PPAP程序文件全文

寧波市鄲州新西亞鋁制品廠

生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序（PPAP）

編制：肖小華

批準(zhǔn)：

受控標(biāo)記：

修訂履歷：o

生效日期：2022.01.01

1、目的

規(guī)定批準(zhǔn)新產(chǎn)品和工程變更后的產(chǎn)品批量生產(chǎn)的過程，確定公司是否已了解顧客工程設(shè)計(jì)和規(guī)范的所

有要求，并確認(rèn)我方是否有能力生產(chǎn)滿足客戶要求的產(chǎn)品。

2、范圍

2.1本程序合用于APQP小組和各部門；

2.2本程序同樣合用于本公司的供方，

3、定義

a）APQP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃控制程序：

b）PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序

c）DFMEA設(shè)計(jì)潛在失效模式及后果分析；

d）PFMEA過程潛在失效模式及后果分析；

e）MSA測量系統(tǒng)分析；

f）PPK初始過程能力；

g）變差產(chǎn)品質(zhì)量特性值的分散范圍和質(zhì)量特性值對控制中心值的偏離程度。

4、職責(zé)

4.1業(yè)務(wù)部一負(fù)貨與PPAP有關(guān)的顧客溝通。

4.2品質(zhì)部一負(fù)責(zé)組織PPAP文件編制和審核。

4.3APQP小組一負(fù)責(zé)完成PPAP資料。

5、程序內(nèi)容

5.1總則

新的供貨產(chǎn)品，由于糾正以前PPAP數(shù)據(jù)及工程變更影響了設(shè)計(jì)記錄、規(guī)范或者材料的老產(chǎn)品，都必須通

知客戶，并根據(jù)客戶要求保留/提交批準(zhǔn)；提交申請批準(zhǔn)的生產(chǎn)件必須取自有代表性的生產(chǎn)批次，該生產(chǎn)批

次的典型大小是從一小時到八小時連續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品取得，數(shù)量至少為30。件，除非客戶指定的質(zhì)量代表另

有書面規(guī)定或者要求，具體要求按5.1.K5.1.2、5.1.3條款進(jìn)行。

5.1.1在下述情況下，必須提交或者保留生產(chǎn)件批準(zhǔn)數(shù)據(jù)：

5.1.1.1第一批產(chǎn)品在發(fā)運(yùn)到客戶之前。（除非客戶拋卻該零件的批準(zhǔn)要求。當(dāng)客戶拋卻時，必須有客

戶零件批準(zhǔn)部門負(fù)責(zé)人的簽名和日期）；

5.1.1.2以前從未供應(yīng)給客戶的新的生產(chǎn)件（產(chǎn)品）；

5.1.1.3對以前提交生產(chǎn)件的不符合進(jìn)行糾正；

5.1.1.4從工程設(shè)計(jì)方面改變了設(shè)計(jì)記錄、規(guī)范或者材料而使產(chǎn)品發(fā)生了變化；

5.1.2在下列任何設(shè)計(jì)和過程變更中，木公司應(yīng)通知客戶，客戶可能會要求進(jìn)行PPAP批準(zhǔn)：

5.1.2.1相對于以前批準(zhǔn)過的生產(chǎn)件，而使用了其它可替代的結(jié)構(gòu)和材料：

5.1.2.2使用了新的或者改進(jìn)的模具，包括附加的工裝進(jìn)行的生產(chǎn)（易損件除外）；

5.1.2.3對現(xiàn)有的設(shè)備進(jìn)行了重新裝備或者重新調(diào)整后進(jìn)行的生產(chǎn)；

5.1.2.4設(shè)備在不同工場間挪移或者增加另一個新工廠進(jìn)行的生產(chǎn)：

5.1.2.5外發(fā)的部品、材料或者服務(wù)的來源發(fā)生了變化，且會影響客戶的配合、成型、功能、耐久性或

者性能要求；

5.1.2.6設(shè)備在住手批量生產(chǎn)達(dá)12個月或者更長期后重新再投入生產(chǎn)；

5.1.2.7自制或者分承包方生產(chǎn)的相應(yīng)零件的生產(chǎn)和過程的變更影響了客戶產(chǎn)品的配合、成型、功能、

性能和/或者耐久性。此外提交客戶批準(zhǔn)前，本公司和分承包方的任何要求應(yīng)達(dá)成一致；

5.1.2.8由于采用了新技術(shù)而改變了測試與試驗(yàn)方法的（不影響接受準(zhǔn)則）；

注：在任何時候客戶產(chǎn)品要求如配合、成型、耐久性和性能受到影響時均要求通知客戶。

5.1.3下列情況下不要求通知客戶，由本公司負(fù)責(zé)追蹤變更或者改進(jìn)及更新受影響PPAP文件。

5.1.3.1自制或者分承包方創(chuàng)造的零部件圖紙的水平變更，但不影響提供給客戶的產(chǎn)品的設(shè)計(jì)記錄；

5.1.3.2同一工場內(nèi)設(shè)備的挪移（使用等效/相同的設(shè)備，不改變工藝流程，不重新組裝工裝）；

5.1.3.3改變了設(shè)備，但工藝流程不變，包括基本的技術(shù)與方法不變；

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5.1.3.4相同量具的替代品；

5.1.3.5不改變工藝流程的情況下，重新平衡操作者的工作項(xiàng)目；

5.1.3.6不改變工藝流程的情況下，為降低PFMEA中的風(fēng)險度而做出的改進(jìn)；

5.2生產(chǎn)件提交批準(zhǔn)等級（提交文件見附件一）

5.2.1提交時，普通采用由客戶確定的批準(zhǔn)等級。

5.2.2客戶沒有指定時,應(yīng)采用“等級3”進(jìn)行提交，每一個等級的具體要求詳細(xì)見《保留/提交批準(zhǔn)要求表》

5.2.3提交等級說明：

5.2.3.1等級1一一只向顧客提交保證書（對指定的外觀項(xiàng)目，還應(yīng)提交一份外觀批準(zhǔn)報告）；

5.2.3.2等級2—向顧客提交保證書和產(chǎn)品樣品及有限的支持?jǐn)?shù)據(jù)；

5.2.3.3等級3―向顧客提交保證書和產(chǎn)品樣品及完整的支持?jǐn)?shù)據(jù)；

5.2.3.4等級4——提交保證書和顧客規(guī)定的其它要求；

5.2.3.5等級5——在供方創(chuàng)造廠備有保證書、產(chǎn)品樣品和完整的支持性數(shù)據(jù)以供評審。

5.3生產(chǎn)件批準(zhǔn)要求的文件制作與保存

5.3.1各種需要保留/提交的生產(chǎn)件批準(zhǔn)文件及其主要制作責(zé)任詳見《保留/提交批準(zhǔn)要求表》。若由多功

能小組完成的文件需由表中責(zé)任部門按相關(guān)程序組織完成；

5.3.2生技部負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織完成并保管完整的生產(chǎn)件批準(zhǔn)所要求的合用文件。完成和保留的文件與客戶

要求提交的批準(zhǔn)等級無關(guān)，但應(yīng)根據(jù)客戶確定的生產(chǎn)件提交批準(zhǔn)等級向客戶提交其所需要的文件

和報告；

5.3.3無論是否通知客戶或者向客戶提交PPAP數(shù)據(jù)，生技部有關(guān)責(zé)任人必須考慮生產(chǎn)過程及其變化，重

新評審PPAP規(guī)定的所有項(xiàng)目，并及時修改、補(bǔ)充、更新受變更影響的內(nèi)容。評審時還應(yīng)寫明此

變更對產(chǎn)品相關(guān)特性是否有影響；

5.4生產(chǎn)件批準(zhǔn)所要求內(nèi)容（需要保留/提交的數(shù)據(jù)）的特殊說明：

5.4.1設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)

設(shè)計(jì)記錄包括專用數(shù)據(jù)（制辦數(shù)據(jù)、產(chǎn)品規(guī)格書）及其它組件、產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖、關(guān)鍵特性相關(guān)的零件

圖紙

或者做過變更需特殊說明的零組件圖紙等。

5.4.2工程變更文件

5.4.2.1正式的設(shè)計(jì)圖紙中未納入，但已經(jīng)在零件或者產(chǎn)品上體現(xiàn)出的任何授權(quán)的工程變更文件要由生

技部確定后提交給客戶，客戶批準(zhǔn)后的工程變更文件要傳遞給生技部備查：

5.4.2.2因工程變更需重新提交給客戶批準(zhǔn)時，受變更影響的項(xiàng)目和內(nèi)容必須進(jìn)行重新檢驗(yàn)測試；

5.4.3客戶工程批準(zhǔn)書。

5.4.4設(shè)計(jì)FMEA：每一個新產(chǎn)品及零組件在設(shè)計(jì)初期，設(shè)計(jì)開辟工程師負(fù)責(zé)制作設(shè)計(jì)FMEA文件。

5.4.5工藝流程圖

生技部負(fù)責(zé)制作產(chǎn)品的工藝流程圖。

5.4.6過程FMEA：生技部負(fù)責(zé)在生產(chǎn)工裝準(zhǔn)備之前，在過程可行性分析或者階段之前，必須制作相應(yīng)的

過程FMEA。

5.4.7尺寸結(jié)果

5.4.7.1本公司全項(xiàng)目尺寸是指與客戶要求的關(guān)鍵的/相配合的尺寸，全項(xiàng)目尺寸測量結(jié)果由品質(zhì)部有

關(guān)人員對標(biāo)準(zhǔn)樣品檢測而得，結(jié)果提交品質(zhì)部主管審核?？蛻粲幸髸r，按其要求的項(xiàng)目頻

次進(jìn)行；

5.4.7.2所有的附屬文件應(yīng)注明零組件的編號、變更等級、繪圖日期和工廠名稱等，這些資料的復(fù)印件

應(yīng)根據(jù)《保留/提交批準(zhǔn)要求表》要求與尺寸結(jié)果存放在一起；

5.4.8按設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)中規(guī)定的材料、性能和壽命試驗(yàn)要求，由實(shí)驗(yàn)室有關(guān)人員完成。如實(shí)驗(yàn)室不能完成所要

求的試驗(yàn)，應(yīng)委托有資格的部門或者實(shí)驗(yàn)人員承擔(dān)。

5.4.9初始過程能力（PPK）研究

品質(zhì)部針對所有指定的特殊特性，在提交生產(chǎn)件批準(zhǔn)資料時，針對初期生產(chǎn)的產(chǎn)品中連續(xù)抽取

至少100個數(shù)據(jù)，進(jìn)行測試和過程能力（CPK/PPK）計(jì)算、分析和研究，并對照附件二《初始過程能力

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指數(shù)分析》采取必要的行動對策。

5.4.10測量系統(tǒng)分析(MSA)

生技部必須組織系統(tǒng)部按要求對測量系統(tǒng)變差進(jìn)行研究，以證明所有的測試儀器的能力。

5.4.11實(shí)驗(yàn)室的資格證書：由生技部提供外部實(shí)驗(yàn)室和計(jì)量所的資格證書,符合ISO/IEC17025或者等

同標(biāo)準(zhǔn)資格認(rèn)可。

5.4.12控制計(jì)劃

生技部負(fù)責(zé)制定控制計(jì)劃，如客戶有要求，應(yīng)提交相應(yīng)的控制計(jì)劃批準(zhǔn)文件。

5.4.13生產(chǎn)件提交的批準(zhǔn)保證書

圖紙或者做過變更需特殊說明的零組件圖紙等。

5.4.2工程變更文件

5.4.2.1正式的設(shè)計(jì)圖紙中未納入，但已經(jīng)在零件或者產(chǎn)品上體現(xiàn)出的任何授權(quán)的工程變更文件要由生

技部確定后提交給客戶，客戶批準(zhǔn)后的工程變更文件要傳遞給生技部備查；

5.4.2.2因工程變更需重新提交給客戶批準(zhǔn)時，受變更影響的項(xiàng)目和內(nèi)容必須進(jìn)行重新檢驗(yàn)測試：

5.4.3客戶工程批準(zhǔn)書。

5.4.4設(shè)計(jì)FMEA：每一個新產(chǎn)品及零組件在設(shè)計(jì)初期，設(shè)計(jì)開辟工程師負(fù)責(zé)制作設(shè)計(jì)FMEA文件。

5.4.5工藝流程圖

生技部負(fù)責(zé)制作產(chǎn)品的工藝流程圖。

5.4.6過程FMEA：生技部負(fù)責(zé)在生產(chǎn)工裝準(zhǔn)備之前，在過程可行性分析或者階段之前，必須制作相應(yīng)的

過程FMEA。

5.4.7尺寸結(jié)果

5.4.7.1本公司全項(xiàng)目尺寸是指與客戶要求的關(guān)鍵的/相配合的尺寸，全項(xiàng)目尺寸測量結(jié)果由品質(zhì)部有

關(guān)人員對標(biāo)準(zhǔn)樣品檢測而得，結(jié)果提交品質(zhì)部主管審核?？蛻粲幸髸r，按其要求的項(xiàng)目頻

次進(jìn)行；

5.4.7.2所有的附屬文件應(yīng)注明零組件的編號、變更等級、繪圖日期和工廠名稱等，這些資料的復(fù)印件

應(yīng)根據(jù)《保留/提交批準(zhǔn)要求表》要求與尺寸結(jié)果存放在一起；

5.4.8按設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)中規(guī)定的材料、性能和壽命試驗(yàn)要求，由實(shí)驗(yàn)室有關(guān)人員完成。如實(shí)驗(yàn)室不能完成所要

求的試驗(yàn)，應(yīng)委托有資格的部門或者實(shí)驗(yàn)人員承擔(dān)。

5.4.9初始過程能力(PPK)研究

品質(zhì)部針對所有指定的特殊特性，在提交生產(chǎn)件批準(zhǔn)資料時，針對初期生產(chǎn)的產(chǎn)品中連續(xù)抽取

至少100個數(shù)據(jù)，進(jìn)行測試和過程能力(CPK/PPK)計(jì)算、分析和研究，并對照附件二《初始過程能力

指數(shù)分析》采取必要的行動對策。

5.4.10測量系統(tǒng)分析(MSA)

生技部必須組織系統(tǒng)部按要求對測量系統(tǒng)變差進(jìn)行研究，以證明所有的測試儀器的能力。

5.4.11實(shí)驗(yàn)室的資格證書：由生技部提供外部實(shí)驗(yàn)室和計(jì)量所的資格證書，符合IS0/IEC17025或者等

同標(biāo)準(zhǔn)資格認(rèn)可。

5.4.12控制計(jì)劃

生技部負(fù)責(zé)制定控制計(jì)劃，如客戶有要求，應(yīng)提交相應(yīng)的控制計(jì)劃批準(zhǔn)文件。

5.4.13生產(chǎn)件提交的批準(zhǔn)保證書

6相關(guān)文件

6.1《統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)用控制程序》

6.2《潛在失效模式及后果分析程序》

6.3《數(shù)據(jù)分析控制程序》

6.4《實(shí)驗(yàn)室管理程序》

6.5《文件與資料控制程序》

7相關(guān)記錄

7.1RC-PPAP-001(PPAP提交清單》

7.2RC-PPAP-002《全尺寸測量報告》

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73RC-PPAP-003《材料試驗(yàn)報告》

74RC-PPAP-004《性能試驗(yàn)報告》

75RC-PPAP-005《零件提交保證書》

76RC-PPAP-006《包裝計(jì)劃》

77RC-PPAP-007《產(chǎn)能分析》

78RC-PPAP-005《流程圖》

8圖表流程:

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附表1：PPAP提交要求一攬表（需要通知顧客）:

序號狀態(tài)說明或者舉例內(nèi)部提交等級

1新產(chǎn)品的提交以前從未提交給顧客的產(chǎn)品等級3

“不符合項(xiàng)”可能是：

a）產(chǎn)品性能不符合顧客要求；

對以前提交的產(chǎn)品針對不符合項(xiàng)

2b）產(chǎn)品外觀或者尺寸不符合設(shè)計(jì)記錄；

不符合進(jìn)行糾正提交

c）供方資格未得到顧客確認(rèn)。

d）材料不符合設(shè)計(jì)要求；等等。

對成熟產(chǎn)品的材料、尺寸、外觀、結(jié)構(gòu)、性能和可靠性的更

3設(shè)計(jì)變更等級2

改。

工藝技術(shù)的替代或者更改，如“卸接”改“焊接”，“金屬

4過程變更等級2

切削"改“沖壓”。

工裝：僅限于成型模具、注塑模具、樣板模具等影響產(chǎn)品的

5工裝變更等級2

完整性的工裝。

翻新：對設(shè)備的改造或者變更，或者為了增加其產(chǎn)量、性能

,或者改變它現(xiàn)有功能。正常的修理、維護(hù)和零件更換不

設(shè)備的翻新或者重

6屬于該范圍。等級2

新布置

重新布置：在《過程流程圖》中規(guī)定的內(nèi)容.對生產(chǎn)/過程流

程的次序發(fā)生變更的活動。

7生產(chǎn)場地轉(zhuǎn)移轉(zhuǎn)移或者不轉(zhuǎn)移設(shè)備/工裝的異地生產(chǎn)。等級2

8顧客指定供方變更不在顧客指定的供方采購，新增或者變更供方。等級2

9連續(xù)停產(chǎn)12個月存在小批量方式生產(chǎn)，如特殊裝車、售后市場不在此范圍。等級2

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附表2：PPAP保存/提交要求:

提交等級

序號要求

12345

1設(shè)計(jì)記錄（圖紙、規(guī)范等）RS*R

2工程變更文件（如果有）RSS*R

3顧客工程批準(zhǔn)（如果被要求）RSS*R

4DFMEARRS*R

5過程流程圖RRS*R

6PFMEARRS*R

7全尺寸測量報告RRS*R

8材料試驗(yàn)報告RSS*R

9性能試驗(yàn)報告RSS*R

10初始過程能力研究RSS*R

11測量系統(tǒng)分析（MSA）RRS*R

12合格試驗(yàn)室文件RRS*R

13控制計(jì)劃（CP）RSS*R

14零件提交保證書（PSW）SKSSK

15外觀批準(zhǔn)報告（如合川）SSS*R

16生產(chǎn)件樣品RSS*R

17標(biāo)準(zhǔn)樣品RSR*R

18檢查輔具圖RRR*R

19符合顧客特殊要求的記錄RRS*R

注：

S——必須提交，并在適當(dāng)?shù)膱鏊?，包括?chuàng)造場所保留一份記錄或者文件項(xiàng)目的副本

R一—；必須在適當(dāng)?shù)膱鏊?，包括?chuàng)造場所保存，并在顧客代表有要求時易于得到

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PPAP提交清單

產(chǎn)品/項(xiàng)目：RC-PPAP-001

序號要求

編制/日期:審核/口期:批準(zhǔn)/日期

全尺寸測量報告

□樣件口OTS[DPPAPRC-PPAP-002

公司名稱：零件編號：

供方/賣方編碼：零件名稱：

檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)名稱：設(shè)計(jì)記錄更改級別：

工程更改文件：

規(guī)范/測量

項(xiàng)目尺寸/規(guī)范測量日期測量結(jié)果（數(shù)據(jù)）判定

規(guī)范限數(shù)量

注：對任何測量結(jié)果籠統(tǒng)表述為符合是不可接受的。

簽字:職務(wù):日期:

材料試驗(yàn)報告

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］樣件口OTSEUPPAPRC-PPAP-003

公司名稱：零件編號：

供方/賣方編碼：零件名稱：

材料供萬：設(shè)計(jì)記錄更改級別：

*客戶指定供方/賣方編碼：工程更改文件：

*如果要求對貨源批準(zhǔn)，需要填寫供方（貨源）及客戶

指定的代碼。實(shí)驗(yàn)室名稱：

材料規(guī)范編號/規(guī)范/試驗(yàn)試驗(yàn)

項(xiàng)目試驗(yàn)結(jié)果（數(shù)據(jù)）

版本/日期規(guī)范限日期數(shù)量判定

注：對任何測量結(jié)果籠統(tǒng)表述為符合是不可接受的。

簽字：職務(wù)：日期：

性能試驗(yàn)報告

□樣件□0TSEZIPPAPRC-PPAP-004

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公司名稱：零件編號：

供方/賣方編碼：零件名稱：

供方名稱：

設(shè)計(jì)記錄更改級別：

*客戶指定的供方/賣方編碼：工程更改文件：

*如果要求對貨源批準(zhǔn)，需要填寫供方（貨源）及客戶

指定的代碼。實(shí)驗(yàn)室名稱：

試驗(yàn)規(guī)范/規(guī)范/試驗(yàn)試驗(yàn)

項(xiàng)目試驗(yàn)結(jié)果（數(shù)據(jù)）判定

版本/日期規(guī)范限日期數(shù)量

注：對任何測量結(jié)果籠統(tǒng)表述為符合是不可接受的。

簽字：職務(wù)：日期:

零件提交保證書（PSW）RC-PPAP-005

零件名稱客戶零件號

圖樣號本公司零件號

工程更改等級日期

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附加工程更改日期

安全和/或者政府法規(guī)：□是□否采購定單號分量Kg

檢驗(yàn)輔具編號更改等級日期

創(chuàng)造信息客戶提交信息

供方名稱供方/賣方代碼客戶名稱/部門____________________________________

買方名稱/買方代碼_______________________________

地址

合用范圍_________________________________________

街，區(qū)，郵政編碼，國家

材料報告

是否報告了受客戶關(guān)注的材料信息？□是口否

采用IMDS格式或者其它客戶格式提交:______________________________________________________

塑料零件是否標(biāo)注了適當(dāng)?shù)腎SO標(biāo)識代碼？□是□否口不合用

提父原因（至少選擇一項(xiàng)）

□首次提交口更改可選用的結(jié)構(gòu)或者材料

□工程設(shè)計(jì)更改□分供方或者材料來源更改

口工裝：轉(zhuǎn)移、代替、整修或者附加口零件加工過程更改

□偏差校正□在其它地方生產(chǎn)零件

工裝停用一年以上