安全生產(chǎn)常識 第3版 課件 第五章 職業(yè)安全技術(shù)

安全生產(chǎn)常識第3版

第五章

職業(yè)安全技術(shù)本章學(xué)習(xí)要點:3.掌握電氣設(shè)備安全技術(shù)要求。4.掌握觸電的救護方法。5.掌握機械加工技術(shù)安全操作規(guī)程。6.掌握機械性創(chuàng)傷的救護。7.煉鐵生產(chǎn)主要的安全技術(shù)。8.煉鋼生產(chǎn)中容易發(fā)生的事故及防范措施。9.軋鋼生產(chǎn)中原料、加熱及冷軋生產(chǎn)的安全技術(shù)。1.了解電氣事故的分類、產(chǎn)生原因。2.掌握用電安全的基本要素。電氣安全防護技術(shù)PART01

2005年×月×日電子信息公司某分公司高壓配電室停電,于是高壓運行工段組織相關(guān)人員進入現(xiàn)場對PT柜(聯(lián)絡(luò)柜)進行清灰處理,當工作到上午11∶20時還剩下2個柜子未清理,準備12∶20分吃完午飯,繼續(xù)清理最后兩個PT柜。工段長張某斷開PT柜一電路后打開柜門,告訴其他人他去準備斷下一電路,這時監(jiān)護人員李某按要求去拿驗電筆,可工作人員沈某在未確認PT柜是否有電

時,鉆進了配電柜,造成了人員觸電事故悲劇的發(fā)生。有關(guān)人員及時組織了搶救,并通知120急救中心趕來救治,但沈某仍于當日13∶40時因搶救無效死亡。

某化工廠農(nóng)民工韓某與其他3名工人從事化工產(chǎn)品的包裝作業(yè)。班長讓韓某去取塑料編織,韓某回來時一腳踏上盤在地上的電纜線上,觸電摔倒,在場的其他工人急忙拽斷電纜線,拉下閘刀,一邊在韓某胸部亂按,一邊報告領(lǐng)導(dǎo)打120急救電話。待急救車趕到、開始搶救時,韓某出現(xiàn)昏迷、呼吸困難、臉及嘴唇發(fā)紫、血壓忽高忽低等癥狀?，F(xiàn)場搶救20分鐘,待稍有好轉(zhuǎn)后送去醫(yī)院繼續(xù)搶救。住院特護12天,一般護理3天后病情穩(wěn)定出院。一、電氣事故的分類電氣事故的分類方式有多種。按發(fā)生災(zāi)害的形式,電氣事故可以分為人身事故、設(shè)備事故、電氣火災(zāi)和爆炸事故等。按發(fā)生事故時的電路狀況,電氣事故可以分為短路事故、斷線事故、接地事故、漏電事故等。按事故嚴重程度劃分,電氣事故可分為特大事故、重大事故和一般事故。(1)特大事故(2)重大事故(3)一般事故按事故的基本原因,電氣事故可分為觸電事故、靜電事故、雷電災(zāi)

害、射頻輻射危害、電路故障。(1)觸電事故(2)靜電事故。(3)雷電災(zāi)害。(4)射頻輻射危害。(5)電路故障。二、電氣事故原因分析1.誤操作事故2.設(shè)備維修不善事故3.設(shè)備制造不良或選擇不當事故4.外力破壞事故三、用電安全的基本要素1.電氣絕緣2.安全距離3.安全載流量4.標志

1.防止接觸帶電部件常見的安全措施有絕緣、屏護和安全間距。2.防止電氣設(shè)備漏電傷人3.采用安全電壓4.自動斷電裝置5.合理使用防護用具6.安全用電組織措施四、電氣設(shè)備安全技術(shù)要求(一)檢修中的用電安全1.停電

2.放電3.驗電4.裝設(shè)臨時接地線5.裝設(shè)遮攔6.懸掛標示牌五、設(shè)備檢修時的用電安全

案例5-1中,假如你是負責(zé)人,你應(yīng)該怎樣去做才能防止事故的發(fā)生?(1)對設(shè)備進行檢查,分別要核對斷路器、隔離開關(guān)的分、合位置是否符

合工作票規(guī)定的位置。核對無誤后,在工作票上簽字,宣布工作終結(jié)。(2)檢查設(shè)備內(nèi)、線路上及工作現(xiàn)場中的工具和材料,不應(yīng)有遺漏。(3)檢修線路工作終結(jié)時,應(yīng)檢查弓子線的相序及斷路器、隔離開關(guān)的分

合位置是否符合工作票規(guī)定的位置。(4)拆除臨時遮攔、標示牌,恢復(fù)永久遮攔、標示牌。(5)拆除臨時接地線,所拆的接地線組數(shù)應(yīng)與掛接的接地線組數(shù)相同,接地

隔離開關(guān)的分合位置應(yīng)與工作票的規(guī)定相符。(6)送電后,作業(yè)人員應(yīng)檢查電氣設(shè)備的運行情況,正常后方可離開現(xiàn)場,做

到萬無一失。(二)檢修終結(jié)后的送電安全(一)現(xiàn)場救護原則(二)解救觸電人脫離電源的方法觸電急救的第一步是使觸電人迅速脫離電源,因為電流對人

體的作用時間越長,對生命的威脅就越大,具體的方法如下:1.脫離低壓電源的方法六、觸電的救護脫離低壓電源的方法可用“拉”、“切”、“挑”、“拽”、

“墊”五個字來概括。(1)拉:附近有電源開關(guān)或插座時,應(yīng)立即拉下開關(guān)或拔下電源插頭。(2)切:若一時找不到斷開電源的開關(guān)時,可用帶有絕緣棒的利器切斷電源

線,切斷時應(yīng)防止帶電導(dǎo)線斷落觸及周圍的人體;多芯絞合線應(yīng)分相切斷,

以防短路傷人。(3)挑:如果導(dǎo)線掉落在觸電人身上或壓在身下,這時可用干燥的木棒、竹

竿等挑開導(dǎo)線,使觸電者脫離電源。(4)拽:救護人可戴上手套或在手上包纏干燥的衣服等絕緣物品拖拽觸電人,使之脫離電源,如果觸電人的衣褲是干燥的,又沒有緊纏在身上,救護

人可直接用一只手抓住觸電人不貼身的衣褲,將其脫離電源,但要注意拖

拽時切勿觸及觸電人的皮膚,也可站在干燥的木板、橡膠墊等絕緣物品

上,用一只手將觸電人拖拽開來。(5)墊:如果觸電人由于痙攣、手指緊握導(dǎo)線,或?qū)Ь€纏繞在身上,可先用干

燥的木板塞進觸電人身下,使其與地絕緣,然后再采取其他辦法把電源切

斷。(1)立即電話通知有關(guān)供電部門拉閘停電。(2)如果電源開關(guān)離觸電人不太遠,則可以帶上絕緣手套,穿上絕緣靴,拉開

高壓斷路器,或者用絕緣棒拉開高壓跌落熔斷器以切斷電源。(3)如果觸電發(fā)生在架空線桿上,往架空線路上拋掛裸金屬導(dǎo)線,人為造成

線路短路,迫使繼電保護裝置動作,從而使電源開關(guān)跳閘。(4)如果觸電人觸及斷落在地上的帶電高壓導(dǎo)線,且尚未確認線路無電之

前,救護人員不可以進入斷線落地點8~10m的范圍之內(nèi),以防止跨步電壓觸電。進入該范圍的救護人員應(yīng)穿上絕緣靴或臨時雙腳并攏跳躍以接近觸電人,觸電人脫離帶電導(dǎo)線后,應(yīng)迅速將其帶至8~10m以外,立即開始觸電急救。2.脫離高壓電源的方法3.使觸電人脫離電源的注意事項(1)救護人不得采用金屬或者其他潮濕物品作為救護工具。(2)未采取措施以前,救護人不得直接觸及觸電人的皮膚和潮濕的衣物。(3)在拉拽觸電人脫離電源的過程中,救護人宜用單手操作,這樣比較安全。(4)當觸電人位于高位時,應(yīng)采取預(yù)防觸電人在脫離電源后墜地摔死。(5)夜間發(fā)生觸電事故時,應(yīng)考慮切斷電源后的臨時照明問題,以利救護。(四)心肺復(fù)蘇法1.人工呼吸的操作方法2.胸外心臟擠壓的操作方法3.進行心肺復(fù)蘇時要注意的問題(五)外傷救護(1)一般性的外傷創(chuàng)面(2)傷口大面積出血(3)高壓觸電造成的電弧灼傷,往往深達骨骼,處理十分復(fù)雜。(三)合理確定施救方法

在案例5-2中,對觸電者采取了哪些急救措施使其脫離了危險?這對我

們有何啟示?

機械安全技術(shù)PART022002年4月23日,陜西一煤機廠職工小吳正在搖臂鉆床上進行鉆孔作業(yè)。測量零件時,小吳沒有關(guān)停鉆床,只是把搖臂推到一邊,就用戴手套的手去搬動工件,這時,飛速旋轉(zhuǎn)的鉆頭猛地絞住了小吳的手套,強大的力量拽著小吳的手臂往鉆頭上纏繞。小吳一邊喊叫,一邊拼命掙扎,等其他工友聽到呼救關(guān)掉鉆床,小吳的手套、工作服已被撕爛,右手小拇指也被絞斷。浙江省某村有某個體無照工廠由陳某非法開辦,生產(chǎn)制鞋刀模。陳某在瑞安開辦工廠已近10年,該非法工廠雇用員工6名,年加工額10多萬元。主要設(shè)備有風(fēng)割設(shè)備2套,雙輪砂輪機3臺。12月17日上午10時,砂輪機操作工尚某把舊砂輪換下后將新砂輪換上,開機后不到2min,“嘭”的一聲,砂輪崩裂成三塊飛出,其中一塊砸到尚某的頭部,尚某當場倒地,鼻孔出血。工廠內(nèi)在場職工迅速將他抬出門外,叫來120救護車送人民醫(yī)院搶救,終因傷勢過重,搶救無效死亡。1.切屑的傷害及防護措施2.工件的裝卡一、機械加工技術(shù)安全操作規(guī)程的共同綱領(lǐng)3.安全操作要求(1)工作前要全面檢查機床,確認狀態(tài)良好后方可使用。(2)裝卡工件及刀具時要保證位置正確、牢固可靠。加工過程中,更換刀

具、裝卸工件及測量工件時,必須停車。工件在旋轉(zhuǎn)時不得用手觸摸或

用棉絲擦拭。(3)使用車刀時要將車刀移到安全位置,右手在前,左手在后,防止衣袖卷入(4)要適當選擇切削速度、進給量和吃刀深度,不許超負荷加工。(5)床頭、刀架及床面上不得放置工件、工卡具及其他雜物。(6)機床要有專人負責(zé)使用和保養(yǎng),其他人員不得動用。

案例5-3和案例5-4中可以看出:違反操作規(guī)程造成了哪些危害?你受

到何種啟示?(1)每完成一次沖壓后,手或腳必須離開按鈕或踏板,以防誤動作。(2)在使用單次行程操作時,設(shè)備應(yīng)在一次沖壓后即分離,而滑塊必須停在

死點位置。(3)不要把兩個坯料放在沖模上,這樣有可能損壞設(shè)備,也可能發(fā)生人身事

故。(4)設(shè)備在運轉(zhuǎn)中,不準進行擦拭或其他清潔工作。(5)發(fā)現(xiàn)非正常情況時,應(yīng)采取恰當?shù)膽?yīng)急措施。有機械設(shè)備的場所,必須

要做到“有軸必有套、有輪必有罩、有臺必有欄、有洞必有蓋”。二、沖壓加工安全技術(shù)1.齒輪嚙合傳動的防護2.帶傳動3.聯(lián)軸器件的防護三、機械傳動的防護(1)動力驅(qū)動的起重機,其起升、變幅、運行、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)都必須裝設(shè)制動

器。人力驅(qū)動的起重機,其起升機構(gòu)和變幅機構(gòu)必須裝設(shè)制動器或停止器。起升機構(gòu)、變幅機構(gòu)的制動器,必須是常閉式的。(2)起升機構(gòu)不宜采用重物自由下降的結(jié)構(gòu),如果用重物自由下降結(jié)構(gòu),應(yīng)

有可操縱的常閉式制動器。(3)吊運熾熱金屬或易燃、易爆等危險品和發(fā)生事故后可能造成重大危

險或損失的起升機構(gòu),每一套驅(qū)動裝置都應(yīng)裝設(shè)兩套制動器。(4)制動器應(yīng)有符合操作頻度的熱容量,不得出現(xiàn)過熱現(xiàn)象。四、制動器安全技術(shù)(5)制動器的制動帶磨擦墊片磨損后應(yīng)有補償能力。(6)制動帶摩擦墊片與制動輪的實際接觸面積,不應(yīng)小于理論接觸面積的70%(7)帶式制動器的制動帶摩擦墊片,其背襯鋼帶的端部與固定部分的連接,

應(yīng)采用鉸接,不得采用螺栓連接、鉚接、焊接等剛性連接形式。(8)控制制動器的操縱部位,如踏板、操縱手柄等,應(yīng)有防滑性能。(9)正常使用的起重機,每班都應(yīng)對制動器進行檢查。(一)傷口處置——止血法和包扎法1.常用止血方法及適用部位(1)壓迫止血法。(2)止血帶止血法。(3)加壓包扎止血法。(4)加墊屈肢止血法。五、機械性創(chuàng)傷的救護2.常用包扎法及適用部位(1)繃帶包扎。(2)三角巾包扎。3.止血和包扎時要注意的問題4.眼睛受傷急救(二)肢體臨時固定——斷肢(指)與骨折處理1.斷肢(指)處理2.骨折的固定方法(1)上肢肱骨骨折的固定。(2)前臂骨折的固定。(3)股骨骨折的固定。(4)小腿骨折的固定。(5)脊椎骨折的固定。3.注意問題骨折臨時固定,要注意如下問題:(1)骨折部位如有開放性傷口和出血,應(yīng)先止血,并包扎傷口,然后再作骨折

的臨時固定;如有休克,應(yīng)先進行人工呼吸。(2)對于有明顯外傷畸形的傷肢,只要做臨時固定進行大體糾正即可,而不

需要按原形完全復(fù)位,也不必把露出的斷骨送回傷口,否則會給傷員增加不必要的痛苦,或因處理不當使傷情加重。要注意防止傷口感染和斷骨

刺傷血管、神經(jīng),以免給以后的救治造成困難。(3)對于四肢和脊柱的骨折,要盡可能就地固定。在固定前,不要隨意移動

傷肢或翻動傷員。為了盡快找到傷口,又不增加傷員的痛苦,可剪開傷員

的衣服和褲子。固定時不可過緊或過松。四肢骨折應(yīng)先固定骨折上端,

再固定下端,并露出手指或趾尖,以便觀察血液循環(huán)情況。如發(fā)現(xiàn)指(趾)

尖蒼白發(fā)冷并呈青紫色,說明包扎過緊,要放松后重新固定。(4)臨時固定用的夾板和其他可用作固定的材料,其長度和寬度要與受傷

的肢體相稱。夾板應(yīng)能托住整個傷肢。除了把骨折的上下兩端固定好

外,如遇關(guān)節(jié)處,要同時把關(guān)節(jié)固定好。(5)夾板或簡便材料不能同皮膚直接接觸,要用棉花或毛巾、布單等柔軟

物品墊好,尤其在夾板的兩端,骨頭突出的地方和空隙的部位,都必須墊好

。1.單人搬運法2.雙人搬運法3.幾種嚴重傷情的搬運法(1)顱腦傷昏迷者搬運。(2)脊柱骨折搬運。(3)頸椎骨折搬運。(三)安全轉(zhuǎn)移——傷員的搬運4.搬運傷員時要注意的問題(1)在搬運轉(zhuǎn)送之前,要先做好對傷員的檢查和完成初步的急救處理,以保

證轉(zhuǎn)運途中的安全。(2)要根據(jù)受傷的部位和傷情的輕重,選擇適當?shù)陌徇\方法。(3)搬運行進中,動作要輕,腳步要穩(wěn),步調(diào)要一致,避免搖晃和振動。(4)用擔架抬運傷員時,要使傷員腳朝前,頭在后,以使后面的抬送人員能及

時看到傷員的面部表情。鋼鐵冶金行業(yè)安全防護技術(shù)PART03

2011年10月5日11時40分左右,某鋼鐵股份有限公司煉鐵廠5號高爐進行淘汰停爐準備操作,工作人員在對爐殼強度檢測和論證評估不充分的情況下割開了殘鐵口處爐皮,復(fù)風(fēng)操作使爐內(nèi)壓力升高,導(dǎo)致爐中1400多度高溫的鐵水突然擊穿爐壁流出,高溫鐵水形成氣浪,造成現(xiàn)場作業(yè)人員12人死亡、1人燙傷。(一)煉鐵安全生產(chǎn)的主要特點1.煉鐵生產(chǎn)的主要危險有害因素(1)高溫系統(tǒng)(2)煤氣系統(tǒng)(3)傳動系統(tǒng)(4)起重傷害:起重設(shè)備(吊車)。(5)廠區(qū)交通:火車及公路上各種機動車輛,交叉路口。一、煉鐵生產(chǎn)安全技術(shù)2.煉鐵生產(chǎn)的主要事故類別(1)高溫系統(tǒng)易造成職工燒傷、灼傷事故。(2)煤氣系統(tǒng)易造成煤氣中毒事故。(3)傳動系統(tǒng)極易造成傳動帶擠傷、絞傷事故及觸電事故。(4)起重傷害易造成物體打擊、擠傷、高空墜落事故。(5)廠區(qū)交通易造成撞傷、擠壓等。1.高爐裝料系統(tǒng)安全技術(shù)(1)運入、儲存與放料系統(tǒng)。(2)原料輸送系統(tǒng)。(3)爐頂裝料系統(tǒng)。2.供水與供電安全技術(shù)(1)供水系統(tǒng)安全技術(shù)。(2)供電安全技術(shù)。3.煤粉噴吹系統(tǒng)安全技術(shù)(二)煉鐵生產(chǎn)的主要安全技術(shù)(1)開爐的操作技術(shù)。(2)出鐵安全。4.高爐安全操作技術(shù)(3)放渣與爐渣處理的安全。(4)休風(fēng)時的安全措施(5)停爐的操作技術(shù)。5.高爐維護安全技術(shù)

某煉鐵廠為了解決入爐焦炭含水量高的問題,為該廠高爐配套新建

了一臺煤氣加熱爐,試行將焦炭加熱烘干。某日6時30分,29歲的看料工劉某到4號料倉查看儲料情況時,因吸入加熱管道中排出的廢氣,中毒掉入料倉。同班另外3名工人劉某、尹某、柯某見此情景,爭相過來施救,結(jié)果都因吸入廢氣而依次掉入料倉。廠方得知情況后,立即停止煤氣加熱爐運作,組織人員救起4名掉入料倉的工人。到120醫(yī)務(wù)人員趕到進行現(xiàn)場施救時,4人已無生命體征。(三)煉鐵生產(chǎn)事故的預(yù)防措施和技術(shù)案例5-5、案例5-6中發(fā)生事故的主要原因是什么?對我們有何教訓(xùn)?

工人在類似的情況下應(yīng)注意哪幾方面的問題?

二、煉鋼生產(chǎn)安全技術(shù)(一)煉鋼安全生產(chǎn)的主要特點1.煉鋼生產(chǎn)主要危險有害因素(1)熔融物遇水的爆炸。(2)爐內(nèi)化學(xué)引起爆炸與噴濺。(3)氧槍系統(tǒng)。(4)廢鋼與拆爐爆破。(5)鋼、鐵、渣灼傷。(6)煤氣中毒。2.煉鋼生產(chǎn)主要事故類別和原因(1)人為原因主要是違章作業(yè)、誤操作和身體疲勞。(2)管理原因主要是勞動組織不合理,工人不懂或不熟悉操作技術(shù);現(xiàn)場缺乏檢查指導(dǎo),安全規(guī)程不健全;技術(shù)和設(shè)計上的缺陷。(3)物質(zhì)(環(huán)境)原因主要是設(shè)施(設(shè)備)工具缺陷;個體防護用品缺乏或有缺

陷;防護保險裝置有缺陷和作業(yè)環(huán)境條件差。(二)煉鋼生產(chǎn)的主要安全技術(shù)1.氧槍系統(tǒng)安全技術(shù)(1)彎頭或變徑管燃爆事故的預(yù)防。(2)回火燃爆事故的防治。(3)汽阻爆炸事故的預(yù)防。2.廢鋼與拆爐爆破安全技術(shù)4.煉鋼廠起重運輸作業(yè)安全技術(shù)3.鋼、鐵、渣灼傷防護技術(shù)5.爐內(nèi)化學(xué)反應(yīng)引起的噴濺防護技術(shù)(2)精煉期的操作溫度過低或過高。(3)爐膛壓力大或瞬時性煙道吸力低。(4)碳化鈣水解。(5)鋼液過氧化增碳。(6)留渣操作引起大噴濺。(1)冷料加熱不好。(3)采用先進的自動調(diào)節(jié)爐膛壓力系統(tǒng),使爐膛壓力始終保持在133~400Pa

范圍內(nèi)。(4)增大煉鋼爐排除煙氣通道及通風(fēng)機的能力。(5)用容器儲運電石粉,并安裝自動報警裝置。

安全對策主要有:(1)增大熱負荷,使煉鋼爐的加熱速度適應(yīng)其加料速度。(2)避免爐料冷或過燒。

2013年4月1日11時22分,某鋼鐵集團公司2號100噸轉(zhuǎn)爐,出完鋼,濺渣

護爐以后處理氧槍結(jié)瘤過程中,發(fā)生放炮現(xiàn)象,引起爐內(nèi)的高溫紅渣濺出,造成沖擊波,將擋火門和主控室全部損毀。事故造成4人死亡,28人受傷。(三)煉鋼生產(chǎn)事故預(yù)防措施和技術(shù)1.煉鋼廠房的安全要求

2.防爆安全措施煉鋼廠因為熔融物遇水會爆炸的情況主要有:(1)轉(zhuǎn)爐氧槍、煙罩,連鑄機結(jié)晶器的高、中壓冷卻水大漏,接觸熔融物而爆炸(2)煉鋼爐、精煉爐、連鑄結(jié)晶器的水冷件因為回水堵塞,造成繼續(xù)受熱

而引起爆炸。(3)煉鋼爐、鋼液罐、鐵液罐、中間罐及渣罐等設(shè)備漏鋼、漏渣及傾翻

時發(fā)生爆炸。(4)往潮濕的鋼液罐、鐵液罐、中間罐、渣罐中盛裝鋼液、鐵液、液渣時發(fā)生爆炸。(5)向有潮濕廢物及積水的罐坑、渣坑中放熱罐、放渣、翻渣時引起的

爆炸。(6)向煉鋼爐內(nèi)加入潮濕料時引起的爆炸;鑄鋼系統(tǒng)漏鋼與潮濕地面接觸

發(fā)生爆炸。防止熔融物遇水爆炸的安全對策有:(1)冷卻水系統(tǒng)應(yīng)安裝壓力、流量、溫度、漏水量等儀表和指示、報警

裝置,以及氧槍、煙罩等連鎖的快速切斷、自動提升裝置,并在多處安裝

便于操作的快速切斷閥及緊急安全開關(guān)。(2)冷卻水應(yīng)是符合規(guī)程要求的水質(zhì)。(3)采用多種氧槍安全裝置,如氧槍自動裝置、張力傳感器檢測裝置,激光

檢測槍位裝置等。(4)加強設(shè)備的維護和檢修。(5)要加強人員技術(shù)培訓(xùn),增強責(zé)任心,防止誤操作。

2001年10月9日7點左右,煉鋼分廠2號爐將第11爐鋼出完后,煉鋼工王某指揮兌入鐵液,冶煉2~3min后,搖爐并指揮天車工趙某向爐內(nèi)加入廢鋼,由于前一天下雨,廢鋼潮濕,一斗廢鋼剛剛加入爐內(nèi),突然一聲巨響,煉鋼爐內(nèi)鐵液發(fā)生大噴,1500℃左右高溫的鐵液噴向天車,將剛加完廢鋼的天車工趙某燙傷,燙傷面積達90%,在醫(yī)院苦苦掙扎57天后,不幸死亡。3.燙傷事故的預(yù)防

案例5-7、案例5-8中發(fā)生事故是否為責(zé)任事故?能否避免?如你在類

似的場合中會怎樣做?

三、軋鋼生產(chǎn)安全技術(shù)(一)軋鋼安全生產(chǎn)概述容易造成傷害的場所有:(1)高速運動軋件的周圍和發(fā)生故障時可能的射程區(qū)域。(2)高溫運動軋件周圍或可能發(fā)生飛濺金屬或氧化鐵皮的區(qū)域。(3)外露的高速運轉(zhuǎn)或移動設(shè)備的周圍。(4)有毒物或易燃、易爆氣體的設(shè)備或管道周圍,及可能積存有毒有害或

可燃性氣體的人身傷害的場所。(5)高壓、高頻帶電設(shè)備,或超過規(guī)定的磁場強度、電場強度標準、易于

觸電的場所等。(6)強酸堿容器周圍。

2008年4月5日零點班,在7點55分,某軋鋼廠精整作業(yè)區(qū)甲班開始進

行交接班。精整點數(shù)工閆某發(fā)現(xiàn)4號對齊擋板下有一把鉗子,于是想通過

輥道上部的對齊擋板去撿。由于對齊擋板狹窄且晃動,閆某在通過時站

立不穩(wěn),滑跌到正在輸送棒材的輥道上,被輥道上輸送的棒材撞傷,褲子因

溫度較高起火,造成雙腿小腿骨折,右腿小腿燒傷。1.原料準備的安全技術(shù)(二)軋鋼主要安全技術(shù)2.加熱與加熱爐的安全技術(shù)原料加熱的一般要求:1)加熱設(shè)備應(yīng)設(shè)有可靠的隔熱層,其外表面溫度不得超過100℃。2)工業(yè)爐窯應(yīng)設(shè)有各種安全回路的儀表裝置和自動警報系統(tǒng),以及

使用低壓燃油、燃氣的防爆裝置。3)加熱設(shè)備應(yīng)配置安全水源或設(shè)置高位水源。4)均熱爐揭蓋機,應(yīng)設(shè)有音響警報信號。5)實行重級工作制的鉗式吊車,應(yīng)設(shè)有防碰撞裝置、夾鉗夾緊顯示

燈、操縱桿零位鎖扣、挺桿升降安全裝置和小車行駛緩沖裝置。6)工業(yè)爐窯所有密閉性水冷系統(tǒng),均應(yīng)按規(guī)定試壓合格方可使用;水

壓不應(yīng)低于0.1MPa,出口水溫不應(yīng)高于50℃。7)連續(xù)熱處理設(shè)備旁,應(yīng)設(shè)有應(yīng)急開關(guān)。帶有活底的熱處理爐,應(yīng)設(shè)

有開啟門的閉鎖裝置和聲響信號。8)進入使用氫氣、氮氣的爐內(nèi),或貯氣柜、球罐內(nèi)檢修,應(yīng)采取可靠

的置換清洗措施,并應(yīng)有專人監(jiān)護和采取便于爐內(nèi)外人員聯(lián)系的措施。9)輥底式熱處理爐,爐底輥傳動裝置應(yīng)設(shè)有安全電源。10)貯油罐或重油池,應(yīng)安裝排氣管和溢流管。輸送重油的管路,應(yīng)設(shè)

有火災(zāi)時能很快切斷重油輸送的專用閥。11)電熱設(shè)備應(yīng)有保證機電設(shè)備安全操作的聯(lián)鎖裝置。水冷卻電熱

設(shè)備的排水管,應(yīng)有水溫過高警報和供水中斷時爐子自動切斷電源的安

全裝置。12)采用電感應(yīng)加熱的爐子,應(yīng)有防止電磁場危害周圍設(shè)備和人員的

措施。13)工業(yè)爐窯檢修和清渣,應(yīng)嚴格按照有關(guān)設(shè)備維護規(guī)程和操作規(guī)程

進行,防止發(fā)生人員燙傷事故。3.冷軋生產(chǎn)安全技術(shù)(1)板、帶冷軋機,應(yīng)有防止冷軋板、帶斷裂及頭、尾、邊飛裂傷人和損

壞設(shè)備的設(shè)施。(2)卷取機工作區(qū)周圍,應(yīng)設(shè)置安全防護網(wǎng)或板。地下式卷取機的上部,周

圍應(yīng)設(shè)有防護欄桿,并有防止帶鋼沖出軋線的設(shè)施,并設(shè)有安全罩。(3)冷軋管機與冷拔管機,應(yīng)有防止鋼管斷裂和管尾飛甩的措施。(4)軋機的機架、軋輥和傳動軸,應(yīng)設(shè)有過載保護裝置,以及防止其破壞時

碎片飛散的措施。(5)軋機與前后輥道或升降臺、推床、翻鋼機等輔助設(shè)施之間,應(yīng)設(shè)有安

全聯(lián)鎖裝置。自動、半自動程序控制的軋機,設(shè)備動作應(yīng)具有安全聯(lián)鎖

功能。(6)酸洗車間應(yīng)單獨布置,對有關(guān)設(shè)施和設(shè)備應(yīng)采取防酸措施,并應(yīng)保持良

好通風(fēng)。(7)酸洗車間應(yīng)設(shè)置貯酸槽,采用酸泵向酸洗槽供酸,不應(yīng)采用人工搬運酸

罐加酸。采用槽式酸堿工藝的,不應(yīng)往堿液槽內(nèi)放入潮濕鋼件。酸堿洗液面距槽上沿應(yīng)不小于0.65m。鋼件放入酸槽、堿槽時,以及鋼件酸洗后

浸入冷水池時,距槽、池5m以內(nèi)不應(yīng)有人。(1)軋鋼由于生產(chǎn)工藝復(fù)雜,設(shè)備種類多,在冶金工廠設(shè)備中占的比重較大,

檢修任務(wù)重,故檢修安全是安全管理的重要環(huán)節(jié)。軋鋼廠大、中修是多

層作業(yè),易發(fā)生高空墜落、物體打擊等事故。4.設(shè)備檢修安全技術(shù)(2)預(yù)防措施:1)檢修前組織好檢修人員和安全管理人員,做好安全準備工作,并在檢修

過程中加強安全監(jiān)護。重視不安全因素,除有安全防范措施外,檢修現(xiàn)場

要設(shè)置圍欄、安全網(wǎng)、屏障和安全標志牌。高空作業(yè)必須系安全帶。2)檢修電氣、煤氣、氧氣、高壓氣動力設(shè)備和管線時,嚴格按規(guī)程貫徹

停送電制度,確認安全方可進行。3)更換煤氣管道開閉器時,遵守《煤氣安全操作規(guī)程》要求,靠近易燃易

爆設(shè)備、物體及要害部位時,采取防火措施,經(jīng)檢查確認安全后方可動火

。4)嚴格遵守起重設(shè)備安全操作制度,指揮須佩戴安全標志,吊物用的鋼繩

、鉤環(huán)要認真檢查。5)檢修前須對檢修人員進行安全教育,控制人的不安全行為,加強現(xiàn)場管

理,控制物和環(huán)境的不安全狀態(tài)。

案例5-9所發(fā)生的悲劇給了我們什么樣的教訓(xùn)?在今后的工作中我們

應(yīng)怎樣做來預(yù)防此類事故的發(fā)生?非煤礦山安全防護技術(shù)PART04一、露天礦山安全(一)露天礦山安全的特點(二)露天礦山安全的一般要求1.穿孔(1)鉆機沿臺階邊緣行走時,機架突出部分距臺階外緣不得小于5m。(2)鉆車通過高壓線時,鉆機最高部分與高壓線的距離不得小于5m。(3)鉆車通過坡道時,鉆架必須回位,以防鉆機傾倒。(4)鉆孔時,鉆機司機室距崖邊最小距離不得小于1m。(5)落鉆架時,鉆架上下均不能站人。(三)露天采礦作業(yè)方面的安全對策(7)牙輪鉆應(yīng)配置除塵設(shè)施。(8)鉆機夜間作業(yè),照明設(shè)施要完善。(6)機械、電氣、風(fēng)路系統(tǒng)安全控制裝置失靈,以及除塵裝置發(fā)生故障及

損壞時,應(yīng)立即停止作業(yè),及時修理、維護和更換。(9)鉆機開始運行前,應(yīng)檢查機械周圍是否有人和障礙物。(10)加強操作者的安全技術(shù)知識培訓(xùn),制定安全技術(shù)操作規(guī)程,提高操作

者識別危險、有害因素的能力和防范突發(fā)事故的能力。2.采裝(1)電鏟調(diào)動時應(yīng)組織專門隊伍專職調(diào)鏟。(2)采裝工作面出現(xiàn)傘巖時,禁止電鏟正面作業(yè)。(3)電鏟作業(yè)時,按規(guī)范操作,作業(yè)人員應(yīng)佩帶個體保護用品。(4)當電鏟作業(yè)時,任何人不得在電鏟懸臂和鏟斗下面及工作面的底幫附

近停留,在任何情況下,鏟斗下都嚴禁站人。(5)在電鏟作業(yè)時,發(fā)現(xiàn)有懸浮巖塊、塌陷征兆、瞎炮,必須停止作業(yè),將電

鏟開到安全地帶。(6)每臺電鏟都應(yīng)裝有汽笛或警報器,在電鏟作業(yè)時都應(yīng)發(fā)出警告信號。(7)加強工作面的除塵。3.裝載站(1)礦倉卸礦口應(yīng)設(shè)車擋。(2)夜間作業(yè)時,卸礦口要確保照明。(3)嚴禁超過規(guī)定尺寸的大塊進入礦倉。(4)轉(zhuǎn)載站基礎(chǔ)及結(jié)構(gòu)設(shè)計和施工必須符合規(guī)范。(5)轉(zhuǎn)載列車嚴格對位,裝車要均勻。(6)轉(zhuǎn)載站應(yīng)采取合理的防塵措施。4.采場運輸(1)定期對采場汽車進行檢修,確保運輸車輛正常運行。(2)夜間作業(yè)時,采場內(nèi)確保照明。(3)采場列車線路應(yīng)定期維護,出現(xiàn)事故隱患應(yīng)及時排除。(4)在設(shè)計和生產(chǎn)組織中,應(yīng)盡量避免汽鐵交叉,如實在不能避免時,應(yīng)采取一定措施確保列車和汽車安全運行。(5)養(yǎng)護工應(yīng)經(jīng)常巡查路段,采場固定坑線、排土場上山公路應(yīng)設(shè)置柵欄

與路標,及時清除路肩、邊溝、水槽、天溝和排水溝中積穢,及時維修凹

凸路面。(7)汽車尾氣應(yīng)凈化,路面應(yīng)采取防塵、防滑措施。(8)加強安全生產(chǎn)教育,嚴禁違章作業(yè)、違章調(diào)度、無證上崗、酒后行車

。(6)自卸翻斗汽車在翻斗升起與落下