發(fā)電項(xiàng)目詳細(xì)施工方案

11 13 第一章工程概述第一節(jié)工程概況簡(jiǎn)述第二節(jié)工程特點(diǎn)分析3.2質(zhì)量要求高，本工程為特種設(shè)備安裝工程，涉及鍋爐、汽機(jī)、管道、第三節(jié)工程實(shí)施條件第二章編制依據(jù)及施工、驗(yàn)收?qǐng)?zhí)行規(guī)范(5)《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第三章施工總體部署2.3實(shí)行預(yù)制與安裝分離，預(yù)制工作在預(yù)制場(chǎng)進(jìn)行深第四章項(xiàng)目部成員配備機(jī)構(gòu)項(xiàng)目工程師姓名職務(wù)職稱主要資質(zhì)、經(jīng)驗(yàn)及承擔(dān)過的項(xiàng)目總部項(xiàng)目主管副總經(jīng)理工程師主管公司經(jīng)營(yíng)運(yùn)作技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)保工程師工程師主管技術(shù)質(zhì)量管理工作安全負(fù)責(zé)人安全科長(zhǎng)工程師主管安全管理工作現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理工程師詳見項(xiàng)目經(jīng)理履歷表項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理工程師詳見項(xiàng)目副經(jīng)理履歷表項(xiàng)目工程師項(xiàng)目工程師工程師質(zhì)量管理質(zhì)檢員工程師材料管理材料員工程師資料管理資料員助工現(xiàn)場(chǎng)資料整理報(bào)檢安全管理安全員工程師持有安全員資格證計(jì)劃管理預(yù)算員助工起重組長(zhǎng)起重工鍋爐安裝組技術(shù)員焊接班長(zhǎng)焊工高級(jí)電工工程師附機(jī)安裝組鉚工汽輪機(jī)組高級(jí)鉗工工程師筑爐保溫組筑爐工項(xiàng)目經(jīng)理簡(jiǎn)歷表項(xiàng)目副經(jīng)理簡(jiǎn)介●制定項(xiàng)目綜合平衡計(jì)劃，保證該計(jì)劃能有效地利用公司●密切關(guān)注項(xiàng)目的進(jìn)展情況、對(duì)計(jì)劃執(zhí)行的偏差、潛在的●在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的所有施●主持安全事故處理和事故產(chǎn)生的原因分析，確定現(xiàn)場(chǎng)違●按公司規(guī)定權(quán)限審批技術(shù)文件，決策處理工程重大信息●組織編制合格的供應(yīng)商名錄，并從中挑選適當(dāng)?shù)墓?yīng)商●負(fù)責(zé)訂購材料、設(shè)備及甲供材料的驗(yàn)收、保管、貯存和●提供所購材料必要的、符合檔案管理要求的證明材料，第五章臨時(shí)設(shè)施和水、電布置●施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置說明主要考慮臨時(shí)用電、用水、用第六章施工總進(jìn)度計(jì)劃設(shè)備材料的到貨時(shí)間、施工現(xiàn)場(chǎng)等實(shí)際情況加以細(xì)化，運(yùn)用項(xiàng)目管理軟件編報(bào)完整的施序項(xiàng)目名稱2月4月1設(shè)備清點(diǎn)、基礎(chǔ)驗(yàn)收、開工準(zhǔn)備2鋼架組合、吊裝3空預(yù)器安裝4汽包安裝5省煤器安裝6過熱器安裝7水冷系統(tǒng)安裝8燃燒器及穩(wěn)燃裝置安裝9本體管路安裝水壓試驗(yàn)爐墻砌筑保溫鍋爐輔機(jī)、管道安裝燃?xì)庀到y(tǒng)安裝煙風(fēng)氣管道制作安裝爐頂小室安裝鍋爐護(hù)板安裝鍋爐冷態(tài)調(diào)試烘煮爐、沖管與安全閥調(diào)整20鍋爐72+24H試運(yùn)行21汽輪發(fā)電機(jī)主機(jī)安裝22輔機(jī)管道安裝、保溫23電氣儀表安裝24油循環(huán)25汽輪機(jī)組冷態(tài)調(diào)試26聯(lián)合調(diào)試123456789第八章施工機(jī)械選擇第九章施工工藝與方法第一節(jié)鍋爐設(shè)備概況150℃~160℃第二節(jié)鍋爐施工技術(shù)方案允許誤差mm允許誤差mm鋼柱底座）→2#—2#柱吊裝→（上部利用1#—1#柱用花蘭螺絲調(diào)節(jié)鋼柱垂直度）3.2將上汽包按有關(guān)工藝要求正常吊運(yùn)至爐前Z1～Z1柱適當(dāng)位置，并調(diào)整好其安裝允許誤差mm4.1.3管板的兩相應(yīng)對(duì)角線差不大于4mm。5.2.2.260<Φ≤159mm，不大于1mm；5.2.2.3159<Φ≤219mm，不大于1.5mm。5.2.720＃管材采用牌號(hào)TIG－J50Φ2.5mm氬弧焊絲，合金鋼管材焊接采用牌號(hào)(1)機(jī)械性能:證了全燒高爐煤氣所需的溫度場(chǎng)及燃燒工況，分五層布置。在最下兩層燃燒器中布置有11.1.2燃油系統(tǒng)設(shè)備及管道的防靜電設(shè)施的安裝及試驗(yàn)工作應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)鍋爐本體受熱面管道及本體汽水管道安裝結(jié)束后，按有關(guān)要求必須通過一次水壓試15.4.8試驗(yàn)用水，建設(shè)單位應(yīng)及早落實(shí)好充足的除氧軟化水，水溫應(yīng)控制在25-以下幾個(gè)問題:本鍋爐爐膛為敷管式輕型爐墻，但燃燒室、部排污總閥。然后依次開啟下聯(lián)箱各排污閥，僅關(guān)下面一排閥，上面閥常開)排污水排入排排污量(8-10)%，然后補(bǔ)水至正常水位，當(dāng)磷酸根趨于穩(wěn)定時(shí)煮爐可以結(jié)束，停20.3.6蒸汽吹掃時(shí)的汽包壓力下降值應(yīng)控制在飽和溫度下降值不大于42℃的范圍21.2.4安全閥的回座壓力差一般應(yīng)為整定壓力工作安全閥（壓力分先高后低進(jìn)行然后再調(diào)整控制安全閥。妝安全第三節(jié)汽輪發(fā)電機(jī)組施工方案臺(tái)板初找中心，拉鋼絲測(cè)量臺(tái)板相對(duì)機(jī)組縱橫向中心線的(5)隔板(套)中分面間隙(在裝入汽缸自由狀態(tài)下)檢查要求：高壓隔板套應(yīng)≤(8)隔板(套)找中心采用假軸為軸線進(jìn)行。要求各級(jí)隔板(套)與軸線中心偏差≤3.8.1將汽缸左右貓爪處放置安裝墊片，調(diào)整汽缸縱、橫向水平及汽封或油檔洼窩3.8.2汽缸橫向水平一般≯0.20mm/m，轉(zhuǎn)子揚(yáng)度用水平儀放置要求揚(yáng)度值為：#1軸頸0.60mm/m，#2軸頸0，洼窩與軸承中心偏差a-b=0～0.06mm，≯0.02mm，表面粗糙度≯6.3，按圖配合公差配制對(duì)輪螺栓，并分別將鋼絲繩移至假軸處，重新綁扎，并將轉(zhuǎn)子一頭微微吊起，利用葫蘆(可利用定子吊耳作生根點(diǎn))，撬棒等將轉(zhuǎn)子繼續(xù)穿入至一定位置。拉動(dòng)時(shí)，可在后軸承底板上加二條扁在汽機(jī)低壓缸臺(tái)板四角架設(shè)百分表，以監(jiān)視臺(tái)板變形，施焊時(shí)注意臺(tái)板變形應(yīng)小于在設(shè)備檢修場(chǎng)應(yīng)將設(shè)備水平放置，對(duì)低壓加熱器汽側(cè)及水側(cè)分別進(jìn)行水壓試驗(yàn)(低加是否需要抽芯檢查應(yīng)根據(jù)廠家要求確定)，高壓加熱器若在出廠已做過水壓試驗(yàn)且有試驗(yàn)11.1在設(shè)計(jì)院圖紙上對(duì)主汽及給水管道進(jìn)行分段計(jì)算，合理分配管段與彎頭的長(zhǎng)度，并一一進(jìn)行編號(hào)，繪制配管圖，交由修造廠進(jìn)行彎制(管道上需要開的孔也在修造廠內(nèi)完成)并在管段兩端加工出坡口，現(xiàn)場(chǎng)按照配管圖對(duì)彎制好的管段進(jìn)行組合安裝焊接；施工現(xiàn)場(chǎng)配備一臺(tái)坡口機(jī)，以便對(duì)部分直管段進(jìn)行坡口的現(xiàn)場(chǎng)加工。管道的支吊架全部第四節(jié)電氣專業(yè)施工方案a)變壓器油每批應(yīng)取樣進(jìn)行油試驗(yàn)分析并有記錄,對(duì)不同牌號(hào)的油使器身內(nèi)空氣流通，氮?dú)馀疟M后，器身在空氣中暴露15分鐘以拆除套管升高座與變壓器本體連接點(diǎn)的運(yùn)輸蓋板，按廠家編號(hào)和標(biāo)記安裝套管升高油枕額定油位后應(yīng)進(jìn)行熱油循環(huán)，時(shí)間不得小于變壓器本體就位變壓器本體就位施工準(zhǔn)備本體附件檢查本體放油（排氮） 本體內(nèi)部檢查、試驗(yàn)套管、升高座安裝、初注油!附件連接!附件連接冷卻設(shè)備安裝油枕安裝補(bǔ)充注油!密封試驗(yàn)檢查驗(yàn)收 施工前的準(zhǔn)備↓作業(yè)指導(dǎo)書編審開工報(bào)告審批建筑安裝交接↓設(shè)備開箱檢查驗(yàn)收開工報(bào)告審批↓基礎(chǔ)安裝基礎(chǔ)安裝↓配電盤柜安裝配電盤柜安裝↓母線安裝母線安裝↓小車柜電氣檢查柜內(nèi)機(jī)械檢查柜內(nèi)機(jī)械檢查↓整體檢查及驗(yàn)收整體檢查及驗(yàn)收↓ 電氣調(diào)試及試驗(yàn)↓系統(tǒng)受電運(yùn)行系統(tǒng)受電運(yùn)行建筑安裝的交接:與電纜安裝有關(guān)的建筑工程應(yīng)符合國家現(xiàn)行的建筑工程施工及驗(yàn)收 電纜施工準(zhǔn)備建筑安裝交接 保護(hù)管配置安裝敷設(shè)清單編制支架制作安裝電纜敷設(shè) 電纜整理 電纜頭制作 電纜接線抽芯檢查拆卸步驟：靠背輪拆卸→風(fēng)扇葉罩拆卸→風(fēng)扇拆卸→后端蓋拆卸→ 電氣試驗(yàn)室專職工程師、班長(zhǎng)b)試驗(yàn)人員要熟悉電氣一次主接線，對(duì)本工程的繼電保護(hù)自動(dòng)裝置配置進(jìn)行全面了第五節(jié)熱控施工方案儀表和控制專業(yè)的工作主要包括儀表和控制裝置安裝、管路(包括支架制作、安裝和d、如果底座較長(zhǎng)，且現(xiàn)場(chǎng)條件允許，為避免搬運(yùn)過程中變形，可a、控制室盤、柜安裝應(yīng)在土建內(nèi)裝飾，照明，空調(diào)系統(tǒng)安裝調(diào)試結(jié)束后進(jìn)行，以免復(fù)核整定值→確定施工方案→加工需要的部件→制作支架→現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量整定值位置→查驗(yàn)收腳手架及照明——組織全體施工人員進(jìn)行技術(shù)及安全交底——敷設(shè)電纜——(安裝設(shè)計(jì)，按現(xiàn)場(chǎng)的具體情況自行設(shè)計(jì)管路敷設(shè)路徑)，取源閥門應(yīng)盡量安裝在便于操作的地關(guān)閉關(guān)回路開關(guān)，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)行程為關(guān)，當(dāng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)全關(guān)時(shí)，電流表應(yīng)指示為4mA。若不滿a、儀表通常分為測(cè)量?jī)x表和控制儀表兩大類，根據(jù)其功能不同可分為傳感器、變送b、根據(jù)其所測(cè)介質(zhì)的大小，區(qū)分出高、中、低壓等不同量程范圍，采用不同的標(biāo)準(zhǔn)d、試驗(yàn)室應(yīng)具備相應(yīng)的檢定標(biāo)準(zhǔn)，室內(nèi)應(yīng)清潔，安靜，光線充足，不應(yīng)有震動(dòng)和較g、投用前，首先要檢查安裝無誤，接線正確，電壓等級(jí)符合要求，溫度元件要檢查h、壓力測(cè)量?jī)x表投用時(shí)，開啟一次閥門，使導(dǎo)管充滿介質(zhì)，緩慢打開排污閥，用被第六節(jié)設(shè)備調(diào)試方案一、工程概況試運(yùn)總指揮由建設(shè)單位有關(guān)人員擔(dān)任，付指揮由施工單位有關(guān)人員擔(dān)任，其他若干名1.2.2關(guān)閉風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)擋板，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)達(dá)正常轉(zhuǎn)速，全面檢查，觀測(cè)1.3.2軸承及電機(jī)溫升小于65℃(1)打開水泵的進(jìn)口閥門及放空閥門，直至泵內(nèi)水滿為止，關(guān)閉放空閥，不得在泵(2)開啟電動(dòng)機(jī)，轉(zhuǎn)速正常后開啟出口閥門，出口管道閥門的開啟時(shí)間不得超過33.1鍋爐風(fēng)壓試驗(yàn)的目的是利用鼓、引風(fēng)機(jī)一定負(fù)荷的風(fēng)壓全面檢查爐膛、空氣預(yù)3.4.1對(duì)耐火混凝土有滲漏部位，首先鑿或打磨出一定深度、寬度的毛面縫距，該部3.4.2對(duì)風(fēng)、煙道、外護(hù)板等的滲漏部位，先用角向砂輪機(jī)將此部位打磨清理。采用8.2.2打開過熱器出口聯(lián)箱的放空閥，使過熱器溫度不大于450℃。60排污總閥。然后依次開啟下聯(lián)箱各排污閥，僅關(guān)下面一排閥，1.9檢查調(diào)速系統(tǒng)、油動(dòng)機(jī)及調(diào)節(jié)汽門拉桿連接正常，在沒有油壓的情況下，油動(dòng)1.10檢查自動(dòng)主汽閥，可調(diào)抽汽調(diào)節(jié)汽閥，非調(diào)抽汽電磁閥，電動(dòng)隔離閥，均應(yīng)在1.13投入凝結(jié)水系統(tǒng)。向凝汽器加注1.14依次起動(dòng)兩臺(tái)凝泵，使凝結(jié)水流經(jīng)軸封加熱器再循環(huán)運(yùn)行，凝泵運(yùn)行應(yīng)正常。1.16保持一臺(tái)凝泵正常運(yùn)行，另一臺(tái)聯(lián)動(dòng)備用，開啟凝泵出口門再循環(huán)運(yùn)行。注意1.17投入油系統(tǒng)。起動(dòng)交流輔助油泵，開啟油泵冷卻水閥，檢查出口油壓不應(yīng)達(dá)1.19起動(dòng)盤車裝置，記錄電機(jī)電流，傾聽汽輪發(fā)電機(jī)各軸承、油擋、風(fēng)擋各處有無1.20試驗(yàn)磁力斷路油門，當(dāng)電磁鐵通電時(shí)，油門活塞移動(dòng)，泄掉保安油，建立事故3.3開電動(dòng)隔離門的旁路進(jìn)行暖管，暖管初期汽3.7待管道壓力升到預(yù)定起動(dòng)壓力(如為母管供汽，則等同于母管壓力)時(shí)，緩慢全開暖機(jī)50分鐘，新安裝機(jī)組汽缸保溫自然風(fēng)干時(shí)間短，為防上升4.9注意保持汽封送汽均壓箱的微正壓和軸封加熱器吸汽端(汽封大氣端)的微負(fù)壓，4.10升速各階段應(yīng)測(cè)量各軸承振動(dòng)值應(yīng)小于0.03mm，如有異常聲響或振動(dòng)超過8.172小時(shí)試運(yùn)行期間，當(dāng)負(fù)荷帶到80％即9600KW左右時(shí)，關(guān)閉射水抽氣器進(jìn)氣8.2試驗(yàn)進(jìn)行5分鐘，平均每分鐘真空下降小于或等于0.0327KPa為合格。(即約24h試運(yùn)行期間，除接帶電負(fù)荷外，應(yīng)投(1)電流開關(guān)置于斷開位置，并鎖住。用操作開關(guān)斷路器進(jìn)行合閘，(2)第一次合閘后，待起動(dòng)電流下，即斷開，檢查電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正(3)第二次合閘起動(dòng)，記錄合閘前后有電壓，合閘時(shí)的電壓下降，起動(dòng)電流(5)當(dāng)電機(jī)三相電流不對(duì)稱，軸承振動(dòng)及溫度超過現(xiàn)程規(guī)定數(shù)值時(shí)，2.1在系統(tǒng)設(shè)備均已施工完畢，驗(yàn)收合格，在靜止?fàn)顟B(tài)下所進(jìn)行的各種調(diào)試驗(yàn)收均已(11)試驗(yàn)時(shí)的全部操作，除與系統(tǒng)相連的隔離開關(guān)由運(yùn)行值班人員操1)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，確定調(diào)節(jié)器的正反作用及執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)作方向，以手動(dòng)方式操3)在系統(tǒng)的信號(hào)發(fā)生端輸入模擬報(bào)警信號(hào)，對(duì)報(bào)警標(biāo)記、音響、燈光等信號(hào)進(jìn)行確條件來滿足全流程聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)的進(jìn)行。該階段以施工單位為主建設(shè)單位為輔進(jìn)行試轉(zhuǎn)工第十章質(zhì)量保證措施第一節(jié)管理模式質(zhì)量策劃是工程質(zhì)量管理和質(zhì)量保證的基本要求，策劃中所描述的內(nèi)容符合本公司質(zhì)本公司在滿足業(yè)主或合同規(guī)定工程安裝質(zhì)量的要求和期望的同時(shí)，依照國家、行業(yè)或地方相關(guān)法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求，并按照GB/T.第二節(jié)質(zhì)量管理體系量計(jì)劃和施工技術(shù)方案編制等工作；參加質(zhì)量評(píng)定工作；解決現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)問題；參與物1.2質(zhì)量系統(tǒng)以監(jiān)督、檢查、驗(yàn)收和確認(rèn)工程質(zhì)量和效果為核心，保證工程施工質(zhì)量。主主要負(fù)責(zé)：到貨物資的檢查、驗(yàn)收和標(biāo)識(shí)工作；對(duì)物資的供應(yīng)、運(yùn)輸、保管、發(fā)放進(jìn)1.4設(shè)備系統(tǒng)以對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工設(shè)備的監(jiān)控、維修、保養(yǎng)和計(jì)量器具的管理和控制滿足施工質(zhì)1.5施工作業(yè)層：貫徹項(xiàng)目部質(zhì)量管理有關(guān)規(guī)定，對(duì)施工人員進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)教育，嚴(yán)格過第三節(jié)質(zhì)量保證體系機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)程序及質(zhì)量保證措施施工中對(duì)施工全過程進(jìn)行質(zhì)量控制，并制定相應(yīng)●專業(yè)圖紙審查和綜合圖紙審查發(fā)現(xiàn)的問題由各專責(zé)工程師填寫圖紙會(huì)審記錄交☆在施工技術(shù)方案中，對(duì)一般工序、重要工序和關(guān)鍵工序加以標(biāo)識(shí)。一般工序用第四節(jié)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程計(jì)劃b)鍋爐及高壓管道從啟動(dòng)到試生產(chǎn)期全過程不發(fā)生因安裝原因引起的爆本標(biāo)段將建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的創(chuàng)優(yōu)網(wǎng)絡(luò)，以項(xiàng)目總工程師為首的創(chuàng)優(yōu)技術(shù)管理網(wǎng)b)我方將保證參與本標(biāo)段施工和管理的所有人員在進(jìn)入本工程施工前均經(jīng)崗位a)本標(biāo)段將按照國家及原電力部發(fā)布的相關(guān)施工技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)b)我方將保證監(jiān)理工程師有充分的機(jī)會(huì)對(duì)將予以覆蓋或掩蔽的任何此類工程部c)我方將接受監(jiān)理工程師隨時(shí)指示的對(duì)工程的某一部分或某幾個(gè)部分進(jìn)行剝露a)對(duì)所有的分部工程和重大設(shè)備的吊裝、重要工序的質(zhì)量控制方式，均c)作業(yè)指導(dǎo)書或施工方案的編制依據(jù)主要是合同規(guī)4)作業(yè)所需的機(jī)械、工具、儀表的規(guī)格等級(jí)和數(shù)量，以及布置要求和計(jì)量器a)本標(biāo)段質(zhì)量、技術(shù)管理全面實(shí)施計(jì)算機(jī)管理，各類施工技術(shù)記錄、質(zhì)a)分部試運(yùn)轉(zhuǎn)前，我方相應(yīng)的安裝施工已完成，并已經(jīng)監(jiān)理工程師靜態(tài)c)我方組織的單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前已完成安裝驗(yàn)收技術(shù)文件收集工作