XX環(huán)保能源有限公司焦?fàn)t煤氣綜合利用項目可行性研究報告

焦?fàn)t煤氣綜合利用項目可行性研究報告1.3投資估算與資金籌措錯誤!未定義書簽。1.4研究結(jié)論錯誤!未定義書簽。第二章市場分析錯誤!未定義書簽。2.2電力市場分析錯誤!未定義書簽。2.3供熱市場分析錯誤!未定義書簽。第三章產(chǎn)品方案及生產(chǎn)規(guī)模錯誤!未定義書簽。3.1產(chǎn)品方案及生產(chǎn)規(guī)模錯誤!未定義書簽。3.2產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)錯誤!未定義書簽。第四章煤氣凈化回收工藝技術(shù)方案錯誤!未定義書簽。4.1工藝技術(shù)方案的選擇錯誤!未定義書簽。4.2工藝流程和消耗定額錯誤!未定義書簽。4.4主要設(shè)備的選擇錯誤!未定義書簽。第五章熱電站錯誤!未定義書簽。5.2熱力系統(tǒng)錯誤!未定義書簽。5.3燃料供應(yīng)系統(tǒng)錯誤!未定義書簽。5.4化學(xué)水處理系統(tǒng)錯誤!未定義書簽。5.5空冷與供排水系統(tǒng)錯誤!未定義書簽。5.6電氣部分錯誤!未定義書簽。5.7熱力控制部分錯誤!未定義書簽。5.8主廠房布置錯誤!未定義書簽。第六章原材料、輔助材料及燃料的供應(yīng)錯誤!未定義書簽。6.2輔助材料的供應(yīng)及耗量錯誤!未定義書簽。第七章建廠條件和廠址方案錯誤!未定義書簽。7.2建廠條件錯誤!未定義書簽。7.3廠址方案錯誤!未定義書簽。8.2給排水錯誤!未定義書簽。8.3供電及通訊錯誤!未定義書簽。8.4貯運設(shè)施錯誤!未定義書簽。8.5工廠外管網(wǎng)錯誤!未定義書簽。8.6開工啟動、采暖、通風(fēng)錯誤!未定義書簽。8.7空壓站、低溫水系統(tǒng)錯誤!未定義書簽。8.8維修錯誤!未定義書簽。8.9中央化驗室及環(huán)境監(jiān)測站錯誤!未定義書簽。8.10煤氣防護(hù)站錯誤!未定義書簽。8.11土建錯誤!未定義書簽。第九章節(jié)能錯誤!未定義書簽。第十章環(huán)境保護(hù)錯誤!未定義書簽。10.1廠址與環(huán)境現(xiàn)狀錯誤!未定義書簽。10.4環(huán)境保護(hù)與綜合利用措施錯誤!未定義書簽。10.5環(huán)保投資估算錯誤!未定義書簽。第十一章勞動安全與職業(yè)衛(wèi)生錯誤!未定義書簽。11.1勞動安全與職業(yè)衛(wèi)生錯誤!未定義書簽。11.2消防錯誤!未定義書簽。第十二章抗震錯誤!未定義書簽。12.2抗震設(shè)防錯誤!未定義書簽。第十三章工廠組織及勞動定員錯誤!未定義書簽。13.1工廠體制及組織機(jī)構(gòu)錯誤!未定義書簽。13.2生產(chǎn)班制及定員錯誤!未定義書簽。13.3人員的來源和培訓(xùn)錯誤!未定義書簽。第十四章項目實施規(guī)劃錯誤!未定義書簽。14.2項目實施進(jìn)度規(guī)劃錯誤!未定義書簽。第十五章投資估算和資金籌措錯誤!未定義書簽。15.2資金籌措錯誤!未定義書簽。第十六章財務(wù)、經(jīng)濟(jì)評價錯誤!未定義書簽。16.1產(chǎn)品成本和費用估算錯誤!未定義書簽。16.2財務(wù)評價錯誤!未定義書簽。第十七章結(jié)論錯誤!未定義書簽。17.2研究報告的結(jié)論錯誤!未定義書簽。1.煤氣輸送及回饋系統(tǒng)設(shè)備一覽表KYB014.洗脫苯工序設(shè)備一覽表KY—B047.熱電站設(shè)備一覽表KY—B078.空壓站設(shè)備一覽表KY—B0811.生化處理設(shè)備一覽表KY—B112.總平面布置圖KY—T014.硫銨工序工藝流程圖KY—T035.洗脫苯工序工藝流程圖6.熱電站主廠房平面布置圖KY—T057.熱電站系統(tǒng)設(shè)備布置圖KY—T068.全廠水平衡圖KY—T074.項目建設(shè)地點：山西XXXX,占地10公頃。1.編制依據(jù)(1)XXXX孝義環(huán)保能源有限公司焦?fàn)t煤氣綜合利用項目項目的(4)山西省發(fā)展和改革委員會晉發(fā)改外資發(fā)[2005]449號關(guān)于(5)原化學(xué)工業(yè)部檔、化計發(fā)(1997)426號，《化工建設(shè)項目可行XXXX國際集團(tuán)利用焦?fàn)t煤氣凈化及燃?xì)廨啓C(jī)聯(lián)合循環(huán)發(fā)電和供熱項鼓勵法國XXXX(國際)集團(tuán)在我市投資建設(shè)煤氣綜合利用項目的優(yōu)惠(8)孝義市人民政府檔，孝政發(fā)[2005]81號，《孝義市人民政府關(guān)于鼓勵法國XXXX(國際)集團(tuán)在我市投資建設(shè)煤氣綜合利用項目的扶持2.編制原則(1)貫徹“五化”的設(shè)計原則，盡可能減少工程項目的投資額，以求得最好的經(jīng)濟(jì)效益。(2)結(jié)合廠址和裝置特點，總圖布置力求做到布置緊湊，流程順暢，操作方便，盡量減少用地。(3)在工藝路線及公用工程的技術(shù)方案選擇上，既要考慮先進(jìn)性，又要確保技術(shù)成熟可靠，做到先進(jìn)、可靠、合理、經(jīng)濟(jì)。(4)根據(jù)市場預(yù)測和當(dāng)?shù)厍闆r制定產(chǎn)品方案，做到產(chǎn)品方案合理，產(chǎn)銷兩旺。利用當(dāng)?shù)爻渥愕慕範(fàn)t煤氣資源，進(jìn)行化產(chǎn)回收及煤氣作為燃?xì)廨啓C(jī)燃料聯(lián)合循環(huán)發(fā)電并供熱，做到綜合利用資源，保護(hù)環(huán)境。(5)依據(jù)環(huán)保法規(guī)，盡力做到清潔生產(chǎn)，采用的三廢治理措施先進(jìn)、適用、有效，并與工程建設(shè)實現(xiàn)“三同時”,將環(huán)境污染降低到最低程度。(6)嚴(yán)格執(zhí)行國家和地方的勞動安全、職業(yè)衛(wèi)生、消防和抗震等有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，做到清潔生產(chǎn)、安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)。1.XXXX國際集團(tuán)概況XXXX國際集團(tuán)最早成立于法國，全稱法國XXXX國際集團(tuán)。主隨著法國與中國在經(jīng)濟(jì)和文化方面的交往越來越深，法國XXXX國際集團(tuán)于1998年在中國成立了上海XXXX企業(yè)集團(tuán)有限公司，開展司控股有上海XXXX文化服務(wù)有限公司、上海XXXX教育咨詢有限公司、上海XXXX投資咨詢有限公司、上海XXXX華大圖書文化服務(wù)有限公司、上海XXXX信息網(wǎng)絡(luò)有限公司。XXXX中國公司在中國的業(yè)隨著中國經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展，XXXX國際集團(tuán)公司決定利用自己的技術(shù)、資金、管理的優(yōu)勢，進(jìn)入中國的環(huán)保能源領(lǐng)域。從2000年開始，用與環(huán)保發(fā)電，這個項目是XXXX集團(tuán)利用歐洲與中國的資源，獨家溫家寶總理的肯定，新華社對中國XXXX總裁鐘錦文先生作了采訪報2.孝義市概況度在731—1716米之間。市域總面積945.8平方公里，43萬人口。延伸，成為晉西和陜北地區(qū)的物流通道。國道307和108、省道汾介和域總面積的82.8%,具有煤層厚、埋藏淺、煤種全、煤質(zhì)好等特點，被國務(wù)院確定為全國首批50個重點產(chǎn)煤縣(市)之一。鋁礦探明儲量2.6億噸，占全國儲量的16.6%,儲礦面積約100平方公里，而且地質(zhì)構(gòu)造企業(yè)38家，并在繼續(xù)新建和擴(kuò)建。2005年焦炭生產(chǎn)規(guī)模將達(dá)到1500萬噸。部分焦化企業(yè)焦炭生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大量焦?fàn)t煤氣直接排放于大有限的資源得到合理的利用，并結(jié)合該地區(qū)缺電少熱的特點，法國XXXX國際集團(tuán)決定利用自身資金及技術(shù)優(yōu)勢擬投資4.項目建設(shè)的必要性電聯(lián)產(chǎn)”及山西省人民政府檔<晉政發(fā)(2004)17號>《山西省人民政府危害嚴(yán)重及地區(qū)缺電少熱的特點，將對空排放的焦?fàn)t煤氣提煉、凈化、(2)發(fā)展地區(qū)工業(yè)，振興當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)(3)為孝義市的集中供熱提供熱源北500kV主電網(wǎng)的形成已不復(fù)存在，而在今后2～3年也將出現(xiàn)缺電局該專案是對孝義市東許辦事處河底村周圍3座焦化廠的荒煤氣進(jìn)行環(huán)水、變電所等公用工程；空壓站、低溫水系統(tǒng)、維修間、綜合倉1.2項目建設(shè)的規(guī)模與主要內(nèi)容項目實施完成后，年煤氣處理量8.58億立方米(按8500小時計算，每小時供煤氣10.1萬Nm3/h);年產(chǎn)粗苯24950噸；年產(chǎn)硫銨27720噸；年產(chǎn)硫磺3250噸。利用提取化工產(chǎn)品后的煤氣作為燃?xì)廨啓C(jī)燃料聯(lián)合循環(huán)發(fā)電并供熱，熱電站裝機(jī)總?cè)萘?14MW,年發(fā)電總量8.65億度電。最大供熱能力42MW,可為70萬平方米供熱面積提供熱源。項目總投資56568.71萬元。其中工程費用52010.15萬元，其15734.34萬元。全投資內(nèi)部收益率為31.45%,投資回收期為4.06年，表1-1主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)序號項目名稱單位數(shù)量備注產(chǎn)品方案1硫磺2硫銨3粗苯4凈煤氣送焦化廠回爐5電二年操作時間化產(chǎn)回收凈化系統(tǒng)小時發(fā)電裝置小時三主要原材料用量1焦?fàn)t煤氣2HPF催化劑3硫酸(92.5%)4焦油洗油5TF-1脫硫劑6-9個月更換一次四公用動力及燃料消耗量1新鮮水化產(chǎn)回收凈化系統(tǒng)電站系統(tǒng)冬季夏季序號項目名稱單位數(shù)量備注2循環(huán)水(32℃)化產(chǎn)回收凈化循環(huán)水低溫水系統(tǒng)循環(huán)水電站循環(huán)水冬季夏季3低溫水(16℃)4供汽由熱電站供給夏季冬季5焦?fàn)t煤氣(16720KJ/其中：管式爐用由化產(chǎn)回收后供給制冷機(jī)組用由化產(chǎn)回收后供給電站用由精脫硫后供給6供電設(shè)備容量計算負(fù)荷年耗電量五運輸量1運入量2運出量六全廠定員人其中：生產(chǎn)工人人管理人員人本占地面積公頃八項目總投資萬元1固定資產(chǎn)投資萬元建設(shè)投資萬元建設(shè)期利息萬元02鋪底流動資金萬元序號項目名稱單位數(shù)量備注九年銷售收入萬元十成本和費用1總成本和費用萬元以12年為例2經(jīng)營成本萬元以12年為例十一年利潤總額萬元以12年為例十二年銷售稅金萬元以12年為例十三財務(wù)評價指標(biāo)1投資利潤率%2投資利稅率%3投資回收期靜態(tài)年包括建設(shè)期動態(tài)年包括建設(shè)期5財務(wù)內(nèi)部收益率%6財務(wù)凈現(xiàn)值萬元第二章市場分析2.1化工產(chǎn)品市場分析已從2001年的2800元/噸上漲到目前的5000元/噸；硫銨和硫磺同樣看2.2電力市場分析均水平。發(fā)電負(fù)荷由2000年的7614MW增億元方案2000年2004年2005年2010年2015年2020年增長率高增長率按11%考慮中人均GDP3000美元低GDP翻兩番方案年度回歸法綜合單耗法生產(chǎn)總值產(chǎn)業(yè)電量生活電量全社會用電量綜合單耗產(chǎn)業(yè)電量生活電量全社會用電量推薦方案高中低高中低高中低高中低方案2005年2010年2015年2020年高發(fā)電量發(fā)電負(fù)荷負(fù)荷利用小時數(shù)中發(fā)電量發(fā)電負(fù)荷負(fù)荷利用小時數(shù)低發(fā)電量發(fā)電負(fù)荷負(fù)荷利用小時數(shù)根據(jù)全省電力平衡，除考慮2004年已開工建設(shè)的項目：永濟(jì) 利用小電廠1158MW、“十一五”新增綜合利用小電廠300MW外，再考慮“十一五”新投武鄉(xiāng)(2×600MW)、柳林二期(2 晉城(2×600MW)、榆社三期(2×600MW)、霍二二期(2×600MW)、軒崗(2×600MW)等項目，初步預(yù)測，2010年裝機(jī)尚缺3635MW,2015年裝機(jī)尚缺8075MW。統(tǒng)計，孝義市2004年所需電力總?cè)萘?0萬千瓦，但實際僅有60%可以滿足。2005年預(yù)測整個孝義市需電力容量12萬千瓦，但實際可滿足也僅占60%。另據(jù)呂梁地區(qū)供電局介紹，如呂梁地區(qū)工業(yè)負(fù)荷開足的話，總供電缺口將要達(dá)到35萬千瓦以上。同時，呂梁地區(qū)工業(yè)發(fā)展速度達(dá)到15%以上。由此，可以預(yù)計呂梁地區(qū)缺電的形勢短期內(nèi)將難以改變，孝義市城市集中供熱總規(guī)劃供熱面積500平方米，目前一期僅完成供熱面積155萬平方米，剩余的345萬平方米還需熱源200噸/小時，而本項目僅可提供70萬平方米的供熱能力，遠(yuǎn)不能滿足需求，所以市場第三章產(chǎn)品方案及生產(chǎn)規(guī)模根據(jù)我國及山西省產(chǎn)業(yè)政策和行業(yè)發(fā)展規(guī)劃，并結(jié)合當(dāng)?shù)刭Y源情硫銨27720噸；硫磺3250噸。熱電站裝機(jī)總?cè)萘?10MW,年最大發(fā)電總量8.65億度電，最大供熱能力42MW,可為供熱70萬平方米提供熱工程在滿足燃?xì)狻羝?lián)合循環(huán)發(fā)電機(jī)組對焦?fàn)t煤氣凈化要求的情況表3-1主要產(chǎn)品方案表序號產(chǎn)品名稱產(chǎn)品規(guī)格單位備注1硫磺2硫銨3粗苯4凈煤氣5電 3.2產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.粗苯表3-2《粗苯》質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(YB/T5022-93)輕苯加工用溶劑用外觀黃色透明液體密度(20℃),g/ml餾程：75℃前餾出量(容),%不大于180℃前餾出量(重),%不小于餾出96%(容)溫度，℃不大于3室溫(18～25℃)下目測無可見的不溶解的水注：加工用粗苯，如用石油洗油作吸收劑時，密度允許不低于2.硫磺表3-3《硫磺》質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(GB2449-92)%(m/m)指標(biāo)名稱優(yōu)等品一等品合格品硫≥水分≥灰分≥酸液(以H?SO?)≤有機(jī)物≤砷≤鐵≤一篩余物孔徑150μ孔徑75μm≤m≤第四章煤氣凈化回收工藝技術(shù)方案1.化產(chǎn)回收目前我國已投產(chǎn)的和正在興建的焦化廠化學(xué)產(chǎn)品的回收和凈化的(1)脫硫工藝目前我國已經(jīng)建成(包括引進(jìn))的焦化工程采用的具有代表性的濕HPF法濕式吸收工藝和NH?SCN。實驗表明(NH?)?S?O?和NH摻廢液后，煤氣中的H?S和NH?僅分別增加1～1.5g/m3和1～2g/m3,而HCN含量基本不變；回兌廢液僅增加煤的水分0.4~0.6%,其鹽類在少(一般為0.03～0.05%),焦炭強(qiáng)度和耐磨性無明顯變化。a.脫硫脫氰效率高，塔后煤氣中H?S和HCN含量可分別降至200mg/m3和300mg/m3以下。a.氨水流程：初期從原蘇聯(lián)引進(jìn)的技術(shù)，由于吸收方式不同又可以分為飽和器法(直接法、半直接法、間接法)和無飽和器法(酸洗)兩種流程。近幾年工c.氨分解流程氣氛下分解生成H?、CO、N?等低熱值尾氣。該工藝沒有氨產(chǎn)品(3)終冷、洗苯、脫苯工藝洗苯洗油基本上分為兩種：一種是石油洗油(即輕柴油),二是焦2.精脫硫HPF濕法脫硫后的焦?fàn)t煤氣中的H?S含量為200mg/Nm3,不能滿足燃?xì)廨啓C(jī)的要求(燃?xì)廨啓C(jī)進(jìn)口煤氣含硫量小于20mg/Nm3),為3.煤氣穩(wěn)壓及儲存站程擬建二座5萬立方米干式儲氣柜，一個供進(jìn)氣穩(wěn)壓，另一個供煤氣凈自各氣源廠的冷凝鼓風(fēng)工序經(jīng)煤氣鼓風(fēng)機(jī)加壓后由電捕焦油器出2.化產(chǎn)回收(1)脫硫及硫回收工序來自煤氣穩(wěn)壓系統(tǒng)加壓機(jī)的粗煤氣進(jìn)入預(yù)冷塔與塔頂噴灑的循環(huán)脫硫后煤氣中H?S含量小于200mg/Nm3,煤氣經(jīng)捕霧段除去霧滴后全部浮于再生塔頂部的硫泡沫則由再生塔頂部擴(kuò)大部分自流入硫泡沫(2)硫銨工序由脫硫工序送來的煤氣經(jīng)煤氣預(yù)熱器后進(jìn)入噴淋式硫銨飽和器上(3)洗脫苯工序熱后，將煤氣由55℃降至27℃,然后進(jìn)入洗苯塔由下而上經(jīng)過洗苯塔從洗苯塔底來的富油由貧富油泵加壓后進(jìn)入油汽換熱器與脫苯塔頂部來的93℃的熱粗苯氣體換熱使富油預(yù)熱到60-70℃,然后入貧富油180℃左右進(jìn)入脫苯塔進(jìn)行蒸餾。從脫苯塔頂部出來的粗苯蒸汽進(jìn)入油進(jìn)入粗苯冷凝冷卻器用低溫水冷卻至25-30℃,進(jìn)入粗苯油水分離器進(jìn)熱，將溫度降至120℃左右，進(jìn)入貧油槽由貧油泵加壓送至貧油冷卻器0.4-0.6MPa(表)蒸汽被粗苯管式加熱爐過熱至400-450℃左右，部生器將部分洗油再生，洗油再生量為循環(huán)洗油量的1-1.5%,用過熱蒸汽由火車槽車外購的焦油洗油通過焦油洗油卸車泵卸入焦油洗油槽4.精脫硫從洗脫苯工序來的剩余煤氣并聯(lián)(或串聯(lián))進(jìn)入三臺裝有催化劑 (TG-F)的脫硫塔內(nèi)，含有H?S的粗氣通過脫硫劑時，H?S與活性氧化到氧化鐵表面大部分被硫或其它雜質(zhì)覆蓋而失去活性為止。約6-9個月表4-1煤氣凈化回收系統(tǒng)原材料、燃料、動力消耗定額表(每1000Nm3煤氣消耗))4再氣02.儀表氣源為無油、干燥、無塵、潔凈的壓縮空氣，氣源壓力0.5~0.7MPa(表),貯罐容量按備用30分鐘考慮，露點低于當(dāng)?shù)刈畹蜌?.脫硫3.硫銨4.終冷、洗苯、脫苯洗苯塔采用一臺中6000×35300孔板波紋填料塔。脫苯塔采用一臺中2400×26761孔板波紋填料塔。5.精脫硫選用中3000×15500的TG-1脫硫塔四臺，三臺脫硫，一臺再生。脫硫劑一次總裝填量250m3。6.煤氣穩(wěn)壓與儲存設(shè)施選用容積為50000m3的干式氣柜兩臺，一臺用于煤氣穩(wěn)壓，一臺用本項目擬建燃?xì)狻羝?lián)合循環(huán)熱電站屬于煤氣凈化后的綜合利1.優(yōu)點(1)熱效率高燃?xì)廨啺l(fā)電機(jī)組單循環(huán)運行的發(fā)電熱效率接近高參數(shù)燃煤電廠的熱效率，一般可達(dá)28%～36%,組成聯(lián)合循環(huán)發(fā)電機(jī)組后，由于充分利用了燃?xì)廨啓C(jī)的排氣余熱，其發(fā)電效率可達(dá)40%或更高。(2)投資省由于燃?xì)廨啓C(jī)電廠沒有常規(guī)火電廠龐大的輸煤系統(tǒng)和除灰、渣裝40%左右。(3)啟動快，運行靈活聯(lián)合循環(huán)系統(tǒng)在熱態(tài)啟動時，1小時內(nèi)能達(dá)滿負(fù)荷，冷態(tài)啟動約3(4)有害物排放量少(5)占地少，定員少(6)建設(shè)周期短其建設(shè)周期一般自合同簽訂之日起10個月燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電機(jī)組即可于同容量的燃煤電廠(約24個月)。(7)耗水量少2.缺點燃?xì)狻羝?lián)合循環(huán)發(fā)電廠使用壽命一般為15～20年，而燃煤電廠為30年，使用壽命短于燃煤電廠。在一定條件下是可以接受的。由于燃?xì)狻羝?lián)合循環(huán)發(fā)電廠高效低根據(jù)業(yè)主要求和焦?fàn)t煤氣的供應(yīng)數(shù)量，本期工程建設(shè)規(guī)模為2×38MW+2×18.5MW燃?xì)狻羝?lián)合循環(huán)熱電站。1.燃?xì)廨啺l(fā)電機(jī)組考慮到孝義當(dāng)?shù)氐臍夂驐l件，擬選用LM6000Spint(LM6000PC-Sprint)燃?xì)廨啺l(fā)電機(jī)組在ISO條件下的主要技術(shù)參數(shù)開8定的高風(fēng)險因素較小。該機(jī)組從冷態(tài)到額定負(fù)荷的起動時間約20分鐘，快速起動時間為10～15分鐘。機(jī)組在滿載甩負(fù)荷時不會引起危及機(jī)組(1)蒸汽參數(shù)端溫差(指換熱過程中過熱器入口煙氣與過熱器出口過熱蒸汽之間的溫LM6000PC-Sprint燃?xì)廨啓C(jī)對應(yīng)的蒸汽參數(shù)為：余熱鍋爐2.45(2)蒸汽產(chǎn)量降低排煙溫度要受到露點溫度(排煙中水蒸汽開始凝結(jié)的溫度)的04市70×10?m2的供熱。而LM6000PC-Sprint燃?xì)廨啓C(jī)組由于其2.余熱鍋爐余熱鍋爐有立式強(qiáng)制循環(huán)、立式自然循環(huán)和臥式自然循環(huán)三種類自然循環(huán)余熱鍋爐與強(qiáng)制循環(huán)余熱鍋爐的比較和維護(hù)等方面的影響可以看出兩大類的余熱鍋爐各有其優(yōu)缺點和局限爐性能下降的問題。③自然循環(huán)的可用性高(為99.95%)。在強(qiáng)制循環(huán)A.對運行方式的適應(yīng)性B.對啟動性能的適應(yīng)C.現(xiàn)有國內(nèi)設(shè)計制造技術(shù)的現(xiàn)狀國內(nèi)余熱鍋爐制造廠商供貨的余熱鍋爐大多采用臥式自然循環(huán)和(2)蒸汽循環(huán)方式的選擇(3)余熱鍋爐的參數(shù)m0中屋汽四工作壓力4」3.蒸汽輪發(fā)電機(jī)組蒸汽輪機(jī)型號銘牌功率(MW)純凝汽時額定蒸汽流量(t/h)額定進(jìn)汽壓力(MPa)額定進(jìn)氣溫度(℃)抽氣壓力(MPa)純凝汽時凝汽量(t/h)額定功率(MW)額定轉(zhuǎn)速(rpm)額定電壓(KV)功率因子4.聯(lián)合循環(huán)機(jī)組~74~746.3(1)燃?xì)廨啓C(jī)先到貨，施工安裝進(jìn)度很快，先讓燃?xì)廨啓C(jī)投產(chǎn)發(fā)(2)聯(lián)合循環(huán)啟動時，利用三通門的開度，先讓燃?xì)廨啓C(jī)帶滿負(fù)由于本工程總工期較短，則第(1)項中的考慮意義不太大，而對于第(2)項，由于余熱鍋爐采用了自然循環(huán)鍋爐，啟動速度不能與燃1.主蒸汽系統(tǒng)水泵，兩用一備。凝結(jié)水泵型號4N6型，流量30～50m3/h,揚程63.5~59.5m,電動機(jī)功率22KW。4.抽汽系統(tǒng)DG46-50×11,流量46m3/h,揚程560m,電動機(jī)功率132Kw8.氮氣系統(tǒng)本工程氮氣系統(tǒng)設(shè)50m3和20m3貯罐各一個，出口壓力2.9±10.冷卻系統(tǒng)1.煤氣品質(zhì)燃?xì)狻羝?lián)合循環(huán)發(fā)電所用燃料為本項目化產(chǎn)回收凈化系統(tǒng)凈化后的焦?fàn)t煤氣。其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和成份如下。煤氣成分分析資料表(V%)：～煤氣熱值：4100Kca/Nm3(16720KJ/Nm3)2.煤氣消耗量本工程2臺燃機(jī)的煤氣耗量見下表：注：1)表中氣耗量是ISO工況下的氣耗量。2)年利用小時按8500小時計。煤氣采用管道輸送，管道采用架空方式。由煤氣壓氣機(jī)自煤氣柜送至燃機(jī)發(fā)電。輸送能力按二組聯(lián)合循環(huán)機(jī)組考慮，不設(shè)備用管道。煤氣經(jīng)調(diào)壓站調(diào)壓后，壓力由0.007MPa調(diào)節(jié)至燃?xì)廨啓C(jī)適合的壓力(約2.3MPa)后供燃機(jī)使用。水質(zhì)分析報告表01.系統(tǒng)出力的確定(1)正常汽水損失：(2)排污損失：(3)啟動或事故增加損失：(4)化學(xué)廠用汽(5)雜用汽(6)采暖和化產(chǎn)生產(chǎn)用汽(7)對外供熱損失(8)燃機(jī)閉式循環(huán)補(bǔ)水損失總計鍋爐補(bǔ)給水的正常補(bǔ)水量冬季為50.2t/h,夏季為36.4t/h;最大補(bǔ)水量冬季為57.6t/h,夏季為43.3t/h。2.系統(tǒng)的選擇上述方案技術(shù)均可行，設(shè)備落實，工藝有成熟的經(jīng)驗，出水水質(zhì)也均能達(dá)到鍋爐補(bǔ)給水水質(zhì)要求。方案二占地面積大，運行費用也高且運行操作和維護(hù)工作量大。方案一具有可靠的先進(jìn)科學(xué)技術(shù)和先進(jìn)設(shè)備，是目前水處理技術(shù)首選先進(jìn)技術(shù)之一。其占地面積小，運行費用低，便于操作，運行維護(hù)小等特點。即方案一優(yōu)于方案二。為此，本工程可研階段的水處理系統(tǒng)推薦方案一。其系統(tǒng)出力為2×30t/h的RO裝置，事故時緊急用水由除鹽水箱提供。詳見鍋爐補(bǔ)給水處理原則系統(tǒng)圖。3.系統(tǒng)的連接及操作方式系統(tǒng)中的雙濾料過濾器和細(xì)砂過濾器及混合離子交換器均采用母管制并聯(lián)連接方式。反滲透系統(tǒng)的運行、控制的操作采用PLC程控?；齑菜釅A貯存的容量按每月30天用量考慮，由汽車運輸。本工程泵打至高位酸(堿)槽車內(nèi)，自流到酸(堿)計量箱內(nèi)待再生時用。堿廢水中和池。池頂上設(shè)了一座中和泵房。內(nèi)設(shè)有中和水泵和羅茨風(fēng)機(jī)各兩臺及酸堿計量器設(shè)備。廢水經(jīng)空氣攪拌酸堿中和達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后，水處理除鹽間占地面積為252m2,反滲透的加藥系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、1.給水加氨處理為了減少由于低PH值所引起的給水系統(tǒng)的腐蝕，維持給水中PH2.爐水校正處理為了防止鍋爐結(jié)垢，維持爐水磷酸根在2～10mg/l范圍內(nèi)，爐水采3.汽水取樣為了準(zhǔn)確無誤的監(jiān)控機(jī)爐運行中給水、爐水和蒸汽的質(zhì)量變化情本工程的循環(huán)水處理考慮加復(fù)合藥劑處理。排污率為0.9%,濃縮倍率為3～4倍。設(shè)循環(huán)水處理加藥設(shè)備一箱兩泵成套設(shè)備一套，并考慮夏季加次氯酸鈉藥劑，以防止水塔內(nèi)藻類的滋生。新建循環(huán)水加藥間4×8平方米，內(nèi)設(shè)所有的循環(huán)水加藥設(shè)備，循環(huán)水加藥間布置在水塔附近。由于本項目位于我國嚴(yán)重缺水的北方地區(qū)，熱電廠作為用水大戶，大幅度降低熱電廠用水，有著重要的現(xiàn)實意義，也符合當(dāng)前的國家節(jié)水政策。為此，本項目兩臺汽輪機(jī)機(jī)組的冷卻系統(tǒng)采用直接空冷系統(tǒng)。1.采用空冷系統(tǒng)的必要性眾所周知，水是一種資源。水資源的短缺已經(jīng)嚴(yán)重威脅到人類的生存環(huán)境，因此節(jié)約用水已是目前全球范圍內(nèi)的一種趨勢。山西地處我國北方地區(qū)，水資源嚴(yán)重匱乏，人均水資源遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于國內(nèi)人均值，如何在有限的水資源狀況下，貫徹國家優(yōu)化資源配置，加快中西部發(fā)展，是一項重大決策問題。電廠是耗水大戶，降低電廠的耗水量對水資源的合理使用，保持可持續(xù)發(fā)展有著重大的節(jié)水意義。目前，雖然電廠也在積極采取種種節(jié)水措施，但仍然要消耗大量的水資源。若要更有效地降低電廠的耗水量，就應(yīng)該采用具有顯著的節(jié)水效果的空冷技術(shù)。采用空冷技術(shù)后，可全廠性節(jié)水70%左右，建設(shè)一座濕冷電廠的水量可以建設(shè)3到4座同樣容量的空冷電廠。電廠初投資雖然增高了一些，但節(jié)約了有限的水資源和節(jié)省了長期的大量的水費。在富煤缺水的山西建設(shè)電廠，從宏觀上講，節(jié)約了有限的水資源配額，就為山西的可持續(xù)發(fā)展創(chuàng)造了良好條件，對于投資方來講，能夠充分利用煤水資源組合的優(yōu)勢，在一定的水資源的條件下，擴(kuò)大建設(shè)容量，使得電力項目能夠順利實施。2.直接空冷基礎(chǔ)數(shù)據(jù)(1)氣象參數(shù)廠址海拔高程年平均相對濕度(2)汽輪機(jī)尾部參數(shù)汽輪機(jī)排汽量汽輪機(jī)排汽焓值~2437.6kJ/kg3.直接空冷系統(tǒng)概述(1)汽輪機(jī)背壓變幅大。汽輪機(jī)排汽直接由空氣冷凝，其背壓隨空變風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速或停運風(fēng)機(jī)或使風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)來調(diào)節(jié)空冷凝汽器的進(jìn)風(fēng)量直至4.直接空冷系統(tǒng)方案確定經(jīng)進(jìn)行初步計算，每臺機(jī)組需要配備空冷凝汽器的散熱面積為空冷凝汽器采用鋼制大直徑橢圓翅片管。橢圓管規(guī)格擬為100×20mm,壁厚為1.5mm。翅片規(guī)格為119×45mm,厚度為0.35mm。翅熱單元。每個散熱單元以6個管束以接近60°角組成等腰三角“A”型結(jié)構(gòu)，“A”形兩側(cè)分別為3個管束。每臺機(jī)組的空冷凝汽器按3組(排)布置，每組由3個冷卻單元組成，其中2個為順流空冷凝汽器，1個為風(fēng)機(jī)直徑(m):風(fēng)機(jī)軸功率(kw):5050迎風(fēng)面風(fēng)速(m/s):2.50風(fēng)機(jī)臺數(shù)(臺):63連接各組(排)的蒸汽輸送支管(蒸汽分配管)擬采用DN1600mm的循環(huán)供水管采用DN400焊接鋼管，循環(huán)水回水管采用DN450焊接享號土術(shù)才4001型號IS65-40-200型，流量Q=30m3/h,揚程H=47m。主變壓器S9-50000/110kV(S9-2廠用電抗器XKK-6-2000-12,2000A,Xk=12%斷路器380V低壓開關(guān)柜GCS抽出式開關(guān)柜保護(hù)系統(tǒng)的配置按《繼電保護(hù)和安全自動裝置技術(shù)規(guī)程》控(2)機(jī)組控制模式控制系統(tǒng)(MCS);輔機(jī)程控系統(tǒng)(SCS)。主要輔機(jī)的程控以子組級控處理系統(tǒng)(DAS)、模擬量控制系統(tǒng)(MCS);輔機(jī)程控系統(tǒng)(SCS)。在DCS系統(tǒng)中MCS、SCS系統(tǒng)所需的輸入信號直接由I/0信道引在國內(nèi)儀表行業(yè)已分別采取各種方式引進(jìn)或合作生產(chǎn)世界上各種不同5.8主廠房布置方案一的占地面積比方案二減少～21%;方案一電纜至電子設(shè)備間第六章原材料、輔助材料及燃料的供應(yīng)企業(yè)38家，并在繼續(xù)新建和擴(kuò)建。焦炭生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大量焦?fàn)t煤穩(wěn)定供煤氣量為2.5萬Nm3/h,與專案所在地相距6公里。2.5萬Nm3/h,距離項目所在地7公里。2.1萬Nm3/h,距離項目所在地1.5公里。雜質(zhì)成份萘H?S雜質(zhì)含量(g/m3)67表6-2凈煤氣雜質(zhì)含量表雜質(zhì)成份萘H?S焦油雜質(zhì)含量(g/m3)≤0.1份含量(%)表6-4主要原料、燃料耗量表序號1原料煤氣(干)2燃料煤氣(干)其中：管式爐用制冷機(jī)組用電站用表6-5輔助材料耗量表序號1HPF脫硫劑2H?SO4(92.5%)3焦油洗油4TG-1脫硫劑m3/次6-9個月?lián)Q一次第七章建廠條件和廠址方案7.1選址原則4.不干擾地區(qū)交通主干線及大型設(shè)施規(guī)劃用地。市東許辦事處河底村，距離河底村1000米，緊靠梧桐開發(fā)區(qū)，西鄰恒晉茂焦化廠2000米，紅塔焦化廠5000米，金達(dá)公司4000米，曜鑫公司7000米。擬建場地地形相對平坦開闊，地面自然標(biāo)高820m,本工程占地面積約10公頃。(1)新近堆積黃土狀粉質(zhì)粘土(Q?a):黃褐色，含云母及植物根煤(2)新近堆積黃土狀粉質(zhì)粘土(Q?2a):黃褐色，含云母及煤屑等，分布),厚度一般6.50-9.00米，最大11.0米，最小1.0米。層底埋深11.0-16.20米，平均層底標(biāo)高287.03米。(3)黃土狀粉土(Q?1):黃褐色，土質(zhì)均勻，含零星鈣質(zhì)結(jié)核，局部鐵染呈黃色。飽和狀，可塑，中等壓縮。場地內(nèi)普遍分布(局部夾薄層粉細(xì)砂，厚度小于20厘米),厚度一般2.00-4.00米，最大5.00米，最小0.80米。層底埋深15.00-16.50米。平均層底標(biāo)高283.72米。(4)黃土狀粉質(zhì)粘土(Q?):黃褐色，含少量灰色條紋，土質(zhì)均勻。飽和狀，可塑，中等壓縮。場地內(nèi)普遍分布，厚度一般2.30-3.00米，最小0.80米。層底埋深17.00-18.00米，平均層底標(biāo)高281.75米。(5)黃土狀粉土(Q?):黃褐色，土質(zhì)均勻，含褐色斑點。飽和狀，可塑，中等壓縮。場地內(nèi)普遍分布，厚度一般3.30-5.00米。層底埋深20.21-22.60米，平均層底標(biāo)高277.95米。局部夾層黃土狀質(zhì)粘土，最大厚度2.0米。(6)黃土狀粉質(zhì)粘土(Q?1):黃褐色，土質(zhì)均勻，含褐色斑點。飽和狀，可塑，中等壓縮。場地內(nèi)普遍分布，厚度一般2.0-3.40米。層底埋深24.87米，平均層底標(biāo)高274.95米。(7)黃土狀粉土(Q?3):褐黃色，土質(zhì)均勻，上部含零星鈣質(zhì)結(jié)核內(nèi)普遍分布，厚度一般3.00-4.50米，層底埋深27.00-29.70米，平均層底標(biāo)高271.58米。(8)黃土狀粉質(zhì)粘土(Q?1):黃褐色，土質(zhì)均勻，局部夾薄層粉細(xì)砂，厚度小于20厘米。飽和狀，可塑，中等壓縮。場地內(nèi)普遍分布，厚度一般1.00-2.00米。層底埋深29.00米，平均層底標(biāo)高270.63米(9)黃土狀粉土(Q?1):黃褐色，土質(zhì)均勻，局部呈鐵銹色。飽和多年平均徑流量為1429萬m3,保證率50%的徑流量為1236萬m3,保證率95%的徑流量為557萬m3,水庫總庫容為3751萬m3,兼有防洪與灌溉層由西向東層厚逐漸變薄，層次增多，含水層有3～5層量為686萬m3,近年來由于某些企業(yè)的下馬，地下水水位呈上升趨勢。該地區(qū)地下水位埋藏較深，推測地下水位應(yīng)在20米以下，對建筑極端最高氣溫極端最低氣溫年平均降雨量年最大降雨量年平均蒸發(fā)量凍土深度風(fēng)向最大風(fēng)速年平均氣壓 該廠區(qū)位于XXXX,緊靠梧桐開發(fā)區(qū)，附近有省道孝午公路、汾介公路、市鄉(xiāng)公路梧窟線、307國道、孝柳鐵路、南同蒲鐵路介西支線，到孝南火車站，再由汽車運到廠內(nèi)(運距10公里)。亦可依靠公路直接本工程所在位置附近有經(jīng)水利局批準(zhǔn)的深井3孔，出水量均為2.排水個工序或工段區(qū)域內(nèi)，場地按5%坡度向道路排水溝找坡，道路排水溝本工程將化產(chǎn)回收后的凈煤氣用于燃?xì)廨啓C(jī)—蒸汽聯(lián)合循環(huán)發(fā)電35KV的前營變電站，可使用變壓器將電壓等級降為6.3KV,作為本項距河底村1000米，占地150畝；另一是位于梧桐鎮(zhèn)仁順村南，距離仁順村600米。第八章公用工程和輔助設(shè)施方案1.布置原則2.功能劃分1.布置原則(2)滿足運輸及排水要求。(3)結(jié)合自然地形，盡量減少土方工程量。場地地形標(biāo)高為820m,場地基本平整。工程土石方量僅為基槽挖鄉(xiāng)土喬木、灌木、草皮及觀賞性植物。綠化面積為24800平方米，綠化系數(shù)約為25%。本工程的運輸為公路運輸，年運輸量約80786萬噸，主要物品為粗8.2給排水生活及消防蓄水池及新鮮水泵房。水池總有效容積2000m3,單座容積至生化處理工序作為移釋水，另一部分送鄰近的兩個焦化廠作熄焦補(bǔ)化產(chǎn)循環(huán)水系統(tǒng)；本系統(tǒng)循環(huán)水量995m3/h,循環(huán)水給水溫度為32℃,給水壓力為0.5MPa,回水溫度40℃,回水壓力為0.3MPa。該系為32℃,回水溫度為40℃。該系統(tǒng)由循環(huán)水泵及兩臺HBLG?-1000型節(jié)段排出的含酚、氰有壓污水及生活區(qū)排出的無壓生活污水(生活污水經(jīng)化糞池處理)全部送往生化處理裝置經(jīng)處理后送往鄰近的焦化廠作為熄1.生化處理水量及水質(zhì)考慮生產(chǎn)和生活污水量的波動性及不可預(yù)見性，而且需要進(jìn)行稀釋，設(shè)計生化處理規(guī)模按50m3/h考慮，系統(tǒng)運行規(guī)模為50m3/h。。進(jìn)水水質(zhì)(混合水)COD:2000-2500mg/L2.生化處理工藝選擇淀處理，以進(jìn)一步去除污水中的COD和懸浮物。洗池地拉女觸衣西直池以上水質(zhì)可達(dá)到GB13456-92焦化一級標(biāo)準(zhǔn)的要求，可滿足熄焦工電氣設(shè)計是依據(jù)工藝及相關(guān)專業(yè)所提供的用電負(fù)荷條件和XXXX制，凈化回收生產(chǎn)區(qū)為全年8500小時運行，按電力負(fù)荷分級規(guī)定，以備總裝機(jī)容量為8135.175KW,常用容量為5433.825KW,計算容量為用電設(shè)備裝機(jī)容量為3925KW,常用容量為表8-1用電負(fù)荷計算表序號名稱用電設(shè)備計算負(fù)荷備注設(shè)備臺數(shù)設(shè)備容量常用備用凈化回收變電所1煤氣輸送及回饋212脫硫及硫回收43213硫銨74洗脫苯5煤氣穩(wěn)壓與儲存6KV7256空壓站417循環(huán)水新鮮水6118低溫水329復(fù)用水2生化處理75儀表、照明380V小計558電容器補(bǔ)償補(bǔ)償后合計16KV小計451補(bǔ)償后6KV側(cè)合計55533根據(jù)甲方提供的資料，在距離本項目擬建地3.5km處有一電壓等級為35KV的前營變電站，可從變電站6KV母線饋出一路6KV專用線，作為本項目啟動電源和備用保安電源，并與電站6KV母線聯(lián)網(wǎng)設(shè)置。2.供電方案變壓室(三臺1000KVA接線方式。兩條6KV電源進(jìn)線分別引自電站6KV兩段母線，每條進(jìn)線進(jìn)線互為備用，手動切換。向本變電所變壓器及本區(qū)域6KV高壓電動變電所0.4KV母線均為單母線分段結(jié)線方式，段聯(lián)設(shè)手動開關(guān)聯(lián)部負(fù)荷的85%—即主要負(fù)荷連續(xù)供電。為了改善功率因子在各變電所0.4KV側(cè)設(shè)置靜電電容器自動補(bǔ)償3.車間配電附式車間配電室，分別向各(小于55KW)用電設(shè)備輻射供電。55KW低壓(380V)大容量電動機(jī)采用軟起動器起動。高壓(6KV)電動防雷建構(gòu)筑物。防雷設(shè)計遵照《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》GB50051—94(2000)進(jìn)行。對輸送、儲存、生產(chǎn)爆炸危險介質(zhì)的設(shè)備，管道按《化地電阻要求不大于4奧姆。6/0.4KV變壓器S9—1000/66/0.4KV0.4K低壓配電柜GGD2系列GCS系列高壓電纜8.3.2電訊2.電訊設(shè)施方案調(diào)度電話：采用200門程控電話交換機(jī)。裝設(shè)在全廠生產(chǎn)調(diào)度、指辦公電話：需從孝義電信局引入10條外線，供企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)的重要部8.4貯運設(shè)施根據(jù)本工程所需原料及產(chǎn)品的種類，對液體原料及產(chǎn)品設(shè)有貯罐原材料及產(chǎn)品的貯存情況見表8-3表8-3原材料及產(chǎn)品貯存情況表序號物料名稱貯存方式貯存能力年運輸量貯存時間(天)運輸方式1焦油洗油貯罐汽車運輸2硫酸(92.5%)貯之罐汽車運輸3粗苯貯罐汽車運輸4硫磺袋裝入庫汽車運輸5硫銨袋裝入庫汽車運輸8.5工廠外管網(wǎng)度為12—18米，柱為鋼筋混凝土門型柱，架底標(biāo)高不低于5米。界區(qū)外部管網(wǎng)包括各氣源廠送出的荒煤氣管道至煤氣穩(wěn)壓氣柜及(2)線路走向根據(jù)地形、工程地質(zhì)及交通運輸、動力等條件確定最(4)線路應(yīng)避開不良工程地段，盡可能避免穿越河流、村落及堆積(5)線路的安全距離及埋設(shè)深度，與其它管道、電訊電纜的間距，(6)選擇必須考慮長輸管線管理的通訊工具及檢修和其它工具。2.管線的布置3.管線的敷設(shè)(1)線路的敷設(shè)方式(2)管線的埋深和坡度Q235-A鋼板卷管。鋼管耐壓強(qiáng)度高，可預(yù)先加工成較長的管段，并且2.管道的保溫、防腐1.凝水缸的設(shè)置200~500米。凝水缸選用簡單方便、阻力小的直通式凝水缸。2.波紋補(bǔ)償器的選用3.管線的維修設(shè)施或工藝低負(fù)荷生產(chǎn)期間進(jìn)行。開工時設(shè)置一臺WNS10-1.25-QC燃?xì)忮仩t，以確保開工安全、正常行。鍋爐額定蒸發(fā)量10t/h,額定蒸汽壓力鍋爐燃燒系統(tǒng)：鍋爐燃料為由工藝外管送至開工鍋爐房的焦?fàn)t煤引風(fēng)機(jī)送入18米高的煙囪排入大氣。1.各車間、辦公室均設(shè)置集中采暖。采暖熱媒采用0.2MPa蒸汽。2.室內(nèi)溫度車間泵房5℃3.散熱器選型本站主要任務(wù)是：(1)為脫硫及硫回收工段提供凈、無塵的工藝空氣。(2)為全廠氣動儀表提供300Nm3/h的無油、無空氣壓縮機(jī)LU160W-7型四臺(單機(jī)性能：排氣量Q=28.32m3/min,排型無熱再生空氣干燥裝置及配套過濾器。其單機(jī)性能：額定處理量Q=5.8m3/min,排氣壓力0.8MPa,再生耗量12%,成品氣質(zhì)量指標(biāo)：露8.7.1.3水、電、汽消耗指標(biāo)使用情況小時耗量1循環(huán)水連續(xù)2電連續(xù)8.7.2低溫水系統(tǒng)序號使用情況用水溫度用水溫度冷水量1終冷洗苯工序連續(xù)2脫苯工序連續(xù)3脫硫工序連續(xù)合計為滿足全廠用冷裝置的冷量及溫度要求，設(shè)計選用量939.6Nm3/h,冷水量571m3/h,冷卻水量868m3/h,提供的低溫水可8.7.2.3水、電、汽等主要消耗指標(biāo)使用情況小時耗量1冷卻水連續(xù)t2煤氣連續(xù)3電連續(xù)8.8維修維修車間建筑面積約504m2。中央化驗室主要承擔(dān)的任務(wù)是對煤氣凈化回收車間的原材料、成建筑物采用內(nèi)廊式，開間3.6m,進(jìn)深6.0m,廊寬2.4m,層高4.2m.中心試驗室建筑面積約為480m2,環(huán)境監(jiān)測站建筑面積約為200m2?；炇矣擅簹鈨艋厥辗治鍪摇㈦s分析室、儀器分析室、處置3.對本企業(yè)污染源和環(huán)境質(zhì)量進(jìn)行調(diào)查分析，掌握主要污染物質(zhì)的排放規(guī)律和環(huán)境質(zhì)量的發(fā)展趨勢。4.參加本企業(yè)新建、擴(kuò)建和改建工程的驗收測定工作，提供監(jiān)測數(shù)據(jù)。5.負(fù)責(zé)本企業(yè)污染事故調(diào)查監(jiān)測，及時將監(jiān)測結(jié)果上報有關(guān)主管部6.開展環(huán)境監(jiān)測科學(xué)研究，不斷提高監(jiān)測技術(shù)水準(zhǔn)。7.承擔(dān)上級主管部門交給的及有關(guān)部門委托的監(jiān)測任務(wù)。s2、NH?—N、懸浮物、PH值等專案的監(jiān)測。為廠區(qū)外排廢水的控制指針提出準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。配備精密酸度計、COD測定儀等儀器設(shè)備。氣體分析室：該室主要負(fù)責(zé)廠區(qū)、職工生活區(qū)大氣中的TSP、SO?、雜項析室：主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中排污廢水中的油類含量等項目的測定以及廠界噪聲、廠區(qū)噪聲、生產(chǎn)設(shè)備噪聲、排氣放空噪聲等項目的測定。玻璃器皿及儀器設(shè)備的備品備件。1.環(huán)境保護(hù)監(jiān)測按HG20501—92標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行2.環(huán)保監(jiān)測站化驗與中央化驗室同類的分析項目時，由中央化驗室根據(jù)GB6222-86《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》和《冶金企業(yè)安全設(shè)計規(guī)定》(冶生[1996]204號)的要求，對煤氣防護(hù)站進(jìn)行設(shè)計。5.參加煤氣設(shè)施的設(shè)計審查和新建改建工程的竣工驗收及投產(chǎn)工開。室內(nèi)應(yīng)保持清潔，絕對不準(zhǔn)有油類(甘油除外)介質(zhì)混入其間?？?.11.1.1氣象、水文等資料詳見第“6”篇。8.11.1.2工程地質(zhì)概況本項目位于孝義市東許辦事處河底村，距離河底村1000米，廠區(qū)本工程抗震設(shè)防烈度為7度。地基根據(jù)參考廠區(qū)附近工程地質(zhì)數(shù)據(jù)，該場地主要是粉質(zhì)粘土地基。初步考慮，一般建構(gòu)筑物采用天然地基或3:7灰土墊層處理。對第九章節(jié)能本項目為焦?fàn)t煤氣綜合利用項目，對荒煤氣進(jìn)行化學(xué)產(chǎn)品回收及凈是煤氣發(fā)電，本項目都是一個節(jié)能工程。另外，在設(shè)計過程中還采用了1.在煤氣凈化工藝設(shè)計中，采用各種新型高效換熱設(shè)備，充分回收高溫物料的熱能，最大限度的節(jié)省能源。2.熱電站采用燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)，充分利用燃?xì)廨啓C(jī)的余熱發(fā)電，降低燃料消耗，節(jié)約成本，增加發(fā)電能力18MW,使電廠的熱效率達(dá)到39.2%,高于同類型純凝汽發(fā)電廠的熱效率。3.蒸汽輪機(jī)采用直接空冷凝汽器，采用真空泵抽真空以提高真空，提高機(jī)組熱效率。同時，采用直接空冷系統(tǒng)，較常規(guī)濕冷系統(tǒng)節(jié)水70%4.供水系統(tǒng)除新鮮水外，還設(shè)置了循環(huán)水系統(tǒng)、復(fù)用水系統(tǒng)、制冷水系統(tǒng)，做到水的多次利用，減少了新鮮水用量。5.所有設(shè)備選型，采用國家公布推廣的節(jié)能機(jī)電產(chǎn)品。所有水泵，風(fēng)機(jī)等附屬設(shè)備均選用國家機(jī)電部門推廣的節(jié)能產(chǎn)品，其電動機(jī)均采用6.采用質(zhì)量可靠的設(shè)備和管件，杜絕管道跑、冒、滴、漏。熱工程設(shè)計規(guī)范》的要求和熱電廠的特點合理選用相應(yīng)的隔熱保溫材第十章環(huán)境保護(hù)10.1廠址與環(huán)境現(xiàn)狀4.《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法1中標(biāo)準(zhǔn)及表4中一級標(biāo)準(zhǔn)。1.氣相污染源(1)煤氣凈化回收煤氣凈化回收向大氣排放的大氣污染物主要來源于各類設(shè)備放散(2)熱電站2.廢水污染物4.噪聲1.廢氣表10-1廢氣污染物排放一覽表序號污染源名稱組成及特性數(shù)據(jù)排放規(guī)律排放數(shù)量排放去向排放高度)備注1再生塔尾氣2管式爐煙氣3硫化床干燥尾氣4制冷機(jī)組煙氣序號污染源名稱組成及特性數(shù)據(jù)排放規(guī)律排放數(shù)量排放去向排放高度)備注5余熱鍋爐排氣連續(xù)2.廢水本工程廢水排放情況見表10-2表10-2廢水排放一覽表序號廢水(液)名稱組成及特性數(shù)據(jù)(mg/l)排放特性排放量排放去向備注溫度間斷1煤氣冷凝液2脫硫廢液33分離器分離水序號廢水(液)名稱組成及特性數(shù)據(jù)(mg/l)排放特性排放量排放去向備注溫度間斷4各工序地坪沖洗水及泵冷卻水56鍋爐酸洗7石油類序號設(shè)備聲壓級工作情況減噪措施減噪后聲壓級(dB)備注1溶液循環(huán)泵2345燃?xì)廨啓C(jī)6連續(xù)室內(nèi)布置、綠化隔聲7蒸汽輪機(jī)8發(fā)電機(jī)9勵磁機(jī)變壓器余熱鍋爐排汽高效消消音器3.固體廢棄物(1)脫苯殘渣(2)精脫硫觸媒排放量：250m3/次(6-9個月更換一次),主要含有硫、氧化鐵。10.4環(huán)境保護(hù)與綜合利用措施(1)煤氣凈化回收煤氣凈化工藝流程采用HPF脫硫技術(shù)，減少煤氣作為燃料燃燒時粗苯管式爐燃用凈化后的焦?fàn)t煤氣，以減少廢氣中污染物的排放量，廢氣經(jīng)高25m的煙囪排放，可達(dá)到環(huán)保要求。(2)制冷機(jī)組廢氣經(jīng)30m高的煙囪排放，可達(dá)到環(huán)保要求。(3)熱電站量較少，滿足《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》Ⅲ時段標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要產(chǎn)生的燃燒廢氣經(jīng)25米煙囪高空排放。2.生活、化驗污水送生化處理裝置處理。和池，經(jīng)自中和及加入少量酸堿調(diào)節(jié)PH值達(dá)6～9后排入工業(yè)廢水下水1.聲源治理2.傳播途中控制綠化系數(shù)應(yīng)達(dá)到25%以上。2.硫銨除塵6.綠化7.環(huán)境監(jiān)測2175萬元300萬元486萬元300萬元1000萬元100萬元120萬元4481萬元第十一章勞動安全與職業(yè)衛(wèi)生11.1勞動安全與職業(yè)衛(wèi)生《中華人民共和國勞動法》(1994年7月5日第八屆全國人民代表《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》2002年6月29日《中華人民共和國防震減災(zāi)法》(全國人民代表大會常務(wù)委員會1997年12月29日);《建設(shè)項目(工程)勞動安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定》(原勞動部令第3號，1996年10月);《危險化學(xué)品安全管理條例》(2002年1月9日國務(wù)院第52次常務(wù)會議通過);《中華人民共和國職業(yè)病防治法》(2001年10月27日第九屆全國人民代表大會常務(wù)委員會第24次會議);值加速度區(qū)劃圖》,(中國地震局GB[2001]060號)?！秶鴦?wù)院關(guān)于加強(qiáng)除塵防毒工作的決定》(國務(wù)院檔，國發(fā)(1984)97號檔);《中華人民共和國塵肺病防治條例》國務(wù)院，1997年12月；《女職工勞動保護(hù)規(guī)程》(1988年6月28日；國務(wù)院通過);《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》GB50057-94(2000年版)《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)(1999)154號《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求》國家電力公司1.地震：2.不良地質(zhì)3.雷擊4.氣溫5.其它/m3。窒息性氣體，比重1.434,它主要來源于燃料的燃燒。其對人體的危害于水而形成氫氧化氨(氨水)。氨對人的眼睛、呼吸道及皮膚有嚴(yán)重的硫酸：屬Ⅲ級危害物。對皮膚、粘膜等組織有強(qiáng)烈的刺激作用，高濃度的硫酸可引起喉痙攣和聲門水腫而死亡，慢性影響有牙齒酸觸超過85dB,操作室有通訊要求時為70dB,無通訊要求時為75dB。中煤氣氧含量超標(biāo)，煤氣泄漏靜電火花等原因即可導(dǎo)致燃燒和爆炸事生產(chǎn)過程中使用的各種大型轉(zhuǎn)動運行設(shè)備，存在著機(jī)械傷害的可(1)抗震本工程所在地地震烈度為7度，為防止地震危害，本工程在設(shè)計中中規(guī)定，按7度地震烈度(2)防雷(3)防暑防寒(4)其它2、對生產(chǎn)危害因素及職業(yè)衛(wèi)生采取的防范措施(1)防火、防爆及生產(chǎn)裝置間建筑間距嚴(yán)格按《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(修訂本)及《火 (2)防毒防塵(3)熱輻射防護(hù)(4)減振與降噪總圖在全廠布置上將辦公樓與生產(chǎn)區(qū)分開，并根據(jù)地形聲源方向(5)防觸電規(guī)程”進(jìn)行設(shè)計，照明電纜隧道采用36伏電壓供電，檢修照明為12伏(6)其它安全措施(2)事故的疏散措施(3)事故的應(yīng)急措施內(nèi)條件進(jìn)行綠化。綠化系數(shù)約為25%。專門的勞動安全衛(wèi)生機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)本企業(yè)日常安全衛(wèi)生工作的管理和監(jiān)11.2消防30號)1.焦?fàn)t煤氣一級可燃，具燃爆性，燃炸濃度極限(體積):4.72～37.59%,自2.硫磺硫磺屬二級易燃固體，云狀粉塵的引燃溫度為235℃(粉塵平均粒3.苯類物質(zhì)4.洗油可燃液體、丙類火災(zāi)危險物質(zhì)，閃點100℃,自燃點580～630℃。的火災(zāi)爆炸分類如表11-1所示。表11-1主要生產(chǎn)場所及裝置的火災(zāi)爆炸危險性序號場所或裝置生產(chǎn)類別危險區(qū)域介質(zhì)備注1煤氣加壓機(jī)房2脫硫塔3硫泡沫槽ZL端4放硫冷卻部位河5硫磺倉庫6噴淋式飽和器7洗苯泵房8洗苯塔9粗苯蒸餾產(chǎn)品回收泵房脫苯塔及換熱器油庫精脫硫塔氣柜煤氣壓縮機(jī)房11.2.4建設(shè)地區(qū)的消防現(xiàn)狀性較大的設(shè)施間留有足夠的防火間距，以防一旦發(fā)生火災(zāi)造成火勢擴(kuò)2.工藝3.建筑火規(guī)范》(2001年版)進(jìn)行設(shè)計，對建筑物耐火等級作了劃分，采取了 (GBJ16-87)(2001年版)等相應(yīng)規(guī)定。對煤氣系統(tǒng)等第二類防雷建筑物采取避雷帶(針)防直擊雷，引下每根引下線的沖擊接地電阻不大于100;防感應(yīng)雷的措施為建筑物內(nèi)的設(shè)備管道構(gòu)架等主要金屬物就近接至防直接雷接地裝置或電器設(shè)備的6.通風(fēng)管為兩條，干管直徑不小于200mm,并設(shè)新鮮水池2座，池內(nèi)總有效地下防凍式，其型號為SX100,有直徑為10量不超過5個。本項目室內(nèi)消防水量為10L/s,室外消防水量為30L/s,相當(dāng)于每小150萬元210萬元250萬元200萬元180萬元本工程消防設(shè)施等投資共計810萬元，約占建設(shè)投資1.40%。第十二章抗震12.1編制依據(jù)及原則(1)《中華人民共和國防震減災(zāi)法》(八屆全國人大常委會1997年12月29日第十二次議通過)。2002年1月16日中國地震局局務(wù)會議通過);號)2002年1月1日起施行);12.2抗震設(shè)防12.3抗震設(shè)計第十三章工廠組織及勞動定員3.熱電車間：煤氣壓縮工段電氣運行工段4.輔助車間：供排水工段供電工段生化處理工段空壓站工段低溫水工段中控室煤氣防護(hù)站各職能科室13.2生產(chǎn)班制及定員設(shè)計定員依據(jù)冶金工業(yè)部《冶金企業(yè)勞動定員定額標(biāo)準(zhǔn)》 (LD/T4424-93)中有關(guān)規(guī)定，結(jié)合本工程設(shè)計內(nèi)容進(jìn)行編制。根據(jù)各車間的特點確定：除熱電車間年工作日為6500小時外，其它各車間均按年工作8500小時考慮。各工段均執(zhí)行四班三運轉(zhuǎn)制度，24小時連續(xù)運行。管理人員及服務(wù)采用白班制?？偠▎T為331人，其中生產(chǎn)工人260人，管理技術(shù)人員71人；詳見表13-1表13-1生產(chǎn)定員表序號車間名稱生產(chǎn)人員管理及服務(wù)人員小計1煤氣輸送及儲存車間32凈化回收車間63熱電車間4輔助車間65廠部及后勤6小計7備員8 13.3人員的來源和培訓(xùn)第十四章項目實施規(guī)劃14.1建設(shè)項目規(guī)劃14.2項目實施進(jìn)度規(guī)劃2005年6月～2005年8月：前期準(zhǔn)備工作完成2005年8月～2005年12月：完成初步設(shè)計及施工圖設(shè)計2005年12月～2006年2月：設(shè)備及材料定貨，2006年3月～2006年7月：土建工程施工2006年5月～2006年8月：凈化回收部分安裝工程完成2006年8月～2006年9月：單體、聯(lián)動試車。2006年7月～2006年10月：燃?xì)廨啓C(jī)單循環(huán)具備發(fā)電條件。2006年10月～2007年1月：燃?xì)廨啓C(jī)組聯(lián)合循環(huán)具備發(fā)電條件。第十五章投資估算和資金籌措15.1投資估算413萬元固定資產(chǎn)投資包括建設(shè)投資、建設(shè)期利息(本項目不發(fā)生長期貸流動資金采用詳估法估算，流動資金估算總額為1892.08萬元。其中鋪底流動資金為567.62萬元。流動資金估算表見表15-2。表15-2流動資金估算表(萬元)序號最低需要天數(shù)周轉(zhuǎn)次數(shù)第6~22年流動資產(chǎn)1應(yīng)收帳款2存貨原材料1包裝物在產(chǎn)品產(chǎn)成品備品備件3現(xiàn)金二流動負(fù)債1應(yīng)付帳款23三流動資金四流動資金增加額投資估算表見附表15-115.2資金籌措本項目總投資為56568.71萬元。總投資中25%由XXXX公司出資，75%由XXXX公司在國際上融資(目前已與GECOFI集團(tuán)簽訂投資合作本項目建設(shè)期為1年，第1年投入全部建設(shè)資金。序號工程或費用名稱設(shè)備購置費安裝工程費建筑工程費其它基建費第一部分工程費主要生產(chǎn)項目1煤氣輸送及回饋2外管網(wǎng)3脫硫及硫回收4硫銨5洗脫苯6精脫硫7煤氣穩(wěn)壓及儲存系統(tǒng)8電站熱力系統(tǒng)水處理系統(tǒng)供水系統(tǒng)電氣系統(tǒng)4熱工控制系統(tǒng)二公用工程項目1生化處理l2空壓站3低溫水4新鮮水循環(huán)水25總圖運輸0小計服務(wù)性工程項目1綜合辦公室2食堂3浴室4倒班宿舍第二部分其它工程費1建設(shè)單位管理經(jīng)費2建設(shè)單位臨時設(shè)施費3勘察設(shè)計費4監(jiān)理費5聯(lián)合試運轉(zhuǎn)費6生產(chǎn)準(zhǔn)備費7辦公及生活家俱購置費8土地購置費0其它工程費合計第三部分預(yù)備費基本預(yù)備費建設(shè)投資估算建設(shè)期貸款利息固定資產(chǎn)投資鋪底流動資金項目總投資第十六章財務(wù)、經(jīng)濟(jì)評價16.1產(chǎn)品成本和費用估算2.原材料及燃料動力單價，以建設(shè)單位提供的現(xiàn)行價格(含稅價)3.固定資產(chǎn)折舊采用平均年限法，項目計算期取22年(綜合折舊年限取20年)凈殘值率按4%計。4.項目建設(shè)期取2年固定資產(chǎn)折舊費估算表見表15-1。5.固定資產(chǎn)投資中第二部分費用勘察設(shè)計費，計入無形7.本項目的修理費及其它制造費分別按固定資產(chǎn)原值的3.5%和2.5%計。常年銷售收入的2%計取。2.總成本費用估算表見表15-4成本估算指標(biāo)(以第12年為例)16.2財務(wù)評價素，且正常年份實際生產(chǎn)能力等于設(shè)計能力。工程投產(chǎn)后生產(chǎn)負(fù)荷按元/噸，硫銨550元/噸，硫磺299元/噸，產(chǎn)品銷售收入見表15-5,產(chǎn)品繳納增值稅，增值稅稅率為17%,城市維護(hù)建設(shè)稅按所內(nèi)增值稅的7%1.損益及利潤分配表(表15-6)稅后利潤的10%和5%計取。2.財務(wù)現(xiàn)金流量表(表15-8)命期內(nèi)企業(yè)可獲得的累計凈現(xiàn)金流量為251409萬元，凈現(xiàn)值3.資金來源與運用表見表(15-9)(2)投資利稅率=(年平均利潤總額+年均銷售稅金)/總投資×(3)所得稅后投資回收期=4.06(年)(包括建設(shè)期)2.動態(tài)指針(2)財務(wù)凈現(xiàn)值FNPV=77983.88萬元((3)所得稅后動態(tài)投資回收期=4.89(年)(包括建設(shè)期)1.盈虧平衡分析BEP(生產(chǎn)能力利用率)=F/(P-T-V)V——年銷售稅金(含增值稅)項目的盈虧平衡點為26.69%,計算結(jié)果表明，該項目只要達(dá)到設(shè)2.敏感性分析產(chǎn)品產(chǎn)量(生產(chǎn)負(fù)荷)主要原材料價格與動力價格(可變成本),建設(shè)(1)銷售收入下降10%(2)建設(shè)投資增加10%(3)主要原材料增加10%得稅后)%全部投資NPV凈現(xiàn)值I=10%(萬元)動態(tài)投資回收期(年)正常情況銷售收入下降10%建設(shè)投資增加10%主要原材料增加10%表16-1固定資產(chǎn)折舊費估算表(萬元)序號項目合計折舊年限凈殘值率第2年第3年第4年第5年第6年第7年第8年第9年第二年年第第門年第1固定資產(chǎn)合計108531082原值085308000利用原有固定資產(chǎn)3折舊費4淨(jìng)值?)?)表16-2無形及遞延資產(chǎn)攤銷計算表(萬元)序號序號攤銷年限原值第2年第3年第4第5第6年第7年第8年第9年第10年年無形資產(chǎn)勘察設(shè)0004凈值遞延資產(chǎn)5880無形及遞延合計88表16-3外購原材料及燃料動力費用估算表(萬元)項目序號單位年耗量單價(元/噸)第2年100%第5~19年年耗量金額年耗量金額年耗量金額年耗量金額主要原材料132焦油洗油噸031脫硫劑噸050505054噸7硫酸70合計動力消耗新鮮水噸合計表16-4總成本費用估算表(萬元)序號第2年第3年年第5年第6年第7年第8年第9年第10年第11年年第13年年年第16年第17年第18年第19年動力修理費折舊費攤銷費利息支出333333333333333331息2款利息333333333333333333其它費用銷售費用234排污費經(jīng)營成本可變成本固定成本表16-5產(chǎn)品銷售收入表(萬元)序號項目單位第2年100%第3年100%第4~19年100%價格量收入數(shù)量入稅金1硫銨噸7