廣西《城市軌道交通變電所運(yùn)行檢修規(guī)程》

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城市軌道交通變電所運(yùn)行檢修規(guī)程

1范圍

本文件規(guī)定了城市軌道交通變電所運(yùn)行檢修的術(shù)語(yǔ)和定義、總則、基本規(guī)定、運(yùn)行管理、修程修制、

檢修標(biāo)準(zhǔn)和試驗(yàn)要求。

本文件適用于廣西壯族自治區(qū)城市軌道交通110kV及以下等級(jí)變電所的運(yùn)行、檢修與試驗(yàn)。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T1094.3電力變壓器第3部分：絕緣水平、絕緣試驗(yàn)和外絕緣空氣間隙

GB2536電工流體變壓器油和開(kāi)關(guān)用的未使用過(guò)的礦物絕緣油

GB/T11023高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備六氟化硫氣體密封試驗(yàn)方法

GB11032交流無(wú)間隙金屬氧化物避雷器

GB/T12022工業(yè)六氟化硫

GB/T14285繼電保護(hù)和安全自動(dòng)裝置技術(shù)規(guī)程

GB/T22072—2018干式非晶合金鐵芯配電變壓器技術(shù)參數(shù)和要求

GB/T25890.1—2010軌道交通地面裝置直流開(kāi)關(guān)設(shè)備第1部分：總則

GB26860電力安全工作規(guī)程發(fā)電廠和變電站電氣部分

GB/T37423城市軌道交通再生制動(dòng)能量吸收逆變裝置

GB50150電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

GB50157—2013地鐵設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50255電氣裝置安裝工程電力變流設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范

GB/T50262—2013鐵路工程基本術(shù)語(yǔ)標(biāo)準(zhǔn)

GB/T50299—2018地下鐵道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

GB/T50833—2012城市軌道交通工程基本術(shù)語(yǔ)標(biāo)準(zhǔn)

CJ/T370—2011城市軌道交通直流牽引供電整流機(jī)組技術(shù)條件

CJJ/T49—2020地鐵雜散電流腐蝕防護(hù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

DL/T459電力用直流電源設(shè)備

DL/T593高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)的共用技術(shù)要求

DL/T596電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程

DL/T969變電站運(yùn)行導(dǎo)則

DB42/T1254—2017逆變型地鐵車輛再生制動(dòng)能量回收裝置技術(shù)要求

3術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

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3.1

主變電所hightvoltagesubstation

由城市電網(wǎng)引入高壓電源，轉(zhuǎn)換為城市軌道交通用中壓電源的專用高壓變電所。

[來(lái)源：GB/T50833—2012，8.1.1]

3.2

牽引降壓混合變電所combinedsubstation

既提供牽引電源又提供動(dòng)力照明交流低壓電源的變電所。

[來(lái)源：GB/T50833—2012，8.1.4]

3.3

降壓變電所lightingandpowersubstation

將中壓交流電降壓為動(dòng)力及照明用低壓交流電的變電所。

[來(lái)源：GB/T50833—2012，8.1.3]

3.4

單邊供電one-wayfeeding

一個(gè)供電分區(qū)只由一路饋線供電。

[來(lái)源：GB/T50262—2013，17.1.10]

3.5

雙邊供電two-wayfeeding

一個(gè)供電分區(qū)由相鄰兩個(gè)牽引變電所各一路饋線同時(shí)供電。

[來(lái)源：GB/T50262—2013，17.1.11]

3.6

大雙邊供電overbi-tractionpowersupply

當(dāng)某一中間牽引變電所退出運(yùn)行，由兩側(cè)相鄰的牽引變電所對(duì)接觸網(wǎng)構(gòu)成雙邊供電的方式。

[來(lái)源：GB50157—2013，2.0.33]

3.7

逆變型再生制動(dòng)能量回收裝置regenerativebrakingpowerrecoveryunitbasedoninverter

由變流器、變流變壓器和附件組成，將地鐵列車再生制動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的能量回饋到電網(wǎng)的裝置。

[來(lái)源：DB42/T1254—2017，3.3]。

3.8

鋼軌電位限制裝置railover-voltageprotectiondevice

為防止鋼軌對(duì)地電位過(guò)高造成人身傷害，而將鋼軌與大地快速短接，從而保證人員安全的裝置。

3.9

干式非晶合金鐵芯配電變壓器dry-typeamorphousalloycoredistributiontransformer

一種以鐵基非晶態(tài)金屬作為鐵芯的低損耗、高能效的電力變壓器。

[來(lái)源：GB/T22072—2018，3.3]

3.10

牽引整流機(jī)組tractionrectifierunit

由牽引變壓器和牽引整流器及其附件組成，將交流電流轉(zhuǎn)換成直流電流的電能轉(zhuǎn)換器。

[來(lái)源：CJ/T370—2011，3.3]

3.11

牽引整流器tractionrectifier

將交流電流轉(zhuǎn)換成牽引用直流電流的電能轉(zhuǎn)換器。

[來(lái)源：CJ/T370—2011，3.1]

2

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3.12

直流成套開(kāi)關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備d.c.switchgearandcontrolgearassembly

包括全部?jī)?nèi)部電氣連接和機(jī)械聯(lián)結(jié)，由供應(yīng)商完整組裝的一個(gè)或多個(gè)直流開(kāi)關(guān)電氣與相關(guān)控制、測(cè)

量、保護(hù)和調(diào)節(jié)等設(shè)備的組合。

[來(lái)源：GB/T25890.1—2010，3.1.2]

3.13

負(fù)極柜negativepolecabinet

連接于整流器直流側(cè)負(fù)極與回流鋼軌之間用于保護(hù)設(shè)備安全的設(shè)備。

3.14

能源管理系統(tǒng)energymanagementsystem

用于監(jiān)控和管理能源的計(jì)算機(jī)信息化系統(tǒng)。

3.15

雜散電流防護(hù)straycurrentprotection

對(duì)雜散電流及其腐蝕防護(hù)情況實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。

[來(lái)源：GB/T50299—2018，19.12]。

3.16

排流裝置straycurrentdrainagedevices

通過(guò)電氣排流來(lái)實(shí)現(xiàn)電腐蝕防護(hù)的裝置。

[來(lái)源：CJJ/T49—2020，2.0.7]

4總則

4.1城市軌道交通變電所運(yùn)行檢修貫徹“修養(yǎng)并重，預(yù)防為主”的方針，做到“應(yīng)修必修，修必修好”，

確保設(shè)備正常運(yùn)行、供電安全可靠。

4.2城市軌道交通變電所運(yùn)行檢修應(yīng)遵循安全第一、動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)、規(guī)范管理、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的原則。

4.3城市軌道交通運(yùn)營(yíng)單位（以下簡(jiǎn)稱運(yùn)營(yíng)單位）負(fù)責(zé)設(shè)施設(shè)備運(yùn)行維護(hù)工作，制定設(shè)施設(shè)備運(yùn)行維

護(hù)管理制度，組織開(kāi)展設(shè)施設(shè)備運(yùn)行監(jiān)測(cè)、維護(hù)及更新改造等工作。

4.4本文件用以指導(dǎo)和規(guī)范城市軌道交通變電所運(yùn)行、檢修和試驗(yàn)。

5基本規(guī)定

5.1運(yùn)營(yíng)單位宜按照本文件的規(guī)定，結(jié)合本單位變電所的電壓等級(jí)、設(shè)備類型，制定相應(yīng)的運(yùn)行、檢

修和試驗(yàn)規(guī)程。

5.2運(yùn)營(yíng)單位應(yīng)組織做好變電所運(yùn)行檢修人員的培訓(xùn)，按實(shí)際需求配備足夠的人員，加強(qiáng)運(yùn)行數(shù)據(jù)收

集與分析，確保設(shè)備安全、可靠、經(jīng)濟(jì)地運(yùn)行。

5.3運(yùn)營(yíng)單位在確保設(shè)備可靠性的基礎(chǔ)上，積極采用先進(jìn)成熟的檢（監(jiān)）測(cè)系統(tǒng)和設(shè)備，提高設(shè)備自

動(dòng)檢（監(jiān)）測(cè)水平，不斷推進(jìn)維修規(guī)程的改革，逐步實(shí)現(xiàn)以“計(jì)劃修+狀態(tài)修”的維修模式。

5.4運(yùn)營(yíng)單位對(duì)技術(shù)難度大或有特殊持證要求的檢修試驗(yàn)項(xiàng)目，應(yīng)委托具備相應(yīng)資質(zhì)和檢修試驗(yàn)?zāi)芰?/p>

的單位組織開(kāi)展該項(xiàng)目工作。

5.5本文件未包含的電力設(shè)備，其檢修、試驗(yàn)要求可參照相關(guān)國(guó)家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或廠家技術(shù)文件執(zhí)行。

3

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6運(yùn)行管理

6.1管理機(jī)構(gòu)職責(zé)

6.1.1城市軌道交通變電所運(yùn)行、檢修、試驗(yàn)管理工作遵循規(guī)范管理、層級(jí)負(fù)責(zé)的原則，充分發(fā)揮各

級(jí)管理組織的作用。

6.1.2運(yùn)營(yíng)單位應(yīng)貫徹執(zhí)行國(guó)家規(guī)范和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，制定變電所運(yùn)行、檢修和試驗(yàn)的有關(guān)規(guī)章，指導(dǎo)和

規(guī)劃變電所運(yùn)行管理模式、檢修方式和手段，審批“四新”設(shè)備試運(yùn)行、大修和技術(shù)改造計(jì)劃。

6.1.3運(yùn)營(yíng)單位調(diào)度部門負(fù)責(zé)供電設(shè)備監(jiān)控、施工審批、應(yīng)急調(diào)度指揮及運(yùn)行方式調(diào)整，設(shè)備管理部

門在電力調(diào)度的指揮下開(kāi)展設(shè)備檢修及故障處置。

6.1.4設(shè)備管理部門應(yīng)貫徹執(zhí)行上級(jí)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)章和制度，補(bǔ)充制定相關(guān)管理辦法、工作標(biāo)準(zhǔn)，制

定生產(chǎn)計(jì)劃并組織實(shí)施，定期檢測(cè)、試驗(yàn)、分析和鑒定設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，組織開(kāi)展變電所的運(yùn)行檢修和故

障處置工作。

6.1.5變電所運(yùn)行檢修班組應(yīng)負(fù)責(zé)變電所日常運(yùn)行管理、設(shè)備檢修、試驗(yàn)和故障處置工作。

6.2設(shè)備接管

6.2.1新建、擴(kuò)建、改建的變電所竣工后，應(yīng)按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查和交接驗(yàn)收，滿

足下列條件方可接管運(yùn)行：

——變電所工程經(jīng)過(guò)驗(yàn)收具備送電開(kāi)通條件；

——設(shè)備管理部門和變電所運(yùn)行檢修班組的房屋、水電、通訊網(wǎng)絡(luò)、道路等生產(chǎn)、生活設(shè)施已竣

工，并交付使用；

——設(shè)備管理部門和變電所運(yùn)行檢修班組開(kāi)展檢測(cè)、檢修以及搶修工作所需的工機(jī)具、材料等配

備齊全；

——運(yùn)營(yíng)單位和設(shè)備管理部門收到開(kāi)通所需的竣工圖紙（包括電子版）、記錄、說(shuō)明書(shū)、合格證、

試驗(yàn)報(bào)告等竣工資料；

——工程合同內(nèi)的備品備件已移交；

——設(shè)備房消防設(shè)施已啟用，并按規(guī)定配備滅火器；

——影響變電所送電開(kāi)通的施工遺留缺陷已處理完成；

——設(shè)備房管理制度、一次主接線模擬盤、安全警示標(biāo)識(shí)已安裝完成；

——變電所設(shè)備單調(diào)、綜合聯(lián)調(diào)已完成。

6.2.2變電所工程交接驗(yàn)收前，資產(chǎn)管理單位或建設(shè)單位應(yīng)組織設(shè)計(jì)、施工、供應(yīng)商等相關(guān)單位，向

運(yùn)營(yíng)單位提供下列書(shū)面和電子版技術(shù)資料：

——變電所竣工工程數(shù)量表；

——供電示意圖；

——變電所竣工圖紙，包括但不限于以下圖紙：一次接線圖（含主接線圖、設(shè)備平面布置圖、設(shè)

備排列圖、預(yù)埋件平面布置圖、設(shè)備接地平面布置圖、一次電纜聯(lián)系圖、電纜敷設(shè)圖等）、

二次原理圖、電纜清冊(cè)等；

——隱蔽工程施工記錄；

——設(shè)備的合格證、出廠試驗(yàn)報(bào)告、交接試驗(yàn)報(bào)告、安裝維護(hù)手冊(cè)、使用說(shuō)明書(shū)等；

——項(xiàng)目可行性研究、初步設(shè)計(jì)及其批復(fù)文件、施工圖設(shè)計(jì)（含變更設(shè)計(jì)）、相關(guān)的會(huì)議紀(jì)要及

審核意見(jiàn)資料；

——設(shè)備招標(biāo)技術(shù)規(guī)格書(shū)、采購(gòu)的產(chǎn)品供應(yīng)合同以及施工單位工程質(zhì)量保證合同；

——《交通運(yùn)輸部辦公廳關(guān)于印發(fā)城市軌道交通初期運(yùn)營(yíng)前安全評(píng)估技術(shù)規(guī)范第1部分：地鐵和

輕軌的通知》交辦運(yùn)〔2019〕83號(hào)明確要求提供的供電系統(tǒng)部分的測(cè)試報(bào)告；

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——直流短路試驗(yàn)報(bào)告；

——施工缺陷及整改記錄；

——變電所設(shè)備與電力監(jiān)控系統(tǒng)調(diào)試報(bào)告。

6.2.3運(yùn)營(yíng)單位可根據(jù)本單位的專業(yè)技術(shù)力量、生產(chǎn)力布局、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、經(jīng)濟(jì)技術(shù)效益等實(shí)際情

況，對(duì)部分或全部設(shè)備實(shí)施委托管理和維修。

6.3技術(shù)管理

6.3.1在變電所投入運(yùn)行前，設(shè)備管理部門應(yīng)建立正常的生產(chǎn)秩序，按規(guī)定備齊技術(shù)文件，建立各項(xiàng)

原始記錄，按時(shí)填寫(xiě)臺(tái)帳表報(bào)等。設(shè)備管理部門應(yīng)有下列技術(shù)文件和資料：

——國(guó)家和行業(yè)有關(guān)規(guī)章和制度；

——變電設(shè)備有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)（國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）；

——變電作業(yè)指導(dǎo)書(shū)（工藝卡）；

——變電設(shè)備履歷表；

——設(shè)備接口劃分規(guī)定；

——設(shè)備管理部門有關(guān)制度、辦法和措施；

——符合6.2.2規(guī)定的技術(shù)資料。

6.3.2變電所運(yùn)行檢修班組應(yīng)配備下列技術(shù)資料及原始記錄：

——供電示意圖、一次接線圖、二次原理圖、電纜清冊(cè)；

——變電作業(yè)指導(dǎo)書(shū)（工藝卡）；

——變電設(shè)備履歷表；

——變電設(shè)備安裝維護(hù)手冊(cè)、使用說(shuō)明書(shū)；

——安全用具、絕緣工具的試驗(yàn)報(bào)告或合格證；

——保護(hù)裝置整定值通知單；

——運(yùn)行日志；

——交接班記錄；

——倒閘操作命令記錄；

——設(shè)備缺陷記錄；

——蓄電池測(cè)量記錄；

——設(shè)備檢修記錄；

——作業(yè)命令記錄。

6.3.3變電所運(yùn)行檢修應(yīng)根據(jù)環(huán)境、氣候特點(diǎn)，針對(duì)風(fēng)、洪（雨）、雷、污、銹蝕、潮濕、小動(dòng)物等

影響供電安全的外部環(huán)境因素，采取有效措施，減少對(duì)變電所運(yùn)行安全的影響。

6.3.4設(shè)備管理部門應(yīng)定期對(duì)技術(shù)資料進(jìn)行檢查，并不斷修訂完善，保障技術(shù)資料完整準(zhǔn)確。

6.4質(zhì)量管理

6.4.1備品備件入庫(kù)前，應(yīng)確認(rèn)備品備件的出廠合格證、檢驗(yàn)報(bào)告。

6.4.2更換設(shè)備的配件后，應(yīng)記錄更換配件的位置、型號(hào)、生產(chǎn)廠家等信息，并修訂相關(guān)技術(shù)資料。

6.4.3變電所檢修、試驗(yàn)、故障修或單項(xiàng)設(shè)備檢查完成后，應(yīng)由當(dāng)日工作領(lǐng)導(dǎo)人負(fù)責(zé)檢查確認(rèn)作業(yè)質(zhì)

量。

6.4.4變電所運(yùn)行、檢修、試驗(yàn)應(yīng)落實(shí)記名制度，每次作業(yè)完成后應(yīng)及時(shí)填寫(xiě)相應(yīng)記錄并簽認(rèn)，管理

人員應(yīng)定期檢查各項(xiàng)任務(wù)完成情況。

6.4.5設(shè)備管理部門應(yīng)定期組織開(kāi)展變電所運(yùn)行質(zhì)量分析，根據(jù)變電所運(yùn)行、檢修、試驗(yàn)過(guò)程中存在

的問(wèn)題，對(duì)變電所設(shè)備設(shè)施運(yùn)行質(zhì)量狀態(tài)進(jìn)行綜合分析，找出存在的運(yùn)行質(zhì)量問(wèn)題，制定切實(shí)有效的整

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治措施，并納入檢修計(jì)劃。

6.4.6設(shè)備管理部門應(yīng)定期統(tǒng)計(jì)變電所設(shè)備故障情況，并開(kāi)展設(shè)備設(shè)施故障發(fā)生次數(shù)、供電系統(tǒng)故障

率等重點(diǎn)指標(biāo)分析，對(duì)變電所設(shè)備設(shè)施運(yùn)行狀況和服役能力進(jìn)行持續(xù)評(píng)估，為變電所設(shè)備設(shè)施維護(hù)、更

新改造提供支持。

6.4.7設(shè)備技術(shù)改造或大修后，還應(yīng)填寫(xiě)設(shè)備檢修（改造）竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，并附檢修試驗(yàn)記錄，報(bào)請(qǐng)

上級(jí)組織驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格方準(zhǔn)投入運(yùn)行。

6.4.8設(shè)備技術(shù)改造或大修的驗(yàn)收辦法由各運(yùn)營(yíng)單位自行制定。

6.5新設(shè)備試運(yùn)行

6.5.1對(duì)新設(shè)備試運(yùn)行，應(yīng)事先提出書(shū)面申請(qǐng)，經(jīng)運(yùn)營(yíng)單位批準(zhǔn)，并簽訂協(xié)議后方可實(shí)施。新設(shè)備試

運(yùn)行申請(qǐng)報(bào)告應(yīng)包括下列內(nèi)容：

——設(shè)備生產(chǎn)及管理?xiàng)l件；

——設(shè)備研制報(bào)告；

——設(shè)備技術(shù)條件及型式試驗(yàn)報(bào)告；

——安裝維修及使用說(shuō)明；

——擬安裝地點(diǎn)、試運(yùn)行期限，以及試運(yùn)行中需檢測(cè)內(nèi)容。

6.5.2新設(shè)備上線試運(yùn)行前應(yīng)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，并做好相關(guān)的預(yù)案和措施。

6.5.3設(shè)備管理部門承接試運(yùn)行任務(wù)后應(yīng)及時(shí)組織實(shí)施。試運(yùn)行期間應(yīng)按規(guī)定加強(qiáng)監(jiān)測(cè)、檢查和維護(hù)，

對(duì)電力設(shè)備設(shè)施和系統(tǒng)安全、質(zhì)量、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行有關(guān)的重要參數(shù)、性能指標(biāo)開(kāi)展檢測(cè)和評(píng)價(jià)。試運(yùn)

行期滿后提交新產(chǎn)品試運(yùn)行報(bào)告。

6.5.4設(shè)備管理部門出具的試運(yùn)行報(bào)告需經(jīng)運(yùn)營(yíng)單位審批后，方能交給研制單位。

6.5.5新設(shè)備試運(yùn)行期宜不少于1年。遇有產(chǎn)品質(zhì)量缺陷危及安全時(shí)應(yīng)立即拆除，同時(shí)做好記錄并通

知研制單位。

6.6值班

6.6.1設(shè)置有人值守的變電所應(yīng)安排2人進(jìn)行值班，實(shí)行晝夜值班制度。

6.6.2設(shè)置無(wú)人值守的變電所應(yīng)定期安排運(yùn)行檢修人員巡視。

6.6.3變電所值班人員工作職責(zé)：

——掌握設(shè)備現(xiàn)狀，監(jiān)視設(shè)備運(yùn)行；

——按規(guī)定進(jìn)行倒閘作業(yè)，做好作業(yè)地點(diǎn)的安全措施，辦理準(zhǔn)許及結(jié)束作業(yè)的手續(xù)，并參加有關(guān)

的驗(yàn)收工作；

——及時(shí)、正確地填寫(xiě)運(yùn)行日志和有關(guān)記錄；

——及時(shí)發(fā)現(xiàn)和準(zhǔn)確、迅速處理故障，并將處理情況報(bào)告電力調(diào)度及有關(guān)部門；

——保持所內(nèi)整潔，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入控制室和設(shè)備區(qū)。

6.7交接班

6.7.1變電所值班人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，未辦完交接手續(xù)前，不得擅離職守。

6.7.2在處理故障或進(jìn)行電氣操作時(shí)，不得進(jìn)行交接班。交接班時(shí)發(fā)生故障，應(yīng)立即停止交接班，并

由交班人員處理，接班人員應(yīng)聽(tīng)從交班人員指揮，協(xié)助處理故障。

6.7.3交接班中，應(yīng)由交班人員逐項(xiàng)說(shuō)明設(shè)備運(yùn)行情況、供電方式、設(shè)備故障及處理進(jìn)度、應(yīng)急工器

具和配件儲(chǔ)備情況等。

6.7.4辦完交接班手續(xù)時(shí)，由交接班人員分別在值班日志上簽字，由接班人員向電力調(diào)度報(bào)告交接班

情況。

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6.7.5交接雙方應(yīng)在交接班記錄本上簽字后，交接班方視為結(jié)束。

6.8巡視

6.8.1變電所運(yùn)行檢修人員每日巡視變電所內(nèi)設(shè)備運(yùn)行情況至少1次（不包括交接班巡視）；每周至

少進(jìn)行1次夜間熄燈巡視；每次斷路器跳閘后均對(duì)有關(guān)設(shè)備要進(jìn)行巡視。

6.8.2處于較大污染環(huán)境的變電所或室外安裝的設(shè)備，應(yīng)根據(jù)污源性質(zhì)、污染影響情況制定相應(yīng)的巡

視周期。

6.8.3特殊位置的變電所（如位于正線區(qū)間內(nèi)）巡視周期應(yīng)視具體情況而定。

6.8.4遇到下列情況下應(yīng)加密巡視：

——設(shè)備過(guò)負(fù)荷或負(fù)荷顯著增加；

——新安裝或大修后的設(shè)備；

——長(zhǎng)期故障停運(yùn)且經(jīng)維修后重新投入運(yùn)行的設(shè)備；

——發(fā)生雷、雨、雪等惡劣天氣之后；

——設(shè)備發(fā)生故障跳閘或運(yùn)行中有異響。

6.8.5遇有下列情況，要停止或減少戶外巡視：

——最高氣溫達(dá)到39℃及以上時(shí)；

——風(fēng)力達(dá)8級(jí)及以上，或在過(guò)去的3h降雨量已達(dá)50mm及以上且雨勢(shì)可能持續(xù)時(shí)，停止戶外巡

視；

——灰霾天氣時(shí)，應(yīng)盡量減少戶外巡視，如因需要必須進(jìn)行戶外巡視時(shí)，應(yīng)做好防護(hù)措施。

6.8.6巡視設(shè)備時(shí)應(yīng)注意保持足夠的安全距離，禁止移開(kāi)或跨越護(hù)欄、觸碰帶電設(shè)備或私自打開(kāi)帶開(kāi)

門報(bào)警或跳閘的柜門。

6.8.7在巡視密閉空間設(shè)備時(shí)，應(yīng)提前做好通風(fēng)，待有毒氣體檢測(cè)數(shù)據(jù)合格后方可開(kāi)始巡視工作。

6.8.8巡視發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷，應(yīng)按要求逐級(jí)上報(bào)，對(duì)威脅設(shè)備運(yùn)行或可能造成嚴(yán)重后果的，條件允許的

情況下應(yīng)采取必要的臨時(shí)措施，確保設(shè)備運(yùn)行安全。

6.8.9設(shè)備巡視規(guī)程由各運(yùn)營(yíng)單位自行制定。

6.9倒閘

6.9.1變電所設(shè)備倒閘操作應(yīng)遵循GB26860和DL/T969的有關(guān)規(guī)定。

6.9.2變電所倒閘作業(yè)，一般由電力調(diào)度通過(guò)遠(yuǎn)動(dòng)操作完成。

6.9.3所有設(shè)備倒閘操作均由電力調(diào)度發(fā)令后方可執(zhí)行，未經(jīng)電力調(diào)度許可，嚴(yán)禁私自操作設(shè)備。

6.9.4變電所運(yùn)行檢修人員接受倒閘任務(wù)后，操作前先在模擬盤上進(jìn)行模擬操作，確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)

行倒閘。在執(zhí)行倒閘任務(wù)時(shí)，監(jiān)護(hù)人要手執(zhí)倒閘操作記錄與操作人共同核對(duì)設(shè)備位置，進(jìn)行呼喚應(yīng)答，

手指眼看，準(zhǔn)確、迅速操作。

6.9.5采用遙控倒閘操作時(shí)，變電所運(yùn)行檢修人員接到電力調(diào)度通知后，應(yīng)在站級(jí)電力監(jiān)控系統(tǒng)監(jiān)視

設(shè)備動(dòng)作情況并就地核實(shí)，及時(shí)向電力調(diào)度匯報(bào)并做好記錄。

6.10設(shè)備運(yùn)行監(jiān)測(cè)與分析

6.10.1設(shè)備管理單位應(yīng)定期對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀況進(jìn)行監(jiān)測(cè)與分析，及時(shí)發(fā)現(xiàn)存在的問(wèn)題，找出薄弱環(huán)節(jié)，

并采取相應(yīng)對(duì)策避免設(shè)備故障的發(fā)生。

6.10.2設(shè)備運(yùn)行監(jiān)測(cè)與分析的內(nèi)容包含但不限于以下內(nèi)容：

——各電壓等級(jí)設(shè)備用電量；

——鋼軌電位數(shù)據(jù)；

——AC126kVGIS、40.5kVGIS開(kāi)關(guān)柜SF6氣體成分、氣壓值；

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——油色譜監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)；

——新投運(yùn)設(shè)備相關(guān)運(yùn)行數(shù)據(jù)；

——變壓器負(fù)荷率；

——DC1500（750）V開(kāi)關(guān)饋線電流、電壓數(shù)據(jù)；

——供電系統(tǒng)故障率；

——時(shí)鐘同步功能。

7修程修制

7.1變電所檢修分為小修、大修、故障修和專項(xiàng)修。

7.2小修系維持性的修理。指對(duì)變電所設(shè)備進(jìn)行檢查、清潔、電氣機(jī)械調(diào)整、涂油，更換或修整磨損

到限的零部件，以保持設(shè)備正常技術(shù)狀態(tài)的檢修工作。

7.3大修系恢復(fù)性的徹底修理。指對(duì)變電所設(shè)備進(jìn)行解體檢修，或?qū)υO(shè)備進(jìn)行全面的檢查、維修或更

換不符合標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備部件，必要時(shí)進(jìn)行更新改造，使設(shè)備具有優(yōu)良電氣機(jī)械性能、達(dá)到優(yōu)良的運(yùn)行狀態(tài)

的檢修工作。

7.4故障修系臨時(shí)性的修理。指某設(shè)備發(fā)生故障后，經(jīng)檢測(cè)、維修、更換等各方法措施使其恢復(fù)到正

常質(zhì)量狀態(tài)所進(jìn)行的檢修工作。

7.5專項(xiàng)修系針對(duì)性的修理。指當(dāng)某一類型設(shè)備經(jīng)試驗(yàn)檢查不能達(dá)到相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，或已達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、

電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等提出的明確使用壽命、報(bào)廢年限，或同類設(shè)備批量出現(xiàn)故障、缺陷等情況，對(duì)該類型設(shè)

備進(jìn)行特定的、針對(duì)性的專項(xiàng)檢修工作。

7.6大修前由運(yùn)營(yíng)單位組織對(duì)設(shè)備評(píng)估，主要內(nèi)容包含設(shè)備機(jī)械性能、電氣性能、密封性能以及保護(hù)

功能狀態(tài)。

7.7鑒于各設(shè)備性能、運(yùn)行條件、設(shè)備管理劃分不盡相同，運(yùn)營(yíng)單位可結(jié)合實(shí)際情況，適當(dāng)調(diào)整小修、

大修周期和范圍。

7.8設(shè)備管理部門應(yīng)制定變電所檢修、試驗(yàn)的生產(chǎn)計(jì)劃，生產(chǎn)計(jì)劃包括年度檢修計(jì)劃和月度檢修計(jì)劃。

年度檢修計(jì)劃于前一年由設(shè)備管理部門編制完成，并報(bào)運(yùn)營(yíng)單位審批后執(zhí)行；月度檢修計(jì)劃由設(shè)備管理

部門根據(jù)項(xiàng)目、周期和范圍編制后組織實(shí)施。

7.9設(shè)備小修、大修的周期見(jiàn)附錄A。

8檢修標(biāo)準(zhǔn)

8.1一般規(guī)定

8.1.1檢查清潔所有電氣設(shè)備外觀，必要時(shí)局部涂漆。

8.1.2柜體安裝牢固，無(wú)明顯變形、傾斜、下沉、銹蝕、臟污等現(xiàn)象，柜門開(kāi)、合操作無(wú)卡滯，且各

種標(biāo)識(shí)標(biāo)牌正確、清晰。

8.1.3柜內(nèi)各元部件連接牢固，無(wú)變形、松動(dòng)，無(wú)放電痕跡，各孔洞封堵密實(shí)、無(wú)空隙。

8.1.4充油（氣）設(shè)備的油位（氣壓）、油（氣）色均要符合規(guī)定，油管路暢通，油位計(jì)（氣壓表、

密度表）指示正確，無(wú)滲、漏油（氣）。

8.1.5桿塔、電纜支架、柜體框架的銹蝕面積不得超過(guò)總面積的5％。桿塔、鋼筋混凝土基礎(chǔ)、構(gòu)架

應(yīng)完好，安裝牢固，無(wú)破損、下沉。

8.1.6緊固件要固定牢靠、無(wú)松動(dòng)，并有防松、防銹措施，各螺栓無(wú)銹蝕且力矩符合附錄B要求。

8.1.7絕緣件應(yīng)無(wú)臟污、裂紋、破損和放電痕跡，瓷釉剝落面積不得超過(guò)300mm2。

8.1.8母線無(wú)破損、無(wú)燒傷，各部件安裝牢固。

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8.1.9所有引線無(wú)松股、斷股，連接牢固，接觸良好，張力、弛度適當(dāng)。

8.1.10溫濕度控制器加熱除濕功能正常。

8.1.11電源模塊輸出電壓范圍符合相關(guān)規(guī)范要求。

8.1.12對(duì)各系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行校時(shí)功能測(cè)試，誤差在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。

8.1.13各系統(tǒng)通訊設(shè)備工作正常，狀態(tài)指示燈顯示正確。

8.1.14交流電氣設(shè)備帶電部分距接地部分及相間的距離要符合附錄C規(guī)定。

8.2檢修范圍及標(biāo)準(zhǔn)

8.2.1油浸式變壓器：

——檢查清潔外殼，必要時(shí)局部涂漆；

——檢查緊固法蘭，受力均勻適當(dāng)，壓力釋放閥無(wú)滲油，檢查油位，必要時(shí)補(bǔ)油；

——檢修呼吸器，硅膠變色不應(yīng)超過(guò)60％，更換失效的干燥劑及油封內(nèi)的油；

——瓷套清潔無(wú)油垢、裂紋和破損；

——檢修冷卻裝置，各個(gè)管路暢通，工作正常；

——檢查溫度計(jì)各部零件和連線完好、指示正確；

——檢修基礎(chǔ)、支撐部件、套管和引線；

——檢查分接開(kāi)關(guān)各部件完好、無(wú)燒傷，接線牢固，接觸、絕緣良好，操作機(jī)構(gòu)工作正常、指示

正確；

——檢查中間端子箱密封良好，端子緊固、無(wú)松動(dòng)，各種線纜安裝整齊無(wú)破損；

——檢查箱體接地、鐵芯接地良好；

——檢查套管（包括互感器）各零、部件完好，無(wú)受潮、無(wú)臟污，絕緣合格，必要時(shí)對(duì)套管進(jìn)行

解體檢修和干燥，套管及注油孔密封膠墊應(yīng)作用良好，必要時(shí)更換膠墊；

——根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果對(duì)變壓器本體及有載調(diào)壓開(kāi)關(guān)進(jìn)行濾油或換油；

——檢查中性點(diǎn)電阻柜內(nèi)無(wú)異常，絕緣子和套管無(wú)破損，電阻元件完好無(wú)表面變色。

8.2.2干式變壓器（含整流變、動(dòng)力變、SVG變、能饋?zhàn)儯?/p>

——檢查清潔外殼，必要時(shí)局部涂漆；

——檢查緊固件、連接件無(wú)松動(dòng)，導(dǎo)電零件無(wú)生銹、腐蝕痕跡，鐵芯、繞組、引線、套管分接板

及外箱等無(wú)損傷及局部變形；

——檢查絕緣表面無(wú)爬電痕跡和碳化現(xiàn)象；

——檢查低壓抽頭引線之間、高壓引線絕緣子及支持夾絕緣良好，無(wú)放電痕跡；

——檢查鐵芯應(yīng)無(wú)變色、放電燒傷痕跡，無(wú)卷邊、翹角、缺角現(xiàn)象，接地引出點(diǎn)連接片連接可靠，

無(wú)發(fā)熱、斷裂現(xiàn)象，墊塊應(yīng)無(wú)位移、松動(dòng)；

——檢查高壓分接頭無(wú)開(kāi)裂、過(guò)熱變色、松動(dòng)、燒蝕；

——避雷器泄漏電流在允許范圍之內(nèi)，帶有監(jiān)測(cè)裝置的放電記錄器顯示應(yīng)正常。

8.2.3126kV氣體絕緣組合電器：

——檢查斷路器儲(chǔ)能及分合閘測(cè)試正常，計(jì)數(shù)器、位置信號(hào)正確，機(jī)構(gòu)內(nèi)所做標(biāo)記位置應(yīng)無(wú)變化，

各連接部件無(wú)彎曲、變形或斷裂現(xiàn)象，對(duì)軸銷、軸承、齒輪、彈簧筒等應(yīng)潤(rùn)滑良好、無(wú)卡澀；

——檢查轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)、中間繼電器、時(shí)間繼電器、接觸器、溫控器等元器件工作正常；

——檢查SF6氣體密度繼電器指示正確，壓力告警、閉鎖功能正常；

——檢查氣室SF6氣體壓力在規(guī)定范圍內(nèi)，閥門及氣管無(wú)泄漏；

——檢查防爆膜應(yīng)無(wú)嚴(yán)重銹蝕、氧化、裂紋及變形等異常現(xiàn)象；

——檢查機(jī)構(gòu)箱內(nèi)無(wú)燒糊或異味，分、合閘線圈直流電阻在規(guī)定范圍內(nèi)；

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——檢查匯控柜內(nèi)電器元件及其二次線應(yīng)無(wú)銹蝕、破損、松脫，分合閘指示燈、儲(chǔ)能指示燈及照

明應(yīng)完好，分合閘指示燈能正確指示各開(kāi)關(guān)裝置的位置狀態(tài)；

——檢查所有電纜及芯線應(yīng)無(wú)機(jī)械損傷，絕緣層及鎧甲應(yīng)完好無(wú)破損。

8.2.440.5kV氣體絕緣組合電器：

——檢查斷路器儲(chǔ)能及分合閘測(cè)試正常，計(jì)數(shù)器、位置信號(hào)正確，機(jī)構(gòu)內(nèi)所做標(biāo)記位置應(yīng)無(wú)變化，

各連接部件無(wú)彎曲、變形或斷裂現(xiàn)象，對(duì)軸銷、軸承、齒輪、彈簧筒等應(yīng)潤(rùn)滑良好、無(wú)卡澀；

——檢查轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)、中間繼電器、時(shí)間繼電器、接觸器、溫控器等元器件工作正常；

——檢查氣室SF6氣體壓力在規(guī)定范圍內(nèi)，閥門及氣管無(wú)泄漏，壓力告警、閉鎖功能正常；

——檢查防爆膜應(yīng)無(wú)嚴(yán)重銹蝕、氧化、裂紋及變形等異常現(xiàn)象；

——檢查電纜室高壓電纜無(wú)鼓包、過(guò)熱、破損，綁扎良好；

——檢查所有電纜應(yīng)無(wú)機(jī)械損傷，絕緣層及鎧甲應(yīng)完好無(wú)破損。

8.2.5靜止無(wú)功發(fā)生器：

——檢查冷卻裝置工作正常，風(fēng)機(jī)運(yùn)行良好，風(fēng)道暢通，進(jìn)氣口濾網(wǎng)清潔；

——檢查電力電纜、控制電纜、端子無(wú)損傷及松動(dòng)；

——檢查斷路器、刀閘機(jī)械操作試驗(yàn)過(guò)程無(wú)卡滯，各部件轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；

——檢查清潔功率單元、無(wú)放電痕跡，二次接線正確、牢固；

——檢查控制柜顯示屏、指示燈和表計(jì)顯示正常，核對(duì)壓板投退狀態(tài)、系統(tǒng)參數(shù)正確，控制主機(jī)

系統(tǒng)運(yùn)行正常，無(wú)異常告警信息，閉鎖功能正常。

8.2.6電抗器：

——檢查底座、構(gòu)架、基礎(chǔ)牢靠，無(wú)銹蝕，電抗器安裝牢固，無(wú)傾斜變形，支持絕緣子無(wú)破損，

接地端接觸良好；

——檢查排水設(shè)施功能正常；

——檢查電抗器清潔完好，連接部分螺栓緊固，接觸良好；

——檢查鐵芯外觀無(wú)損傷、變形、銹蝕、脫漆，鐵芯緊固、接地良好；

——檢查電抗器線圈導(dǎo)線無(wú)損傷，線圈無(wú)變形，匝間絕緣墊塊完好，間隙均勻，絕緣無(wú)破損、受

潮，必要時(shí)進(jìn)行處理；

——檢查測(cè)溫裝置工作正常；

——檢查吊裝金屬構(gòu)件無(wú)損傷、變形、銹蝕。

8.2.7整流器柜：

——核對(duì)電氣參數(shù)設(shè)置正確，各模塊工作正常，無(wú)異常告警信息；

——測(cè)量分壓電阻值在90％出廠值內(nèi)、吸收電容值在95％出廠值內(nèi)；

——檢查各指示燈、表計(jì)數(shù)值顯示正常；

——檢查熔斷器、整流二極管，無(wú)破損、無(wú)燒傷，熔斷器報(bào)警功能正常；

——檢查柜體與基礎(chǔ)間、柜內(nèi)絕緣板清潔，無(wú)破損、老化現(xiàn)象；

——檢查霍爾傳感器輸出電壓范圍符合相關(guān)技術(shù)要求。

8.2.8直流開(kāi)關(guān)柜：

——核對(duì)保護(hù)裝置電氣參數(shù)設(shè)置正確，各模塊工作正常，無(wú)異常告警信息，數(shù)字量、模擬量與現(xiàn)

場(chǎng)一致；

——檢查斷路器動(dòng)靜觸頭本體安裝牢固，外觀無(wú)破損、燒傷，表面光滑平整；

——分合斷路器各3次，分閘、合閘位置指示正確；

——檢查小車導(dǎo)軌無(wú)偏移、無(wú)松脫，外觀無(wú)銹蝕，軸承滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)無(wú)卡滯；

——檢查機(jī)械解鎖操作桿安裝牢固，操作無(wú)卡滯；

——檢查左、右隔弧板剩余厚度要求大于規(guī)定值；

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——檢查引弧電極剩余截面積要求大于規(guī)定值；

——斷路器動(dòng)作計(jì)數(shù)器顯示功能正常；

——檢查絕緣擋板操動(dòng)機(jī)構(gòu)潤(rùn)滑良好、無(wú)銹蝕，升降聯(lián)動(dòng)功能正常；

——檢查斷路器機(jī)械參數(shù)值符合規(guī)定范圍；

——檢查小車運(yùn)行位、試驗(yàn)位、隔離位位置指示正確，動(dòng)作過(guò)程無(wú)卡滯、聲音無(wú)異常；

——檢查保護(hù)裝置、大電流脫扣保護(hù)裝置整定值正確；

——檢查線路測(cè)試裝置電阻值在規(guī)定范圍內(nèi)（僅適用于饋線柜）；

——檢查小車航空插頭接觸良好、無(wú)松脫、無(wú)銹蝕、無(wú)變形，卡扣緊固功能正常；

——檢查柜體與基礎(chǔ)間、柜內(nèi)絕緣板清潔，無(wú)破損、老化現(xiàn)象。

8.2.9鋼軌電位限制裝置：

——核對(duì)電氣參數(shù)設(shè)置正確，各模塊工作正常，無(wú)異常告警信息，數(shù)字量、模擬量與現(xiàn)場(chǎng)一致；

——檢查接觸器本體安裝牢固，外觀無(wú)積塵、無(wú)破損、無(wú)燒傷，重點(diǎn)部位潤(rùn)滑良好、無(wú)銹蝕；

——操作一段、二段電壓保護(hù)試驗(yàn)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)后，裝置合閘、閉鎖功能正常；

——檢查動(dòng)作計(jì)數(shù)器功能正常；

——檢查晶閘管無(wú)放電痕跡，二次接線正確、牢固；

——檢查各指示燈、表計(jì)數(shù)值顯示正常。

8.2.10負(fù)極柜：

——核對(duì)電氣參數(shù)設(shè)置正確，各模塊工作正常，無(wú)異常告警信息，數(shù)字量、模擬量與現(xiàn)場(chǎng)一致；

——檢查隔離開(kāi)關(guān)安裝牢固，外觀無(wú)破損、燒傷，分合閘正常，分閘、合閘位置指示正確；

——檢查柜體與基礎(chǔ)間、柜內(nèi)絕緣板清潔，無(wú)破損、老化現(xiàn)象；

——檢查隔離開(kāi)關(guān)聯(lián)鎖功能正常；

——檢查各指示燈、表計(jì)數(shù)值顯示正常。

8.2.11再生制動(dòng)能量吸收逆變裝置：

——檢查功率單元清潔、無(wú)放電痕跡，二次接線正確、牢固；

——檢查控制柜顯示屏、指示燈和表計(jì)顯示正常，核對(duì)壓板投退狀態(tài)、系統(tǒng)參數(shù)正確，控制主機(jī)

系統(tǒng)運(yùn)行正常，無(wú)異常告警信息，閉鎖功能正常；

——檢查柜體與基礎(chǔ)間、柜內(nèi)絕緣板清潔，無(wú)破損、老化現(xiàn)象；

——檢查充放電電阻無(wú)開(kāi)裂，阻值應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)；

——檢查檢查主電路電容無(wú)裂紋、鼓包；

——檢查冷卻裝置運(yùn)行正常，風(fēng)機(jī)運(yùn)行良好，風(fēng)道暢通，清潔進(jìn)氣口濾網(wǎng)；

——核對(duì)系統(tǒng)保護(hù)功能配置及參數(shù)設(shè)定符合廠家要求；

——檢查系統(tǒng)啟動(dòng)、停機(jī)時(shí)序正常；

——檢查斷路器、隔離開(kāi)關(guān)機(jī)械操作試驗(yàn)過(guò)程無(wú)卡滯，各部件轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

8.2.12蓄電池：

——檢查蓄電池外觀無(wú)燒損、破損、漏液、鼓包，運(yùn)行溫度正常；

——檢查蓄電池正、負(fù)極接線牢固，端子無(wú)氧化、爬堿；

——檢查蓄電池監(jiān)控系統(tǒng)、充電裝置系統(tǒng)、絕緣監(jiān)察系統(tǒng)、電池巡檢系統(tǒng)、預(yù)告系統(tǒng)功能正常。

8.2.13電力電纜及電纜夾層、電纜溝：

——檢查電纜中間頭、終端頭、接地箱、護(hù)層保護(hù)器等附件固定牢靠，外觀無(wú)異物覆蓋，無(wú)放電

痕跡、燒焦味，絕緣良好，引線相間和距接地物的距離符合規(guī)定；

——檢查電纜局部綁扎固定，綁扎帶無(wú)脆化、硬化、斷裂等現(xiàn)象；

——檢查電纜排列整齊，無(wú)侵入線路、限界情況，彎曲半徑符合規(guī)定，外護(hù)套絕緣良好；

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——檢查電纜溝及電纜夾層內(nèi)應(yīng)無(wú)積水、雜物，電纜支架無(wú)銹蝕、無(wú)變形，電纜蓋板齊全、無(wú)破

損，電纜夾層內(nèi)排風(fēng)、照明設(shè)施良好；

——檢查電纜樁和標(biāo)示牌完整、清晰，且安裝牢靠；

——電纜及電纜支架固定可靠，軌旁、過(guò)頂電纜無(wú)侵入限界；

——檢查電纜的敷設(shè)路徑，覆蓋的泥土無(wú)下陷和被沖刷的異狀；

——電纜敷設(shè)路徑周圍無(wú)影響電纜安全運(yùn)行的施工；

——檢查高架段電纜防護(hù)罩是否有裂紋、破損、松脫情況。

8.2.14避雷器：

——檢查電氣連接應(yīng)接觸良好，無(wú)燒傷、無(wú)放電痕跡；

——絕緣部件表面應(yīng)無(wú)異物、老化、變色、表層剝落、開(kāi)裂和破損現(xiàn)象；

——檢查引線和緊固件應(yīng)安裝牢固，無(wú)損傷、松脫，引線的弛度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；

——檢查底座、構(gòu)架、基礎(chǔ)牢靠，無(wú)銹蝕；

——檢查動(dòng)作計(jì)數(shù)器指示正確，功能完好；

——檢查接地線連接牢固，對(duì)銹蝕部位進(jìn)行除銹涂漆。

8.2.1512kV開(kāi)關(guān)柜：

——清掃電纜室各部件，表面應(yīng)整潔，無(wú)裂痕和放電痕跡；

——檢查斷路器、隔離開(kāi)關(guān)、接地刀閘的操作機(jī)構(gòu)各部分零件完好，無(wú)破損、變形生銹，動(dòng)作靈

活可靠，分、合閘各3次，位置指示正確，分、合閘線圈直流電阻在規(guī)定范圍內(nèi)，閉鎖功能

正常；

——檢查儲(chǔ)能裝置儲(chǔ)能功能正常，儲(chǔ)能指示正確，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常；

——檢查斷路器真空泡外觀完整，無(wú)裂紋、損傷及放電痕跡；

——檢查小車導(dǎo)軌無(wú)變形，小車推進(jìn)、推出順暢，活門開(kāi)啟、關(guān)閉正常；

——檢查母線無(wú)發(fā)熱、變色、氧化，螺栓及墊片應(yīng)齊全；

——檢查觸頭及其接觸面無(wú)腐蝕、損傷、發(fā)黑、變形等；

——檢查輔助開(kāi)關(guān)安裝牢固、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、切換可靠、接觸良好。

8.2.16低壓開(kāi)關(guān)柜（含有源濾波柜）：

——檢查框架斷路器觸指表面光滑、平整，滅弧罩滅弧柵片外觀無(wú)燒損、破損；

——測(cè)量框架斷路器分、合閘線圈直流電阻在規(guī)定范圍內(nèi)；

——檢查框架斷路器工作位置狀態(tài)正確；

——檢查框架斷路器儲(chǔ)能裝置本體安裝牢固，儲(chǔ)能功能正常；

——分、合框架斷路器、塑殼斷路器各3次，分閘、合閘位置指示正確；

——核對(duì)保護(hù)整定值與保護(hù)整定值通知單一致；

——檢查進(jìn)線、母聯(lián)開(kāi)關(guān)自投自復(fù)功能正常；

——檢查電氣火災(zāi)主機(jī)無(wú)異常告警信息，電氣參數(shù)設(shè)置正確，剩余電流、溫度檢測(cè)功能正常；

——檢查低壓開(kāi)關(guān)柜監(jiān)控系統(tǒng)主機(jī)運(yùn)行正常，無(wú)異常告警信息；

——檢查能源管理系統(tǒng)報(bào)表、運(yùn)行正常；

——UPS主機(jī)各部件、內(nèi)部板卡無(wú)積塵，各狀態(tài)指示燈顯示正常，散熱風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)、逆變輸出功能、

靜態(tài)旁路供電功能正常，電源輸出電壓在220V±5％范圍內(nèi)；

——有源濾波器參數(shù)設(shè)置正確，補(bǔ)償功能正常，散熱功能完好。

8.2.17交直流屏：

——交流屏交流進(jìn)線電壓、電流顯示正常，進(jìn)線、母聯(lián)開(kāi)關(guān)位置正常，各負(fù)荷開(kāi)關(guān)位置正常；

——充電屏充電電流、充電電壓顯示正常，充電機(jī)工作正常，無(wú)絕緣報(bào)警信號(hào)；

——蓄電池巡檢儀工作正常，各蓄電池電壓顯示正常；

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——直流饋線屏各負(fù)荷開(kāi)關(guān)位置正常，直流母線電壓顯示正常；

——蓄電池間連接線安裝牢固、接觸良好，蓄電池表面清潔，無(wú)漏液現(xiàn)象；

——指示燈和表計(jì)顯示正確；監(jiān)控單元運(yùn)行正常，系統(tǒng)參數(shù)正確，無(wú)異常告警信息；

——檢查各類熔斷器、避雷器、浪涌保護(hù)器工作正常；

——清除直流充電裝置、散熱片和散熱風(fēng)扇上的塵垢；

——檢查交流輸入與蓄電池供電切換功能測(cè)試正常；

——檢查進(jìn)線、母聯(lián)開(kāi)關(guān)自投自復(fù)功能完好；

——檢查模擬圖與實(shí)際運(yùn)行方式相符。

8.2.18接地裝置：

——檢查接地線、接地端子、接地母排無(wú)銹蝕、損傷、斷裂及其他異狀，與設(shè)備連接牢固，接觸

良好；

——檢查回流線、綜合地線、N線、中性線與地網(wǎng)匯流母排間的連接接頭，連接牢固，接觸截面符

合規(guī)定；

——檢查接地線、接地端子無(wú)脫漆。

8.2.19電力監(jiān)控系統(tǒng)：

——檢查屏柜前調(diào)度管理權(quán)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)位置正確；

——檢查屏柜前面板上網(wǎng)隔離開(kāi)關(guān)分、合閘按鈕指示燈狀態(tài)與監(jiān)控軟件一次主接線圖一致；

——檢查屏柜散熱風(fēng)扇可正常啟動(dòng)，無(wú)堵轉(zhuǎn)，無(wú)異常聲響；

——檢查屏柜內(nèi)光纖、網(wǎng)線彎曲半徑符合要求；

——檢查設(shè)備運(yùn)行指示燈狀態(tài)正常；

——測(cè)量設(shè)備電源電壓在-20％～+20％范圍內(nèi)；

——測(cè)量設(shè)備溫度在規(guī)定范圍內(nèi)；

——檢查系統(tǒng)軟件、監(jiān)控軟件、數(shù)據(jù)庫(kù)運(yùn)行正常，實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)上傳正常，報(bào)警、日志、SOE、報(bào)

表、曲線、歷史數(shù)據(jù)查詢等功能正常；

——測(cè)試雙網(wǎng)切換、雙機(jī)冗余功能，切換時(shí)間符合設(shè)計(jì)要求，切換完成后數(shù)據(jù)無(wú)異常；

——備份操作系統(tǒng)、數(shù)據(jù)庫(kù)、程序、配置等文件。

8.2.20SF6氣體監(jiān)測(cè)裝置：

——檢查顯示屏及聲光報(bào)警指示正確；

——檢查SF6氣體濃度在線監(jiān)測(cè)功能正常，無(wú)異常報(bào)警；

——核對(duì)系統(tǒng)參數(shù)正確；

——檢查室內(nèi)風(fēng)機(jī)聯(lián)動(dòng)功能正常；

——檢查紅外探測(cè)、語(yǔ)音提示功能正常。

8.2.21雜散電流監(jiān)控主機(jī)：

——檢查系統(tǒng)運(yùn)行正常，無(wú)異常告警信息；

——檢查系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置正確，數(shù)據(jù)顯示正常。

8.2.22排流柜：

——檢查系統(tǒng)無(wú)異常告警信息，系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置正確，數(shù)據(jù)顯示正常；

——檢查IGBT、二極管、熔斷器、限流電阻等元件無(wú)過(guò)熱、放電痕跡；

——檢查霍爾傳感器輸出電壓范圍符合廠家要求；

——檢查塑殼斷路器分、合功能正常，分閘、合閘位置指示正確；

——檢查排流控制功能正常。

8.2.23控制、保護(hù)及自動(dòng)裝置：

——檢查各類指示儀表正確無(wú)誤，各控制、保護(hù)及自動(dòng)裝置運(yùn)行正常；

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——檢查監(jiān)視指示燈正確，無(wú)燈泡損壞現(xiàn)象；

——檢查壓板及轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)的位置與運(yùn)行要求一致；

——檢查各種繼電器、接觸器無(wú)異響，線圈無(wú)過(guò)熱燒焦的味道；

——用試驗(yàn)按鈕檢查警鈴、蜂鳴器、電笛、信號(hào)燈良好；

——檢查繼電器整定值的位置無(wú)變動(dòng)。

8.2.24110kV架空線：

——線路沿線情況檢查：檢查防護(hù)區(qū)內(nèi)樹(shù)木，新建建筑物，施工機(jī)械，各種新建通道及管道是否

對(duì)線路運(yùn)行產(chǎn)生影響，檢查輔助設(shè)施有無(wú)損壞和失竊；

——桿塔檢查：檢查桿塔傾斜、橫擔(dān)歪斜及各部件的銹蝕和變形情況，檢查桿塔各部件的固定情

況，檢查塔身與基礎(chǔ)的連接是否良好，檢查基礎(chǔ)周圍土壤有無(wú)突起或沉陷現(xiàn)象，檢查基礎(chǔ)有

無(wú)裂痕。桿塔1.5m范圍內(nèi)無(wú)開(kāi)挖作業(yè)；

——導(dǎo)線與地線檢查：檢查導(dǎo)線和地線有無(wú)斷股、損傷和閃絡(luò)燒傷、腐蝕現(xiàn)象，檢查導(dǎo)線弧垂變

化，檢查塔上、導(dǎo)線、地線上是否有懸掛物；

——絕緣子及金具檢查：檢查絕緣子的污穢情況，檢查絕緣子有無(wú)裂痕、損傷，檢查絕緣子有無(wú)

閃絡(luò)或局部放電情況，檢查金具有無(wú)銹蝕、磨損、裂紋、開(kāi)焊、松動(dòng)現(xiàn)象；

——防雷和接地設(shè)施檢查：檢查地線的放電間隙有無(wú)變化、燒損，檢查絕緣地線的跳線間隙和換

位處的交叉距離是否滿足要求，檢查地線、接地引下線、接地網(wǎng)間的連接是否可靠，檢查接

地引下線是否嚴(yán)重銹蝕、丟失，埋入地下部分是否外露；

——附件及其他部分檢查：檢查防震錘是否移位、偏斜，鋼絲是否斷股，檢查線路的名稱、桿塔

號(hào)、警告牌、相序牌及防護(hù)標(biāo)志是否完好；

——夜間巡視：檢查導(dǎo)線、地線有無(wú)電暈閃絡(luò)現(xiàn)象，檢查絕緣子有無(wú)閃絡(luò)或局部放電情況，檢查

絕緣子、金具有無(wú)電暈現(xiàn)象，檢查絕緣子放電間隙、金具是否有電暈現(xiàn)象。

8.2.25再生制動(dòng)儲(chǔ)能裝置：

——設(shè)備無(wú)異聲、異味，溫度顯示正常；

——直流進(jìn)線電壓、直流輸出電壓等顯示正常；

——設(shè)備運(yùn)行編號(hào)、安全警示標(biāo)識(shí)清晰、無(wú)脫落；

——柜體上各指示燈、表計(jì)指示正常，保護(hù)裝置無(wú)報(bào)警；

——控制柜各開(kāi)關(guān)位置指示正常；

——設(shè)備散熱風(fēng)機(jī)工作正常；

——超級(jí)電容模塊電壓正常；

——超級(jí)電容總線電流、電壓正常。

9試驗(yàn)

9.1一般規(guī)定

9.1.1電氣設(shè)備的絕緣試驗(yàn)，要盡量將連接在一起不同試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備分解開(kāi)，單獨(dú)進(jìn)行試驗(yàn)。對(duì)分

開(kāi)有困難或已裝配的成套設(shè)備必須連在一起試驗(yàn)時(shí)，其試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)采用其中的最低標(biāo)準(zhǔn)。

9.1.2當(dāng)設(shè)備的出廠額定電壓與實(shí)際使用的額定工作電壓不同時(shí)，應(yīng)根據(jù)下列原則確定試驗(yàn)電壓的標(biāo)

準(zhǔn)：

——當(dāng)采用額定電壓較高的設(shè)備用以加強(qiáng)絕緣者，應(yīng)按照設(shè)備的額定電壓標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)；

——采用額定電壓較高的設(shè)備用以滿足產(chǎn)品通用性的要求時(shí)，可以按照設(shè)備實(shí)際使用的額定工作

電壓或出廠額定電壓的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)。

9.1.3所有電氣設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)周期，除特別規(guī)定者外均為1年1次。設(shè)備檢修時(shí)的試驗(yàn)如能包括預(yù)

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防性試驗(yàn)的內(nèi)容要求，則在該周期內(nèi)可以不再做預(yù)防性試驗(yàn)。

9.1.4在進(jìn)行與溫度及濕度有關(guān)的各種試驗(yàn)時(shí)(如測(cè)量直流電阻、絕緣電阻、介質(zhì)損失角、泄漏電流等)，

應(yīng)同時(shí)測(cè)量被試物周圍的溫度及濕度。絕緣試驗(yàn)應(yīng)在良好天氣且被試物及儀器周圍溫度不宜低于+5℃，

空氣相對(duì)濕度不宜高于80％的條件下進(jìn)行。

9.1.5110kV設(shè)備經(jīng)交接試驗(yàn)后超過(guò)6個(gè)月未投入運(yùn)行，或運(yùn)行中設(shè)備停運(yùn)超過(guò)6個(gè)月的，在投運(yùn)前

應(yīng)進(jìn)行絕緣項(xiàng)目試驗(yàn)，如測(cè)量絕緣電阻、介質(zhì)損耗角正切值（tanδ）、絕緣油的水分和擊穿電壓、絕

緣氣體濕度等（35kV及以下設(shè)備按1年執(zhí)行）。對(duì)進(jìn)口或合資設(shè)備的預(yù)防性試驗(yàn)應(yīng)按合同或維護(hù)手冊(cè)

執(zhí)行，未規(guī)定者按本規(guī)則執(zhí)行。

9.1.6126kV氣體絕緣組合電器設(shè)備試驗(yàn)在交接時(shí)、大修后、必要時(shí)進(jìn)行，其中電流互感器、電壓互

感器和避雷器分別根據(jù)電流互感器、電壓互感器、避雷器單項(xiàng)設(shè)備試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，斷路器的試驗(yàn)比照SF6斷

路器試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

9.1.7電氣設(shè)備的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)除本文件規(guī)定外，均按DL/T596執(zhí)行。工程交接驗(yàn)收試驗(yàn)除進(jìn)行本文件全

部項(xiàng)目外，其他要求按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

9.2試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

9.2.1油浸式變壓器試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求

見(jiàn)表1。

表1油浸式變壓器試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求

序號(hào)項(xiàng)目周期要求說(shuō)明

⑴1.6MVA以上變壓器，各繞組電阻相互間⑴如電阻相間差在出廠時(shí)超過(guò)規(guī)定，制

的差別不應(yīng)大于三相平均值的2％，無(wú)中性造廠已說(shuō)明了這種偏差的原因，按要求

點(diǎn)引出的繞組，線間差別不應(yīng)大于三相平中⑶項(xiàng)執(zhí)行；

⑴大修后

均值的1％；⑵不同溫度下的電阻值按下式換算：

⑵1～3年

⑵1.6MVA及以下的變壓器，相間差別一般R2=R1(T+t2)/(T+t1)式中R1、R2分別為在溫

繞組直流⑶無(wú)載變

1不大于三相平均值的4％，線間差別一般不度t1、t2時(shí)的電阻值；T為計(jì)算常數(shù)，銅

電阻更接頭位

大于三相平均值的2％；導(dǎo)線取235；

置后

⑶與以前相同部位測(cè)的值比較，其變化不⑶封閉式電纜出線或GIS出線的變壓器，

⑷必要時(shí)

應(yīng)大于2％；電纜、GIS側(cè)繞組可不進(jìn)行定期試驗(yàn)；

(4)平衡繞組無(wú)論三端子或二端子引出均(4)采用2500V或5000V兆歐表；

應(yīng)測(cè)量直流電阻，變化量不應(yīng)大于2％。(5)測(cè)量前被試?yán)@組應(yīng)充分放電。

繞組絕緣盡量在油溫低于50℃時(shí)測(cè)量，不同溫度

⑴投運(yùn)前⑴絕緣電阻換算至同一溫度下，與前一次

電阻、吸下的絕緣電阻值一般可按下式換算：

⑵大修后測(cè)試結(jié)果相比應(yīng)無(wú)明顯變化；

2收比或R2=R1×1.5(t1-t2)/10，

⑶1～3年⑵吸收比（10℃～30℃范圍）不低于1.3

（和）級(jí)式中R1、R2分別為溫度t1、t2時(shí)的絕緣

⑷必要時(shí)或級(jí)化指數(shù)不低于1.5。

化指數(shù)電阻值。

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表1油浸式變壓器試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求（續(xù)）

序號(hào)項(xiàng)目周期要求說(shuō)明

(1)被試?yán)@組應(yīng)接地或屏蔽；

(2)同一變壓器各繞組tanδ的要求值相

⑴20℃時(shí)tanδ不大于下列數(shù)值：66

⑴交接時(shí)同；

kV～220kV0.8％，35kV～66kV1％，35

繞組的⑵大修后⑶測(cè)量溫度以頂層油溫為準(zhǔn)，盡量使每

3kV及以下1.5％；

tanδ⑶1～3年次測(cè)量的溫度相近；

⑵tanδ值與歷年的數(shù)值比較不應(yīng)有顯著

⑷必要時(shí)⑷盡量在油溫低于50℃時(shí)測(cè)量；

變化（一般不大于30％）。

⑸封閉式電纜出線的變壓器只測(cè)量非電

纜出線側(cè)繞組的tanδ。

電容型套

⑴大修后

管的tan變壓器本體電容量與出廠值相比允許偏差測(cè)量時(shí)記錄環(huán)境溫度及變壓器頂層油

4⑵1～3年

δ和電容應(yīng)為士3％。溫。

⑶必要時(shí)

值

⑴大修后

（66kV及

(1)采用倍頻感應(yīng)或操作波感應(yīng)法；

交流耐壓以下）油浸變壓器試驗(yàn)電壓值按中華人民共和國(guó)

5⑵66kV及以下全絕緣變壓器，現(xiàn)場(chǎng)條件

試驗(yàn)⑵更換繞電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DL/T596

不具備時(shí)，可只進(jìn)行外施工頻耐壓試驗(yàn)。

組后

⑶必要時(shí)

鐵芯（有

⑴大修后(1)以前測(cè)試結(jié)果相比無(wú)顯著差別；

外引接地

6⑵1～3年⑵采用2500V兆歐表測(cè)量，持續(xù)時(shí)間應(yīng)為

線的）絕

⑶必要時(shí)1min，應(yīng)無(wú)閃絡(luò)及擊穿現(xiàn)象。

緣電阻

穿心螺

栓、鐵軛

夾件、綁

扎鋼帶、⑴大修后

7自行規(guī)定。連接片不能拆開(kāi)者可不進(jìn)行。

鐵芯、線⑵必要時(shí)

圈壓環(huán)及

屏蔽等的

絕緣電阻

(1)驗(yàn)電壓一般如下：

①繞組額定電壓為6kV～15kV，采用10kV

直流試驗(yàn)電壓，泄露電流不超過(guò)33μA；

繞組泄漏⑴1～3年②繞組額定電壓為20kV～35kV，采用20kV

8讀取1min時(shí)的泄漏電流值。

電流⑵必要時(shí)直流試驗(yàn)電壓，泄露電流不超過(guò)50μA；

③繞組額定電壓為66kV～330kV，采用40kV

直流試驗(yàn)電壓，泄露電流不超過(guò)50μA。

⑵與前一次測(cè)試結(jié)果相比應(yīng)無(wú)明顯變化。

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表1油浸式變壓器試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求（續(xù)）

序號(hào)項(xiàng)目周期要求說(shuō)明

⑴各相應(yīng)接頭的電壓比與銘牌值相比，不

⑴分接開(kāi)應(yīng)有顯著差別，且符合規(guī)律；

繞組所有關(guān)引線拆⑵電壓35kV以下，電壓比小于3的變壓器電

9分接的電裝后壓比允許偏差為±1％；其他所有變壓器：

壓比⑵大修后額定分接電壓比允許偏差為±0.5％；其他

⑶必要時(shí)分接的電壓比應(yīng)在變壓器阻抗電壓值（％）

的1/10以內(nèi)，但不得超過(guò)±1％。

校核單相

更換繞組必須與變壓器銘牌和頂蓋上的端子標(biāo)志相

10變壓器極

后一致。

性

測(cè)溫裝置⑴1-3年密封良好，指示正確，測(cè)溫電阻值應(yīng)和出

11及二次回⑵大修后廠值相符；

路試驗(yàn)⑶必要時(shí)絕緣電阻一般不低于1MΩ。

⑴1～3年

冷卻裝置

（二次回

及其二次(1)運(yùn)后，流向、溫升和聲響正常，無(wú)滲漏；

12路）測(cè)量絕緣電阻采用500V兆歐表

回路檢查⑵絕緣電阻一般不低于1MΩ。

(2)大修后

試驗(yàn)

(3)必要時(shí)

套管中的

電流互感