選煤廠筒倉施工組織設(shè)計(jì)（直徑22m滑模施工）

第一章工程概況 4 第二章施工部署 5 2.2施工組織總設(shè)計(jì)目標(biāo) 62.3施工部署及方案選擇 72.4施工總平面布置圖 9第三章施工準(zhǔn)備 9 3.2技術(shù)及物資準(zhǔn)備 3.3場區(qū)四通一平 3.4臨時(shí)設(shè)施布置說明 第四章主要資源配置計(jì)劃 4.1勞動力安排計(jì)劃 4.2施工設(shè)備、機(jī)具配置計(jì)劃 4.3主要周轉(zhuǎn)材料配置計(jì)劃 第五章主要施工方案及技術(shù)措施 5.2土方工程 5.3基礎(chǔ)工程施工方案及技術(shù)措施 5.4主體結(jié)構(gòu)施工方案及技術(shù)措施 235.5裝修工程 5.6屋面工程 41 415.8腳手架工程 42第六章施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施 42 436.2施工總進(jìn)度計(jì)劃圖 436.3工期保證體系及保證措施 43第七章質(zhì)量目標(biāo)及保證措施 467.1質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證體系 467.2質(zhì)量管理措施 467.3質(zhì)量管理制度 487.4成品保護(hù)措施 487.5質(zhì)量通病預(yù)防措施 49第八章季節(jié)性施工措施 8.1冬季施工措施 8.2雨季施工措施 8.3風(fēng)沙季施工措施 52第九章安全、消防保證體系及保證措施 9.1安全保證體系 9.2安全管理制度 9.3安全技術(shù)管理措施 549.4安全防護(hù)措施 第十章現(xiàn)場文明工地管理措施 10.1文明施工管理保證體系 6410.2施工環(huán)境管理措施 6410.3創(chuàng)文明工地保證措施 65第十一章降低環(huán)境污染和噪音及處理好公共關(guān)系措施6611.1施工垃圾、污水排放措施 6611.2施工現(xiàn)場粉塵、廢氣排放措施 6611.3與公共關(guān)系配合、協(xié)調(diào)措施 67第一章工程概況本工程為某礦井及選煤廠產(chǎn)品倉工程，鋼筋砼筒倉結(jié)構(gòu)，單倉直徑2256.800米，倉上為框架結(jié)構(gòu)，建筑物總高度67.300米；設(shè)計(jì)使用年限50地基處理：采用CFG樁復(fù)合地基處理，單樁直徑400mm，復(fù)合地基承載倉頂框架填充墻：采用240厚非承重空心磚，M5混合砂漿。第二章施工部署2.1組織機(jī)構(gòu)按照項(xiàng)目部要求進(jìn)行勞動組織和施工，項(xiàng)目部下設(shè)工全監(jiān)察、物資供應(yīng)等職能部門，各職能部門職責(zé)分明，在管理中既要各負(fù)其責(zé)，又要緊密配合，深入到施工中的每一環(huán)節(jié)。項(xiàng)目部隨生產(chǎn)進(jìn)度情況對勞務(wù)層實(shí)行合理配置及動態(tài)管理，加強(qiáng)流水作業(yè)，確保工期、質(zhì)量、成物資供應(yīng)組工程技術(shù)組經(jīng)營管理組物資供應(yīng)組工程技術(shù)組經(jīng)營管理組安全監(jiān)察組1、項(xiàng)目經(jīng)理王某項(xiàng)目經(jīng)理工程師2、項(xiàng)目部書記王某項(xiàng)目經(jīng)理工程師兼安全經(jīng)理3、技術(shù)副經(jīng)理王某技術(shù)負(fù)責(zé)人工程師4、施工員李某工長助理工程師5、技術(shù)員建某技術(shù)員助理工程師6、材料員王某材料主管經(jīng)濟(jì)師7、測量員袁某測量主管助理工程師8、質(zhì)量檢驗(yàn)工程師高某質(zhì)檢員助理工程師9、安全監(jiān)察工程師林某安全員助理工程師10、預(yù)算員鐘某預(yù)算員預(yù)算員2.2施工組織總設(shè)計(jì)目標(biāo)杜絕死亡事故、重大機(jī)電設(shè)備事故、重大火災(zāi)事故，千人負(fù)傷率控制2.3施工部署及方案選擇主體筒體施工采用鋼性平臺滑模施工工藝，滑模結(jié)束筒壁的鋼牛腿上，作為倉上結(jié)構(gòu)的模板支撐平臺，倉內(nèi)漏斗和倉上結(jié)構(gòu)同本工程全部采用商品砼，砼垂直運(yùn)輸采用80m3/h砼輸送泵；現(xiàn)場設(shè)一臺滾筒攪拌機(jī)，用于砂漿攪拌；同時(shí)布置兩臺QTZ63塔吊用于鋼筋及周轉(zhuǎn)材料垂直運(yùn)輸；鋼筋加工區(qū)設(shè)在產(chǎn)品倉南側(cè)，考慮到工程量大、技術(shù)要求較高、各工種工序交叉多等工程特點(diǎn)，要加大施工過程的控制力度，切實(shí)保證工程的質(zhì)量，安全和進(jìn)度要求，加強(qiáng)每道工序和分部分項(xiàng)工程的檢查、驗(yàn)收工作，將其劃分以下幾個(gè)階段進(jìn)行重點(diǎn)控制，此外，鋼筋加工、綁扎必須嚴(yán)格按照規(guī)范要求操作和施工，關(guān)墻壁與底板的施工縫留設(shè)在底板以上500mm高的墻壁上，施工縫處埋設(shè)鋼板止水帶。為確?；A(chǔ)底板厚大混凝土的施工質(zhì)量，制定有效的溫控及防2.4施工總平面布置圖(1)施工總平面布置根據(jù)施工階段不同，實(shí)行動態(tài)布置和管理，以滿(2)在施工現(xiàn)場只布置必備的生產(chǎn)性臨時(shí)設(shè)施，結(jié)合場地實(shí)際情況，本著“快速、高效、安全生產(chǎn)、文明施工、減少料具二次搬運(yùn)”的原則，進(jìn)行動態(tài)管理。現(xiàn)場主要臨時(shí)設(shè)施分為生活區(qū)、辦公區(qū)、庫房、各種加工(3)現(xiàn)場臨設(shè)的布置既要滿足生產(chǎn)和生活的需要，又要滿足文明施工第三章施工準(zhǔn)備3.1組織準(zhǔn)備由項(xiàng)目經(jīng)理選聘項(xiàng)目部各部門管理人員，挑選確定勞務(wù)隊(duì)伍，制定各崗位職責(zé)，建立健全全面的質(zhì)量保證體系，為施工的順利進(jìn)行提供組織保3.2技術(shù)及物資準(zhǔn)備(1)審核施工圖紙，明確設(shè)計(jì)意圖，核對建筑、結(jié)構(gòu)、安裝等各專業(yè)(2)會同建設(shè)單位及有關(guān)部門，交接水準(zhǔn)點(diǎn)及定位基準(zhǔn)點(diǎn)；布置平面(3)編制單位工程施工組織設(shè)計(jì)和項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，對管理人員進(jìn)行技(4)安排月、日施工作業(yè)計(jì)劃，并提出各種(7)供應(yīng)部門根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃及成品、半成品等主要材料計(jì)劃，對廠商進(jìn)行認(rèn)真的考察和評審，確定合格供應(yīng)商，按材料計(jì)劃進(jìn)場日期保證(8)材料進(jìn)場時(shí)由專人對材料進(jìn)行驗(yàn)收和驗(yàn)證其材料出廠合格證及試3.3場區(qū)四通一平場區(qū)臨時(shí)道路已經(jīng)延伸至產(chǎn)品倉南側(cè)，在開工前只需用裝載機(jī)修整由臨時(shí)道路至產(chǎn)品倉基坑內(nèi)的通行坡道，同時(shí)為保證雨天通車，將坡道及道根據(jù)本工程具體情況，現(xiàn)場施工用量、施工機(jī)械用水量、施工現(xiàn)場生活用水量以及生活區(qū)生活用水量之和小于消防用水，因此用水量按消防用現(xiàn)場供水采用?50mm硬質(zhì)塑料管沿產(chǎn)品倉西側(cè)基坑邊埋設(shè)，埋設(shè)深度不小于1.4m，支管管徑設(shè)計(jì)為50mm，一路引至施工操作點(diǎn)，另一活區(qū)，生活區(qū)內(nèi)設(shè)一個(gè)供水處。在材料庫房、木材加工場地等重點(diǎn)防火處沿基坑周圍防護(hù)欄桿設(shè)置擋水檐，防止基坑外施工用水倒流至基坑場區(qū)內(nèi)用電分為：施工動力用電、場區(qū)照明，并在埋設(shè)區(qū)域內(nèi)設(shè)立警示牌；向各作業(yè)層引線過路采用PVC套管保護(hù)，另配一個(gè)照明配電柜和一個(gè)動力配電柜；生活區(qū)照明沿生活區(qū)板房敷設(shè)套管保護(hù)；場區(qū)照明在兩臺塔吊上分別設(shè)置兩盞2kW鏑燈，能夠保證在夜間正常施工；在各加工棚及鋼筋場均設(shè)1kW鹵鎢燈照明，在每個(gè)燈位3.4臨時(shí)設(shè)施布置說明中材料庫房60m2，臨時(shí)辦公會議室42m2辦公區(qū)采用加芯彩板房搭設(shè)面石膏板房600m2，石膏板房是內(nèi)外刷大白漿，勒腳及屋檐刷天藍(lán)色涂料。加工棚為25m×8m，鋼筋成品及半成品堆放場地面積400m2；木工加工棚為第四章主要資源配置計(jì)劃4.1勞動力安排計(jì)劃38836662222225888522234.2施工設(shè)備、機(jī)具配置計(jì)劃序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格額定功用于施工部位1塔吊QT63253.5全過程2攪拌機(jī)350L1砌體、裝飾3機(jī)1等42混凝土工程序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格額定功用于施工部位5機(jī)5基礎(chǔ)土方63土方7機(jī)ZGQ40A42基礎(chǔ)、主體8機(jī)GT6/1222.5基礎(chǔ)、主體9機(jī)WJ40-143基礎(chǔ)、主體機(jī)UN1-1001基礎(chǔ)、主體機(jī)BX1-500620基礎(chǔ)、主體振搗棒20基礎(chǔ)、主體鋸MJ10423.0全過程磨光機(jī)8滑模及裝飾2全過程序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格額定功用于施工部位機(jī)頂液壓控制臺2儀程儀程儀程4.3主要周轉(zhuǎn)材料配置計(jì)劃1234t5個(gè)6個(gè)7塊8片9方方第五章主要施工方案及技術(shù)措施5.1測量控制根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)，引測該工程的定位控制樁，經(jīng)復(fù)測閉合后，用砼澆筑固定；業(yè)主、工程監(jiān)理及有關(guān)主管部門復(fù)驗(yàn)簽字后，才能使根據(jù)軸線樁復(fù)核CFG樁樁位，若偏差超過允許范圍要及時(shí)與相關(guān)單位根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀引入施工現(xiàn)場，在建(構(gòu))筑物四周確定四個(gè)高程控制點(diǎn)，用混凝土澆筑。施工中標(biāo)高可由下層標(biāo)高向上施工箱型基礎(chǔ)時(shí)，及時(shí)埋設(shè)沉降觀測的水準(zhǔn)點(diǎn)及觀測點(diǎn)，應(yīng)符合《地鋼筋。按照設(shè)計(jì)要求將觀測點(diǎn)布置在每相連兩倉四角DD2200022000500022000220005000CB4635A220002200022000500022000220005000CB4635A22000完；漏斗及以下平臺施工完，倉頂錐殼（頂板）施工完；主體工程施工完5.2土方工程據(jù)現(xiàn)場環(huán)境，回填待主體施工完畢后進(jìn)行，這機(jī)鋪攤，震動壓路機(jī)分層碾壓，每層虛鋪厚度控制在400mm左右，建筑物5.3基礎(chǔ)工程施工方案及技術(shù)措施(1)工藝流程：墊層施工→測量放線→底板下層鋼筋綁扎→支?！装迳蠈愉摻罱壴こ瘫O(jiān)理驗(yàn)收→混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護(hù)→拆?！こ?2)鋼筋工程：底板環(huán)向鋼筋及內(nèi)環(huán)底板鋼筋采用綁扎搭接，每7m長些鋼筋閃光對焊接頭在放射鋼筋內(nèi)。各種鋼筋在各層擺放位置應(yīng)符合圖紙要求，下層鋼筋綁完后，墊碎大理石墊塊保護(hù)層，側(cè)面保護(hù)層在鋼筋綁扎過程中控制調(diào)整即可，調(diào)整完畢用木楔臨時(shí)固定，澆筑混凝土前取出。鋼鋼筋網(wǎng)片，固定墻壁插筋，注意插筋位置和垂直度?；A(chǔ)鋼筋綁扎完成應(yīng)(3)模板工程：筏板基礎(chǔ)采用鋼模板支模，基礎(chǔ)模板外側(cè)用鋼管斜撐控制其垂直度并進(jìn)行加固，在倉體銜接部分沉降縫處夾設(shè)聚苯板隔開，外板板基礎(chǔ)砼澆筑厚度1.4m，屬大體積砼，采取斜面分層，薄層澆筑平行推混凝土澆筑采用商品混凝土泵送施工，從一端開始向另一端平行推40m3/h考慮，現(xiàn)場砼初凝前自然流淌面為40m2左右，每個(gè)澆筑層厚度確基礎(chǔ)底板砼斜面分層澆筑示意圖配3臺插入式振動器振搗，按照砼流動坡度，分別在坡頂、坡中、坡底分工振搗，間距500mm，梅花型布置，砼振搗密實(shí)后拉線用刮杠刮平，在砼初凝前抹壓一遍，待終凝前再用木抹在砼澆筑過程中鋼筋工及時(shí)檢查墻壁插筋位置為確?；A(chǔ)底板施工質(zhì)量，制定了有效的溫控及防裂保證措施，我項(xiàng)根據(jù)實(shí)時(shí)監(jiān)控溫度，計(jì)算混凝土表面溫度和中心溫度的溫差，并采取表委托商品混凝土站通過改變混凝土原材料品種或合理摻加外加劑，降低a、選用緩凝型泵送劑，推遲混凝土水化熱高峰時(shí)間。e、夏季高溫季節(jié)，用草袋覆蓋砂、石料并澆水，降低砂、石料溫度。（2）模板工程：外筒壁采用大塊木模板組裝，帶有止水環(huán)的12mm對模板軸線位置及垂直度必須達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，模板拼縫處必須加設(shè)海綿條，50*100木方子@30012mm對拉螺栓Φ20鋼筋@4003mm止水環(huán)Φ48×3.5mm鋼管@600蝴蝶卡外加雙螺帽 （3）混凝土工程：繼續(xù)澆筑前施工縫處先澆筑一層同配合比去石砂漿，5.4主體結(jié)構(gòu)施工方案及技術(shù)措施工藝流程：施工縫處理→模具組裝→試滑→正?；！栈＞卟鸹瑑蓚€(gè)末煤倉，滑升至漏斗錐殼腋角處留設(shè)胡子箍筋，同時(shí)空滑一部分附壁柱，漏斗以后甩掉附壁柱，滑升至倉頂環(huán)梁下結(jié)束。混凝土工程采用混操作平臺系統(tǒng)包括鋼桁架、外挑架平臺、吊架平臺。平臺鋪設(shè)木楞和必須設(shè)在木楞上，外挑平臺寬度為1200mm，吊架平臺寬800mm，挑平臺、操作平臺作為砼水平運(yùn)輸、鋼筋放置、插主筋和支承桿、液壓站、信號房、鋼筋綁扎、預(yù)留、預(yù)埋、砼澆筑等工序操作，支頂板底模用。平臺由槽鋼交叉組成井字梁組成平臺結(jié)構(gòu)部分，在其上鋪設(shè)腳手板即成，四周外平臺寬度設(shè)1200mm，上鋪木楞木板，外設(shè)內(nèi)外吊架子，采用定型吊架鋪設(shè)腳手板，內(nèi)外設(shè)欄桿和安全網(wǎng)，外安全網(wǎng)與下平臺的安全網(wǎng)可連成一體，下面將腳手板封堵嚴(yán)密，網(wǎng)接頭處必模板系統(tǒng)包括提升架、模板、圍圈、三角架、吊架，開字架。模板采液壓提升系統(tǒng)由千斤頂、支承爬桿、液壓操作臺、高壓膠油管、分油器及針型閥組成。液壓控制臺采用YKT-80，千斤頂采用GYD—60滾珠式千經(jīng)過計(jì)算及綜合考慮到利用滑模平臺作為倉頂錐殼的支撐平臺等各種結(jié)構(gòu)的邊線、洞口邊線、提升架位置線、模板上圍圈邊線，并將提升架支腳的標(biāo)高找平。放線后，經(jīng)有關(guān)人員檢查驗(yàn)收搭設(shè)內(nèi)外雙排腳手架→立提升架→安裝聯(lián)系圍圈→主桁架→聯(lián)系梁→剪力撐→模板圍圈→綁扎鋼筋→支模板→下平臺桁架三角形吊架→鋪平臺板→千斤頂就位→液壓系統(tǒng)、配電系統(tǒng)、養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)、調(diào)平裝置施工設(shè)備安以模板上口以下二分之一模板高度處的凈間距為結(jié)構(gòu)截面的寬度，考慮到3333221-15551（1）初滑：模板的初次滑升在混凝土澆灌高度在1.0m左右及第一層升時(shí)應(yīng)將全部千斤頂同時(shí)頂升一個(gè)行程，提升一個(gè)行程檢查混凝土出模強(qiáng)度，如用手壓混凝土表面有輕微手印，而且表面砂漿不粘手，或者滑升時(shí)聽有“沙沙”的響聲時(shí)，即可開始初次滑升，將模板提升300mm然后檢查（3）正?；赫；梢赃B續(xù)提升一個(gè)澆筑層抄平找正工作。在滑升至距離標(biāo)高200mm以前做好抄平工作，以便最后混施工設(shè)備→配電、液壓調(diào)平系統(tǒng)→上下平臺鋪板→聯(lián)系梁→剪力撐→主桁架→下平臺鋼桁架→分段整體拆除提升架→聯(lián)系圍圈、模板圍圈、模預(yù)留洞口、門洞口模板用25mm木板及鋼板制作，預(yù)留洞口及窗洞口用25mm木板支模中間用方木支撐，木模尺寸比洞口大30mm（考慮砼澆筑時(shí)漲滑模中倉體埋件主要有鋼梯預(yù)埋件、上人跑跳附著及塔吊附著三種，塔吊預(yù)埋布置在倉頂環(huán)梁位置，所有預(yù)埋件在滑模時(shí)，用短鋼筋與主筋點(diǎn)水平鋼筋采用綁扎搭接或在支座處錨固，搭接及錨固長度符合圖紙要求，圖紙沒有說明的采用搭接，每7m長一個(gè)接頭，搭接長度45d。漏斗以上筒壁豎向及水平鋼筋采用綁扎搭接，接頭長度支承桿制作一定要順直，彎曲度不大于2‰，不能有死彎，安裝前要檢查，發(fā)現(xiàn)彎曲的一定調(diào)直后再用，支承桿表面如有銹皮及雜物要清理干凈。單支承桿接長采取坡口焊接，先將坡口對齊焊牢，焊縫厚度不能超過鋼管的外徑，以免影響千斤頂通過，接口處如有疤，要用手提砂輪機(jī)處理平嚴(yán)格執(zhí)行分層澆筑、分層振搗、均勻交圈的方法，使混凝土基本保持在同一水平面上。澆筑門窗口及洞口、管道兩側(cè)的混凝土?xí)r，對稱、均衡筒壁混凝土，防止結(jié)構(gòu)出現(xiàn)粘模、塌陷、傾斜、扭轉(zhuǎn)等現(xiàn)象。澆筑完一層層混凝土內(nèi)的深度不小于50mm。據(jù)檢查情況采取改進(jìn)措施。砼出模后，表面缺陷要及時(shí)修飾，抹子壓光，合格后送監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)站審核，同意后方可使用，所使用的原材料如砂、碎石、水泥及外加劑等必須出具有效出廠證明、復(fù)檢報(bào)告，并且隨攪拌罐車能發(fā)生的情況及應(yīng)急措施，并要求砼生產(chǎn)廠家備足本次砼工程所需的砂、支承桿上以明顯標(biāo)志（紅色三角）劃出水平線，每500～1000mm高度刻劃出水準(zhǔn)尺寸線，安裝可移動的擋圈，在液壓千斤頂上加裝限位調(diào)平器，使及時(shí)采取措施；測量人員應(yīng)將高程點(diǎn)交給每班糾偏原理是對千斤頂?shù)闹С袟U施加一定的外力，使千斤頂支承桿產(chǎn)生與平使操作平臺沿支承桿轉(zhuǎn)角方向進(jìn)行糾扭滑升，以達(dá)到導(dǎo)向糾扭的目的。具的預(yù)防性措施。需要糾扭時(shí)，關(guān)閉雙千斤頂中一側(cè)的油路，使千斤頂產(chǎn)生利用導(dǎo)鏈來糾正扭轉(zhuǎn)。當(dāng)產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)時(shí)，在筒壁上等距布置2~4個(gè)導(dǎo)鏈，使千斤頂與支承桿同時(shí)產(chǎn)生導(dǎo)向轉(zhuǎn)角，隨著模板的滑升，達(dá)到糾扭的采取在操作平臺平移方向相反的一邊堆放重物的方法及調(diào)整混凝土（1）倉頂為錐殼結(jié)構(gòu)，采用滑模機(jī)具降平臺法進(jìn)行施工，既筒壁滑標(biāo)高、彈出十字軸線→支倉頂錐殼底模板并加固→綁扎錐殼鋼筋→驗(yàn)收→填模澆筑錐殼混凝土→支倉頂梁，板及挑檐底模板并加固→綁扎鋼筋→（3）當(dāng)筒壁滑升至44.5m（49.4m）標(biāo)高時(shí)，在倉壁上每個(gè)開字架下腿（每套鋼牛腿重186Kg滑模到頂后，降滑升至倉頂環(huán)梁底時(shí)，模具空滑到上部，拆除千斤頂、開支架，每個(gè)倉用（4）滑模到頂后，降模進(jìn)行倉頂錐殼施工，倉頂錐殼模板支撐根據(jù)錐殼的形式，在倉內(nèi)滑模平臺上搭設(shè)滿堂腳手架作為其支撐系統(tǒng)，首先支設(shè)環(huán)梁模板，綁扎環(huán)梁鋼筋，由于錐殼斜壁施工我們采用填模法支設(shè)模板施工混凝土，支錐殼斜壁底模，待錐殼斜壁鋼筋綁扎完畢后，再支頂模。個(gè)接頭，任一截面的接頭數(shù)不得超過全部鋼筋量的25％。鋼管腳手架滿鋪跳板外跳腳手架鋼圍圈輻射梁鋼牛腿倉頂錐殼支模示意圖倉頂錐殼及下環(huán)梁、上環(huán)梁、平臺混凝土施工采用泵送混凝土分三次澆筑，下環(huán)梁一次澆筑成形，考慮平臺的承載能力，錐殼混凝土要循環(huán)往復(fù)澆筑，澆筑中適當(dāng)間歇，上環(huán)梁及平臺混凝土一次澆筑成形。錐殼混凝厚度；漏斗斜板、上部的內(nèi)錐殼以竹膠合板為主，邊角不合模數(shù)及預(yù)留孔洞處用木模板拼裝，局部可采取鋪設(shè)薄鐵皮調(diào)整尺寸，為縮短時(shí)間，漏斗模板要預(yù)先拼裝，尤其漏斗壁與板交叉處。模板尺寸可預(yù)先放樣，確定各模板支撐采用鋼管腳手架，外徑Φ48mm，扣件連接，搭設(shè)所用材料有嚴(yán)重銹蝕、扭曲、脫扣的不得使用，架體必須落在堅(jiān)實(shí)的基層上，立桿間距以700mm為宜，以水平桿相互連接，并加斜撐，構(gòu)成穩(wěn)定的架體，以保位置錯開布置，其距離不應(yīng)小于一個(gè)搭接長度，且不小于1000mm向截面接頭不得超過25%。錐殼放射鋼筋注意直徑與間距的關(guān)系。鋼筋經(jīng)過監(jiān)理及甲方的隱蔽驗(yàn)收合格，模板內(nèi)雜物必須清理干凈，澆水潤漏斗混凝土施工采用混凝土輸送泵，搭設(shè)施工操作平臺，依次進(jìn)行每錐殼及折板以500mm為宜，斜壁上層模板采用填模法施工，隨混凝土施工逐層填模，加固牢固后，采用插入式振動棒振搗，保證混凝土振搗密實(shí)。 技術(shù)復(fù)核拆?；炷琉B(yǎng)護(hù)-中間檢查澆筑混凝土↓ 厚竹膠板木方鋼管通長木跳板(1)開始泵送時(shí)，混凝土泵操作人員應(yīng)使混凝土低速運(yùn)轉(zhuǎn)，并觀察泵的壓力和各部分工作情況，待工作正常順利泵送后，再提高運(yùn)轉(zhuǎn)速度，加(3)泵送如出現(xiàn)計(jì)劃性或非計(jì)劃性中斷時(shí)，中斷時(shí)間超過30分鐘時(shí)或出現(xiàn)異常時(shí)，混凝土泵要每隔4~5分鐘開泵一次，正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)各推動兩個(gè)沖程，防止輸送管內(nèi)混凝土拌合物離析或凝結(jié)，同時(shí)受料斗中的攪拌器亦(5)在泵送時(shí)，要特別注意混凝土坍落度的損失。泵送高度、氣溫高拌合物的溫度升高，坍落度損失也增大，因此，隨層高增大，泵送混凝土錐形管、彎管等部位，如堵管，待混凝土卸壓后拆卸堵塞管段，待管內(nèi)空(8)夏季泵送時(shí)，泵的受料斗和輸送管線用濕麻袋或草包包裹覆蓋，并經(jīng)常噴灑冷水降溫。澆筑時(shí)用斜面分層法，薄層澆筑，一次澆筑到頂，以縮小暴露面積。對澆筑后的混凝土面層，必須進(jìn)行二次抹面，以防止產(chǎn)(9)泵送結(jié)束豎管內(nèi)殘余混凝土利用其自重從進(jìn)料口排出。隨后封住（1）在砌筑過程中，選優(yōu)質(zhì)空心磚，采取雙面掛線“三一”砌筑法砌磚，保證砂漿的飽滿度，提高砌筑質(zhì)量。七分頭采用現(xiàn)場無齒鋸切割，（2）墻體拉結(jié)筋沿框架柱柱高度每500mm間混凝土進(jìn)行墊設(shè)。為防止過梁端部砌體出現(xiàn)通縫現(xiàn)象，因此，在過梁端部5.5裝修工程尺掛線做下面兩個(gè)灰餅。其位置高出踢腳線上口，然后根據(jù)這四個(gè)灰餅做(3)根據(jù)灰餅厚度，用底子灰將上下同一直線的灰餅連成一條寬為（1）涂飾工程施工待底灰凝固后進(jìn)行，墻面如有空鼓現(xiàn)象及時(shí)進(jìn)行處涂料施工時(shí)，先刷門窗口，然后豎向、橫向涂刷大面墻兩遍，其間隔時(shí)間砂漿，鋪漿時(shí)先用鐵鏟和平板鋪開，用硬木托按標(biāo)高點(diǎn)趕勻，直到表面浮并修整至符合規(guī)范要求為止，做到表面平整、密實(shí)、抹紋。抹壓后用2m靠5.6屋面工程清理基層→找平層→保溫層→鋪貼卷材防水層→細(xì)部處理→技術(shù)復(fù)核(4)卷材防水層在鋪貼前清除表面雜物并保持干燥。鋪貼順序：當(dāng)屋(6)各種防水材料必須有出廠合格證或現(xiàn)場取樣的檢測報(bào)告。工序完（2）按要求彈好門窗中線相應(yīng)部位有±500mm水平線，校核門窗洞口下窗框在一條垂線上，然后拉水平通線，使窗框上檻在同一水平線上，同5.8腳手架工程(3)室內(nèi)頂棚裝飾工程采用活動腳手架，墻面裝飾采用雙排鋼管腳手下的，要繪制架體與建筑物拉結(jié)筋作法詳圖；搭設(shè)高度在25m以上、小于(6)防護(hù)架采用單排腳手架，掛安全網(wǎng)進(jìn)行全封閉。砌筑和室內(nèi)粗裝(7)為了滑模期間保證人員上下安全，兩末煤倉與兩塊煤倉之間各搭設(shè)一座獨(dú)立上人斜道，斜道四周用密目網(wǎng)進(jìn)行封閉，每隔3m用4根腳手桿第六章施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施由于本項(xiàng)目工程量較大，因此在工程施工中，科學(xué)地劃分流水段，合理組織勞動力，充分利用施工作業(yè)時(shí)間和空間，以總體時(shí)標(biāo)控制網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃為依據(jù)，以新工藝、新技術(shù)、新材料和先進(jìn)的管理手段為保證，提高工程6.2施工總進(jìn)度計(jì)劃圖6.3工期保證體系及保證措施下達(dá)施工計(jì)劃↓分部作業(yè)隊(duì)(5)對施工所用的各種原材料、成品及半成品，提前作出采購及定貨(6)與建設(shè)單位、監(jiān)理單位經(jīng)常碰頭，對甲供材料、甲供設(shè)備等項(xiàng)目提出參考性意見，安排詳細(xì)的供貨時(shí)間表，使甲方供應(yīng)部門和監(jiān)理單位做治工作與物質(zhì)獎勵兩手抓，設(shè)立農(nóng)忙季節(jié)和節(jié)假日保勤獎勵基金，并儲備節(jié)假日及農(nóng)忙季節(jié)，堅(jiān)持全勤連續(xù)施工，采用強(qiáng)化思想工作與經(jīng)濟(jì)措施相結(jié)合的辦法，我公司將設(shè)立重點(diǎn)工程保勤獎勵基金，對保勤職工預(yù)以獎勵，對無故缺勤職工實(shí)行經(jīng)濟(jì)處罰及行政處罰，以保證本工程農(nóng)忙及假第七章質(zhì)量目標(biāo)及保證措施7.1質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證體系 項(xiàng)目經(jīng)理、主任工程師7.2質(zhì)量管理措施（5）工程技術(shù)部對所有與質(zhì)量體系有關(guān)的文件和資料進(jìn)行控制和管交底，及時(shí)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收和工序交接檢查，對施工設(shè)備的狀況定期進(jìn)驗(yàn)、試驗(yàn)的項(xiàng)目、內(nèi)容、頻次并懸掛明顯的（10）對施工過程中隨時(shí)出現(xiàn)的不合格品及時(shí)進(jìn)行糾正、標(biāo)識和評審（11）各質(zhì)量責(zé)任部門及項(xiàng)目部有關(guān)人員在施工過程中做好各自分管（12）項(xiàng)目部每個(gè)月進(jìn)行一次質(zhì)量體系運(yùn)行檢查，對審核及檢查出現(xiàn)（13）工程開工前，根據(jù)工程需要，由教培中心制訂培訓(xùn)計(jì)劃，有步（14）工程竣工后，按照《建筑工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》進(jìn)行回訪服務(wù)，7.3質(zhì)量管理制度主組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位進(jìn)行設(shè)計(jì)交底，監(jiān)理、施工單位須理解設(shè)計(jì)7.4成品保護(hù)措施操作者和成品、半成品進(jìn)行施工過程中的跟蹤檢查，并根據(jù)獎罰制度進(jìn)行并做好記錄，向有關(guān)部門報(bào)告。土建交給安裝單位的項(xiàng)目，辦理交接手續(xù)7.5質(zhì)量通病預(yù)防措施7.5.1鋼筋閃光對焊未焊透、氧化、過熱、接頭彎折或偏掌握準(zhǔn)鋼筋的預(yù)熱時(shí)間，使鋼筋均勻加熱；避免采用過高的變壓器級數(shù)施加快頂鍛的速度和保證接頭處具有適當(dāng)?shù)乃苄宰冃?，來提高防止氧化的效預(yù)熱方法，適當(dāng)控制預(yù)熱的接觸時(shí)間，嚴(yán)格控制頂鍛時(shí)的溫度及留量，避（2）超過2.0m高澆筑混凝土?xí)r，根據(jù)情況使用串筒或溜槽，同時(shí)嚴(yán)格控制混凝土澆筑厚度分層均勻地振搗密實(shí)，避免漏振，每層混凝土均應(yīng)土后根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊試壓結(jié)果確定，防止過早折模并注意成否牢固，位置及標(biāo)高是否準(zhǔn)確，符合要求后，在旁邊參照物上畫出易控制對稱填入和振搗；混凝土澆筑后，由專人將預(yù)留洞和預(yù)埋件進(jìn)行清理和校切割相碰撞的鋼筋時(shí)，必須在預(yù)留洞口或預(yù)埋件側(cè)邊加焊加強(qiáng)筋，使被切第八章季節(jié)性施工措施8.1冬季施工措施8.2雨季施工措施(3)專人收聽當(dāng)?shù)刈罱鼛滋斓奶鞖庾兓闆r,盡量避免雨天進(jìn)行混凝土8.3風(fēng)沙季施工措施第九章安全、消防保證體系及保證措施9.2安全管理制度我公司已取得了（GB/T28001-2001）安全健康管理體系認(rèn)證證書，并(5)根據(jù)公司制定的安全管理目標(biāo)(傷亡控制指標(biāo)和安全達(dá)標(biāo)、文明施(10)深入開展“百日安全無事故”活動，事先要制定計(jì)劃，事后要有(12)對發(fā)生的工傷事故按規(guī)定進(jìn)行事故的調(diào)查、分析、處理，并建立9.3安全技術(shù)管理措施(4)編制模板工程施工方案，根據(jù)混凝土輸送方法制定有針對性的安(5)模板拆除前必須參考同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊強(qiáng)度，并提出申請(8)平刨、圓盤鋸、鋼筋機(jī)械、電焊機(jī)、攪拌機(jī)等施工機(jī)具安裝后必9.4安全防護(hù)措施(1)工地設(shè)加工場地，因此對加工機(jī)械如切斷機(jī)、除銹機(jī)、調(diào)直機(jī)、彎曲機(jī)等，必須進(jìn)行安全操作和安全技術(shù)交底。安全技術(shù)交底由鋼筋場工(2)鋼筋加工場地外圍做好圍護(hù)工作，非施工人員不得入內(nèi)。成型時(shí)要有專人操作，鋼筋調(diào)直時(shí)人員不得隨意穿越。加工現(xiàn)場內(nèi)搬運(yùn)鋼筋注意工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。距電氣開關(guān)或配電箱不少于800mm。(4)鋼筋加工及鋼筋堆放場地必須使用保護(hù)電閘箱及控制柜，電氣開(5)隨機(jī)電源開關(guān)靈敏，漏電保安器完好。安全防護(hù)裝置必須完整有牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩，各部分螺栓必須緊固，不(9)鋼筋加工、搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)防止鋼筋崩、彈、甩動造成碰傷燙傷和觸(1)綁扎梁、柱，必須在有外防護(hù)架的條件下進(jìn)行，外防護(hù)架高度不(5)綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí)按規(guī)定擺放支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少；綁扎主柱、墻體、鋼筋不得站在鋼筋前架上操作和攀登骨架上下，柱筋在4m以上時(shí)，應(yīng)搭設(shè)工作臺，柱、墻、梁掛在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人，工作時(shí)要思想集中，拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已活動的模板、牽杠、支撐等運(yùn)走或妥善堆放，防止因樓板模板時(shí)，要注意整塊模板掉下，尤其是用定型模板做平臺模板時(shí)，更在墻上工作；不準(zhǔn)站在大梁底模上行走。操作人員嚴(yán)禁穿硬底鞋及高跟鞋同一垂直面工作；操作人員要主動避讓吊物，增強(qiáng)自我保護(hù)和相互保護(hù)的下頂撐，然后按順序拆下擱柵、底模，以免發(fā)生鋼模在自重荷載下一次性禁非操作人員通行或在腳手架下方繼續(xù)組織施工。地面監(jiān)護(hù)人員必須履行內(nèi)留的材料、物件及垃圾塊。所有清理物應(yīng)安全輸送至地面，嚴(yán)禁高處拋拒絕使用。施工中應(yīng)設(shè)專人對腳手架和模板、支撐進(jìn)行檢查維護(hù)，發(fā)現(xiàn)問不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其它銳利