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文檔簡介

井下運(yùn)輸設(shè)備檢查檢修規(guī)定范文一、前言本規(guī)定旨在確保井下運(yùn)輸設(shè)備的正常運(yùn)行,保護(hù)井下作業(yè)人員的安全,以及減少潛在事故的發(fā)生。本規(guī)定適用于所有種類的井下運(yùn)輸設(shè)備的檢查、維修和保養(yǎng)活動(dòng)。二、術(shù)語定義1.井下運(yùn)輸設(shè)備:涵蓋井下輸送帶、提升設(shè)備以及運(yùn)輸車輛等,用于井下物資和人員運(yùn)輸?shù)脑O(shè)施。2.檢查:指依據(jù)既定程序和標(biāo)準(zhǔn),對(duì)設(shè)備的外觀、功能和性能進(jìn)行的全面檢查。3.檢修:涉及設(shè)備的修理、部件更換等操作,以恢復(fù)設(shè)備至良好運(yùn)行狀態(tài)。4.維護(hù):指對(duì)設(shè)備進(jìn)行常規(guī)的預(yù)防性保養(yǎng)和維修,以保證設(shè)備的正常運(yùn)行并延長設(shè)備使用壽命。三、檢查維修流程1.檢修前準(zhǔn)備a)確保設(shè)備已停止運(yùn)行,并采取適當(dāng)?shù)陌踩胧?。b)檢查工具、檢測設(shè)備及備用部件的完整性和可用性。c)制定檢查維修計(jì)劃,并安排人員執(zhí)行相關(guān)工作。2.實(shí)施檢查a)對(duì)設(shè)備外觀進(jìn)行詳細(xì)檢查,包括結(jié)構(gòu)、密封和固定件的完好性。b)檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),涵蓋電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和傳動(dòng)系統(tǒng)。c)檢查安全裝置,如限位開關(guān)、過載保護(hù)裝置和安全門的可靠性。d)檢查關(guān)鍵部件,如軸承、齒輪和鏈條的磨損和損壞情況。e)檢查潤滑和冷卻系統(tǒng),確保其正常運(yùn)行。f)檢查控制系統(tǒng),確認(rèn)操作手柄、按鈕和指示燈等的正常工作。g)查閱設(shè)備維護(hù)記錄,分析設(shè)備故障和維修情況。3.實(shí)施維修a)根據(jù)檢查結(jié)果制定維修方案,并安排人員進(jìn)行維修。b)對(duì)故障部件進(jìn)行維修或更換,以恢復(fù)設(shè)備正常工作。c)更換易損件,以保證設(shè)備的可靠性。d)對(duì)潤滑和冷卻系統(tǒng)進(jìn)行保養(yǎng),確保其正常運(yùn)行。e)對(duì)控制系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試和測試,確保其正常工作。四、安全操作規(guī)程1.在進(jìn)行檢查維修前,必須完成設(shè)備停機(jī)和斷電,并采取必要的安全措施。2.檢修過程中,必須嚴(yán)格遵守規(guī)定的程序和操作規(guī)程,禁止違章操作。3.使用工具和檢測設(shè)備時(shí),需保持專注,防止意外發(fā)生。4.檢修過程中,應(yīng)穿戴符合要求的個(gè)人防護(hù)裝備,并按規(guī)程操作。5.檢修完畢后,需清理現(xiàn)場,保持設(shè)備周圍環(huán)境整潔無阻。五、工作記錄與報(bào)告1.每次檢查維修后,需填寫詳細(xì)記錄,包括設(shè)備名稱、檢查維修內(nèi)容、結(jié)果、更換部件等信息。2.對(duì)重大故障和維修,需編制專門的檢修報(bào)告,包括故障原因、維修過程和結(jié)果等。3.保存所有檢查維修記錄和檢修報(bào)告,并及時(shí)向相關(guān)部門報(bào)告。六、違規(guī)處理對(duì)于違反本規(guī)定的行為,將根據(jù)違規(guī)的嚴(yán)重性和后果,采取相應(yīng)的紀(jì)律處分,并追究法律責(zé)任。七、其他條款本規(guī)定的解釋權(quán)歸公司所有,如有需要,公司有權(quán)對(duì)本規(guī)定進(jìn)行修改和補(bǔ)充。井下運(yùn)輸設(shè)備檢查檢修規(guī)定范文(二)一、檢查維修的目的與準(zhǔn)則:1.目標(biāo):保障設(shè)備安全運(yùn)行,防止事故,確保礦工人員安全;同時(shí)延長設(shè)備使用壽命,提升設(shè)備效率。2.準(zhǔn)則:以安全為首要,預(yù)防為主,維修為補(bǔ)充。二、檢查維修的內(nèi)容:1.設(shè)備外觀檢查:檢查設(shè)備表面是否存在損壞、腐蝕、生銹等問題,以及是否存在嚴(yán)重變形、裂紋等現(xiàn)象。2.設(shè)備運(yùn)行狀況檢查:評(píng)估設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),包括運(yùn)行是否平穩(wěn)、噪音是否異常、溫度是否過高。3.設(shè)備部件檢查:檢查各部件完整性,確認(rèn)是否存在松動(dòng)、斷裂、磨損等情況。4.安全裝置檢查:核實(shí)安全設(shè)備的完好性,如制動(dòng)系統(tǒng)、限速器等是否能正常工作。5.設(shè)備潤滑檢查:檢查潤滑狀況,包括潤滑油是否充足、潤滑點(diǎn)是否清潔、潤滑脂是否到位。6.電氣系統(tǒng)檢查:確認(rèn)設(shè)備電氣系統(tǒng)的運(yùn)行正常,無漏電、短路現(xiàn)象,判斷是否需要更換電纜或電氣元件。7.設(shè)備運(yùn)行記錄審查:查閱設(shè)備運(yùn)行記錄,如故障記錄、維修記錄,以了解設(shè)備使用和維護(hù)歷史。三、檢查維修的方法與周期:1.方法:檢查維修可采用巡查、拆卸檢驗(yàn)、試運(yùn)行等方式,具體方法依據(jù)設(shè)備特性和維修需求確定。2.周期:設(shè)備檢查維修頻率應(yīng)根據(jù)設(shè)備使用條件和運(yùn)行狀況確定,通??砂丛?、季度或年進(jìn)行。四、檢查維修的責(zé)任與措施:1.責(zé)任:礦山設(shè)備部門負(fù)責(zé)設(shè)備的檢查維修工作,設(shè)備操作人員負(fù)責(zé)日常運(yùn)行檢查。2.措施:發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或異常時(shí),應(yīng)立即采取修理或更換措施,并做好記錄,防止問題再次發(fā)生。五、檢查維修的記錄與報(bào)告:1.記錄:詳細(xì)記錄設(shè)備檢查維修情況,包括檢查日期、檢查內(nèi)容、發(fā)現(xiàn)的問題、處理方法等。2.報(bào)告:定期向高級(jí)管理部門提交設(shè)備檢查維修報(bào)告,報(bào)告應(yīng)包含設(shè)備檢查維修狀況、存在的問題及處理結(jié)果,以及對(duì)設(shè)備改進(jìn)建議等。六、違反檢查維修規(guī)定的處理:對(duì)于違反檢查維

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