煤制氣項(xiàng)目加壓氣化主體工程施工方案

煤制氣項(xiàng)目加壓氣化主體工程施工方案 8 本加壓氣化是內(nèi)蒙古***國(guó)際******制氣項(xiàng)目氣化界場(chǎng)地類別為Ⅱ類，抗震設(shè)防分類為乙類建筑，2.編制依據(jù)3.工程建設(shè)方針、目標(biāo)興業(yè)，實(shí)施ISO9001族標(biāo)準(zhǔn)，走質(zhì)量效益型道路，堅(jiān)持科技進(jìn)步，嚴(yán)格科學(xué)管理，提供一流的質(zhì)量和服務(wù)。在施工類似工程質(zhì)量管理基礎(chǔ)上，認(rèn)嚴(yán)格執(zhí)行GB/T28001職業(yè)健康安全管理體系文件貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針。嚴(yán)格安全生產(chǎn)管理，落實(shí)安全生產(chǎn)規(guī)程和責(zé)任制，效益和企業(yè)效益，主要措施為：采用各種先進(jìn)技術(shù)，運(yùn)期的前提下，降低材料、機(jī)械、人工消耗；開(kāi)展增產(chǎn)節(jié)樹(shù)立全心全意為業(yè)主服務(wù)的思想，把業(yè)主的事情當(dāng)做公所想，急人所急。嚴(yán)格苛求質(zhì)量，頑強(qiáng)拼搏確保網(wǎng)絡(luò)工期。顧程的總體安排和指揮協(xié)調(diào)，保證工程順利進(jìn)行。以工期短，質(zhì)4．施工準(zhǔn)備1臺(tái)12臺(tái)24把25把26把24.1.3接到圖紙后，組織有關(guān)人員熟悉1臺(tái)22臺(tái)23臺(tái)14臺(tái)25臺(tái)26臺(tái)57臺(tái)18臺(tái)69臺(tái)2臺(tái)2臺(tái)2臺(tái)1臺(tái)3臺(tái)3臺(tái)1座1臺(tái)3臺(tái)14.3.2對(duì)進(jìn)場(chǎng)的勞動(dòng)力組織技能考核、4.3.3建立健全施工項(xiàng)目的各項(xiàng)勞動(dòng)組織12345562783）施工用水采用DN50鋼管沿工號(hào)四周布置。線制和現(xiàn)場(chǎng)設(shè)配電箱供施工用電。供電設(shè)施應(yīng)符合《臨木工機(jī)械鋼筋機(jī)械攪拌機(jī)械加工機(jī)械其它木工機(jī)械鋼筋機(jī)械攪拌機(jī)械加工機(jī)械其它機(jī)械施工照明辦公照明地面機(jī)械電焊機(jī)振動(dòng)器一辦公用房場(chǎng)地振動(dòng)器三三相配電二相配電平臺(tái)機(jī)械振動(dòng)器二5.主要風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防完成。采用加強(qiáng)溝通，盡可能不出現(xiàn)影響關(guān)鍵握施工技術(shù)，應(yīng)用前進(jìn)行培訓(xùn)，必要時(shí)組織或聘請(qǐng)廠家或?qū)I(yè)隊(duì)伍施工。施工單位提6.主要分部分項(xiàng)工程施工方法模板：覆膜膠合板。模板制作前，首先由技術(shù)人員根據(jù)施工圖繪制出模板加工圖，由木工在生產(chǎn)臨建區(qū)木工車間集中加工。模板幾何尺寸要求準(zhǔn)確，拼縫嚴(yán)密，表面平整，方木須經(jīng)過(guò)壓經(jīng)過(guò)質(zhì)檢員檢查合格后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)使用，對(duì)不合格的模板一律不準(zhǔn)出車間。鋼模由公司模板運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝前應(yīng)先彈出模板定位線，模板安裝時(shí)確板下先用水泥砂漿找平，模板根部貼海綿條、板縫夾雙面膠帶紙凝土墻體和大斷面梁、柱的模板設(shè)置對(duì)拉螺栓加固模板，詳見(jiàn)下305610305305610610610305模板打孔示意圖單側(cè)焊牢12對(duì)拉螺栓單側(cè)焊牢絲長(zhǎng)1003001/23001/2壁厚1/2壁厚300對(duì)拉螺栓栓制作示意圖3型扣件兩個(gè)疊放 鋼架管/竹膠板雙螺帽 鋼架管/竹膠板 ollo50*100 ollo50*100方木在混凝土澆筑全過(guò)程中，要派木工進(jìn)行看護(hù)，隨時(shí)檢查和板梁注：設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值系指相應(yīng)的混凝土側(cè)模：混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板底模：在該層上無(wú)外來(lái)荷載時(shí)，混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求時(shí)方可拆除，如該層作6.3.4.3拆除模板時(shí)，應(yīng)輕拆輕放，杜絕向下拋扔，對(duì)繼續(xù)周轉(zhuǎn)的模板，應(yīng)清理干凈、刷油、分規(guī)格堆放整齊，不用的模板或個(gè)別損壞的模板應(yīng)及時(shí)送回加工車間修整不合格重新加工不合格重新加工至符合要求↓ !!鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損傷、表面不得有裂紋、油污、依照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)和規(guī)范要求，先將各種鋼筋的加工尺鋼筋加工成型后，應(yīng)掛標(biāo)識(shí)牌，注明規(guī)格、種類施焊人員持證上崗，沒(méi)有復(fù)檢和不合格的鋼筋不得使用，焊接接頭按規(guī)定見(jiàn)證取樣并復(fù)試合格后方可使用。項(xiàng)目部根據(jù)施工計(jì)劃提前將編制、審核、批準(zhǔn)簽字齊全的鋼筋下料成型單，下達(dá)給鋼筋加工車間，加工好的鋼筋，應(yīng)分規(guī)格品種和工程部位編）；較多，間距較小不宜焊接，為了保證施工質(zhì)量，故梁、柱縱筋采用直螺紋套筒連接；首先認(rèn)真熟悉圖紙，確定綁扎先后順序，鋼筋復(fù)雜和較密的部位由專業(yè)技術(shù)人員墻體鋼筋綁扎時(shí)，先將墻的豎向鋼筋位置臨時(shí)固定準(zhǔn)確，在豎向筋上分出水平筋的位置并做標(biāo)記，綁扎時(shí)鋼筋的相交點(diǎn)全部綁扎。柱鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)先在四角縱筋上梁鋼筋綁扎時(shí)，次梁的主筋放在主梁主筋上部，交叉處要分配好鋼筋間距，以不影響混凝土澆筑。鋼筋綁扎應(yīng)位置準(zhǔn)確，橫平豎直，同時(shí)應(yīng)配合安裝埋件和預(yù)留洞留板鋼筋綁扎前，先按圖紙要求把板的鋼筋位置線彈在模板上，然后根據(jù)彈線進(jìn)行2不遺漏，不出錯(cuò)是一項(xiàng)細(xì)致而繁重的工作，因此施工準(zhǔn)備工作要周密，從制作、保管標(biāo)高、型號(hào)、編號(hào)規(guī)格以及具體位置，操作人員人手一冊(cè)，事先進(jìn)行熟悉，做到心中有數(shù)，有條不紊，施工時(shí)操作人員將已埋預(yù)埋件預(yù)埋件上的錨固筋應(yīng)與鋼筋焊牢，單根螺栓也應(yīng)與鋼筋焊牢，三至四根一組的螺施工完后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理放線，復(fù)查埋件、螺栓位置、標(biāo)高并有書(shū)面記錄，及時(shí)鋼筋保護(hù)層墊塊優(yōu)先采用再生塑料墊塊；采用水泥砂漿墊塊時(shí)，墊塊應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度，滿足保護(hù)層厚度要求且厚度一致；放置的間距以鋼筋骨架不發(fā)生變形為宜，坍落度測(cè)定取試塊坍落度測(cè)定取試塊為了提高混凝土強(qiáng)度和節(jié)約水泥，宜配置低流動(dòng)混凝土。在配合比設(shè)計(jì)中，宜采用低砂率、低水灰比和選用強(qiáng)度高、砂選用含泥量小的清水砂，由試驗(yàn)室根據(jù)進(jìn)場(chǎng)的水→石子、砂→水泥→外加劑?；炷猎诎柚浦袘?yīng)嚴(yán)格控制水灰比和坍落度，未經(jīng)試驗(yàn)人員的同意不得隨意加減用水量，嚴(yán)格控制每盤材料計(jì)量的精度，各材料允許預(yù)留孔洞位置、雜物清理、腳手架搭設(shè)、施工縫留置位置、混凝土上面標(biāo)高的控制線等是否合格，混凝土澆筑人、料、機(jī)等的準(zhǔn)備工作是否完善、齊備。符合要求后由質(zhì)混凝土的運(yùn)輸及布料：混凝土地面運(yùn)輸采用混凝土攪拌車；框架結(jié)構(gòu)的混凝土用泵車布料入模；一次澆筑量較小的混凝土構(gòu)件用汽車吊或塔式起重機(jī)完成混凝土的布料。以保證每次澆筑混凝土不出現(xiàn)冷縫為原則確定混凝土澆筑方向、布料方式，混凝混凝土的振搗：框架、墻體選用插入式振動(dòng)棒，振搗時(shí)，快插慢拔，均勻布點(diǎn)，間距不超過(guò)振搗影響區(qū)，時(shí)間以混凝土表面不出氣泡為宜?，F(xiàn)澆板混凝土澆筑采用平現(xiàn)澆板在澆筑時(shí)，施工人員不能踩踏鋼筋和模板，應(yīng)在樓層架設(shè)活動(dòng)腳手架鋪設(shè)混凝土振搗結(jié)束，應(yīng)隨時(shí)用木抹搓平，并復(fù)核結(jié)構(gòu)標(biāo)高。板面混凝土初凝前應(yīng)再在混凝土澆筑過(guò)程中，鋼筋工、木工、架子工要予以配合，隨時(shí)處理可能發(fā)生的6.5.6.1結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，用于檢查結(jié)墊層、底板、樓板、獨(dú)立基礎(chǔ)混凝土等平面構(gòu)件采用覆蓋一層塑料布、上鋪巖棉氈，正常氣溫階段灑水養(yǎng)護(hù)；冬期施工階段不灑水，應(yīng)覆蓋保溫；混凝土墻柱等立面構(gòu)件采用刷養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為7晝夜，摻有特殊外加劑的大體積混凝土、混凝土水平施工縫的處理：混凝土凝固后，對(duì)施工縫進(jìn)行毛化處理。水平施工縫澆灌混凝土前，將其表面浮石和雜物用高壓水或高壓空氣清除，澆水濕潤(rùn)后鋪與混凝混凝土垂直施工縫的處理：支模時(shí)在豎向施工縫位置固定密眼鋼絲網(wǎng)或快易收口網(wǎng)，在澆灌時(shí)允許少量砂漿漏出，在混凝土初凝后，終凝前用壓力水沖洗掉砂漿，這磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，邊角整齊，色澤均勻。磚應(yīng)提前1～2在磚墻的轉(zhuǎn)角及交接處立皮數(shù)桿（框架結(jié)構(gòu)的填充墻砌筑時(shí)應(yīng)在框架柱側(cè)劃出皮磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處過(guò)梁；臨時(shí)洞口補(bǔ)砌時(shí)，洞口周圍的磚塊表面應(yīng)清理干凈，并澆水濕潤(rùn)，再用與原墻墻體放線、砌塊澆水→制備砂漿→砌塊排列→鋪砂漿→砌塊就位→校正→豎縫灌將樓層結(jié)構(gòu)面按標(biāo)高找平，依據(jù)砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線，砌體邊線和洞口砌塊排列時(shí)，應(yīng)盡可能采用主規(guī)格的砌塊，砌體中主規(guī)格砌塊占總量的75%~開(kāi)始砌筑時(shí)，墻底部應(yīng)先砌筑至少4皮的燒結(jié)普通磚，燒結(jié)磚強(qiáng)度不低于加氣混外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交界處，應(yīng)將砌塊分皮咬槎，交錯(cuò)搭砌，砌體垂直縫與門窗洞砌塊排列盡量不鑲磚，必須鑲時(shí)，應(yīng)用整磚，且盡量均勻排列，鑲砌磚的強(qiáng)度不按設(shè)計(jì)要求的砂漿品種，強(qiáng)度配制砂漿，配合比應(yīng)由實(shí)驗(yàn)室決定采用重量比，計(jì)砌塊砌筑前兩天，應(yīng)澆水濕潤(rùn)，沖去浮塵，砌筑就位應(yīng)先遠(yuǎn)后近，先下后上，先外后內(nèi)。每層開(kāi)始時(shí)，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開(kāi)始，砌一皮校正一皮，皮皮拉線控每砌一皮砌塊，就位校正后，用砂漿灌垂直縫，隨后進(jìn)建筑裝飾工程主要包括墻面粉刷、涂料、面磚、地板磚、耐磨地面、全鋼靜電地6.7.1.1基層為混凝土?xí)r，抹灰前對(duì)基層進(jìn)行聚合物水泥砂漿噴毛處理；對(duì)于加氣6.7.1.2抹灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方、橫線持平、立線吊直、彈出準(zhǔn)線和6.7.1.3室內(nèi)墻柱面的陽(yáng)角和門洞6.7.1.5外墻窗臺(tái)、窗楣、雨篷、壓頂?shù)龋厦鎽?yīng)做流水坡度，下面應(yīng)做滴水線或6.7.1.8頂棚混凝土基層達(dá)到清水標(biāo)準(zhǔn)，不再抹灰，直接用膩?zhàn)臃直楣纹剑穸瓤?.7.2.2單位工程內(nèi)墻涂料的原材料應(yīng)一次進(jìn)貨，防止出現(xiàn)色差；外墻涂料全廠應(yīng)6.7.2.3墻面抹灰應(yīng)平整光滑，無(wú)抹痕，基層與墻面粘結(jié)牢固無(wú)空鼓現(xiàn)象，做好樣6.7.2.4加強(qiáng)成品保護(hù)意識(shí)，嚴(yán)防二次污染，土建工程完畢后應(yīng)會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理與安裝單位簽訂移交證明書(shū)，由安裝單位在安裝期間負(fù)責(zé)成品保護(hù)，對(duì)2m以下墻面、塊料面層粘貼前，一定要認(rèn)真選料試擺，貼前要認(rèn)真彈線，確保線條順直、分格將混凝土樓面上的砂漿污物等清理干凈，并用清水沖洗、晾干，板面凸出的地方應(yīng)由四周向地漏方向做放射形沖筋，并找好沿房間縱橫兩個(gè)方向排好尺寸，縫寬<2mm，當(dāng)尺寸不是整塊磚的倍數(shù)時(shí)，可將整磚切割成鑲邊磚用于邊角處，根據(jù)確定后的磚數(shù)和縫寬，在結(jié)構(gòu)板面上彈出縱橫控樓梯應(yīng)在墻面上彈好標(biāo)準(zhǔn)斜線，并彈出踏步鋪磚的順序：按線先鋪縱橫定位帶，找好規(guī)矩(位置及標(biāo)高)，以此為筋壓線，從硬性砂漿，用抹子將砂漿拍實(shí)、找平，再鋪素水泥漿一道，隨即將面磚碼砌到水泥砂漿上，鋪貼平整，磚上楞跟線，邊壓實(shí)邊用水平尺找平。壓實(shí)后，拉通線先豎縫后橫縫進(jìn)行撥縫調(diào)直，使縫口平直、貫通。調(diào)整后，再用木錘敲擊。隨即將縫內(nèi)余漿或磚縫。勾縫作到密實(shí)、平整、光滑。水泥砂漿凝6.7.5.1地面基層處理后進(jìn)行支架或支墩6.7.5.2抗靜電地板一般為可拆卸面板，安裝作業(yè)人員需拆卸面板時(shí)應(yīng)通知土建專6.7.6.1木門窗口在粉刷前安裝，鋁合金、塑求，五金零件、安裝鐵腳和緊固零件的品種、時(shí)固定，然后用水平尺和線錘校正門窗框前后、左右、上下的垂直度和水平度，并用以利整體的立面效果美觀；門框安裝高度的確定，應(yīng)結(jié)合設(shè)計(jì)的建筑地面標(biāo)高統(tǒng)盤考6.7.6.7鋼質(zhì)門窗與墻體采用墻體砌筑時(shí)預(yù)埋鐵件，窗框就位校正后焊接的方法連屋面防水材料復(fù)驗(yàn)與存儲(chǔ)：屋面防水材料按設(shè)計(jì)選擇有國(guó)家技術(shù)監(jiān)督部門認(rèn)可的生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品，進(jìn)貨前、后要認(rèn)真核查有關(guān)廠家的出廠證明，材質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告等，然后取樣復(fù)檢，確認(rèn)合格后進(jìn)貨使用。防水材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按有關(guān)規(guī)定認(rèn)真存儲(chǔ)保管，防基層處理：屋面找平層應(yīng)抹平，無(wú)空鼓起砂現(xiàn)象，表面平整度用2m靠尺檢查，基層做好后，應(yīng)組織聯(lián)合驗(yàn)收，不合格處認(rèn)真修正，直基層應(yīng)保持干燥，在做防水層前應(yīng)清理干凈，表面無(wú)污染積灰，落地灰和其它突涂刷基層處理劑：SBS卷材施工，按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)配套使用，基層處理劑是將橡膠瀝青膠粘劑加入工業(yè)汽油稀釋，攪拌均勻，用長(zhǎng)把滾刷均勻涂刷于基層表面上，鋪貼卷材：卷材的層數(shù)、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。多層鋪設(shè)時(shí)接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。將改性瀝青防水卷材剪成相應(yīng)尺寸，用原卷心卷好備用；鋪貼時(shí)隨放卷隨用火焰噴槍加熱基熱熔封邊：將卷材搭接處用噴槍加熱，趁熱使二者粘結(jié)牢固，以邊緣抗擠出瀝青SBS瀝青防水卷材及膠粘劑的品種、牌號(hào)及膠粘劑的配合比，必須符合卷材防水層及其變形縫、檐口、泛水、水落口、預(yù)埋件等處的細(xì)部做法，必須符鋪貼卷材防水層的基層，泛水坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，表面無(wú)起砂、空裂，且平整卷材防水層鋪貼、搭接、收頭應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。且粘屋面不平整：找平層不平順，造成積水，施工時(shí)應(yīng)找好線，放好坡，找平層施工空鼓：鋪貼卷材時(shí)基層不干燥，鋪貼不認(rèn)真，邊角處易出現(xiàn)空鼓；鋪貼卷材應(yīng)掌握基層含水率，不符合要求不能鋪貼卷材，同時(shí)鋪貼時(shí)應(yīng)平、實(shí)，壓邊緊密，粘結(jié)牢滲漏：多發(fā)生在細(xì)部位置。鋪貼附加層時(shí)，從卷材剪配、粘貼操作，應(yīng)使附加層6.7.7.3屋面防水層應(yīng)由我公司專業(yè)施工隊(duì)作業(yè)，操作人員必須持特殊工種上崗證6.8.1.1配合土建主體施工階段，認(rèn)真熟悉施工圖，根據(jù)施工圖和規(guī)范要求，做好孔洞的預(yù)留、暗敷管線和支架的埋設(shè)，要求位置、標(biāo)高正確，核實(shí)設(shè)備基礎(chǔ)的位置、6.8.1.2集中安裝階段，在主體工程具備安裝條件時(shí)，按工期要求集中力量，按專業(yè)系統(tǒng)分部位，先干線后支線的原則進(jìn)行安裝，每完成一個(gè)分部進(jìn)行自檢、互檢、交6.8.1.3竣工交付階段，水、電全部安裝完成后，進(jìn)行系統(tǒng)試運(yùn)行，同時(shí)匯集整理技術(shù)資料，做好交工前的準(zhǔn)備。在施工安裝全過(guò)程中，必須嚴(yán)格遵守施工規(guī)范和操作設(shè)備與材料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，施工人員必須認(rèn)真檢查，根據(jù)設(shè)備與材料清單把數(shù)量與型號(hào)核對(duì)清楚，設(shè)備與材料必須符合國(guó)家頒布的現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，必須有合格證。名稱、型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量符合要求，并報(bào)業(yè)主和監(jiān)理認(rèn)可后方可使用，各種材質(zhì)證明要認(rèn)真收集并妥善保管，不準(zhǔn)丟失，并及時(shí)做好驗(yàn)收要密切配合土建做好預(yù)留、預(yù)埋工作，各種資料同步管道安裝順序：配合土建預(yù)埋、預(yù)留→支架安裝→干管安裝→支管安裝→管道試配合土建預(yù)埋預(yù)留，在土建主體工程施工階段，根據(jù)圖紙中管道穿越建筑物的樓板、墻的平面位置與標(biāo)高，準(zhǔn)確地按照規(guī)范要求預(yù)埋、預(yù)留，并配合土建復(fù)核套管及預(yù)留洞的數(shù)量、位置與大小。對(duì)于地下部分穿越外墻的管道要加設(shè)防水套管，以防滲根據(jù)管道的管徑大小，合理地選用支吊架，其尺寸、型號(hào)、精度及焊接質(zhì)量要符管道安裝按照先主管、后支管的順序，管道安裝嚴(yán)格按照其工藝流程進(jìn)行，在安裝前，先清理內(nèi)部異物，安裝中斷及完畢的敞口處，應(yīng)加設(shè)封閉，以免異物進(jìn)入造成堵塞，管道安裝完畢后，立即與支架固定，需要與支架焊接的進(jìn)行焊接。埋設(shè)在地下的管道，在安裝完畢后，進(jìn)行壓力試驗(yàn)，并報(bào)請(qǐng)業(yè)主與監(jiān)理驗(yàn)收，合格后立即回填，管道試壓、管道安裝完畢后，進(jìn)行壓力試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力1.5倍，但不給水管道安裝試壓完成后，進(jìn)行水沖洗工作，沖洗至出水的清潔度與進(jìn)水一致為安裝順序：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→管材選用及連接形式：采用UPVC管粘接連接。按照?qǐng)D紙的衛(wèi)生器具的安裝位置，結(jié)合衛(wèi)生器具的排水情況，找出各衛(wèi)生器具排根據(jù)管材、管件排列情況，按照設(shè)計(jì)要求或規(guī)范具體確定管道支架的位置，管道斷口平齊，粘接前應(yīng)對(duì)承插口先插入試驗(yàn)，不得全部插入，一般為承口3/4深度。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口，后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時(shí)插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，粘接牢固后將溢出的粘接劑擦試干凈，多口粘接時(shí)應(yīng)注意預(yù)留口方向。將預(yù)制好的管段運(yùn)至安裝部位安裝，各管段粘接時(shí)必須按粘接工藝依次進(jìn)行，管道要直，坡度均勻，各預(yù)留口位置準(zhǔn)確，穿樓板的管段須做防水將支管預(yù)制好后按編號(hào)運(yùn)至場(chǎng)地，清除各粘接部位的污物及水分，將支管水平吊起，涂抹粘接劑，用力推入預(yù)留管口，根據(jù)管段長(zhǎng)度調(diào)整好坡度，合適后固定卡架，衛(wèi)生器具的安裝，先校核預(yù)埋的衛(wèi)生器具的上下水口的位置標(biāo)高是否正確，不準(zhǔn)具給水附件通水時(shí)是否有滲漏現(xiàn)象，如無(wú)滲漏現(xiàn)象，則向衛(wèi)生潔具內(nèi)通水，看是否有灌水試驗(yàn)：隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)不低閉水試驗(yàn)：打開(kāi)下一層立管掃除口，用充氣橡坡度進(jìn)行施工，在敷設(shè)管道前應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)圖集要求做不同厚度的混凝土墊層，做好135認(rèn)真熟悉施工圖，還應(yīng)了解建筑和結(jié)構(gòu)及其它專業(yè)施工圖，按照施工圖和規(guī)范規(guī)定，確定管路、箱、盒的敷設(shè)部位、標(biāo)高和走向，配合土建做好孔洞的預(yù)留和暗敷管裝→掃管、管內(nèi)穿線→燈具、開(kāi)關(guān)、配電箱鋼管進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，壁厚應(yīng)均勻，不應(yīng)有壓扁、裂縫、砂眼及腐燈具型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，燈具的配件應(yīng)齊全，無(wú)機(jī)械損傷、變形，且暗管敷設(shè)：暗配的電線管路沿最近的線路敷設(shè)并應(yīng)減少?gòu)澢?，埋入墻或混凝確定盒、箱實(shí)際尺寸位置，并將盒箱固定牢固，盒箱開(kāi)孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合，要固定，露出鎖緊螺母的絲扣為2-4扣，將堵好的盒子固定牢固后敷管，管路每隔1m明管敷設(shè)：根據(jù)設(shè)計(jì)測(cè)出盒、箱與出線口的位置要求確定支吊架的具體位置，明裝箱、盒安裝應(yīng)牢固平整，開(kāi)孔整齊，并與管徑相吻合，鋼管進(jìn)入燈頭盒、接線盒及配電箱時(shí)，露出鎖緊螺母的絲扣為2-4扣，明配管彎管內(nèi)穿線：相線、中性線及地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分。穿線前，鋼管口上應(yīng)先裝上護(hù)口，以免損壞電線絕緣層。單股導(dǎo)線采用壓線帽連接，多股導(dǎo)線用接線端子壓接，根據(jù)設(shè)計(jì)圖確定燈位，將燈具貼緊建筑物表面，燈箱應(yīng)完全遮蓋住燈頭盒，將電大（重）型嵌入式燈具安裝，應(yīng)根據(jù)燈具的外型尺寸，確定其支架的支撐點(diǎn)，再根據(jù)燈具的重量認(rèn)真核算，選用合適的型材加工支架，然后根據(jù)燈具安裝位置，用預(yù)開(kāi)關(guān)、插座安裝高度與位置符合設(shè)計(jì)要求。暗裝開(kāi)關(guān)、插座的面板應(yīng)與墻面平，安裝時(shí)先將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線留出維修長(zhǎng)度，將導(dǎo)線線芯插入面板的接線孔內(nèi)，用頂絲壓緊，線芯不得外露，然后將開(kāi)關(guān)或插座推入盒內(nèi)，用配套螺絲固定牢固，固定時(shí)要配電箱（盤）安裝，應(yīng)表面平整，位置正確，部件齊全，箱蓋開(kāi)閉靈活，箱內(nèi)接燈具、開(kāi)關(guān)、插座、配電箱安裝完畢，且各支路的絕緣電阻搖測(cè)合格后，方允許通電試運(yùn)行。此時(shí)將配電箱卡片框內(nèi)的卡片填寫(xiě)好部位，編上號(hào)。通電后仔細(xì)檢查燈其漏電開(kāi)關(guān)動(dòng)作應(yīng)靈敏可靠，如果發(fā)現(xiàn)問(wèn)題須先斷電，7.冬期施工措施冬季現(xiàn)場(chǎng)溫度偏低、風(fēng)力較大，冬期施工將框架外圍架設(shè)三排腳手架，搭設(shè)帆布棚，100噸、并多準(zhǔn)備消防滅火器材、防止火災(zāi)事故的發(fā)生?；炷琉B(yǎng)護(hù)設(shè)備：棉被600排除現(xiàn)場(chǎng)積水、對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行必要的修整，截?cái)嗔魅氍F(xiàn)場(chǎng)的水源，做好排水措123456在負(fù)溫條件下，鋼筋的力學(xué)性能發(fā)生變化，屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度增加，伸長(zhǎng)率和抗冬期鋼筋的閃光對(duì)焊采用在室內(nèi)進(jìn)行，焊接時(shí)的環(huán)境氣溫不低于0℃。鋼筋提前運(yùn)入加工棚內(nèi)，焊接完畢后的鋼筋待完全冷卻在困難條件下，對(duì)以承受靜力荷載為主的鋼筋，閃光對(duì)焊的環(huán)境氣溫可適當(dāng)降低冬期電弧焊接時(shí)，有防雪、防風(fēng)、及保溫措施，并選擇韌性較好的焊條。焊接后根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑、接頭型式和焊接位置，選擇適宜的焊條直徑和焊接電流，進(jìn)行搭接平焊時(shí)，第一層焊縫先從中間引弧，再向兩端運(yùn)?。涣⒑笗r(shí)先從中間向上方運(yùn)弧，再?gòu)南露讼蛑虚g運(yùn)弧。以使接頭端部的鋼筋達(dá)到一定的預(yù)熱效果。第一層行販應(yīng)有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始端與終端，應(yīng)熔合良好。在以后各層焊縫的焊接時(shí)，采取分層控溫施焊。層間溫度控制在150℃-350℃火焊道的長(zhǎng)度比前層焊道在兩端各縮短4－6mm.為減少、防止混凝土凍害，選用較小的水灰比和較低的坍落度，以減少拌合用水量，此時(shí)可適當(dāng)提高水泥標(biāo)號(hào)。當(dāng)混凝土摻用防凍劑（外加劑）時(shí)，其試配強(qiáng)度較設(shè)的載體（如粉煤灰）混拌均勻，方可使用。防凍劑在使用前，應(yīng)對(duì)照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行系水及骨料按熱工計(jì)算和實(shí)際試拌，確定滿足混凝土澆注需要的加熱溫度。水的加和已加熱的水進(jìn)行攪拌均勻，再加水泥，以免水泥與熱水直接接觸。當(dāng)加熱水不能滿保證混凝土土攪拌過(guò)程中溫度?；炷涟韬蠒r(shí)間較常溫施工延長(zhǎng)50%左右，對(duì)于摻有砼的運(yùn)輸過(guò)程快裝快卸，不得中途轉(zhuǎn)運(yùn)或受阻。當(dāng)拌制的混凝土出現(xiàn)坍落度減小或發(fā)生速凝現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)進(jìn)行重新調(diào)整拌和料的加熱溫度。混凝土拌合物的出機(jī)溫度不冬期施工接縫混凝土?xí)r，在新混凝土澆注前對(duì)結(jié)合面進(jìn)行加熱使結(jié)合面有5℃以上的溫度，澆注完成后，及時(shí)加熱養(yǎng)護(hù)使混凝土結(jié)合面保持正溫，直至進(jìn)澆注混凝土在負(fù)溫條件下養(yǎng)護(hù)混凝土，嚴(yán)禁澆水，混凝土的初期養(yǎng)護(hù)溫度，不得低于防凍劑的規(guī)定溫度，達(dá)不到規(guī)定溫度時(shí)，應(yīng)立即采取保溫措施。冬期混凝土的養(yǎng)護(hù)采用搭設(shè)混凝土養(yǎng)護(hù)棚，延長(zhǎng)拆摸時(shí)間并覆蓋棉被和電熱毯養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為7晝夜，摻有特殊外加劑的大體積混凝土、抗?jié)B混凝土、微膨滿足混凝土正常溫度下拆模強(qiáng)度的要求，并同時(shí)滿足抗凍要求的規(guī)定。正常溫度