新建32層住宅工程施工組織設(shè)計方案

32層住宅工程項目施工組織設(shè)計方案 4 5 5 8 8 第四節(jié)各分部分項工程與主體結(jié)構(gòu)施工的協(xié)調(diào) 16 20 第三節(jié)施工進(jìn)度安排原則和保證措施 22 25 26 第四節(jié)鋼筋砼承臺及基礎(chǔ)梁板施工方法 35第五節(jié)承臺底板以上地下室結(jié)構(gòu)部分施工方法 47 71 77 81 83 91 質(zhì)量目標(biāo)：確保優(yōu)良，爭創(chuàng)省、市樣板工程。確保合同工期、力爭提前。安全生產(chǎn)目標(biāo)：嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，杜絕傷亡事故，無火災(zāi)、無中毒、輕傷負(fù)傷率控制在千分之五文明施工目標(biāo)：以標(biāo)準(zhǔn)化文明施工現(xiàn)場十二條為準(zhǔn)則，遵守深圳市的各項規(guī)定，爭創(chuàng)文明、先進(jìn)單位。第二章工程概況及特征第一節(jié)工程簡介第二節(jié)工程設(shè)計情況xxx基地呈長方形，建筑群體處理為坐落在一個低矮平臺上的兩序號項目設(shè)計情況1抗震設(shè)防烈度2結(jié)構(gòu)形式A、B棟為底層大空間框支剪力墻結(jié)構(gòu)，C棟為框架剪力墻結(jié)構(gòu)3樁基護(hù)壁C20，樁頂標(biāo)高為-10.70m、-10.90m、-13.80m、-11.90m，以強(qiáng)風(fēng)化巖為樁端持力層，樁長15-23m，樁端承載力標(biāo)準(zhǔn)值為2300KPa。樁有擴(kuò)大頭和無擴(kuò)大頭兩種，無擴(kuò)大頭根數(shù)269根，有擴(kuò)大頭樁根數(shù)156根。4基礎(chǔ)采用獨(dú)立承臺+井式梁板，一般承臺截面尺寸為2100×2100、2400×2400、2600×2600、2200×2200mm等幾種，電梯井承臺截面尺二種，地梁截面尺寸主要為：和600×1200兩種，承臺地梁標(biāo)高為-9.50m，板厚500，板面標(biāo)高為-9.55m。5柱矩形（或方形）及異形，截面尺寸有700×500、800×700、500×500、600×600等幾種，6剪力墻有250、300厚等7轉(zhuǎn)換層梁板梁截面尺寸：600×600～1200×1750，轉(zhuǎn)換板厚200mm，8塔樓A、B棟塔樓板150mm，C棟塔樓板厚100mm，層高3.0m。表一側(cè)壁、人防隔墻、柱注：1、柱和剪力墻砼標(biāo)號見表二，地下室底板、側(cè)壁及水池采用防水砼，抗?jié)B等級為S10。2、A、B和C1、C2棟地下室柱和剪力墻砼標(biāo)號見表二。表二結(jié)構(gòu)部位2層梁C50C30C30C30板C30C30C25C25墻柱C50C50C50C45C40續(xù)表二結(jié)構(gòu)部位屋面一塔層二至屋面二梁C30C30C25C30C30板C25C25C25C30C30墻柱C35C30C25C30C30第三節(jié)地質(zhì)情況對砼具有中等腐蝕性，需按巖土工程勘察規(guī)范進(jìn)第四節(jié)工程特點施工部署施工組織機(jī)構(gòu)副經(jīng)理總工程師副經(jīng)理總工程師經(jīng)理經(jīng)理辦公室機(jī)械設(shè)備部材料部財務(wù)部技術(shù)質(zhì)安部施工總監(jiān)機(jī)械設(shè)備部材料部財務(wù)部技術(shù)質(zhì)安部施工總監(jiān)部資料室行政人事部檔案室項目經(jīng)理部技術(shù)組工程組質(zhì)安組器材組技術(shù)組工程組質(zhì)安組器材組行政組保衛(wèi)設(shè)備維護(hù)物料保衛(wèi)設(shè)備維護(hù)物料供應(yīng)安全監(jiān)督質(zhì)量監(jiān)督試驗?zāi)竟ぐ噤摻畎嗄喙ぐ囗虐嘌b修班電工班機(jī)修班電焊班管工班木工班鋼筋班泥工班砼班裝修班電工班機(jī)修班電焊班管工班普工班1、公司經(jīng)理及上層管理（略）2、項目管理項目經(jīng)理：xxx工程師項目副經(jīng)理：xxxx工程師技術(shù)負(fù)責(zé)人：xxx高級工程師土建工程師：xxx工程師測量工程師：xxx工程師水電工程師：xxx工程師水電施工員：xxx助工鋼筋施工員：xxx助工木工施工員：xxx助工砼工施工員：xxx助工油漆施工員：xxx助工質(zhì)量員：xxx助工安全員：xxx助工預(yù)算員：xxx工程師材料員：xxx助工資料員：xxx技術(shù)員1、項目經(jīng)理是工程的總負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)對外聯(lián)系及質(zhì)量與安全、文明施工工作。2、項目副經(jīng)理負(fù)責(zé)生產(chǎn)調(diào)度、機(jī)械設(shè)備管理、材料供應(yīng)、勞動力分配與調(diào)動。3、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)技術(shù)準(zhǔn)備、圖紙會審、技術(shù)問題處理、技術(shù)攻關(guān)、內(nèi)業(yè)資料、技術(shù)簽證等。由各專業(yè)施工員及管理人員組成，負(fù)責(zé)項目中各項具體工作的組織與實施，在本工程中，計劃成立下述基層機(jī)構(gòu)：施工組：由項目副經(jīng)理負(fù)責(zé)，施工員組成，負(fù)責(zé)全部工程各項施工管理、人員管理、機(jī)械管理等。技術(shù)組：由技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，各專業(yè)工程師及技術(shù)人員組成，負(fù)責(zé)工程設(shè)計問題、施工技術(shù)、各項方案及措施及工程資料等工作。器材組：負(fù)責(zé)材料及設(shè)備的采購供應(yīng)工作。質(zhì)安組：負(fù)責(zé)具體各項工程質(zhì)量、安全工作。行政組：負(fù)責(zé)本項目經(jīng)理部的日常行政管理及保衛(wèi)工作。第二節(jié)施工流水段的劃分室設(shè)備間及塔樓設(shè)備層便于安裝工程迅速插入展開作業(yè)，充分協(xié)第三節(jié)施工程序叉穿插進(jìn)行。地下室外開始作防水、土方回填。 搭設(shè)梁板支模架→梁板支模放線→搭設(shè)梁板支模架→梁板支模扎筋→梁板澆筑砼→進(jìn)入上層結(jié)構(gòu)施工放線→搭設(shè)梁板支模架→梁板支模梁板澆筑砼→進(jìn)入上層結(jié)構(gòu)施工 →梁板扎筋→墻柱、 第四節(jié)各分部分項工程與主體結(jié)構(gòu)施工的協(xié)調(diào)1、開始施工的時間確定為第三層澆筑完畢之后；2、所有粗裝修工作均在砌體施工完畢后隔層展開；3、基本次序(1）隔墻砌體（2）門窗、框安裝（3）天面抹灰（4）墻面抹灰（5）樓面找平（6）室內(nèi)小型砌體（7）洞口修補(bǔ)（8）門窗扇安裝室內(nèi)裝修分兩個部分，一是粗裝修，包括室內(nèi)內(nèi)墻、頂板粗抹灰，木門框安裝，室內(nèi)小型砌體和洞口邊修補(bǔ)；二是精裝修，包括門窗扇安裝，樓地面、墻面、吊頂及天面精裝修，木作油漆及各種成品構(gòu)件的安裝。1、室內(nèi)粗裝修工程2、室內(nèi)精裝修在結(jié)構(gòu)封頂之后，滯后外墻裝修1-2層進(jìn)行。第五節(jié)外墻裝修與室內(nèi)裝修的協(xié)調(diào)為保證整個工程合同工期的實現(xiàn)，本工程室內(nèi)精裝修工作將隨同外墻裝修工程的施工依次展開。結(jié)構(gòu)工程和裝飾工程是工期能否實現(xiàn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，而外墻裝修工程能否及時完成，室內(nèi)與室外的隔離能否及時完成，又是影響室內(nèi)精裝修的關(guān)鍵。具體步驟如下：1、按施工圖要求經(jīng)計算確定本段各結(jié)構(gòu)層外墻裝修材料的數(shù)量，分別提前運(yùn)入相應(yīng)樓層中臨時貯存。2、外墻裝修采取從頂?shù)降椎捻樞蛑饘邮┕ぁ?、在屋面結(jié)構(gòu)的剪力墻和梁全部施工完畢，清理頂層平面后，爬架下爬便可開始，展開外墻裝修工程施工。1、室內(nèi)精裝修工程均從上到下的方式逐層施工。2、由于大堂門廳等公共區(qū)域難以做到有效的獨(dú)立作業(yè)和成品保護(hù)。因此，將此部分的面層精裝修工作安排在主要工種勞動力的工作完成后，通行流量大大減少后開始。具體時間由現(xiàn)場指揮靈活掌握，但總體施工布置原則是隨著梯間施工完善，在屋面防水工程及屋面附屬工程施工完畢后，從上而下依次施工。3、對于獨(dú)立區(qū)域?qū)邮┕た梢园惭b分戶扇隔離房間內(nèi)外施工。插入時間為：外墻裝修一到兩個樓層后開始施工，施工進(jìn)度也以落后于外墻裝修一到兩個樓層為宜，以避免室內(nèi)精裝修工作受外界氣候的影響。第六節(jié)主要施工工藝序號類別名稱1砼生產(chǎn)施工商品砼2砼外加劑綜合應(yīng)用；3泵送砼；全部結(jié)構(gòu)4轉(zhuǎn)換層大體積砼施工工藝。轉(zhuǎn)換層5鋼筋連接閃光對接焊連接；6電渣壓力焊7冷擠壓套筒連接；7模板腳手架卸荷式雙排外腳手架主樓電梯井大模板電梯井筒木膠合板模板剪力墻、樓板8剛?cè)峤Y(jié)合防水9裝修粘土空心磚及珍珠巖砼、陶粒砼空心砌塊應(yīng)用圍護(hù)結(jié)構(gòu)地磚及外墻磚鋪貼，乳膠漆裝飾鋁合金門窗裝飾管理計算機(jī)輔助施工管理施工管理第七節(jié)主要施工機(jī)械及大型工具計劃表1臺32臺43臺24臺35臺36臺27臺18臺29臺63臺3臺1臺3臺6臺2臺6臺6臺6臺臺600008440900000084409003月4月9月10月11月12月1月2月3月4月5月6月7月8月3030180180180180180180180180120303018018018018018018018018012045454545454545453030306060606060606030303030303030301201201201201201201201201201201201201201001003030505050505050505050505050505050505015015015010010044444444444424024036036036036036036036036036030030025252525202020202020202020119119649649709974104911691169114410096095845845795794994990011691441049097411009009數(shù)8數(shù)070964649609合6合0 58 579 579 4949499 499402090時間第四章施工總平面布置第一節(jié)施工總平面布置的原則第二節(jié)生活區(qū)暫設(shè)布置第三節(jié)現(xiàn)場施工布置第四節(jié)施工及生活用電布置第五節(jié)施工用水布置2、供水干管擬選用DN120鍍鋅鋼管，其供水量：（經(jīng)濟(jì)流速，按生產(chǎn)消防正常時間V取1.5M/S）第六節(jié)施工廢水處理及排放第七節(jié)施工平面管理第五章施工總進(jìn)度計劃1、總工期500天2、工期以開工報告與竣工報告之間的日歷天數(shù)為準(zhǔn)。第二節(jié)工期控制為保證工程按時保質(zhì)的完成，對各分部分項工程作如下安排：1、人工挖孔樁：計劃35天；2、基礎(chǔ)底板：30天；3、地下室結(jié)構(gòu)：50天上部結(jié)構(gòu)：170天；砌筑及抹灰：160天；室內(nèi)裝修：224天；外墻裝修：160天；5、C1、C2棟：上部結(jié)構(gòu)：120天；砌筑及抹灰：120天；室內(nèi)裝修：120天；外墻裝修：120天；6、水電、消防、通訊等管道預(yù)留、預(yù)埋及安裝隨主體跟進(jìn)配合；附表一：xxx施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計劃附表二：xxx施工進(jìn)度計劃橫道圖第三節(jié)施工進(jìn)度安排原則和保證措施1、信守合同，科學(xué)管理，精心組織施工。2、建筑工程和水電設(shè)備安裝均由公司自行安排，公司將派遣精干隊伍承建此項工程。3、本工程結(jié)構(gòu)復(fù)雜，層數(shù)較多，施工難度大，工期緊，公司把本工程列為重點工程，在人力、物力、財力等方面優(yōu)先滿足工程需要。4、本工程采用項目管理模式，派遣精干人員組成現(xiàn)場管理班子，統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)與協(xié)調(diào)。5、在優(yōu)化組合和動態(tài)管理的原則下，根據(jù)主體、裝修、設(shè)備安裝三大階段的任務(wù)特點，及時調(diào)整勞動組合。相對集中、合理安排人力、技術(shù)、材料、機(jī)具和資金等各生產(chǎn)要素，力求達(dá)到進(jìn)度快，質(zhì)量好，服務(wù)佳等三大目標(biāo)，同時在安全生產(chǎn)、文明施工方面也要創(chuàng)造出良好業(yè)績。6、根據(jù)合同工期的要求，采用平行立體交叉流水作業(yè)，使工程保持有節(jié)奏，均衡而連續(xù)地作業(yè)，提高對時間、空間的利用，以期保證優(yōu)質(zhì)、快速地完成建設(shè)任務(wù)。⑴、地下室結(jié)構(gòu)部分實行流水作業(yè)，上部結(jié)構(gòu)在三區(qū)之間實行平行作業(yè)⑵、主體結(jié)構(gòu)完成三層后即可交叉砌筑、抹灰。⑶、安裝預(yù)留、預(yù)埋自地下室起就跟進(jìn)配合。7、根據(jù)施工總進(jìn)度計劃，編制月（旬）作業(yè)進(jìn)度計劃。8、建立進(jìn)度控制的組織系統(tǒng)，項目經(jīng)理部負(fù)責(zé)落實各層次的進(jìn)度控制人員，落實具體任務(wù)和工作責(zé)任，并對工程總體進(jìn)度計劃按照分項工程進(jìn)行層層分解，做更細(xì)致的施工網(wǎng)絡(luò)圖，施工中按照網(wǎng)絡(luò)圖計劃施工，同時根據(jù)現(xiàn)場反饋信息作適當(dāng)調(diào)整，對突發(fā)事件作出補(bǔ)救措施。9、加強(qiáng)各工序施工之間的協(xié)調(diào)工作。各專業(yè)施工前應(yīng)按總體計劃作出本專業(yè)詳細(xì)的月或旬作業(yè)計劃，項目經(jīng)理部統(tǒng)一管理，按照作業(yè)計劃經(jīng)常進(jìn)行檢查，若出現(xiàn)與計劃進(jìn)度偏離，及時進(jìn)行調(diào)整，必要時應(yīng)報請工程監(jiān)理部，共同做好各專業(yè)之間的協(xié)調(diào)工作。10、堅持工程例會制，項目經(jīng)理部定期召開工程會議，檢查落實工程實際進(jìn)度情況，分析和預(yù)測可能影響進(jìn)度的因素，制定預(yù)防措施，對因資金、材料或外部條件干擾工程進(jìn)度的因素，及時報請工程監(jiān)理部，共同制定解決辦法。11、堅持多點施工，交叉作業(yè)，根據(jù)施工需要，可采取二班或三班倒施工，每班安排部分領(lǐng)導(dǎo)值班，對現(xiàn)場施工進(jìn)行指揮與協(xié)調(diào)。12、落實崗位責(zé)任制，實行全面承包，建立激勵制度，開展勞動競賽，關(guān)心職工生活，搞好后勤服務(wù)，調(diào)動施工人員積極性，提高勞動生產(chǎn)率。第六章施工準(zhǔn)備工作施工準(zhǔn)備工作是施工管理的重要組成部分，也是土建施工和設(shè)備安裝順利進(jìn)行的根本保證。第一節(jié)施工現(xiàn)場準(zhǔn)備工作第二節(jié)施工技術(shù)準(zhǔn)備工作第三節(jié)物資和勞動力組織準(zhǔn)備第四節(jié)雨季施工準(zhǔn)備1、現(xiàn)場成立以項目經(jīng)理為首的防風(fēng)防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，遇有險情，統(tǒng)一組織，指揮實施各項搶險措施。2、根據(jù)大風(fēng)大雨的天氣預(yù)報，做好防汛防風(fēng)準(zhǔn)備，以保證施工生產(chǎn)的正常進(jìn)行，并作好下列各項工作：⑴、地坑周邊設(shè)置截水溝或擋水墻，防止地面水流入地坑。⑵、經(jīng)常疏通地坑內(nèi)現(xiàn)有的排水溝和集水井。⑶、儲備定量的編織袋、雨布、水泵等物資。⑷、提前修繕庫房和工棚，防止水泥等材料被浸。⑸、派出專職人員監(jiān)視基坑邊坡穩(wěn)定情況，防止發(fā)生意外險情。第五節(jié)作業(yè)條件準(zhǔn)備第六節(jié)主要應(yīng)用規(guī)范一覽表12屋面工程技術(shù)規(guī)范3456789第七章主要工程施工方法第一節(jié)工程測量1、定位依據(jù)的檢測本工程平面定位根據(jù)甲方和設(shè)計院提供的“總平面圖”及甲方給的現(xiàn)場樁點為控制點，其控制點的檢測結(jié)果為零。測量控制點要進(jìn)行有效的保護(hù)。2、平面控制網(wǎng)的布設(shè)根據(jù)設(shè)計圖紙對建筑物進(jìn)行定位，以軸線點進(jìn)行各軸線控制。對甲方提供施工控制點進(jìn)行復(fù)核，當(dāng)復(fù)核無誤后，利用經(jīng)緯儀與50米鋼卷尺測出各控制軸線，設(shè)立軸線控制樁，建立施工控制網(wǎng)，對建立的施工控制網(wǎng)認(rèn)真復(fù)核一次，并保存書面的測量放線成果及復(fù)核記錄，作存檔資料。對建立好的施工控制網(wǎng)提供給監(jiān)理復(fù)核，復(fù)核無誤后方可進(jìn)行下一道工序的施工。3、考慮地面下沉及土方邊坡位移，主要控制點投設(shè)在附近永久建筑物墻上。4、根據(jù)軸線進(jìn)行細(xì)部放線。1、高程控制網(wǎng)的布設(shè)由甲方提供水準(zhǔn)點，將高程控制點投放在半永久的水平控制點上。2、高程傳遞本工程擬定以塔吊為高程傳遞參照物，首先在塔吊四周做好±0.000控制點，高程傳遞由控制點沿標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拉鋼尺，每次至少拉兩個或兩個以上的標(biāo)高，然后用水準(zhǔn)儀互檢拉上的兩點，其誤差控制在3mm內(nèi)。3、樓層標(biāo)高控制當(dāng)每層鋼筋、模板施工完后，標(biāo)高應(yīng)引測到比樓面標(biāo)高高50厘米的柱、剪力墻的鋼筋上，并用油漆涂上標(biāo)記。當(dāng)施工樓面砼時，可用水準(zhǔn)儀進(jìn)行控制其標(biāo)高，砼面平整度控制在±4mm之內(nèi)。1、觀測儀器的精度必須達(dá)到1/10毫米。2、沉降點選在通視良好處（主樓12點并埋在柱+0.50至+0.70米處，深度15厘米。3、觀測時間：3.1施工階段，樓層荷載增加后或暴雨后均應(yīng)進(jìn)行沉降觀測，每隔4層或每月定期觀察一次。3.2竣工后，按沉降量的大小，進(jìn)行觀測，直至沉降穩(wěn)定為止。4、沉降成果整理，填寫沉降觀測數(shù)據(jù)，繪制曲線圖。5、觀測應(yīng)定人、定路線、定儀器。在建筑物底部做一控制點，在垂線建筑物上部做另一點，架設(shè)經(jīng)緯儀，瞄準(zhǔn)上部控點，作垂直投影至底部投影點與底部控制點的距離即為建筑物的傾斜值。名稱型號數(shù)量備注經(jīng)緯儀J22水準(zhǔn)儀2激光垂準(zhǔn)儀DZJ32標(biāo)尺5m塔尺23m鋁合金尺2鋼卷尺50米230米2線錘0.75kg2墨斗2對講機(jī)41、復(fù)核樁點的正確性，有問題時，向甲方及工程監(jiān)理提出。2、建筑物附近樁點，因為基坑支護(hù)有位移，是否因位移影響樁點位置，要進(jìn)行仔細(xì)復(fù)測，保證樁點位置正確。3、對已作好的各軸線進(jìn)行反復(fù)核對。4、核對已施工完畢的人工挖孔樁，如有問題時要及時處理。5、高程控制點與水平控制點同時交接。6、高程控制點可分區(qū)控制，但必須經(jīng)常復(fù)核校對，保證其測量精度。7、塔樓每升三層，必須從外部用儀器核對軸線及邊部垂直度時測量核對，以保證建筑物垂8、定期對水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、激光鉛垂儀進(jìn)行檢測，保證其準(zhǔn)確性和測量精度。第二節(jié)人工挖孔樁工程⑵樁徑φ1200~φ2000。層是否安好。⑽樁孔井下照明用36V低壓照明燈。第三節(jié)土方工程由于基坑大型土方開挖已完成，本土方工程為承臺、基礎(chǔ)梁土方二次開挖。1、土方開挖擬采用在深坑中進(jìn)行施工。2、由于電梯井深承臺基坑擬采用大放坡，局部可能塌方地方采用鋼筋砼網(wǎng)片護(hù)坡，基腳采用砂袋堆砌反壓。3、墊層下考慮流水，鋪設(shè)15cm厚碎石層。4、土方開挖擬采用2臺W1001反鏟挖掘機(jī)，配置8～10臺10噸自卸汽車運(yùn)土。5、施工程序測量放線→機(jī)械人員進(jìn)場就位→承臺、基礎(chǔ)梁土方開挖或電梯井基坑第一層土方開挖(→電梯井護(hù)坡）→挖至設(shè)計標(biāo)高后鋪碎石→澆砼墊層→測量放線承臺、基礎(chǔ)梁，砌磚?！彉额^護(hù)壁→回填砂土→澆注砼墊層5、降水⑶集水井內(nèi)用污水泵排水，基坑四周作400×6、鑿樁頭護(hù)壁1、汽車必須按規(guī)定的行車路線行駛，不允許任意開辟行車路線，以免陷車或出現(xiàn)意外情況。2、基坑四周要用欄桿圍護(hù)以防行人墜落。3、各種臨時用電設(shè)備要有漏電保護(hù)裝置，并定期進(jìn)行檢查。4、要不斷對支護(hù)設(shè)施環(huán)境進(jìn)行觀測，發(fā)現(xiàn)問題及時向甲方反映，采取相應(yīng)的措施。5、嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底制度，使施工人員明了設(shè)計意圖。6、嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽驗收制度。7、嚴(yán)格控制開挖標(biāo)高，確保基底設(shè)計標(biāo)高的正確性。第四節(jié)鋼筋砼承臺及基礎(chǔ)梁板施工方法1、承臺、地梁磚模：對于≤0.8m高的承臺或地梁，采用120紅磚；高度為0.8—2.0m的采用240紅磚，高度為2.0—3.5的采用370紅磚，對于高度≥3.5m的采用490紅磚。2、磚模采用M7.5水泥砂漿砌筑，內(nèi)抹1：3水泥砂漿。3、磚模外部回填混合石料。4、承臺、地梁支模見圖三所示。1、綁扎鋼筋采用20～22#鐵絲。6、鋼筋由鋼筋由人工運(yùn)到坑中，塔吊架起后用塔吊吊放入坑中。承臺、地梁鋼筋≥Φ25采用擠壓連接，Φ18—Φ22采用閃光對焊，<Φ18采用搭接綁扎，底板鋼筋采用搭接綁扎或單面搭接焊，焊縫長度為10d。5、承臺及底板梁板鋼筋安裝完畢后，進(jìn)行上部墻柱下端鋼筋等安裝就位并固定，保證其位置的正確性，并在板面焊接定位箍，以保證在澆注砼時，墻柱筋不偏位，墻柱筋的錨固及接頭必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。6、鋼筋綁扎質(zhì)量檢驗允許偏差如下表：序號允許偏差（mm）1網(wǎng)的長度、寬度23受力鋼筋排距4箍筋、構(gòu)造筋間距5鋼筋起彎點位移206焊接預(yù)埋件中心線位移5水平高差7鋼筋保護(hù)層梁柱墻板1、施工縫及后澆帶⑴、底板后澆帶位置詳見結(jié)構(gòu)圖。⑵、后澆帶寬0.8米，此處鋼筋不截斷，并增設(shè)加強(qiáng)筋，待40天后再澆注此處砼，后澆帶采用比原砼高一級的微膨脹砼。⑶、后澆帶兩側(cè)采用300×3鋼板止水帶，具體見圖四。A、全部用商品砼。法，每層厚度約30cm左右，振動上層砼時可伸入到下層在未初凝前進(jìn)行二次砼的澆注。第五節(jié)承臺底板以上地下室結(jié)構(gòu)部分施工方法⑴.模板采用多層夾板、木枋等。⑵.支撐腳手架系統(tǒng)采用Φ48×3.5的鋼管及扣件，鋼管等。⑶.脫模劑。3、墻模板A、用18厚膠合板作模板，要求拼接嚴(yán)密，板縫用膠帶封閉，要求不漏漿。B、用100×50木枋作豎帶，間距400毫米左右。C、用D48雙鋼管作橫帶，豎向間距一般600mm左右，其中離上下端部20cm左右必須保證有一道橫向鋼管，在構(gòu)件轉(zhuǎn)角處必須將鋼管扣緊封閉。D、內(nèi)外墻模板之間用φ12對拉螺栓豎、橫向50cm左右設(shè)一道，螺栓兩端雙螺母固定，外墻模對拉螺桿中部焊止水鋼板，內(nèi)墻模對拉螺桿中部不焊止水鋼板，止水鋼板為100×100E、剪力墻支模如圖五所示。F、外墻吊模采用多層夾板，并加止水鋼板，水平施工縫留設(shè)在底板面上50cm處。樓層間施工縫留在樓面及上部梁部位，具體見圖六。A、采用18mm多層夾板作模板，100×50木枋帶。B、采用鋼管抱箍，沿豎向間距50cm一道。對于截面大于60cm的柱，中間加對拉螺桿一道，對于柱斷面大，兩端可考慮穿兩根，對拉螺栓用φ12鋼筋，兩端車絲扣，每邊用雙螺母固定。C、柱模板采用整體大片組裝，這樣可提高工效，柱模板見圖七所示。D、立柱模時，按邊框線立好后，要保證柱軸線及標(biāo)高正確，四面固定模板要牢固，防止位移、偏扭等。E、柱模底部應(yīng)留清掃口。A、下部用可調(diào)鋼管作支撐，間距1米。B、模板用18厚多層木夾板。C、用木方作橫順帶及作斜撐。D、主梁下用雙排鋼管支撐，次梁下用單排鋼管支撐（梁寬小于300時）板下用可調(diào)鋼管支撐，用鋼管作水平支撐及斜支撐，形成整體。E、跨度等于或大于4米的梁下起拱，當(dāng)設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為全跨長度的1/1000～3/1000。F、保證模板縫嚴(yán)密的措施，不嚴(yán)處用細(xì)板條拼縫或用膠帶貼封。G、梁板支模示意圖見圖八所示。6、樓梯模板A、樓梯模板采用50×100木枋、18厚七夾板加工制作。B、樓梯模板施工前應(yīng)根據(jù)實際層高放樣，先安裝平臺梁，再安裝樓梯外幫側(cè)板，外幫側(cè)板應(yīng)在其內(nèi)彈出樓梯底板厚度線，畫出踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)板的檔木，在現(xiàn)場裝釘側(cè)板。C、如果樓梯較寬時，應(yīng)在樓梯踏步側(cè)板處加一至二道反扶梯基，反扶梯基應(yīng)與踏步側(cè)板釘固在一起。D、樓梯高度要均勻一致，特別要注意最下一步及最上一步的高度，必須考慮樓地面粉刷厚度，防止由于粉面層厚度不同而形成梯步高度不協(xié)調(diào)。E、樓梯支模見圖九所示。7、模板支設(shè)完成后要經(jīng)過再三的核對，由班組長施工員進(jìn)行復(fù)核，重要部位由技術(shù)負(fù)責(zé)人和項目總施工復(fù)核。8、模板制作組拼在工地進(jìn)行，拼裝在工號中進(jìn)行。9、模板支設(shè)質(zhì)量檢驗允許偏差如下表：序號允許偏差mm1柱、墻、梁32標(biāo)高3截面尺寸柱、墻、梁+2，-54每層垂直度35相鄰兩板表面高低差2657預(yù)埋鋼板中心線位移38預(yù)埋管預(yù)留孔中線線位移39預(yù)埋螺栓中心線位移2外露長度+10，-0預(yù)留洞中心線位移截面內(nèi)部尺寸+10，-010、拆模時間一般柱及梁、墻側(cè)模不小于24小時，一般較高氣溫時，梁模板是7天左右，大于4米的梁砼強(qiáng)度要求達(dá)到100%拆模。對于地下室外墻考慮不產(chǎn)生裂縫要求三天拆模板，并加強(qiáng)側(cè)墻板養(yǎng)護(hù)工作。二級鋼(Φ10~Φ40）fyk=335N/mm2鋼材要有出廠合格證，對于國產(chǎn)鋼材，每批進(jìn)入現(xiàn)場時必須進(jìn)行二次抽檢，合格后才能使用。如果用進(jìn)口鋼材，必須二次化驗，除抽檢物理性能試驗外，還必須進(jìn)行化學(xué)分析，二次均合格后，方允許使用。用塔吊或人工運(yùn)到基坑內(nèi)，或樓層中。⑹.砼養(yǎng)護(hù)要在砼澆注后6-10小時開始進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，一般砼養(yǎng)護(hù)時間為7天，防水砼不少于14⑴.澆注柱砼時，先在柱下50—100毫米用同標(biāo)號的砂漿澆注，再分層澆注砼，每層不超過40厘米厚。⑵.墻柱高在3m以內(nèi)可直接下料澆筑，超過3m時應(yīng)用串筒或從門子洞內(nèi)分段澆筑，澆筑后，門子洞應(yīng)封實，并箍牢。3、梁板砼澆筑方法⑴.肋形模板的梁板應(yīng)同時澆筑，澆筑方向由一端開始用“趕漿法”，即先將梁根據(jù)梁高分層澆筑成梯形，當(dāng)達(dá)到底板位置時再與板一起澆筑，往前推進(jìn)。⑵.梁柱交接處鋼筋較緊密時，需用小直徑振動棒搗實。⑶.澆筑時，為控制砼厚度，在平臺板上用水平儀找平，安放預(yù)制好的同強(qiáng)度砼預(yù)制塊或焊接標(biāo)高控制點，控制模板不得超厚，砼澆筑振搗后用木抹子抹平，并掃毛。⑷.柱、墻、梁砼澆筑時，必須配鋼筋工、木工配合，隨時糾正鋼筋，模板，從而確保砼質(zhì)量和幾何尺寸的準(zhǔn)確性。⑸.砼澆注前對模板進(jìn)行清洗，保證模板干凈，并澆水濕潤。⑹.砼澆注前會同有關(guān)人員核對主軸線及標(biāo)高，對模板斷面標(biāo)高、支撐、預(yù)埋件、預(yù)留洞、預(yù)埋管等進(jìn)行檢查，無誤后進(jìn)行會簽，會簽后方能澆注砼。3、對高標(biāo)號商品砼的要求由于下部墻柱使用C50高標(biāo)號砼，因此對商品砼有特殊要求，要求砼坍落度既能滿足泵送要求，又能達(dá)到C50砼標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度。采取措施如下：⑴嚴(yán)格把好材料關(guān)，確保原材料質(zhì)量。⑵要求摻入粉煤灰及高效外加劑，使之達(dá)到減少水泥用量，改善砼和易性，提高砼強(qiáng)度。⑶施工中要對砼攪拌站供應(yīng)的砼配合比、坍落度進(jìn)行嚴(yán)格檢查及控制。⑷合理安排澆注順序和速度，嚴(yán)格控制砼澆注厚度和初凝時間，確保不出現(xiàn)冷縫。⑸加強(qiáng)砼養(yǎng)護(hù)。4、砼施工縫及后澆帶的處理⑴.除分層分段外，在梁板中留施工縫時，盡量不在主梁留施工縫，留施工縫時，施工縫留在梁板跨中1/3跨范圍內(nèi)。⑵.在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時，已澆筑砼強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2MPa。⑶.在已硬化的砼表面上，應(yīng)清除水泥薄膜和松動的石子以及軟弱砼層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水。⑷.在澆筑砼前，首先在施工縫處鋪一層與砼內(nèi)成分相同的水泥砂漿（厚10—15mm并細(xì)致?lián)v實，使新舊砼緊密結(jié)合。⑸.后澆帶貫通整個地下室。此處模板暫不拆除，待后澆帶砼澆注完且達(dá)到要求后5、坡道砼施工，同普通砼，但要注意作好坡道牙，最好一次作成，這樣質(zhì)量比較好。預(yù)埋件有施工時臨時用及設(shè)計要求永久使用，不管是何種預(yù)埋件均要嚴(yán)格按圖紙進(jìn)行施工，對焊縫要求嚴(yán)格。焊縫高度要滿足設(shè)計要求，且要求表面光滑平整。⑵、預(yù)埋套管分兩種，一種是防水套管，另一種是一般穿墻套管。A：外墻套管均是防水套管。防水套管在管中部焊止水鋼板環(huán)，焊縫要求嚴(yán)密，不滲水，外露部分涂防腐油漆。B：內(nèi)墻套管，可不焊止水套環(huán)。C：套管固定：焊于鋼筋上，外部用模板固定，要反復(fù)復(fù)核管的規(guī)格、標(biāo)高及位置。第六節(jié)上部主體工程施工方法上部結(jié)構(gòu)與地下室結(jié)構(gòu)有許多相同之處，鋼筋砼結(jié)構(gòu)施工方法基本相同，但不同之處則需要具體考慮施工方法。主要是三個部位要很好考慮。1、電梯井剪力墻施工：施工精度要求高，又是豎向筒式結(jié)構(gòu)，需在施工中加強(qiáng)重視。2、轉(zhuǎn)換層梁斷面尺寸較大，重量較重，為此需引起全部施工人員注意。3、塔樓較高，又是豎直結(jié)構(gòu)，值得重視。1、電梯井剪力墻施工可作成定型大模板塊，大小同寬1.6米，高隨樓層的1/2，用夾板作模板，方木及鋼管作擋肋，中間用對拉螺栓連結(jié)，對拉螺栓外用塑料套管，使對拉螺栓重復(fù)使用，但與露天相接處不能加套管，要直接將鋼筋埋入，而且中部加上止水鋼板，防止漏水。2、轉(zhuǎn)換層上梁高度較大，施工中必須采取特殊措施。3、電梯井施工，用常規(guī)模板及夾板加方木帶作支撐，外部用鋼管作橫撐固定對拉螺桿，對拉螺桿用D12鋼筋兩邊車絲扣，便于固定。下部設(shè)兩定位點，上部每二～三層用儀器投到大部，測出模板位置，每層作好標(biāo)記，使墻壁保持垂直，裙樓每層都要從下部作位置測量，每三層核對下，從而使電梯井砼壁保持垂直。4、塔樓模板，塔樓每層墻板3.0米高，模板支設(shè)方法和電梯剪力墻一樣，只是壁厚度不同。由于基本定型，因此設(shè)計成定型大型模板。整體組裝寬1.6米，外模板高3.0米，內(nèi)模板高2.85米，后邊帶整裝整拆，加快工程進(jìn)度，外墻用防水對拉螺栓，固定墻板，內(nèi)墻用塑料管對拉螺栓，固定墻板。內(nèi)部用可調(diào)斜支撐固定模板位置。2、鋼筋加工；現(xiàn)場加工。3、鋼筋運(yùn)輸：用塔吊運(yùn)鋼筋到施工點。4、鋼筋安裝B、樓面鋼筋接頭處鋼筋高出樓面70-100厘米，或根據(jù)圖公司、設(shè)計院、業(yè)主等檢查驗收合格后，辦理5、轉(zhuǎn)換層大梁鋼筋施工6、電梯井鋼筋可按一般作法施工。7、塔樓先支設(shè)外模板，在內(nèi)部鋼筋綁扎墻筋，再支設(shè)內(nèi)模板。2、電梯井砼，分層澆注每層不超過30厘米，嚴(yán)防模板膨脹及模板整體位移。3、塔樓砼澆注，也要有次序分層進(jìn)行，澆注層厚度必須小于30厘米，防止模板產(chǎn)生位移及膨脹。4、拆模：轉(zhuǎn)換層板及主梁砼強(qiáng)度達(dá)到100%時拆模，次梁砼強(qiáng)度達(dá)到80%砼時拆模，梁下支撐當(dāng)轉(zhuǎn)換層第一層砼達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度時，可拆地下室層模板及下部鋼支撐。當(dāng)梁二次砼施工完畢且達(dá)到要求時可拆首層模板及鋼支撐。5、養(yǎng)護(hù)：連續(xù)澆水7天，間斷澆水7天，共養(yǎng)護(hù)14天。本防水工程施工主要從地下室防水、外墻防水、衛(wèi)生間防水等方面來著手說明，屋面工程防水另見第十節(jié)《屋面工程》，施工中應(yīng)嚴(yán)格遵守SJ-A防水構(gòu)造圖集。水面附加防水層選用高分子涂料2mm；保護(hù)層側(cè)壁選用選用30厚聚苯乙烯泡沫板粘貼；頂板、底板大面選用40厚細(xì)石砼保護(hù)，附加柔⑸.防水層施工時，地下室水位要降到防水層⑴、地下室底板擬采用高分子涂膜防水，其施工順序為：找平層施工→磚模內(nèi)面抹灰→底部墊層抹面上涂涂膜→磚模側(cè)面涂涂膜→上部墊層面涂涂膜→各處作保護(hù)層→細(xì)石砼剛性層施工；側(cè)墻施工順序為：鋼筋砼結(jié)構(gòu)→水泥砂漿找平層→涂膜→聚苯乙烯泡沫。⑵底料涂量按產(chǎn)品使用要求每平方米為0.2Kg，干燥4小時后才進(jìn)行第一道聚胺脂涂刷，涂刷時將配置好的涂膜均勻涂刷在已涂刷底膠的基層表面上，涂布厚度必須均勻一致，不得有漏刷和鼓泡等缺陷。⑶第一道涂膜固化后方可涂刷第二道涂膜，第二道涂膜施工方法與第一道相同，但涂刷方向與第一道涂刷垂直。涂刷總厚度控制1.5—2.0mm。⑷陰陽角處應(yīng)先鋪設(shè)增強(qiáng)纖維布，然后再涂第一、二道涂膜。⑸施工縫處先以彈性嵌縫材料填嵌，再涂底層涂料，固化后沿施工縫抹涂料，然后做增強(qiáng)涂布，固化后再按規(guī)定順序涂布第一、二道涂膜。3、質(zhì)量檢查⑴涂膜防水層應(yīng)與基層粘結(jié)牢固，并形成連續(xù)不斷的封閉防水涂膜，不允許有空鼓、開裂、脫皮等現(xiàn)象⑵陰陽角等細(xì)部構(gòu)造處理應(yīng)嚴(yán)密，不得有脫層，翹邊等粘結(jié)不良現(xiàn)象。⑶涂膜防水層施工后不得出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。⑷保護(hù)層的質(zhì)量應(yīng)符合相應(yīng)施工及驗收規(guī)范的規(guī)定，不得有空鼓、脫落、裂縫及凹凸不平等現(xiàn)象。4、注意事項⑴基層未干燥前，不允許涂膜施工。⑵涂膜防水未完全硬化前，嚴(yán)禁進(jìn)行下道工序施工。⑶施工過程中要加強(qiáng)成品保護(hù)，嚴(yán)禁機(jī)具等把防水層破壞。⑷注意安全，施工現(xiàn)場要通風(fēng)，嚴(yán)禁煙火。⑸在涂膜防水層上施工時，操作人員要穿軟底鞋以防把防水層破壞。外墻施工的重點在于窗框與墻體的交接處，墻體與框架梁柱交接處及墻體本身抹灰層的處鋁合金窗框是附著在外墻體之內(nèi)的，故該部位的防水工作可分為二個步驟完成。第一步是在窗框通過連接件附墻固定且通過平整度和垂直度的檢測合格之后，立即進(jìn)行窗框與墻體交接部位的預(yù)填塞工作，采用聚合物水泥砂漿填塞，以避免水泥砂漿干硬收縮而產(chǎn)生的窗框與墻體之間的微裂隙。填塞時，要求將砂漿均勻完整連續(xù)飽滿地填塞入窗框與墻體交接處之間，第二步是完成窗框外邊沿墻體抹灰工作包括窗入口的排水和窗上口的滴水線。窗邊抹灰完成后還應(yīng)在窗框與抹灰交接部位打一圈封閉的通長防水密封膠，以增強(qiáng)窗邊防水性能。在墻體與框架柱梁交接處，墻體與框架柱梁不是同步施工完成，且墻體大面較大氣侯變化會產(chǎn)生微變形裂紋，因此，在該部位墻體砌筑完成后，墻面抹灰之前要在該接縫處鋪釘鋼絲網(wǎng)加強(qiáng)層覆蓋至接縫兩側(cè)各寬約30cm且每隔0.8m用釘將鋼絲網(wǎng)牢牢固定在墻體、梁柱上。墻體砌筑砂漿的飽滿程度很難得到一致性的控制，但是，這一缺陷可由外墻抹灰層來彌補(bǔ)，故外墻抹灰很重要，設(shè)計中采用聚合物水泥基防水涂膜。1、涂膜防水施工流程如下：15厚1:3水泥砂漿找平層施工→刷稀釋液一道→第一道涂膜施工→第二道涂膜施工→進(jìn)入上道工序。2、涂膜防水施工時必須做好基層的處理。3、基層要求干燥，含水率應(yīng)符合選用材料的要求一般情況下，含水率小于9%，同時基層必須干凈，無灰塵，不起砂、脫皮、陰陽角及突出屋面的管根處應(yīng)用水泥砂漿抹成圓角或鈍角。4、稀釋液干燥4小時后才進(jìn)行第一道涂膜施工，涂刷厚度必須均勻一致，不得有漏刷和鼓泡等缺陷。5、第一道涂膜固化后方可涂刷第二道涂膜，第二道涂膜施工方法與第一道相同，但涂刷方向與第一道涂刷垂直，涂刷總厚度為2.0mm。6、涂膜防水層應(yīng)與基層粘結(jié)牢固，并形成連續(xù)不斷的封閉防水涂膜，不允許有空鼓開裂、脫皮等現(xiàn)象，陰陽角等細(xì)節(jié)構(gòu)造處理應(yīng)嚴(yán)密，不得有脫層翹邊等粘結(jié)不良現(xiàn)象。2、按設(shè)計要求，衛(wèi)生間采用聚氨酯防水涂膜，四周翻起200高。3、防水主要集中在穿越樓板的各種預(yù)留洞口的封閉處理上，該項工作在各類穿越樓板的管道安裝完畢后才能開始。4、管洞用與樓板同標(biāo)號豆石砼（內(nèi)摻膨脹劑）將預(yù)留洞口堵嚴(yán)，再用防水油膏嵌縫，周圍要填塞密實。孔洞較大的，應(yīng)吊底模澆灌豆石砼，嚴(yán)禁用磚頭、木楔、石塊等填塞，尤其是與墻壁緊臨的一側(cè)，因操作面狹窄，施工中應(yīng)特別注意，以免豆石砼堵塞不嚴(yán)引起滲漏。一般情況下，凡單面臨墻的管道，離墻應(yīng)不小于5cm，雙面臨墻的管道，一邊離墻不小于5cm，另一邊離墻不小于8cm。4、找平層上用水泥砂漿10厚（最薄處地面找坡時要分層找坡。5、地面坡向正確，坡向地漏，地漏口標(biāo)高要低于地面標(biāo)高不小于20mm，不得有積水。6、基層必須堅實平整，無空鼓松動、起砂掉皮、明顯裂縫、麻面等現(xiàn)象存在，表面平整度用2m長直尺檢查，基層與直尺間的最大間隙不大于3mm，空隙只允許平緩變化，每米長度不得多于一處。若基層存在較明顯的裂縫或凹坑，應(yīng)用1：3水泥砂漿回水泥膠膩子修補(bǔ)，使之平滑。7、基層的所有轉(zhuǎn)角處一律做成半徑為10mm的均勻一致平滑小圓角。8、所有管件、地漏或排水口等部位必須就位正確，安裝牢固，不得有任何松動現(xiàn)象，收頭圓滑，并用嵌縫材料進(jìn)行嵌縫、補(bǔ)平。9、廚房、衛(wèi)生間、陽臺的樓板施工完畢，要做蓄水試驗，一旦發(fā)現(xiàn)滲漏，要盡快處理。水池結(jié)構(gòu)采用S8級抗?jié)B的防水砼，底板與立墻、立墻與立墻應(yīng)做八字倒角，倒角邊長為300，水池底板用10厚聚合物水泥砂漿，內(nèi)壁用7厚聚合物水泥砂漿，其表面均用無毒、防霉、防菌涂膜防護(hù)三至五道，水池內(nèi)表面在抹聚合物水泥砂漿前應(yīng)先清除干凈，蜂窩用1：2.5水泥砂漿嵌平補(bǔ)實。屋面防水見第十節(jié)第八節(jié)砌筑工程粘土空心磚及珍珠巖砼、陶粒砼砌塊M5.0混合砂漿中砂、水泥設(shè)計圖紙要求范圍。本施工操作要求符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB73—88及廣東省標(biāo)準(zhǔn)DBJ/T15—18.97、GJ005等蒸壓加氣砼應(yīng)用技術(shù)規(guī)程。1、砌筑前，先根據(jù)磚墻位置彈出墻身軸線及邊線，開始砌筑時要先進(jìn)行擺磚，排出灰縫寬度，擺磚時注意門窗位置，磚垛等對灰縫的影響，同時要考慮窗間墻的組砌方法，務(wù)使各皮磚的豎縫相互錯開，在同一墻面上各部位的組砌方法應(yīng)統(tǒng)一，并使上下一致。2、在砌墻前，先立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上劃有磚的厚度灰縫厚度，門窗，過梁等構(gòu)件位置，立皮數(shù)桿時要用水準(zhǔn)儀進(jìn)行抄平，使皮數(shù)桿上的樓地面標(biāo)高線位于設(shè)計標(biāo)高位置上。3、磚墻的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不小于8mm，也不大于12mm，水平灰縫的砂漿飽滿度應(yīng)不低于85%。4、磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌起，對不能同時砌起而必須留槎時，應(yīng)砌成斜槎，斜槎長度不應(yīng)小于高度的2/3。5、砌筑時，要提前灑水潤濕。6、砌筑時，上部預(yù)留20cm左右，待7天后用斜磚砌緊上部，防止沉裂。7、要求墻體平整垂直，灰縫隨砌隨刮平，保持墻面整潔。8、墻與構(gòu)造柱應(yīng)沿墻高每60cm設(shè)置2φ6水平拉結(jié)鋼筋，每邊伸入墻內(nèi)不少于700mm。㈡磚砌體質(zhì)量保證措施1、選擇原材料：選擇質(zhì)地優(yōu)良，規(guī)格尺寸規(guī)整，符合各項指標(biāo)的紅磚，砌筑砂漿用砂及水泥均有出廠合格證，三種材料進(jìn)入工地后按質(zhì)監(jiān)規(guī)定批量送檢。2、砂漿攪拌均勻，和易性適于砌筑，紅磚使用前應(yīng)進(jìn)行灑水。3、砌筑前施工員要檢查砌筑位置、標(biāo)高、門窗洞口、預(yù)埋鋼筋等，無誤后才能砌筑。4、砌筑時每道砌墻均需拉線，使相鄰砌位、水平灰縫都在同一直線上。5、砌體砌筑完后要劃縫和清理墻面。㈢陶粒砼、珍珠巖砼空心砌塊施工⑴制作廠的選擇。由于技術(shù)管理與制作工藝不同，砌塊生產(chǎn)工藝與廠家有直接關(guān)系。選擇砌塊主要有兩個指標(biāo)即強(qiáng)度和重量，兩項指標(biāo)必須符合設(shè)計規(guī)范。⑵外型選擇。選擇外型美觀，不缺棱掉角，表面沒有缺陷。⑶砌塊出爐后必須在室外干燥30天后才能出廠，砌塊嚴(yán)禁被雨水淋。⑷砌砼塊質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見下表：砌塊質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項目指標(biāo)優(yōu)等品一等品合格品尺寸允許偏差（mm）長度高度缺棱的最大，最小尺寸不得同時大于（mm）掉角的最大，最小尺寸不得同時大于（mm）平面彎曲最大處尺寸不得大于（mm）5完整面不得少于一個大面裂紋a.貫穿一面二棱超過缺棱掉角規(guī)定的裂紋或斷裂不允許b.任一面上的裂紋長度不得大于裂紋方向尺寸的c.貫穿一棱二面的裂紋長度不得大于裂紋所在面的裂紋方向尺寸總和的爆裂、粘模和損壞深度不得大于（mm）30表面疏松、層裂不允許2、砌筑⑴砌筑時隨砌隨將水平縫、垂直縫飽滿，嚴(yán)禁先干砌后灌漿作法，砌筑時應(yīng)將砌塊表面灑水淋濕。⑵砌筑時，底部可用水泥砂漿。⑶砌筑時，不留平槎、直槎，只允許留坡槎。⑷砌筑墻體轉(zhuǎn)角時，縱橫交錯處應(yīng)咬槎砌筑。⑸灰縫要控制在15mm以內(nèi)，灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，砂漿飽滿度：水平灰縫不低于90%，豎縫不低于80%。㈣墻體裂縫防滲措施1、墻柱交接處⑴墻體與柱砌筑間隙不要大，盡量靠近，減少灰縫厚度。⑵改善砂漿和易性，灰縫砌筑時要飽滿。⑶由于砌塊齡期不到，含水率大，產(chǎn)生干縮，導(dǎo)致裂縫，因此使用的砌塊一定要出廠30天以后、干燥的砌塊。⑷墻體加入鋼筋。⑸墻柱交接處鋪鋼絲網(wǎng)。2、墻梁交接處⑴用實心紅磚頂砌上部空隙處。⑵控制最上一皮磚高度，一般20cm左右。⑶沿墻梁交接處鋪鋼絲網(wǎng)。3、外墻與門窗周邊交接處⑴門窗框周邊與墻體間用微膨脹砂漿堵塞。⑵外墻窗臺作成坡度，內(nèi)外高差控制2cm，窗外四周灰縫打硅膠防滲。第九節(jié)裝飾工程抹灰的操作次序：基層處理→貼餅伸筋→濕潤→素水泥漿→底層砂漿→面層砂漿(→刮膩子基層處理后用水濕潤，稍干后，彈刷或滾刷素水泥漿，硬化后再充分用水濕潤墻面。稍干后即進(jìn)行基層抹灰。抹灰按設(shè)計要求配比進(jìn)行，特別注意墻的陰角及門柱等處陽角處要用專門工具作好，保證垂直一致。為保持墻面垂直和陰陽角垂直必須作貼餅、沖筋。主要是作好墻面抹灰的基礎(chǔ)，水泥要符合要求，待墻面抹灰干燥后，才按程序作裝飾面層。操作程序：基層處理→吊線→修正各轉(zhuǎn)角→刮底糙灰→局部找平→抹中層灰→全面彈線→貼面磚→清理→勾縫→擦凈基層處理：測出各大方角偏差及門窗線角偏差，補(bǔ)墻面及各角的偏差。用1：3水泥砂漿打底找平，刷水泥漿一道（內(nèi)摻水重3—5%107膠）做12厚1：2.5水泥砂漿結(jié)合層，澆水養(yǎng)護(hù)。墻面彈線要整體進(jìn)行，吊線從屋頂?shù)交_，通線橫向到建筑物兩端，中間滿布放線大小與面磚一樣，嚴(yán)格選擇外墻面磚質(zhì)量要求質(zhì)地堅硬吸水率小，表面光潔，顏色一致，尺寸誤差較小的機(jī)制面墻磚，其性能和指標(biāo)均符合國家規(guī)定，鑲貼時陶質(zhì)磚進(jìn)行浸水，貼時用1：2水泥砂漿并加107膠。程序：基層處理→潤濕→作標(biāo)餅→作水泥糙灰→選擇材料→掛線→鋪灰面磚→清理面層樓地面基層處理首先找平，根據(jù)標(biāo)餅作找平層，事先掃水泥漿一道，后做20厚1：3干硬性水泥砂漿然后用素水泥漿貼，貼磚最后干水泥擦。在貼磚時如有拼花夾條，鑲嵌，要進(jìn)行選料、試拼，方能正式施工。施工前備足墻面磚、水泥、砂以及施工工具等并對墻面磚進(jìn)行選板，對顏色不符要求、有缺損、尺寸不標(biāo)準(zhǔn)的選出不用。墻面刷凈浮灰，砼面粘附脫模油脂較重的應(yīng)鑿毛掃刷一遍107膠液水泥漿（比例同內(nèi)墻面根據(jù)經(jīng)緯儀中線測的垂直度偏差值確定底糙厚度進(jìn)行打巴。打巴間距不得大于兩米。根據(jù)打巴的厚度進(jìn)行，對于局部較厚部位分層括糙，括糙應(yīng)比控制墻面垂直度和平整度的“巴子”低5mm。以控制平整度和垂直度的“巴子”為準(zhǔn)抹平結(jié)合層。要求平整度偏差2m內(nèi)不大于2mm，用木砂板搓平表面。抹平結(jié)合層，經(jīng)檢查符合要求后，根據(jù)外墻面規(guī)格進(jìn)行彈線。在平整的結(jié)合層面上薄抹一層2mm的1:1水泥砂漿，并在潤濕陰干至表面無水的面磚背面刮薄一層水泥漿，按掛線位置貼于墻面，用木榔頭敲擊平整，使其充分與基層粘結(jié)。待縫隙內(nèi)的水泥漿初凝后用大頭刷洗凈表面浮漿。大面鋪貼必須在樣板通過驗收后方可實施。2、操作工藝門、窗框就位—安門、窗框與墻體固定—填塞縫隙—裝門、窗扇—安裝玻璃—安裝五金配件—安門、窗—打膠、清理。⑴劃線定位：根據(jù)+50cm水平線和坐標(biāo)基準(zhǔn)線，彈線確定門窗框的安裝位置。⑵立框校正：a鋁合金門窗安裝位置線就位后，應(yīng)用木楔在框四角和框梃端部臨時加固、調(diào)距。b安裝時，門窗上框距過梁要有20mm的縫隙，窗框的左右縫隙寬度應(yīng)一致，距外墻外皮要求應(yīng)符合設(shè)計要求。c用水平尺，對角線尺和拉線法將門窗框校正、找直。d陽臺門聯(lián)窗可以事先組裝好后再安裝，也可以邊拼邊裝。⑶連接固定a鋁合金門窗立好、校正后，將上框與地腳步連接固定牢實。b地腳步與墻體之間應(yīng)用塑料墊和軟填塞密實。c鋁合金門窗保護(hù)膜要封完備好再進(jìn)行安裝，如發(fā)現(xiàn)有缺損者，要補(bǔ)貼后再安裝。d門窗四周可用橡膠型防腐涂料或涂刷聚丙烯樹脂保護(hù)裝飾膜，也可采用粘貼塑料薄膜進(jìn)行保護(hù)。e鋁合金門窗的連接固定件最好用不銹鋼件，采用鐵件時須進(jìn)行防腐處理。f門窗表面氧化膜應(yīng)輕撕，不可鏟刀鏟。g門窗表面氧化物應(yīng)用棉球沾專用溶劑擦凈。h用木楔臨時加固、調(diào)距時，木楔應(yīng)墊在邊、橫框能受力的部位，以避免框受擠壓變形。i安裝鋁合金門框時，門框下端應(yīng)埋入地下，深度約30-150mm。j組合門窗框安裝前應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行預(yù)拼裝，預(yù)拼裝后，先安通長拼樘料，再安分段拼樘料，最后，按基本門窗框的順序進(jìn)行正式安裝。k填塞縫隙時，框外邊的槽口應(yīng)待粉刷干燥找平后，清除浮灰再塞入密封膏。⑴鋁型材的加工過程的質(zhì)量控制a鋁型材下料前應(yīng)對建筑圖進(jìn)行認(rèn)真校核，并對建筑物進(jìn)行復(fù)測，按實際尺寸對鋁型材下料尺寸進(jìn)行調(diào)整。b對進(jìn)場的鋁型材，必須查驗其出廠合格證和產(chǎn)地證書核對其型號。c必須檢查鋁型材表面氧化膜是否完好無損壞，剔除有過深刻痕和大面積擦傷的原材，對有扭曲，彎曲變形的鋁型材事先進(jìn)行校正，再下料加工，加工時按精度要求制作。7、灌漿Ⅰ、截斷尺寸允許偏差見下表允許偏差直角截料長度尺寸L1.0mm'10斜角截料長度尺寸L1.0mm'10Ⅱ、截料端頭不應(yīng)有明顯的加工變形，毛刺不大于0.2mm。Ⅲ、孔位允許偏差+0.5mm，孔距允許偏差+0.5mm，累計偏差不大于+1.0mm。Ⅳ、構(gòu)件銑槽尺寸允許偏差應(yīng)符合下表的要求長度a（mm）寬度b（mm）偏差Ⅴ構(gòu)件銑豁尺寸允許偏差應(yīng)符合下表的要求長度a（mm）寬度b（mm）偏差⑵安裝過程中的質(zhì)量控制①嚴(yán)格按確定的合理施工工藝進(jìn)行操作，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時上報，并會同有關(guān)人員研究處理。②鋁合金門窗及其附件質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，安裝牢固，達(dá)到各自的功能，端正美觀。③鋁合金的開啟方向，安裝位置必須符合設(shè)計要求，開啟靈活，定位準(zhǔn)確，扇與框連接符合設(shè)計要求。④門窗安裝必須牢固，防腐處理和預(yù)埋件的數(shù)量位置，埋設(shè)連接方法等必須符合設(shè)計要求，并辦理隱蔽記錄。⑤門窗安裝后表面清潔，無明顯劃痕、碰撞及銹蝕，密封膠表面平整光滑，厚度均勻。工藝流程如下：施工準(zhǔn)備→抄平放線→基層處理，結(jié)構(gòu)預(yù)埋鋼筋→綁扎鋼筋網(wǎng)→板材固定→檢查調(diào)整→分層灌漿→擦縫、打蠟1、施工準(zhǔn)備在施工準(zhǔn)備階段要認(rèn)真做好技術(shù)準(zhǔn)備，加工準(zhǔn)備，料具準(zhǔn)備，向安裝班組進(jìn)行工藝交底。2、板材進(jìn)場檢驗板材進(jìn)場后進(jìn)行邊角垂直測量，平度檢驗，角度檢驗、裂縫和棱角缺陷檢驗，同時分型號、規(guī)格堆放。3、抄平放線、基層處理在墻面上彈好水平墨線，各開間中心線及花樣品分隔線，將砼墻柱等凹凸不平處鑿平，用1：3水泥砂漿分層抹平，清水砼墻必須鑿毛，并將基層清刷干凈，澆水濕潤。石材背面在安裝前清刷處理，防止銹蝕及油污。4、結(jié)構(gòu)預(yù)埋鋼筋結(jié)構(gòu)可采用鉆孔預(yù)埋Ф6鋼筋長150雙向，間距按板材尺寸。5、綁扎鋼筋網(wǎng)電焊Ф6雙向鋼筋網(wǎng)，間距按板材尺寸，并與預(yù)埋鋼筋焊接。6、板材固定由板材背面預(yù)留穿孔穿18#銅絲與雙向鋼筋固定，花崗石（大理石）板材厚度為20厚縫隙處采用1：2.5水泥砂漿邊掛邊填實。8、擦縫打蠟板材安裝完畢后，用稀水泥漿擦縫邊嵌縫邊擦干凈，使縫隙密實，均勻、外觀、潔凈、最后上蠟拋光。⑶墻面彈好50cm水平控制線，柱子彈出立面中心線。接固定下層石材板→將粘結(jié)劑灌入上層墻板的下孔內(nèi)→臨時固定上層墻板→鉆孔插膨脹螺栓→鑲不銹鋼固定件→……→鑲頂層第十節(jié)屋面工程本工程屋面防水等級采用Ⅱ級，防水年限15年，防水層采用剛?cè)岫婪浪O(shè)防，剛性防水為40厚C20配筋細(xì)石砼，柔性防水為合成高分子涂膜2.0厚。施工時，必須按施工程序以及操作規(guī)范，精心施工，以確保防水質(zhì)量。1、分格縫設(shè)置剛性砼分格位置同保溫層，分格縫寬2cm，采用定制小木條填縫。2、鋼筋網(wǎng)片施工采用綁扎成型，按φ4@200雙向鋪設(shè)，保護(hù)層不小于10mm，鋼筋在施工過程中要調(diào)直，不得有銹蝕，彎曲等現(xiàn)象，分格縫處鋼筋要斷開。3、細(xì)石砼施工要嚴(yán)格控制材料進(jìn)場和砼質(zhì)量，隨時檢查砼配合比及坍落度，砼澆注按屋面設(shè)計坡度從高向低順序進(jìn)行并用抹子抹平壓實，確保防水層設(shè)計厚度和排水方向，砼初凝前進(jìn)行第3次壓實抹光，做到表面平整，不起砂石起層，屋面泛水凸出屋面的根等，應(yīng)做成尺寸=100mm圓角，及時作好養(yǎng)護(hù)工作。4、嵌縫分格縫采用油膏嵌縫，縫壁及縫附近雜物清理干凈，油膏應(yīng)高出縫面0.5~1cm，兩邊各寬出板縫2cm。施工前對樓頂板基層灑水濕潤，根據(jù)設(shè)計坡度2%作找坡控制點，每1.5×1.5m貼灰餅，按灰餅標(biāo)點鋪平水泥陶粒，水泥陶粒要配置均勻，最薄處鋪30mm，從低向高處隨鋪隨抹平，同時用2米靠尺檢查平整度。在屋面防水工程施工時，既要注意大面積屋面的防水做法，也要注意各節(jié)點的防水做法，如：排氣管出口、落水管屋面接口等。屋面留孔處接上排氣或落水管后要進(jìn)灌漿，灌漿時要注意砂漿的使用方法。先用水清洗干凈鑿毛的孔口，后支模灌漿。灌到70%的高度時停止，待凝結(jié)后試水，試水不漏再灌二次漿，保證該處結(jié)構(gòu)不漏水。在做防水層時，把卷材貼到排氣管壁10CM位置，使管壁與結(jié)構(gòu)連一體而不漏，在落水管口，用聚胺脂涂膜涂上管口內(nèi)壁，得以蓋上水篦子在各轉(zhuǎn)角處多附加一層防水薄膜。屋面防水及節(jié)點防水的施工，在屋面工程中為重點的施工對象，但施工時要注意到屋面的坡度、分格、排氣、接頭、收頭、泛水貼面等的施工。第十一節(jié)腳手架工程本工程由地下室和上部結(jié)構(gòu)組成，地下室二層，上部結(jié)構(gòu)由A、B、C三棟塔樓組成，其中第五層為轉(zhuǎn)換層，建筑物高度達(dá)98.3米。1、基礎(chǔ)腳手設(shè)計為外雙排腳手。2、A、B棟二層及以上結(jié)構(gòu)外腳手設(shè)計為卸荷式雙排腳手架（工字鋼懸挑）。3、C1、C2棟外墻首層及以上采用卸荷式排鋼管腳手架。室內(nèi)均采用普通滿堂腳手。1、扣件式雙排普通鋼管腳手架的搭設(shè)順序為：地基夯實→鋪設(shè)200mm厚道渣，并鋪砼預(yù)制塊，在砼塊上沿縱向鋪放16號槽鋼→擺放掃地桿→逐根樹立立桿并隨即與掃地桿扣緊→裝掃地小橫桿并與立桿或掃桿扣緊→安第一步大橫桿與各立桿扣緊→安第一步小橫桿→安第二步大橫桿→安第二步小橫桿→第三、四步大橫桿和小橫桿→連墻桿→接立桿→加設(shè)剪刀撐→鋪腳手板。2、雙排外架立桿縱向間距1.5m，橫向間距1m，大橫桿步距第一步1.7m，以上為1.8m，小橫桿間距0.6-0.7m，剪刀撐間距4.5m一道，搭設(shè)角度45-60度，小橫桿靠墻的一端離墻面15cm左右。剪刀撐斜桿兩端扣件與立桿節(jié)點的距離不應(yīng)大于20cm，最下面的斜桿與立桿的連接點離地面不宜大于50cm，腳手架各桿件相交伸出的端頭均應(yīng)大于10cm，以防桿件滑落。3、連接大橫桿的對接扣件，開口應(yīng)朝架子內(nèi)側(cè)，螺栓向上，避免開口朝上，以防雨水進(jìn)入，螺栓應(yīng)適度擰緊。4、在鋪設(shè)腳手板的操作層上必須設(shè)防護(hù)欄桿和擋腳板。欄桿高度1m。5、腳手架外側(cè)應(yīng)設(shè)置排水溝排出雨水，防止積水浸泡地基。6、在外腳架搭設(shè)過程中，必須嚴(yán)格按規(guī)定的構(gòu)造方案和尺寸進(jìn)行搭設(shè)，并及時與結(jié)構(gòu)拉結(jié)，確保搭設(shè)過程的安全。對于有變形和不合格的扣件均不得使用。搭設(shè)過程中應(yīng)隨時校正桿件垂直和水平偏差，避免偏差過大。7、扣件式雙排普通鋼管腳手架的拆除必須嚴(yán)格遵守拆除順序，由上而下，先綁者后拆，后綁者先拆，一般是先拆欄桿，腳手板、剪刀撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等。8、統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時就應(yīng)先告知對方，以防墜落，拆架時還應(yīng)劃出工作區(qū)標(biāo)志，禁止行人進(jìn)入。⑴型寬：1.2M⑵排距：1.05M⑶步距：1.7—1.75M⑷柱距：≤1.5M⑸連墻間距:沿水平方向3M,高度方向二層一次。⑹高層架卸荷：A、B棟從轉(zhuǎn)換層（二層）開始，C1、C2棟從首層開始，豎直方向上每四層，水平方向上每間隔3米在立桿上設(shè)一吊點卸荷，且上下卸荷點互相錯開，采用直徑為12鋼絲繩作為卸荷裝置。A、B棟二層采用工字鋼懸挑，C1、C2棟腳手架直接坐落在首層結(jié)構(gòu)板上。⑴腳手立桿接頭必須采用對接扣件。立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置，兩相鄰主柱接頭不應(yīng)設(shè)在同一跨內(nèi)，沿高度方向錯開的距離不應(yīng)小于500MM，各接頭的中心距主節(jié)點的距離不應(yīng)大于步距的1/3。⑵縱向水平桿設(shè)在橫向水平桿之下，在立柱的內(nèi)側(cè)，采用直角扣件與主立桿扣緊，縱向水平桿一般采用對接扣件連接，也可采用搭接，對接應(yīng)交錯布置，接頭應(yīng)避免設(shè)在跨中，搭接長度不應(yīng)小于1米，并應(yīng)等距離設(shè)置三個旋轉(zhuǎn)扣件固定。⑶橫向水平桿：第一主節(jié)點處必須一根橫向水平桿，靠墻一側(cè)的外伸長度不應(yīng)大于300MM。⑷腳手板：腳手板一般應(yīng)設(shè)置在三根橫向水平桿上。并將腳手板（或鋼筋網(wǎng)板腳手板）兩端進(jìn)行可靠固定。腳手板宜平鋪，亦可采用搭接鋪設(shè)。⑸剪刀撐應(yīng)在外架外側(cè)，立面整個長度和高度上連續(xù)設(shè)置，斜桿與地面成45～60度夾角，最下面的斜桿與立桿的聯(lián)接點離地面不大于60CM，剪刀撐鋼管可用搭接聯(lián)結(jié)，搭接長度不小于40CM，要求用兩個活動扣件緊鎖。⑹橫向支撐設(shè)在1～2步內(nèi)，由底層到頂層呈之字型連續(xù)布置，高層架兩端必須設(shè)置，中間每六跨設(shè)一道。⑺工作層每層加鋪兩根縱向水平桿，操作處加鋪活動跳板，并固定。每二層加一安全兜網(wǎng)。⑻在腳手架外側(cè)用竹桿加密立桿和水平桿，間距是600左右。滿鋪竹桿再鋪圍網(wǎng)，行人走道設(shè)欄桿，高1.2米。⑼在人貨電梯和上料平臺等平臺部位，要采取加密立桿，橫樘，加強(qiáng)拉結(jié)等措施，增加卸荷⑽鋼絲繩自由端采用繩卡進(jìn)行鎖定，繩卡宜用三道且要擰緊，兩繩卡間距離宜為15cm左右，鋼絲繩預(yù)留出頭長度不小于30cm。⑴施工前對鋼管、扣件、螺栓、配件、零件進(jìn)行嚴(yán)格檢查。⑵鋼管采用外徑D48，壁厚3.5MM，材質(zhì)符合GB700—7.9的3號鋼技術(shù)要求，扣件采用鑄鐵件，符合RT89—8要求，材料及配件必須有出廠合格證，出現(xiàn)有脆裂變形，滑絲等現(xiàn)象，嚴(yán)禁使用。對所有桿件扣件和配件均進(jìn)行嚴(yán)格檢查，對有嚴(yán)重銹濁，彎曲壓扁，損傷和裂縫的均不允許使用。⑶腳手架搭設(shè)施工順序：柱距、排距放線、定位——放置縱向掃地桿—立柱—橫向掃地桿—第一步縱向水平桿—第一步橫向水平桿—連墻桿—第二步縱向水平桿—第二步橫向水平桿…—剪刀撐、卸荷索隨高度搭設(shè)，搭設(shè)中扣件的擰緊力不應(yīng)小于40NM，應(yīng)不大于60NM，腳手板滿鋪，固定，鋪穩(wěn)靠墻一側(cè)離墻距離不大150MM。⑷腳手架搭設(shè)的技術(shù)要求與容許偏差：①地基與基礎(chǔ)或樓板上要求堅實、平整、不積水，墊板不晃動，底座不滑動，樓板要加固，基底沉降不超過10MM。②每搭設(shè)兩根立桿要檢查一下，搭設(shè)掃地桿時也要進(jìn)行檢查?？v向水平桿：一根兩端+20MM同一跨內(nèi)+10MM。扣件安裝：主節(jié)點處各扣件距主切點距離<150MM。剪刀撐與地面夾角45度～60度。腳手板外伸長度及對接100～150MM，搭接≥100MM。⑴本工程外腳手架隨外墻裝修完成自上而下拆除，拆除時要集中桿件，配件吊下。嚴(yán)禁隨意拋下。⑵拆除前必須全面檢查腳手扣件連接，連墻體，支撐體系是否符合要求。⑶根據(jù)檢查結(jié)果，補(bǔ)充和完善施工組織設(shè)計中的拆除順序，嚴(yán)格按要求順序進(jìn)行。⑷拆除順序應(yīng)逐步由上往下進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)。⑸所有連墻體應(yīng)隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻體整層或數(shù)層先拆除。⑹各層桿件，配件必須集中用機(jī)械吊運(yùn)到地面，嚴(yán)禁拋下。1、腳手架搭設(shè)人員必須經(jīng)過國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)（特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則）考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員要定期作身體檢查，有體檢合格證方可上崗。操作人員工作時必須戴安全帽，安全帶穿防滑鞋。2、腳手架搭設(shè)完后，質(zhì)量必須符合要求，經(jīng)驗收合格方能投入使用。3、操作層的施工荷載必須符合設(shè)計要求，每平方米荷重不允許超過200kg，不允許超過規(guī)定荷載，六級以上大風(fēng)大雨停止腳手架上作業(yè)。4、腳手架應(yīng)設(shè)置防雷接地裝置，測定電阻應(yīng)小于4歐姆，并經(jīng)水電施工員驗收后才允許使5、指定專人調(diào)節(jié)，掌管卸荷吊筋花蘭螺絲，做到松緊一致，確保受力均勻，做好腳手架及卸荷裝置日常檢查和維修保養(yǎng)工作。6、腳手架在轉(zhuǎn)換層處設(shè)安全防護(hù)棚，一般挑出6米，用雙層木板架設(shè)。7、過道處設(shè)安全通道棚。圖十一：卸荷式外腳手架搭設(shè)圖圖十二：外腳手架卸荷裝置與結(jié)構(gòu)連接大樣圖第十二節(jié)塔吊施工根據(jù)本工程特點，選用三臺QTZ80型塔吊作為材料垂直運(yùn)輸。1、位置：在A、B、C棟塔樓之間各設(shè)置一座，塔基設(shè)在地下室基坑。2、樁基采用人工挖孔樁，樁徑1.0m，配筋同ZH-1。3、砼基礎(chǔ)：砼基礎(chǔ)作用在樁上，樁上部留出1.0米鋼筋錨入砼中。基礎(chǔ)砼下設(shè)10cmC10砼墊層，鋼筋砼基礎(chǔ)深1.8米，平面尺寸為6.0×6.0平方米。4、基礎(chǔ)砼C30，待砼強(qiáng)度達(dá)到70%時可進(jìn)行上部安裝工程。5、塔吊安裝：塔吊最大裝件5T，臂長55米，在基坑內(nèi)安裝，安裝工序如下：⑴用100噸吊車將25噸輪胎吊吊入基坑內(nèi)，再用輪胎吊進(jìn)行作業(yè)。⑵塔吊用人工裝臂桿，并用道木作支墊。⑶配件及全部塔吊件，逐件吊裝。⑷組裝完畢，后臂上加配重，作好四角風(fēng)纜繩試吊及試運(yùn)轉(zhuǎn)后，一切無誤后進(jìn)行試吊，塔吊安裝即告結(jié)束。⑸塔吊錨固裝置的安裝必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全操作規(guī)程的規(guī)定，特別要切實做到以下幾點：①錨固環(huán)必須裝設(shè)在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對接處或設(shè)置在水平腹桿的斷面處，塔身節(jié)主弦桿應(yīng)視需要加以補(bǔ)強(qiáng)。錨固環(huán)必須牢固，緊密地箍緊塔身結(jié)構(gòu)，不得松脫。②安裝和固定附著桿時，必須用經(jīng)緯儀對塔身結(jié)構(gòu)的垂直度進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)塔身偏斜時，應(yīng)通過調(diào)節(jié)附著桿的長度進(jìn)行調(diào)直。附著桿必須安裝牢固，其傾角不得大于1度。③在塔式起重機(jī)使用過程中，應(yīng)經(jīng)常對錨固裝置各個部位及連接進(jìn)行仔細(xì)檢查，如發(fā)現(xiàn)有松動或短缺必須加以緊固并補(bǔ)齊。④錨固裝置的間距必須符合塔吊使用說明的規(guī)定，錨固完畢后經(jīng)過詳細(xì)檢查確認(rèn)安全后，方可投入施工。⑤在建筑上的錨固支座，可套裝在柱子上或埋設(shè)在現(xiàn)澆砼墻板里，錨固點應(yīng)緊靠樓板，其距離以不大于20cm為宜。5、塔吊拆除⑴、塔吊拆除在地面上即±0.000米處。當(dāng)塔樓全部裝修完工后，即而進(jìn)行拆除。⑵、將塔吊降到地面上，用枕木墊起臂桿。⑶、拆卸塔吊時，一定要使降落塔身與拆除附著桿同步進(jìn)行，嚴(yán)禁先拆卸附著桿后再逐節(jié)拆卸塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，以免造成塔身扭曲甚至倒毀事故的發(fā)生。1、塔吊使用試吊前，塔吊基礎(chǔ)上每邊加砼塊（每塊砼塊2~2.5噸）每邊不少于6塊。2、試吊時觀察塔吊基礎(chǔ)沉降情況是否傾斜，塔架垂直情況，臂桿情況，有問題及時處理。3、注意觀察大風(fēng)情況對塔吊影響。4、由于一次需裝30米高，在基坑下四角加纜風(fēng)繩，用5分鋼絲固定在人工挖孔樁上，纜風(fēng)繩與地面角度成45度左右。錨固點要固定牢固。5、安裝時，塔吊安裝程序要符合QTX80塔式起重機(jī)使用說明書要求。6、如遇臺風(fēng)、暴雨，塔吊另外加固處理。7、吊裝塔吊時，遵守輪胎吊操作規(guī)程。8、施工現(xiàn)場安裝人員要戴安全帽，高空作業(yè)系安全帶。地面及基坑中均設(shè)雙重指揮。第十三節(jié)雙籠電梯安裝及拆除根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點及現(xiàn)場實際情況，在六座連體中共設(shè)置4臺雙籠電梯，具體見施工平面布置圖。1、基礎(chǔ)設(shè)計：400厚毛石墊層、100厚C10素砼墊層、鋼筋砼基礎(chǔ)，其尺寸為4400×3800×300（高砼強(qiáng)度等級為C30，內(nèi)配Φ16＠200雙層雙向鋼筋網(wǎng)片。2、基礎(chǔ)砼強(qiáng)度必須達(dá)到70%以上才能安裝上部施工電梯。預(yù)埋件分別設(shè)在結(jié)構(gòu)標(biāo)高9.5m、18.5m，以上每三層設(shè)一道預(yù)埋件。1、安裝工地應(yīng)具備功率足夠的電源，并必須準(zhǔn)備一個專供升降機(jī)用電源箱，每個吊籠由一個開關(guān)控制，應(yīng)選用漏電保護(hù)開關(guān)，所用漏電保護(hù)開關(guān)不得小于150A，供電熔電器的電流參見升降機(jī)性能參數(shù)表。2、工地的專用電源箱應(yīng)直接從工地變壓室引入電源，距離不得超過30m，一般每個吊籠用一條不大于3×25mm2+1×6mm2截面積的銅線電纜3、按基礎(chǔ)制作要求來制作基礎(chǔ)。4、根據(jù)實際情況選定附墻方式，按要求準(zhǔn)備好附墻用螺栓及附墻用的其它零件。1、將基礎(chǔ)表面清掃干凈。2、將升降機(jī)的底盤上基礎(chǔ)節(jié)后，就位到制好的基礎(chǔ)上，用經(jīng)緯儀找好基礎(chǔ)節(jié)的垂直度后，壓緊固定底盤的預(yù)埋螺栓。將外籠的圍欄固定在底盤上后，將吊籠就位到導(dǎo)軌架上。3、對重最好在吊籠安裝完畢后未加高標(biāo)準(zhǔn)節(jié)前吊裝就位，在基礎(chǔ)的對重位置上，安裝好緩沖彈簧，用起重裝置將對重就位到對重滑道，檢查對重導(dǎo)向輪與滑道的間隙，確保每個輪轉(zhuǎn)動靈活。4、將吊桿放入吊籠頂部安裝孔內(nèi)。5、用吊桿吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對準(zhǔn)下面標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管和齒條上的鎖孔，放下吊鉤，用螺栓緊固。并在9.5m處安裝第一個附墻架。6、接通電源，將吊籠上升3m（在開動升降機(jī)前確保吊籠上方無障礙物，方可動車在合適的位置裝好下限位碰鐵，該碰鐵應(yīng)使得吊籠下降時停止在外籠門檻上方20-40mm。7、每安裝好一道附墻架需用經(jīng)緯儀測量導(dǎo)軌架的垂直度，通過調(diào)整附墻架達(dá)到其要求，隨著導(dǎo)軌架的不斷加高，應(yīng)同時安裝附墻桿。8、當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝到要求的高度后，將天輪安裝好，并用鋼絲繩懸掛好對重（注意：應(yīng)保證吊籠在達(dá)到最大的提升高度時，對重離地面的高度應(yīng)大于550mm）。9、當(dāng)對重按要求懸掛好后，須安裝上限位碰鐵，上下運(yùn)行確保限位安全有效。10、安裝完成后須會同廠家及有關(guān)單位作整機(jī)現(xiàn)場交接驗收，符合要求后方可正式使用。1、用吊桿拆除上限位碰鐵。2、松開螺栓，用吊桿拆除安裝載導(dǎo)軌架頂部的天輪，松開繩卡，拆除固定在對重上的鋼絲繩。3、拆除標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時，應(yīng)先拆下連接螺栓，將電機(jī)制動器松開，并向下搬動連接軸，使齒輪向上推動標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，在此過程中，及時用吊桿吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。4、當(dāng)導(dǎo)軌架降落到附墻桿位置時，松開所有螺栓及銷子，拆除附墻架各連接部分。5、用起重設(shè)備拆除就位于滑道上的對重。6、松開電動機(jī)上的制動器，吊起傳動小車。7、松開地腳螺栓，拆除吊籠、外籠及第一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。8、拆除底盤。1、安裝場地應(yīng)清理干凈，并用標(biāo)志桿等圍起來禁止非工作人員入內(nèi)。2、防止安裝地點上方掉落物體，必要時應(yīng)加安全網(wǎng)。3、安裝過程中，必須由專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮。4、升降機(jī)運(yùn)行時，人員的頭、手決不能露出安全欄外。5、如果有人在導(dǎo)軌架上或附墻架上工作時，絕對不允許開動升降機(jī)。6、吊籠上所有零部件，必須放置平穩(wěn)，不得露出安全欄外。7、利用吊桿進(jìn)行安裝時，不允許超載，吊桿只可用來安裝或拆除升降機(jī)零件，不得用于其它起重用途。8、吊桿上有懸掛物時，不得開動吊籠。9、安裝作業(yè)人員應(yīng)按空中作業(yè)安全要求，包括必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋等。10、吊籠啟動前，應(yīng)先進(jìn)行全面檢查清除不安全隱患。11、安裝運(yùn)行時，必須按升降機(jī)額定安裝載重量裝載，不允許超載運(yùn)行。12、雷雨天或風(fēng)速超過13m/s的惡劣天氣不能進(jìn)行安裝作業(yè)。13、升降機(jī)運(yùn)行前，應(yīng)首先將保護(hù)接地裝置與升降機(jī)金屬結(jié)構(gòu)連通，接地電阻≤4Ω。14、地基預(yù)埋件必須牢固可靠，外籠底盤與基礎(chǔ)表面接觸良好。15、連接螺栓必須加彈簧墊圈擰緊。16、站臺應(yīng)具備足夠的承載力和兩邊設(shè)欄桿。17、墜落試驗時，吊籠不允許有人。第十四節(jié)室外土方回填第十五節(jié)安裝工程上下水工程包括室內(nèi)上下水工程與室外上下水工程，室外上水由市政供給，室外排水為雨水與污水分開排除的分流制排水系統(tǒng)，室內(nèi)給水為分區(qū)給水系統(tǒng)，生活加壓水泵設(shè)在地下，室內(nèi)排水系統(tǒng)亦為分流制排水系統(tǒng)，其中污水管道設(shè)有專用透氣立管。給排水工程是一個單獨(dú)的分部工程，質(zhì)量的優(yōu)劣實為用戶關(guān)心問題，因此務(wù)必要求給排水施工的班組及技術(shù)人員精心安裝施工，按工程標(biāo)準(zhǔn)把關(guān)。室內(nèi)水管道采用復(fù)合塑料管，絲扣連接，閥門采用截止閥或蝶閥，均用高精度成品構(gòu)件，室內(nèi)上水管道均在管道管井或墻內(nèi)暗裝，每段安裝后立即進(jìn)行水壓試驗，試壓合格后進(jìn)行下步工作，其安裝順序是：安裝準(zhǔn)備—預(yù)制加工—干管安裝—支管安裝—管道安裝—管道清洗—管道防腐室內(nèi)排水管道采用排水鑄鐵管、石棉水泥接口，排水管道均安裝在管井及平頂內(nèi)，安裝后應(yīng)按規(guī)范規(guī)定作灌水試驗。其安裝順序是：雨水干管安裝→雨水立管安裝→雨支管安裝安裝準(zhǔn)備→管道預(yù)制→污水干管安裝→污水立管安裝→支污水安裝→透氣立管安裝→閉水試驗→自檢→竣工驗收。土建主體施工時由安裝單位根據(jù)建設(shè)單位提供的衛(wèi)生潔具本作好預(yù)留、預(yù)埋工作。安裝時衛(wèi)生潔具的排出口與排水管的承口的連接處嚴(yán)密不漏，安裝高度應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定，安裝的偏差應(yīng)在允許范圍內(nèi)，其安裝順序是：安裝準(zhǔn)備→衛(wèi)生潔具及配件檢驗→衛(wèi)生潔具安裝→衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝→衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝→衛(wèi)生潔具與墻地縫處理→衛(wèi)生潔具外觀檢查—通水試驗—自檢—竣工驗收。室外給水管道采用鑄鐵管，石棉水泥接口，管道內(nèi)壁要求采用水泥砂漿防腐，室外給水管道安裝后方能回填夯實。其安裝順序是：安裝準(zhǔn)備→清掃管膛→管材、閥門、消火槍就位→管道連接→灰口養(yǎng)護(hù)→水壓試驗→管道沖洗→自檢→竣工驗收室外排水管道采用鋼筋混凝土管，水泥砂漿接口，管道均作通條基礎(chǔ)，室外排水管安裝后應(yīng)作灌水試驗，滲水水量應(yīng)按施工規(guī)范要求執(zhí)行。其安裝順序為：安裝準(zhǔn)備→放線→控管溝、工作坑→基礎(chǔ)處理→管道清掃→管道就位→管基澆筑→養(yǎng)護(hù)→檢查井砌筑→閉水試驗→回填夯實→自檢→竣工驗收電氣安裝工程主要分動力和照明安裝工程配合土建按設(shè)計院要求預(yù)埋孔洞。電纜垂直敷設(shè)：由上至下敷設(shè)，在土建未拆塔吊以前，將電纜吊至樓層頂部，敷設(shè)時在電纜軸邊附近處和部份樓板要采取防滑措施。支架敷設(shè)時，支架距離不大于是1.5m（沿橋架式托盤時每層不小于兩道卡固定支架）。電纜穿過樓板時加裝套管敷設(shè)完畢后，將套管用防火材料堵死。電纜掛標(biāo)牌，注明電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級，電纜嚴(yán)禁有絞擰、表面嚴(yán)重劃傷，且排列整齊、無交叉。電動機(jī)安裝前檢查其型號、規(guī)格是否符合設(shè)計要求再行檢查其機(jī)械部份是否完好和電動機(jī)絕緣，安裝完后進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)試驗，而后再帶負(fù)荷試驗，做好檢查、試驗記錄。柜盤安裝，按施工圖紙所標(biāo)位置、標(biāo)高將預(yù)制好的槽鋼的安裝孔，柜盤就位調(diào)整后，用Ф12mm的螺栓固定。①與土建密切配合做好預(yù)留孔洞。在土建第一層板筋作好后，即進(jìn)行配管工作每小組負(fù)責(zé)一個系統(tǒng)，打砼時派人看守。②在土建的內(nèi)模板拆除后，電工馬上進(jìn)行清理盒管工作，穿引線，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。在砌磚前，做好管路的相接，不允許砌好墻再打墻開槽配管，按設(shè)計標(biāo)高，結(jié)合土建的控制標(biāo)高線做好開關(guān)、插座、配電箱等電氣設(shè)備和器具的標(biāo)高。防暴燈的配管加焊一次，PVC塑料煨法采用冷彎法。③穿線工程按下列工藝流程進(jìn)行：穿帶線—掃管—帶護(hù)口—穿線—導(dǎo)線接頭邊接—導(dǎo)線頭焊接—導(dǎo)線頭包扎—線路檢查絕緣搖緣搖測，此項工作一次連續(xù)完成，在器具安裝前，清掃干凈接線盒（另外，包線頭分二層，一層橡皮絕緣帶，一層絕緣膠布，接線時，二條線扭接，三條線及以上為繞接，接地線為專用黃、綠雙色線）。④室內(nèi)裝修工作完成后，進(jìn)行照明的器具的安裝，安裝前檢查器具是否完好，線路是否正確，功能是否完好，多盞燈在同一方向的要安