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文檔簡介
項目4砌體工程4.1砌體材料4.2磚砌體施工4.3石砌體施工4.4砌塊施工4.5砌體工程模擬實訓(xùn)
【教學(xué)目標(biāo)】了解砌筑材料的性能和砌體工程施工的組織方法;掌握磚砌體施工工藝、質(zhì)量要求及保證質(zhì)量和安全的技術(shù)措施;掌握小型混凝土空心砌塊的施工工藝及質(zhì)量要求;掌握大、中型砌塊的種類、規(guī)格及安裝工藝;了解砌體常見質(zhì)量通病及其防治措施。
砌體工程是指以燒結(jié)普通磚、多孔磚、硅酸鹽類磚、石材和各類砌塊的砌筑工程,即用砌筑砂漿將磚、石、砌塊等砌成所需形狀,如墻、基礎(chǔ)等砌體。
磚石砌體結(jié)構(gòu)作為一項傳統(tǒng)結(jié)構(gòu),從古至今一直被廣泛應(yīng)用,我國也有“秦磚漢瓦”的說法,這種結(jié)構(gòu)具有取材方便、造價低、施工簡單的優(yōu)點,并且其耐久性、耐火性好,有良好的保溫隔熱性能,目前在中小城市、農(nóng)村仍為建筑施工中的主要工種工程之一。但這種結(jié)構(gòu)以手工砌筑為主,其缺點是自重大、勞動強度高、生產(chǎn)效率低、抗震性能差,且燒結(jié)黏土磚還大量占用耕地,會與農(nóng)業(yè)爭用土地,難以適應(yīng)現(xiàn)代建筑工業(yè)化的需求,因而開發(fā)應(yīng)用新型墻體材料,改善砌體施工工藝是砌筑工程改革的重點。
砌體材料的發(fā)展方向是大力發(fā)展多孔磚、空心磚、廢渣磚、各種建筑砌塊和建筑板材等各種新型墻體材料。
砌體工程所用材料主要是磚、石、各種砌塊以及砌筑砂漿。
4.1砌體材料4.1.1砌筑用磚
砌筑用磚按所用原材料可分為頁巖磚、煤矸石磚、粉煤灰磚、灰砂磚和爐渣磚等;按生產(chǎn)工藝可分為燒結(jié)磚和非燒結(jié)磚,其中非燒結(jié)磚又可分為壓制磚、蒸養(yǎng)磚和蒸壓磚等;按有無孔洞可分為空心磚、多孔磚和實心磚。
圖4-1燒結(jié)普通磚
1.燒結(jié)普通磚
燒結(jié)普通磚是以頁巖、煤矸石、粉煤灰為主要原料焙燒而成的實心磚,簡稱磚。它的品種有頁巖磚(Y)、煤矸石磚(M)和粉煤灰磚(F)等。
燒結(jié)普通磚的規(guī)格為240mm?×?115mm?×?53mm,配磚為175mm?×?115mm?×?53mm,如圖4-1所示。根據(jù)磚的抗壓強度可將其分為MU30、MU25、MU20、MU15、MU10五個強度等級。強度、抗風(fēng)化性能和放射性物質(zhì)合格的磚,根據(jù)尺寸偏差、外觀質(zhì)量、泛霜和石灰爆裂可將其分為優(yōu)等品(A)、一等品(B)、合格品(C)三個質(zhì)量等級。優(yōu)等品適用于清水墻和墻體裝飾;一等品和合格品可用于混水墻;中等泛霜的磚不能用于潮濕部位。
2.燒結(jié)多孔磚
燒結(jié)多孔磚是以頁巖、煤矸石、粉煤灰為主要原料經(jīng)焙燒而成的,孔洞率不小于25%,孔的尺寸小且數(shù)量多,主要用作承重部位的磚,簡稱多孔磚。
多孔磚的孔形為圓孔或非圓孔??锥闯叽鐟?yīng)為:圓形孔直徑小于或等于22mm;非圓形孔內(nèi)切圓直徑小于或等于15mm;手抓孔(30~40)mm?×?(75~85)mm。多孔磚的品種按主要原料可分為頁巖多孔磚(Y)、煤矸石多孔磚(M)(見圖4-2)和粉煤灰多孔磚(F)(見圖4-3)。
圖4-2煤矸石燒結(jié)多孔磚
圖4-3粉煤灰燒結(jié)多孔磚多孔磚分為P型磚和M型磚:P型磚的規(guī)格為240mm?×?115mm?×?90mm,輔以實心配磚P的規(guī)格為190mm?×?90mm?×?40mm;M型磚(2M長度系列模數(shù)多孔磚)的規(guī)格有DM1-1和DM1-2(190?×?240?×?90)mm、DM2-1和DM2-2(190?×?190?×?90)mm、DM3-1和DM3-2
(190?×?140?×?90)mm以及DM4-1和DM4-2(190?×?90?×?90)mm四種,輔以實心配磚P的規(guī)格為190mm?×?90mm?×??40mm。正待開發(fā)的3M長度系列模數(shù)多孔磚的規(guī)格有DM11(290?×?240?×?90)mm、DM22(290?×?190?×?90)mm、DM33(290?×?140?×?90)mm、DM44(290?×?90?×?90)mm四種。多孔磚的強度等級分為MU30、MU25、MU20、MU15、MU10五種。
3.燒結(jié)空心磚
燒結(jié)空心磚是以頁巖、煤矸石、粉煤灰為主要原料經(jīng)焙燒而成的,主要用于非承重部位,簡稱空心磚。
空心磚有頁巖空心磚(Y)、煤矸石空心磚(M)(見圖4-4)和粉煤灰空心磚(F)(見圖4-5)。空心磚的外形為直角六面體,在與砂漿的接合面上可設(shè)有增加結(jié)合力的深度1mm以上的凹線槽??招拇u的長度有390?mm、290?mm、240?mm,寬度有190?mm、180(175)mm,高度有140?mm、115?mm、90?mm,如240?mm?×?180?mm?×?115?mm便是其中一種規(guī)格。
圖4-4煤矸石燒結(jié)空心磚
圖4-5粉煤灰燒結(jié)空心磚空心磚的抗壓強度分為MU10.0、MU7.5、MU5.0、MU3.5、MU2.5五種。體積密度分為800級、900級、1000級、1100級。
4.蒸壓灰砂磚
蒸壓灰砂磚是以石灰和砂為主要原料(允許摻入顏料和外加劑),經(jīng)坯料制備、壓制成型、蒸壓養(yǎng)護而成的實心磚,簡稱灰砂磚,如圖4-6所示?;疑按u不得用于長期受熱200℃以上,溫差變化較大和有酸性介質(zhì)侵蝕的建筑部位。
蒸壓灰砂磚的公稱尺寸為240?mm?×?115?mm?×?53?mm,其他規(guī)格尺寸產(chǎn)品由供需雙方協(xié)商確定。蒸壓灰砂磚根據(jù)抗壓強度和抗折強度分為MU25、MU20、MU15、MU10四級,MU25、MU20、MU15的磚可用于基礎(chǔ)及其他建筑,MU10的磚僅可用于防潮層以上的建筑。
圖4-6蒸壓灰砂磚
5.蒸壓粉煤灰磚
蒸壓粉煤灰磚是以粉煤灰、石灰為主要原料,摻加適量石膏、外加劑、顏料和集料,經(jīng)坯料制備、壓制成型、高壓或常壓蒸汽養(yǎng)護而成的實心磚(見圖4-7)或多孔磚(見圖4-8),簡稱粉煤灰磚。這種磚可用于工業(yè)與民用建筑的墻體和基礎(chǔ),但用于基礎(chǔ)或用于易受凍融和干濕交替作用的建筑部位時必須使用MU15及以上強度的磚。粉煤灰磚不得用于長期受熱(200℃以上)、受急冷急熱和有酸性介質(zhì)侵蝕的建筑部位。
圖4-7蒸壓粉煤灰實心磚
圖4-8蒸壓粉煤灰多孔磚粉煤灰磚的公稱尺寸為240?mm?×?115?mm?×?53?mm,在砌筑時有時要砍磚,按尺寸不同分為七分頭(也稱七分找)、半磚、二寸條和二寸頭(也稱二分找)。
蒸壓粉煤灰磚的強度等級分為MU30、MU20、MU15、MU10四級。4.1.2砌筑用砌塊
砌塊為砌筑用人造塊材,一般以混凝土或工業(yè)廢料作為原料制成實心或空心的塊材。它具有自重輕、機械化和工業(yè)化程度高、施工速度快、生產(chǎn)工藝和施工方法簡單、可大量利用工業(yè)廢料等優(yōu)點,因此,用砌塊代替普通黏土磚是墻體改革的重要途徑。
砌塊按形狀來分有實心砌塊和空心砌塊兩種;按制作原料來分有普通混凝土、輕集料混凝土、泡沫混凝土等;按規(guī)格來分有小型砌塊、中型砌塊和大型砌塊。砌塊外形尺寸可達標(biāo)準(zhǔn)磚的6~60倍,砌塊高度在115~380mm的塊體,一般稱為小型砌塊;高度在380~940mm的塊體,一般稱為中型砌塊;高度大于940mm的塊體,稱為大型砌塊。目前在工程中多采用中小型砌塊。
1.普通混凝土小型空心砌塊
普通混凝土小型空心砌塊是由普通混凝土制成,空心率在25%~50%的空心砌塊,簡稱混凝土砌塊或砌塊。
普通混凝土小型空心砌塊主規(guī)格尺寸為390mm?×?190mm?×?190mm,其他規(guī)格尺寸可由供需雙方協(xié)商,見圖4-9、圖4-10。最小外壁厚不應(yīng)小于30mm,最小肋厚不應(yīng)小于25mm,空心率不應(yīng)小于25%。
圖4-9普通混凝土小型空心砌塊
圖4-10普通混凝土小型空心砌塊配塊普通混凝土小型空心砌塊按其強度可分為MU3.5、MU5.0、MU7.5、MU10.0、MU15.0、MU20.0六個強度等級。
2.輕集料混凝土小型空心砌塊
輕集料混凝土小型空心砌塊是由輕集料(黏土陶粒和陶砂、頁巖陶粒和陶砂、天然輕集料、超輕陶粒和陶砂、自燃煤矸石輕集料,煤渣、膨脹珍珠巖,粉煤灰陶粒和陶砂等)混凝土制成,空心率在25%~50%的空心砌塊,如圖4-11所示。其中煤渣的含碳量不大于10%,煤渣在陶粒混凝土中的摻量不應(yīng)大于輕粗集料總量的30%。圖4-11輕集料混凝土小型空心砌塊
圖4-12蒸壓加氣混凝土砌塊輕集料混凝土小型空心砌塊按照砌塊孔的排數(shù)分為五類:實心(0)、單排孔(1)、雙排孔(2)、三排孔(3)和四排孔(4);按砌塊密度等級分為八級:500、600、700、800、900、1000、1200、1400(實心砌塊的密度等級不應(yīng)大于800);按砌塊強度等級分為六級:1.5、2.5、3.5、5.0、7.5、10.0;按砌塊尺寸允許偏差和外觀質(zhì)量分為兩個等級:一等品(B)和合格品(C)。
3.蒸壓加氣混凝土砌塊
蒸壓加氣混凝土砌塊是以鈣質(zhì)材料和硅質(zhì)材料為主要原料(如水泥、水淬、礦渣、粉煤灰、石灰、石膏等),經(jīng)過磨細,并以鋁粉為發(fā)氣劑,按一定比例配合,再經(jīng)過料漿澆筑、發(fā)氣成型、坯體切割、蒸汽養(yǎng)護等工藝制成的一種輕質(zhì)多孔建筑墻體材料,簡稱砌塊,如圖4-12所示。
蒸壓加氣混凝土砌塊的強度有A1.0、A2.0、A2.5、A3.5、A5.0、A7.5、A10七個級別,體積密度有B03、B04、B05、B06、B07、B08六個級別;按尺寸偏差與外觀質(zhì)量、體積密度和抗壓強度分為優(yōu)等品(A)、一等品(B)和合格品(C)三個等級。4.1.3砌筑用石材
石砌體所用的石材應(yīng)質(zhì)地堅實、無風(fēng)化剝落和裂紋,用于清水墻、柱表面的石材應(yīng)色澤均勻。石材表面的泥垢、水銹等雜質(zhì),在砌筑前應(yīng)清除干凈,以利于砂漿和塊石黏結(jié)。
石材按其加工后的外形程度,可分為料石(見圖4-13)和毛石(見圖4-14)。料石可分為細料石、粗細料石、粗料石、毛料石。細料石通過細加工制成,外表規(guī)則,截面的寬度、高度不宜小于200mm,且不宜小于長度的1/4;粗細料石、粗料石的規(guī)格尺寸與細料石相同;毛料石的外形大致方整,一般不加工或僅稍加修理,高度不應(yīng)小于200mm。毛石指形狀不規(guī)則的石塊,其中平毛石指形狀不規(guī)則,但有兩個平面大致平行的石塊,中部厚度不應(yīng)小于200mm。
圖4-13料石墻體
圖4-14毛石墻體4.1.4砌筑砂漿
1.砌筑砂漿的種類
砌筑砂漿是砌體結(jié)構(gòu)的膠結(jié)材料,砌筑砂漿按膠結(jié)材料的不同,可分為常用砂漿和砌塊專用砂漿;按施工方法的不同,可分為濕拌砂漿和干拌砂漿。
1)常用砂漿
常用砂漿按其材料的組成不同,可分為水泥砂漿、混合砂漿及非水泥砂漿(石灰砂漿、石膏砂漿、黏土砂漿等)。
水泥砂漿由水泥和砂加水拌合而成,具有較高的強度和耐久性,但和易性差,主要用于潮濕環(huán)境和對強度要求較高的砌體?;旌仙皾{是在水泥砂漿中摻入了一定量的石灰膏或黏土膏,具有一定的強度和耐久性,且和易性和保水性好,主要用于地面以上強度要求較高的砌體。
非水泥砂漿是指不含水泥的砂漿,其強度低且耐久性差,可用于簡易和臨時性建筑的砌體。
2)砌塊專用砂漿
砌塊專用砂漿由水泥、砂、水、摻合料和外加劑組成,其中由水泥、鈣質(zhì)消石灰粉、砂、摻合料以及外加劑按一定比例干混制成的混合物稱為干拌砂漿,干拌砂漿在施工現(xiàn)場加水經(jīng)機械拌合成為砌塊專用砂漿。
干拌砂漿按其砌體材料不同的吸水特點可分為高保水性砂漿、中保水性砂漿及低保水性砂漿。
高保水性砂漿用于加氣混凝土砌塊砌體;中保水性砂漿用于普通混凝土砌塊及輕質(zhì)混凝土砌塊砌體;低保水性砂漿主要用于灰砂磚砌體。
2.砌筑砂漿的材料要求
1)水泥
砌筑砂漿使用的水泥品種及強度等級,應(yīng)根據(jù)砌體部位和所處環(huán)境來選擇。水泥宜用符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥。
水泥砂漿采用的水泥,其強度等級不宜大于32.5級;混合砂漿采用的水泥,其強度等級不宜大于42.5級;砌塊專用砂漿采用的水泥,其強度等級不低于32.5級。水泥進場使用前,應(yīng)分批對其強度、安定性進行復(fù)驗。檢驗批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家、同一編號為一批。當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月(快硬硅酸鹽水泥超過一個月)時,應(yīng)復(fù)查試驗,并按其結(jié)構(gòu)使用。不同品種的水泥,不得混合使用。
2)石灰膏
配制混合砂漿應(yīng)將生石灰或生石灰粉熟化成石灰膏。塊狀生石灰熟化成石灰膏時,應(yīng)采用孔洞不大于3mm?×?3mm的網(wǎng)過濾。為使其充分熟化,一般在沉淀池中的熟化時間不少于7天;對于砌塊專用砂漿,其熟化時間不少于3天;對于磨細生石灰粉,其熟化時間不得小于2天。
沉淀池中儲存的石灰膏,應(yīng)防止其干燥、凍結(jié)和污染,嚴(yán)禁使用脫水硬化后的石灰膏。消石灰粉不得直接用于砌筑砂漿中。
3)細骨料
砌筑砂漿用砂宜優(yōu)先采用中砂,其中毛石砌體宜選用粗砂。
對于水泥砂漿和強度不小于M5的混合砂漿,砂的含泥量不應(yīng)超過5%;對強度等級小于M5的混合砂漿,砂的含泥量不應(yīng)超過10%。人工砂、山砂及特細砂經(jīng)試配能滿足砌筑砂漿技術(shù)條件時,含泥量可適當(dāng)放寬。
砂必須過篩后方可使用,不得含有草根等雜物。
4)外加劑
砌筑砂漿中摻入的砂漿外加劑,如早強劑、減水劑、緩凝劑、防凍劑、增塑劑、防水劑等,應(yīng)具有法定檢測機構(gòu)出具的產(chǎn)品檢驗報告,并經(jīng)砂漿性能試驗后方可使用,其摻量應(yīng)通過試驗確定。
5)配合比
砌筑砂漿的配合比應(yīng)采用質(zhì)量比,現(xiàn)場拌制時,各組成材料應(yīng)采用質(zhì)量計算,每車過磅稱。水泥及各種外加劑配料的允許偏差控制在?±2%以內(nèi),砂、石灰膏、粉煤灰、磨細石灰粉等組分的允許偏差控制在?±5%以內(nèi)。
為使砂漿具有良好的保水性,應(yīng)摻入無機或有機塑化劑,不應(yīng)采取增加水泥用量的方法。
3.砌筑砂漿的強度等級
常用砌筑砂漿的強度等級以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護齡期28天的試塊抗壓強度為準(zhǔn),用M標(biāo)記,分為M15、M10、M7.5、M5、M2.5五個等級。施工中不應(yīng)采用強度等級小于M5的水泥砂漿代替同強度等級的水泥混合砂漿,如需代替,應(yīng)將水泥砂漿提高一個強度等級。
砌塊專用砂漿的強度等級不用M標(biāo)記,而應(yīng)用Mb標(biāo)記。參照國內(nèi)外有關(guān)資料及砌筑砂漿的研究成果和應(yīng)用經(jīng)驗,可將其劃分為Mb5.0、Mb7.5、Mb10.0、Mb15.0、Mb20.0、Mb30.0等七個強度等級。對所用的砂漿應(yīng)做強度檢驗,制作試塊的砂漿應(yīng)在現(xiàn)場取樣,每一樓層或250m3砌體中的各種強度等級的砂漿,每臺攪拌機應(yīng)至少檢查一次,每次至少留一組試塊,其標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護28天的抗壓強度應(yīng)滿足設(shè)計要求。
4.砌筑砂漿的拌制
砌筑砂漿應(yīng)采用機械攪拌,自投料完起算,水泥砂漿(最小水泥用量不宜小于200kg/m3)和水泥混合砂漿的攪拌時間不得少于120s;水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿的攪拌時間不得少于180s;摻用增塑劑的砂漿,其攪拌方式、攪拌時間應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《砌筑砂漿增塑劑》JG/T164的有關(guān)規(guī)定;干拌砂漿及加氣混凝土砌塊專用砂漿宜按摻用外加劑的砂漿確定攪拌時間或按產(chǎn)品說明書采用。
拌和后砂漿的稠度,燒結(jié)普通砌體、蒸壓粉煤灰磚砌體為70~90mm;混凝土實心磚和混凝土多孔磚砌體、普通混凝土小型空心砌塊砌體、蒸壓灰砂磚砌體為50~70mm;燒結(jié)多孔磚和空心磚砌體、輕骨料小型空心砌塊砌體、蒸壓加氣混凝土砌塊砌體為60~80mm;石砌體為30~50mm。分層度不應(yīng)大于30mm,顏色應(yīng)一致。
砂漿拌成后和使用時,宜盛入儲灰斗內(nèi)。如砂漿出現(xiàn)沁水現(xiàn)象,在使用前應(yīng)重新拌和。
現(xiàn)場拌制的砂漿應(yīng)隨拌隨用,拌制的砂漿應(yīng)在3小時內(nèi)使用完畢;當(dāng)施工期間最高氣溫超過30℃時,應(yīng)在2小時內(nèi)使用完畢。預(yù)拌砂漿和蒸汽加壓混凝土砌塊專用砂漿的使用時間應(yīng)按照廠方提供的說明書確定。
5.預(yù)拌砂漿
隨著建筑業(yè)技術(shù)的進步和文明施工要求的提高,現(xiàn)場拌制砂漿日益顯露出其固有的缺陷,如砂漿質(zhì)量不穩(wěn)定、材料浪費大、砂漿品種單一、文明施工程度低以及污染環(huán)境等。因此,取消現(xiàn)場拌制砂漿,采用工業(yè)化生產(chǎn)的預(yù)拌砂漿勢在必行,它是保證建筑工程質(zhì)量、提高建筑施工現(xiàn)代化水平、實現(xiàn)資源綜合利用、減少城市污染、改善大氣環(huán)境、發(fā)展散裝水泥、實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的一項重要舉措。預(yù)拌砂漿指專業(yè)生產(chǎn)廠生產(chǎn)的濕拌砂漿或干拌砂漿。預(yù)拌砂漿的品種選用應(yīng)根據(jù)設(shè)計、施工等要求確定,不同品種、規(guī)格的預(yù)拌砂漿不應(yīng)混合使用。施工前,施工單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計和工程要求及預(yù)拌砂漿產(chǎn)品說明書等編制施工方案,并應(yīng)按施工方案進行施工。施工時,施工環(huán)境溫度宜為5℃~35℃,當(dāng)溫度低于5℃或高于35℃時,應(yīng)采取保證工程質(zhì)量的措施。五級風(fēng)及以上、雨天和雪天的露天環(huán)境條件下,不應(yīng)進行預(yù)拌砂漿施工。預(yù)拌砂漿進場時,供方應(yīng)按規(guī)定批次向需方提供質(zhì)量證明文件,應(yīng)包括產(chǎn)品形式檢驗報告和出廠檢驗報告等。進場時應(yīng)進行外觀檢驗,濕拌砂漿應(yīng)外觀均勻,無離析、沁水現(xiàn)象;散裝干拌砂漿應(yīng)外觀均勻,無結(jié)塊、受潮現(xiàn)象;袋裝干拌砂漿應(yīng)包裝完整,無受潮現(xiàn)象。
不同品種、強度等級的濕拌砂漿應(yīng)分別存放在不同的儲存容器中,并應(yīng)對儲存容器進行標(biāo)識,標(biāo)識內(nèi)容應(yīng)包括砂漿的品種、強度等級和使用時限等,應(yīng)先存先用;袋裝干拌砂漿應(yīng)儲存在干燥、通風(fēng)、防潮、不受雨淋的場所,并應(yīng)按品種、批號分別堆放,不得混堆混用,且應(yīng)先存先用。配套組分中的有機類材料應(yīng)儲存在陰涼、干燥、通風(fēng)、遠離火和熱源的場所,不應(yīng)露天存放和爆曬,儲存環(huán)境溫度應(yīng)為5℃~35℃。
6.蒸壓加氣混凝土砌塊專用砂漿
由于加氣混凝土砌塊具有封閉多孔的性能,其表面吸水快,如果采用常用砌筑砂漿砌筑,砂漿中的水分被加氣混凝土砌塊吸收,會導(dǎo)致水泥水化不充分、強度不能正常發(fā)揮、砂漿的黏結(jié)強度和抗壓強度低、砂漿和砌塊黏結(jié)不牢,從而影響砌體質(zhì)量,產(chǎn)生開裂、空鼓、脫落、斷層等質(zhì)量問題。
圖4-15蒸壓加氣混凝土砌塊專用砌筑砂漿另外,普通砂漿抗壓強度較高,而加氣混凝土砌塊抗壓強度較低,兩者性能不匹配,因此,常用砌筑砂漿不適宜砌筑加氣混凝土砌塊墻體,必須采用專用砂漿。
蒸壓加氣混凝土砌塊專用砂漿是指與蒸壓加氣混凝土性能相匹配的,能滿足蒸壓加氣混凝土砌塊砌體施工要求和砌體性能的砂漿,分為適用于薄抹灰砌筑法的蒸壓加氣混凝土砌塊黏結(jié)砂漿及適用于非薄抹灰砌筑法的蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑砂漿。蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑砂漿在配制時應(yīng)加入適量的清水,充分?jǐn)嚢瑁o置5min即可使用,砌筑時省工省料,且無須澆水,可實現(xiàn)干法施工,如圖4-15所示。
4.2.1磚砌體的施工準(zhǔn)備工作
磚砌體的施工準(zhǔn)備工作包括磚的準(zhǔn)備、砌筑砂漿的準(zhǔn)備和施工機具的準(zhǔn)備。4.2磚?砌?體?施?工
1.磚的準(zhǔn)備
磚要按規(guī)定及時進場,按磚的強度等級、外觀、幾何尺寸進行驗收,并應(yīng)檢查出廠合格證。磚的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求,規(guī)格應(yīng)一致。用于清水墻、柱表面的磚,外觀應(yīng)要求尺寸準(zhǔn)確、邊角整齊、色澤均勻及無裂紋、掉角、缺棱和翹曲等嚴(yán)重現(xiàn)象。
砌筑燒結(jié)普通磚、燒結(jié)多孔磚、蒸壓灰砂磚、蒸壓粉煤灰磚砌體時,為避免砌筑時由于磚吸收砂漿中過多的水分使砂漿流動性降低,砌筑困難,影響砂漿的黏結(jié)強度,磚應(yīng)提前1~2天澆水濕潤,通常以浸入磚內(nèi)10~15?mm為宜。嚴(yán)禁采用干磚或處于吸水飽和狀態(tài)的磚砌筑,并應(yīng)除去磚面上的粉末。
混凝土多孔磚及混凝土實心磚不需澆水濕潤,但在氣候干燥炎熱的情況下,宜在砌筑前對其噴水濕潤。
如因天氣酷熱,磚面水分蒸發(fā)過快,操作時揉壓困難,也可在腳手架上進行二次澆水。
2.砂漿的準(zhǔn)備
砂漿的作用是黏結(jié)砌體、傳遞荷載、密實孔隙及保溫隔熱。砂漿的準(zhǔn)備主要包括材料和砂漿的拌制。
水泥進場使用前,應(yīng)分批對水泥的強度和體積按定性兩項指標(biāo)進行復(fù)驗;不同品種的水泥,不得混合使用,由于成分不一,如將不同水泥混合使用,會發(fā)生材性變化或強度降低的現(xiàn)象,容易引起工程質(zhì)量問題。
3.施工機具的準(zhǔn)備
在砌筑施工前,必須按施工組織設(shè)計的要求組織垂直和水平運輸機械和砂漿攪拌機械進場,并進行安裝和調(diào)試等工作,確定各種材料的堆放場地,同時,還要準(zhǔn)備好腳手架、砌筑工具(如皮數(shù)桿、托線板)等。4.2.2磚砌體施工工藝
1.組砌形式
磚砌體的組砌要求為:上下錯縫、內(nèi)外搭砌,以保證砌體的整體性;同時組砌要有規(guī)律,少砍磚,以提高砌筑效率,節(jié)約材料。
實心砌體采用一順一頂(見圖4-16)、梅花頂(見圖4-17)或三順一頂(見圖4-18)的砌筑形式。
圖4-16一順一頂砌筑形式
圖4-17梅花頂砌筑形式
圖4-18三順一頂砌筑形式一順一頂砌法是以一皮中全部順磚與另一皮中全部頂磚相互間隔砌成,上下皮間的豎縫相互錯開60mm。采用一順一頂砌法,砌體中無任何通縫,而且頂磚數(shù)量較多,能增強橫向拉結(jié)力。這種組砌方式各皮間錯縫搭接牢靠,墻面整體性好,操作中變化小,易于掌握,砌筑時墻面也容易控制平直,多用于240mm厚墻體的砌筑。但其豎縫不易對齊,在墻的轉(zhuǎn)角、丁字接頭、門窗洞口等處都要砍磚,因此砌筑效率受到一定限制。
梅花頂又稱沙包式、十字式。梅花頂?shù)钠龇ㄊ敲科ぶ许敶u與順磚相隔,上皮頂磚坐中于下皮順磚,上下皮間豎縫相互錯開60mm。這種砌法內(nèi)外豎縫每皮都能錯開,故抗壓整體性較好,墻面容易控制平整,豎縫易于對齊,特別是當(dāng)磚長、寬比例出現(xiàn)差異時豎縫易控制。因其頂、順磚交替砌筑,且操作時容易搞錯,比較費工,抗拉強度不如“三順一頂”。這種砌法灰縫整齊,而且墻面比較美觀,但砌筑效率較低。砌筑清水墻或當(dāng)磚的規(guī)格不一致時,采用這種砌法較好。
三順一頂砌法是以三皮中全部順磚與一皮中全部頂磚間隔砌成。上下皮順磚與頂磚間豎縫錯開60mm,上下皮順磚間豎縫錯開120mm。這種砌法出面磚較少,順磚較多,同時在墻的轉(zhuǎn)角、丁字與十字接頭、門窗洞口處砍磚較少,故可提高工效,但由于順磚層較多,墻面的平整度不易控制,當(dāng)磚較濕或砂漿較稀時,順磚層內(nèi)部縱向有通縫,整體性較差。這種方法砌的墻,抗壓強度接近一順一頂砌法,受拉受剪力學(xué)性能較“一順一頂”強,宜用于一磚半以上的墻體的砌筑或擋土墻的砌筑。
多孔磚及空心磚砌體宜采用一順一頂或梅花頂?shù)那兄问?,砌體應(yīng)上下錯縫,內(nèi)外搭砌,磚柱不得采用包心砌法,如圖4-19所示。
空心磚砌體孔洞應(yīng)垂直墻體高度方向,如圖4-20所示。
圖4-19P型、M型多孔磚砌筑形式
圖4-20空心磚砌筑形式對于房屋的轉(zhuǎn)角處、內(nèi)外墻的交接處和十字墻的交接處,其砌筑形式分別如圖4-21、圖4-22、圖4-23所示。
圖4-21轉(zhuǎn)角處的砌筑形式
圖4-22內(nèi)、外墻交接處的砌筑形式
(a)第一皮(b)第二皮
圖4-23十字墻交接處的砌筑形式
2.施工工藝
磚砌體砌筑的施工工藝流程為:抄平→放線→擺磚樣→立皮數(shù)桿→盤角→掛線→砌筑→勾縫→清理→樓層軸線的引測→各層標(biāo)高的控制。
圖4-24放線
1)抄平與放線
為了保證建筑物平面尺寸和各層標(biāo)高的正確,在砌筑前必須準(zhǔn)確地定出各層樓面的標(biāo)高和墻柱的軸線位置,作為砌筑時的控制依據(jù)。
砌筑前,應(yīng)在基礎(chǔ)防潮層或樓面上先用M7.5水泥砂漿或C15細石混凝土找平,然后以龍門板上的定位釘為標(biāo)志彈出墻身的軸線和邊線,定出門窗洞口的位置,如圖4-24所示。
2)擺磚樣
擺磚樣是在彈好線的基層上按選定的組砌方式先用磚試擺,以核對所彈出的墨線在門窗洞口、墻垛等處是否符合磚模數(shù),以便借助灰縫調(diào)整,使磚的排列和磚縫寬度均勻合理。擺磚時,要求山墻擺成頂磚,橫墻擺成順磚。擺磚由一個大角擺到另一個大角,磚與磚之間留10mm縫隙,擺磚結(jié)束后,用砂漿把剛擺的磚砌好,砌筑時應(yīng)注意其平面位置不得移動。擺磚樣在清水墻砌筑中尤為重要。
3)立皮數(shù)桿
砌筑前先要立好皮數(shù)桿(又稱線桿),作為砌筑的依據(jù)之一。皮數(shù)桿可用50mm?×?70mm的方木做成,上面劃有磚的皮數(shù)、灰縫厚度、門窗、樓板、圈梁、過梁、屋架等構(gòu)件位置及建筑物的各種預(yù)留洞口和加筋的高度(如圖4-25所示),它是墻體豎向尺寸的標(biāo)志。
圖4-25皮數(shù)桿示意圖
圖4-26掛線砌筑皮數(shù)桿一般立于房屋的四大角、內(nèi)外墻交接處、樓梯間以及洞口多的地方,大約每隔10~15?m立一根。
4)盤角、掛線
砌筑時,應(yīng)根據(jù)皮數(shù)桿先在墻角砌4~5皮磚,稱為盤角,然后將皮數(shù)桿和已砌的墻角掛準(zhǔn)線作為砌筑中間墻體的依據(jù)。每砌一皮或兩皮,準(zhǔn)線向上移動一次,以保證墻面平整。一磚厚的墻單面掛線,外墻掛外邊,內(nèi)墻掛任何一邊;一磚半及以上厚的墻都要雙面掛線,如圖4-26所示。
5)砌筑
砌磚的操作方法很多,不論選擇何種砌筑方法,首先應(yīng)保證磚縫的灰漿飽滿,其次還應(yīng)考慮有較高的生產(chǎn)效率。常用的砌筑方法有“三一”砌磚法、鋪漿法、刮漿法和滿口灰法。其中,“三一”砌磚法和鋪漿法最為常用。
“三一”砌磚法指的是一塊磚、一鏟灰、一揉壓,并隨手將擠出的砂漿刮去的砌筑方法。這種砌法的特點是上灰后立即擠砌,灰漿不宜失水,且灰縫容易飽滿、黏結(jié)性好、墻面整潔,易于保證質(zhì)量。豎縫可采用擠漿或加漿的方法,使其砂漿飽滿。砌筑實心磚砌體宜采用“三一”砌磚法。
鋪漿法是在墻頂上鋪一段適當(dāng)厚度的砂漿,然后使磚擠入砂漿中一定厚度之后把磚放平,達到下齊邊、上齊線、橫平豎直的要求。這種砌法的優(yōu)點是效率較高,灰縫容易飽滿,能保證砌筑質(zhì)量。當(dāng)采用鋪漿法砌筑時,鋪漿長度不得超過750?mm;施工期間氣溫超過30℃時,鋪漿長度不得超過500mm。
6)勾縫與清理
勾縫是砌清水墻的最后一道工序,具有保護墻面并增加墻面美觀的作用。
勾縫的方法有兩種。墻較薄時,可用砌筑砂漿隨砌隨勾縫,稱為原漿勾縫;墻較厚時,待墻體砌筑完畢后,用1∶1.5水泥砂漿或加色砂漿勾縫,稱為加漿勾縫。為了保證勾縫質(zhì)量,勾縫前應(yīng)清除墻面黏結(jié)的砂漿和雜物,并灑水濕潤,在砌完墻后,應(yīng)畫出10mm的灰槽,灰槽可勾成平、斜、凹等形狀。
當(dāng)該層施工面墻體砌筑完成后,應(yīng)及時對墻面和落地灰進行清理。
7)樓層軸線的引測
為了保證各層軸線的重合和施工方便,在彈墻身線時,應(yīng)根據(jù)龍門板上標(biāo)注的軸線位置將軸線引測到房屋的外墻基上。二層以上各層墻的軸線,可用經(jīng)緯儀或垂球引測到樓層上。軸線的引測是放線的關(guān)鍵,必須按圖紙要求尺寸用鋼皮尺進行校核,然后按樓層墻身中心線彈出各墻邊線,劃出門窗洞口的位置。
8)各層標(biāo)高的控制
基礎(chǔ)砌完之后,除要把主要墻的軸線由龍門樁或龍門板上引到基礎(chǔ)墻上,還要在基礎(chǔ)墻上抄出一條?-0.1m或?-0.15m標(biāo)高的水平線。樓層各層標(biāo)高除立皮數(shù)桿控制外,亦可用在室內(nèi)彈出的水平線控制。
墻體標(biāo)高可在室內(nèi)彈出水平線控制。當(dāng)?shù)讓悠龅揭欢ǜ叨?500mm左右)后,用水準(zhǔn)儀根據(jù)龍門板上?±0.000?m標(biāo)高,引出統(tǒng)一標(biāo)高的測量點(一般比室內(nèi)地坪高200~500?mm),在相鄰兩墻角的控制點間彈出水平線,作為過梁、圈梁和樓板標(biāo)高的控制線。以此線到該層墻頂?shù)母叨扔嬎愠龃u的皮數(shù),并在皮數(shù)桿上劃出每皮磚和磚縫的厚度,作為砌磚時的依據(jù)。此外,在建筑物四外墻上引測?±0.000m標(biāo)高,畫上標(biāo)志,當(dāng)?shù)诙訅ζ龅揭欢ǜ叨葧r,從底層用尺往上量出第二層的標(biāo)高的控制點,并用水準(zhǔn)儀以引上的第一個控制點為準(zhǔn),定出各墻面水平線,用以控制第二層樓板標(biāo)高。
3.質(zhì)量要求
磚砌體是由磚塊和砂漿通過各種形式的組合而搭砌成的整體,所以砌體質(zhì)量的好壞取決于組成砌體的原材料質(zhì)量和砌筑方法。在砌筑時應(yīng)掌握正確的操作方法,做到橫平豎直、砂漿飽滿、錯縫搭接、接槎可靠,以保證墻體有足夠的強度和穩(wěn)定性。
1)橫平豎直
磚砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直、上下對齊、厚薄均勻。水平灰縫厚度宜為10mm,不應(yīng)小于8mm,也不應(yīng)大于12mm;豎向灰縫應(yīng)垂直對齊,對不齊而錯位(稱為游丁走縫)會影響墻體外觀質(zhì)量。要做到橫平豎直,首先應(yīng)將基層找平,在砌筑時必須立設(shè)皮數(shù)桿、掛線砌筑,并隨時用線錘和靠尺或者用2m托線板檢查墻體垂直度,做到“三皮一吊、五皮一靠”,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即使糾正。
2)砂漿飽滿
為保證磚塊均勻受力和使塊體緊密結(jié)合,要求水平灰縫砂漿飽滿,厚薄均勻。水平灰縫太厚,在受力時砌體的壓縮會變形增大,還可能使砌體產(chǎn)生滑移,這對砌體結(jié)構(gòu)很不利。如灰縫過薄,則不能保證砂漿的飽滿度,會削弱砌體的黏結(jié)力,影響整體性。砂漿的飽滿程度以砂漿飽滿度表示,用百格網(wǎng)(就是按照一塊標(biāo)準(zhǔn)磚的尺寸為外邊尺寸,在該矩形內(nèi)均分為100分格,專用檢測砌體的砂漿飽滿度)檢查,如圖4-27所示。
圖4-27百格網(wǎng)要求水平灰縫飽滿度達到80%?以上,豎向灰縫飽滿度達到60%?以上。同樣豎向灰縫亦應(yīng)控制厚度保證黏結(jié),不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫,以避免透風(fēng)漏雨,影響保溫性能。
3)錯縫搭接
為保證墻體的整體性和傳力效果,磚塊的排列方式應(yīng)遵循內(nèi)外搭接、上下錯縫的原則。磚塊的錯縫搭接長度不宜小于1/4磚長,應(yīng)避免出現(xiàn)垂直通縫(上下兩皮磚搭接長度小于
25mm皆稱通縫)。為確保砌筑質(zhì)量,加強砌體的整體性,應(yīng)采用適宜的組砌方式。
4)接槎可靠
整個房屋的縱橫墻應(yīng)相互連接牢固,以增加房屋的強度和穩(wěn)定性。磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑,嚴(yán)禁在無可靠措施的情況下對內(nèi)外墻分砌施工。對抗震設(shè)防烈度為8度及8度以上地區(qū),不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎,普通磚砌體斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的2/3,多孔磚砌體斜槎長高比不應(yīng)小于1/2。斜槎高度不得超過一步腳手架的高度,如圖4-28(a)所示。
圖4-28實心磚斜槎砌筑非抗震設(shè)防及抗震設(shè)防烈度為6度、7度地區(qū)的臨時間斷處,當(dāng)不能留斜槎時,除轉(zhuǎn)角處外,可留直槎,但直槎必須做成凸槎,且應(yīng)加設(shè)拉結(jié)筋,拉結(jié)鋼筋的數(shù)量為每120?mm的墻厚放置1
?6拉結(jié)鋼筋(120?mm厚墻應(yīng)放置
2
?6拉結(jié)鋼筋)。間距沿墻高不應(yīng)超過500mm,且豎向間距偏差不應(yīng)超過100mm,埋入長度從留槎處算起每邊均不應(yīng)小于500mm,對抗震設(shè)防烈度6度、7度的地區(qū),不應(yīng)小于1000mm,末端應(yīng)有90°的彎鉤,如圖4-28(b)所示。接槎即先砌砌體與后砌砌體之間的結(jié)合。接槎方式的合理與否,對砌體的質(zhì)量和建筑物整體性影響極大。因留槎處的灰漿不易飽滿,故應(yīng)少留槎。斜槎和直磚砌體接槎時,必須將接槎處的表面清理干凈,澆水濕潤,并應(yīng)填實砂漿,保持灰縫平直,使接槎處的前后砌體黏結(jié)牢固。
4.技術(shù)要求
1)施工洞口的留設(shè)
在墻上留置臨時施工洞口,其側(cè)邊離交接處墻面不應(yīng)小于500mm,洞口凈寬度不應(yīng)超過1m??拐鹪O(shè)防烈度為9度的地區(qū)建筑物的臨時施工洞口位置,應(yīng)會同設(shè)計單位確定。臨時施工洞口應(yīng)做好補砌。設(shè)計要求的洞口、溝槽、管道應(yīng)于砌筑時正確留出或預(yù)埋,未經(jīng)設(shè)計同意,不得打鑿墻體和在墻體上開鑿水平溝槽。寬度超過300mm的洞口上部,應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土過梁。不應(yīng)在截面長度小于500mm的承重墻體、獨立柱內(nèi)埋設(shè)管線。
2)腳手眼的設(shè)置
不得在下列墻體或部位設(shè)置腳手眼:
①120mm厚墻、料石清水墻和獨立柱;
②過梁上與過梁成60°角的三角形范圍及過梁凈跨度1/2的高度范圍內(nèi);
③寬度小于1m的窗間墻;
④砌體門窗洞口兩側(cè)200mm(石砌體為300mm)和轉(zhuǎn)角處450mm(石砌體為600mm)范圍內(nèi);⑤梁或梁墊下及其左右500mm范圍內(nèi);
⑥設(shè)計不允許留設(shè)腳手眼的部位;
⑦輕質(zhì)墻體;
⑧夾心復(fù)合墻外葉墻。
補砌腳手眼時,應(yīng)清除腳手眼內(nèi)掉落的砂漿、灰塵,腳手眼處磚及填塞用磚應(yīng)濕潤,并應(yīng)填實砂漿。
3)砌體自由高度的限制
對于尚未安裝樓板或屋面板的墻和柱因有可能遇到大風(fēng),其允許自由高度不得超過國家現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定,否則應(yīng)采取必要的臨時加固措施。
4)減少不均勻沉降
沉降不均勻?qū)?dǎo)致墻體開裂,對結(jié)構(gòu)危害很大,砌筑施工中要嚴(yán)加注意。磚砌體相臨施工段的高差,不得超過一個樓層的高度,也不宜大于4?m;臨時間斷處的高度差不得超過一步腳手架的高度。為減少灰縫變形而導(dǎo)致砌體沉降,一般每日砌筑高度不宜超過1.8m,雨期施工每日不宜超過1.2m。4.2.3構(gòu)造柱和磚組合砌體的施工
構(gòu)造柱和磚組合砌體由鋼筋混凝土構(gòu)造柱、磚砌體以及拉結(jié)鋼筋等組成。鋼筋混凝土構(gòu)造柱是在多層砌體房屋墻體的規(guī)定部位,按構(gòu)造配筋和先砌墻后澆灌混凝土的施工順序進行的。
磚墻與構(gòu)造柱的連接處應(yīng)砌成大馬牙槎,從每層柱腳開始,先退后進(兩側(cè)各60mm),每一馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過300mm,并應(yīng)沿墻高每隔500mm設(shè)置2
?6拉結(jié)筋,拉結(jié)筋每邊伸入墻內(nèi)不宜小于1m,如圖4-29所示。
圖4-29拉結(jié)鋼筋及馬牙槎預(yù)留伸出的拉結(jié)筋,不得在施工中任意反復(fù)彎折,如有歪斜、彎曲,在澆灌混凝土之前,應(yīng)校正到準(zhǔn)確位置并綁扎牢固。
構(gòu)造柱和磚組合墻體的施工程序為:綁扎鋼筋→砌磚墻→支模板→澆筑混凝土→拆模。
構(gòu)造柱的模板可以采用木模板或組合鋼模板,在每層磚墻及其馬牙槎砌好后,應(yīng)立即支設(shè)模板,模板必須與所在墻的兩側(cè)嚴(yán)密貼緊,支撐牢靠,防止模板縫漏漿。4.2.4磚砌體工程常見的質(zhì)量問題及處理
在砌筑過程中,容易發(fā)生質(zhì)量事故,故應(yīng)詳細分析產(chǎn)生事故的原因,防患于未然。常見的質(zhì)量事故有:砂漿強度不穩(wěn)定、磚縫砂漿不飽滿、“螺絲”墻等。
1.砂漿強度不穩(wěn)定
1)現(xiàn)象
砂漿強度不穩(wěn)定,通常是指砂漿強度低于設(shè)計要求或是砂漿的強度波動較大,勻質(zhì)性差。
2)原因
材料的計量不準(zhǔn);超量使用微沫劑;砂漿攪拌不均勻。所以在實際施工中要按照砂漿的配合比準(zhǔn)確稱量各種原材料,對塑化材料宜先調(diào)制成標(biāo)準(zhǔn)稠度,再進行稱量,采用機械攪拌,合理確定投料順序,以保證攪拌均勻。
2.磚縫砂漿不飽滿
1)現(xiàn)象
實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度低于80%,砂漿飽滿度不合格;豎縫內(nèi)無砂漿;縮口縫深度大于2m以上。
2)原因
砂漿和易性差,鋪灰不勻、不飽滿,擠漿不緊,磚與砂漿粘結(jié)差;鋪灰過長,砌筑速度慢,砂漿中的水分被底下的磚吸干,使砌上的磚層與砂漿不粘結(jié);砌清水墻時采用20~30mm的大縮口深度,減少了砂漿飽滿度;用干磚砌筑,使砂漿過早脫水、干硬,削弱了磚與砂漿的粘結(jié);擺磚砌筑沒揉擠或沒放丁頭灰,豎縫內(nèi)無砂漿。
3.“螺絲”墻
1)現(xiàn)象
砌完一層高的墻體后,同一磚層的標(biāo)高差一皮磚的厚度而不能咬合的現(xiàn)象稱為“螺絲”墻。
2)原因
砌筑時沒按皮數(shù)桿控制磚的層數(shù),每當(dāng)砌至基礎(chǔ)頂面和在預(yù)制混凝土樓板上接砌磚墻時,由于標(biāo)高偏差大,皮數(shù)桿往往不能與磚層吻合,需要在砌筑中用灰縫厚度逐步調(diào)整。如果砌同一皮磚時,誤將負(fù)偏差當(dāng)作正偏差,砌磚時反而壓薄灰縫,在砌至層高趕上皮數(shù)時,與相鄰位置的磚墻正好差一皮磚,則形成“螺絲”墻。
4.3.1材料要求
石砌體所用的石材應(yīng)質(zhì)地堅實,無風(fēng)化剝落和裂紋,用于清水墻、柱表面的石材,應(yīng)色澤均勻。石材表面的泥垢、水銹等雜質(zhì),在砌筑前應(yīng)清除干凈。毛石應(yīng)呈塊狀,其中部厚度不宜小于200mm。4.3石?砌?體?施?工砌筑砂漿的品種和強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求,砂漿稠度宜為30~50?mm,雨期或冬期稠度應(yīng)小些,在暑期或干燥氣候下,稠度可大些。4.3.2石砌體施工
1.毛石墻體的組砌形式
毛石砌體的組砌形式有三種:一是頂順分層組砌法,二是頂順混合組砌法,三是交錯混合組砌法。由于所用的石料不規(guī)則,要求每砌一塊石塊要與左右上下有疊靠、與前后有搭接、砌縫要錯開。每砌一塊石塊,都要放置穩(wěn)固。
2.毛石墻體的施工工藝
毛石砌體的砌筑工序為:準(zhǔn)備工作→確定砌筑方法→砌筑→收尾工作。
1)準(zhǔn)備工作
砌毛石墻應(yīng)在基槽和室內(nèi)回填土完成以后進行,由于毛石比較笨重,應(yīng)盡量雙面搭設(shè)腳手架砌筑。
毛石墻無法像磚墻一樣繪出皮數(shù)桿,一般為繪制線桿,線桿上標(biāo)示出窗臺、門窗上口、圈梁、過梁、預(yù)留洞、預(yù)埋件、樓板和檐口等,與皮數(shù)桿不同的僅是不繪出皮數(shù)。
砌筑前,要檢查砌毛石墻的石塊不能出現(xiàn)缺棱、少角和外形過于不規(guī)則的現(xiàn)象,還應(yīng)檢查基礎(chǔ)頂面的墨線是否符合設(shè)計要求,標(biāo)高是否達到設(shè)計要求。
2)確定砌筑方法
角石砌筑法:角石要選用三面都比較方正且比較大的石塊,缺少合適的石塊時應(yīng)該加工修整。角石砌好以后可以架線砌筑墻身,墻身的石塊也要選基本平整的放在外面。選墻面石的原則是“有面取面,無面取凸”。同一層的毛石要盡量選用大小相近的石塊,同一堵墻的砌筑,應(yīng)把大的石塊砌在下面,小的砌到上面,這樣可以給人以穩(wěn)定感。如果是清水墻,應(yīng)該選取棱角較多的石塊,以增加墻面的裝飾美。磚抱角砌法:在轉(zhuǎn)角處砌上一磚到一磚半的角,一般砌成五進五出的弓形槎。砌筑時應(yīng)先砌墻角的五皮磚,然后砌毛石,毛石上口要基本與磚面平,待毛石砌完這一層后,再砌上面的五皮磚,上面的五皮磚要伸入墻身半磚長,以達到拉結(jié)的要求。采用這種方法砌筑時是在缺乏角石材料又要求墻角平直的情況下使用的。它不僅可以用于墻的轉(zhuǎn)角處,也可以使用在門窗口邊。
3)砌筑
毛石的砌筑方法有兩種:一是漿砌法;二是干砌法。
漿砌法又可分為灌漿法和擠漿法。灌漿法適用于基礎(chǔ),其方法是:按層鋪放塊石,每砌3~4皮為一分層厚度,每個分層高度應(yīng)找一次平,然后灌入流動性較大的砂漿,邊灌邊搗,對于較寬的縫隙,可在灌漿后打入小石塊,擠出多余的砂漿。擠漿法是先鋪筑一層30~50mm厚的砂漿,然后放置石塊,使部分砂漿擠出,砌平后再鋪漿并把砂漿灌入石縫中,再砌上面一層石塊。擠漿法是最常用的方法。干砌法是先將較大的石塊進行排放,邊排放邊用薄小石塊或石片嵌墊,逐層砌筑,砌成以后可用水泥砂漿勾嵌石縫。干砌法工效較低,并且整體性較漿砌法差,適用于受力較小的墻體。
4)收尾工作
砌筑結(jié)束時,要把當(dāng)天砌筑的墻體都勾好砂漿縫,并根據(jù)設(shè)計要求的勾縫形式來確定勾縫的深度。當(dāng)天勾縫,砂漿強度還很低,故操作容易。
當(dāng)天勾縫既是補縫又是摳縫,對砂漿不足處要補嵌砂漿,對于多余的砂漿則應(yīng)摳掉,可以采用抿子、溜子等作業(yè)。墻縫抹完后,可以用鋼絲刷、竹絲掃帚等清刷墻面,以使石面能以其美觀的天然紋理面向外側(cè)。
3.石基礎(chǔ)的砌筑
1)毛石基礎(chǔ)
毛石基礎(chǔ)是用毛石與水泥砂漿或水泥混合砂漿砌成。所用毛石強度等級一般為MU20以上,砂漿宜用水泥砂漿,強度等級應(yīng)不低于M5。
毛石基礎(chǔ)可作為墻下條形基礎(chǔ)或柱下獨立基礎(chǔ),按其斷面形式有矩形、階梯形和梯形?;A(chǔ)的頂面寬度應(yīng)比墻厚大200?mm,即每邊寬出100?mm,每階高度一般為300~400?mm,并至少砌二皮毛石。上級階梯的石塊應(yīng)至少壓砌下級階梯的1/2,相鄰階梯的毛石應(yīng)相互錯縫搭砌。毛石基礎(chǔ)必須設(shè)置拉結(jié)石。毛石基礎(chǔ)同皮內(nèi)每隔2m左右設(shè)置一塊。如基礎(chǔ)寬度等于或小于400mm,拉結(jié)石長度應(yīng)與基礎(chǔ)寬度相等;如基礎(chǔ)寬度大于400mm,可用兩塊拉結(jié)石內(nèi)外搭接,搭接長度不應(yīng)小于150mm,且其中一塊拉結(jié)石長度不應(yīng)小于基礎(chǔ)寬度的2/3。
2)料石基礎(chǔ)
砌筑料石基礎(chǔ)的第一皮石塊應(yīng)用丁砌層坐漿砌筑,以上各層料石可按一順一頂進行砌筑。階梯形料石基礎(chǔ),上級階梯的料石至少壓砌下級階梯料石的1/3。
4.石擋土墻的砌筑
石擋土墻可采用毛石或料石砌筑。
毛石擋土墻應(yīng)符合下列規(guī)定:每砌3~4皮為一個分層高度,每個分層高度應(yīng)找平一次。外露面的灰縫厚度不得大于40mm,兩個分層高度間分層處的錯縫不得小于80mm,如圖4-30所示。
圖4-30毛石擋土墻立面料石擋土墻宜采用丁順組砌的砌筑形式。當(dāng)中間部分用毛石填砌時,丁砌料石伸入毛石部分的長度不應(yīng)小于200mm。
擋土墻的泄水孔當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時,施工應(yīng)符合下列規(guī)定:泄水孔應(yīng)均勻設(shè)置,在每米高度上間隔2m左右設(shè)置一個泄水孔,泄水孔與土體間鋪設(shè)長寬各為300mm、厚200mm的卵石或碎石作疏水層。
砌塊代替普通黏土磚作為墻體材料是墻體改革的重要途徑。近年來各地因地制宜,就地取材,以天然材料或工業(yè)廢料為原材料制作各種砌塊。目前工程中多采用中小型砌塊。4.4砌塊施工中型砌塊施工采用各種吊裝機械及夾具將砌塊安裝在設(shè)計位置,一般要按建筑物的平面尺寸及預(yù)先設(shè)計的砌塊排列圖逐塊按次序吊裝、就位、固定。
小型砌塊施工與傳統(tǒng)的磚砌體砌筑工藝相似,也是手工砌筑,但在形狀、構(gòu)造上有一定的差異。4.4.1小型空心砌塊施工
1.混凝土小型空心砌塊的構(gòu)造要求
對室內(nèi)地面以下的砌體,應(yīng)采用不低于MU7.5的普通混凝土小型砌塊和不低于Mb5的專用砂漿砌筑,五層及五層以上民用建筑的底層墻體,應(yīng)采用不低于MU7.5的混凝土小型砌塊和Mb5的專用砂漿砌筑。
在墻體的下列部位,應(yīng)采用C20混凝土灌實砌塊的孔洞:
(1)底層室內(nèi)地面以下或防潮層以下的砌體。
(2)無圈梁的懔條和鋼筋混凝土樓板支承面下的一皮砌塊。
(3)有設(shè)置混凝土墊塊的屋架、梁等構(gòu)件支承面處,灌實寬度不應(yīng)小于600mm,高度不應(yīng)小于600mm的砌塊。
(4)挑梁支承面下,其支承部位的內(nèi)外墻交接處,縱橫各灌實3個孔洞,灌實高度不小于3皮砌塊體。
砌塊墻與后砌隔墻交接處,應(yīng)沿墻高每隔400?mm在水平灰縫內(nèi)設(shè)置不少于2
?4、橫筋間距不大于200mm的焊接鋼筋網(wǎng)片,鋼筋網(wǎng)片伸入后砌隔墻內(nèi)不應(yīng)小于600mm。
2.混凝土小型砌塊的施工要點
施工時所用的混凝土小型空心砌塊的產(chǎn)品齡期不應(yīng)小于28天。
圖4-31小砌塊對孔砌筑在天氣炎熱的情況下,可提前灑水濕潤小砌塊;對輕骨料混凝土小砌塊,可提前澆水濕潤。
砌筑小砌塊前,應(yīng)清除表面污物和芯柱及小砌塊孔洞底部的毛邊,剔除外觀質(zhì)量不合格的小砌塊,小砌塊表面有浮水時,不得施工。承重墻嚴(yán)禁使用斷裂的小砌塊。
小砌塊應(yīng)將生產(chǎn)時的底面朝上反砌于墻上,并應(yīng)對孔錯縫搭砌(見圖4-31),搭接長度不應(yīng)小于90mm。墻體的個別部位不能滿足上述要求時,應(yīng)在灰縫中設(shè)置拉結(jié)鋼筋或鋼筋網(wǎng)片,但豎向通縫不能超過兩皮小砌塊。小砌塊砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直,全部灰縫均應(yīng)鋪填砂漿。水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于90%,豎向灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%,砌筑中不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度應(yīng)控制在8~12mm。當(dāng)缺少輔助規(guī)格小砌塊時,砌體通縫不應(yīng)超過兩皮砌塊。
小砌塊應(yīng)從轉(zhuǎn)角或定位處開始,內(nèi)外墻同時砌筑,縱橫墻交錯搭接。外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)使小砌塊隔皮露端面,T字交接處應(yīng)使橫墻小砌塊隔皮露端面,縱墻在交接處改砌兩塊輔助規(guī)格小砌塊(尺寸為290mm?×?190mm?×?190mm,一端開口),所有露端面用水泥砂漿抹平(見圖4-32)。
(a)轉(zhuǎn)角處(b)?T字交接處
圖4-32小砌塊墻轉(zhuǎn)角處及T字交接處墻體轉(zhuǎn)角處和縱橫交接處應(yīng)同時砌筑。臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎,斜槎水平投影長度不應(yīng)小于斜槎高度。施工洞口可預(yù)留直槎,但在洞口砌筑和補砌時,應(yīng)在直槎上下搭砌的小砌塊孔洞內(nèi)用強度等級不低于C20(或Cb20)的混凝土灌實。
小砌塊砌體臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎,斜槎長度不應(yīng)小于斜槎高度(一般按一步腳手架高度控制),如留斜槎有困難,除外墻轉(zhuǎn)角處及抗震設(shè)防地區(qū),砌體臨時間斷處不應(yīng)留直槎外,從砌體面伸出200?mm砌成陰陽槎,并沿砌體高每三皮砌塊(600?mm),設(shè)拉結(jié)筋或鋼筋網(wǎng)片,見圖4-33,接槎部位宜延至門窗洞口。
圖4-33小砌塊砌體斜槎和直槎對于填充墻砌體,砌塊底部應(yīng)砌200?mm高實心磚;當(dāng)砌至梁底或板底時,應(yīng)預(yù)留一部分距離,待7天之后,用實心磚斜砌擠緊,并填滿砂漿,如圖4-34、圖4-35所示。
圖4-34填充墻到頂斜砌
圖4-35填充墻底部處理4.4.2大、中型砌塊施工
1.編制砌塊排列圖
砌塊在吊裝前應(yīng)先繪制砌塊排列圖(見圖4-36),以指導(dǎo)吊裝施工和砌塊準(zhǔn)備。
圖4-36砌塊排列圖
1)繪制方法
在立面圖上用1∶50或1∶30的比例繪制出縱橫墻面,然后將過梁、平板、大梁、樓梯、混凝土墊塊等在圖上標(biāo)出,再將管道等孔洞標(biāo)出。
在縱橫墻上畫水平灰縫線,按砌塊錯縫搭接的構(gòu)造要求和豎縫的大小,盡量以主砌塊為主、其他各種型號砌塊為輔進行排列。需要鑲磚時,盡量對稱分散布置。
2)砌塊排列應(yīng)遵守的技術(shù)要求
上下皮砌塊錯縫搭接長度一般為砌塊長度的1/2(
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