煤礦崗位操作規(guī)程匯編內(nèi)部資料

第一章通用崗位操作規(guī)程1 12.水溝清理工操作規(guī)程 23.巷道維修工操作規(guī)程 3 4 56.錨噴支護工操作規(guī)程 6 88.運料工操作規(guī)程 89.爆破工操作規(guī)程 10.人力裝車工操作規(guī)程 第二章采煤工作面崗位操作規(guī)程 2.深孔工操作規(guī)程 4.扒煤工操作規(guī)程 5.打眼工操作規(guī)程 7.礦壓觀測工操作規(guī)程 2.支柱工操作規(guī)程 7.看滑輪柱工操作規(guī)程 第三章掘進、開拓工作面崗位操作規(guī)程 2.扒煤工操作規(guī)程 3.人力裝載工操作規(guī)程 第四章機電運輸專業(yè)各工種操作規(guī)程 (一)機電運輸專業(yè)通用操作規(guī)程 2.提升小絞車操作規(guī)程 4.膠帶輸送機清煤工操作規(guī)程 5.采掘井下維修電工 6.采掘井下維修鉗工操作規(guī)程 8.帶式輸送機維護工操作規(guī)程 12.井下機械安裝工操作規(guī)程 47 3.噴霧泵操作規(guī)程 4.液壓支架工操作規(guī)程 5.液壓支架井下維修工 6.工作面前部刮板輸送機司機操作規(guī)程 7.工作面后部刮板輸送機司機操作規(guī)程 11.采煤機井下維修工操作規(guī)程 4.掘進機井下維修工操作規(guī)程 2.井下變電所配電工操作規(guī)程 4.礦井維修電工 9.采煤機地面檢修工 16.礦燈充電工操作規(guī)程 22.銑床工操作規(guī)程 23.牛頭刨床工操作規(guī)程 27.電纜修理工操作規(guī)程 32.熱風(fēng)機(熱風(fēng)鍋爐)工操作規(guī)程 2.調(diào)度絞車操作規(guī)程 9.清車機司機操作規(guī)程 2.通風(fēng)設(shè)施建筑工操作規(guī)程 6.灑水工操作規(guī)程 11.密閉維護工操作規(guī)程 第一章通用崗位操作規(guī)程1.灑水工操作規(guī)程1、作業(yè)前根據(jù)井下庫房庫存情況，檢查當(dāng)班所需使用的膠水管、接頭管是否齊備完好，如有問題要及時領(lǐng)取下井。2、井下作業(yè)前，應(yīng)先檢查灑水區(qū)段巷道供水管路，如果發(fā)現(xiàn)無水，應(yīng)及時檢查原因并妥善處理，不能處理時，應(yīng)打電話向隊上匯報，等修理工處理好后再灑水。3、提前到需灑水沖洗的巷道內(nèi)進行檢查：(1)進行敲幫問頂，檢查好支護情況，如有問題及時與支護工聯(lián)系，請求處理。(2)檢查電氣設(shè)備情況。如在灑水沖洗過程中會直接淋水到電氣設(shè)備上，必須采取措施對電氣設(shè)備進行保護，避免淋水進入電氣設(shè)備。(3)檢查水溝是否暢通，沖洗后流水是否能夠及時排出。4、進入作業(yè)地點后，首先對檢查作業(yè)地點安全情況(如風(fēng)筒是否到位，巷道支護是否完好，瓦斯是否超限等),只有符合安全作業(yè)條件方可進行作業(yè)。5、主巷灑水，水管接口較高時，灑水人員應(yīng)站在高凳木梯上接6、灑水作業(yè)時，必須至少兩人同時操作，一人持噴頭，控制灑水反向、灑水范圍；另一人在后面將灑水管路理順，保證管路及時隨灑水噴頭移動而跟隨移動，同時控制供水閥門，出現(xiàn)問題或灑水結(jié)束后及時關(guān)閉閥門。7、灑水時把灑水管接到巷道2英寸水管三通上，并沿巷道人行道一側(cè)靠幫展開灑水管。8、按控制水量打開三通上的水門，持噴頭人員站在巷道中，先順風(fēng)將巷道頂幫從上到內(nèi)傷沖洗干凈，然后沖洗巷道支護的背風(fēng)面，沖洗時并要將電纜、水管上的煤塵認真沖洗干凈。再次檢查灑水段巷道，檢查支護、頂幫、積水、電氣等，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。9、灑水沖洗巷道時，控制好水流大小，既要灑水均勻，又不能對灑水、沖洗對象產(chǎn)生破壞性影響。10、沿一定反向進行灑水沖洗。一般應(yīng)先上后下，先頂后底。將積塵沖洗掉，并將流水及時疏通到水溝中排走。11.首先用抹布擦拭電纜、水管上的積塵，同時清掃風(fēng)筒、煤幫處的積塵。之后，用水管按照有外向里的順序進行灑水滅塵工作。12、灑水完畢，關(guān)閉三通上的水門，停止灑水，把水管接頭卸下，水管盤好，送到庫房。13、巷道刷白，巷道刷白準(zhǔn)備：將運往指定的灰車加水泡開，如用淋好的石灰漿時，應(yīng)加水將稠漿調(diào)和成稀漿。14、刷白巷道時，應(yīng)有一至二人將巷道照明，安全標(biāo)志牌、標(biāo)語等遮擋好。如噴上白灰時應(yīng)及時用面紗擦凈。清理時應(yīng)在高凳或木梯上進行。15、巷道刷白完畢，應(yīng)將工具送到地面庫房。16、上井后到調(diào)度將當(dāng)班灑水、噴漿地點、工作量等數(shù)據(jù)填寫在記錄本上。17、到隊部值班室匯報填寫逐日作業(yè)臺帳。18、注意事項：(1).要求各單位必須嚴(yán)格遵照執(zhí)行公司下發(fā)的灑水滅塵制度，并嚴(yán)格執(zhí)行。(2).灑水工必須按時參加班前會議，了解本班的任務(wù)及安全注意(3).灑水工必須熟知工作面煤層的含水性。(4).灑水工必須熟知工作面避災(zāi)路線。2.水溝清理工操作規(guī)程1、清水溝工必須認真學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程，熟悉水溝斷面及巷道的位置。2、必須參加班前會議，按班前會要求安排進行當(dāng)日的工作及安全注意事項。3、清水溝工必須了解礦井涌水量，季節(jié)變化時礦井涌水量的規(guī)律。4、了解巷道的用途、位置及服務(wù)年限。5、準(zhǔn)備好作業(yè)所需工具，如：鐵鍬、扒勾等。6、沿水流方向檢查需清理水溝段頂幫、支護、水流等情況，及時處理安全隱患。不能處理的，匯報帶班人員，請求有關(guān)人員協(xié)助處7、確認安全后，開始自上而下進行清理工作。8、清理出的積煤、淤泥、雜物等分別外運、沉積、歸類存放。9、清理時，隨時觀察作業(yè)地點附近頂幫情況，出現(xiàn)異常及時處10、清水溝時，必須觀察好施工地點的安全狀況，確保自身的安11、丟煤時，用力方向必須和運煤方向一致，以防意外發(fā)生。12、清理時將水溝內(nèi)沉積物挖干凈，挖至水溝硬底、實幫，保證流水暢通，排水及時。13、清理完畢后，自下而上進行反方向檢查，對不滿足需要的地段再次清理，確保流水暢通。14、現(xiàn)場進行交接班，交接清楚安全隱患、工作重點地段等。1、巷道維修工必須熟知頂板控制、支護方法，具有掘進和回采的支護、回柱操作技能，經(jīng)過培訓(xùn)考試合格后，方可上崗作業(yè)。2、進入施工地點要先檢查所修巷道的通風(fēng)情況，所修支護頂幫情況，安全退路是否暢通，在軌道巷時檢查車輛運行情況，在皮帶巷時注意皮帶運行情況。3、巷道維修工必須熟知井下各巷道位置及避災(zāi)路線。4、定期對巷道進行檢查，及時對巷道進行維修。5、維修時先觀察好頂幫情況，敲幫問頂，確認安全后方可進行6、嚴(yán)禁損壞、失效、變形、腐朽的支護材料。7、備齊所需的各種材料，掩蓋好工作地點的管線和設(shè)備。8、檢查好工作地點的安全情況，清理好退路。9、巷道維修應(yīng)堅持“先外后里、先支后拆、先上后下、先進后遠、先頂后幫”的原則進行。10、維修巷道前要打好臨時支護，臨時支護要穿鞋戴帽，木柱要做新口。11、維護棚架巷道，應(yīng)遵循以下原則：1)換棚時：先將臨時支護打好，刨除頂幫的活煤、活石、取下壞梁，拔出壞腿。然后重新挖柱窩時應(yīng)在支護完好的棚梁下進行。新棚架好后要及時將頂幫背牢，再把臨時支護去掉。2)套棚：先局部幫頂鼓肚的地方用鎬頭或撬棍等工具拆去背幫物，將壓力卸掉。卸壓后開始挖柱窩、架棚、上背幫物，柱窩要到實底，背幫要接實。3)先用臨時支護將棚梁打牢，柱要打在實底上。4)換梁：換去壓斷、壓彎的梁時，先將頂部的背板或剎桿調(diào)下卸壓。查看頂板是否有冒落征兆，如有問題應(yīng)用臨時支柱將頂維護好。然后取下壞梁。梁取下后將局部影響上梁的地方刨掉，將新梁架上，去掉臨時支護。12、局部冒頂：處理前先將冒頂區(qū)外，巷道雜物清理干凈；同時加強冒頂區(qū)外5m內(nèi)巷道的支護，防止推棚。處理冒頂區(qū)前應(yīng)先檢查冒頂區(qū)空間是否有瓦斯積聚，如有瓦斯聚集先排除瓦斯再處理冒頂。13、對木點柱巷道，要逐棵檢查支柱質(zhì)量；對棚架巷道，要檢查拉桿、撐棍、背頂背幫情況；對裸體巷道要檢查頂幫情況。發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確保行人安全暢通。一人安全監(jiān)護。15、工作完畢后，把施工地點的煤矸清理干凈，各種物料存放或外運，各種管線吊掛整齊。16、及時向區(qū)隊詳細匯報，并交清工作地點的頂板等安全情況。4.木支柱、回柱工操作規(guī)程1、支柱前，要充分備好所需的木柱、帽子板、木楔及回柱工具。2、支柱前，要先觀察頂板。把已脫層、破碎的頂板撬下來，將底板的浮煤清干凈，以便把支柱支在堅實的底板上。3、支柱要及時，不能空頂時間太長，堅決保證不在空頂下作業(yè)。4、支柱時要有兩個人同時作業(yè)，一人支柱，一人進行觀山，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。5、每根點柱必須加楔戴帽，楔帽的規(guī)格必須滿足使用的要求，帽板貼緊頂板，帽板和支柱的結(jié)合處用木楔打緊。6、點柱必須大頭朝上，小頭朝下，水平巷道中的點柱必須垂直于頂?shù)装?，在傾斜巷道中每5～6度給支柱1度的迎山角。7、點柱必須支撐在實底上，并有不低于0.3米的柱窩。8、點柱的支設(shè)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程或措施的規(guī)定。9、支柱時，人員必須站在支柱區(qū)范圍內(nèi)，嚴(yán)禁站在采空區(qū)內(nèi)支10、支護柱距、排距、迎山角、側(cè)偏要按規(guī)程中有關(guān)規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行，堅持“先支后回”的原則。11、嚴(yán)禁使用不符合規(guī)定的支柱支護。12、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。13、執(zhí)行好交接班制度。14、支柱完后，將多余的材料碼放整齊。5.棚架支護工操作規(guī)程1、參加班前會，認真領(lǐng)取當(dāng)班工作任務(wù)。2、到工作地點后，進行交接班，檢查上一班遺留問題。及時處理安全隱患及進行文明生產(chǎn)。3、班長與驗收員將中線延至所需架棚架地點。4、將本班所需棚架料運至工作地點。檢查好將要工作地點的頂幫情況，將前探梁前移，并固定好，背好。如有安全隱患必須進行敲幫問頂，及時處理掉活矸，危巖，并將矸石搬運到不影響本班下一步工作的地點。5、架棚應(yīng)按下列順序操作1)將中線延至架棚位置。2)按巷道設(shè)計的凈寬或梯形棚子的底寬值，用中線分至兩側(cè)，找出柱窩的位置。3)挖柱窩至設(shè)計的深度清至實底。4)立柱腿并支撐穩(wěn)定。5)上頂梁背齊，背緊頂幫，打緊楔子。6)固定好前探梁和防倒器。6、架棚后應(yīng)對以下項目進行檢查，不合格的及時處理。1)梁和柱腿接口處是否嚴(yán)密吻合。2)梁腿接口處及棚腿兩端至中線的距離。3)腰線至棚梁及軌面的距離。4)支架有無抗肩、邁步、前傾后仰的現(xiàn)象。5)支架的頂幫是否按規(guī)定背緊背牢。7、背幫背頂材料要緊貼圍巖，不得松動或空幫空頂。8、柱窩下是軟巖時要采取防止棚腿鉆底的措施。9、采用人工上梁時，必須兩人以上協(xié)調(diào)合作，穩(wěn)抬穩(wěn)放，不要將手放入柱梁的接口處，采用機械上梁時，棚梁在機具上放置平穩(wěn)，操作人員不得站在吊升梁下方作業(yè)。10、架設(shè)梯形金屬棚子應(yīng)遵循下列規(guī)定1)嚴(yán)禁混用不同規(guī)格型號的金屬支架。2)嚴(yán)格按中腰線施工，要做到頂梁和兩幫整齊一致。3)柱腿要靠近梁的擋塊，不準(zhǔn)打砸梁上焊接的擋塊。4)梁腿結(jié)合處不吻合時，應(yīng)調(diào)整梁腿的傾斜度和方向，嚴(yán)禁打入木楔。5)上好拉桿或撐木。12、進行下一架棚架架設(shè)。13、工作任務(wù)結(jié)束后，收拾巷道雜物，將無關(guān)材料運出，所需材料按文明生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)碼放好。14、進行交接班時必須交接本班的生產(chǎn)、安全情況。6.錨噴支護工操作規(guī)程錨噴支護一、一般規(guī)定1、施工前，支護工必須認真學(xué)習(xí)并掌握規(guī)程規(guī)定的支護形式和2、施工中不能使用過期失效的樹脂、凝固劑和不合格的錨桿、3、錨桿的錨固力、噴漿厚度、強度等技術(shù)參數(shù)必須達到設(shè)計要1、施工前必須備齊所需的支護材料和施工工具，以及各種應(yīng)急2、支護前必須進行徹底的敲幫問頂，及時處理危巖活石和片幫1)認真進行敲幫問頂，檢查圍巖頂幫情況，保證安全施工。2)嚴(yán)格按照規(guī)程規(guī)定的支護參數(shù)操作打眼。2、安裝錨桿應(yīng)遵守以下規(guī)定1)安裝前，先檢查錨桿孔的布置形式、孔距、孔深、角度及錨桿部件是否符合設(shè)計要求。2)將眼孔內(nèi)的積水、煤巖粉屑吹掃干凈，吹掃時，人員站在孔口一側(cè)。3)安裝錨桿必須按規(guī)程要求認真操作，托板要緊貼巖面。4)錨桿外露長度要符合規(guī)程規(guī)定，一根錨桿上不允許上兩個托板和螺絲。5)錨桿安裝后要定期檢查，對不合格的錨桿要重新補打。1)將樹脂錨固劑放入孔內(nèi)，用桿體將錨固劑推至眼底。2)在桿體尾部上好連接頭，用電鉆帶動錨桿攪拌。3)攪拌后，取下鉆具，經(jīng)15分鐘后安裝網(wǎng)子和托板。4、噴漿應(yīng)遵守下列規(guī)定1)噴射前要做好以下準(zhǔn)備工作2)檢查錨桿和金屬網(wǎng)是否符合設(shè)計要求。3)清理噴射場地內(nèi)的矸石和煤，接好風(fēng)水管路。4)檢查噴漿機是否完好，并送電空載試運轉(zhuǎn)，緊固好摩擦板，不許出現(xiàn)漏風(fēng)現(xiàn)象。5)噴射前必須使用水沖洗煤壁及巖面。6)在巷道需要噴漿的地方安設(shè)噴漿標(biāo)志。7)噴射人員要佩戴齊全有效的勞動保護用品。8)對攪拌混凝土料的要求9)噴射混凝土所用的材料、材質(zhì)、規(guī)格均應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的要求，配料前，沙子石子必須經(jīng)過篩選沖洗。10)必須按設(shè)計配比計量配料。11)速凝劑必須按作業(yè)規(guī)程中的添加量在噴射機上均勻參入。12)噴漿機的操作要遵守如下規(guī)定13)必須嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書進行操作。14)開機時必須先給水后給風(fēng)再開機，最后上料，停機時必須先停料后停機再關(guān)水，最后關(guān)風(fēng)。15)噴射中突然發(fā)生堵塞故障時，應(yīng)立即停機，在關(guān)水關(guān)風(fēng)。16)噴射時如壓力不定，擺動異常時，應(yīng)立即停機檢查。(4)、噴漿工藝要求17)合理劃分左右區(qū)段，區(qū)段最大寬度不得超過兩米。18)噴射順序為：先墻后頂、從底開始，自下而上進行。19)噴槍頭與噴面應(yīng)盡量保持垂直。20)噴頭應(yīng)按螺旋形軌跡移動，螺旋的直徑不超過0.25米。21)噴射過程中，應(yīng)及時調(diào)整給水量，保證水灰比正確，要使噴射的混凝土無干斑，無流淌，粘著力強，回彈少。22)復(fù)噴間隔時間不超過兩小時，否則應(yīng)用水沖洗受噴面。23)噴射工作開始后，嚴(yán)禁將噴頭對準(zhǔn)人員，用震動法處理堵管時，應(yīng)緊握噴頭并始終將噴頭朝下。24)噴射工作結(jié)束后，噴層必須連續(xù)灑水養(yǎng)護7天以上，每天灑水不得超過一次。25)當(dāng)班噴射完成后，必須卸開噴頭，清理水環(huán)和噴漿機內(nèi)外的灰漿和材料。7.錨索支護工操作規(guī)程1、錨索支護工必須熟知錨索鉆機的性能、構(gòu)造，熟知頂板巖性2、錨索支護工必須嚴(yán)格按照錨索支護措施給定參數(shù)打眼。嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。并做好記錄。4.每班上下班時，都必須先檢查鉆機各種管路。泵站情況、鉆機角度，必須先緊鉆機后開機。而且在鉆眼過程中隨時注意鉆機角度和立鉆情況，有異常必須關(guān)機處理，處理好后才能重新鉆眼。5.退鉆石時必須使用專用卡子，必須先選擇好自己應(yīng)處的安全位置，以防工具、材料飛出傷人。6.必須堅持濕式打眼，嚴(yán)禁干打眼。7、打錨索眼→清孔→放入樹脂與鋼鉸線→攪拌→安裝托盤及鎖8.下班時必須將各種手把打到零位，關(guān)閉水管，并閉鎖電源開關(guān)。8.運料工操作規(guī)程2、經(jīng)培訓(xùn)、考試合格并持有上崗證的運料工方準(zhǔn)操作溜子、小絞車等設(shè)備。3、按規(guī)定將物料碼放在備用料碼放處。4、裝運各種物件時，必須捆綁結(jié)實，以防止運送過程中掉落發(fā)生事故。5、檢查好下料路線內(nèi)巷道的支護情況、軌道情況，如有問題應(yīng)及時處理，否則不準(zhǔn)作業(yè)。6、二人同時卸料時，必須互叫互應(yīng)，要先起一頭或先放一頭，不準(zhǔn)盲目亂扔。7、平巷運料時必須嚴(yán)格按規(guī)定推車，推車時不準(zhǔn)將手扶在材料8、斜巷小絞車運料，必須執(zhí)行小絞車司機及把勾工的操作規(guī)程。9、在架線巷道裝卸物料時，必須注意人員和物體不要碰觸架空線，或采取其它的安全措施。10、裝卸物料必須遵守下列規(guī)定1)在平巷裝卸時，必須先用木楔將礦車穩(wěn)住，在斜巷裝卸時，不準(zhǔn)摘繩。2)兩人以上裝卸時，必須互叫互應(yīng)，行動一致，要先起一頭獲先放一頭，做到輕起輕放，不準(zhǔn)盲目亂扔，防止物料彈落傷人或砸壞設(shè)備。3)裝載的物料不得超寬、超高、超重。同車的物料長短應(yīng)一致，并用繩索或鐵絲捆綁牢固。4)物料必須卸載在指定地點，卸料時必須先清理環(huán)境，防止砸壞電氣設(shè)備和各種管線設(shè)施，以及砸飛它物傷人。5)堆放物料時要按照品種規(guī)格分類碼放整齊平穩(wěn)，料堆要下寬上窄，并保證足夠的行人寬度和通風(fēng)斷面。11、人力運料時注意不要碰到支架、電器設(shè)備及各種管線。12、推料車通過風(fēng)門時，必須開一關(guān)一，不得同時打開兩道或以上的風(fēng)門，也不準(zhǔn)用車推門。13、斜巷運料時，人員要躲開物料的正前方，避免滑落傷人。14、小立眼運料時，必須捆緊栓牢，眼內(nèi)不準(zhǔn)行人，下口設(shè)好警戒，嚴(yán)禁往下溜料。15、經(jīng)培訓(xùn)、考試合格并持有合格證的運料工方準(zhǔn)操作溜子、小絞車等設(shè)備。16、檢查好下料路線內(nèi)巷道的支護情況、軌道情況，如有問題應(yīng)及時處理，否則不準(zhǔn)作業(yè)。17、二人同時卸料時，必須互叫互應(yīng)，要先起一頭或先放一頭，不準(zhǔn)盲目亂扔。18、斜巷小絞車運料，必須執(zhí)行小絞車司機及把勾工的操作規(guī)程。9.爆破工操作規(guī)程1、井下放炮工必須有兩年以上的采掘工齡，并經(jīng)過培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。2、放炮員必須熟悉爆破器材的性能和安全規(guī)程中的有關(guān)條文規(guī)3、接觸爆破材料的人員嚴(yán)禁穿戴化纖衣物。4、放炮員必須嚴(yán)格執(zhí)行爆破器材材料的領(lǐng)、銷、退管理制度，并使用合格的瓦檢器、放炮器和放炮母線等。5、井下嚴(yán)禁使用黑火藥、含水超過0.5%的銨梯炸藥，凍結(jié)或半凍結(jié)的硝化甘油炸藥。6、井下必須使用合格的炸藥和雷管，毫秒延期電雷管的延期時間不得超過130毫秒。7、嚴(yán)禁放明炮和糊炮。1、電雷管必須由放炮員親自運送，炸藥可在放炮員的監(jiān)督下由經(jīng)過培訓(xùn)的助手運送。2、領(lǐng)取的雷管和炸藥必須分裝分運，領(lǐng)取后直接運送到工作面，嚴(yán)禁途中逗留。3、嚴(yán)禁用刮板機和皮帶運送爆破材料。4、爆破材料運送到工作地點后，炸藥雷管必須分別存放在專用的雷管、炸藥箱內(nèi)并加鎖。5、檢查放炮器與放炮母線，必須符合使用規(guī)定，放炮器要保證完好，放炮母線要有足夠的長度，無明接頭和短路現(xiàn)象，否則及時處6、嚴(yán)格按照煤礦安全規(guī)程的要求裝配引藥。1、嚴(yán)格執(zhí)行一炮三檢和三人連鎖放炮制度。2、放炮前必須對工作面進行灑水滅塵。3、放炮員、班組長和瓦檢員必須對工作面進行全面的檢查，否則不準(zhǔn)裝藥。4、檢查炮眼是否符合規(guī)程的要求，清理炮眼中的煤巖粉末，不合格的炮眼嚴(yán)禁炸藥。然后用炮泥填滿封實。9、響炮后做好驗炮工作，如出現(xiàn)瞎炮嚴(yán)格按規(guī)程第342條執(zhí)行處理操作。四、收尾工作1、裝藥的炮眼必須當(dāng)班放完，如有特殊情況，放炮員必須在現(xiàn)場向下幫交接清楚。10.人力裝車工操作規(guī)程1、工作前應(yīng)先檢查工作地點頂幫支護情況，敲幫問頂排除浮矸活石。2、放完炮后，需要等到炮煙排凈，工作面經(jīng)過瓦斯檢查并確定不超限后，人員才能進入工作面。3、空頂距超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時應(yīng)及時報告班長進行處理支護，4、工作中發(fā)現(xiàn)瞎炮，必須立即停止工作，報告班長及放炮員按規(guī)定程序處理，發(fā)現(xiàn)未爆的雷管炸藥要及時撿出，并交給有關(guān)人員。5、工作前必須進行灑水滅塵。6、裝車遇到大塊矸石或煤塊時，必須破碎，在破碎矸石煤塊時周圍禁止站人，防止誤傷。7、由上向下掘進巷道時，必須設(shè)有防止跑車的安全裝置，上端應(yīng)設(shè)阻車器，下端工作面上方應(yīng)設(shè)擋車欄。8、采用自溜運輸方式由下向上掘進30度以上的巷道時必須將運煤道和行人到用臨時隔離墻隔開，防止煤矸滾落傷人，放炮前掘進頭和運煤下口應(yīng)設(shè)好擋矸欄。9、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。1、裝載工應(yīng)佩戴好手套，準(zhǔn)備好工具，鍬鎬安裝要牢固。2、裝車前，平巷內(nèi)要用木楔掩穩(wěn)礦車，禁止用煤巖穩(wěn)車，在使用絞車提升的斜巷內(nèi)裝車時不許摘鉤裝車，工作前要檢查阻車器和遮擋裝置是否齊全可靠。1、裝車時應(yīng)站在礦車的兩側(cè)，斜巷裝車不得站在礦車下方，作2、不得挖空道心、棚腿柱窩和滑輪固定裝置，要清掃兩幫及水溝的浮矸雜物。3、用手搬動大塊巖石時，要注意防止巖塊破裂砸腳，嚴(yán)禁兩人共同抬運大塊巖石裝車。4、裝車時，要注意工作地點周圍的電纜、風(fēng)筒、風(fēng)管、水管等物，以防碰壞。5、往礦車裝載時，不要裝的太滿，矸石不得超過車幫的寬度，在傾角超過25度的巷道中裝車時煤矸不得超過車的上沿。6、使用刮板機或皮帶運送煤矸時應(yīng)在機器運轉(zhuǎn)時裝載煤矸，防止壓死設(shè)備，任何人不得站在運輸設(shè)備上或乘坐運輸設(shè)備。1、熟知滅火器性能，能熟練使用。2、熟悉井下滅火器存放位置，熟知各巷道位置，熟知遇火災(zāi)避災(zāi)路線。公司關(guān)于消防管理的有關(guān)規(guī)定。4、組織落實焦煤分公司《消防整改通知書》,限期整改消防安全隱患。5、發(fā)現(xiàn)火災(zāi)隱患時，立即采取措施處理，同時匯報調(diào)度。6、對電氣設(shè)備，首先切斷電源，然后用滅火器撲滅；對皮帶，可用水、沙土、滅火器撲滅；對油脂用沙土、滅火器撲滅；對木料、塑料布等用水、沙土、滅火器撲滅。7、使用滅火器時，先取下固定銷的定位銷，然后取下固定銷，再將滅火器倒置用力搖晃，然后一手持噴咀握牢，對準(zhǔn)著火地點，一手按壓舌簧將滅火材料噴出。滅火時人員應(yīng)站在上風(fēng)側(cè)。8、滅火時，噴灑要均勻，可采取自一邊逐步向另一邊噴灑滅火的辦法。使用沙土、水時，必須覆蓋嚴(yán)密，防止復(fù)燃。9、及時通知火災(zāi)可能影響到的風(fēng)流下方區(qū)域人員，及時疏通、10、避災(zāi)時應(yīng)頂風(fēng)而行，同時使用好自救器。11、若不能立即撲滅，必須采取其它滅火措施。12、消防員定期檢查各類滅火器材、材料。定期送驗滅火器，失效的滅火器必須立即更換。第二章采煤工作面崗位操作規(guī)程(一)綜合機械化采煤工作面1.清煤工操作規(guī)程1.必須參加班前會議，按班前會要求安排進行當(dāng)日的工作。2.經(jīng)過培訓(xùn)考試合格，熟悉井下各巷道位置及用途。熟知井下避災(zāi)路線，遇災(zāi)害能及時進行自救避災(zāi)。3.工作期間，要與支架工、采煤機司機聯(lián)系好。4.檢查好作業(yè)地點頂板及支護、設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，安全后方可作業(yè)。5.檢查好使用的工具，防止清煤時工具甩出發(fā)生意外事故。6、嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求進行清理。7、清理皮帶下的浮煤時，必須和皮帶司機聯(lián)系好相互配合，以防發(fā)生意外。8、液壓支架間浮煤清理時必須和采煤機司機、拉架工聯(lián)系好，清煤前，首先觀察附近的安全情況。按照追機作業(yè)及時清理架間浮煤。9、清理工作面后部溜子浮煤時，必須和拉架工聯(lián)系好，檢查施工地點安全情況。10、清理后部溜時，清煤人員嚴(yán)禁站在后部溜子上清理浮煤。11、清理完畢后要進行巡回檢查，及時清理生產(chǎn)中產(chǎn)生的浮煤和其他雜物12、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。2.深孔工操作規(guī)程1.深孔工必須經(jīng)過培訓(xùn)熟悉深孔鉆機的結(jié)構(gòu)、原理、性能，本工作面的放頂措施經(jīng)考試合格后方可上崗作業(yè)。2.深孔工在下井前應(yīng)了解井下實際情況，帶齊所需材料、工具。3.深孔鉆眼必須嚴(yán)格按照措施規(guī)定施工，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。并用實際爆破參數(shù)記錄每個爆破參數(shù)。4.每次放炮前，必須將工作面的人員撤至安全地點，同時要求在一切能進入工作面的通道內(nèi)設(shè)置警戒，回風(fēng)巷內(nèi)嚴(yán)禁留人。5.每班上下班時，都必須先檢查鉆機各種管路。泵站情況、鉆機角度，必須先緊鉆機后開機。而且在鉆眼過程中隨時注意鉆機角度和立鉆情況，有異常必須關(guān)機處理，處理好后才能重新鉆研。6.人員不得炮孔停留。7.退鉆石時必須使用專用卡子，必須先選擇好自己應(yīng)處的安全位置，以防工具、材料飛出傷人。8.必須堅持濕式打眼，嚴(yán)禁干打眼。9.操作時，先開水后開風(fēng)，停鉆時先停水在停風(fēng)。10.下班時必須將各種手把打到零位，關(guān)閉壓風(fēng)和水管，并閉鎖電源3.端頭支護工操作規(guī)程1.必須經(jīng)過培訓(xùn)且考試合格后方能上崗作業(yè)。2.端頭支護工必須熟悉本工作面端頭及兩巷的頂板特征、頂板管理方式和所采用的支柱的性能、結(jié)構(gòu)原理及使用維護方法，嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程及操作規(guī)程的規(guī)定進行操作。3.進入工作面地點后，先敲幫問頂，發(fā)現(xiàn)隱患要及時處理。4.嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程或補充措施的規(guī)定支設(shè)端頭支護和超前支護。5.端頭作業(yè)時，除3人以上的作業(yè)人員外必須有專人負責(zé)觀山，嚴(yán)禁單人作業(yè)，確保安全。6.支柱要支設(shè)在實底上，迎山有力，支柱要升緊打牢。遇到軟底時，支柱必須穿鞋。貼幫柱必須貼幫支設(shè)并背實，嚴(yán)禁使用壞柱、卸載支柱。7.上、下出口支護必須也是單體液壓支柱。8.替棚要及時，移一次支架替一次棚，架棚、替棚、剎頂、清煤必須有專人監(jiān)護。9.回棚時，由里向外依次進行。10.對使用著的單體液壓支柱必須拴好放倒繩。11.備用的單體液壓支柱必須集中靠在下幫碼放整齊，且不能影響行12.放炮后，必須先支護好以后才可進入扒煤。13.安設(shè)注液槍時，應(yīng)先裝設(shè)好注液槍，再送液。不注液時，應(yīng)先停止送液，取注液槍時，應(yīng)先停液，將高壓管內(nèi)殘余的液體排出，無壓力后再取注液槍。14.工作完成后，應(yīng)將高壓管盤掛在合適的地方。15.經(jīng)班長或質(zhì)量驗收員驗收合格后，方可收工。4.扒煤工操作規(guī)程1、扒煤工必須熟知工作面頂板巖性、煤層硬度等情況，經(jīng)過培訓(xùn)學(xué)習(xí)考試合格后方可作業(yè)。2、按時參加班前會議，了解工作面上下端頭的推進度。3、扒煤工必須配齊專用扒煤工具。4、工作現(xiàn)場要聽從領(lǐng)導(dǎo)指揮。5、扒煤前，要先觀察其工作地點的支護情況。6、浮煤一定要清理干凈，要見到實底。7、扒煤工和工作面刮板輸送機、采煤機司機聯(lián)系好，扒煤期間，工作面刮板輸送機等相關(guān)設(shè)備停電閉鎖。8、工作完畢后，把扒煤工具放到工具箱。9、向帶班領(lǐng)導(dǎo)匯報有關(guān)情況。5.打眼工操作規(guī)程1.煤電鉆打眼工必須經(jīng)過培訓(xùn)和考試合格后，方可操作。2.打眼應(yīng)按作業(yè)規(guī)程爆破說明書、炮眼布置圖作業(yè).3.打眼工應(yīng)根據(jù)作業(yè)規(guī)程規(guī)定并結(jié)合現(xiàn)場具體情況同放炮員、班長協(xié)商，確定打眼角度和深度，得到跟班隊領(lǐng)導(dǎo)同意后，方可打眼。4.打眼前必須嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”,并詳細檢查有無瞎炮，如有瞎炮，應(yīng)在班長的指揮下按照《煤礦安全規(guī)程》342條規(guī)定認真處理。(二)在距拒爆炮眼0.3米以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼，重新裝藥(三)嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。不論有無殘余炸藥嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深；嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥；嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆(殘爆)炮眼。(四)處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細檢查炸落的煤、矸，收集未爆的電雷管。(五)在拒爆處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點進行與處理拒爆無關(guān)的工作。5.打完眼后，必須將煤電鉆、鉆桿放在合適的地方，并將煤電鉆電纜掛好。工作地點做到"一凈三齊".6.聯(lián)網(wǎng)工操作規(guī)程1、按時參加班前會議，了解本班工作面推進情況及安全注意事項。2、帶好網(wǎng)鉤、扎絲等工具、材料。3、認真檢查責(zé)任區(qū)支架間頂板情況，查看有無間距過大、支護不好等情況。4、聯(lián)網(wǎng)工要與采煤機司機、刮板輸送機司機聯(lián)系好，工作面信號清5、聯(lián)網(wǎng)工要根據(jù)預(yù)測用網(wǎng)量，從存網(wǎng)地點，將網(wǎng)子運至施工地點。6、運網(wǎng)行走時，聯(lián)網(wǎng)工應(yīng)注意路面及沿途支護情況，防止絆倒和網(wǎng)卷傷人。7、人工站在電纜靠支架一側(cè)進行作業(yè)，相鄰兩網(wǎng)搭接不少于30mm,接頭必須全部孔孔聯(lián)接牢固。8、左手拿扎絲，右手拿網(wǎng)鉤，時刻注意安全。9、在工作過程中發(fā)生冒頂、死架、倒架等特殊情況時，要及時向帶班領(lǐng)導(dǎo)匯報，并積極協(xié)助處理。10、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。7.礦壓觀測工操作規(guī)程1、礦壓觀測工必須熟知礦壓觀測儀器的原理、構(gòu)造，基本上會維修礦壓觀測設(shè)備。2、基本上掌握該礦井頂板初次來壓、周期來壓、頂板運動的規(guī)律性。3、礦壓觀測工深入井下現(xiàn)場，收集第一手資料，并做好記錄。4、掌握液壓支架的工作狀況及支護質(zhì)量。5、及時向公司領(lǐng)導(dǎo)匯報“三量”觀測的效果。(二)非正規(guī)采煤工作面1.打眼工操作規(guī)程3.打眼前必須嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”,并詳細檢查有無瞎炮，如有瞎炮，應(yīng)在班長的指揮下按照《煤礦安全規(guī)程》342條規(guī)定認真處理。掛好。浮煤清干凈，以便把支柱支在堅實的底板上。及時處理。持“先支后回”的原則。3.出煤前先進行敲幫問頂工作，找頂要認真仔細、徹底，嚴(yán)禁空頂4.嚴(yán)格按照“三大規(guī)程”作業(yè)，嚴(yán)禁“三違”。5.同工作面溜子司機配合好，嚴(yán)禁將溜子壓死。6.負責(zé)工作面灑水滅塵工作。7.做好煤質(zhì)控制工作，嚴(yán)禁丟煤，嚴(yán)禁將矸石混入煤種外運。8.出完煤后將各種工具收好，碼放整齊交下一班。4.清煤工操作規(guī)程1.必須參加班前會，按班前會要求安排進行當(dāng)日工作。2.經(jīng)培訓(xùn)合格，熟悉井下各巷道位置及用途。熟知井下避災(zāi)路線，遇災(zāi)害能及時進行自救及避災(zāi)。3.檢查好作業(yè)地點頂板及支護、設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，安全后方可作業(yè)。4.檢查好使用的工具，防止清煤時工具甩出發(fā)生意外事故。清理的浮煤向運輸機上甩丟時，必須沿運輸機運行反向，以防意外發(fā)生。5.嚴(yán)格按照規(guī)程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求進行清理。6.清理皮帶下浮煤時，必須和皮帶司機聯(lián)系好，相互配合操作，以防意外發(fā)生。7.皮帶出現(xiàn)事故要及時向司機或班長匯報，及時處理。8.刮板輸送機回頭煤清理時，必須和司機聯(lián)系好，清理時動作要迅速；機頭、機尾處清理時必須停機。9.刮板輸送機出現(xiàn)問題要及時向司機或班長匯報，及時停機處理。對危及到自身安全情況可采取緊急避災(zāi)措施處理。10.液壓支架間浮煤清理時必須和支架工、采煤機司機聯(lián)系好，觀察好支架及煤幫情況。液壓支架移架時上下5架范圍內(nèi)嚴(yán)禁清煤，按照追機作業(yè)及時進行架間浮煤清理。11.支架間浮煤清理嚴(yán)格按規(guī)程規(guī)定進行，保證支架前及推拉缸內(nèi)無矸石，為支架移動創(chuàng)造良好條件。12.大巷浮煤清理時必須隨時觀察頂幫及過往機車和車輛，確保本身安全前提下方可作業(yè)。對影響行人和機車安全通行的雜物、矸石等及13.大巷清煤時出現(xiàn)安全隱患或運輸事故時必須及時進行匯報，同時進行必要的救護。14.清理完畢后要進行巡回檢查，及時清理生產(chǎn)中產(chǎn)生的浮煤和其他1.準(zhǔn)備好所需裝車工具。檢查好翻斗車情況：定位銷是否可靠，翻轉(zhuǎn)是否靈活，車輪轉(zhuǎn)動是否靈活；檢查好作業(yè)地點的頂幫情況。如有問題，必須及時處理，否則嚴(yán)禁作業(yè)。防止裝車過程中出現(xiàn)車輛自行滑動現(xiàn)象。3.裝車時，應(yīng)盡量從一側(cè)開始向另一側(cè)推進。若從兩邊同時清理，兩人必須相互協(xié)調(diào)好，避免出現(xiàn)相互影響，或工具碰撞現(xiàn)象，以防意外4.裝車時，要快、穩(wěn)、準(zhǔn)。不得野蠻甩、丟，防止煤塵飛揚。抬放物件時，人員必須相互配合好，動作一致，同時有一人專門負責(zé)穩(wěn)車輛6.裝好后，準(zhǔn)備推車。車輛前方不得有人，從車輛兩側(cè)將掩車輛的木楔取掉，發(fā)出開車信號，準(zhǔn)備推車。7.交接班時，必須交接清楚車輛情況、安全情況。1.嚴(yán)禁坐、乘、扒礦車，礦車停穩(wěn)后方可翻煤。2.翻煤時，要注意先檢查礦車斗子完好情況，及周圍是否有人或其他物品，嚴(yán)禁盲目翻煤。3.翻煤時，應(yīng)兩人同時操作，分別在礦斗兩頭，一腳踏在軌面外側(cè)平臺上，一腳輕踏礦斗架，嚴(yán)防翻煤時帶架翻入煤場。4.翻煤時先去擋銷后翻煤。若發(fā)現(xiàn)銷口不對，應(yīng)及時處理。5.若礦斗內(nèi)積煤需用坎土曼扒煤時，人員人員先檢查所站位置安全后方可扒煤。嚴(yán)禁人員鉆入礦斗內(nèi)用腳向外推煤。6.翻煤時，翻煤側(cè)的扒煤人員應(yīng)躲避在安全地點。嚴(yán)禁扒煤人員與翻煤同時工作。8.要經(jīng)常檢查道軌及平臺架。礦斗的運行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時上報處1.對滑輪柱進行檢查：角度、柱窩深度、木柱質(zhì)量、戧柱、背柱、捆綁鏈條等等，一項不合格都不允許進行回柱工作。立即匯報帶班(班長),要求處理。2.檢查滑輪：轉(zhuǎn)動是否靈活，壓舌是否牢固、方向是否足夠、鋼絲繩是否能順利穿過等等。不合格嚴(yán)禁回柱。立即匯報帶班(班長),要求處理。3.回柱時。站到頂板完好、支護可靠、鋼絲繩斷繩后傷擊不到的安全地點。4.聽清回柱信號，回柱時及時迅速躲開，送繩時要及時協(xié)助拉繩。5.觀察好受力情況，出現(xiàn)異常及時給絞車司機打信號停機處理。6.交接班時必須將安全隱患交接清楚。第三章掘進、開拓工作面崗位操作規(guī)程1、在工作面施工前，必須認真學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程，熟悉掌握支護、炮眼布置的有關(guān)技術(shù)規(guī)定。2、鉆眼機具在使用過程中出現(xiàn)故障時，必須立即維修或更換。3、鉆眼工必須依據(jù)中腰線支護參數(shù)在打眼前先標(biāo)定眼位。4、大斷面巷道施工必須搭設(shè)工作臺。5、掘至老空、舊巷、及巷道貫通等特殊地帶，必須按規(guī)定布置探眼。6、使用煤電鉆時，必須設(shè)有并使用檢漏、短路、過載、自動停電及風(fēng)電閉鎖。二、準(zhǔn)備工作1)工作面無風(fēng)、微風(fēng)或風(fēng)量不足時。2)缺水或防塵設(shè)施損壞失效時。3)工作面的有毒有害氣體超標(biāo)時。4)工作面有透水預(yù)兆司機。5)鉆孔與老巷舊巷穿透時。4、鉆眼前應(yīng)對風(fēng)鉆做如下檢查1)檢查風(fēng)水管路是否暢通。2)零部件是否齊全，螺絲是否緊固。3)運轉(zhuǎn)聲音是否正常，升降是否靈活，鉆具有無泄漏現(xiàn)象。4)鉆頭安裝是否牢固，出水是否暢通。5、對煤電鉆要進行如下檢查1)保護裝置是否靈敏可靠。2)電鉆機體有無損傷，連接件有無松動，后罩與風(fēng)扇是否完好。3)電鉆開關(guān)是否靈敏，轉(zhuǎn)動方向及聲音是否正常。4)鉆頭安裝是否緊固。1、在鉆眼過程中，工作人員必須集中精力，注意觀察鉆進情況。2、發(fā)現(xiàn)煤巖變松，鉆孔有壓力水，有害氣體涌出時，必須立即停止鉆眼，不許拔出鉆桿，人員撤出到安全地點，并向有關(guān)部門匯報。3、發(fā)現(xiàn)鉆頭損壞、鉆桿彎曲不惜立即停機處理更換。4、嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程要求的角度、深度、眼距、個數(shù)操作。5、鉆眼時，鉆桿不要上下左右擺動保持鉆進方向，鉆桿下方不要站1)定眼時，鉆眼工和扶釬人員要相互配合，打眼工在后面操作風(fēng)鉆、調(diào)整氣腿高度，扶釬人員在前方扶釬定位。2)開眼時，必須先慢后快，待眼孔鉆進0.2米以上后，才能正常鉆3)開鉆時，要先給水后給風(fēng)，停鉆則先停風(fēng)后停水。4)扶鉆時，人員應(yīng)躲開眼孔方向，站在風(fēng)鉆的側(cè)面，兩腳踏實，禁止踩空或騎在氣腿上鉆眼。5)突然停風(fēng)、停水時要取下風(fēng)鉆。6)按時向風(fēng)鉆注油，不得無潤滑使用風(fēng)鉆。7)鉆眼完成后，應(yīng)先關(guān)閉水閥，使風(fēng)鉆空轉(zhuǎn)，吹盡內(nèi)部殘存的水分，防止銹蝕。7、操作電鉆的要求1)工作面移動電鉆時，要一手提鉆，一手提電纜，不準(zhǔn)強拽。2)鉆眼時，要系好扣子，扣好袖口，扎好褲腿，嚴(yán)禁戴手套鉆眼。3)開眼或鉆眼過程中，不準(zhǔn)直接用手扶鉆。4)當(dāng)電鉆發(fā)出異常聲響時，必須停鉆，進行處理。5)濕式煤電鉆必須先開水后起動。鉆眼工作完成后工作面必須做到一凈三齊。2.扒煤工操作規(guī)程1.扒煤工必須備有鐵鍬、十字鎬等專用工具。2.扒煤工同時負責(zé)巷道刷幫工作，巷道兩幫刷幫量不得低于30cm。3.扒煤前將供水膠管拖進工作地點，站在作業(yè)地點浮煤外面，用膠管向煤堆灑水。4.出煤要兩人進行，一人使用鐵鍬，一人進行作業(yè)監(jiān)護，觀察作業(yè)地點安全情況，同時保持與煤溜司機的聯(lián)系，并按規(guī)程要求，經(jīng)常向煤堆灑水。5.使用鐵鍬者，持鐵鍬手柄把鐵鍬拖到工作地點煤堆上，站在鐵鍬的后面或側(cè)面，面對煤溜運動方向，把鐵鍬插入煤堆中。3.人力裝載工操作規(guī)程一、一般規(guī)定1、工作前應(yīng)先檢查工作地點頂幫支護情況，敲幫問頂排除浮矸活石。2、放完炮后，需要等到炮煙排凈，工作面經(jīng)過瓦斯檢查并確定不超限后，人員才能進入工作面。3、空頂距超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時應(yīng)及時報告班長進行處理支護，否則不得作業(yè)。4、工作中發(fā)現(xiàn)瞎炮，必須立即停止工作，報告班長及放炮員按規(guī)定6、裝車遇到大塊矸石或煤塊時，必須破碎，在破碎矸石煤塊時周圍7、由上向下掘進巷道時，必須設(shè)有防止跑車的安全裝置，上端應(yīng)設(shè)8、采用自溜運輸方式由下向上掘進30度以上的巷道時必須將運煤道和行人到用臨時隔離墻隔開，防止煤矸滾落傷人，放炮前掘進頭和運煤下口應(yīng)設(shè)好擋矸欄。2、裝車前，平巷內(nèi)要用木楔掩穩(wěn)礦車，禁止用煤巖穩(wěn)車，在使用絞1、裝車時應(yīng)站在礦車的兩側(cè)，斜巷裝車不得站在礦車下方，作業(yè)人2、不得挖空道心、棚腿柱窩和滑輪固定裝置，要清掃兩幫及水溝的浮矸雜物。3、用手搬動大塊巖石時，要注意防止巖塊破裂砸腳，嚴(yán)禁兩人共同4、裝車時，要注意工作地點周圍的電纜、風(fēng)筒、風(fēng)管、水管等物，5、往礦車裝載時，不要裝的太滿，矸石不得超過車幫的寬度，在傾角超過25度的巷道中裝車時煤矸不得超過車的上沿。6、使用刮板機或皮帶運送煤矸時應(yīng)在機器運轉(zhuǎn)時裝載煤矸，防止壓第四章機電運輸專業(yè)各工種操作規(guī)程(一)機電運輸專業(yè)通用操作規(guī)程1.回柱絞車司機操作規(guī)程第一準(zhǔn)備第二檢查與處理4、絞車設(shè)備各部件、螺絲、墊圈、護罩等是否齊全牢固，常用閘是否靈活可靠；5、絞車的減速箱和軸承的油質(zhì)是否合格，油量是否充足，是否不漏6、鋼絲繩在滾筒上固定是否牢靠，排繩是否整齊，一個捻距內(nèi)斷絲面積是否超過原鋼絲繩總斷面積的10%,繩套上的卡子不少于3個7、信號裝置是否靈敏、可靠；發(fā)現(xiàn)問題必須妥善處理，否則不準(zhǔn)進行操作。第三試車：1、試車前應(yīng)將開關(guān)、電鈴放在閘把附近，以利操作；2、進行2-3次的正反車試轉(zhuǎn)；3、要將鋼絲繩在滾筒上排列整齊，緊繩時要用小錘或帶柄鉤引繩，不準(zhǔn)用手或腳順繩，以免鋼絲繩絞亂；4、與回柱工用用信號聯(lián)系，試驗其正確性。第四要精神集中，注意聽清信號，按回柱信號進行開車、停車、倒車等操作。開車時不準(zhǔn)遠離絞車，要站在護身柱后方。第五正常情況停車時，應(yīng)斷電后用機械閘停車，不準(zhǔn)打反車停車。電動機、滑輪軸承達65℃時，要停車找出原因，等溫度下降后方準(zhǔn)第六看滑輪工應(yīng)注意事項：1、看滑輪工應(yīng)在滑輪柱上方0.5米外靠采空區(qū)側(cè)工作；2、看滑輪工必須用哨子與回柱絞車司機聯(lián)絡(luò)，發(fā)現(xiàn)滑輪卡繩、柱子松動、咬繩、銷子松動等情況時，應(yīng)及時吹哨停車；3、松主繩時，在滑輪下方鋼絲繩外側(cè)密切配合向下給繩，以防咬繩；4、運行時，滑輪內(nèi)側(cè)不準(zhǔn)人員停留或通過；5、不論開車或停車，都要集中精力，目注工作范圍動態(tài)，嚴(yán)禁打盹睡覺或離開崗位。第七信號工注意事項：1、聽從回柱工的指揮，發(fā)信號要迅速、準(zhǔn)確；2、精力集中，密切注意鋼絲繩運行方向，當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼絲繩運行方向有誤時，應(yīng)立即發(fā)出停車信號，并重新發(fā)出正確的信號；3、信號工始終和回柱保持5-8米距離，隨回柱位置推延而改變工作位置，并收盤好電纜；4、調(diào)整工作位置時，應(yīng)手持信號裝置，不準(zhǔn)懸提信號線，以免改變信號線接頭，造成事故。第八發(fā)現(xiàn)有卡繩時，按以下要求操作：1、在回柱工、看滑輪工等協(xié)助下取出卡住的鋼絲繩；2、用撬棍或其它工具剔撥撬起卡住的鋼絲繩，必要時可輔以人力撩3、將鋼絲繩拉展后，用繩頭的大鉤(或卡子卡)拴在牢固支柱上再開倒車，使卡住的鋼絲繩松開；4、開倒車處理卡繩時，如鋼絲繩拉到絞車滾筒邊繩仍未松開，應(yīng)停車，以免損壞、折斷鋼絲繩；5、開倒車處理卡繩事故時現(xiàn)場人員都要退到安全地點。三、收尾工作第九回柱絞車司機在接到班組長或回柱工已完成任務(wù)通知后，方可開始收尾工作。1、把鋼絲繩全部纏在滾筒上；2、切斷電源，把開關(guān)手把打在斷電位置，鎖緊閉鎖螺栓；3、搞好絞車周圍環(huán)境衛(wèi)生；4、協(xié)助信號工盤好信號電纜；5、收拾好工具。第十條向接班人、班組長匯報運轉(zhuǎn)情況、存在問題等。第一條小絞車司機必須經(jīng)過培訓(xùn)，達到“三懂”(懂構(gòu)造、懂性能、懂基本原理)、“四會”(會使用、會保養(yǎng)、會維護、會處理故障),考試合格并持有合格證，方準(zhǔn)上崗操作。第二條運料小絞車必須使用雙向電鈴信號或無聲信號裝置，信號要靈敏可靠，聽不清信號不準(zhǔn)開車。聯(lián)系信號規(guī)定如下：一次長鈴——停車連續(xù)兩次鈴——開車連續(xù)三次鈴——倒車松繩連續(xù)亂鈴——掉道或有事第三條所有電纜不許明接，防爆鈴盒、開關(guān)和按鈕不準(zhǔn)隨意打開，出現(xiàn)問題由電工停電進行處理。第四條有下列情況之一時，要及時停車。1、絞車起動或運行中，發(fā)現(xiàn)絞車移動或壓、戧柱松動；2、車輛在平巷或斜坡上運行時，發(fā)現(xiàn)有行人；3、發(fā)信由于掉道或其它原因造成的絞車超負荷；4、發(fā)現(xiàn)其他不安全情況或聽見有人喊停車。第五條嚴(yán)格遵守“開車不行人，行人不開車”制度。嚴(yán)禁跟車或蹬鉤上、下車。第六條把鉤工必須待車停穩(wěn)后按規(guī)定車數(shù)掛車和摘鉤。二、準(zhǔn)備、檢查與處理第7條準(zhǔn)備：工具：鉗子、扳手、長柄鐵鉤等；配件：油壺、螺釘?shù)?。?條檢查與處理。1、絞車附近的頂、幫支護應(yīng)牢固可靠，巷道內(nèi)無影響絞車運行的雜物堆積；2、打壓、戧柱的絞車，其壓、戧柱要牢固有勁。固定底座的絞車。地腳螺釘必須緊固可靠；3、絞車突出部位距軌道側(cè)不小于0.5米；4、開關(guān)應(yīng)上架擺放穩(wěn)當(dāng)，電纜要懸掛整齊，操作按鈕要安裝在操作方便及不受碰撞處；5、絞車各部件、螺栓、墊圈、護罩等要緊固齊全，制動閘和離合閘要靈活好用；6、絞車的減速器和軸承油量要充足、不漏油，油質(zhì)必須合格；7、信號要靈敏可靠，并符合完好要求；8、鋼絲繩在滾筒上固定要牢固可靠，排繩要整齊，一個捻距內(nèi)斷絲面積不允許超過原鋼絲繩總斷面積的5%;9、地滾和立滾要固定牢固，轉(zhuǎn)動靈活；10、擋車裝置應(yīng)牢固可靠，使用靈活，并符合有關(guān)要求；11、鋼絲繩鉤和保險繩卡和繩皮要齊全牢固，兩繩卡之間距離要符合12、道岔和道尖必須搬動靈活和符合質(zhì)量要求。發(fā)現(xiàn)問題要及時處理，如自己無法處理，要及時匯報班、組長，進行妥善處理方可進行操作。第9條車輛掉道的處理。1、及時停車并將鋼絲繩繃緊；2、由上把鉤工到車輛的上方，觀察和了解現(xiàn)場情況，下把鉤工負責(zé)禁止行人通過；3、靠近車輛下側(cè)打兩根斜撐木，撐木必須使用0.18米以上的優(yōu)質(zhì)木4、將車輛后車輪用木楔1.必須參加班前會，按班前會要求安排進行當(dāng)日工作。2.經(jīng)培訓(xùn)合格，熟悉井下各巷道位置及用途。熟知井下避災(zāi)路線，遇災(zāi)害能及時進行自救及避災(zāi)。3.檢查好作業(yè)地點頂板及支護、刮板輸送機運轉(zhuǎn)情況，安全后方可作4.檢查好使用的工具，防止清煤時工具甩出發(fā)生意外事故。清理的浮煤向運輸機上甩丟時，必須沿運輸機運行方向，以防意外發(fā)生。5.嚴(yán)格按照規(guī)程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求進行清理。機頭、機尾處清理時必須停機。清理落煤坑里浮煤時，要掌握好鐵鍬下挖深度及回撤方向，以防碰掛刮板鏈或刮板。7.刮板輸送機出現(xiàn)問題要及時向司機或班長匯報，及時停機處理。對危及到自身安全情況可采取緊急避災(zāi)措施處理。8.清理時如發(fā)現(xiàn)大塊煤或其它雜物，必須及時向司機發(fā)出信號，停機處理。嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)狀態(tài)下去揀物件。9.清理完畢后要進行巡回檢查，及時清理生產(chǎn)中產(chǎn)生的浮煤和其他雜4.膠帶輸送機清煤工操作規(guī)程1.必須參加班前會，按班前會要求安排進行當(dāng)日工作。2.經(jīng)培訓(xùn)合格，熟悉井下各巷道位置及用途。熟知井下避災(zāi)路線，遇災(zāi)害能及時進行自救及避災(zāi)。3.檢查好作業(yè)地點頂板及支護、膠帶輸送機運轉(zhuǎn)情況，安全后方可作4.檢查好使用的工具，防止清煤時工具甩出發(fā)生意外事故。清理的浮煤向運輸機上甩丟時，必須沿運輸機運行反向，以防意外發(fā)生。5.嚴(yán)格按照規(guī)程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求進行清理。6.清理皮帶下浮煤時，必須和皮帶司機聯(lián)系好，相互配合操作，以防意外發(fā)生。清理皮帶機頭、機尾處浮煤時，必須停機，嚴(yán)禁在開機運行狀態(tài)下清理。7.清理時，要掌握好鐵鍬方向，以防碰掛運轉(zhuǎn)的托輥。8.需到皮帶對面清理時，必須和司機聯(lián)系好，停機狀態(tài)下跨越皮帶，否則，必須保證清理空間情況下方可作業(yè)。10.皮帶出現(xiàn)事故要及時向司機或班長匯報，及時處理。11.清理完畢后要進行巡回檢查，及時清理生產(chǎn)中產(chǎn)生的浮煤和其他第1條采掘維修電工必須持合格證上崗作業(yè)。第2條采掘維修工電必須熟知《煤礦安全規(guī)程》、煤礦機電設(shè)備完好第3條采掘維修電工必須熟悉維修范圍內(nèi)的供電系統(tǒng)、設(shè)備性能及電纜與設(shè)備的運行狀況。第4條采掘維修電工必須清楚礦井及采掘巷道布置、工作地點的安全狀況和瓦斯?jié)舛?，并熟悉出現(xiàn)事故時的停電順序和人員撤離路線。第5條準(zhǔn)備材料、配件、工具、測試儀表及工作中應(yīng)用的其它用具。第6條實行計劃中的停電，必須制定相關(guān)技術(shù)措施，與通風(fēng)隊聯(lián)系安排瓦斯測試事項。第7條在工作地點交接班，了解前一班機電設(shè)備運行情況，設(shè)備故障的處理情況和遺留問題，安排本班檢修工作計劃。第8條接班后對維護地區(qū)內(nèi)電氣設(shè)備的運行裝備、電纜吊掛及保護設(shè)施進行巡檢，并做好記錄。第9條巡檢中發(fā)現(xiàn)設(shè)備失爆、保護失靈、信號不響等問題時，要及時進行處理。對處理不了的問題，必須停止運行，并向領(lǐng)導(dǎo)匯報。第10條對使用中的防爆電氣設(shè)備的防爆性能，每月至少檢查一次，每天檢查一次設(shè)備外部。檢查防爆面時不得損傷或沾污防爆面，檢修完畢后必須涂上防銹油，以防止防爆面銹蝕。第11條在采掘區(qū)內(nèi)檢查電氣設(shè)備時要注意下列事項。1.只有在瓦斯?jié)舛鹊陀?%的風(fēng)流中，方可停電打開低壓電氣設(shè)備的門(或蓋)目視檢查，使用電工儀表測試，用導(dǎo)體對地放電。3.在有瓦斯突出或瓦斯噴出危險的巷道內(nèi)打開設(shè)備蓋檢查時，必須切斷前級電源后再進行檢查。第12條從事檢修工作時，必須執(zhí)行停送電作業(yè)制度。檢修電氣設(shè)備時必須切斷前一級開關(guān)電源，實行機械閉鎖，并掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”標(biāo)志牌。送電時，指定專人送電。禁止不聯(lián)系盲目送電。有兩組以上人員在同一供電系統(tǒng)上工作時，要分別掛停電專用牌，要互相聯(lián)系無誤后，方可送電。嚴(yán)禁約定時間送電。第13條電氣設(shè)備開蓋檢查前必須用與電源電壓等級相符合的驗電筆驗電，確認無電壓后進行放電。放電完畢后工作。第14條電氣設(shè)備檢修應(yīng)在支護良好、周圍環(huán)境瓦斯?jié)舛仍?%以下時工作。電氣作業(yè)應(yīng)不少于2人，1人監(jiān)護，1人工作。第15條在檢修開關(guān)時，不準(zhǔn)任意改動原設(shè)備上端子位序和標(biāo)記，要保護好隔爆面，所更換的保護組件必須經(jīng)礦測試組測試。在檢修有電懸掛“有人工作，禁止送電”標(biāo)志牌。裝蓋前必須檢查防爆腔內(nèi)有無遺留的線頭、零部件、工具、材料等。第16條井下供電系統(tǒng)發(fā)生故障后，必須查明原因，找出故障點，排出故障后方可送電。禁止強行送電或用強送電的方法查找故障。第17條局部通風(fēng)機、瓦斯自動檢測報警斷電裝置與掘進電源必須實行聯(lián)鎖。嚴(yán)禁任意停止局通運轉(zhuǎn)。局通及其供電系統(tǒng)需要停電時，必必須經(jīng)瓦檢員檢查瓦斯?jié)舛仍试S后(局通及其開關(guān)地點附近10米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時)方可送電，開動局部通風(fēng)機。第18條發(fā)生電氣火災(zāi)及異常災(zāi)害時，必須切斷就近電源，用滅火器材滅火，并向調(diào)度匯報，按調(diào)度指令切斷有關(guān)的其它電源。第19條采區(qū)膠帶輸送機的低速、跑偏、煙霧報警、煤位及溫度等保第20條電氣安全保護裝置的維護與檢修2.采區(qū)供電系統(tǒng)的檢漏裝置必須按規(guī)定試驗，嚴(yán)禁丟掉漏電保護運第21條在采掘區(qū)內(nèi)使用普通型儀表進行測量時，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行下列規(guī)2、測量時，1人操作，1人監(jiān)護。3、測試地點瓦斯?jié)舛缺仨氃?%以下。第22條安裝與拆卸時應(yīng)注意下列事項：1、設(shè)備的安裝與電纜敷設(shè)應(yīng)安設(shè)在頂板和底板無積水的地方，不能2、直接向采煤機供電的電纜，必須使用電纜夾，無法上電纜夾的電3、橡套電纜之間的直接連接，必須采用冷壓、冷補、熱縮工藝。綜掘機、耙斗機、裝巖(煤)機及煤電煤鉆的負荷電纜，禁止使用接線盒連接。其它電纜的連接按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。4、用人力敷設(shè)電纜時，應(yīng)將電纜順直，在巷道拐彎處不能過緊，人員應(yīng)在電纜外側(cè)搬運。5、工作面與順槽拐角處的電纜要吊掛牢固，符合標(biāo)準(zhǔn)。工作面的電纜及開關(guān)的更換，必須滿足設(shè)計要求。6、搬運電氣設(shè)備時，要綁扎牢固，禁止超高超寬。要聽從負責(zé)人指揮，防止碰人和損壞設(shè)備。7、嚴(yán)禁帶電搬運設(shè)備。四、收尾工作第23條清點工具、儀器、儀表、材料，填寫檢修記錄。第24條現(xiàn)場交接班，將本班維修情況、事故處理情況、遺留的問題向接班人交接清楚。對本班未處理完的事故和停電的開關(guān)，要重點交接，交接清楚后方可離崗。1、經(jīng)過培訓(xùn)并考試合格后，方可上崗。煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及有關(guān)規(guī)定和要求，并了解周圍環(huán)境及3、熟知所維修設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、工作原理，具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎(chǔ)知識，能獨立工作。1、下井前，要由維修工作負責(zé)人向有關(guān)人員講清工作內(nèi)容、步驟、人員分工和安全注意事項。2、維修工要根據(jù)當(dāng)日工作的需要認真檢查所帶工具是否齊全、完好，材料、備件是否充足，是否與所檢修和維修設(shè)備需要的材料備件型號3、對所維修的設(shè)備要停電、閉鎖并掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”停電牌，并與相關(guān)設(shè)備的工作人員聯(lián)系，必要時也需對相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖并掛停電牌。4、維修工進入現(xiàn)場后，要與所維修設(shè)備及相關(guān)設(shè)備的司機聯(lián)系。5、清理所維修設(shè)備的現(xiàn)場，應(yīng)無妨礙工作的雜物。1、維修工對所負責(zé)的設(shè)備維護檢查時應(yīng)注意：(2)潤滑系統(tǒng)中的油嘴、油路應(yīng)暢通，接頭及密封處不漏油，油質(zhì)、油量、注油箱高度應(yīng)符合規(guī)定。(3)轉(zhuǎn)動部位的防護罩或防護欄應(yīng)齊全、可靠。(4)機械(或液壓)安全保護裝置應(yīng)可靠。(5)各焊件應(yīng)無變形、開焊和裂紋。(6)機械傳動系統(tǒng)中的齒輪、鏈輪、鏈條、刮板、托輥、鋼絲繩等部件磨損(或變形)無超限，運轉(zhuǎn)正常。無變形。(9)相關(guān)設(shè)備的搭接關(guān)系應(yīng)合適，附屬設(shè)備應(yīng)齊全完好。(10)液力耦合器的液質(zhì)、液量、易熔塞、防爆片、緩沖墊應(yīng)符合規(guī)定，磨擦聯(lián)軸器是否完好。(12各項保護應(yīng)齊全可靠，傾斜井巷中使用的帶式輸送機應(yīng)檢查防逆轉(zhuǎn)裝置和制動裝置。2、在大開機蓋、油箱進行拆檢、換件或換油等檢修工作時，必須注意遮蓋好，嚴(yán)防落入煤矸、粉塵、淋水或其他異物等。注意保護設(shè)備的防爆結(jié)合面；以免受損傷。注意保護好拆下的零部件，應(yīng)放在清潔安全的地方，防止損壞、丟失或落入機器內(nèi)。3、處理刮板輸送機漂鏈時，應(yīng)停止本機。調(diào)整中部槽平直度時，嚴(yán)禁用腳蹬、手搬或用撬棍別在運行中的刮板鏈。4、進行縮短、延長中部槽作業(yè)時，鏈頭應(yīng)固定，應(yīng)采用緊鏈器，并在機尾處裝保護罩。5、處理機頭或機尾故障、緊鏈、接鏈后，啟動試車前，人員必須離開機頭、機尾，嚴(yán)禁在機頭、機尾上部伸頭察看。6、處理輸送帶跑偏時，應(yīng)盡量停機調(diào)整上、下托輥的前后位置或調(diào)整中間架的懸掛位置，嚴(yán)禁用手腳直接拽蹬運行中的輸送帶。7、檢修輸送帶時，工作人員嚴(yán)禁站在機頭、尾架、傳動滾筒及輸送帶等運動部位的上方工作；如因處理事故必須站在上述部位3米工作時，要派專人停機、停電、閉鎖、掛停電牌后方可作業(yè)。8、在更換輸送帶和做輸送帶接頭等時，應(yīng)遠離轉(zhuǎn)動部位5米以外作業(yè)；如確需點動開車并拉動輸送帶時，嚴(yán)禁站在轉(zhuǎn)動部位上方和在任何部位直接用手拉或用腳蹬踩輸送帶。9、試車前必須與司機聯(lián)系并通知周圍相關(guān)人員后，方可送電由司機操作試車。10、在傾角大于15°的地點檢修和維修時，下方不得有人同時作業(yè)。如因特殊需要平行作業(yè)時，應(yīng)制定嚴(yán)密的安全技術(shù)措。1、檢修結(jié)束后，認真清理檢修現(xiàn)場。檢查清點工具及剩余材料、備品配件，特別是運轉(zhuǎn)部位不得有異物。2、維修工應(yīng)同司機對維修部位進行檢查驗收；并就檢修部位、內(nèi)容、結(jié)果及遺留問題做好記錄。第1條采區(qū)帶式輸送機司機必須熟悉帶式輸送機的性能及構(gòu)造原理，通曉操作規(guī)程，按完好標(biāo)準(zhǔn)維護保養(yǎng)帶式輸送機，懂得生產(chǎn)過程，經(jīng)過培訓(xùn)考試合格，持證上崗。第2條任何人不得乘坐采區(qū)帶式輸送機，不準(zhǔn)用帶式輸送機運送設(shè)第3條帶式輸送機巷道應(yīng)有消防滅火及噴霧滅塵設(shè)施并保持完好第4條帶式輸送機的電動機、開關(guān)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時，必須停止運轉(zhuǎn)，切斷電源，進行處理。第5條多臺輸送機連續(xù)運行，在未實現(xiàn)集中控制時，應(yīng)按順煤流方向逐臺開動，順煤流方向逐臺停車；實現(xiàn)集中控制時，也可按順煤流方向逐臺依次開動，依次停車。第6條準(zhǔn)備：1、工具：扳手、鉗子、鐵锨等；2、潤滑油脂等。第7條、檢查與修理：1、機頭、機尾及整臺帶式輸送機范圍的支護完好、牢固，無浮煤、雜物，否則必須經(jīng)班長、支護工處理安全后，方準(zhǔn)進行工作。2、對下列部位進行檢查必須在帶式輸送機停機情況下進行：(1)機頭機儲帶裝置所用連接件和堅固件應(yīng)齊全、牢靠，防護罩齊全，各滾筒、軸承應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活；(2)液力偶合器的工作介質(zhì)液量合適，易熔塞和防爆片應(yīng)合格，磨(3)減速器內(nèi)油量適當(dāng)，無漏油；(4)機身各托輥齊全、轉(zhuǎn)動靈活；(5)機尾滾筒轉(zhuǎn)動靈活，軸承潤滑良好；(6)輸送帶接頭完好，卡子無折斷、松動(硫化熱補接頭無開膠現(xiàn)象),輸送帶無撕裂、傷痕；(7)輸送帶中心與前后各機的中心保持一致，無跑偏，松緊合適，(8)煤倉上口的柵欄、蓖子應(yīng)完整牢固；(9)消防滅火、噴霧滅塵設(shè)施齊全有效。第8條開機時，發(fā)出開機信號，讓人員離開帶式輸送機轉(zhuǎn)動部位。先點動二次，再轉(zhuǎn)動一周以上，然后檢查下列各項：1.各部位運轉(zhuǎn)聲音是否正常：輸送帶有無跑偏、打滑、跳動或刮卡現(xiàn)象；輸送帶松緊是否合適和張緊拉力表指示是否正確；2.控制按鈕、信號、通訊等設(shè)施是否靈敏可靠。上述各項經(jīng)檢查與處理合格后，方可正式操作運行。第9條司機必須確認信號，按規(guī)定信號開、停帶式輸送機。每次起動前，必須先發(fā)出信號，通知人員離開帶式輸送機轉(zhuǎn)動部位，然后點應(yīng)按逆煤流方向逐臺起動。第10條不準(zhǔn)超負荷強行起動。發(fā)現(xiàn)悶車時，先起動兩次(每次不超過15秒),仍不能起動時，必須卸掉輸送帶上的煤。待正常運轉(zhuǎn)后，再將煤裝上輸送帶運出。第11條在運轉(zhuǎn)過程中，隨時注意運行狀況；經(jīng)常檢查電動機、減速器、軸承的溫度；傾聽各部位運轉(zhuǎn)聲音；清理機頭、機尾的煤塵，清掃機身下積煤、矸石及雜物；保持正常灑水噴霧。第12條發(fā)現(xiàn)下列情況之一時，必須停機，妥善處理后，方可繼續(xù)運3.電氣、機械部件溫升超限或運轉(zhuǎn)聲音不正常；4.液力偶合器的易熔塞熔化或偶合器內(nèi)的工作介質(zhì)噴出；第13條處理膠帶跑偏時嚴(yán)禁用手、腳及身體的其它部位直接接觸輸?shù)?4條輸送帶運行時，禁止清理機頭、機尾滾筒及其附近的煤粉。不允許拉動輸送帶的清掃器。第15條除了控制開關(guān)的接觸器觸頭粘住外，禁止用控制開關(guān)的手把直接切斷電動機。第21條班長發(fā)出收工命令后，將帶式輸送機上的煤完全拉凈。上臺輸送機停機后，將控制開關(guān)手柄扳到斷電位置，松緊閉鎖螺栓。第22條關(guān)閉噴霧、滅塵水的截止閥。第23條清掃電動機、開關(guān)、液力偶合器、減速器等部位的煤塵。第24條在現(xiàn)場向接班司機詳細交待本班帶式輸送機運轉(zhuǎn)情況，出現(xiàn)的故障，存在問題。升井后按規(guī)定填寫好本班帶式輸送機工作日志。8.帶式輸送機維護工操作規(guī)程1、維護工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后取得《膠帶輸送機維護工資格證書》,持證上崗，方可操作。2、維護工必須熟知自己的職責(zé)范圍，熟練掌握所維護膠帶輸送機的技術(shù)性能、完好標(biāo)準(zhǔn)、檢修工藝和檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并了解周圍環(huán)境及相關(guān)設(shè)備的配合關(guān)系。3、下井前要由機電主管和技術(shù)人員向維護工講清工作安排和安全注意事項，維護工根據(jù)工作安排帶齊所需的備件、工具。4、巡回檢查時，維護工應(yīng)在膠帶輸送機運行時巡查機頭至機尾的工過50mm。各傳動部無異常聲響、滾筒不缺油且轉(zhuǎn)動靈活，發(fā)現(xiàn)異常5、膠帶輸送機上皮帶距縱梁小于2cm,底皮帶距H架腿小于2cm為皮帶跑偏。6、調(diào)整皮帶跑偏時，維護工應(yīng)面向皮帶運行方向，當(dāng)皮帶向左跑偏時，可將托輥左端向前擺或?qū)⒂叶讼蚝髷[；當(dāng)皮帶向右跑偏時，可將托輥右端向前擺或?qū)⒆蠖讼蚝髷[。7、膠帶輸送機中部跑偏時，調(diào)整托輥應(yīng)盡量選擇膠帶輸送機空轉(zhuǎn)時調(diào)、換托輥時操作人員嚴(yán)禁戴手套，必須將袖口、領(lǐng)口扎緊，調(diào)整機頭、機尾調(diào)偏螺絲時必須停機后進行。8、膠帶輸送機運行時各種滾筒5米范圍內(nèi)嚴(yán)禁調(diào)整托輥，延膠帶輸送機每30米必須加裝一組防跑偏立棍，防止膠帶輸送機跑偏。9、更換壞托輥或調(diào)整H架時必須在膠帶輸送機停機狀態(tài)下進行，由二人協(xié)助完成，并與膠帶輸送機司機聯(lián)系好，嚴(yán)禁膠帶輸送機運行時更換托輥或調(diào)整H架。10、經(jīng)常檢查膠帶輸送機各部清掃器磨損情況，發(fā)現(xiàn)清煤不好應(yīng)及時進行調(diào)整或更換皮子，嚴(yán)禁在膠帶輸送機運行時調(diào)整或更換清掃器。必須將控制開關(guān)打到零位閉鎖，并懸掛“有人工作，禁止送電”的標(biāo)志牌，并與相關(guān)的設(shè)備司機或周圍相關(guān)環(huán)節(jié)的工作人員聯(lián)系講明，確保工作安全進行。12、需張緊膠帶輸送機或重新打膠帶輸送機接頭和維護接頭時，必須14、在傾角大于15度的地點檢修和維護設(shè)備時，下方不得有人同時15、更換減速器、主機滾筒等大件時由四至五人合作，按規(guī)定要求進行處理，更換下的舊件要及時運走檢修。16、更換大件前應(yīng)清理所維修設(shè)備的現(xiàn)場，無妨礙工作的雜物，檢查9.小水泵司機操作規(guī)程3、檢查水泵安裝是否牢固、平穩(wěn)、電機、泵體和底盤是否緊固，對輪間隙是否漏氣；4、檢查水籠頭是否漏水或堵塞，檢查吸水井的水位，查看吸水管路是否漏氣；5、檢查盤根密封和壓蓋松緊程度，軸承油量油質(zhì)是否合格，出水閘閥是否關(guān)嚴(yán)。水泵在一般情況下安以下操作順序進行：1、啟動；水泵充水→操作啟動開關(guān)→啟動水泵電機→逐漸打開水泵排水閥門→完成水泵啟動→正常排水。(1)打開水泵灌水閥及放氣孔，將泵體內(nèi)灌滿水引水。(2)啟動開泵，觀察水泵的轉(zhuǎn)動方向，觀察壓力表指示。(3)逐漸開大出水閘閥，檢查水泵是否上水，直至水泵正常運轉(zhuǎn)2、司機應(yīng)精力集中，注意水窩的儲水量變化，隨時注意水泵的聲音、檢查軸承的溫度和電機溫度是否正常，不得擅自離開工作崗位。3、水泵的停止操作按以下要求進行：(1)先關(guān)閉出水閥閘，然后切斷電源停泵(2)將啟動開關(guān)手把打到“零”位，將開關(guān)閉鎖。四、特殊操作小水泵運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)下列情況時，應(yīng)立刻停泵；(1)泵體異常震動、泵體部件螺釘或基礎(chǔ)螺釘松動時；(7)泵房來壓，有冒頂、片幫或底鼓危險時。在時間允許時，應(yīng)盡量先關(guān)閉水泵的出水閥門，再停水泵電機。五、收尾工作1、檢查水泵，清理和擦凈水泵上的油水和污物，保持設(shè)備清潔完好。2、將存在的問題向接班司機認真交待清楚。10.絞車信號工操作規(guī)程1、信號工必須由工作認真負責(zé)，有一定的提升工作實踐經(jīng)驗，經(jīng)過專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格并取得合格證的人員擔(dān)任。2、提升信號的設(shè)置，要求聲光齊全，通訊設(shè)備可靠。兼作行人的運輸斜巷，要設(shè)施設(shè)置紅燈信號，行車時紅燈亮。3、絞車停運超過6小時以上或事故檢修后，開車前必須對所有信號、通訊設(shè)備進行檢查試驗，確認正確靈活暢通后，方可作業(yè)。4、在崗位上，不準(zhǔn)做與工作無關(guān)的事情，不得在聯(lián)系工作中發(fā)送信號，必須精力集中，細心操作。5、收到的信號不明確時，不得發(fā)送開車信號，同時可用電話或回點等方式查明原因，并且廢除本次信號，重新發(fā)送。6、發(fā)出信號后，發(fā)現(xiàn)提升容器的運行方向與所發(fā)送信號規(guī)定方向不一致時，應(yīng)立即發(fā)出停車信號，待查明原因后，再重新發(fā)出信號。7、工作中必須與把鉤工密切配合，聯(lián)系信號要清晰準(zhǔn)確。當(dāng)把鉤工允許發(fā)出信號時，信號工應(yīng)確認安全可靠后，方可發(fā)出信號。8、信號發(fā)出后，不得離開信號機旁，要觀察提升中運行情況，監(jiān)視運行中的信號系統(tǒng)，如有緊急情況，可隨時發(fā)出停車信號。9、認真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度。1、把鉤工必須懂得所使用車輛防跑車及跑車防護裝置、工具等設(shè)備設(shè)施的結(jié)構(gòu)以及使用性能，并能正確處理運行中出現(xiàn)的一般故障，經(jīng)過培訓(xùn)考試合格取得合格證方可上崗2、運行車輛的傾斜巷道，嚴(yán)格按“行人不行車，行車不行人、不作業(yè)”的規(guī)定，把鉤工負責(zé)監(jiān)督執(zhí)行。3、凡是傾斜巷道上部車場的阻車器必須經(jīng)常處于關(guān)閉狀態(tài)，放車時不準(zhǔn)打開。4、超過12度的斜巷提升應(yīng)加保險繩。5、上崗前必須扎緊袖口和腰帶，做好自身安全保護。6、上崗后必須詳細檢查防跑車和跑車防護裝置，連接裝置，保險繩、鉤頭和接頭以及各種使用工具是否完好、齊全、靈敏可靠，并查看鉤頭15米以內(nèi)的鋼絲繩是否打結(jié)、壓傷、壓彎等不安全隱患，如不符合提升要求，嚴(yán)禁提升。7、詳細檢查傾斜內(nèi)有無障礙或影響安全提升的不安全隱患，有無其他工作人員進行工作。如有，則應(yīng)及時處理消除，應(yīng)通知那些工作人員撤到安全地點，確認安全無誤后，方可提升。8、認真檢查設(shè)備、材料必須捆綁固定牢靠，重心必須穩(wěn)定。9、運送超重、超高、超長、超寬設(shè)備、材料等物件應(yīng)采取安全提升措施，方可提升。10、把鉤工必須待車停穩(wěn)后按規(guī)定車數(shù)掛車和摘鉤。11、上把鉤工的操作順序：掛好繩鉤和保險繩鉤-在車輛運行的前方掛上紅燈-將車推至擋車器處-與司機聯(lián)系將鋼絲繩繃緊-站在軌道的一側(cè)打開擋車器-與絞車司機聯(lián)系將車緩慢推或拉向變坡點處下放。12、下把鉤工的操作順序：當(dāng)聽到打松車信號后，打開坡底的擋車裝置-當(dāng)車輛松到合適位置，鋼絲繩不再處于工作狀態(tài)時，打停車信號--待車輛停穩(wěn)后，站到軌道的一側(cè)，先摘去保險繩鉤。13、上把鉤工沒關(guān)閉擋車器前不許摘掛鉤，下把鉤工沒打開擋車裝置不許打開車信號。向下放車時鋼絲繩未繃緊、未掛好鉤頭和保險繩鉤，不許打開擋車器。12.井下機械安裝工操作規(guī)程第1條井下機械安裝工必須具備一定的鉗工、起重工基本操作及液壓基礎(chǔ)知識，經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后，方可持證上崗。第2條在角大于15°的工作場所進行安裝(或拆卸)作業(yè)時，下方不得有人同時作業(yè)。如果因特殊需要平行作業(yè)時，應(yīng)制定嚴(yán)密的安第3條進行安裝(或拆卸)作業(yè)時，應(yīng)設(shè)施工負責(zé)人、安全員，必要時應(yīng)配瓦斯檢查員。第4條當(dāng)安裝現(xiàn)場20米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛瘸^1%時，嚴(yán)禁送電試車；瓦斯?jié)舛却笥?.5時，不得進行大型機械、器材的安裝、拆卸和搬運等作業(yè)。第5條井下安裝工應(yīng)能正確使用安裝工具，如管鉗、活扳手不得加長套管、加長力臂，不應(yīng)反著用，不得代替手錘等。安裝工應(yīng)能合理選擇起重工具。第6條需要起重、運輸設(shè)備時，應(yīng)嚴(yán)格參照《起重工操作規(guī)程》進行作業(yè)，應(yīng)選用平板車、花叉車運送設(shè)備、器材，不應(yīng)使用礦車，不得用帶式輸送機、刮板輸送機運送設(shè)備、器材。第7條安裝工應(yīng)了解所需安裝(或拆卸)的設(shè)備的技術(shù)性能、安裝說合關(guān)系。第8條下井前要由施工負責(zé)人向有關(guān)工作人員講清工作內(nèi)容、步驟、第9條安裝工應(yīng)按當(dāng)日工作需要和分工情況選擇合適的起重工具、安電牌。第10條對待安裝的設(shè)備、器材等在下井前及運到安裝位置后，均第11條按安裝施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件認真效核基礎(chǔ)尺寸，找準(zhǔn)設(shè)備的安裝中心線和標(biāo)高。第12條清理安裝現(xiàn)場、基礎(chǔ)表面和基礎(chǔ)螺栓孔，以保證安裝后二次罐漿的質(zhì)量。第13條將所需安裝的設(shè)備或部件的基座按安裝說明書的要求置于所第14條將設(shè)備或部件置于基座上，按圖紙及說明書等技術(shù)文件的要第15條安裝帶式輸送機時要保持輸送帶平直，若巷道底版起伏不平，則應(yīng)保持平緩過渡；做輸送帶接頭時，應(yīng)使接頭兩端中心線在同一直線上，并應(yīng)遠離轉(zhuǎn)動部位5米以外作業(yè)。如需點動開車并拉動輸送帶時，應(yīng)叫作業(yè)人員離開帶式輸送機；嚴(yán)禁直接用手拉或腳踩輸送帶。第16條安裝刮板輸送機時，如有漂鏈現(xiàn)象，應(yīng)調(diào)整中部槽的平直度，嚴(yán)禁用腳蹬、手搬和撬棍別運行中的刮板鏈。第17條安裝過程中，應(yīng)對隱蔽工程、各連接尺寸等技術(shù)數(shù)據(jù)進行詳細記錄。第18條需要焊接作業(yè)時，必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款進第19條設(shè)備安裝后，試車之前應(yīng)按施工要求的安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)逐項認真檢查：1.各部螺栓應(yīng)齊全、緊固；2.減速器、油箱當(dāng)油質(zhì)應(yīng)符合要求，油量應(yīng)適當(dāng)，無滲漏油；3.輸送帶、刮板鏈的張力應(yīng)適當(dāng)；4.聯(lián)軸節(jié)間隙應(yīng)符合要求；5.各轉(zhuǎn)動部位的防護罩應(yīng)完好、牢固；6.各儀表應(yīng)齊全、完整；7.焊接部位應(yīng)牢固，無開焊、裂縫；8.設(shè)備周圍，特別是轉(zhuǎn)動部位周圍，應(yīng)無影響試車的雜物；9.按有關(guān)規(guī)定需要盤車的設(shè)備，應(yīng)盤車2～3轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活；10.其它應(yīng)檢查的部位。第20條檢查相關(guān)設(shè)備和環(huán)節(jié)的配合情況。第21條通知所有安裝人員及相關(guān)人員遠離設(shè)備轉(zhuǎn)動部位，發(fā)出試車信號，按試車程序送電試車。在試車時認真檢查：3.各部軸承溫升應(yīng)符合規(guī)定值；4.各儀表指示應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確；第22條拆卸設(shè)備時，要先對本機停電、閉鎖、掛停電牌，對相關(guān)的設(shè)備也應(yīng)停電、閉鎖，掛停電牌并與相關(guān)設(shè)備的司機及相關(guān)環(huán)節(jié)的工作人員打招呼，按事先確定的拆卸順序進行。第23條拆卸時，各小型零部件盡量不要拆下，以免丟失，但拆卸程度要盡量保證各部件裝車后不超寬、不超高、不超重。第24條對設(shè)備的結(jié)合面、防爆面及易碰壞的零部件，在拆卸時要注意不要損壞。第25條拆卸重型部件時，必須使用安全性能可靠的起重工具、設(shè)施；所有人員要精神集中，互相配合好，聽從負責(zé)人的統(tǒng)一指揮。第26條井下拆卸設(shè)備需用電、氣焊時，必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。第27條拆下的易損件及小零件，要由專人妥善保管好，以免損壞、第29條安裝、拆卸設(shè)備竣工后，要認真清點工具及剩余的材料、備第30條拆卸完設(shè)備并裝上車后，負責(zé)人應(yīng)對現(xiàn)場再檢查一遍，有無丟下的零部件。第31條保存好安裝時的詳細記錄，以備整理上報、驗收。13.固定式砂輪機安全操作規(guī)程1、砂輪要用鋼板制成的防護罩，從頂部到下部防護面積要大于180度以上。2、砂輪機的砂輪與研磨架之間的間隙要在3cm以內(nèi)為宜，砂輪磨耗后砂輪磨要隨時調(diào)正，研磨架的最上部應(yīng)稍微低于砂輪的中心。3、切割大小工件時，必須將工件固定好，同時還要將其放平。4、砂輪機開動時，需待速度穩(wěn)定后，方可使用，在切割過程中，手不能用勁過大，以防砂輪被磨壞。5、在用砂輪機切割時，工作者應(yīng)戴防護眼鏡。6、砂輪與夾板之間，應(yīng)有厚度均勻的彈性紙墊，夾板切勿壓得過緊，以免砂輪發(fā)生裂痕。7、砂輪裝好后，應(yīng)進行全速試驗。14.軌道檢修工操作規(guī)程1.使用錘等工具操作前，看清左、右是否有人和其它障礙，以防碰傷及工具脫落傷人等危險。3.道夾板與道軌眼不通時或不正時，禁止用手指捅，要用尖把扳手矯4.抬運鋼軌時兩人必須順肩，不準(zhǔn)左右錯開，放時先看好地點，兩人答好號，抬后者應(yīng)指揮前者的行動，并隨其快慢同時放。5.釘?shù)罆r必須有專人橇道槽，兩人一起釘?shù)罆r由小錘作指揮，大錘等點打，各自向回收錘，嚴(yán)禁亂搶打，以防工具打架傷人。6.帶緊螺栓壓板和水泥枕木螺絲時，必須扣好墊板與壓板，應(yīng)先緊外螺絲后緊內(nèi)螺絲，要緊固牢實。8.在使用彎道機時，要經(jīng)常檢查液壓部件，不得漏油，正確操作。(1)在插入和抽出起道機操縱桿時，要防止桿滑脫傷到自己及附近人(2)當(dāng)起道機頂起鋼軌后，所有作業(yè)人員要注意，不要將手腳伸入鋼軌或軌枕下面，在撤掉起道機后，注意齒條是否脫落，防止發(fā)生壓傷手腳事故。(1)使用夾鉗之前，要檢查夾鉗及繩鏈?zhǔn)欠駬p壞，防止斷鉗斷鏈，發(fā)生事故。(2)夾鉗卡軌位置應(yīng)在距軌端一米以內(nèi)的軌底部，防止卡鉗脫落，發(fā)生事故。(3)在使用時要一手抓抬，一手抓繩鏈，注意減輕擺動，以防止滑肩造成事故。12.多人操作撥動道軌的工作時，要先通知前后工作人員，確定