框筒結(jié)構(gòu)超高層建筑結(jié)構(gòu)施工技術(shù)總結(jié)

框筒結(jié)構(gòu)超高層建筑結(jié)構(gòu)施工技術(shù)總結(jié)建筑高度116.15m，框架-剪力墻結(jié)構(gòu)。本文重點(diǎn)介紹了型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)施【關(guān)鍵詞】超高層型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)大跨結(jié)高度為116.15m。A棟一層為大堂和筋砼框架-核心筒結(jié)構(gòu)，周邊框架柱地下三層～十一層為型鋼砼柱，以上為普通6.0m，標(biāo)準(zhǔn)層為3.4m。B棟裙樓五層設(shè)有三根大梁，大梁截面尺寸為1000×2500mm，大梁內(nèi)配型鋼，型鋼規(guī)格為H19米，每根梁型鋼總長度為30.4米﹑重量約22.99噸，***大廈自開工以來，經(jīng)過各有關(guān)單位的共同和緊張有序的施工，2007年10月主體封頂。在該工程施工中，建設(shè)部推廣應(yīng)用的建筑業(yè)十項(xiàng)新技術(shù)項(xiàng)目及用新技術(shù)的目標(biāo)，取得了理想的經(jīng)濟(jì)和社會效益，已被建設(shè)部立項(xiàng)為全國第**2.2B棟裙房五層30米跨度型鋼砼結(jié)構(gòu)對混凝土裂縫控制、梁下支撐穩(wěn)定難層層高均為6m，均屬高支模。如何保證模板支撐架搭設(shè)的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定鋼梁，鋼骨采用H型和十字型，本工程鋼結(jié)構(gòu)總用量為1500噸，通過采用鋼-了使用面積，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。另外，鋼-混凝土結(jié)構(gòu)具有良好的耐久性焊接十字柱→校正→十字柱銑端→組裝柱上零件板→焊測量,定相對標(biāo)高控制值→確定柱頂位移值→超偏處理→抄平結(jié)果與下節(jié)柱預(yù)檢跟蹤觀測柱→焊接檢驗(yàn)→驗(yàn)收→標(biāo)準(zhǔn)柱豎向投點(diǎn)控制的閉合→提供下節(jié)鋼柱預(yù)所有的全熔透對接焊縫在完成外觀檢查之后進(jìn)行100%超聲波無損檢測,標(biāo)分,并以與正式焊縫相同的焊接工藝進(jìn)行補(bǔ)焊、同樣的結(jié)構(gòu)最大柱截面為2200×2100，最小柱截面筋直徑大，大量為Ф18，彎曲半徑達(dá)到45mm，且異型箍筋彎折角度變化多，加645mm，套箍時不能水平放置，只能斜向套筋。鋼柱保護(hù)層厚度120mm，柱筋保筋的鋼骨→鋼骨焊接、探傷→連接豎向鋼筋→1.5m柱高堆積箍筋上提綁扎→鋼3.1.2.1套裝1.5m柱高的箍筋。在上下層柱主筋進(jìn)行直螺紋連接之前，先由于勁性柱中鋼骨將柱身分成幾個部分，因此在澆筑混凝土?xí)r必須分層下3.2.1H鋼柱與已安裝完成的十字鋼柱對接用經(jīng)緯儀加排尺定位，標(biāo)高使用裝前設(shè)置在柱身的鋼梯上人到柱頂松鉤。鋼梯采用φ17.5鋼絲繩 φ17.5鋼絲繩安裝耳板倒鏈安裝耳板鋼柱預(yù)埋錨點(diǎn) δ=4墊板 墊板 δ=4定夾板 δ=4墊板 墊板 3.2.6鋼柱對口校正采用螺旋千斤頂如果鋼柱垂偏尺寸過大，個別情況可以利用調(diào)整該節(jié)柱底中心線的就位偏內(nèi)配型鋼，型鋼規(guī)格為H1900*500*25*45，鋼梁安裝高度為20.45米，鋼總長度為30.4米﹑重量約22.99噸，混凝土強(qiáng)度等3.3.1.3B棟五層大梁跨度30m、截面尺寸為1000mmX2500mm，內(nèi)配鋼梁兩側(cè)柱鋼筋綁扎到18.75米標(biāo)高處——→柱模板安裝——→柱頭預(yù)埋件施工——→砼柱澆筑——→搭設(shè)梁底排架及支設(shè)梁底?！摿含F(xiàn)場拼裝——→鋼梁焊接——→鋼梁吊裝及安裝——→搭設(shè)板底排架及梁鋼梁綁扎——→梁側(cè)模支模及板底模支設(shè)——→板梁綁扎——→加工好的連接件與柱頭預(yù)埋件連接，連接采用M24螺栓，再進(jìn)行焊接。度比鋼梁支腿高100mm。鋼梁拼裝與吊裝用的耳板均在構(gòu)件加工廠完成，耳板和25mm，母材采用Q345鋼。焊接形式為等全熔透對接焊，焊縫等級Ⅱ級，采用平面尺寸為10×10米，根據(jù)驗(yàn)算，吊車進(jìn)場時地下室頂板承載力能滿根鋼梁。鋼梁吊裝吊車共轉(zhuǎn)移三次，每次吊車轉(zhuǎn)移部位的支撐點(diǎn)都在地下室負(fù)3.3.3.5鋼筋施工：梁鋼筋施工順序?yàn)椋轰摿喊惭b完成——→梁底筋從下至3.3.3.6模板及支撐施工：B棟裙樓五層樓層高5m,局部為10m,板厚150據(jù)計(jì)算其模板及支撐我們設(shè)置如下：梁支撐立桿的橫距(跨度方向排距)l=0.40鋼管，間距@400；梁底立桿的所有節(jié)點(diǎn)都為雙扣件。支設(shè)梁模板時，梁中起拱疊合梁施工措施要求型鋼梁的混凝土分層澆筑，每層厚度400mm。為保證結(jié)構(gòu)所有混凝土全部采用預(yù)拌混凝土，共使用混凝土67500m3，所有預(yù)拌混合設(shè)計(jì)要求，整個工程混凝土試塊強(qiáng)度經(jīng)統(tǒng)計(jì)評灰，深圳生產(chǎn)的KFDN-SP8減水劑，該部分混凝土在施工過程中，試塊的制作均保證模板支撐架搭設(shè)的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性是本工程模板支撐系統(tǒng)的重點(diǎn)，施工過程中高支模模板支撐體系的搭設(shè)嚴(yán)格按照“廣東省建設(shè)工程高支模系統(tǒng)項(xiàng)施工方案和技術(shù)交底，采用PKPM軟件進(jìn)行支撐系統(tǒng)的計(jì)算，施工過程中認(rèn)真本工程所配備的測量工具為兩臺DJJ2-2型激光經(jīng)緯儀，一在本工程中大量使用了Ⅲ級鋼，共使用Ⅲ級鋼5300噸，有效減少了鋼筋用量，Φ16~Φ25豎向結(jié)構(gòu)鋼筋采用電渣壓力焊，共使用接頭196000個。Φ28~Φ32水平及豎向鋼筋接頭采用鐓粗直螺紋連接，共使用接頭28400個。這些接求出發(fā)，確定5層以下按常規(guī)選用扣件鋼管腳手架搭設(shè)落地腳手架，從塔樓5加氣混凝土砌塊的應(yīng)用：內(nèi)墻分隔全部采用加氣混凝土砌塊，規(guī)格為600×2