輕質隔墻條板安裝手冊

xxxxx公司輕質墻板〔應用〕安裝手冊為促進輕質墻板為建筑產業(yè)化效勞，依據國家相應標準、標準，結合產品特點制定本應用安裝手冊。一、執(zhí)行標準：1、國家建筑標準設計圖集，10J113-1內隔一輕質條板〔一〕【設計安裝執(zhí)行】2、國家建筑行業(yè)標準：JG/T169-2005【生產執(zhí)行】3、國家建筑行業(yè)標準：JG/T350-2011【生產執(zhí)行】二、產品名稱：輕集料混凝土條型內隔墻板三、適用范圍：1、框架結構的分戶隔墻、房間分室隔墻、走廊隔墻、樓梯間隔墻；2、普通民宅的內外墻。3、鋼結構圍護墻、隔墻；4、車庫、廠房圍護墻、隔墻；5、養(yǎng)殖場、溫室種植房墻；6、各種圍墻等一切需要砌體結構的場合。四、產品規(guī)格：厚〔90、120、150mm〕×寬〔600mm〕×長〔2400-3300mm〕【特殊規(guī)格可定制或現(xiàn)場改制】五、物理力學性能項目板厚(JG/T169-2005)標準及檢驗結果板厚(JG/T350-2011)標準及檢驗結果9012015090120150抗沖擊性能〔次〕≥55≥55≥55≥58≥57≥58單點吊掛力〔N〕≥10001000≥10001000≥10001000≥12001500≥12001500≥12002000抗彎破壞荷載(板自重倍數)≥≥≥1≥≥≥1.5枯燥收縮值〔mm/n〕≤≤≤≤0.5≤0.5≤0.5面密度〔kg/m2〕≤9085≤110105≤160105≤110100≤140110≤160120空氣聲計權隔聲量〔dB〕≥3546≥4060≥5065≥3546≥4060≥4565耐火極限〔h〕≥1≥12≥1≥1≥12≥1抗壓強度〔MPa〕≥≥≥5≥5≥5≥5傳熱系數[W〔m2.K〕]—≤≤—≤≥軟化系數≥≥≥6≥≥≥含水率**〔%〕≤10≤8≤8≤10≤10≤10放射性內照射指數≤≤≤≤≤≤外照射指數≤≤≤≤≤≤六、產品特點：以普通硅酸鹽水泥，火山灰質水泥為膠凝材料，以粉煤灰，玄武巖石粉為激活劑和填充料，以火山渣為骨料經三面振動，鏍旋擠出，高溫濕熱空氣養(yǎng)護工藝制成。具有很好的隔聲、防火、防水、保溫性能，強度高、施工方便、縮短工期、減輕建筑物自重、增加用戶使用面積?？筛鶕こ淘O計要求，適用于不同建筑使用功能和不同使用部位的單層條板隔墻，雙層條板隔墻，接板拼裝條板隔墻。七、設計要求：〔以下情況下，您一定要仔細閱讀設計標準〕7.1輕質條板內隔墻按使用功能要求可分為普通隔墻、防火隔墻、隔聲隔墻，按使用部位的不同可分為分戶隔墻、走廊隔墻、樓梯間隔墻、房間分室隔墻等；應根據不同條板隔墻的技術性能及不同建筑使用功能和使用部位的不同，分別設計單層條板隔墻、雙層條板隔墻、接板拼裝條板隔墻。7.2雙層條板隔墻選用條板的厚度不宜小于60mm，隔墻的兩板間距宜設計為10mm-50mm，可作為空氣層或填入吸聲、保溫材料等功能材料。7.3安裝條板隔墻時，條板應按隔墻長度方向豎向排列，排板應采用標準板。當隔墻端部尺寸缺乏一塊標準板寬時，可按尺寸要求切割補板，補板寬度應不小于200mm。7.4接板安裝隔墻：接板安裝條板隔墻安裝高度應符合以下要求：7.4.190mm厚條板隔墻接板安裝高度應不大于3.6m。7.4.120mm厚條板隔墻接板安裝高度應不大于4.2m。150mm厚條板隔墻接板安裝高度應不大于4.5m。在限高以內安裝條板隔墻時，豎向接板不宜超過一次，相鄰條板接送位置應錯開300mm以下，錯縫范圍可為300mm-500m。條板對接部位加連接件、定位鋼卡，做好定位、加固、防裂處理。7.5隔聲設計：條板隔墻應滿足建筑隔聲功能要求。分戶隔墻的聲計權隔聲量應大于等于45dB，可選用隔聲性能符合要求的單層條板、夾芯復合條板。采用單層條板做分戶墻時，其厚度不應小于120mm。條板用做戶內臥室間隔墻時、其厚度不宜小于90mm，空氣聲計權隔聲量應大于等于35dB。隔聲隔墻空氣聲計權隔聲量不應小于50dB.7.6抗震措施：在抗震設防地區(qū)，條板隔墻與頂板、結構梁、主體墻和柱的連接應采用鍍鋅鋼板卡件，并使用脹管螺絲、射釘固定。鋼板卡件的設置、固定應符合以下要求：條板隔墻與頂板、結構梁的接縫處，鋼卡間距應不大于600mm。條板隔墻與主體墻、柱的接縫處，鋼卡可間斷布置，間距應不大于1m。接板安裝的條板隔墻，條板上端與頂板、結構梁的接縫處應加設鋼卡，每塊條板不應少于2個。在抗震設防地區(qū)，條板隔墻安裝長度超過6m，應設計構造柱并采取加固、防裂處理措施。根據工程設計要求，板與板、板與主體結構間可局部加鋼筋加強。在既有建筑改造工程中，條板隔墻與地面的接縫處，應間斷布置抗震鋼卡，間距應不大于1m。樓梯間隔墻和行人流量大的走廊隔墻應選用配筋條板。水電設計：電氣線路可作明線設計，布置于墻面，也可作暗線設計。當在條板隔墻上橫向開槽、開設敷設電氣暗線、暗管、開關盒時，選用隔墻的厚度應大于90mm。墻面開槽深度應不大于墻厚的2/5，開槽長度不得大于隔墻長度的1/2。嚴禁在隔墻兩側一部位開槽、開洞、其間距應錯開150mm以上。單層條板隔墻內不宜設計暗埋配電箱、控制柜，可采用明裝方式或局部設計雙層條板，嚴禁穿透隔墻安裝。配電箱、控制柜宜選用薄型箱體。單層條板隔墻內不宜橫向暗埋水管。設備安裝：條板隔墻上需要另掛重物和設備時，不得單點固定，單點吊掛力應小于1000N，并應在設計時考慮加固措施，兩點的間距應大于300mm。預埋件和錨固件均應做防腐或防銹處理，并防止預埋鐵件外露。防潮防水：條板隔墻用于廚房、衛(wèi)生間及有防潮、防水要求的環(huán)境時，應采取防潮、防水處理構造措施；凡附設水池、水箱、洗手盆等設施的墻體，墻面應做防水處理。防火要求：分戶隔墻、走廊隔墻和樓梯間隔墻應有防火要求，條板隔墻的燃燒性能和耐火極限指標應符合《建筑設計防火標準》GB50016和《高層民用建筑設計防火標準》GB50045的相關規(guī)定并滿足工程設計要求。保溫隔熱：對有保溫要求的分戶隔墻、走廊隔墻和樓梯間隔墻，應采取相應保溫措施，可選用墻厚度較大的單層條板隔墻、復合夾芯條板隔墻或雙層條板隔墻。相關施工做法和選用指標應符合國家現(xiàn)行建筑節(jié)能標準、標準《嚴寒和寒冷地區(qū)建筑節(jié)能設計標準》JGJ26-2010、《夏熱冬暖地區(qū)居住建筑節(jié)能設計標準》JGJ75-2003和《夏熱冬冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設計標準》JGJ134-2010的規(guī)定。墻面做法：條板隔墻板與板之間的橫向連接可采用榫接、平接、雙凹槽對接等方式，為防止隔墻墻面裂縫，應根據隔墻的不同材質、不同構造、不同部位采用相應的防裂措施；如應在板與板之間對接縫隙內填滿，灌實粘結材料，企口接縫處可粘貼耐堿玻璃纖維網格布條或無紡布條防裂，亦可采用加設拉結鋼筋加固及其他防裂措施。墻面裝修：隔墻墻面平整處理，一般刮膩子抹平墻面即可。墻面裝飾可按工程設計要求進行施工，可涂刷墻漆、涂料，也可粘貼壁紙墻布。廚房和衛(wèi)生間墻面可粘貼瓷磚。具體做法參見國標圖集05J909《工程做法》內墻飾面局部。4門窗框板安裝：確定條板隔墻上預留門、窗洞口尺寸的，應選用與隔墻厚度相適應的門、窗框。采用空心條板作門、窗框板時，距板邊120mm～150mm不得有空心孔洞；可將空心條板的第一孔用細石混凝土灌實。工廠預制的門、窗框板靠門、窗框一側應設置預埋件，以便與門、窗框固定。在施工現(xiàn)場切割制作的門、窗框板可采用脹管螺絲與門窗框固定。應根據門窗洞口不小確定固定位置和數量，每側的固定點應不少于3處；同時宜配套安裝門套。5防盜要求標準高的隔墻，應考慮隔墻的平安性能，不宜設計輕質條板隔墻。6設計選用產品時，應確認條板產品和應用技術已通過相關建設主管部門的驗收并準許批量生產、應用。八、圖集編制及索引方法：8.1本圖集編制內容分為通用局部、專用局部和附錄三局部。通用局部包括條板隔墻的平面、立面、剖面示意、詳圖索引及門窗、設備、水管管線的安裝示意。專用局部那么按條板的材料性能、板型構造和配套材料不同分別編制，分別列出各類板材的常用規(guī)格、主要技術指標，板與板、板與主體結構連接節(jié)點和門窗、設備、水電管線的安裝節(jié)點做法。8.2輕質條板的外觀質量和允許偏差要求、施工安裝輔助材料技術要求、放射性核素限量指標詳見本圖集附錄。8.3不同材質輕質條板的主要物理力學性能實測指標詳見本圖集附錄。8.4安裝不同條板隔墻的施工要點、施工輔助材料的選用、工程驗收要求詳見本圖集附錄。8.5詳圖索引方法如下：九、輕質條板內隔墻平面索引圖

十、輕質條板外觀質量要求當您接觸該產品時一定要熟知以下要求，您才不會留下遺憾。

十一、輕質條板隔墻施工要求：施工準備條板隔墻安裝前，工程設計單位應完成隔墻的設計技術文件，包括以下內容：1)應確定選用條板隔墻的種類和軸線分布，墻體的厚度要求、門窗分布位置和洞口尺寸，設備箱、開關盒和水電管線分布位置及開槽深度、寬度、長度和留洞尺寸；2)應規(guī)定條板隔墻的防火、隔聲、防水防潮、保溫等技術性能要求，根據建筑功能要求，采取相應的防火、隔聲、防水防滲、保溫及防裂措施。3)應規(guī)定條板隔墻的吊掛重物要求和采取的加固措施，明確條板隔墻抗沖擊、抗震功能要求，采取相應抗震、加固措施。施工單位應根據設計單位提交的技術文件、資料，編制條板隔墻分項工程施工技術文件。分項工程施工技術文件應由施工單位技術負責人批準，經監(jiān)理單位審核后實施。安裝單位應按設計選定的條板類型、規(guī)格、數量做好排板圖，核準門窗框板、異形板數量，預埋件位置，向條板生產企業(yè)提出配套加工，按圖施工，以保證工程質量。施工現(xiàn)場條板隔墻安裝部位的結構應已驗收完畢，現(xiàn)場雜物已清理，場地平整，已具備安裝隔墻的施工作業(yè)條件。安裝前準備工作應符合以下規(guī)定:1)條板和配套材料進場時，應由專人驗收，生產企業(yè)應提供產品合格證，有效檢驗報告。不合格的條板和配套材料不得進入施工現(xiàn)場。2)條板及配套材料應分別堆放在相應的安裝區(qū)域，應按不同規(guī)格、種類堆放，條板下面應放置墊木；宜側立堆放條板，高度不應超過兩層，露天堆放時，條板應采取防雨淋措施。3)現(xiàn)場配制的嵌縫材料、粘結材料，以及開洞后填實補強的專用砂漿應有使用說明書，并提供檢測報告。上述粘結材料應按設計要求和說明書配置和使用。4)鋼卡、鉚釘等安裝輔助材料進場應提供產品合格證，安裝工具、機具應保證能正常使用。安裝使用的材料、工具應分類管理并根據現(xiàn)場需要數量備好。輕質條板隔墻施工輔助用材料及指標見附表1-附表2。輔助材料指標用途輔助材料指標用途膨脹水泥砂漿水泥：砂子膨脹劑：水泥用量的1:2:510%用于條板與條板，條板與主體結構的粘結1#水泥粘結劑抗剪強度〔MPa〕粘結強度〔MPa〕初凝時間〔h〕≥≥用于條板施工當中的填縫和補平2#水泥粘結劑抗剪強度〔MPa〕粘結強度〔MPa〕初凝時間〔h〕≥≥用于條板吊掛件、構配件粘結和預埋件補平、修補基面水泥砂漿水泥：砂子1:3用于麻面條板隔墻的基面抹平、壓光水泥膩子抗剪強度〔MPa〕抗折強度〔MPa〕粘結強度〔MPa〕終凝時間〔h〕≥≥≥用于條板隔墻面層修補和找平玻纖布條涂塑中堿玻纖網布條網格〔目/英寸〕布重〔g/m2〕布條斷裂強度：經紗〔N〕緯紗〔N〕8120≥300≥150條寬50-60mm的布條，用于板縫處理；條寬100-200mm的布條用于條板隔墻轉角修理輔助材料指標用途1#水泥粘結劑抗剪強度〔MPa〕粘結強度〔MPa〕初凝時間〔h〕≥≥用于條板與條板，條板與主體結構的粘結2#水泥粘結劑抗剪強度〔MPa〕粘結強度〔MPa〕初凝時間〔h〕≥≥用于條板吊掛件構配件粘結和預埋件補平、修復石膏膩子抗壓強度〔MPa〕抗折強度〔MPa〕粘結強度〔MPa〕終凝時間〔h〕≥≥≥用于條板隔墻面層修補和找平玻纖布條涂塑中堿玻纖網布條網格〔目/英寸〕布重〔g/m2〕布條斷裂強度：經紗〔N〕緯紗〔N〕8120≥300≥15050-60mm寬的布條用于板縫處理，100-200mm寬的布條用于條板隔墻轉角處理11.3玻璃纖維網布，外表采用涂有含Sr02、Ti02無機玻璃纖維紗織造，外表經有機材料涂覆處理的耐堿玻璃纖維網布其性能應符合表23的要求。11.4錨固件的規(guī)格尺寸應符合表24的要求。表24錨固件的規(guī)格尺寸錨固件名稱表24錨固件的規(guī)格尺寸錨固件名稱規(guī)格用途長度(mm)直徑(mm)沉頭鉆尾螺絲254連接件與單層墻體連接沉頭自攻鉆尾螺絲75連接件與雙層墻體連接膨脹螺栓1008連接件與建筑墻體連接表23耐堿玻纖網布性能指標項目單位性能指標耐堿斷裂強力〔經、緯向〕(N/50mm)≥850耐堿斷裂強力保存率〔經、緯向〕〔%〕≥55斷裂應變〔%〕≤5網孔中心距〔mm〕4×4根據隔墻安裝排板圖，在條板拼縫處的上端，將U形鋼卡預先固定在結構梁板上，或用L形鋼卡固定；隔墻板頂部及兩側企口處，用粘結砂漿或粘結劑鋪滿。按排板圖從一頭開始安裝，假設隔墻上有門窗洞口，應從洞口向兩側開始。板下端對準墨線，用撬棍在底部，撬動，將板上端頂緊，板邊揉擠嚴實，并將擠出的粘結劑刮平，使板成垂直的狀態(tài)，用兩組木楔將板底塞實；一面隔墻安裝完畢，經檢查合格后，板底縫內用C20細石混凝土填塞密實。夏季3d后撤除木楔，春秋季7d后撤除木楔，并用同強度的混凝土將撤出木楔留下的孔洞塞嚴、填實；雙層條板墻體的安裝可按單層條板隔墻的要求進行，應先安裝好一側墻板，確認墻體外外表平整，板與板之間接縫處粘接處理完畢后，再按設計要求處理安裝另一側條板隔墻。門窗框板安裝安排板圖標出的門洞口位置，應先裝門、窗框板，然后從門窗洞口向兩側安裝隔墻。可在門、窗框板中預埋木磚、鋼連結件，以便與木制、鋼制和塑鋼門、窗框固定；也可采用金屬膨脹螺釘與門、窗框固定。應根據門、窗洞口大小確定固定位置和數量，每側固定螺釘應不少于3處。門、窗框有特殊要求時，可采用鋼板加固等措施，并應與門、窗框板的預埋件連接牢固。按設計要求，安裝門頭橫板，并應在門角的接縫處采取加網防裂措施。門、窗框與洞口周邊的連接縫應采用聚合物砂漿或彈性密封材料填實。門、窗框安裝應牢固，與條板或柱連接處應采取粘接劑填充、密實，并應采用加網防裂措施，以保證密實，無裂縫。門、窗的安裝應在條板隔墻安裝完成7d后進行。水電專業(yè)配合要求水電埋管、敷線應與條板安裝同步進行，板面假設需開孔，應使用電鉆開孔，不得任意剔鑿，其洞口尺寸不得大于80mm×80mm。水暖吊掛件必須固定在預埋鐵件上；電器開關、插座四周應用粘結劑鉆牢，外表應與隔墻板面層平齊。十二、安裝質量要求12一般規(guī)定121)條板隔墻施工圖、設計說明及其他設計文件。2)條板制品和主要配套材料出廠合格證、性能檢驗報告及現(xiàn)場驗收記錄和實驗報告。3)隔墻分項工序施工記錄、隱蔽工程驗收記錄。4)施工過程中重大技術問題的處理文件、工作記錄和工程變更記錄。12.2條板隔墻工程應對以下隱蔽工程工程進行驗收：1〕隔墻中預埋件、吊掛件、拉結筋等的安裝驗收記錄。2〕配電箱、開關盒及管線開槽、敷設、安裝現(xiàn)場驗收記錄。3〕雙層復合隔墻中隔聲、防火、保溫等填充材料的設置驗收記錄。12.3條板隔墻工程質量驗收應符合《建筑裝飾裝修工程質量驗收標準》GB50210及《建筑輕質條板隔墻技術規(guī)程》JGJ/T157的有關規(guī)定。12.4工程驗收12.5檢驗批質量合格應符合以下規(guī)定：1〕主控工程和一般工程的質量經抽樣檢驗合格。2〕具有完整的施工操作依據、質量檢驗記錄。12.6檢查數量：每個檢驗批至少抽查10%，但不得少于3間，缺乏3間時應全數檢查。主控項目12.7隔墻條板的品種、規(guī)格、性能、外觀應符合設計要求。有隔聲、保溫、防火、防潮等特殊要求的工程，板材應有滿足相應性能等級的檢測報告。〔檢驗方法：觀察，檢查產品合格證書、進場驗收記錄和性能檢測報告。)1條板隔墻安裝所需預埋件、連接件的位置、規(guī)格、數量和連接方法應符合設計要求?！矙z驗方法：觀察，尺量檢查；檢查隱蔽工程驗收紀錄?！?條板之間、條板與建筑結構間結合應牢固、穩(wěn)定，連接方法應符合設計要求?！矙z驗方法：觀察，手板檢查?！?條板隔墻安裝所用接縫材料的品種及接縫方法應符合設計要求?！矙z驗方法：觀察，檢查產品合格證書和施工記錄?！场矙z驗方法：觀察，尺量檢查。〕條板隔墻外表應平整、接縫應順直、均勻，不應有裂紋、裂縫?！矙z驗方法：觀察，手摸檢查?！?隔墻上開的孔洞、槽、盒應位置準確、套割方正、邊緣整齊?！矙z驗方法：觀察?！?條板隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表27的規(guī)定。附表27條板墻體安裝允許偏差和檢驗方法項目允許偏差〔mm〕檢驗方法墻體軸線位移4用經緯儀或拉線和尺檢查外表平整度3用2m靠尺和楔形塞尺檢查立面垂直度3用2m垂直檢測尺檢查接縫上下2用直尺和楔形塞尺檢查陰陽角垂直3用2m垂直檢測尺檢查陰陽角方正3用方尺及楔形塞尺檢查門窗洞中心偏差3用鋼尺檢查門窗洞口尺寸偏差4用鋼尺檢查1當條板隔墻安裝質量不符合要求時，應按以下規(guī)定進行處理：1)經返工重做的檢驗批，應重新進行驗收。2)經局部返修后，能滿足使用要求的工程，可按技術方案和協(xié)商文件進行驗收。3)經返工重做，重新驗收仍不滿足要求的工程，不予驗收。十三、墻板安裝施工工藝手冊之十二之前是根底之要求，假設成為一名優(yōu)秀的安裝操作師，您必須仔細閱讀，從理論和要求上充實自己。實際上，只有您懂得那些看似紛繁的內容，您才能勝任實際操作上的輕松。以下八步安裝法是您從理論到實際的升華。步驟一，安裝前必須先做墻體組裝方案：舉例：××2.7米包含一扇門的房間＜甲圖＞為例，應該如何以單片寬度0.6米的墻板組合？答案是可以有很多種組合，但是，其中只有一種是可以防止接縫開裂的組合，參閱＜圖乙＞，不完整的安裝位置，以及圖乙-1，施工＜安裝＞起點。步驟二，墻板兩側凹槽面及凸緣面檢查：由于制程因素，墻板可能在還未完全干固的情況下即進行長度切割，因此干固后的墻板，凹槽面及凸緣面之末端有可能有稍微凸起的情形發(fā)生，或是黏有余料，如圖丙畫圈處，這兩種情況皆可能導致兩片墻板無法完美接合。立起墻板之前，先以鐵錘輕敲，除去上述凸起部位或沾黏余料＜經過去除的部位可以是稍凹陷，但不可以外凸＞。步驟三，接縫材料接縫材料應使用與墻板同材質之水泥及細砂，細砂最大粒徑應小于墻板凹槽及凸緣外表細微孔洞＜毛細孔＞接縫材料的抗壓強度應是墻板抗壓度的2.5-3倍左右。用于與水泥及細砂拌合的水應先與添加劑攪拌均勻，添加劑的主要功能為使接縫材料以適當的速度干固〔即養(yǎng)護〕，以及增加黏性，在四季溫差較大的地區(qū)那么應有不同的配比應用，已到達相同目的。添加劑的根本配合如下：原料A：1〕可選擇適宜的甲基纖維為主原料。2〕添加適當、適量的淀粉可增稠及優(yōu)化施工性。原料B：1〕清潔的水，酸堿＜ph＞值在7.5-8之間。原料A及B的比例那么視各地、四季氣溫不同調整。(提示3：接縫材料——調配適當的添加劑，再將它與水、水泥、細砂均勻攪拌)步聚四，墻板接合：已立起并且固定之墻板一側應涂滿〔8-10mm厚〕步聚三拌合好之接縫材料，接著再立起另一片墻板進行揉、擠、壓組合，組合后2片墻板應有約5mm間距，其間充滿接縫材料。在組合上述2片板的過程中，已抹上的接縫材料應有局部被擠壓出墻面＜此動作可稱為“滿漿”非常重要，必須確實發(fā)生＞。待校正完墻板＜含接縫＞的平整度，且做完