2024乳業(yè)公司作業(yè)指導(dǎo)書合訂本

XXXXXXXXXXXXXXXXXXTOC\o"1-2"\h\z\u XXXXXXXXXXXXXXXXXX4.11000104.210.02.24.3配水 材質(zhì)：碳鋼環(huán)氧樹脂玻璃絲布防三相分離 材質(zhì)：5mm玻璃出水 材質(zhì)：材質(zhì)水封 材質(zhì)：碳微孔膜片式曝氣 材質(zhì)：進(jìn)口 單個(gè)供氣能力4~5潷水 羅茨風(fēng)機(jī)功率7.5KW風(fēng)量13.49 轉(zhuǎn)速UASB充分混合及接觸。因此，UASBSASS嚴(yán)禁工作人員未經(jīng)許可現(xiàn)場制備各種用于工藝處理和化學(xué)實(shí)驗(yàn)所需的化學(xué)藥劑。冷凝溫度：+32℃---冷凝壓力：1.25MPA---蒸發(fā)溫度-1℃---蒸發(fā)壓力：0.35MPA---排氣溫度：50--油壓比排氣壓力高：1.25MPA—油溫+20℃--冷媒出口溫度 2℃--5100%，同時(shí)根據(jù)冷凝壓力聯(lián)動(dòng)冷凝器淋水泵和風(fēng)機(jī)自動(dòng)運(yùn)行，保持連續(xù)運(yùn)100.1mpa運(yùn)行高溫80度，容易燙傷；若遇高熱，容器內(nèi)壓力增大，有開裂和爆炸的危險(xiǎn)。2001Ω。 Y/Y0-臺(tái) Y/Y0-臺(tái)KYN28A-12（1KYN28A-12（1JDZ-10-0.2（1JDZ-10-0.2（1《用電安全導(dǎo)則》GB/T13869-123412、檢查修理傳感器（包括油開關(guān)、真空開關(guān)34567、檢查進(jìn)戶電纜和各變壓器饋出電纜并做試驗(yàn)（兩年一次8、檢查電力變壓器，清掃緊固螺絲并做試驗(yàn)（兩年一次910123456256 Y/Y0-臺(tái) Y/Y0-臺(tái)KYN28A-12（1KYN28A-12（1JDZ-10-0.2（1JDZ-10-0.2（1《用電安全導(dǎo)則》GB/T13869-6.3.105使用乙炔瓶時(shí)必須直立，嚴(yán)禁臥放使用，并與熱源的距離不得小于400.05MPa嚴(yán)禁在氧氣閥門和乙炔閥門同時(shí)開啟時(shí)用手或其他物體堵住焊嘴或割嘴。點(diǎn)燃焊（割）4kg設(shè)備處制冷工依據(jù)本規(guī)程的操作流程及相關(guān)參數(shù)實(shí)施空壓設(shè)備的安全操作及過程管控；型號(hào) 排氣量：10.7 排氣壓力：1.0 額定功率：75

型號(hào)：SLAD-12WXF額定處理量：12.8Nm3/min儲(chǔ)氣 型號(hào) 設(shè)計(jì)壓力 設(shè)計(jì)溫度2/30.3Mp；10動(dòng)力主任對(duì)制冷操作工日常安全安全操作過程制定情況實(shí)施過程抽查驗(yàn)證及績效考量。于系統(tǒng)內(nèi)流體（空氣）2893-2894-3787-GB/T3805-GB3836.1-GB3836.2-

特低電壓（ELV）12GB6514- 涂裝作業(yè)安全規(guī) 涂漆處理工藝安全及其通風(fēng)凈GB8958- GB9448- GB13861-1992GB50016-2006GB50034- GB50140-2005GBZ1- 2.1-12.2-2158-4053.1-4053.2-4053.3-4053.4-作業(yè)的主要任務(wù)_19.5％，GBZ2.1GBZ2.21%。30m3/h～50m3/h3/h～5/h3836.12.4mGB/T38052.4m36V。12V。2MΩ，并定期檢測。PEGB4053.4GB2893GB2894GBZ158GB50140GB944853720GB2893GB2894GBZ158GB50140GB944840℃1018％以上時(shí)，然后才能進(jìn)入鍋爐內(nèi)。1236在鍋爐運(yùn)行期間，應(yīng)加強(qiáng)巡視檢查。例如：鍋爐水位，壓力波動(dòng)情況，是否在許可范圍，排污管是否關(guān)閉嚴(yán)密，受輻射熱部位的鍋爐殼體、水管或水冷水循環(huán)是否通楊。有問題應(yīng)及時(shí)采取措施排出，若解決不了應(yīng)及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)反映解決。100.30MPa0.4MPa力(1.5MPa),變速箱油溫（<120，制動(dòng)氣壓（0.4MPa)。600-750r/min>55>4540cm.。裝載機(jī)在工作中，應(yīng)注意隨時(shí)清除夾在輪胎（或履帶）0.54Km/h10m450mm2（已判分試卷）存檔。安全員每月組織實(shí)施分汽缸安全操作技術(shù)規(guī)程的提問，不知曉人員每項(xiàng)10100%連帶。0-每年采暖大修期間（9-10）對(duì)整個(gè)廠區(qū)采暖系統(tǒng)管路及閥門18-24持在0.1-0.2Mpa0.1Mpa0.2MPa15相鄰的保溫樣品陳列架之間要留有≥1數(shù)量（包1：2保溫樣正常（快速）34-38740±2℃，48（18PH檢測項(xiàng)目：PH品嘗樣品嘗時(shí)間：48包材或封合全部≥1對(duì)應(yīng)壞包時(shí)段取≥300應(yīng)壞包時(shí)間相鄰時(shí)段各取≥200時(shí)段各取≥100≥1對(duì)應(yīng)壞包時(shí)段抽取≥300包材或封合全部≥1≥110當(dāng)復(fù)檢樣品出現(xiàn)壞包或保溫樣品出現(xiàn)兩包以上壞包時(shí)可以根據(jù)實(shí)際情況啟動(dòng)故障排除程序?？焖俦貥悠罚绻皦陌鼣?shù)量≥1規(guī)保溫試驗(yàn)（7）結(jié)果為最終放行依據(jù)。TBA/A3進(jìn)行無菌試驗(yàn)（大型保溫試驗(yàn)）在新安裝的無菌生產(chǎn)線正式投產(chǎn)前必須進(jìn)行無菌試驗(yàn)。當(dāng)無菌加工單元菌試驗(yàn)。無菌加工單元的設(shè)備主要包括：UHT（無菌罐、無菌AQLAQL＝1:1000,90%3≤13≤3包。灌裝間空氣環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：按GB/T18204.1作業(yè)區(qū)內(nèi)空氣中的菌落總數(shù)≤30cfu/皿。如果灌裝間空氣中的菌落總數(shù)＞處理，如改進(jìn)空氣過濾系統(tǒng)、用紫外燈或乳酸消毒灌裝車間。10～152：≤30000≤100≤102：不合格，必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行徹底修復(fù)，以免下次同類問題的再度發(fā)生。產(chǎn)品品種：白奶、花色奶類的中性產(chǎn)品（PH＞4.6）41121225222322433346045的樣品不用進(jìn)行取23235523：PH的樣品，可視為微生物不合格可疑樣品：保溫試驗(yàn)后，樣品的期望PH值下降0.2(進(jìn)行無菌試驗(yàn)（大型保溫試驗(yàn)）在新安裝的無菌生產(chǎn)線正式投產(chǎn)前必須進(jìn)行無菌試驗(yàn)。當(dāng)無菌加工單元的無菌試驗(yàn)接收標(biāo)準(zhǔn)主要為殺菌效率驗(yàn)證、培養(yǎng)基驗(yàn)證及無菌產(chǎn)品驗(yàn)證。殺LOG5衰減瓶子和蓋子內(nèi)部LOG6衰減瓶子和LOG5LOG5培養(yǎng)基試驗(yàn)接收標(biāo)準(zhǔn)：1/10000301°C300003GB/T18204.14：灌裝機(jī)環(huán)境要求標(biāo)準(zhǔn)10～15原料奶：菌落總數(shù)≤30000≤100≤105：10CFU/（菌落總數(shù)單位50CFU/瓶。10CFU（菌落總數(shù)單位50CFU/瓶蓋。1≥1隨機(jī)樣檢測時(shí)發(fā)現(xiàn)≥2單機(jī)生產(chǎn)運(yùn)行五天之內(nèi)隨機(jī)樣累計(jì)出現(xiàn)≥2UHT≥2UHT（超高溫殺菌機(jī)）灌裝機(jī)運(yùn)行記錄：H2O2系統(tǒng)、紙倉、無菌倉、H2O2UHTUHT（殺菌機(jī)）質(zhì)機(jī)緩沖管、脫氣罐等)；411—?dú)馄恐圃靻挝淮?hào)；2345—實(shí)際重量，kg；6910瓶閥應(yīng)有防護(hù)裝置（如氣瓶佩帶瓶帽，瓶帽必須有瀉氣孔（包括氣體是否充滿4.3.6（見附件0.05MPa。0.5％-1.0％規(guī)定充裝量的剩余氣體。1.163000℃以上，用于氣割氣焊；被氧化劑氧化使酸性78我們呼吸大氣中如果氮?dú)馊〈搜鯕獾暮烤蜁?huì)造成窒銀等的電弧焊接，即“氬弧1.429克/升；密度比空氣大（空氣密度圖 圖壓力（0.5MP。0.4-0.6Mpa 圖 圖壓力（0.5MP。0.2-0.25MPa，使用0.5-0.6MPa。圖 圖體壓力（0.5MP。0.09-0.1MPa105380±10%50HZ1.2KW+380±10%50HZ0.1KW+CW-03；5℃-10%-滅菌工作溫壓力表顯示范15-200-1：2：按下漏電開關(guān)測不可用力捆綁、扭曲、打結(jié)或拉扯破損或暴露的電源線可能導(dǎo)致起火或觸電；把位于機(jī)器后方的安全閥作個(gè)向安全閥能正常工應(yīng)該在常溫與機(jī)器停止工作時(shí)進(jìn)風(fēng)險(xiǎn)白或硬化時(shí)應(yīng)更檢查排汽瓶內(nèi)水LOWHIGH儀器背部的漏電保開機(jī)系統(tǒng)是否自動(dòng)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)手柄直將蒸餾水注入滅菌中間的水位指示器。（注意水位不應(yīng)超過經(jīng)常處于缺水狀態(tài)會(huì)導(dǎo)致電熱管常常處于干燒狀態(tài)，從而加速電熱待滅菌的物品放入提確認(rèn)水位板已放置將提籃輕輕放回滅將袋子置于提籃內(nèi)再放入滅菌腔但必須確認(rèn)袋子沒有接觸滅菌腔內(nèi)壁。滅菌時(shí)，若封住袋口，將導(dǎo)致滅菌不充分。若滅菌腔過于擁擠，當(dāng)對(duì)燒杯、錐形瓶、試管之類的玻璃器皿進(jìn)行滅菌時(shí)，應(yīng)將器皿倒可在滅菌前往器皿中裝入少量的蒸餾水。2應(yīng)使用口徑6MM以上的DURHAMTESTTUBE（樣品試管?？趶叫∮?MM往左輕推手柄直至繼續(xù)旋轉(zhuǎn)直至手柄旋緊同時(shí)閉蓋指示燈再本滅菌設(shè)備有二種已將這二種基本工作模式保存為兩個(gè)基本U01、U02；這兩種基本模式的參數(shù)不能被修改或刪要選擇上述兩種工作模式修改參數(shù)生成新20（包括U02開機(jī)自動(dòng)顯示最新“START”直接啟動(dòng)工調(diào)用已經(jīng)保存的程序：待機(jī)狀態(tài)下，按前程序的基礎(chǔ)上相應(yīng)11。如當(dāng)前的U10,按”UP”鍵一次，顯示程序號(hào)為10自動(dòng)分二屏一四屏顯示當(dāng)前程序的具體參然后按”START”啟動(dòng)菌后溫度低于沸點(diǎn)以下三度時(shí)系統(tǒng)將發(fā)出“OPEN”,提示開蓋；程序結(jié)束時(shí)開蓋：畢且固體模式下溫度低于沸點(diǎn)以下320度，則“COMP,”字符出泄壓；遇到這種情況應(yīng)該先按液體滅菌過程中不可隨便按“STOP”從滅菌腔內(nèi)取出已滅菌物品時(shí)應(yīng)戴上隔后方可將手伸入滅菌對(duì)液體物品進(jìn)行滅降至足夠低時(shí)方可取出，否則可能導(dǎo)致燙結(jié)束當(dāng)天的滅菌工建議將滅菌腔內(nèi)的水“0MPa15\h..E-E-E-E-198V-242VE-E-E-E-E-E-E-E-E-E-100802操作注意事項(xiàng):遠(yuǎn)離火種、熱源，工作場所嚴(yán)禁吸煙。使用防爆型的通風(fēng)胺類接觸。灌裝時(shí)應(yīng)控制流速，且有接地裝置，防止靜電積聚,倒空的容器可能殘留有害物。應(yīng)急處理:配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備,勿吸入；XXXXXXXXXXXXXXXXXX有機(jī)過氧化物：指分子組成中含有過氧鍵的有機(jī)物，其本身易燃易爆、XXXXXXXXXXXXXXXXXX應(yīng)急處理:迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出久性的病理改變,甚至危及生命的物品。2002可燃物反應(yīng)放出大量熱量和氧氣而引起著火爆炸。H2O2\hAICCIP

格后開啟清洗設(shè)備

過程監(jiān)控管理 清雙氧水：送樣化驗(yàn)室進(jìn)行濃度檢測檢測合格后添加至雙氧水罐中投入生使用生產(chǎn)結(jié)束

員工在添加雙氧水過程中身體碰觸到雙氧水罐外壁等高溫源易發(fā)生燙傷危險(xiǎn)；安全小組組長職責(zé)要求（廠長10－202840C40154030CIPTPOP技術(shù)參數(shù)：水壓：3-

3012012102.7bar20103015百利機(jī)進(jìn)行維修及操作工調(diào)整時(shí)手及使用工具必須用75%酒精進(jìn)行A.開機(jī)、接膜、產(chǎn)生目的樣每隔15分鐘檢查一次。10212601C.CIP85℃2.5，30min75℃1.5CIPCIP百利灌裝機(jī)灌注管/撐膜指（手工清洗0.35-0.40Mpa10UHT6bar6bar蒸汽總開關(guān)應(yīng)在“1”位置，遠(yuǎn)程控制開關(guān)應(yīng)打在“1”TSL71、130℃61800STT44TT42TSL71140℃左右，130℃后，UHT517CIPAIC200bar25UHT2430308bar；V785bar7bar8bar200bar0.65bar140℃2bar；25℃4041UHT42CIP、AIC、降溫或重新進(jìn)料。CIP101101—104112112LT10113LT10，113123LT10(70℃124，12550℃1200s50s3.0_3.5147V440CIPAICAIC，AIC17AICAIC51CIP531200sAICAIC17TC2620_25℃UHT推廣“6S”生產(chǎn)過程中處理危險(xiǎn)化學(xué)藥品時(shí)必須嚴(yán)格按照危險(xiǎn)化學(xué)藥品處理規(guī)定規(guī)范操作。2/3，觀察各壓力表,看指針是否到“0”必須防止打印機(jī)的液體接觸皮膚或進(jìn)入眼睛或口腔。如果在操作過程中液體有可能與身體的某部位接觸，則應(yīng)穿著適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)工作服。PrinterOff（打印機(jī)關(guān)閉；綠色指示燈停止閃爍并更換稀釋劑和墨水盒時(shí)，先提出已用完的墨水盒，然后取下新墨水盒的頂從內(nèi)存中刪除信息時(shí)，先按下信息內(nèi)存鍵—從鍵選項(xiàng)中選擇刪除信息，屏（如果列表超從鍵選項(xiàng)中選擇退出。3.1.14ALARM3.536A)；0.4FUNCTIONFEEEDOFF達(dá)到轉(zhuǎn)速后電流表指針下降至21A,在疏通管路的情況下打開進(jìn)料泵，F(xiàn)UNCTION可將檔位打至所需位置，此時(shí)進(jìn)料口壓力為0.2mpa，出料口背壓為0MOTORPOWERONDISCHARGEALARM（如發(fā)現(xiàn)報(bào)警，通知維修人員CONTORLVOLTAGE（按鈕無其他作用SEPARATOR（0，1FUNCTIONFEEDOFFWATERL/AP3STD.BYREMOTE接通電源待分離機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到7532064bar，4bar，580-85201080-8515100,13-0,18%32.0-2.5%，1.5-2.0%PH6bar2.7bar1090515UHT2.7barCIP1101第1步 排放1bar蒸第2步 排放2.7bar蒸第3步 2.7bar蒸汽進(jìn) 第4步 加 溫度第6步 冷卻 V150閥時(shí)開時(shí)第7步 冷卻 V150閥常第8步 排冷凝 時(shí)間第9步 排冷凝 時(shí)間第10步 待第1步 待2345CIP1224時(shí)做一次CIP清洗。70℃-85℃51.3%-1.83CIPCIP3030消料罐清洗要求預(yù)處理CIP《CIPCIP30%常溫設(shè)備（罐、管路等）溫水沖洗10分 溫度80-堿溶液（濃度在2.0-2.5%）清洗20分 溫度80-每周進(jìn)行一次酸液清洗（1.5-2.0%）70-751524901048（1（2（3加熱、消毒設(shè)備（板式換熱器、罐、管道等）溫水（45℃）10堿溶液（2.0-2.5%，85-95℃）20酸溶液（1.5-2.0%，70-75℃）15連續(xù)生產(chǎn)三月以后，拆下來徹底洗一遍（板式換熱器481.2%0.8%0.005ms，堿液電導(dǎo)≥20ms；520PH20℃PHCIP（啟動(dòng)物料泵、熱水泵，并供應(yīng)物料平衡槽運(yùn)量的水（3/4；4