海產(chǎn)品企業(yè)質(zhì)量管理手冊詳解

任命書

為保持質(zhì)量管理體系有效運行，保證產(chǎn)品質(zhì)量滿足顧客規(guī)定，經(jīng)研

究決定，自即日起任命擔任我司質(zhì)量負責人，具有如下職

責和權(quán)限：

1.協(xié)助總經(jīng)理貫徹有關(guān)法律、法規(guī)和規(guī)章，制定并實行我司的質(zhì)量

方針、質(zhì)量目的。

2.負責我司質(zhì)量管理體系H勺建立、實行和保持，組織質(zhì)量管理體系

文獻、各項管理制度的編制、實行，負責協(xié)調(diào)、監(jiān)督各部門日勺質(zhì)量職能

執(zhí)行狀況。

3.負責處理生產(chǎn)過程中與質(zhì)量有關(guān)的問題，對產(chǎn)品最終質(zhì)量負全責。

4.提出質(zhì)量工作計劃和質(zhì)量改善有關(guān)的問題。

5.代表我司就質(zhì)量管理體系和產(chǎn)品質(zhì)量方面事宜與外部各方進行聯(lián)

絡。

6.任命擔任我司質(zhì)檢科長，對產(chǎn)品質(zhì)量有處置權(quán)，負

責化驗工作，我司所有職工在質(zhì)量方面必須服從上述二人代I監(jiān)督和管

理。

經(jīng)理：

2023年月日

質(zhì)量方針、目的

質(zhì)量方針：

鍥而不舍追求品質(zhì)卓越

誠信為本致力人類健康

質(zhì)量目的：

嚴格的選料原輔材料合格率100%

精心的制作產(chǎn)品出廠合格率100%

放心的產(chǎn)品顧客消費滿意率100%

質(zhì)量是企業(yè)贏得顧客信賴的保障，質(zhì)量是企業(yè)持續(xù)發(fā)展之生命；精

益求精、超群卓越是企業(yè)對質(zhì)量鍥而不舍的永恒追求；誠實誠摯、信譽

卓著是企業(yè)致力于人類健康的永恒宗旨。

這是企業(yè)對質(zhì)量的規(guī)定，對顧客的承諾，也是全體員工質(zhì)量行為時

準則。

質(zhì)量手冊的管理

1.《質(zhì)量手冊》的編輯、評審、出版、發(fā)放、驗證、修訂以及換版工作

由有關(guān)質(zhì)檢人員進行。

2.《質(zhì)量手冊》發(fā)放前要統(tǒng)一標識，注明編號、修改碼，并闡明“受控”

和“非受控”標識，發(fā)放前數(shù)量要嚴格控制，發(fā)放時要統(tǒng)一編號，進

行登記造冊，持有人要簽名領(lǐng)取并承擔保管義務，不得丟失、翻印、

復印、外傳。

3.“非受控”

為保證《質(zhì)量手冊》的適應性，可根據(jù)需要進行多次補充、修訂、換

版，詳細按集團企業(yè)的《文獻和資料控制程序》執(zhí)行?！顿|(zhì)量手冊》換版

時收回原版并注明，按《文獻和資料控制程序》出版新版本。《質(zhì)量手冊》

由經(jīng)理負責解釋。

組織機構(gòu)圖和人員職責和權(quán)限

一、組織機構(gòu)圖

設

生

備

質(zhì)

產(chǎn)

維

檢

車

修

科

間

科

管理，并接受上級部門的檢查監(jiān)督。

C.組織和參與質(zhì)量分析會，分析質(zhì)量信息，研究處理質(zhì)量問題，采用糾

正和防止措施。

d.及時向上級反饋質(zhì)量信息，協(xié)助有關(guān)部門分析質(zhì)量狀況。

e.指導、監(jiān)督檢查我司各級人員按有關(guān)職責和工作程序?qū)嵭袑毮堋?/p>

f,組織我司員工參與質(zhì)量培訓，參與質(zhì)量控制。

g.組織對我司質(zhì)量文獻和資料、技術(shù)記錄的管理控制工作。

3、質(zhì)檢科

a.做好原料檢查，負責半成品日勺檢查及成品日勺感官等指標檢查，對不合

格品提出處置意見，并監(jiān)督執(zhí)行。

b.做好有關(guān)質(zhì)量記錄，并妥善保管質(zhì)量記錄。

c.協(xié)助經(jīng)理召開質(zhì)量會議，分析質(zhì)量問題，采用糾正和防止措施，執(zhí)行

質(zhì)量決策。

d.負責產(chǎn)品狀態(tài)標識的管理。

e.負責記錄技術(shù)的J應用，制定糾正和防止措施。

f,對檢查器具和試驗設備進行定期檢查，并按規(guī)定使用。

4、設備維修科

a制定生產(chǎn)設備操作規(guī)程，建立生產(chǎn)設備臺賬，對生產(chǎn)設備進行管理。

b.制定生產(chǎn)設備維修計劃，設備完好原則等各項管理制度，并貫徹執(zhí)行。

C.搞好平常維修、保養(yǎng)、并做好記錄。

d.參與設備的安裝、調(diào)試、交付使用工作。

e.及時處理設備緊急故障，做好記錄。

f.驗收設備及零部件H勺質(zhì)量狀況，向采購中心反饋質(zhì)量信息。

5、采購部

L負責產(chǎn)品的搬運、防護和交付工作，負責車輛運送、產(chǎn)品儲存安全管

理工作。

2.負責生產(chǎn)用原輔材料的采購、儲運工作，保證生產(chǎn)任務的完畢。

3.負責編制原輔材料采購計劃，并掌握信息，保證合理庫存。

4.按生產(chǎn)技術(shù)科提供日勺質(zhì)量原則進行采購，對采購產(chǎn)品質(zhì)量嚴格把關(guān)。

5.做好物資的倉儲管理工作，對原輔材料的搬運、貯存和防護進行控制,

負責倉庫的環(huán)境、設施及安全的I管理，保證產(chǎn)品質(zhì)量不會受到損失。

6.原材料的耗用及庫存狀況每月上報一次，定期盤點并向經(jīng)理匯報。

6、生產(chǎn)車間

a.貫徹國家行業(yè)和企業(yè)原則，制定質(zhì)量計劃、產(chǎn)品原則、工藝流程和工

序作業(yè)指導書，并檢查監(jiān)督按規(guī)程和作業(yè)指導書作業(yè)。按質(zhì)量體系有關(guān)

文獻進行作業(yè)生產(chǎn)。

b.接受有關(guān)部門歐I檢查監(jiān)督。

c.對產(chǎn)品的生產(chǎn)過程進行控制，以符合規(guī)定規(guī)定，并做好質(zhì)量記錄，標

識工作，妥善保管文獻和資料。

d.及時反饋質(zhì)量信息，協(xié)助質(zhì)檢人員處理不合格品，實行糾正和防止措

施。

e.定期組織職工參與培訓。

f.搞好車間衛(wèi)生及安全工作，負責制定產(chǎn)品標識并進行監(jiān)督檢查。

g.對生產(chǎn)過程中人、機、料、法、環(huán)進行有效的控制管理。

h.參與我司召開的J質(zhì)量會議，分析質(zhì)量問題，執(zhí)行質(zhì)量決策。

i.按規(guī)定手續(xù)辦理出庫手續(xù)，做到賬、卡、物相符。并妥善保管在庫物

品，做好標識以防混淆。

7.質(zhì)檢員

a.執(zhí)行檢查作業(yè)指導書，監(jiān)督檢查原材料、半成品、成品的質(zhì)量，并填

寫記錄。

b.出具檢查匯報，及時反饋質(zhì)量信息。

c.做好所使用的設備和工器具的維護和保養(yǎng)工作。

d.對原材料、半成品、成品嚴格把關(guān)，做到不合格原材料不入庫、不投

產(chǎn)；不合格半成品不轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)；不合格成品不出廠。

e.參與定期培訓，不停提高業(yè)務水平。

8、計量員

a.計量員負責測量設備臺帳和周檢計劃日勺建立，實行有關(guān)計量管理的規(guī)

定。

b.計量員負責測量設備的維護和對的使用，做好對應記錄。

9、采購員

a.采購員按采購計劃認真做好采購工作，嚴格執(zhí)行采購制度。

b.親密配合質(zhì)檢科做好貨品驗收和交付工作。

c.負責提供采購貨品的多種驗證資料，負責更換不合格采購品，做好對

應記錄。

10、保管員

a.嚴格按貯存的有關(guān)文獻規(guī)定，做好庫房產(chǎn)品的管理c

b.嚴格按出入庫手續(xù)，做好入庫、出庫工作。

c.建立庫存產(chǎn)品臺帳，對貯存日勺物資按類別、日期、檢查狀態(tài)等進行明

確標識，做到帳、卡、物相符。

d.要對庫存產(chǎn)品的I貯存狀況進行常規(guī)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時向經(jīng)理匯報。

e.保持庫房清潔整潔，分區(qū)定位寄存，保證防水、防污染。

11、生產(chǎn)工人

a.熟悉工序操作要點、質(zhì)量原則及有關(guān)專業(yè)術(shù)語，嚴格按工藝流程和作

業(yè)指導書進行操作，完畢生產(chǎn)任務。

b.學習質(zhì)量管理知識，做好本工序崗位的質(zhì)量控制，做好有關(guān)質(zhì)量記錄。

c.及時反應質(zhì)量問題，參與原因分析，采用糾正和防止措施。

d.搞好設備、器具日勺維護和保養(yǎng)。

e.搞好個人衛(wèi)生和保持良好的I工作環(huán)境，文明生產(chǎn)。

12.營銷部

1.根據(jù)市場狀況編制產(chǎn)品銷售計劃，完畢產(chǎn)品銷售任務。

2.負責識別顧客的需求和期望，對顧客訂貨規(guī)定進行評審，并負責與顧

客進行溝通。

3.做好產(chǎn)品的售后服務工作，及時搜集顧客意見，處理顧客投訴或埋怨。

4.負責市場預測、市場調(diào)研，及時掌握市場狀況和顧客需求，為改善產(chǎn)

品質(zhì)量和開發(fā)新產(chǎn)品提供信息。

質(zhì)量管理制度

1、堅持質(zhì)量第一的原則，認真貫徹執(zhí)行海產(chǎn)加工品行業(yè)有關(guān)的原則和有

關(guān)規(guī)定。

2、對初次供貨單位要確定其法定資格，索取產(chǎn)品質(zhì)量技術(shù)原則和生產(chǎn)經(jīng)

營、衛(wèi)生許可證，對其產(chǎn)品和質(zhì)量保證體系進行評價，確認其產(chǎn)品質(zhì)量

保證能力后才能進貨，嚴防假冒偽劣產(chǎn)品入庫。

3、熟悉所生產(chǎn)品種的質(zhì)量原則，認真處理顧客對產(chǎn)品質(zhì)量問題查詢、投

訴和退換貨問題。

4、加強技術(shù)性文獻和資料日勺管理，建立產(chǎn)品質(zhì)量檔案。包括：產(chǎn)品名稱、

規(guī)格型號、質(zhì)量原則、購入日期、生產(chǎn)單位、供貨單位、生產(chǎn)日期或批

號、檢查匯報復印件、使用闡明書和顧客反應等。

5、定期搜集和分析來自質(zhì)量監(jiān)督、檢查、管理等上級部門的文獻、匯報

以及媒體提供的質(zhì)量信息，為經(jīng)營工作提供根據(jù)和信息。

6、嚴格產(chǎn)品入庫驗收和銷售，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時匯報經(jīng)理，經(jīng)確認后做

出退貨處置。

7、采購人員應嚴格遵紀遵法，嚴守職業(yè)道德、不購進假冒偽劣產(chǎn)品及未

經(jīng)注冊、無合格證明或淘汰、過期、失效日勺產(chǎn)品和器具。

8、銷售產(chǎn)品做到對時宣傳、合法銷售、保證質(zhì)量、不夸張療效。

9、對庫存產(chǎn)品要每月進行一次盤點，做到帳物相符，認真貫徹“先進先

出，后進后出”原則，防止因積壓而導致報廢損失。如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品也許影

響食用時，應立即匯報經(jīng)理并停止銷售、配用，同步報請質(zhì)量監(jiān)督部門

進行確認，經(jīng)檢查合格后方可繼續(xù)銷售。

質(zhì)量職責考核措施

為加強我司歐I質(zhì)量管理工作，使全體員工嚴格按各項管理制度規(guī)定

執(zhí)行，做到人盡其責，特制定本考核措施“

1.生產(chǎn)技術(shù)科負責全廠的質(zhì)量管理工作，對出廠的產(chǎn)品質(zhì)量負全面責

任，有權(quán)對各職能部門、各崗位人員執(zhí)行質(zhì)量管理各項規(guī)定的J狀況進行

監(jiān)督、考核。

2.本考核措施采用打分制，每月考核1次，每次10分為滿分，年終進

行總評比?？偡譃?20分。

3.凡在考核中發(fā)現(xiàn)未按管理制度規(guī)定執(zhí)行、未履行職責的部門、車間及

個人，每發(fā)現(xiàn)一次扣1?5分。

4.對玩忽職守，導致質(zhì)量損失的，要追究其責任，每發(fā)現(xiàn)一次扣10分,

對導致重大質(zhì)量事故時，按考核不合格執(zhí)行。

5.對質(zhì)量管理做出突奉獻，或者防止質(zhì)量事故發(fā)生的當事人，予以1?

5分附加分；特殊奉獻者，經(jīng)經(jīng)理同意，增長5?20分。

6.年終總評比，總分低于100分，年度考核不合格，扣發(fā)部門年終獎金。

高于110分者，發(fā)給年終獎金，高于120分者，由我司研究決定頒發(fā)獎

金或予以合適的物質(zhì)獎勵。

文獻管理制度

一.目的

為保證我司質(zhì)量管理體系運行，使有關(guān)的I文獻得到有效控制，各使

用場所均能得到對應文獻的有效版本，特制定本制度。

二.合用范圍

本制度適于我司與質(zhì)量管理體系有關(guān)的所有文獻內(nèi)管理。

三.職責

1.生產(chǎn)技術(shù)科是文獻控制日勺歸口管理部門，負責管理性文獻和技術(shù)、作

業(yè)文獻日勺發(fā)放和管理;

2.各部門負責本部門有關(guān)的多種文獻的I編寫和控制；

3.外來文獻由生產(chǎn)技術(shù)科負責有關(guān)文獻的搜集、立案、發(fā)放及跟蹤管理。

a.工作程序

1.質(zhì)量管理文獻

1.1質(zhì)量手冊：是指導我司質(zhì)量行為的大綱性文獻；

1.2質(zhì)量管理程序、管理制度：論述我司對各質(zhì)量管理過程的規(guī)定，明

確控制的目的、范圍、各部門職責和詳細工作程序的文獻；

L3技術(shù)性文獻：原材料質(zhì)量原則、產(chǎn)品技術(shù)原則、工藝規(guī)程、各過程

崗位作業(yè)指導書、工藝衛(wèi)生指導細則、檢查原則、儀器設備原則、儀器

設備操規(guī)程、檢查計劃、檢查驗收規(guī)則等技術(shù)作業(yè)文獻；

1.4外來文獻：包括我司合用日勺法律、法規(guī)、規(guī)章及有關(guān)的國家行業(yè)原

則及國標，接受顧客提供的原則、資料、規(guī)范等。

L5文獻編號

質(zhì)量管理手冊：QMS-年代號

質(zhì)量記錄：JL-次序號

2.文獻的編寫、審核、同意

2.1文獻編寫：各類文獻由各分管部門組織人員進行編寫；質(zhì)量手冊、

質(zhì)量方針、質(zhì)量目日勺由經(jīng)理提出并組織有關(guān)人員編寫。

2.2文獻的審批

文獻審批人員對文獻的合用性和有效性負責。審批部門或人員有權(quán)

將不符合規(guī)定的文獻注明原因后退回原起草部門重新修訂。

2.3文獻的發(fā)放

根據(jù)文獻的使用范圍，由文獻管理部門在“文獻發(fā)放審批登記表”

中確定發(fā)放范圍和發(fā)放數(shù)量。

2.4受控文獻發(fā)放前的標識

經(jīng)同意的管理性、技術(shù)性、外來文獻、由發(fā)放部門加蓋“受控”章,

并注明分發(fā)號，做好發(fā)放記錄，便于追溯。

2.5文獻的更改

在使用中發(fā)既有不合用的條文時，使用部門可提出更改申請。填寫

“文獻更改申請單”，注明提出部門、文獻名稱、編號、更改原因、文獻

原內(nèi)容、提議更改內(nèi)容等，報文獻原編制部門，按規(guī)定進行審批。

更改措施：在原文獻上直接劃改、將原文獻更改部分換頁、將原文

獻換版。

2.6文獻的銷毀

受控文獻作廢或失效時，由文獻管理部門及時從所有發(fā)放或使用現(xiàn)

場收回并作好記錄。

已作廢文獻有參照價值需要存檔，應加蓋“作廢”章。

作廢文獻集中銷毀，報原文獻同意人同意，并作好銷毀記錄。

2.7文獻日勺平常管理

文獻的使用部門和人員，不得隨意涂改或損壞文獻，不容許丟失。

未經(jīng)文獻發(fā)放部門的許可，使用者不準私自復印文獻，更不準外借。文

獻的編制部門為該文獻的歸檔部門，對存檔文獻應防火、防潮、防蛀和

防盜，保持文獻清晰，便于查尋。

對于多種時效性文獻、臨時性文獻，如各類計劃、工藝告知書等應

按有效期予以控制，過期自動失效。

2.8外來文獻的控制

對于外來文獻經(jīng)識別、確認合適后由主管部門進行文獻的發(fā)放和管理。

保證衛(wèi)生質(zhì)量體系可以有效運行的規(guī)定

a、制定并有效執(zhí)行原料、輔料、半成品、成品及生產(chǎn)過程衛(wèi)生控制程序，

做好記錄。

b、建立并執(zhí)行衛(wèi)生原則操作程序并做好記錄，保證加工用水、食品接觸

面、有毒有害物質(zhì)、蟲害防治等處在受控狀態(tài)。

c、對影響食品衛(wèi)生的關(guān)鍵工序，要制定明確H勺操作規(guī)程，并得到持續(xù)的

監(jiān)控，同步必須有監(jiān)控汜錄。

d、制定并執(zhí)行對不合格品的控制制度，包括不合格品的標識、記錄、評

價、隔離、處置和可追溯性等內(nèi)容。

e、制定產(chǎn)品標識，質(zhì)量追蹤和產(chǎn)品召回制度，保證出廠產(chǎn)品在出現(xiàn)安全

衛(wèi)生質(zhì)量問題時可以及時召回。

f、制定并執(zhí)行加工設備、設施日勺維護工序，保證加工設備生產(chǎn)加工的需

要。

g、制定并實行職工培訓計劃，并做好培訓記錄，保證不一樣崗位的人員

純熟完畢本職工作。

h、建立內(nèi)部審核制度，一般每六個月進行一次內(nèi)部審核，每年進行一次

管理評審。并做好記錄，

i.對反應產(chǎn)品衛(wèi)生質(zhì)量狀況的有關(guān)記錄，應制定制度并執(zhí)行標識、搜集、

編目、歸檔、存檔、儲存、保管和處理等管理規(guī)定，所有衛(wèi)生質(zhì)量記錄

必須真實、精確、規(guī)范，具有衛(wèi)生質(zhì)量的可追溯性，保質(zhì)期不少于2年。

1原料衛(wèi)生控制程序

a、原料的產(chǎn)地必須進行充足日勺調(diào)查，選擇食品衛(wèi)生、安全、無污染的產(chǎn)

地。

b、盛放原料的容器采用無毒、耐腐蝕、易清洗、構(gòu)造結(jié)實的容器，并常

常清洗消毒，保持清潔。

C、運送工具的材料和構(gòu)造必須便于清洗消毒，并保持清潔，防止原料受

污染，運送時防止雨淋、日曬，搬運時做到輕裝輕卸，防止損傷原料。

d、原料進廠后必須通過檢查、分選或其他措施進行必要的處理，以保證

它們是新鮮的，適合加工成品產(chǎn)品，并且必須貯存在合適條件下，使

其不會受污染，并將腐敗變質(zhì)減少到最低程度。必要時必須對原料進

行清洗以除去泥土或其他污物，清洗用水必須是安全的、完全符合水

產(chǎn)成品衛(wèi)生原則。

e、進廠的原料必須經(jīng)檢查合格后才能使用，并標明檢查狀態(tài)，先進廠先

加工，如遇特殊狀況不能加工完畢，必須寄存在適合溫度的I庫房內(nèi)(冷

庫或冷風庫)貯存，并有原料進庫和出庫時間記錄，貯存原料的庫房

不得寄存其他有毒有害及有異味的物品，定期消毒并保持清潔。

f、冷凍原料貯存必須保持冷凍狀態(tài)，假如使用前需解凍，解凍方式必須

防止原料成為摻雜食品。

g、超過保質(zhì)期限的原料不得用于食品生產(chǎn)。

2輔料控制程序

a、輔料進廠后：

(1)必須索取產(chǎn)地檢查合珞單。

(2)檢查與否超過規(guī)定的保質(zhì)期。

(3)包裝輔料的材料與否符合衛(wèi)生規(guī)定、有無污染。

(4)檢查其色澤、組織形態(tài)、氣味和滋味與否符合對應的原則。

(5)有明確規(guī)定化學指標日勺，對規(guī)定項目進行符合性檢查。

b、凡協(xié)議、信用證或輸入國及地區(qū)對輔料質(zhì)量原則有安全、衛(wèi)生方面特

殊規(guī)定的，按其對應的規(guī)定檢查。

c、輔料通過檢查合格后方能使用。

d、貯存輔料的倉庫必須通風良好、干燥、清潔，具有防蠅、防鼠措施，

輔料應按品種離墻、離地寄存，并標明入庫日期、檢查狀態(tài)，做到先

進先出，庫內(nèi)不得貯存雜物。

3半成品衛(wèi)生控制程序

a、據(jù)不一樣的產(chǎn)品特點設置不一樣的工藝流程，將半成品的處理加工與

原料處理、工器具清洗消毒、成品的內(nèi)外包裝、成品的檢查與貯存等

不一樣清潔衛(wèi)生規(guī)定的區(qū)域分開，防止交叉污染。

I)、同一車間內(nèi)不得同步生產(chǎn)兩種類別的產(chǎn)品，也不得同步加工影響車間

衛(wèi)生或產(chǎn)品質(zhì)量的副產(chǎn)品。

c、各工序應嚴格防止半成品積壓，防止食品變質(zhì)。

d、各工序設專職質(zhì)檢員，對各道工序日勺半成品，按規(guī)定隨機抽樣檢查，

做到不合格的I半成品不轉(zhuǎn)序，并對檢查日勺半成品做好檢查狀態(tài)標識。

e、對加工過程中出現(xiàn)的不合格半成品，要對產(chǎn)生的原因進行分析，并及

時采用糾正措施。

f、殺菌前的I半成品衛(wèi)生狀況（細菌污染狀況）規(guī)定每星期抽查一次，做

好記錄。

4成品衛(wèi)生控制程序

a、靜置后的產(chǎn)品，由專職人員進行檢查，剔除不合格品后轉(zhuǎn)入待檢區(qū)，

以一種生產(chǎn)日為一批抽肆，進行感官理化及商業(yè)無菌檢查，待檢查合

格后，將產(chǎn)品轉(zhuǎn)入成品庫。

b、成品寄存區(qū)應保持清潔、干燥、防止袋體銹蝕；并有防蟲防鼠設施。

c、成品包裝必須在衛(wèi)生條件下進行，防止成品污染。

d、包裝成品日勺材料必須無毒、清潔衛(wèi)生、干燥牢固、符合國標。

e、成品包裝前，應逐袋目測和打檢，剔除不良袋并寄存于不合格品標識

的塑料筐內(nèi)。

f、貼標規(guī)定：端正、不斜、不松、不臟、粘貼不壓文字及圖案。

g、裝箱規(guī)定：外箱日期必須與袋碼相符，防止裝箱時擦傷商標及袋體。

h、堆放產(chǎn)品應距地面不少于10cm,距離墻壁不少于30cm。

i、定期檢查堆垛出J紙箱及墊板與否發(fā)霉、污染、有水漬，紙箱與否完整、

封箱與否完全，發(fā)現(xiàn)問題做深入檢查。

j、集裝箱工廠直接取貨，注意檢查箱內(nèi)應清潔衛(wèi)生，并填寫集裝箱監(jiān)裝

記錄。注明產(chǎn)品目的港、箱號、鉛封號、車號及裝箱數(shù)量等。

5生產(chǎn)過程衛(wèi)生控制程序

a、防止交叉污染

(1)車間內(nèi)生產(chǎn)設備，根據(jù)加工工藝必須有合理的布局，并保持清潔完

好。

(2)生產(chǎn)設備、工具、器具、容器、場地等嚴格執(zhí)行SSOP規(guī)定的J清洗

消毒制度，盛放食品的J容器不得直接接觸地面。

(3)班前班后進行衛(wèi)生清潔工作，各工序質(zhì)檢員負責檢查，并做檢查記

錄。

(4)原料、輔料、半成品、成品及生、熟品均分區(qū)寄存在不受污染區(qū)域。

(5)按照生產(chǎn)工藝日勺先后次序和產(chǎn)品特點，將原料處理，半成品處理和

加工，工器具的清洗消毒，成品內(nèi)包裝，成品的外包裝，成品的檢查和

成品的貯存等不一樣清潔衛(wèi)生規(guī)定的區(qū)域分開設置，防止交叉污染。

(6)對加工過程中產(chǎn)生的不合格品，跌落在地面的I產(chǎn)品及廢棄物，在固

定地點使用次品專用箱和廢品專用箱搜集盛裝，在該工序質(zhì)檢員的監(jiān)督

下及時處理，并對容器和運送工具及時消毒。

(7)對過程產(chǎn)生的不合格品的發(fā)生原因進行分析，并及時采用糾正措施。

b、容器

(8)外購容器須有檢查檢疫部門注冊登記的生產(chǎn)廠的檢查合格單，進廠

后經(jīng)檢查合格后方可使用。

(9)金屬、塑料容器經(jīng)82℃以上的熱水清洗消毒，然后在清潔的臺面

上充足瀝干后方可使用，清洗時應仔細檢查，徹底清除雜物。

(10)容器在生產(chǎn)和搬運過程中，應防止碰撞，以免損壞產(chǎn)品質(zhì)量。

(11)容器只能裝填產(chǎn)品，任何時候不得盛放其他物品，以免投入生產(chǎn)

線導致質(zhì)量事故。

(12)車間只能寄存即將使用的容器，打掃車間，必須移開或遮蓋好生

產(chǎn)線上的容器以免玷污。

c.裝袋：按照殺菌工藝規(guī)程的規(guī)定，控制裝袋量、頂隙，并保持封口區(qū)

清潔。

d.封袋：封袋機必須調(diào)試到成品密封質(zhì)量符合規(guī)定后方可使用，封口機

應常常保持清潔，注意保養(yǎng)。

e.封口日勺檢查

(1)封口外觀質(zhì)量檢查：由專職封口質(zhì)檢員定期檢查封口外觀質(zhì)量，當

封袋機發(fā)生故障經(jīng)調(diào)試后或長期停機開始使用前都要對封口外觀質(zhì)量進

行檢查后才能使用。

(2)成品卷邊的剖檢：由專職封口質(zhì)檢員定期對成品卷邊構(gòu)造進行解剖

檢查，并做好記錄，如不符合原則，必須立即停車校正之后恢復正常方

可生產(chǎn)。

f.洗滌：殺菌后成品應及時清洗，除去外壁依附的污物，以減少再污染

機會。

生產(chǎn)、檢查人員的衛(wèi)生考核規(guī)定

1、與食品生產(chǎn)有接觸的I人員經(jīng)體檢后方可上崗。

2、生產(chǎn)、質(zhì)量管理人員每年進行一次健康檢查，必要時做臨時檢查，但

凡有影響食品衛(wèi)生的疾病者，必須調(diào)離食品生產(chǎn)崗位。

3、生產(chǎn)、質(zhì)量管理人員保持個人清潔，不得將與生產(chǎn)無關(guān)區(qū)I物品帶入車

間，工作時不得戴首飾、手表，不得化妝。進入車間時洗手、消毒，

并穿著工作服、帽、鞋，工作服、帽、鞋應當定期消毒。

4、生產(chǎn)、質(zhì)量管理人員經(jīng)培訓并考核合格后方可上崗。

5、配置足夠數(shù)量的具有對應資格日勺專業(yè)人員從事質(zhì)量管理工作。

6、填寫衛(wèi)生考核記錄

衛(wèi)生環(huán)境的規(guī)定

1、廠區(qū)周圍不得存在有礙食品衛(wèi)生的區(qū)域，廠區(qū)內(nèi)不得兼營、寄存有礙

食品衛(wèi)生的其他產(chǎn)品。

2、廠區(qū)路面平整，無積水，廠區(qū)無裸露地面。

3、廠區(qū)衛(wèi)生間應當有沖水、洗手、防蠅、防蟲、防鼠設施，墻裙以淺色、

平滑、不透水、無度、耐腐蝕的材料修建，并保持清潔。

4、生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水、廢料的排放或者處理符合國家有關(guān)規(guī)定。

5、廠區(qū)建有與生產(chǎn)能力相適應的符合衛(wèi)生規(guī)定日勺原料、輔料、化學物品、

包裝物料儲存等輔助設施和廢物垃圾暫存設施。

6、生產(chǎn)區(qū)與生活區(qū)隔離。

生產(chǎn)設施的規(guī)定

La、車間與生產(chǎn)能力相適應，布局合理。

b、排水暢通。

c、車間地面用防滑、結(jié)實、不透水、耐腐蝕的無度材料修建，平坦無

積水并保持清潔。

d、車間、出口及與外界相連日勺排水通風處應當安裝防鼠、防蠅、防蟲

設施。

2.車間內(nèi)墻壁、屋頂或者天花板使用無毒、淺色、防水、防霉、無脫落

易于清潔的J材料修建，墻角、底角、頂角具有弧度。

3.a、車間窗戶有內(nèi)窗臺的，內(nèi)窗臺下斜約45℃。

b、車間門窗用淺色、平滑、易清洗、不透水、耐腐蝕的結(jié)實材料制作,

構(gòu)造嚴密。

4.a、車間內(nèi)位于食品生產(chǎn)線上方的照明設施裝有防護罩。

b、工作場因此及檢查臺的照明度符合生產(chǎn)、檢查的規(guī)定，光線以不變

化被加工物日勺本色為宜。

5.有溫度規(guī)定的工序和場所安裝溫度顯示裝置，車間溫度按照產(chǎn)品工藝

規(guī)定控制在規(guī)定打勺范圍內(nèi)，保持良好通風。

6.車間供電、供汽、供水滿足生產(chǎn)需要。

7.在車間入口、車間關(guān)鍵工序設置洗手、清潔消毒、烘干手的設備，洗

手水龍頭為非手動開關(guān)。

8.根據(jù)產(chǎn)品加工需要，車間入口處設有鞋、靴和車輪消毒設施。

9.設有與車間相連的更衣室，不一樣清潔程度規(guī)定的區(qū)域設有單獨的更

衣室，視需要設置與更衣室相連的衛(wèi)生間和淋浴室，更衣室、衛(wèi)生間、

淋浴室應當保持清潔衛(wèi)生，其設施和布局不得對車間導致潛在的污染

風險。

10.車間內(nèi)的設備、設施和工器具用無毒、耐腐蝕、不生銹、易清洗消毒、

結(jié)實日勺材料制作，其構(gòu)造易于清潔消毒。

原輔料的衛(wèi)生規(guī)定

1.生產(chǎn)用原料、輔料應當符合安全衛(wèi)生規(guī)定，防止來自空氣、土壤、水、

飼料、肥料中的農(nóng)藥、獸藥其他有害物質(zhì)的污染。

2.作為生產(chǎn)原料的動物，應當來自非疫區(qū)，并檢疫合格。

3.生產(chǎn)用原料、輔料有檢查、檢疫合格證，經(jīng)進廠驗收合格后方準用。

超過保值期的原料、輔料不得用于食品生產(chǎn)。

加工用水應當符合國家《生活飲用水衛(wèi)生原則》等必要的I原則，對水

質(zhì)的公共衛(wèi)生防疫衛(wèi)生檢測每年不少于兩次。

生產(chǎn)加工的衛(wèi)生規(guī)定

1.生產(chǎn)設備布局合理，并保持清潔完好。

2.生產(chǎn)設備、工具、容器、場地等嚴格執(zhí)行清洗消毒制度。

3.班前班后進行衛(wèi)生清潔工作，專人負責檢查并做好檢查記錄。

4.原料、輔料、半成品、成品以及生、熟品分別寄存在不會受到污染的

區(qū)域。

5.按照生產(chǎn)工藝的先后次序和產(chǎn)品特點，將原料處理、半成品處理和加

工、工器具的清洗消毒、成品內(nèi)包裝、成品檢查和成品貯存等不一樣清

潔衛(wèi)生規(guī)定的I區(qū)域分開設置，防止交叉污染。

6.對加工過程中產(chǎn)生的不合格品，跌落地面的產(chǎn)品和廢物，在固定地點

用有明顯標志的專用容器分別搜集、盛裝，并在檢查人員的監(jiān)督下及時

處理，其容器和運送工具及時消毒。

7,對不合格品的原因進行分析，并及時采用糾正措施。

包裝運送（倉庫、儲存）管理制度及衛(wèi)生規(guī)定

1.用于包裝食品的物料符合衛(wèi)生原則，并保持清潔衛(wèi)生，不得具有有毒

有害物質(zhì)，不易褪色。

2,包裝物料間干燥、通風。內(nèi)、外包裝物料分別寄存，不得有污染。

3.運送工具符合衛(wèi)生規(guī)定，并根據(jù)產(chǎn)品特點配置防雨、防塵、冷藏、保

溫等措施。

4.庫房要保持清潔，庫內(nèi)物品與墻、地面保持一定距離。庫內(nèi)不得寄存

有礙衛(wèi)生的物品，同一庫內(nèi)不得寄存也許導致互相污染的食品。

有毒有害物質(zhì)的控制

嚴格執(zhí)行有毒有害物品的儲存和使用管理規(guī)定，保證廠區(qū)、車間

和化驗室使用的洗滌劑、消毒劑、燃油、潤滑劑和化學試劑等有毒有害

物品得到寄存控制，防止對食品、食品接觸表面和食品包裝物料導致污

染。

衛(wèi)生質(zhì)量檢查

1.廠內(nèi)有與生產(chǎn)能力相適應日勺內(nèi)設檢查機構(gòu)和對應資格日勺檢查人員。

2.廠內(nèi)設檢查機構(gòu)具有檢查工作的I需要日勺原則資料，檢查設施和儀器設

備，檢查儀器按規(guī)定進行計量檢定，檢查要有檢測記錄。

3.使用社會試驗室承擔我司日勺衛(wèi)生質(zhì)量檢查工作時，該試驗室具有對應

的資格，并簽訂協(xié)議。

生產(chǎn)過程控制程序

1.目的：對水產(chǎn)成品的生產(chǎn)過程進行有效控制，保證生產(chǎn)、作業(yè)按規(guī)定

的措施和程序進行。

2.合用范圍：本程序合用于水產(chǎn)成品生產(chǎn)過程各影響原因日勺控制。

3.職責：

3.1生產(chǎn)人員

負責制定生產(chǎn)計劃,并按計劃組織生產(chǎn),負責生產(chǎn)計劃的貫徹；

負責生產(chǎn)過程的監(jiān)督和現(xiàn)場管理；

負責原、輔料的計量、發(fā)放；

負責向車間下發(fā)工藝文獻、生產(chǎn)告知等；

負責搜集生產(chǎn)信息反饋到生產(chǎn)技術(shù)科,便于產(chǎn)品質(zhì)量的改善;

負責設備的管理，負責水、電、汽歐I供應。

3.2技術(shù)人員

負責生產(chǎn)過程中日勺關(guān)鍵過程、特殊過程日勺監(jiān)控；

負責制定多種工藝技術(shù)要示、操作規(guī)程等工藝文獻，并監(jiān)督實行；

負責過程產(chǎn)品的檢查,衛(wèi)生規(guī)范規(guī)定的監(jiān)督考核；

負責人員的配置培訓和資格承認。

3.4各生產(chǎn)車間

負責按工藝規(guī)定組織生產(chǎn),并對過程產(chǎn)品質(zhì)量負責；

負責本車間設備日勺維護和保養(yǎng)；

負責生產(chǎn)過程中工藝參數(shù)的監(jiān)控;按規(guī)程規(guī)定進行操作控制；

負責按規(guī)定把生產(chǎn)出的半成品轉(zhuǎn)入下一道工庫

貫徹執(zhí)行成品食品衛(wèi)生規(guī)范和我司衛(wèi)生實行細則的規(guī)定，做好設備的1清

理消毒和環(huán)境保持.

4.工作程序

4.1生產(chǎn)計劃的控制

生產(chǎn)技術(shù)科根據(jù)采購部提供的年度銷售計劃制定下年度生產(chǎn)計劃，報經(jīng)

理審批后，下發(fā)到各有關(guān)部門，每月編制《生產(chǎn)計劃》，24日前下發(fā)到生

產(chǎn)車間;

生產(chǎn)車間根據(jù)《生產(chǎn)計劃》合理安排每日生產(chǎn)，做到均衡生產(chǎn)；

生產(chǎn)計劃根據(jù)市場規(guī)定和鐺售狀況可由生產(chǎn)技術(shù)科進行調(diào)整，車間配合

做好調(diào)整工作。

4.2生產(chǎn)準備

生產(chǎn)技術(shù)科負責制定各水產(chǎn)品生產(chǎn)工藝操作規(guī)程、過程質(zhì)量控制點日勺控

制規(guī)定和《原材料質(zhì)量驗收原則》等文獻，經(jīng)同意后下發(fā)到有關(guān)部門和

車間執(zhí)行。

生產(chǎn)技術(shù)科根據(jù)計劃安排和工藝規(guī)定向車間下發(fā)告知單，車間根據(jù)生產(chǎn)

規(guī)定領(lǐng)料單，由倉庫管理員負責計量發(fā)放，領(lǐng)料員對原料、輔料進行驗

收、確認后在領(lǐng)料單上簽字后領(lǐng)出。

生產(chǎn)車間根據(jù)告知單的規(guī)定,配送到各班組.

車間操作工對送至現(xiàn)場的原、輔材料質(zhì)量、數(shù)量確認無誤后，投入生產(chǎn)。

4.3生產(chǎn)過程控制

生產(chǎn)過程分為一般過程和關(guān)鍵過程

我司水產(chǎn)成品生產(chǎn)的關(guān)鍵過程有：剖腹去內(nèi)臟預處理、煮熟、烘干、晾

曬。除關(guān)鍵過程以外的生產(chǎn)過程為一般過程.

一般過程

1人員控制

a.操作人員必須通過崗前培訓，掌握本崗位的操作規(guī)程、技能規(guī)定和安

裝。

b.生產(chǎn)技術(shù)科根據(jù)我司規(guī)定和工作需要對操作人員進行對應培訓。

.2設備控制

a.生產(chǎn)技術(shù)科按《生產(chǎn)設備設施管理制度》規(guī)定對生產(chǎn)設備進行巡回檢

查和定期檢修。生產(chǎn)車間負責定期清理機械設備、設施中日勺滯留物料，

對設備進行維護保養(yǎng)。

b.各過程操作人員負責對H勺使用本崗位的設備、儀表，對設備及環(huán)境進

行衛(wèi)生清理，對設備進行維護保養(yǎng)。

c.生產(chǎn)操作人員每年進行一次健康查體，有衛(wèi)生監(jiān)督機構(gòu)頒發(fā)體檢合格

證。

,3原輔材料控制

原輔材料進入車間，投料前由操作人員查對與否符合規(guī)定，及時剔

除不合格的原輔料，發(fā)現(xiàn)問題及時報生產(chǎn)技術(shù)科進行檢查,并根據(jù)檢查成

果及時采用對應措施。

.4工藝過程控制

a.生產(chǎn)技術(shù)科根據(jù)各水產(chǎn)成品生產(chǎn)工藝操作規(guī)程和過程質(zhì)量控制點日勺

控制規(guī)定組織生產(chǎn)，對生產(chǎn)過程實行監(jiān)督控制。

b.生產(chǎn)車間負責控制生產(chǎn)操作狀態(tài)與各水產(chǎn)成品生產(chǎn)工藝操作規(guī)程、過

程質(zhì)量控制點的控制規(guī)定中規(guī)定規(guī)定一致，車間主任負責檢查、指導和

糾正不規(guī)范操作。

C.生產(chǎn)技術(shù)科對過程產(chǎn)品的質(zhì)量進行檢查，對過程質(zhì)量控制點日勺參數(shù)進

行監(jiān)督檢查。

?5環(huán)境條件控制

由生產(chǎn)技術(shù)科和生產(chǎn)車間負責按食品衛(wèi)生規(guī)范和衛(wèi)生實行細則規(guī)定

控制生產(chǎn)現(xiàn)場，保證生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境滿足規(guī)定.協(xié)調(diào)水、電、汽的供應，

滿足生產(chǎn)工藝規(guī)定。

關(guān)鍵過程

關(guān)鍵過程控制要點除包括一般過程控制要點外，還應進行如下控制：

.1操作人員的控制

a.必須通過專業(yè)技術(shù)培訓后方可上崗。

b.操作人員嚴格按工藝文獻規(guī)定操作，對工藝參數(shù)和其他影響原因進行

監(jiān)控，保證符合規(guī)定規(guī)定，出現(xiàn)異常及時反應、處理。

c.過程出現(xiàn)異常，操作人能處理的，立即現(xiàn)場排除；不能處理的由車間

報生產(chǎn)技術(shù)科會同有關(guān)部門處理。

,2生產(chǎn)技術(shù)科對關(guān)鍵過程進行工藝指導，并按過程質(zhì)量控制點日勺控制規(guī)

定實行監(jiān)控，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

,3生產(chǎn)技術(shù)科定期將《產(chǎn)品質(zhì)量登記表》進行記錄分析，以便掌握工藝

執(zhí)行及質(zhì)量波動狀況，對車間進行指導。

.4車間要保持好設施、環(huán)境衛(wèi)生。車間現(xiàn)場嚴禁寄存能產(chǎn)生異味的I物質(zhì)；

對生產(chǎn)設備要定期清理，不得留有滯留物料，防止霉變。

4.4執(zhí)行本程序形成日勺質(zhì)量記錄分別由有關(guān)部門保留。

生產(chǎn)設備、設施管理程序

1.目的

為了加強設備、設施的管理，保證設備正常運轉(zhuǎn)，設施條件滿足水

產(chǎn)成品生產(chǎn)過程能力規(guī)定。

2.合用范圍

本程序規(guī)定了設備日勺選型、驗收、報廢以及設備、設施在使用過程

中的平常保養(yǎng)、衛(wèi)生清理和檢查維修等一系列規(guī)定。本程序合用于我司

生產(chǎn)設備、設施日勺控制。

3.職責

由設備維修工段負責生產(chǎn)設備、設施日勺管理工作，生產(chǎn)車間負責按

規(guī)定規(guī)定操作執(zhí)行，并負責車間設備、設施的平常維護和衛(wèi)生清理。

4.工作程序。

4.1設備的選型、安裝、調(diào)試及驗收

大型或重要設備的選購由設備維修工段根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)籌劃的安排，組織

調(diào)查研究，進行技術(shù)、經(jīng)濟論證，定出最佳配置、采購方案，經(jīng)生產(chǎn)技

術(shù)科會簽、分管經(jīng)理同意執(zhí)行。

新購設備進廠由設備維修工段組織進行開箱檢查，組織有關(guān)操作人員在

生產(chǎn)廠家技術(shù)人員指導下進行安裝調(diào)試。

設備安裝調(diào)試完畢，由經(jīng)理、生產(chǎn)技術(shù)科、設備維修工段、車間負責人

及設備生產(chǎn)廠家共同進行驗收，運行效果到達出廠技術(shù)規(guī)定，并填寫驗

收匯報，驗收合格后辦理移交手續(xù)，形成的文獻及出廠技術(shù)資料交檔案

室保留。

4.2設備使用的平常維護

生產(chǎn)車間實行嚴格的設備使用崗位責任制，實行定人定機管理，多人操

作的設備須指定一人負責，嚴格執(zhí)行交接班制度。

生產(chǎn)車間必須貫徹執(zhí)行設冬操作規(guī)程和設備維護保養(yǎng)制度。

生產(chǎn)車間應加強設備平常保養(yǎng)和維修工作，定期對設各進行清潔、潤滑、

調(diào)整。

4.3設備、設施的檢查

生產(chǎn)車間負責人每天不少于一次對本車間設備狀況巡回檢查，并記錄。

對持續(xù)出現(xiàn)質(zhì)量問題的設備、設施，認真檢查維修，分析原因，記錄。

設備、設施發(fā)生事故，車間應填寫“設備、設施事故匯報單”報生產(chǎn)技

術(shù)科，組織有關(guān)人員進行調(diào)查分析，查明原因，及時采用措施。

4.4設備、設施的維修

設備、設施的檢修應堅持“防止為主”的方針，推行以狀態(tài)監(jiān)測為基礎(chǔ)

的全員防止維修技術(shù)，提高檢修水平，縮短檢修時間，減少檢修成本。

車間根據(jù)設備出廠規(guī)定和運行狀態(tài)，對設備進行潤滑、維護、保養(yǎng)，并

做好記錄。

大修計劃由生產(chǎn)車間編制初步計劃，報生產(chǎn)技術(shù)科，設備維修工段據(jù)此

并根據(jù)設備、設施運行及歷年檢修狀況，編制我司整年大修計劃，由分

管經(jīng)理同意后實行。大修完畢，由設備維修工段組織車間有關(guān)人員構(gòu)成

驗收小組，按照有關(guān)原則規(guī)定進行驗收、試車，經(jīng)驗收合格后填寫設備

大修交接單。

4.5設備的報廢

設備具有下列情形之一者予以報廢：

a.已超過規(guī)定使用年限的I破舊設備，設備效能已達不到最低使用規(guī)定，

不能修復者。

b.型號過于破IH,設備效能達不到最低使用規(guī)定，無法提高效能日勺。

c.嚴重影響生產(chǎn)，繼續(xù)使用會引起危險、事故，且不能修復的1。

d.因意外事故使設備受到嚴重破壞，無法使用，修復內(nèi)。

凡固定資產(chǎn)報廢時，應填寫“固定資產(chǎn)（設備）報廢表”報主管部

門審批后，辦理銷賬手續(xù)。

4.6設備、設施的衛(wèi)生管理

廠房與設施要有必要的防鼠、防蠅措施，污水排放管道保持暢通，廢水

不得外溢；

生活用水清理過程需到達飲用水原則；

水產(chǎn)成品必須有專用庫房，不得與其他物品同庫寄存，同車運送；

車間班前班后應進行衛(wèi)生清理，防止設備、設施中滯留物料，發(fā)生霉變;

按衛(wèi)生實行細則的規(guī)定定期打掃車間環(huán)境衛(wèi)生，并定期檢查。

人員培訓管理程序

一.目的：為滿足質(zhì)量管理體系有效運行的規(guī)定，對我司與質(zhì)量有關(guān)的人

員進行質(zhì)量意識教育和專業(yè)技術(shù)培訓，以保證質(zhì)量方針、質(zhì)量目的的實

現(xiàn)。

二.范圍：合用于我司與質(zhì)量有關(guān)的各級人員的培訓工作。

三.職責：生產(chǎn)技術(shù)科是培訓的歸口管理部門，負責組織確定各崗位人員

的能力需求，編制培訓計劃，經(jīng)總經(jīng)理同意后組織實行。

四.工作程序

1.培訓計劃的編制

1.1生產(chǎn)技術(shù)科每年年終向各部門發(fā)放《培訓需求申請表》，征詢各部門

對培訓H勺需求和意向，各部門按規(guī)定填寫，報生產(chǎn)技術(shù)科匯總。

1.2生產(chǎn)技術(shù)科根據(jù)我司實現(xiàn)質(zhì)量方針和目的的需要，各崗位人員所必

要的能力需求，以及各部門提出的培訓規(guī)定，綜合考慮，統(tǒng)一籌劃，編

制我司《年度培訓計劃》，報經(jīng)理同意后實行。

1.3《年度培訓計劃》以外的臨時性專業(yè)培訓，由有關(guān)部門提出申請，生

產(chǎn)技術(shù)科協(xié)助組織。

1.4需外出學習、培訓的人員，由各部門向生產(chǎn)技術(shù)科提出申請，報總

經(jīng)理同意后，生產(chǎn)技術(shù)科立案。培訓結(jié)束后，將學習成績證明或證書復

印件交生產(chǎn)技術(shù)科記入個人檔案。

2.培訓實行

2.1生產(chǎn)技術(shù)科根據(jù)培訓計劃，針對不一樣的培訓內(nèi)容和時間規(guī)定分期

組織培訓。培訓可采用下列措施：

a.生產(chǎn)技術(shù)科舉行學習班，集中講課；

b.參與外部有關(guān)部門組織日勺培訓;

C.結(jié)合各崗位的實際操作，在崗培訓。

2.2每次培訓前應由生產(chǎn)技術(shù)科制定詳細培訓實行計劃，規(guī)定培訓日勺時

間、日程、內(nèi)容、地點、方式、參與人員等，培訓前一周到有關(guān)部門。

3,培訓的評價和考核

3.1.生產(chǎn)技術(shù)科根據(jù)培訓內(nèi)容和各崗位工作能力需求，組織對員工的培

訓考核和資格確認。考核根據(jù)各崗位狀況可采用書面考試、現(xiàn)場操作和

實際技能評價等形式進行。

3.2.對從事特殊工作人員，包括從事法規(guī)、規(guī)章明確規(guī)定波及人身、設

備安全必須通過專門培訓的特殊工種人員和從事驗證工作日勺人員（檢查

員、計量員、食品感官品評員、內(nèi)審員），需進行培訓，經(jīng)考核合格獲得

資格證書后，同生產(chǎn)技術(shù)科進行資格確認，持證上崗c

3.3.凡經(jīng)培訓、考核不合格者，應繼續(xù)培訓或調(diào)離崗位。

采購質(zhì)量管理程序

L目的：通過對采購的原輔材料、包裝物的控制，到達滿足整個生產(chǎn)過

程的需要，保證最終產(chǎn)品質(zhì)量。

2.范圍:合用于我司生產(chǎn)產(chǎn)品所需要的所有原材料、包裝物的采購。

3.職責。

3.1采購部是物資采購的歸口管理部門。

3.2生產(chǎn)技術(shù)科負責提供生產(chǎn)計劃所需要的所有原材料、包裝物安排。

3.3生產(chǎn)技術(shù)科負責制定采購物資日勺技術(shù)規(guī)定，并負責進貨質(zhì)量檢查。

4.工作程序

4.1合格供方的選擇及控制：

合格供方的選擇：

a.已獲得IS09001質(zhì)量管理體系認證的供方直接列入《合格供方名單》。

b.與我司業(yè)務往來超過1年，產(chǎn)品穩(wěn)定合格的供方由直接列入《合格供

方名單》

c.新開發(fā)的供方必須提供樣品，樣品由生產(chǎn)技術(shù)科和車間分別出具《檢

查匯報》，采購部將匯報及供方基本資料列入《供方評價表》報分管領(lǐng)導

審批后列入《合格供方名單》。

合格供方的控制

a.采購部應建立供方檔案。

b.對供方的每批進貨品資由生產(chǎn)技術(shù)科進行檢查。

c.采購部根據(jù)進貨檢查匯報、使用狀況、供貨服務及價格，每年對供方

進行一次評價，根據(jù)評價成果確定與否繼續(xù)保持供需關(guān)系。

4.2采購計劃：

采購部根據(jù)生產(chǎn)技術(shù)科提供日勺生產(chǎn)計劃編制《采購計劃》或《采購

單》，報主管領(lǐng)導同意后實行。

4.3采購實行：

采購部采購員根據(jù)同意的《采購計劃》，按照采購物資技術(shù)原則在《合格

供方名單》中選擇供方進行采購。

重要原材料采購時，應簽定“采購協(xié)議”，明確品名、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量

規(guī)定、技術(shù)原則、驗收條件、違約責任及供貨期限等。

采購協(xié)議經(jīng)總經(jīng)理同意后實行。

一般物資或在商場采購時只需在《采購計劃》中明確品名、規(guī)格、數(shù)量、

供貨期即可。

4.4采購產(chǎn)品的驗證。

a,每批采購產(chǎn)品進廠，須經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)科檢查。

b.生產(chǎn)技術(shù)科也可在供方貨生活用處抽樣，經(jīng)檢查決定與否可發(fā)貨，貨

品進廠后仍需進行檢查。

4.5采購產(chǎn)品的入庫：

a.采購產(chǎn)品經(jīng)檢查或驗證合格后方可入庫。

b.采購產(chǎn)品按規(guī)定驗收入庫，并做好記錄，做到帳、卡、物相符。

c.采購產(chǎn)品入庫后，按品種等級分別堆放整潔，并做好標識。

不合格品管理制度

一.目的：對不合格品進行逢制，保證不合格品的非預期使用或出廠。

二.范圍：合用于原輔材料、半成品、成品不合格日勺處理。

三.職責：質(zhì)檢科負責不合珞品控制歐I歸口管理，負責不合格品的鑒定,

并組織評審和處置。不合格品的責任部門負責不合格品的記錄、標識、

隔離和處置的詳細實行。

2g.工作程序:

4.1不合格品的種類:

不合格原輔料、不合格的包裝物、不合格半成品、不合格成品、市

場退回時不合格品。

4.2不合格品的評審和處置

不合格品評審后的處置措施一般為：

原料：拒收、讓步接受（降級或降價、挑選）。

輔料：拒收、讓步接受（降級或降價、挑選）。

半成品：降級、返工、報廢。

成品：降級、返工、報廢。

4.3各類不合格品的控制

質(zhì)檢科根據(jù)產(chǎn)品原則和《原材料質(zhì)量驗收原則》鑒定為不合格的原材料,

檢查員作好記錄，報生產(chǎn)技術(shù)科對其進行評審，填寫不合格品評審處置

單，由采購部處理。不能提供符合規(guī)定的J證明的原材料一律拒收。

A、拒收的原材料由采購部與供貨方交涉退貨。

B、降級日勺原材料，由采購部與供貨方交涉，采購部按降級后日勺等級掛版

標識，入庫寄存。

貯存過程中發(fā)現(xiàn)的不合格原材料，由各有關(guān)部門告知質(zhì)檢科復檢，確認

為不合格品后，作退貨或報廢處理。

生產(chǎn)過程中不合格半成品的控制

A.半成品達不到工藝原則，由質(zhì)檢科告知車間作返工、調(diào)整或降級處理,

如出現(xiàn)異常狀況（如顏色不正常、有異味等），由質(zhì)檢科告知生產(chǎn)車間查

找原因，做好標識和記錄，等待處理。

B.不合格的半成品的評審意見和處置記錄由質(zhì)檢科和車間分別在對應的

檢查單和生產(chǎn)記錄上予以記錄。

不合格成品的控制

A.感觀、理化、衛(wèi)生指標與產(chǎn)品原則不符的不合格品，質(zhì)檢員作好記錄,

告知成品庫隔離、標識，同步填寫不合格品評審處置單送交質(zhì)檢科，評

審后進行處置。

B.包裝質(zhì)量不合格，成品質(zhì)檢員作好記錄，告知成品庫隔離標識，同步

告知車間返工處理。

C.對在包裝間檢查時發(fā)現(xiàn)的不合格品以及成品質(zhì)檢員檢查剔除時不合格

品，由包裝間直接返工處理。

不合格品的記錄由各有關(guān)部門記錄和保留，不合格品返工后應重新進行

檢查。

進貨檢查和試驗程序

1、目時：為驗證采購產(chǎn)品質(zhì)量，保證只有合格品才投入使用或加工，必

須對進貨質(zhì)量檢查，以到達防止和控制目日勺。

2、范圍：本程序規(guī)定了我司外購產(chǎn)品的檢查程序，合用于我司進貨檢查

區(qū)I控制。

2.職責：

2.1質(zhì)檢科負責進廠原輔料、包裝物代I檢查。

2.2采購部和銷售部等有關(guān)使用部門予以配合。

3.工作程序。

3.1到貨后，由采購部倉庫管理員告知生產(chǎn)技術(shù)科進行檢查，并對其數(shù)

量、規(guī)格、品種做好登記。質(zhì)檢科根據(jù)對應檢查計劃實行進貨檢查，由

原材料檢查員按原則和檢查規(guī)程抽取，檢查合格可辦理入庫。

3.2消毒劑產(chǎn)品，由質(zhì)檢員按檢查計劃規(guī)定的項目進行檢查，并對供方

所提供的產(chǎn)品質(zhì)量證明（產(chǎn)品合格證、檢查匯報單等）進行驗證，符合

規(guī)定方可入庫。

3.3入庫過程中，由倉庫保管員負責查對并檢查到貨規(guī)格、數(shù)量、等級

與否與發(fā)貨單和我司采購協(xié)議一致，有無運送損壞；驗證無誤后，辦理

入庫手續(xù)。

3.4質(zhì)檢科檢查員根據(jù)檢查成果，出具完整檢查匯報，明確鑒定合格與

否，由檢查人員簽名，檢查匯報經(jīng)質(zhì)檢科科長審核簽字后有效。

3.5檢查匯報報送有關(guān)部門，合格日勺由倉庫據(jù)此辦理入庫手續(xù)。對不合

格品，倉庫不予入庫，不容許投入生產(chǎn)使用（讓步產(chǎn)品除外）。對特殊狀

況下。先入庫后檢查的產(chǎn)品，倉庫要做出待檢標識，經(jīng)檢查合格后，方

可辦理入庫手續(xù)。不合格產(chǎn)品按不合格品管理制度執(zhí)行。

3.6我司不具有檢查條件的進貨產(chǎn)品，采購部負責索取質(zhì)量證書及使用

指南類文獻，作為進貨驗證根據(jù)。

生產(chǎn)過程檢查和試驗程序

一、目的：對生產(chǎn)過程中的半成品進行檢查，保證只有符合規(guī)定的半成

品，才能轉(zhuǎn)序。

二、范圍：本程序規(guī)定了生產(chǎn)過程中半成品檢查的控制規(guī)定，合用于我

司過程檢查和試驗。

三、職責：

1、質(zhì)檢科負責半成品檢查和試驗日勺控制。

2、生產(chǎn)車間予以配合。

四、工作程序

1、過程檢查由生產(chǎn)車間按檢查計劃規(guī)定取樣并進行標識，寄存于合適的

環(huán)境中，檢查人員到指定地點取回進行檢查。

2、半成品的檢查由質(zhì)檢科質(zhì)檢員按檢查計劃和規(guī)程執(zhí)行。

3、在所規(guī)定的檢查未完畢之前或檢查未通過，生產(chǎn)車間不得將產(chǎn)品放行。

特殊狀況，經(jīng)同意后可將產(chǎn)品例外放行，但仍要檢查，檢查不合格，執(zhí)

行不合格品管理制度。

4、設備容器清洗后的J衛(wèi)生指標檢查，按檢查計劃日勺有關(guān)規(guī)定進行。

5.對檢查發(fā)現(xiàn)的不合格品，由質(zhì)檢科做好標識和記錄，并按不合格品管

理制度進行評審處置。

6.檢查匯報由質(zhì)檢科報送有關(guān)部門和人員，并負責檢查記錄的保留。

檢查和試驗狀態(tài)的控制

1目的

為對的辨別和管理產(chǎn)品所處日勺檢查和試驗狀態(tài)，規(guī)定其合適日勺標識措

施，保證只有合格的原材料、半成品、成品才能入庫、轉(zhuǎn)序和出廠。

2范圍

本程序?qū)Ξa(chǎn)品的檢查和試驗狀態(tài)的分類、標識日勺措施和標識日勺管理等做

出了詳細的、合適時規(guī)定。

本程序適應于生產(chǎn)全過程的檢查和試驗狀態(tài)。

3職責

a.企業(yè)質(zhì)檢科負責對檢查和試驗狀態(tài)的對的性進行監(jiān)督控制，并負責制

作檢查和試驗狀態(tài)標識所使用的標識、標簽和標牌；

b.質(zhì)檢科負責對檢查和試驗狀態(tài)進行標識并管理：

c.無檢查和試驗狀態(tài)標識的產(chǎn)品由原檢查部門進行處理。

4工作程序

a.檢查和試驗狀態(tài)分類

(1)待檢一一未經(jīng)檢查的產(chǎn)品

(2)合格一一經(jīng)檢查合格的產(chǎn)品

(3)不合格一一經(jīng)檢查鑒定為不合格的產(chǎn)品

(4)已檢待定一一以檢查尚待鑒定日勺產(chǎn)品

b.檢查和試驗狀態(tài)標識的措施

(1)產(chǎn)品檢查和試驗狀態(tài)日勺標識可以是：

(a)標識(可與盛放器具結(jié)合使用)

(b)標簽(可與盛放器具結(jié)合使用)

(c)標牌(可與區(qū)域放置結(jié)合使用)

(2)多種不一樣的檢查和求驗狀態(tài)標識的顏色規(guī)定如下：

(a)待檢狀態(tài)的標識、標簽、標牌均為黃色。

(b)合格狀態(tài)的標識、標簽、標牌均為綠色。

(c)不合格狀態(tài)的標識、標簽、標牌均為紅色。

(d)已檢待定時狀態(tài)的標識、標簽、標牌均為白色，并注明“已檢待

定”樣。

(3)檢查和試驗狀態(tài)的控制

(a)待檢產(chǎn)品的標識，所有待檢的原材料、半成品、成品應由所在工

序質(zhì)檢員標識“待檢”狀態(tài)。

(b)已檢合格產(chǎn)品標識：對通過檢查合格日勺產(chǎn)品由質(zhì)檢科標識“合格”

狀態(tài)。

(c)已檢不合格產(chǎn)品的標識：通過檢查不合格的原材料、半成品、成品

油質(zhì)檢科標識“不合格”狀態(tài)。

(d)已檢待定產(chǎn)品的標識：已通過檢查而檢查成果不能立即鑒定的由質(zhì)

檢科標識“己檢待定”狀態(tài)。

(4)檢查和試驗狀態(tài)標識口勺管理

成品檢查和試驗程序

一、目的：對成品進行規(guī)定的檢查和試驗，保證只有檢查合格日勺產(chǎn)品才

能出廠。

二、范圍：本程序規(guī)定了成品的檢查和試驗控制規(guī)定，合用我司成品出

廠控制。

三、職責：

1、質(zhì)檢科負責成品的檢查和試驗。

2、車間、成品庫予以配合。

四、工作程序

1、成品的I檢查和試驗，必須在所有規(guī)定的進貨檢查、過程檢查均以完畢,

成果滿足規(guī)定規(guī)定后才能進行。

2、各車間在每日正常生產(chǎn)后30分鐘和出現(xiàn)質(zhì)量問題時，及時告知質(zhì)檢

員進行抽樣檢查，檢查項目為感官規(guī)定、凈含量、鹽分、水分等。市產(chǎn)

品質(zhì)量監(jiān)督檢查所每次抽樣檢查時我司同步進行抽樣檢查，將檢查成果

與市質(zhì)檢所成果對比，以求得成果的精確性。

3、檢查人員每天對生產(chǎn)車間的產(chǎn)品外觀質(zhì)量進行巡回檢查，做好巡檢記

錄，隨機發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題及時通報生產(chǎn)車間，杜絕因整批漏檢而出現(xiàn)出J

質(zhì)量問題。

4、成品檢查后，生產(chǎn)技術(shù)科及時將檢查匯報報送有關(guān)部門和人員。質(zhì)量

合格的由生產(chǎn)技術(shù)科填寫“質(zhì)量合格告知單”，告知倉庫發(fā)貨。無“質(zhì)量

合格告知單”的產(chǎn)品，倉庫不準發(fā)貨。成品不合格日勺按《不合格品管理

制度》執(zhí)行。

5.只有在檢查計劃中規(guī)定的各項檢查都所有完畢，有關(guān)檢查成果符合規(guī)

定，數(shù)據(jù)、文獻都得到審批承認后，產(chǎn)品才能發(fā)出。

檢查儀器控制程序

1.目的：為確定測量和檢定設施的控制體系，制定本程序。

2.范圍：本程序合用于證明產(chǎn)品與否符合規(guī)定規(guī)定的測量和監(jiān)視設施的

校準和檢定。

3術(shù)語：檢測器具：測量和監(jiān)視設施的統(tǒng)稱。

4職責：質(zhì)檢科負責對第2條所述檢測器具的管理、外送校準和周期檢

定

5程序：質(zhì)檢科計量管理員應對所管理的所有檢測器具建立臺帳。

5.1新購檢測器具的控制

計量管理員應對企業(yè)所有新購進的檢測器具在使用之前進行檢查，以保

證符合精度規(guī)定和測試性能規(guī)定。

檢查合格，應登記入《檢測器具臺帳》中。應根據(jù)使用頻率及有關(guān)規(guī)定

確定其檢定周期。必要時，應安排校準或檢定。

5.2既有檢測器具控制

計量管理員應對既有檢測器具周期檢定每年進行一次匯總，其安排檢定

記錄于《計量器具周檢計劃表》。

計量管理員還應根據(jù)《計量器具周檢計劃表》，對需送檢的檢測器具及時

安排將到檢定周期時限的檢測器具的檢定/校準。

有條件時，可用計算機檢索。

5.3控制要素

原則溯生活用

質(zhì)檢科應保管好內(nèi)部校準用日勺傳遞原則，所使用曰勺傳遞原則應能溯

生活用到國家承認歐I原則，如通過國家法定認證的計量所傳遞。

標識

檢測器具制造廠的序列號可用作標識，無系列號的應予編定標識號。

也可統(tǒng)一按規(guī)定重新編號標識。

檢定安排

.1屬國家強制檢定的檢測器具應嚴格按照國家有關(guān)規(guī)定定期檢定/校準。

,2不管送檢或自檢的檢測器具的檢定/校準狀況應及時記錄在〈檢測器

具周檢明細表〉中，下一次的檢定期間也應根據(jù)規(guī)定周期及時記錄在表

上。

,3凡需送檢的，計量管理員應及時聯(lián)絡校準機構(gòu)。

校準、檢定程序

計量員應根據(jù)國家日勺有關(guān)規(guī)定對自檢/校檢的檢測器具制定校準/檢

定規(guī)程，必要時，可參照制造廠闡明書中規(guī)定的程序。沒條件自己校準、

檢定的檢測器具應送有關(guān)的國家承認的計量單位檢定c

檢定標志

,1對于在計量控制范圍內(nèi)的每臺（件）檢測器具都應貼有標志，表明該

檢測器具的狀況，應規(guī)定檢測器具的標志管理措施。

A“合格證”標志

表達由國家承認的檢定部門根據(jù)檢定規(guī)程，按周期依法檢定合格的

或企業(yè)規(guī)定自檢合格。

B“停用”標志

表達該器具超過檢定周期或檢定不合格或待修，嚴禁在生產(chǎn)中使用。

C“封存”標志

表達該器具臨時不投入使用，在封存期內(nèi)不按周期檢定，但在啟封

使用前應檢定。

,2對于需定期檢定的檢測器具，不管是自行檢定的還是外單位檢定的，

其上均應有標簽能指明本次檢定的有效期。

檢定、校準匯報/證書

要審查自校/外單位的校準匯報/證書并及時蓋章。只有檢測數(shù)據(jù)可

靠時實行才能投入使用。

環(huán)境條件/合理操作

應在合理的環(huán)境條件下合理、安全的對檢測器具進行校準、使用、

搬運、保養(yǎng)和貯存，以保證其精確性和合用性保持安全，并防止檢測器

具因調(diào)整不妥而使其校準定位失效。

合用的檢測器具

使用人員應明確測試任務及所規(guī)定日勺精確度，選擇合用日勺符合所需

的精確和精確度規(guī)定的檢測器具，計量人員應對此監(jiān)督。

5.4發(fā)現(xiàn)檢測器具未處在校準狀態(tài)時采用的措施

匯報程序

當發(fā)現(xiàn)檢測器具失效，其檢測成果不具可靠性時，使用者應立即匯

報計量人員。由計量人員調(diào)查；若確認該檢測器具失效，將停止使用。

失效日勺設備的處理。

失效設備應立即嚴禁使用，由計量人員加“停用”標簽，并保證在

完全修好且按規(guī)定重新校準/檢定合格后才使用。計量人員應考慮與否需

要修改校準周期并保證在規(guī)定日勺周期內(nèi)校準設備。

失效設備檢測過的產(chǎn)品的查驗

,2使用部門應查明使用失效檢測器具檢測過的物資的品名、數(shù)量、生產(chǎn)

日期。

,2應立即評估此前檢查和試驗成果的有效性，并采用補救措施，可使用

經(jīng)證明可靠的設備按規(guī)定原則對所有尚可追問W、J（如尚存于企業(yè)的）上

述產(chǎn)品重新檢測對應參數(shù)。必要時，可開會討論成果的有效性和補救措

施問題。

5.5檢測器具的檢修

檢測器具損壞或失效，由生產(chǎn)技術(shù)科送有資格日勺計量部門或制造廠

修理。修理后的檢測器具應按本程序5.3條款規(guī)定重新檢定合格、標識。

產(chǎn)品召回程序

1.目孫

本程序?qū)τ谔幚硪蝾櫩屯恫鸲?guī)定退回的產(chǎn)品或因品質(zhì)變異，產(chǎn)品

遭污染而有衛(wèi)生安全上的問題或產(chǎn)品、包裝、規(guī)格、品質(zhì)不符等現(xiàn)象日勺

產(chǎn)品回收。

2、范圍

合用于企業(yè)所有產(chǎn)品的回收過程

3、職責

采購部負責產(chǎn)品回收工作

4、程序

4.1回收流程:

4.2信息來源:

顧客投拆：由顧客告知，規(guī)定廠方處理衛(wèi)生有關(guān)單位廠內(nèi)發(fā)現(xiàn)：工作人

員發(fā)現(xiàn)，記錄顯示非正常運作媒體告知

4.3鑒定：生產(chǎn)技術(shù)科鑒定，經(jīng)主管領(lǐng)導同意后進行"回收鑒定原則顧

客反應產(chǎn)品有衛(wèi)生安全上之疑慮時，需回收，例腐敗,異味、異物等。

產(chǎn)品不符合交貨規(guī)格，顧客不予驗收時，需回收

,3有關(guān)衛(wèi)生單位告知回收時，需回收發(fā)生食物中毒案,應加以回收不可

抗拒之天然災害或意外災害，使產(chǎn)品損壞或品質(zhì)與衛(wèi)生安全受損者，需

回收受人為外力脅迫，如恐嚇、訛詐等，事實或也許導致產(chǎn)品品質(zhì)與衛(wèi)

生安全受損，而危害到消費者的健康時，需回收。以信息所述內(nèi)容和顧

客態(tài)度，如與回收問題無關(guān)，則作為顧客投訴處理。

4.4緊急處理已出廠之成品，聯(lián)絡顧客停止使用。對未出廠之成品進行

隔離，并作全面篩選確認，篩選后經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)科確承認到達品原則則予

以出貨。

道歉并安撫顧客情緒，并立即尋求其他產(chǎn)品供應，或請同行（具HACCP體

系廠商）袋為緊急生產(chǎn)。

4.5回收等級鑒定：回收等級鑒定由生產(chǎn)技術(shù)科負責，廠長核算.限時回

收：不符合驗收規(guī)格，單一不良品，或無品質(zhì)衛(wèi)生安全上缺陷，經(jīng)協(xié)調(diào)

后回收，于一日內(nèi)回收。立即回收：顧客規(guī)定產(chǎn)品有衛(wèi)生安全缺陷廠內(nèi)

已告知顧客停止使用之產(chǎn)品

4.6回收進行:

依回收等級鑒定和顧客規(guī)定，由生產(chǎn)技術(shù)科和銷售企業(yè)親自至不良品所在

地指示回收作業(yè)。

回收作業(yè)進行前，應與顧客進行溝通。若回收數(shù)目與出廠數(shù)目不符，則

必須查出流向，或已被使用的也許性。注明產(chǎn)品名稱，批號、數(shù)量、理

由處理日期及最終處置方式。

4.7糾正和防止措施:

由所屬單位提出糾正措施，對不合格進行糾正。

4.8確認：由生產(chǎn)技術(shù)科進行糾正措施確認工作，異常狀況與否減少，

消失或防止，若無法使異常減少消失或防止，則需再另提糾正措施。確

認糾正措施與執(zhí)行狀況，責任單位工作人員與否按照糾正措施執(zhí)行。

4.9防止措施

由責任單位提出防止措施及方案。防止措施包括：人員教育，流程作業(yè)

修改，機械定期防護等措施。

4.10.回收品處理：返工、降等、降級、銷毀等。

技術(shù)文獻

一.生產(chǎn)工藝流程

干海參與工工藝流程

送料至預送料至煮送料至烘送料至包

卸貨剖腹

ri

1*O裝

舔氐毗熟干

*用不銹鋼剪*用蒸汽夾層*在干燥室

刀在海參腹鍋將海參在45°恒溫

部距嘴部2/3100°開水中下烘干6天

注：*為關(guān)鍵設備及參數(shù)

二.生產(chǎn)過程關(guān)鍵質(zhì)量控制點作業(yè)指導

1、預加工車間作業(yè)指導

a、在每批原料進入車間加工之前必須做好設備和工具的清洗、消

毒工作，并按照規(guī)定做好清洗、消毒記錄。

b、加工人員必須穿戴通過嚴格消毒的工作帽、工作服、工作鞋、

橡膠手套方能進入加工車間，進行生產(chǎn)加工作業(yè)。

c、原料進入加工車間后，工作人員必須仔細分揀原料，除去原料

中不新鮮，有異味的（原料并做好記錄。

d、原料應按照規(guī)格等級進行細化分揀，放入不一樣的料筐中，原

料的預加工應按照操作規(guī)程進行處理，用不銹鋼剪刀在海參腹

部距嘴部2/3處剪口，掏出內(nèi)臟及雜物。

e、原料分揀完畢后應進行3?4次清洗，待原粒徹底清洗潔凈后，

精確稱重，裝入潔凈的料盤中，進入煮制車間。

2、煮制車間作業(yè)指導

a、所有加工設備和工具應在使用前進行徹底清洗、消毒，并按照

規(guī)定做好清洗、消毒記錄。

b、加工人員必須穿戴通過嚴格消毒的工作帽、工作服、工作鞋、

橡膠手套方能進入加工車間，進行生產(chǎn)加工作業(yè)。

c、在煮制通過預加工的I原料過程中，必須嚴格按照國家和企業(yè)的

有關(guān)原則，添加鹽輔料，并認真做好記錄。

d、在煮制過程中應按照操作規(guī)程進行處理，在100攝氏度開水中

煮15分鐘，精確控制好加熱溫度和煮制時間，并認真做好記錄。

e、煮制完畢后，按照加工規(guī)定，精確稱重，并按照不一樣的產(chǎn)品

規(guī)定，添加固定比例、重量的輔料進行腌制12小時，并精確記

錄好腌制開始時間和腌制結(jié)束時間等。

f、煮制和腌制完畢后的半成品按照生產(chǎn)工藝規(guī)定處理完畢后，精

確稱重，進入干燥車間在45攝氏度恒溫下烘干6天后，送至包裝車間。

三、技術(shù)原則

(-)干海參的技術(shù)通用原則

衛(wèi)生及下角料清理管理制度

為保證生產(chǎn)的有效進行，保證食品衛(wèi)生，保障人民生命健康，根據(jù)

我廠的實際狀況和有關(guān)規(guī)定，特制定本制度。

1.衛(wèi)生許可證應掛在明顯紀，生產(chǎn)經(jīng)營人員每年進行一次健康檢查，持

有效健康證明及衛(wèi)生知識培訓合格證明上崗。

2.廠區(qū)內(nèi)外環(huán)境清潔，采用消除蒼蠅、老鼠、嶂螂和其他有害昆蟲及孳

生條件的措施。

3.須有與產(chǎn)品品種、數(shù)量相適應的原料處理、加工、包裝、貯運等廠房、

場所和設施。

4.有對應的通風、防腐、防塵、防蠅、防鼠、洗滌和貯存廢棄物的設施。

5,貯存、運送和裝卸的包裝物、工具、設備和條件必須安全無害，保持

清潔，防止