住宅樓創(chuàng)省級結構工程策劃方案

住宅樓創(chuàng)省級優(yōu)質結構工程策劃方案兩棟樓設計年限均為50年，剪力墻結構，抗震設防烈度為八度。一類高層1）地下室防水采用抗?jié)B混凝土，抗?jié)B等級為P6，結構外側均設4厚單層筏板基礎設置了溫度后澆帶和沉降后澆帶，溫度后澆帶按圖紙要求60天后創(chuàng)省級文明施工樣板工地。二、創(chuàng)優(yōu)計劃質量控制點河北省“結構優(yōu)質工程杯”工程。為確保目表2-1質量控制點設置一覽一設計交底1圖紙資料是否齊2了解設計意圖提設計交底記錄3錄二4編制施工組織設5編制施工組織設三6項目法管四7施工總平按平面規(guī)劃五8提用劃部批準材料機六材料選用及驗收9開查部隨機文件是否齊全書部材料驗收登記部設備；材部七八種程九工質十測量工程師復核±0.00以下以上工程測量定位院提供的測量定位記錄十一土建工程師對焊接頭檢驗下鋼筋翻樣圖土建工程師固設計圖紙隱蔽驗收記錄土建工程師模板尺寸、垂直土建工程師砼試塊強度筑中線位置、垂直設計圖紙裝飾材料選用報驗、裝飾施工方施工方案施工圖紙裝飾工程師設計圖紙混凝土地崗巖地面土建工程師設計圖紙土的平整標高土建工程師制設計圖紙土壤環(huán)刀取確認下達執(zhí)行設設計變更單批準后設計材料代用變更后的材隱蔽工程記錄一專職質監(jiān)專職質監(jiān)感二驗驗項目總工交工前的各項工作圖紙規(guī)范各種檢驗資料三項目總工竣工工程作好看圖紙和合同四總工程師館有關文件各種見證資料五項目經理等組成交工領導小組交工驗收記六項目經理七物資動力部對未用完的材料材料對帳單材料盤點報表八總承包質量管理領導小組項目副經理施工技術部各專業(yè)施工隊總承包質量管理領導小組項目副經理施工技術部各專業(yè)施工隊在總承包項目部的統(tǒng)一領導下，建立創(chuàng)優(yōu)實施領導小組。由項目經理白猛項目經理項目總工程師項目經理項目總工程師質量小組質量小組↓質量安全部↓質量安全部↓專業(yè)質量小組!!施工技術部商務部!!施工技術部商務部質量安全部!!!商質量安全部!!!商務部 專業(yè)工程師專職質檢員!!圖2-1創(chuàng)優(yōu)組織結構公司質量處以及總承包事業(yè)部在公司層面對項目進行宏觀監(jiān)控和微觀的技底；組織成立QC小組，對工程施工中的難點、關鍵點實施攻關成的工程資料進行檢查、分析、講評，發(fā)現工程技術復核記錄、圖紙變更記錄，并及時將供的材料并及時收集材料設備的合格證、質量證明書等資料原件，分類交資驗結論為合格的材料用于工程，對未經復試的質量目標實現保證體系組織保證公司質量處總承包事業(yè)項目經理質量小組專業(yè)質量目標實現保證體系組織保證公司質量處總承包事業(yè)項目經理質量小組專業(yè)班組部質制度保證施工保證隱蔽工程驗收工程質量評定工程質量檢驗測量定位檢驗設備材料檢驗檢驗批質量檢驗2、實行施工全過程的質量管理。項目經理部組成質量管理領導小組，并設制定切實可行的各項管理制度，包括圖紙會審和技術交底制度；現場質量管隊伍中的數量，保證隊伍的施工素質和技術實力皆設專人對放線負責，另外設專業(yè)技術員負責術、質量、材料管理員組成聯合驗收小組，對根據ISO9002質量標準和物資采購程序，對本工程所需采購和分供方供3）實行動態(tài)管理。物資采購部門定期對分供方的實績進行評審、考核并做2、強化質量過程控制，包括：過程控制計劃、質量檢3、實施過程中，嚴格實行樣板制、三檢制4、加強對原材料進場檢驗和試驗的質量控制，加強施工6、通過工序質量控制，實現分部、分項工2、找平層質量直接影響面層質量，因此必須按高級抹灰標準嚴格保證平層針對本工程衛(wèi)生間和屋面的防水特點，對該工程然后蓄水試驗，檢查是否滲漏，如有問題，及時處理。在地面剛性防水施工完畢后，再進行蓄水試驗，檢查滲漏點，及時處理，通過兩次處理，保證衛(wèi)生間的防2）穿樓板處的立管應加上套管，套管高出地面20cm-30cm，并用水泥防水砂漿或細石混凝土將四周灌實堵嚴。此工序派專人負責施工，以保證堵縫質量，然抹防水砂漿之前，對樓板基層進行處理，采用樓板鑿毛機械清除樓板表面的砂漿表面必須平整、密實，不得有裂紋、起砂、麻面等缺砂漿配合比必須準確，選擇中砂過篩，保證清防水層施工前，基層應平整、干燥、干凈；涂刷底膠，首先涂刷陰陽角、管待基層膠粘劑膠膜手感基本干燥，即可鋪貼卷材。卷材鋪好壓粘后，將搭接做到均勻、不露底、不堆積，并從一端開始，用卷材末端收頭處或重疊三層處，須用氯磺化聚乙烯等嵌縫膏密封，在密封膏尚未固化時，再用107膠水泥砂漿壓縫封閉。立面卷材收頭的端部應裁齊，并用壓條或墊片釘壓固定，最大釘距不應大于900mm，上口應用密封材料封固。該工序設專職檢查員負責技術、質量交底，跟蹤作業(yè)，對每道工序的驗收細須嚴格控制，方法是施工前按設計要求彈出坡度控制線，同時，在變坡或坡度相交處，安裝坡度控制板，控制該處坡度的準確性。在排水管處，1.0m范圍米壓尺刮平打實后，木抹板磨平，再用鐵抹子壓實抹光。突出屋結構連接處、高5、保溫層苯板采用80mm厚苯板上下錯縫搭接，以增強保溫效果，苯板應鋪平鋪實，避免翹曲變形。板縫必須拼接嚴密，然后采用寬膠帶密封，防止翹曲變將配制的底膠在陰陽角、水落口、管子根部等形狀復雜的局部做增強處理，均勻涂刷一遍，然后用長輥刷做大面積涂布，要求厚度均勻一致，無漏刷透底等待基層膠粘劑膠膜手感基本干燥，即可鋪貼卷材。卷材鋪好壓粘后，將搭接做到均勻、不露底、不堆積，并從一端開始，用手一邊壓合，一邊驅除空氣，最卷材末端收頭處或重疊三層處，須用氯磺化聚乙烯等嵌縫膏密封，在密封膏尚未固化時，再用107膠水泥砂漿壓縫封閉。立面卷材收頭的端部應裁齊，并用壓條或墊片釘壓固定，最大釘距不應大于900mm，上口應用密封材料封固。屋面施工時設專人負責屋面施工的技術指導和質量監(jiān)督，對所有工序逐項驗收，施工過程中跟蹤作業(yè)，保證施工過程質量全部在受控狀態(tài)，發(fā)現質量問題及參與施工的管理人員及操作人員均持證上崗，并具有豐富的施工操作經驗。對確定的防水材料，除必須具有認證資料外，還必須對進場的材料進行復試，滿足要求后方可進行施工。防水工程施工時嚴格按照操作工藝進行施工，施工完后必須進行蓄水試驗和淋水試驗，合格后及時做好防水保護層的施工，以防止防水防水作法及防水節(jié)點設計和施工的質量必須進行嚴格管理和控制。對防水層對結構施工縫、結構斷面變化的地方以及陰陽角等，將采取特殊穩(wěn)妥防水作法。屋面防水重點要處理好屋面接縫處、陰陽角處、機電管道和防雷接地等薄弱嚴把審圖關。專派有經驗的技術人員進行審圖和鋼筋翻樣工作。若鋼筋過接頭長度要用尺檢驗，滿足設計及規(guī)范要求。在筏基鋼筋上口定位柱箍，該箍應有足夠的剛度，以保證構件截面鋼筋位控制墊塊的驗收和綁扎，購買滿足保護層要求的塑料墊塊。在技術交底中進一步明確墊塊的綁扎位置。墊塊使用前必須經過認真挑選，分規(guī)格存放，做好標識，注明規(guī)格及使用部位，綁扎時要逐一檢混凝土澆筑完畢后，派專人負責及時調整鋼筋的位置，糾正澆筑混凝土所準確，技術人員要到現場進行交底，并派專人現場負責監(jiān)督檢查鋼筋的加工成型質量。同時加工好的鋼筋運到施工現場后，還要再次經過嚴格篩選，有效地控制樓板、梁底采用塑料墊塊；柱、墻體、梁側等部位采用不同厚度的專用高強度塑料定位卡具做墊塊。塑料定位卡具安裝在水平筋外側，交錯布置間距不大于鋼筋出廠時，應在每捆（盤）上都掛有兩個標牌（注明生產廠、生產日期、如有一項試驗結果不符合試驗要求，則從同一批中另取雙倍數量的試樣重做（2）檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合規(guī)范的規(guī)定和設計圖紙的要為確保優(yōu)質的工程質量，我們嚴守三檢制的驗收程序，認真做好班組自檢、交接檢，質檢員以高度的責任心對工程質量在整個施工過程中，從底板、基礎到主體，每一步都在認真檢查的基礎上填好質量評定單。由于鋼筋工程屬隱蔽工程，所以應在混凝土澆筑前對鋼筋及預埋4.5、閉合箍筋的封口在柱的四角，螺旋式交替綁扎；固，并適當點焊，確保位置正確，混凝土澆筑應有專人檢查修整。當鋼筋位置有5.2、保護層厚度達不到設計要求：框架柱鋼筋每隔1000mm左右加保護層墊造成骨架的寬和高均小于設計尺寸。另外采用雙支箍筋的梁，經常出現箍筋組合綁扎后寬度小于設計尺寸。在翻樣和綁扎前應熟悉圖構優(yōu)質,以及工期、結構形式等相關要求，在進行本工程模板體系設計時，綜合基礎筏板采用砌筑120mm厚頁巖磚胎模，磚砌筑后立即將外側進行素土回本工程門窗洞口模板采用定型木模，轉角部位增加鋼護角，窗洞模板下口50*100方木墻厚-2墻厚-2厚多層板，板下主龍骨為1000×100方木，間距900m80015厚多層板主龍骨連接處次龍骨主龍骨間距不大于300mm主龍骨連接處立桿支撐立桿支撐虛線內模板后拆縱向間距900mm900圖18頂板后澆帶支模圖為了確保施工進度，根據流水段的劃分，同時考慮周轉次數的要求，模板梁模板面板采用15mm厚多層板，采用40×60木方做次背楞，次背楞間距板模板面板采用15mm厚多層板，采用40×60@200方鋼管背楞，采用Φ不大于600mm。支撐立桿下加設長度不小于400mm的后澆帶模板單獨設置支撐體系和模板，與兩側頂板模板斷開，支撐與四周大龍骨（間距900）小龍骨（間距300）大龍骨（間距900） 主梁鋼管支撐地下室墻都采用多層板模板。模板的背楞為40*60方鋼管，內墻穿墻螺栓、通排柱先安裝兩排柱，經校正、固定，拉通線校正中間各柱。按柱模板設柱子拉桿選用φ14圓鋼，縱橫距同鋼管支撐，拉桿按規(guī)100*80的方木九夾板100*80的方木九夾板墻體模板安裝為防止模板拼縫處漏漿，模板企口處需加貼海綿條。墻體根吊運至作業(yè)現場安裝。其它結構平面的樓板模板支撐采用碗口式腳手架支撐體樓梯底模板采用新夾板，扣件式鋼管支撐，墻、柱模在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板受損時（大于1.2MPa方可拆除；梁、板底部模板跨度小于等于8m時，混凝土強度達到設計后可拆除，后澆帶模板在后澆帶澆注達到強度要求后拆除。本工程多層板的模板1保證有足夠剛度，強度和234表面尺寸，標載泵配合布料機澆筑砼，每次澆筑砼方量大于500方時采用兩臺泵配合澆筑，保證砼澆筑的連續(xù)性?；A施工階段以后澆帶為分隔，施工前檢查有關模板、鋼筋結構特點、鋼筋疏密決定，一般為振搗器作用部分長度的1.25倍，最大不超過不得遺漏，做到均勻振實。表面振搗器（或稱平板振動器）的移動間距，應保證5、澆筑混凝土時嚴格按施工操作工藝標準要求，保證混凝土的密實性,不得漏振，混凝土澆筑時設專人觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移底板混凝土澆筑時分層厚度不得超過400mm，同時要保證在下層混凝土初凝前澆（1）墻柱混凝土澆筑前，先在底部澆以與混凝土配合比相同的減石子水泥（2）混凝土分層澆筑時，要制作分層標尺桿控制混凝土的分層下料厚度，是為了使混凝土能填滿振動器抽出時所造成的空洞，并可將混凝土中的氣泡引（4）混凝土澆搗過程中，應避免碰撞鋼筋、模板、預埋件。要經常檢查鋼（5）墻上口混凝土澆筑完畢后，將上口的鋼筋加以整理，并按標高線為準將墻體上口表面混凝土找平。墻體澆筑高度比頂板下皮高出20～30mm，支完頂（1）梁板混凝土澆筑方向平行于次梁方向推進，先將梁按高度分層澆搗成（3）梁板混凝土澆筑完畢后至初凝前，應先用長刮杠將混凝土表面刮平，進行檢查，保證模板內和鋼筋上的雜物已清理干凈，縫隙、孔洞已堵嚴，并做好鋪廢舊竹膠板，馬凳上鋪放鋼跳板作為工作面，混凝土澆筑完畢，及時將馬凳和墩同時澆筑混凝土。澆筑時首先澆筑筏板砼，待筏板砼接近初凝前，再澆筑上部柱墩砼。短柱砼澆筑采用分層澆筑法，每500高一層，平行澆筑，到頭再返回，上下振動均勻，在振搗每一層混凝土時，應插入下層5cm左右，以消除兩層之間使砼表面呈水平不顯著下沉，不再出現氣泡筑后要認真處理，按標高用長刮杠刮平，用木抹子搓壓、拍實，在接近終凝前，嚴格控制外加劑的質量，保證砼的緩凝時間，防止初凝時間過早造成冷縫；嚴把振搗關，在振搗上層砼時一定要將振搗棒插入下層砼中5厘米，防止振搗不均造采用插入式振搗器時，振搗棒的插入深度及插點排列應符合規(guī)范要求。振搗棒的插點要均勻排列，有規(guī)律地移動，不得漏振，每次移動的距離不應大于振搗振搗棒振搗時，應快插慢拔，防止混凝土分層、離析或出現空洞，以混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現氣泡，表面泌出灰漿為準。用平板振搗器振搗樓板混凝土時，每一位置上連續(xù)振動一定時間，以混凝土表面均勻出現漿液為陶粒砌體采用混合砂漿砌筑，砂漿密實飽滿，水平灰縫的砂漿飽滿度不低于拉結筋按設計或規(guī)范設置，保證錨固長度，另外，墻上不得留腳手眼。測量墻體砌筑時應單面掛線，每層砌筑時要