采礦工程專業(yè)生產(chǎn)實習(xí)報告范本-2

生產(chǎn)實習(xí)報告年級：2013班級：專接本專業(yè)：采礦姓名：李千學(xué)號：106130060日期：2015.11.21生產(chǎn)實習(xí)報告一、實習(xí)目的:全面了解礦山生產(chǎn)系統(tǒng)和生產(chǎn)工藝過程，培養(yǎng)和鍛煉理論聯(lián)系實際的能力；對礦山現(xiàn)用的開拓系統(tǒng)、采礦方法進(jìn)行參觀學(xué)習(xí)，了解采礦生產(chǎn)工藝及其勞動組織等；為采礦方法課程設(shè)計收集資料；了解礦山井巷掘進(jìn)工藝、設(shè)備、勞動組織及施工順序。二、生產(chǎn)實習(xí)內(nèi)容1、礦山生產(chǎn)技術(shù)報告對礦山生產(chǎn)進(jìn)行一般性的全面認(rèn)識。聽取安全報告、地質(zhì)報告、采礦方法報告、礦床開拓及井巷掘進(jìn)報告，對礦山生產(chǎn)進(jìn)行一般性全面認(rèn)識（如礦區(qū)概況、地質(zhì)構(gòu)造、礦體賦存條件、礦區(qū)開拓系統(tǒng)、礦井提升運(yùn)輸、通、排、壓系統(tǒng)、階段內(nèi)礦塊布置、礦區(qū)所用采礦方法等）。2、現(xiàn)場參觀通過現(xiàn)場參觀，對礦山生產(chǎn)進(jìn)行全面了解。具體包括：地面參觀：地表地形、勘探工程、工業(yè)場地布置、卷揚(yáng)機(jī)房、扇風(fēng)機(jī)房、選礦廠、廢石場、空壓機(jī)房、火藥庫、地面運(yùn)輸系統(tǒng)等；井下參觀：階段開拓系統(tǒng)，井底車場布置，井下主要開拓巷道布置（豎井、斜井、主要運(yùn)輸巷道等），井下主要硐室（火藥庫、變電所、水泵房、空壓機(jī)房等），各種采礦方法、礦柱回采及空區(qū)處理等；采礦場實習(xí)：這是生產(chǎn)實習(xí)的重點，對礦山所用的采礦方法、礦柱回采及空區(qū)處理等進(jìn)行全面而詳細(xì)的了解，并對某些問題進(jìn)行較細(xì)致的調(diào)查分析；井巷掘進(jìn)實習(xí)：通過生產(chǎn)技術(shù)報告和現(xiàn)場參觀了解豎井斜井的延深，平巷掘進(jìn)的工藝過程和施工方法，勞動組織及其所采用的機(jī)械設(shè)備，了解采場水平巷道和天井的施工方法等；收集有關(guān)課程設(shè)計的資料。實習(xí)報告內(nèi)容在地表實習(xí)過程中，我們主要參觀了以下的礦山設(shè)備：卷揚(yáng)機(jī)房。主井井塔。副井井塔。空壓站。露天排土場。斜坡道。弓長嶺地下鐵礦一、礦區(qū)一般概況：弓長嶺井下鐵礦最早開采始于1909年。1933年，日本人在二礦區(qū)開鑿了第一口豎井；1938年，又開鑿了第二口豎井，采用平硐盲豎井聯(lián)合開拓方式，利用干式充填法對通洞和后臺區(qū)的富礦資源進(jìn)行掠奪式的回采，共采鐵礦石1970564噸。解放初期，礦山在后臺溝及通洞區(qū)進(jìn)行開采。1954年以前，利用全面展開式水平分層充填采礦法。1954年以后，主要利用房柱式水平分層充填法采礦。1953年7月，根據(jù)日偽時期的殘存資料以及1950年、1951年的地質(zhì)勘探資料，由蘇聯(lián)國立礦山企業(yè)設(shè)計院完成了《弓長嶺第二礦區(qū)初步設(shè)計書》，包括開采、運(yùn)輸、供電、排水、通風(fēng)等項內(nèi)容，限于當(dāng)時的歷史條件，以及設(shè)計費(fèi)用較高，難以適應(yīng)當(dāng)時鋼鐵工業(yè)的急迫需要，這項工作未能實施，但它成為弓長嶺井下建設(shè)的主要依據(jù)二、礦區(qū)地質(zhì)概況：1、礦體數(shù)量及分布情況：由于熱液交代磁鐵石英巖而在磁鐵貧礦內(nèi)形成大小不等的富礦體。二礦區(qū)內(nèi)共有138條富礦體，主要集中在第六層鐵礦中，該層有65條富礦體，占富礦體的77.1%；其次第四層鐵礦中有21條富礦體，占富礦體的6.5%；硅質(zhì)巖層中有29條富礦體，占富礦體的13.5%，第三層鐵礦中有19條富礦體，占富礦體的2.5%，其余礦層中富礦極少。在富礦體中位于第六層鐵礦中的RⅠ、RⅡ富礦體規(guī)模最大，約占富礦體的73%，其次為賦存于第四層鐵礦中的RⅢ富礦體。富礦體呈似層狀或透鏡狀，厚度變化較大，一般2~30m，其中RⅡ賦存于-100m標(biāo)高以上現(xiàn)已基本采完。2、礦床成因條件及類型，礦床地質(zhì)構(gòu)造，礦床勘探類型：弓長嶺鐵礦床是鞍山式沉積變質(zhì)鐵礦后期經(jīng)熱液交代富集的磁鐵礦床。礦床賦存于太古界鞍山群茨溝組變質(zhì)巖系中。根據(jù)礦石結(jié)構(gòu)構(gòu)造可劃分為：塊狀磁鐵石英巖礦石、條帶狀磁鐵石英巖礦石、致密塊狀磁鐵富礦石三種自然類型。按有用礦物成分可劃分為：磁鐵石英巖、假象赤鐵石英巖、磁鐵富礦、赤鐵富礦四種自然類型。按工業(yè)要求可劃分為：貧礦（Mp），高爐富礦（Rd），平爐富礦（Rm）三種工業(yè)類型。本次設(shè)計范圍內(nèi)基本無赤鐵型礦石。條帶狀礦石多為貧礦；塊狀、致密塊狀礦石主要構(gòu)成富礦，大部分集中于第六層鐵礦中。二礦區(qū)位于弓長嶺背斜北翼，礦區(qū)西北至寒嶺斷裂，東南到30勘探線，全長4850m，寬750m，面積3.6km2。二礦區(qū)又可劃分為：東南區(qū)（19~30線），中央?yún)^(qū)（9~19線），西北區(qū)（0~9線）。3、主要礦體產(chǎn)狀及賦存條件：弓長嶺井下鐵礦有貧、富兩種鐵礦石。礦區(qū)貧礦賦存在兩個含鐵帶內(nèi)。含礦層總長1600m（中央?yún)^(qū)范圍內(nèi)），礦體出露最高點為大砬子。礦體總的走向120°～160°，傾向NE，傾角60°～85°，礦區(qū)規(guī)模最大的為第六鐵礦。礦區(qū)富礦集中分布在中央?yún)^(qū)及西北區(qū)的六層鐵中，在東南區(qū)六層鐵中分布零星，而在硅質(zhì)層中富礦集中。4、礦石的種類及品位，礦石的物理，力學(xué)性質(zhì)：礦石的種類主要為磁鐵礦，其次為赤鐵礦、褐鐵礦，極少量黃鐵礦、黃銅礦、菱鐵礦、鏡鐵礦等。磁鐵礦的品位平均是30%。鐵礦價格是530元/t。礦石的物理力學(xué)性質(zhì)如下表所示：巖石名稱抗壓強(qiáng)度σc（MPa）抗拉強(qiáng)度σt（MPa）內(nèi)聚力C（MPa）內(nèi)摩擦角Φ（°）備注混合巖97.6410.644.042石英片巖51.715.543.737鐵礦石137.8014.7742.036綠泥角閃巖（垂直層理）157.5216.8816.036綠泥角閃巖（平行層理）82.938.8716.036三、礦區(qū)自然地理概況：二礦區(qū)山脈走向為SE～NWW向，自礦區(qū)東南向西北依次是大砬子、中山、茨山、后臺、磨石山。大砬子海拔標(biāo)高586.88m，是礦體出露最高峰，溝谷海拔標(biāo)高100～280m，比高200～300m。本區(qū)屬于北溫帶大陸性氣候區(qū)，多年平均年降雨量為761.5mm，雨季為7～9月份，年平均氣溫8.8℃，凍結(jié)深度為1.1m。降雪期為10月～次年3月，最大降雪厚度為0.33m。風(fēng)速4月份最大，平均3.97m/s，8月份最弱，平均1.8m/s，風(fēng)向夏季為南風(fēng)或東南風(fēng)，冬季為北風(fēng)或西北風(fēng)。礦區(qū)位于湯河和蘭河之間，湯河發(fā)源于區(qū)域西南部千山山脈，從礦區(qū)西部安平鎮(zhèn)附近向西北流過。湯河河床為卵礫石組成，河床寬20~100m，水深幾十厘米，常年流水，平均流量為5m3/s，最大流量為144m3/s，最小流量為3.0m3/s，雨季河水暴漲，水深1m。四、礦床開拓及運(yùn)輸系統(tǒng)概況：4.1中央?yún)^(qū)上含鐵帶中央?yún)^(qū)上含鐵帶采用下盤中央豎井開拓方法，階段運(yùn)輸巷道上下盤環(huán)形布置，通風(fēng)方式為中央對角式兩翼風(fēng)井布置，中段高度60米。選用10噸架線式電機(jī)車牽引2m3側(cè)卸式礦車，采用762mm軌距鐵路運(yùn)輸。礦巖經(jīng)中段穿脈溜井裝車，經(jīng)穿脈環(huán)到下盤巷道。通過中央石門進(jìn)入環(huán)形井底車場。其中平礦、高爐礦卸入主溜井，經(jīng)900×1200mm顎式破碎機(jī)，由主井箕斗地表157米水平礦倉。經(jīng)126米平硐溜井，由準(zhǔn)軌電機(jī)車經(jīng)嶺西站編組運(yùn)往選礦廠。平爐礦和巖石由主、副井罐籠提升到140米水平，經(jīng)140米水平平硐分別運(yùn)往平爐破碎系統(tǒng)及3＃橋巖場。主井內(nèi)頸8米，原設(shè)計為雙層雙罐籠、雙箕斗混合井。其中10噸雙箕斗由直頸6米單筒卷揚(yáng)提升，原設(shè)計能力為90萬噸/年，最大提升能力可達(dá)150萬噸/年。雙罐籠由直頸6米雙筒卷揚(yáng)機(jī)提升，原設(shè)計提升能力為80萬噸/年。主井設(shè)備原設(shè)計為剛性罐道，1965年改為鋼繩罐道，經(jīng)多年使用認(rèn)定兩罐籠間隙小、不安全，于1985年改為加強(qiáng)剛性系數(shù)的雙罐籠鋼繩罐道，2001年，對雙層雙罐籠改為雙層單罐籠加平衡錘。副井為內(nèi)頸6米的雙層雙罐籠，罐籠由直頸5米雙筒卷揚(yáng)機(jī)提升，原設(shè)計能力為81.5萬噸/年，除提升礦石外，還承擔(dān)人員、設(shè)備、材料等的提升任務(wù)。2002年，對副井進(jìn)行改造，把單繩纏繞的的雙筒卷揚(yáng)改成多繩摩擦輪提升機(jī)，并把雙層雙罐籠改為雙層單罐籠，設(shè)計能力為萬噸/年。4.2中央?yún)^(qū)下含鐵帶下含鐵帶的開拓方式為平硐開拓，原設(shè)計方案的運(yùn)輸方式為上下盤沿脈環(huán)形運(yùn)輸。90年代末期，由于受國內(nèi)礦山產(chǎn)業(yè)普遍蕭條的影響，為節(jié)省開拓投資，改為下盤穿脈的盡頭式布置方式。180米水平的礦石經(jīng)穿脈聚礦井放至2m3側(cè)卸式礦車，用10噸架線式電機(jī)車牽引經(jīng)下盤運(yùn)輸巷翻到兩個主溜井，然后從140米水平輸出到3＃橋貯礦倉內(nèi)。140米水平的礦石則直接用2m3側(cè)卸式礦車從穿脈聚礦井沿下盤及140米水平平硐巷道運(yùn)到3＃橋貯礦倉內(nèi)，然后由鐵運(yùn)公司輸送到選廠。4.3西北采區(qū)西北采區(qū)的開拓方式為平硐斜井聯(lián)合開拓，運(yùn)輸巷道采用上下盤沿脈環(huán)形布置。其中+110米中段的礦石從穿脈聚礦井放到用2m3側(cè)卸式礦車，然后10噸架線式電機(jī)車牽引經(jīng)下盤運(yùn)輸巷、110米水平平硐到地表的新橋，然后由鐵運(yùn)公司輸送到選廠，目前，+110米水平的開采已經(jīng)結(jié)束。而+50米水平的礦石則通過斜井先提升到+110米水平，然后再運(yùn)到新橋。五、通風(fēng)系統(tǒng)概況：弓長嶺井下鐵礦是大型地下礦，礦體走向長，埋藏深，開采時間長，新舊巷道縱橫交錯，上下含鐵帶開采高差大，通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)極其復(fù)雜。一期工程的通風(fēng)方式為傳統(tǒng)的主扇兩翼對角抽出式通風(fēng)方式，該種通風(fēng)方式存在著漏風(fēng)大、有效風(fēng)量率低、風(fēng)流難以控制等問題。1993年，為改善井下通風(fēng)條件，新增了中央風(fēng)井（三風(fēng)井），但一直作為施工井使用，未能投入通風(fēng)建制。2002年，弓長嶺井下鐵礦對中央?yún)^(qū)深井通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行了改造，但由于三風(fēng)井仍舊作為基建井用于開拓基建提巖使用，加之系統(tǒng)漏風(fēng)嚴(yán)重，改造后的多級機(jī)站系統(tǒng)運(yùn)行效果不佳，不能解決井下通風(fēng)問題，礦山繼續(xù)使用老的主扇系統(tǒng)。2004年初，弓長嶺井下礦參照梅山礦通風(fēng)經(jīng)驗，采用多級機(jī)站壓抽聯(lián)合通風(fēng)系統(tǒng)，通風(fēng)系統(tǒng)基本理順，通風(fēng)系統(tǒng)由主、副井進(jìn)風(fēng)，東南風(fēng)井、西北風(fēng)井回風(fēng)，在各階段形成了較強(qiáng)的主風(fēng)流，基本滿足基建、生產(chǎn)的需要。六、供電系統(tǒng)概況：從耿家變電所采用東西線雙回平行線路引入到深井變電所，總降壓變電所安裝兩臺10000kVA變壓器，電壓等級為66/3.15kV，供井下提升、壓氣、排水、破碎、通風(fēng)、運(yùn)輸?shù)仍O(shè)備和采場用電。七、井下排水系統(tǒng)：井下鐵礦目前采用接力式排水系統(tǒng)，-340m和-220m水平設(shè)有主要排水泵站和水倉，-100m水平設(shè)有接力泵站，即-340m階段的水經(jīng)泵站排到-220m階段水倉內(nèi)，再經(jīng)過-220m泵站排至-100m水平接力泵站，由-100m水平接力泵站直接排出地表。排水管路敷設(shè)在混合井內(nèi)。裝備ZGC-5×7型泵2臺，DK400-22A型泵3臺，8DA8×9型泵6臺，揚(yáng)程為183～337.5米，小時排水量為666立方米。八、采礦方法：弓礦公司井下鐵礦自1949年恢復(fù)生產(chǎn)以來，先后推行了“大間隔充填法”、“小間隔充填法”和“淺孔留礦法”，1961年后開始推行“無底柱分段崩落法”和“有底柱分段崩落法”，目前，主要采用“淺孔留礦法”和“無底柱分段崩落法”進(jìn)行礦石回采。淺孔留礦法的基本結(jié)構(gòu)參數(shù)：階段高度40~60m，礦塊長度50米，間柱寬8m，頂柱厚6m，底柱高12m。無底柱分段崩落法的基本結(jié)構(gòu)參數(shù)為：階段高度60m，分段高度12m，崩礦步距1.5m。采用YGZ-90型鑿巖機(jī)鑿巖，炮孔直徑60mm，邊孔角45°～50°，抵抗線1.5m，孔底距1.5m，炮孔密集系數(shù)1.0。采用斗容2.0m3的電動鏟運(yùn)機(jī)出礦，回采進(jìn)路斷面3.4×3.0m2?；夭蛇M(jìn)路沿礦體走向布置在礦體內(nèi)。弓長嶺露天鐵礦礦區(qū)概述：弓長嶺礦業(yè)公司露天鐵礦是一座大型露天鐵礦，是鞍鋼重要鐵礦石原料生產(chǎn)基地，也是弓礦公司最大的鐵礦石生產(chǎn)基地。礦區(qū)位于遼寧省遼陽市弓長嶺區(qū)嶺東；礦區(qū)面積32.5平方公里，正在開采的采區(qū)有獨(dú)木、何家、大砬子三個相對獨(dú)立的露天采礦場。露天鐵礦1958年開始開采，距今有53年歷史，是鞍鋼重要鐵礦石原料生產(chǎn)基地，截至2010年末，累計完成采剝總量83422萬噸，礦石20036萬噸，其中磁鐵礦15110萬噸，地質(zhì)品位為31%，赤鐵礦4926萬噸，地質(zhì)品位為27%，礦區(qū)內(nèi)剩余地質(zhì)儲量59297萬噸。礦山現(xiàn)有職工1430人，年采剝總量6000萬噸左右，礦石生產(chǎn)能力800萬噸，其中磁鐵礦生產(chǎn)能力為500萬噸，赤鐵礦生產(chǎn)能力為300萬噸。1、1何家采區(qū)情況介紹：以一礦區(qū)為開采對象，是高山采區(qū)的深部延伸采區(qū)。高山采區(qū)從1958年開采，至2002年高山采區(qū)基本結(jié)束。2002年由中冶北方設(shè)計院做了《何家采區(qū)擴(kuò)建400萬噸開采工程初步設(shè)計》，經(jīng)礦山與設(shè)計部門反復(fù)進(jìn)行能力驗證，最后確定采區(qū)生產(chǎn)能力為400萬t，并由高山采區(qū)向何家采區(qū)過渡?，F(xiàn)執(zhí)行由中冶北方技術(shù)有限公司于2004年制定的《露天鐵礦何家采區(qū)擴(kuò)建400萬噸/年開采工程初步設(shè)計》方案。設(shè)計境界內(nèi)圈定礦量9481萬噸，其中磁鐵礦8061萬噸，赤鐵礦1420萬噸，圈定巖石量14266萬噸，礦巖合計23747萬噸，平均剝采比1.50噸/噸，設(shè)計規(guī)模400萬噸/年，服務(wù)年限26年，穩(wěn)產(chǎn)25年，開拓方式采用汽車—鐵路開拓運(yùn)輸方案，采礦磁鐵礦平均品位29.42%，赤鐵礦平均品位31.71%，礦石回收率95%。1、2獨(dú)木采區(qū)情況介紹：獨(dú)木采區(qū)自1958年開始小露天開采建設(shè)，期間經(jīng)歷多次改擴(kuò)建，礦石生產(chǎn)規(guī)模在120-200萬噸/年，現(xiàn)執(zhí)行由鞍山冶金設(shè)計研究總院于2003年12月制定的《露天鐵礦獨(dú)木露天采區(qū)優(yōu)化開采工程初步設(shè)計》方案，本次設(shè)計境界內(nèi)圈定礦量3615萬噸，廢石量8434萬噸，礦巖合計12049萬噸，平均剝采比2.33噸/噸，設(shè)計規(guī)模為200萬噸/年，開拓方式采用汽車公路開拓。設(shè)計采出礦石平均品位為30.41%，礦石回收率為91%，截止2011年末，獨(dú)木優(yōu)化開采設(shè)計境界內(nèi)結(jié)存可采礦量約650萬噸，按照目前產(chǎn)量規(guī)模，僅能維持正常生產(chǎn)3—4年時間，為穩(wěn)定礦山后續(xù)生產(chǎn)能力，2009年6月，在由鞍鋼集團(tuán)礦業(yè)設(shè)計研究院制定的《露天鐵礦獨(dú)木外擴(kuò)設(shè)計工程》可行性研究報告審查結(jié)束后，于2009年9月開始實施獨(dú)木外擴(kuò)，初步在北幫圈定一個礦石量為9532.3萬噸，巖石量為36429.6萬噸的新采場，設(shè)計規(guī)模先期為220萬噸/年，后期260萬噸/年，設(shè)計服務(wù)年限41年，穩(wěn)產(chǎn)36年。1、3大砬子采區(qū)情況介紹：大砬子采區(qū)早期于1992年設(shè)計開采，設(shè)計規(guī)模為100萬噸/年，投入生產(chǎn)后，最大年生產(chǎn)能力達(dá)55萬噸/年，1997年由于弓選廠選別系統(tǒng)由重選改為磁選，大砬子赤鐵礦停止開采，期間累計采出赤鐵礦119.4萬噸。大砬子采區(qū)于2005年正式恢復(fù)開采，初期執(zhí)行的是2004年5月由鞍山冶金設(shè)計研究總院制定的《露天鐵礦大砬子采區(qū)恢復(fù)開采工程初步設(shè)計》。2009年，開始執(zhí)行由鞍鋼礦業(yè)公司設(shè)計研究院于2009年2月份制定的《二礦區(qū)東南區(qū)上含鐵帶分區(qū)露天開采的設(shè)計方案》，露天礦與附企中茨鐵礦聯(lián)合開采，設(shè)計開采范圍為22-30剖線之間，以25剖線為界，中茨開采22-25剖線之間礦體，露天礦開采25－30勘探線之間的礦體，其中大砬子采區(qū)開采范圍內(nèi)圈定礦量3796萬噸，廢石量7909萬噸，礦巖合計11704萬噸，平均剝采比2.08噸/噸，設(shè)計規(guī)模200萬噸/年，服務(wù)年限20年，穩(wěn)產(chǎn)18年，開拓方式采用汽車公路開拓，采出礦石平均品位27.55%，礦石回收率95%。生產(chǎn)工藝流程：弓長嶺露天鐵礦的生產(chǎn)工藝流程包括即穿爆工序、鏟裝工序、運(yùn)輸工序、排土工序四個工序。1、穿爆工序：穿爆工序的目的是將難以用機(jī)械方法直接采剝的巖體上松動或拋移，使其適合機(jī)械挖掘與裝運(yùn)。穿爆工序包括穿孔工作和爆破工作兩部分，穿孔工作是為爆破工作提供孔穴，弓長嶺露天鐵礦采用YZ35牙輪鉆機(jī)（孔徑250mm,孔深14-17m）穿孔，在臺階平臺上按一定的布孔參數(shù)穿鑿垂直炮孔，一般采用矩形或三角形布孔方式；爆破工作則是在已經(jīng)完成的炮孔內(nèi)裝填礦用炸藥進(jìn)行爆破的過程，一般一次爆破孔數(shù)為數(shù)十個到數(shù)百個不等，采用多排孔大區(qū)微差爆破方式，為下一工序—采裝工序創(chuàng)造作業(yè)條件。爆破所需礦用炸藥采用現(xiàn)場炸藥混裝車完成炸藥制造和裝藥，所裝炸藥以露天型乳化炸藥和多孔粒狀銨油炸藥為主，起爆系統(tǒng)為非電毫秒起爆系統(tǒng)，用非電導(dǎo)爆管引爆起爆彈，在起爆孔內(nèi)爆炸。各個炮孔的起爆是采用地表連接導(dǎo)爆管按一定的網(wǎng)路連接后實施順序毫秒微差爆破。由于采用國內(nèi)先進(jìn)的炸藥現(xiàn)場混裝工藝技術(shù)和國際領(lǐng)先的澳瑞凱高精度導(dǎo)爆管及中繼起爆具系統(tǒng)，不僅大大提高了炸藥生產(chǎn)效率，改善了爆破質(zhì)量，而且保證了安全，降低了工人勞動強(qiáng)度。2、采裝工序：它是露天開采的主導(dǎo)工序，是采裝設(shè)備（一般為電鏟和液壓鏟）挖掘經(jīng)爆破松動后的礦巖物料裝入運(yùn)輸容器（汽車車斗、鐵路自卸翻斗車）或移動式破碎機(jī)入口；弓長嶺露天鐵礦主要采掘設(shè)備是電鏟，它是在設(shè)計露天開采境界內(nèi)自上而下逐臺階（臺階高度12m）按一定的采剝作業(yè)參數(shù)（主要采區(qū)長度、采掘帶寬度、工作平盤寬度、臺階高度等）進(jìn)行采剝作業(yè)，包括掘溝及新水平準(zhǔn)備工程、開段溝和擴(kuò)幫開采。作業(yè)時，電鏟將采剝工作面經(jīng)過爆破松動的礦巖介質(zhì)按照設(shè)備和工藝技術(shù)要求把礦石或巖石裝入礦用汽車內(nèi)，由礦用汽車運(yùn)輸?shù)街付ǖ攸c。3、運(yùn)輸工序：它是將采場內(nèi)的將礦巖物料運(yùn)搬到指定地點的工藝過程，由于礦山地質(zhì)地形條件的復(fù)雜性，運(yùn)輸往往是整個開采過程中消耗與成本最多的工序。弓長嶺露天鐵礦采用汽車――鐵路聯(lián)合運(yùn)輸方式，采場內(nèi)運(yùn)輸全部為汽車運(yùn)輸方式，由礦用汽車將礦石運(yùn)到指定的礦石倒裝場，巖石則由汽車運(yùn)到排土場。礦石外部運(yùn)輸是由貯礦場倒裝電鏟將礦石裝到60噸鐵路翻斗車，用150噸或200噸電機(jī)車牽引運(yùn)到弓長嶺選礦廠入選。4、排土工序