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文檔簡介

目錄

一、編制依據....................................................................................................................................1

二、工程概況....................................................................................................................................1

三、施工安排....................................................................................................................................2

四、施工進度計劃............................................................................................................................2

五、施工準備與資源配置計劃........................................................................................................4

5.1材料要求.............................................................................................................................4

5.2施工準備.............................................................................................................................5

5.3資源配置計劃.....................................................................................................................5

六、施工方法及工藝要求................................................................................................................7

6.1工藝流程.............................................................................................................................7

6.2施工方法.............................................................................................................................7

6.2.1放線...........................................................................................................................7

6.2.2立皮數桿...................................................................................................................7

6.2.3構造柱、過梁及圈梁、拉結筋設置.......................................................................7

6.2.4其他構造.................................................................................................................11

6.2.5排列砌塊.................................................................................................................12

6.2.6拉線.........................................................................................................................12

6.2.7砌筑.........................................................................................................................12

6.2.8導墻及門檻設置.....................................................................................................13

6.2.9抗裂措施.................................................................................................................13

6.3施工注意事項..................................................................................................................14

七、進度管理措施..........................................................................................................................15

八、質量管理..................................................................................................................................15

8.1檢驗批劃分.......................................................................................................................15

8.2主控項目...........................................................................................................................16

8.3一般項目...........................................................................................................................16

8.4保證措施...........................................................................................................................17

8.5季節(jié)性施工......................................................................................................................17

九、安全管理措施..........................................................................................................................17

十、環(huán)境管理措施..........................................................................................................................19

十一、成本管理措施......................................................................................................................19

十二、綠色施工管理措施..............................................................................................................19

十三、成品保護管理措施..............................................................................................................19

蒸壓輕質砂加氣混凝土砌塊施工方案

一、編制依據

1、青島海天大酒店改造項目(海天中心)一期工程建筑、結構施工圖。

2、砌體工程施工質量驗收規(guī)范(GB50203-2011)。

3、蒸壓加氣混凝土砌塊(GB11968-2006)。

4、蒸壓加氣混凝土建筑應用技術規(guī)程(JGJ/T17-2008)

5、《06CG01》蒸壓輕質砂加氣混凝土(AAC)砌塊和板材結構構造。

6、《06CJ05》蒸壓輕質砂加氣混凝土(AAC)砌塊和板材建筑構造。

8、中建八局《砌體工程施工技術標準》(ZJQ08-SGJB203-2005)。

二、工程概況

本工程地上部分填充墻采用蒸壓砂加氣混凝土砌塊(AAC),密度級別取B06

級,密度650-800kg/m3,強度級別按照設計總說明要求,外墻取A5級,內墻取

A3.5,墻厚有200mm-300mm多種規(guī)格,墻厚度同建筑平面圖中示意厚度,隔聲要

求不小于55dB,耐火極限不小于2h。AAC砌塊墻的要求均不應小于設計要求的

各參數值。

工程名稱海天大酒店改造項目(海天中心)一期工程工程性質民用建筑

建設規(guī)模特級工程地址

用地面積32802㎡總建筑面積494073㎡

基礎、主體、鋼結構、砌筑、室內粗

青島國信海天中心建設有限公

建設單位承包范圍裝修、強電、暖通、消防、泛光照明、

標志標識、設備采購安裝等

設計單位悉地國際設計顧問(深圳)有限公司主要分包項幕墻、精裝修、電梯、弱電等

勘察單位合質量確?!棒敯嗒劇?/p>

監(jiān)理單位同工期1462日歷天

要“山東省建筑施工安全文明示范工

總包單位中國建筑第八工程局有限公司安全

求地”及“標準化示范工地”

工程主要辦公、酒店、企業(yè)品牌中心、公寓、商業(yè)、觀光、藝術中心、博物館、地下車庫及附

功能或用途屬配套設施等

1

三、施工安排

T2塔樓砌體工程地上部分30層以下采用蒸壓加氣混凝土砌塊,31層之上核

心筒內主要采用Alc板墻,為保證施工進度,減少垂直運輸壓力,現計劃擬于

36層以上,按設計確認的深化圖紙中ALC板墻平面布置,對其余位置處隔墻,

采用AAC蒸壓砂加氣砌塊墻,以便盡早開展后續(xù)安裝及精裝修工序的施工。

四、施工進度計劃

2

3

五、施工準備與資源配置計劃

5.1材料要求

1、砌塊體積密度級別為B06、強度級別為A3.5。其規(guī)格為600mm×240mm×200mm

以及600mm×250mm×250mm等,容重不超過800Kg/m3,具有出廠合格證和建筑工程材料

備案證,并現場送檢合格方可使用。AAC砌塊的尺寸允許偏差和外觀質量符合表5.1-1

規(guī)定。

表5.1-1AAC砌塊出廠尺寸偏差及外觀質量指標

序號項目允許偏差

長度L1±2

1尺寸允許偏差(mm)寬度B1±1.5

高度H1±1.5

個數,不多于(個)2

2缺棱掉角最大尺寸不得大于(mm)70

最小尺寸不得大于(mm)30

3平面彎曲不得大于(mm)不允許

條數不多于(條)1

任一面上的裂紋長度不得大于裂紋方向的1/3

4裂紋

貫穿一棱二面的裂紋長度不得大于裂紋所在面的

1/3

裂紋方向尺寸總和的

5爆裂、粘模和損壞深度不得大于(mm)20

6表面疏松、層裂不允許

7表面油污不允許

AAC砌塊的主要技術性能指標符合表5.1-2的規(guī)定。

表5.1-2AAC砌塊主要技術性能指標

項目技術性能指標

密度級別B06

強度級別A3.5

立方體抗壓平均值3.7

強度(MPa)最小值3.0

平均干密度(kg/m3)≤625

干導熱系數W/(m*K)0.15

質量損失(%)≤5.0

抗凍性凍后強度(MPa)大于立方體抗壓強度

平均值的80%

4

干燥收縮率標準法(mm/m)≤0.50

2、粘結劑:采用M7.5級AAC砌塊專用粘結劑進行薄層砌筑,砌筑灰縫厚度宜為

2-3mm。AAC專用粘接劑技術指標詳見下表。

表5.1-3AAC專用粘接劑主要技術指標

3、管網自來水。

4、構造柱:鋼構造柱采用80×40×3mm方鋼,采用鍍鋅防銹處理。

5、腰梁、錨固柱鋼筋:必須具有出廠合格證并按批量現場取樣送檢合格。

6、混凝土:C25細石混凝土。

7、過梁:采用蒸壓砂加氣砌塊專用預制配筋過梁。

5.2施工準備

1、砌體工程施工前,主體結構經過隱蔽驗收并形成書面驗收記錄。

2、軸線、墻身線、門窗洞口線等彈出經過技術復核后形成書面記錄。

3、對進場的砌塊型號、規(guī)格、數量、質量和堆放位置等已經進行檢查、驗收,能

滿足施工要求。

4、對進場的粘結劑、構造鋼柱、過梁及L型拉結鐵件進行檢查、驗收,滿足施工

要求。

5、所需機具設備已準備就緒,并已安裝就位。

5.3資源配置計劃

5

1、主要勞動力計劃

序號工種人數備注

1瓦工40

2測量工3

3鋼筋工4

4木工4

5混凝土工4

6普工10人

2、測量設備計劃

序號工種臺數備注

1水準儀1

2經緯儀1

3塔尺1

450m鋼卷尺1

53m鋼卷尺8

3、材料計劃

材料名稱規(guī)格數量備注

粘結劑AAC砌塊專用220tM5

專用連接件L型鐵件5500個暫定

構造鋼柱Q235b580個暫定

4、主要機械設備使用計劃

設備名稱數量備注

叉車1部場區(qū)內倒運

垂直運輸升降機10臺材料垂直運輸

液壓拖車5部樓層內水平運輸

砌塊切割機10臺小料切割

5、主要工具

刮勺、鏤槽器、磨砂板、鋼齒磨板、電鉆或電錘、攪拌器、三葉鉆、方尺、皮數桿、

橡皮錘、水平尺、毛刷、線墜、線繩、拌料桶、灰槽、手推膠輪車等砌筑用工具。

6、管理人員設置

根據工程施工需要,項目經理部對管理人員進行了合理的設置,負責本工程施工、

質量的控制,管理人員設置如下:

序號姓名崗位職責

1葉現樓項目經理工程現場全面負責

6

序號姓名崗位職責

2衛(wèi)海亮項目總工技術、質量管理、控制

3孫元鵬執(zhí)行經理生產及進度控制管理

4鄭進平安全經理現場安全管理

5林帥區(qū)段經理負責T2塔樓全部工作

6楊帆技術負責負責T2塔樓技術負責

7王登武質量員現場施工質量

8王晨瀟測量員負責測量放線具體技術復核

9孫禮源安全員現場安全管理

六、施工方法及工藝要求

6.1工藝流程

彈線→安裝鋼柱→墻基砂漿找平→立皮數桿→安裝水平、豎向控制線→墻體砌筑→

安裝水平拉結件→安裝門窗過梁→修整墻面→平整度與垂直度檢查→墻體頂部嵌填。

6.2施工方法

6.2.1放線

砌體施工前,將樓層結構面按標高找平,依據砌筑施工圖放出第一皮砌塊的軸線、

砌體邊線控制線和洞口控制線。

立皮數桿

在砌體轉角及端部設置皮數桿,皮數桿上標明磚皮數、灰縫厚度以及門窗洞口、預

制的混凝土塊、L型拉結鐵件、圈梁、過梁的尺寸標高。且皮數桿垂直、牢固、標高一

致。

構造柱、過梁及圈梁、拉結筋設置

6.2.3.1構造柱設置

內墻構造柱設置

當墻長超過層高2倍或墻長超過6m時,在墻體中間增設方鋼構造柱,鋼構造柱采

用80×40×3mm方鋼制作,鋼構造柱安裝前,要先根據構造柱所在位置提前量好所需構

造柱的長度,鋼柱長度為凈高-20mm,以便留出安裝空間。如下圖6.2.3-1所示。

7

圖6.2.3.1-1構造柱設置詳圖

鋼柱長邊沿墻長方向放置。鋼構造柱安裝前,要先根據鋼柱所在位置提前量好所需

鋼柱高度,鋼柱上下兩端與100mm×100mm×3mm鋼板焊接(焊縫為貼腳焊縫,滿焊,

焊縫高度4mm,焊縫要嚴密、連續(xù)、飽滿),施工時先用4個C8膨脹螺栓將鋼柱頂部固

定牢固,并吊線調整其垂直度,然后再用4個C8膨脹螺栓固定下端。若遇鋼柱處于鋼

結構梁之下,鋼柱通過100×100×3mm的鋼板與主體鋼結構焊接連接,焊接要求不低于

鋼柱與連接鋼板焊接要求。構造柱施工前要先做好防銹鍍鋅處理,焊縫部位涂刷防銹漆。

鋼柱安裝前需將砌筑所需的拉結套板套在鋼柱上,拉結鋼板采用1mm厚鍍鋅鋼板制作,

尺寸為350mm×100mm,沿柱高500mm設置一道,拉結套板每側用2只50mm鐵釘與砌塊

連接,如下圖所示。

8

圖6.2.3.1-2構造柱與砌體拉結詳圖

6.2.3.2過梁、圈梁設置

1)過梁設置

墻門窗洞口頂無梁時需設鋼筋混凝土過梁,當預留洞口寬度超過400mm時也需設置

過梁,采用蒸壓砂加氣砌塊專用預制配筋過梁。當洞口緊靠混凝土柱墻邊時或混凝土柱

墻邊填充墻長度小于過梁支承長度時,過梁采用L型鐵件與結構連接。

2)圈梁設置

當墻高大于4m時,在墻體半高或門窗洞頂標高處設置與柱連接且沿墻全長貫通的

水平配筋帶,透視圖如下:

3)砌體與混凝土墻(柱)拉結構造

9

與混凝土墻(柱)交接處,沿全高每隔500mm(600mm)設L型鐵件,500mm用于250

高砌塊,600mm用于300高砌塊,L型鐵件(1mm厚5cm寬10cm長鍍鋅鐵件)用射釘槍分

別與框架柱、AAC砌塊固定連接。L型鐵件在框架柱梁安裝時選用長度為25mm的射釘,

安裝時將L型鐵件短邊緊靠鋼筋混凝土柱、梁、板面,長邊緊貼AAC砌塊面,先用射釘

槍將2顆射釘打入混凝土梁柱,再用3只5cm鐵釘釘入AAC砌塊,將L型鐵件固定,射

釘與混凝土梁柱邊的距離大于50mm,拉結件居墻中設置。AAC砌塊墻體與主體結構之間

留設10mm縫隙,墻頂和梁板之間留10-20mm縫隙,墻體與主體結構之間、墻頂和梁板

之間采用發(fā)泡劑填實。詳見圖6.2.3.1-4。

圖6.2.3.1-4AAC砌塊采用L型鐵件與混凝土結構拉結構造

10

圖6.2.3.1-5AAC砌塊墻體長度超過5m時與頂部結構連接構造示意

6.2.4其他構造

普通木門窗、塑鋼窗、鋁合金窗等可直接采用膨脹螺栓固定,但錨栓位置宜在墻厚

的正中處,并離墻面水平距離不得小于50mm。當安裝金屬門窗尺寸較大、重量較重時,

可在門窗洞口兩側上、中、下位置預埋C20混凝土塊,混凝土塊的寬度應比墻體寬度窄

20㎜,每邊留出10mm,然后連接件固定。

11

6.2.5排列砌塊

按砌塊排列圖在墻體線范圍內分塊定尺、劃線,第一皮砌筑時試擺,盡量采用主規(guī)

格砌塊。按墻段實量尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進行排列擺塊,不足整塊的可鋸截成需要尺寸,

但不得小于100mm,如下圖所示。

圖6.2.5砌塊排列圖

6.2.6拉線

在皮數桿上相對混凝土小砌塊上邊線之間拉準線,砌塊以準線砌筑。

6.2.7砌筑

6.2.7.1按設計要求放出墻體軸線和門窗洞口位置的尺寸線,用于排磚撂底,以砌

塊的模數按彈線標出的尺寸位置進行排磚撂底,排磚前核對門窗位置。墻垛、構造柱尺

寸是否符合排磚模數。

6.2.7.2第一皮蒸壓輕質砂加氣砌塊砌筑前,先用水濕潤基層,再鋪1:3水泥砂漿

以找平樓板標高,厚度15-20mm。并在砌筑底面水平灰縫和側面垂直灰縫滿刮膠黏劑后

進行砌筑,以水平尺、橡皮手錘校正砌體的水平和垂直度,進行調節(jié),確保第一皮砌塊

水平。

6.2.7.3砌塊采用薄層砌筑,采用M7.5級AAC專用粘結劑砌筑,其垂直灰縫和水平

灰縫厚度均為2-3mm,每皮砌塊砌筑時均先在下層砌塊上表面均勻刮涂膠黏劑,并在砌

塊側面灰縫處刮涂膠黏劑。上墻后,用橡皮錘輕擊砌塊,校正水平與垂直。橡皮錘的敲

擊先從砌塊的頂部向里敲,然后再水平方向壓實,使膠黏劑能從灰縫中溢出,灰縫不得

有空隙。作業(yè)在膠黏劑晾置時間內完成,水平灰縫飽滿度要求≥80%,垂直灰縫飽滿度

要求≥80%。并及時將溢出的膠黏劑清除干凈。砌筑第二皮磚時與第一皮磚錯縫搭接,

搭接長度不少于100mm。

6.2.7.4每皮砌塊砌筑前先用靠尺檢查下皮砌塊表面(鋪漿面)的平整度,不平整

12

處用磨砂板磨平。

6.2.7.5在每皮砌塊砌筑前,要用毛刷清理砌塊表面浮砂(塵),處理干凈后再鋪水

平、垂直灰縫處的粘結劑。

6.2.7.6砌筑時每皮均須掛線砌筑,確保墻面平整度和垂直度;AAC砌塊配塊時,

嚴禁刀劈斧剁,要采用臺鋸或手鋸切割。

6.2.7.7內外墻要同時砌筑,砌體的轉角處和交接處也要同時砌筑。當不能同時砌

筑,必須設置臨時間斷部位時,砌成斜槎。斜槎水平投影長度不小于高的2/3。接槎時,

先清理接槎處,再鋪粘結材料接砌。

6.2.7.8墻體砌至接近梁底、板底時,留一定縫隙,縫寬10~20mm,并至少間隔7d

后再與梁底、板底結構用1:3干硬性水泥砂漿填充密實。

6.2.7.9砌體應分次砌筑,每次連續(xù)砌筑高度不宜超過1.5m,應待前次砌筑的砂漿

終凝后,再繼續(xù)砌筑;日砌筑高度不宜大于2.4m。

6.2.7.10砌上墻的砌塊不應任意移動或撞擊,不得采用敲打的方法來矯正墻面,如

有不平整,應用鋼齒磨砂板磨平,使偏差控制在允許范圍內,對于超出規(guī)范要求偏差值

的墻體,應拆除重新進行鋪漿砌筑。

6.2.7.11墻體修補及孔洞堵塞,用廠家提供的專用修補材料或現場自制的同材質的

修補材料。對于較大的孔洞,可用同質砌塊材料經切割成的規(guī)則砌塊填補,對于較小的

孔洞和缺陷也可用砌塊材料的粉末碎屑摻入專用膠黏劑拌和后進行修補。

6.2.8導墻及門檻設置

6.2.8.1管井所有墻體下均做C25細石混凝土翻邊,寬度同墻厚,高度為結構樓板

面往上200mm(含門洞口)。

6.2.8.2衛(wèi)生間、機房等墻根做C25細石砼,寬度同墻厚,高度為結構樓板面往上

200mm(開門處除外)。

6.2.9抗裂措施

1)構造柱和AAC墻縫在墻面處理時加貼耐堿玻纖網格布,寬度≥200mm。

13

2)AAC砌塊框架填充墻在墻面處理時,在不同材料接縫處加貼耐堿玻纖網格布,寬

度≥200mm。

6.3施工注意事項

1、砌塊堆放現場必須平整,并做好排水。堆放高度不宜超過1.8m,堆垛之間保持

適當的通道。并要有防雨措施。同時必須保證加氣混凝土砌塊施砌時齡期不小于28d。

2、本工程AAC砌塊砌筑采用薄層砌筑法,灰縫厚度為2~3mm。

3、填充墻砌筑時錯縫搭砌,加氣混凝土砌塊搭砌長度不小于砌塊長度的1/3;

4、墻轉角及縱橫墻交接處,將砌塊分皮咬槎,交錯搭砌;

5、每堵墻開始時,從轉角處或定位砌塊處開始;吊砌一皮砌塊、校正一皮砌塊,

皮皮拉線控制砌體標高和墻面平整度。

6、鋪底時根據皮數桿最下面一層的標高,拉線檢查表面標高是否合適,如第一層

磚的水平灰縫大于20mm時,用細石混凝土找平,不得用砂漿或在砂漿中摻細磚處理。

7、砌體施工臨時間斷處補砌時,必須將接搓處表面清理干凈,澆水濕潤,并填實

砂漿,保持灰縫平直。

8、通風井砌筑時,風井內部隨砌隨抹灰,避免砌筑過高內部抹灰無法進行。

9、L型鐵件安裝時選用長度為25mm以上的射釘和適配的子彈。安裝時將L型鐵件

短邊緊靠鋼筋混凝土柱、梁、墻、板,長邊緊貼AAC砌塊。先用射釘槍將射釘打入鋼筋

混凝土柱、梁、墻、板,再用50mm長鐵釘釘入AAC砌塊,將L型鐵件固定。射釘與柱、

梁、墻、板邊緣距離≥50mm。

14

10、管線開槽前,先彈線,然后沿槽兩邊用切割機切槽,再用鑿或專用鏤槽工具剔

出槽口,要求平直整齊,控制槽深≥管外徑+15mm為宜。

11、對墻上鏤槽埋設暗管的墻體,盡量避免水平方向開槽,豎向鏤槽深度不宜大于

1/3墻厚,當不得已大于1/3墻厚,采取防止墻面開裂的措施。

12、盡可能的避免交叉或雙面開槽,當無法避免時,宜使雙面開槽的部位相距至少

600mm以上,穿越墻體的水管嚴禁滲水。

13、管線開槽埋管應固定牢固,用聚合物砂漿分兩次抹平,第一次填實至表面5~

8mm處,待干后再用聚合物砂漿補平。為提高抗裂性,沿縫通長貼200寬鍍鋅鋼絲網增

強。

七、進度管理措施

1、項目經理葉現樓為進度計劃管理的第一責任人,項目副經理孫元鵬具體實施項

目進度計劃管理。

2、砌體施工進度計劃保證措施見下表

表7.1確保工期的措施

序號措施類別措施內容責任人

為確保本工程進度,成立由總包項目部和專業(yè)分包商及勞

1成立管理組織機構葉現樓

務作業(yè)層組成的組織機構。

項目及時發(fā)放工人工資。為保證工資能及時發(fā)到工人手中。

2及時發(fā)放工人工資工資表由分包隊伍提供,分包隊伍出具收據發(fā)票以后,由張大偉

項目部按照工資表發(fā)放到工人手中,安定工人情緒。

回填期間經歷中秋節(jié)、國慶節(jié)。節(jié)假日的時候由項目部購

3節(jié)假日慰問工人買豬肉、大米、面粉等物品分發(fā)給工人,表達項目部對工李尚秋

人的慰問,工人的壓力,讓工人把全部身心投入到工作中。

4材料供應提前協調施工隊,保證砌塊、砂石、水泥等材料的供應。肖亮

項目合約經理張大偉需按照合同約定付款時間,提前向業(yè)

主書面提報相關申請付款資料,確保業(yè)主按照合同約定付

5資金支付張大偉

款以滿足工程相關材料的提前采購,相關分包付款的順利

進行。

八、質量管理

8.1檢驗批劃分

序號工程部位檢驗項目單位檢驗頻率責任人

1砂漿立方體抗壓強度立方每一檢驗批或者不超過250m3砌體的同一類蘭艦、劉增琦

15

型、同一強度等級的砌筑砂漿,每臺攪拌機

應至少抽檢一次

外觀質量、尺寸偏差、

蒸壓加氣混凝土砌塊1萬塊為一檢驗批,水

2砌塊強度檢驗,密度、抗凍塊蘭艦、劉增琦

泥磚、蒸壓粉煤灰磚10萬塊為一個檢驗批

性、密度檢驗

抗拉強度、斷后伸長

率、屈服強度、最大力每一檢驗批由同一牌號、同一爐罐號、同一

3鋼筋噸蘭艦、劉增琦

總伸長率、彎曲性能、尺寸的鋼筋組成,每批重量不大于60噸。

重量及允許偏差

每拌制100盤且不超過100立方的同配合比

配合比、立方體抗壓、

的混凝土,取樣不得少于一次,每一樓層、

4混凝土抗折強度、坍落度及塌立方蘭艦、劉增琦

同一配合比的混凝土,取樣不得少于一次,

落度擴展值

每次取樣應至少留置一組標準養(yǎng)護試件

8.2主控項目

磚、砌塊和砌筑砂漿的強度等級符合設計要求。

檢驗方法:檢查砌塊的產品合格證書、產品性能檢測報告和粘結劑試驗報告。

8.3一般項目

砌體一般尺寸的允許偏差符合下表的規(guī)定。

表8.2.1AAC砌體一般尺寸允許偏差

項次項目允許偏差(mm)檢驗方法

1軸線偏差5尺量

2每層墻面垂直度42m托線板,吊垂線

3全高垂直度5經緯儀,吊垂線

4表面平整度42m靠尺和塞尺

5洞口位移5尺量

抽檢數量:

1)對表中1、2項,在檢驗批的標準間中隨機抽查10%,但不少于3間;大面積房

間和樓道按兩個軸線或每10延長米按一標準間計數。每間檢驗不少于3處。

2)對表中3、4項,在檢驗批中抽檢10%,且不少于5處。

8.2.2AAC砌塊砌體不與其他塊材混砌。

抽檢數量:在檢驗批中抽檢20%,且不少于5處。

檢驗方法:外觀檢查。

AAC砌體的L型拉結鐵件位置與塊體皮數相符合。L型拉結鐵件置于灰縫中,埋置

位置符合設計要求,豎向位置偏差不超過一皮高度。

16

抽檢數量:在檢驗批中抽檢20%,且不少于5處。

檢驗方法:觀察和用尺量檢查。

8.2.4AAC砌塊砌筑時錯縫搭砌,混凝土小砌塊搭砌長度不小于砌塊長度的1/3;豎

向通縫不大于2皮。

抽檢數量:在檢驗批的標準間中抽查10%,且不少于3間。

檢查方法:觀察和用尺檢查。

8.2.5砌體的灰縫厚度和寬度正確,AAC砌塊砌體的水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度

宜為2-3mm。

抽檢數量:在檢驗批的標準間中抽查10%,且不少于3間。

檢查方法:用2m砌體長度折算。

8.2.6填充墻砌至接近梁、板底時,留一定空隙,待填充墻砌筑完并至少間隔7d后,

再將其采用1:3水泥砂漿填實。墻長超過5m,頂部需采用L型鐵件拉結。

抽檢數量:每驗收批抽10%填充墻片(每兩柱間的填充墻為一墻片),且不少于3

片墻。

檢驗方法:觀察檢查。

8.4保證措施

1、施工隊伍要配備業(yè)務熟練,政治素質高的工長和技術人員擔任砌筑、檢測等工

序負責人,并落實責任,制定責任制獎懲制度,嚴格獎懲,及時檢查及時處理,穩(wěn)定砂

達不到質量標準要求的堅決返工,并追究有關責任人的責任。

2、所有砌塊進場驗收合格后方能進行施工,每道工序經監(jiān)理驗收合格后方能進行

下道工序施工。

8.5季節(jié)性施工

九、安全管理措施

1、在操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求,道路是否暢通,機具是否完

好牢固,安全設施和防護用品是否齊全,經檢查符合要求后方可施工。

2、嚴禁使用磚及砌塊做腳手架的支撐;腳手架搭設后經檢查方可使用,施工用的

腳手板不得少于兩塊,其端頭必須伸出架的支承橫桿約200mm,但也不許伸過太長做成

探頭板;砌筑時不準隨意拆改和移動腳手架,樓板上的蓋板或防護欄桿不得隨意挪動拆

除。

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3、腳手架站腳的高度,低于已砌高度;每塊腳手板上的操作人員不得超過兩人;

堆放砌塊塊不得超過單行3皮;采用吊籠吊裝砌塊時,砌塊在架子上或樓板上要均勻分

布,不集中堆放;灰桶、灰斗放置有序,使架子上保

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