二層鋼架安裝√√√W爐4-65爐頂大板梁安裝√√√W爐4-76爐頂劃線及基準(zhǔn)標(biāo)高確定√√√W爐4-27立柱檢查√√爐3-38橫梁斜撐檢查√√爐3-59爐頂大梁檢查√√爐3-4平臺(tái)扶梯安裝√√爐4-19鋼架整體復(fù)查找正√√√√H爐4-6爐4-7(五)鍋爐汽包吊裝施工方案爐架鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收爐架鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收汽包運(yùn)輸及卸車↓ 工器具準(zhǔn)備汽包內(nèi)部裝置安裝汽包內(nèi)部裝置安裝汽包劃線、支座安裝安全、質(zhì)量檢查起吊找正、就位吊裝結(jié)束（3）根據(jù)圖紙尺寸，在鋼架梁上劃出支座的縱橫中心線，并復(fù)查支座標(biāo)高，然后將支座臨時(shí)存放在安裝位置的兩側(cè)，中間留（5）汽包吊裝時(shí)，利用JCC-600/35t塔吊將汽包直接吊至安4.1汽包兩端水平偏差≤3mm；4.2汽包端頭兩側(cè)偏差≤2mm；4.3汽包標(biāo)高偏差±5mm（調(diào)整支座與頂板之間墊片；4.4汽包各封頭要封閉，避免進(jìn)入雜物；4.6支座臨時(shí)加固點(diǎn)應(yīng)在聯(lián)絡(luò)管連接結(jié)束以后，水壓前拆除；4.7汽包標(biāo)志點(diǎn)應(yīng)清晰，并用白鉛油圈好，并將其水平引至兩側(cè)孔門上；4.8不準(zhǔn)隨意在汽包上引弧施焊；5.1參加汽包吊裝的全體人員必須嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度及規(guī)程；5.6汽包找正應(yīng)使用千斤頂和導(dǎo)鏈，不能使用吊車進(jìn)行找正；5.8在相應(yīng)位置搭設(shè)扶梯、腳手架通道，確保施工人員安全；(六)鍋爐受熱面安裝施工方案鋼結(jié)構(gòu)主要吊裝機(jī)械是JCC-600/35t塔吊,布置在鍋爐左后角，吊車回轉(zhuǎn)中心位于爐膛左側(cè)影響汽包吊裝的平臺(tái)扶梯緩裝，該部分平臺(tái)扶梯待汽包就位后再進(jìn)行安合、以組件吊裝的形式安裝，鍋爐主吊機(jī)械采用35t塔吊進(jìn)行，所有組件的重量均不超過塔吊的吊裝能力，可以滿足大面積組合的要求，組合場(chǎng)布置一臺(tái)35t履帶吊。采取加強(qiáng)防變形措施，由35t塔吊與80t履帶吊配合吊裝。序號(hào)部件名稱數(shù)量備注爐膛部分1汽包1鋼結(jié)構(gòu)形成后吊裝2燃燒器、水冷風(fēng)室2水冷壁存放到位后吊裝3水冷壁（前、右、左、后、頂棚水冷壁及水冷布風(fēng)板）6鋼結(jié)構(gòu)形成后吊裝尾部豎井部分1省煤器懸吊管入口集箱1預(yù)先存放2省煤器聯(lián)箱4預(yù)先存放3省煤器單片吊裝4空氣預(yù)熱器管箱鋼架施工中存放水冷壁、剛性梁等附件在地面組合，組合后的尺寸前后墻為：8.05×28.2，左場(chǎng)根據(jù)施工圖具體核算水冷壁強(qiáng)度，考慮是否需要加強(qiáng)。建議采用柔性吊裝，盡量(1)搭設(shè)組合平臺(tái)：平臺(tái)要求牢固可靠，上平面水平，排的水平度，不符合要求必須進(jìn)行校正處理，從而保證度是否符合要求，并作好記錄，如有缺陷及時(shí)聯(lián)系，隙小的焊口，這時(shí)由于焊口焊接時(shí)的收縮，將使間隙稍大的管口(6)對(duì)口焊接完成后，復(fù)查上部管排的長(zhǎng)度、寬度、對(duì)角線、平整度,如有問題及(8)復(fù)查組件的長(zhǎng)度、寬度、對(duì)角線、平整度，確認(rèn)無問題后,做好水冷壁的組合記錄。按照剛性梁圖紙的尺寸，以水冷壁上聯(lián)箱為基準(zhǔn)（因?yàn)殄仩t時(shí)懸吊結(jié)構(gòu)在水(9)現(xiàn)場(chǎng)采用兩臺(tái)吊車起吊。以35t塔吊為主吊車，50t汽車吊為輔助吊車。每臺(tái)全面檢查，確認(rèn)沒有問題后，35t塔吊繼續(xù)起鉤，汽車吊配合塔吊緩慢起鉤，直到組件的負(fù)荷完全由35t塔吊承擔(dān)時(shí)止。組件穩(wěn)定后解除汽車吊吊裝索具，由35t塔吊直接將旋風(fēng)分離器旋風(fēng)分離器組合支架旋風(fēng)分離器組合托架旋風(fēng)分離器組合支架圖a.清點(diǎn)設(shè)備數(shù)量并編號(hào)，防止用錯(cuò)；因此組合架必須用玻璃管水平進(jìn)行測(cè)量，保證筒體部分水平，誤差不超過2mm。組合過程中隨時(shí)檢查、測(cè)量，保證筒體與錐體同心。旋風(fēng)分離器組件是將旋風(fēng)分離器筒體、4.5.4存放煙道連通箱于下級(jí)空氣預(yù)熱器的四個(gè)管箱(七)鍋爐水壓試驗(yàn)施工方案2.4鍋爐熱膨脹間隙經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)圖紙要求，并裝好熱膨脹指示器，調(diào)整到零位。2.8化學(xué)制水系統(tǒng)達(dá)到供水條件，能滿足鍋爐水壓試驗(yàn)時(shí)使用合格除鹽水的要求。2.9水壓試驗(yàn)后爐水有可靠的排放系統(tǒng)和場(chǎng)所。2.14水壓試驗(yàn)前按部頒《水壓試驗(yàn)質(zhì)量驗(yàn)的上水管路中，試驗(yàn)壓力為0.3MPa，安在上水之前打開鍋爐本體最高點(diǎn)的放空氣門和進(jìn)水管路閥門，同時(shí)打開壓力表連通門與水位計(jì)連通門，關(guān)閉放水門和本體管路范圍內(nèi)的一次或二次門。然后鍋爐循環(huán)水泵上水，由水冷壁下聯(lián)箱的疏水管上水，待系統(tǒng)放空氣門有水流出，并確認(rèn)無氣泡后逐個(gè)關(guān)閉放空氣門，停止上水，關(guān)閉上水門。同時(shí)初步檢查各受熱面組件，管道、閥門、法蘭、焊口是否有滲漏現(xiàn)象，檢查各組件的膨脹間隙是否符見系統(tǒng)圖當(dāng)上水泵不能使壓力繼續(xù)升高時(shí)則停用上水泵，關(guān)閉上水閥門，同時(shí)啟動(dòng)員不得再靠近受熱面進(jìn)行檢查，所有無關(guān)人員撤出水壓試驗(yàn)區(qū)域。然后以不超過6.2焊工具有相應(yīng)施工項(xiàng)目的焊工合格證。其它施工人員必須經(jīng)過安裝技術(shù)培訓(xùn)合格。6.3焊工上崗前經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)及焊前模擬考試，合格后方可上崗。6.6所有合金管道材料必須經(jīng)過光譜復(fù)檢，應(yīng)符合圖紙及設(shè)計(jì)要求。6.7焊接材料必須有質(zhì)量證明書和合格證。焊接材料按批號(hào)、牌號(hào)、規(guī)格分區(qū)擺放。拼縫要求多人同時(shí)對(duì)稱施焊或采取間斷焊接6.20焊口焊完后，應(yīng)進(jìn)行清理，表面工藝光滑，焊縫美觀，不得有任何缺陷。(八)鍋爐煙風(fēng)道安裝施工方案除塵器前煙道、除塵器后煙道、吸風(fēng)機(jī)入口煙道、吸風(fēng)機(jī)出口煙道、進(jìn)煙囪前總煙道。一次風(fēng)通過水冷布風(fēng)板上的大口徑風(fēng)帽進(jìn)入爐內(nèi)，促使床料流化并作為燃料燃燒用風(fēng)。圖紙要求配成組件，在明顯處編號(hào)，容易變形的(2)其它煙風(fēng)道最好在80噸履帶吊退車前臨時(shí)存放，也可用卷揚(yáng)機(jī)配合拖(4)在起吊煙風(fēng)道時(shí)要防止組合件兩側(cè)受到起吊千斤繩的水平壓力而變形或千斤1443 橫吊梁示意圖1-吊索2-橫吊梁3-螺帽4-壓板1-煙風(fēng)道2-對(duì)口導(dǎo)向桿b.加固件可視拆裝方便，焊在膨脹節(jié)內(nèi)側(cè)d.膨脹節(jié)內(nèi)的密封鐵板焊接方向應(yīng)與介質(zhì)的流向一致，不得將兩邊都焊牢。323膨脹節(jié)的起吊加固(a)加固件焊在外側(cè)(b)加固件焊在內(nèi)側(cè)1-膨脹節(jié)2-加固件3-密封鐵板(九)管箱式空氣預(yù)熱器安裝施工方案設(shè)備的清點(diǎn)→設(shè)備檢查→設(shè)備組合→設(shè)備吊裝132354567(2)預(yù)熱器的焊接要嚴(yán)格按照?qǐng)D紙和規(guī)范的要求進(jìn)行，清理設(shè)備表面，消除塵土.(十)鍋爐附屬機(jī)械設(shè)備安裝施工方案(6)轉(zhuǎn)子安裝：將轉(zhuǎn)子放在軸承上并找正其水平度及中心線，保證其水平偏差在 允許偏差(mm）徑向端面3000≥n≥15000.060.040.100.050.120.06本期需更換或調(diào)換。主要工程量包括：P—5A帶式輸送機(jī)（長(zhǎng)度43.1a.考慮到工期及施工力量，其安裝從中間架構(gòu)開始向兩側(cè)延伸，最后要裝頭尾部b.構(gòu)架安裝首先利用基礎(chǔ)放