社區(qū)服務中心新建及改擴建項目施工組織設計

二、根據(jù)本工程的設計特點和功能要求的特殊性，經研究討論后編制本施工組織設計，使本方案施工流程合理、重點突出、特殊工藝施工針對性強、具有可《建筑給水排水與采暖工程施工質量驗收規(guī)范》二、本公司在管理上遵循以人為本的管理模式，以合格的管理人員，雄厚的技術力量，配備合理的機械設備，以完善的檢測手段和國際通用質量管理模式GB/T19001—2000版質量管理體系標準對工程質量進行控制。以科學化、標準化、程序化管理為手段，在工程質量通病預防的控制上，運用PDCA循環(huán)，采用三、在本公司制定的質量方針、質量目標的基礎上,針對該工程的特點制訂目經理部對承建的工程負全面責任，為使各項工作的質量與施工中各分部分項的質量得到切實保證，在項目部內建立一個能高效運轉的質保體系，從事質量保證職能的工作人員和部門均擁有足夠的權力（質量否決權）和組織的獨立性，包括五、采用微機進行信息化、規(guī)范化的管理，充分利用新工藝、新技術和新材料，加大新技術的推廣應用，選用先進、合理、經濟的施工方法，提高機械化程2、改擴建南二社區(qū)原辦公用房419.0原房屋主體結構，對辦公室與活動室進行功能劃分，保障社區(qū)服務中心使用功嚴格按國家現(xiàn)行有效的相關施工與驗收規(guī)范組織施工，檢驗批與分部分項合嚴格執(zhí)行JGJ59-99標準，確保不發(fā)生重大安全事故，無重大人身傷害事故堅決執(zhí)行環(huán)境保護工地標準，確保做到實現(xiàn)環(huán)境保護項目經理對工程全面負責，工期、質量、安全生產、環(huán)境保護、成本利潤等項目技術負責人負責解決施工中的技術問題，并對質量工作負責。項目經理部負責協(xié)調處理甲乙雙方與各種外協(xié)關系，統(tǒng)籌領導下屬各職能部門，全面負責經理部下工程技術部、質安部、物資部、計劃部、辦公室等職能人員，具體建立以項目經理為首的現(xiàn)場施工管理體系和安全保證體系，切實搞好環(huán)境保建立由項目技術負責人掛帥的質量保障體系，對工程施工實行全方位、全過項目經理部組建后，在建設單位、監(jiān)理單位和公司的指導下，負責對本工程工期、質量、安全、成本等計劃組織實施、協(xié)調、控制和決策，嚴格按照ISO9002質量標準模式質保體系的有關要求，對生產施工的各個環(huán)節(jié)實施全過程各施工班組項目經理量是企業(yè)的生命，沒有質量，就沒有市場，沒有市場，就沒有企業(yè)的生存和發(fā)（1）堅持從思想教育入手，增強企業(yè)各個層次、各個方面狠抓工程質量的自覺性，使廣大職工真正認識到工程質量是通向市場的“金鑰匙”，是職工的（2）堅持把推行現(xiàn)代管理制度和發(fā)揚老作風高度統(tǒng)一起來。一方面積極執(zhí)行ISO9002標準，以不斷提高質量管理工作的科學化、標準化水（3）堅持把市場意識和質量意識高度統(tǒng)一起來，而且把市場意識融于質量（4）堅持把社會責任與企業(yè)利益高度統(tǒng)一起來，而且以社會責任為重，企（5）堅持把企業(yè)質量標準與國家行業(yè)標準高度統(tǒng)一起來，而且做到企業(yè)標準高于國家行業(yè)標準的要求，用實實在在的制度和規(guī)范，確保實現(xiàn)好的工程質（6）堅持典型引路，抓點帶面的工作方法。通過表彰和樹立質量管理的先進典型、定期召開質量工作專題會議和現(xiàn)場會、認真組織工程質量檢查、開展質我們從實踐中體會到；抓工程質量重在保證體系的健全，重在運行機制的完善。這些年我們通過總結以“過程精品”為主線，以“動態(tài)管理”為特點，以“目標考核”為內容，以“嚴格獎罰”為手段的質量保證體系4、大力提高職工的綜合素質，打好提高工程質量的堅實基礎。只有過程精品控制為主線，才能鑄造出精品工程，確保本工程的質量等級達到合同要施工方案/施工組織設計/質量計劃編制、審核通過否驗收合格否工程全部完成整改1、科學合理規(guī)劃設計施工平面圖，建立和健全施工平2、嚴格按照已審批的施工總平面圖或相關的單位工程施工平面圖劃定的位置進行現(xiàn)場布置（包括生產和生活設施、物料堆放等方面），按文明工地標準標3、在施工現(xiàn)場周邊按規(guī)定設置臨時圍護設施，在危險品倉庫等部位設置醒4、施工現(xiàn)場設置暢通的排水系統(tǒng)，場地不積水、不積泥漿，保持道路干燥1、施工現(xiàn)場設沖洗槽和沉淀池，泥漿和污水未經處2、除有符合規(guī)定的裝置外，不在施工現(xiàn)場熔化瀝青或焚燒油氈、油漆，不焚燒其他可產生有毒有害煙塵和惡臭氣味的廢棄物，并禁止將有毒有害廢棄物作3、建筑垃圾、渣土在指定地點堆放，每日進行清理。高空施工的垃圾與廢4、施工作業(yè)前，項目經理部將作業(yè)計劃、影響范圍、程度與有關措施等情5、施工中需要停水、停電、封路而影響環(huán)境時，經有關部門批準，事先通1、做好施工現(xiàn)場保衛(wèi)工作，現(xiàn)場設立門衛(wèi)2、嚴格按照《中華人民共和國消防條例》的規(guī)定，在施工現(xiàn)場建立和執(zhí)行5、現(xiàn)場管理遵照國務院建設行政主管部門與當?shù)赜嘘P法規(guī)或制度要求進行本公司勞動力資源充足，各工種技術工人齊全。我公司為保證本工程能保質按期竣工，將挑選一批具有良好的思想素質和職業(yè)道德，具有較高的技術等級和各階段擬投入的施工人員見后附表：勞動力計劃表每個施工現(xiàn)場布置同樣施工設備見后附表：擬投入本工程的主要施工機械設備表見后附表：擬配備本標段的試驗和檢測儀器設備表我公司首批人員進場后，將派有關技術人員與業(yè)主方進行現(xiàn)場交接，其重點是對各控制點、控制線、標高等進行復核，并根據(jù)總平面圖進行建筑工程的測量定位，報經有關部門復核后，將幾條主要軸線定為控制軸線，并向外延伸設置控a、我方施工人員進場后要對各種測量基點進行驗收，應主動邀請建設單位技術負責人交清定位標樁、水準點與高程導線點等，并了解原有建筑物周圍環(huán)境b、做好現(xiàn)場控制網測量。根據(jù)給定的國家永久性控制坐標和水準點，按建筑物平面要求引到現(xiàn)場，設置永久性控制坐標樁和水平基樁，建立工程測量主軸c、組織現(xiàn)場施工人員、施工準備人員、預算員、鋼筋翻樣人員認真學習施工圖紙，熟悉和掌握施工圖紙的全部內容，做好圖紙會審和技術交底工作，做到d、針對工程的特點，對重要部位與施工難點組織編制e、做好工程開工前的技術交底，特別是作業(yè)層要認真領會交h、按施工組織設計要求完成各種機械的進場工作。模板、鋼管等設施料按按施工平面布置圖的要求修建臨時道路，搭設臨時生產用房，敷設施工臨時用電、用水的管道和線路，對周邊有關線路搭設安全防護，準備消防與通訊呼叫我司將把該工程列為重點工程，施工現(xiàn)場平面布置要立足于高起點、高標準、嚴要求。在滿足施工需要的基礎上嚴格按照環(huán)境保護的要求進行現(xiàn)場平面布根據(jù)本工程工期緊迫，質量要求高、施工強度大等特點，結合現(xiàn)場具體情況進場以后首先應修筑圍擋和進場道路，現(xiàn)場圍墻采用彩鋼圍擋。顯要位置繪制公司標致，考慮到本工程項目較為分散，各建筑相距較遠，現(xiàn)場辦公室分別設除了在外觀設計、總體布局等方面按環(huán)境保護工地建設，美化環(huán)境外布置必要的環(huán)保設施，制定相應的管理措施。在大門處設洗車臺，所有現(xiàn)場機動車輛必須沖洗干凈后方可駛出；現(xiàn)場廢水、污水必須經積水坑或化糞池沉淀處理后排入排水管網；現(xiàn)場內所有場地包括樓層地面必須經常灑水清掃，以防產生建筑粉塵?，F(xiàn)場內木工機械、調直機等噪音大機械應規(guī)定使用時間，混凝土施工盡可能避開后半夜，以減少噪音污染等。施工現(xiàn)場內規(guī)劃有專門的綠化區(qū)，以美化認真做好現(xiàn)場施工平面布置工作，合理使用施工場地，最大限度的滿足施工需要和更好地為施工服務，對于搞好環(huán)境保護和創(chuàng)建文明工地都十分重要。為加3、施工道路：施工道路沿建筑物周圍環(huán)狀布置，路面最小寬度不應小于3.5m，施工道路入口與料場場地應做硬化處理，道路旁應修排水溝。砂石堆場硬三、施工總平面圖：見附表:施工總平面布置圖第五章主要施工方案與措施根據(jù)比選文件明確的工程承包范圍和工程進展，將整個工程的土建工程劃分施工階段第一施工階段第二施工階段第三施工階段施工階段第一施工階段第二施工階段第三施工階段第四施工階段第五施工階段項目名稱基礎工程主體工程屋面工程裝飾工程竣工收尾柱梁板結構體系、砌體屋面保溫、防水室內外抹灰、粉刷、樓地面、門窗制安、外墻保溫、油漆、涂料的施工竣工清理與竣工驗收行流水、立體交叉的作業(yè)方式組織施工，使相關的施工階段做到銜接緊密、穿插施工總體流程是指導整個施工的關鍵線路，貫穿于整個施工過程中，與之相關的包含有施工階段劃分、施工進度計劃等關鍵因素，并對分階段施工流程具有護（穿插）→二層與以上結構（循環(huán)施工）→適時插入填充墻砌筑（從上向下施工）抄平吊線→清理基層→孔洞防水處理→鋼絲網補強措施→墻面基層抹灰→外墻保溫→室外裝修施工→室外配套工程施工→竣工驗收為確保工程的平面位置與豎向標高的準確，保證施工偏差控制在規(guī)范精度要求范圍內，配備先進的測量儀器和富有經驗的測量人員與科學的測試手段與建立合理的檢測網絡進行結構施工總平布置控制與其它分部分項測量工作是達到本工程幾何尺寸準確的必備條件，在施工過程中我們將遵循整體控制局部，高精度控全站儀NTS-30212+2ppm經緯儀DJ22角度與垂直度測量水準儀DS32<3mm/km施工水準測量50m鋼卷尺/5經檢驗合格垂直、水平距離測量/垂直度測量注：儀器設備均在檢驗合格準用期內。結構施工分為地上和地下二個部分。結合本工程的特點，地下部分實行外控進場后，根據(jù)總平面圖和甲方給定的坐標點和水準點測設控制樁，測設出各建筑物的位置，并形成施工控制網?？刂凭W由各建筑物主軸線組成，控制樁設在線控制樁應設在不受施工影響，便于保護的地方。軸線控制樁測設好以后，應經軸線控制網應根據(jù)設計總平面圖與施工現(xiàn)場總平面布置圖綜合考慮確定。平建筑物軸線控制網，是在工程定位完成后建立起來的主軸控制線的基礎上形成的，一般應布設成矩形。應將主軸控制線布設成“井”字型（切忌中心十字線，然后用鋼尺測量、放出其它軸線。在平面測量放線的過程中，可以在基坑內側設臨時軸線控制樁，因為從墊層開始，到施工至±0.000要多次進行放線，較建筑物出地面后，將軸線投測到結構側面，用經緯儀向上引測軸線位置，為傳遞位置應滿足上下貫通、豎直量尺的條件，至少要有三處向上傳遞，以便施工層校核、使用。校核傳遞到施工層的標高點，其誤差應在±3mm之內。傳遞地下施工階段的各高程控制點，可利用基坑內預留高程點或采用鋼尺懸吊法施工到±0.000后，應將標高“建筑+50線”引測至結構外墻，并以墨線連接形式閉合圖形，作為標高向上傳遞的基準線。同時將主軸控制線投測到結構外地上各施工層的高程控制，采用鋼尺懸吊法引測。自首層傳遞到實測層的標各樓層標高均由首層“建筑+50線”或接力層“建筑+50線”直接用鋼尺向豎向控制采用“外控”方法進行，主要采用經緯儀在建筑物外邊控制結構的軸線放線程序：每層平面放線順序為：建立內控軸線網→軸線控制線→墻柱層高傳遞順序：墻柱50cm水平線→梁板底?？刂凭€→梁板面控制（每層均水平線的測檢：每層50cm水平線測檢時，將水準儀安置在測點范圍內的中置軸線，基礎邊線與高程標記，并在墊層上放出（彈墨線）混凝土墻柱平面尺寸。基礎施工完成后，把軸線引測到基礎頂面，并按施工圖放出有關墻、柱等截程同樣從結構施工高程中用水準儀轉移至各需要處。在轉移時盡量遵循儀器使用），土方開挖采用機械施工，機械挖土至基底標高以上30cm左右改為人工挖回填用土運至甲方指定的堆土場，剩余之土全部運走。機械挖土采用坑端挖土法機械開挖應連續(xù)進行，因此要求在機械進場前，應將挖掘范圍內的所有地下土方開挖應按規(guī)范要求進行放坡，放坡系數(shù)采用1：0.33，若機械放坡不檢驗回填土的質量有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以與回填土的含水量是否在控制的范圍內，如不在要求的范圍內時要采取相應的措施，回填土應分層鋪攤，每層鋪土厚度應根據(jù)土質、密實度要求和機具性能確定。采用蛙式打夯機打壓時，每層至少夯打三遍，一夯打壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。回填土每層填土夯實后，按規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測出干土的質量密度，達到要求后，再進否是采用精緯儀將建筑的縱橫軸線投設到基坑墊層上面，然后根據(jù)所標定的軸線位置用墨線將基礎的臺階外框尺寸、上框尺寸、柱基、墻體尺寸彈在墊層上面，并檢采用木模。支設鋼模板時根據(jù)砼的幾何尺寸,底層模板直接放在砼墊層上,第二層、三層可利用搭設鋼管架做吊模，將模板用鐵絲吊在鋼管上，然后再用短鋼管鋼管斜撐或木枋斜撐，注意不應支撐在虛土上，斜撐底部必須斜撐、水平撐要求連接成整體，以免柱基位移。也可采用鋼管從架子上面向下斜膠合板。選用外徑為ф48的腳手鋼管與門架，用于搭設柱、梁統(tǒng)；選用圓鋼制作對拉螺栓，用于柱、墻模板的對拉位置，它既能承受混凝土的框架柱模的兩側模板預先制作成定型模板，≥600*600mm的框架柱,在柱中木枋木枋螺栓外套20PVC管鋼管厚多層膠合板鋼管腳手架作支撐體系，支撐立桿縱橫間距：樓板為900～1200mm。柱模板支設順序：檢查模板平整度→側模板安裝就位→安裝縱橫管楞→穿對固，抱箍最下面一道距地≤200，從下往上@450設置，必要時下面四道采用雙鋼當框架柱截面尺寸相同且在同一直線上時，可采用通排校正固定安裝，以提高工效。通排柱模板校正，應先校正固定兩端，經驗收合格后拉通長模板與先澆筑混凝土界面采用軟接觸，使模板與混凝土面能緊密結合，既避搭設梁模腳手架→鋪設梁底模板→安裝梁側?！惭b梁側模板鋼管楞→復核模板底橫桿必須嚴格控制標高，采用拉線方式設定。設計要求梁底模板安裝按0.3%起拱，且不小于20㎜。樓梯模板、鋼筋施工與梁板同步，混凝土與板一同澆筑。樓梯采用的模板材承重腳手架，框架梁下條形腳40mm厚腳手板側模40×40mm木方撐桿定框架柱的前提下，應盡量減少條形腳手架的寬度；立桿間2）梁下條形腳手架均要設掃地桿，大橫桿應縱橫交錯設置，間距≤1800mm。所有腳手架均要連成整體，每道條形架均要設剪刀撐，以增加腳手架的穩(wěn)定性，剪刀撐下端必須著地，上端應與最上面一道大橫桿連接。剪刀撐鋼管除隔一根立桿設置一個），確保模板在澆筑混凝土時不變形，在任何情況下剪刀撐3）當立桿、大橫桿采用接頭扣件接長時，相鄰二個接頭位置應按以下方法錯開：立桿應錯開一根大橫桿位置，設置在兩個不同的步距內；大橫桿應錯開一底大橫桿必須用雙扣件扣牢，即在立桿上加托防滑扣件，防止因扣件移動而產生標高的降低。立桿完全架成后、上部橫桿未完前應以水準儀在立桿上測設標高控（1）本工程的預埋件、預留洞，在施工前應和安裝詳圖核對無誤后方能進（3）預埋件四角可用鋼釘固定在模板上。如預留在鋼筋上則要用短鋼筋電（4）施工完畢的預留洞、預埋件要請監(jiān)理和有關單位進行復核和驗收，減（5）混凝土澆搗時，要派專人對預埋件、預留洞進行檢查和校正，確保埋土在澆筑時應多留一組試塊，與梁、板混凝土同條件自然養(yǎng)護，拆模前送試驗室（3）拆除模板與承重支架時必須在拆除區(qū)域范圍設置安全警戒線，在行人（4）拆模時操作人員應站在安全處，以免發(fā)生安全事故，拆下的模板、鋼管、扣件嚴禁向室外地面拋擲，待該區(qū)段模板、支承架全部拆除后，方準將各種3、模板變形，拼縫不嚴。措施：預制好的模板應4、模板不清理或不涂刷隔離劑。措施：加強監(jiān)督管理，未經清理或未刷隔5、現(xiàn)澆梁底板拆模過早。措施：梁砼達到規(guī)范規(guī)定的強度方可拆模，拆模6、柱子支模不找方，成排柱子模板不跟線，柱頂扭曲。措施：柱模安裝時應找方，成排柱子帶通線安裝校正，驗收時加強柱頂部對角線的復核，超標處一7、柱箍間距過大，模板爆模、漏漿。措施：嚴格按模板設計和技術交底要8、梁柱節(jié)點使用散拼模板，支撐不牢。尤其是邊柱支模不牢，易造成漏9、對拉螺栓直徑過小，螺栓沒擰緊，發(fā)生爆模，漏漿，偏位。措施：按模10、柱接頭處拼口不嚴，外模下口不密實。措施：柱模配制一次到板底撐。措施：挑選技術素質高的木工安裝樓梯模板，按大樣制作安裝模板，是支架載，且混凝土梁、板下不加設臨時支撐。措施：加強安全檢查，督促施工班組做（1）承臺：40mm（2）基礎梁：30mm；（3）框架柱、梁：30mm；）：（1）本工程中鋼筋混凝土結構所用的國產鋼筋必須符合國家有關標準的規(guī)（2）所有鋼筋為信譽良好的合格制造廠產品，鋼筋應有出廠質量證明書或進場檢驗內容應包括查封標志、外觀觀察，并按現(xiàn)行國家標準的規(guī)定抽樣作力學（3）鋼筋在加工過程中，如若發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正?，F(xiàn)象，應根據(jù)現(xiàn)行國家標準對該批鋼筋進行化學成分檢驗，合格后方可使筋根據(jù)圖紙與規(guī)范要求進行鋼筋翻樣。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求與現(xiàn)行施工中規(guī)范要求；鋼筋的彎鉤應按施工圖紙中的規(guī)定執(zhí)行，同時也應滿足有關標準與抗震設計要求。為此，要求鋼筋工長必須認真閱讀和理解圖紙，在認真學習、審閱圖紙的基礎上，結合上述設計要求和總體施工方案，開出料單交成型小組配料、成型，并畫出翻樣圖交給現(xiàn)場班組進行綁扎，翻樣圖的鋼筋編號鋼筋工長應向鋼筋施工班組作比較詳盡的技術交底，明確交待各主要部位鋼筋的具體走向、縱橫交錯位置（上、下層關系）、接頭區(qū)域、接頭長度、錨固長鋼筋加工時必須保證彎鉤的角度、內圓半徑r、平直段長度等參數(shù)均應滿足本工程采用獨立柱基基礎。鋼筋成型前，要認真熟悉圖紙，了解現(xiàn)場操作面的情況，弄清各部位鋼筋的相互位置，并結合鋼筋構造要求與驗收規(guī)范，嚴格控基礎施工時，鋼筋綁扎由深至淺進行，先綁扎承臺與井坑鋼筋，然后綁扎基（3）梁柱節(jié)點處柱的箍筋不可漏放，要在梁筋未伸入柱中時，柱筋按規(guī)定鋼筋綁扎成扣手法底鋼筋搭接在支座。接頭位置應相互錯開，在鋼筋綁扎成扣手法500mm），接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，在受拉區(qū)不（5）為確保鋼筋接頭位置正確，除按上述操作方案嚴謹施工外。關鍵是加（1）板綁扎一般用八字扣，對外圍兩根鋼筋的相交點應全部綁扎外，其余各點可隔點交錯綁扎（雙向配筋板相交點，則須全部綁扎）。對板的負彎矩配（2）樓板筋、水平筋起步為1/2開檔，梁箍筋起步距支座節(jié)點為50mm；位件，梁的兩側面設有金屬專用混凝土保護層定位件；柱頭橫向金屬專用混凝土按設計圖紙中主筋和分布筋的排列，先綁扎主筋，后綁扎分布筋，每個交點均應鋼筋接頭的位置、鋼筋搭接部位、搭接方式與搭接長度必須滿足設計和規(guī)范鋼筋閃光對焊適用于Ⅰ~Ⅳ級鋼筋接長與預應力鋼筋與螺絲端桿的對焊焊（2）預熱閃光焊工藝過程：一次閃光預熱；二次閃光、頂鍛。適于對焊直（3）閃光-預熱-閃光焊工藝過程：一次閃光、預熱；二次閃光與頂鍛。適焊后停歇30～60s，待接頭溫度降至暗黑色時，采取低頻脈沖通電加熱（頻率（7）焊接完畢，待接頭處由白紅色變?yōu)楹谏?，才能松開夾具，平穩(wěn)取出鋼①用夾具夾緊鋼筋。一般是夾下鋼筋，然后將上鋼筋扶直夾牢，使上下鋼筋同心，框架柱縱向鋼筋均為螺紋鋼，夾鋼筋時應使鋼筋的兩棱對齊，軸線偏差不②安放鐵絲圈。在兩根鋼筋的接頭處安放10mm左右的鐵絲圈作為引弧材③裝填焊藥。將已烘烤合格的焊藥裝滿在焊盒內。裝填前應用纏繞的石棉繩④施焊。施焊時按照可靠的“引弧過程”、充分的“電弧過程”、短、穩(wěn)的“電渣過程”和適當?shù)摹皵D壓過程”進行。即借助鐵絲圈引弧，使電弧順利引燃，形成“電弧過程”。隨著電弧的穩(wěn)定燃燒，電弧周圍的焊劑逐漸溶化，上鋼筋端部逐漸潛入渣池，此時電弧熄滅，轉入“電渣過程”，由于高溫渣池具有一定的導電性，所以產生大量電阻熱能，使鋼筋端部繼續(xù)熔化。當鋼筋熔化到一定程度，在切斷電源的同時，迅速頂壓鋼筋，并持續(xù)一定時間，使鋼筋接頭穩(wěn)固接⑤焊接過程中不允許搬動鋼筋，經保證鋼筋自由向下正常落下，否則會產生⑦正式施焊前，應先按同批鋼筋和相同焊接參數(shù)制作試件，經檢驗合格后，才能確定焊接參數(shù)進行施工。鋼筋種類、規(guī)格變換或焊機檢修后，均需進行焊前⑨當引弧后，在電弧穩(wěn)定燃燒時，如發(fā)現(xiàn)渣池電壓低，表明上下鋼筋之間距離小，容易產生短路（即兩鋼筋粘在一起）；當渣池電壓過高，表明上下鋼筋之⑩焊接設備的外殼必須接地，操作人員必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋。雨天與b接頭處鋼筋軸線的偏移不得超過0.1倍鋼筋直徑，同時不得大于2mm。c接頭處鋼筋軸線彎折應小于4°。按規(guī)范規(guī)定的強度檢驗的方法，在監(jiān)理見證取樣的狀態(tài)下隨機抽取接頭試件在整個鋼筋工程的施工過程中，從材料進場、存放、斷料、焊接至現(xiàn)場綁扎施工，將實行責任落實到個人，層層嚴把質量關的質量保證措施。鋼筋加工、連（1）鋼筋加工和形狀、尺寸必須符合設計要求，鋼筋的表面確保潔凈、無（4）鋼筋加工后應按規(guī)格、品種分開堆放，并在明顯處掛識別標識，以防（5）鋼筋焊接的接頭形式、焊接工藝和質量驗收，應符合國家現(xiàn)行規(guī)范的（6）鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊，合格后方可正式施工焊（7）受力鋼筋的焊接接頭在同一構件上應按規(guī)范和設計要求相互錯開規(guī)定（8）雨天鋼筋焊接要按規(guī)范要求和鋼筋材質特點采取科學有效的保護措（9）對柱梁節(jié)點、墻梁節(jié)點等部位的鋼筋綁扎，施工前應詳細編制綁扎順（10）現(xiàn)澆板鋼筋綁扎時切記：板角加筋的形式位置，具（11）按規(guī)范和設計要求設置墊塊；混凝土澆搗過程中，設專職鋼筋工看3、現(xiàn)場施工的照明電線與混凝土振動器線路不準直接掛在鋼筋上，如確實需要，應在鋼筋上架設橫擔木，把電線掛在橫擔木上，如采用行燈時，電壓不得4、閃光火花飛濺的區(qū)域內，要設置薄鋼板或水泥石棉擋板防護裝置，在對5、由于電渣壓力焊接會帶來大量火種，應加強消防和施工人員的教育，嚴6、焊接時操作人員必須按規(guī)定穿戴防護用品，施工時要提高警惕，防止觸框架柱采用分層澆筑的方法，第一層高度宜梁、板混凝土由遠與近進行澆筑。澆筑梁、板時每道臨時分隔縫均設在板中梁、板混凝土澆筑前，模板應澆水濕潤，標高控制點應提前測定在柱子鋼筋上并用紅膠布標記，平倉時按標高線控制澆筑厚度與平整度。對有泛水要求的房澆梁時要振搗密實，特別是主次梁交接處，不得漏振?；炷撩鎸討鞫螢榉乐够炷帘砻媪芽p，應加強混凝土表面處理，防止其表面收縮裂縫亦顯得尤為重要。為此，操作中在混凝土澆筑2-3h后用刮尺將混凝土表面刮平，初凝前用鐵磙碾壓數(shù)遍，再用刮尺刮平，混凝土收水后用木抹子兩次搓平，最后鐵樓梯混凝土澆筑前應前徹底清洗施工縫部位，調整好鋼筋，澆筑時下料從上而下,一次下料不宜過多，以免使踏步移位變形，隨下隨振搗隨平倉，多余的混①先將標高引測到柱鋼筋上，用白膠帶進行標識（此標高為結構線），混凝土收平時根據(jù)膠帶拉線或拉鐵絲控制面層標高。平臺上在板跨中位置使用Ф8鋼筋設置標高控制點，混凝土趕平時嚴格控制好板跨中的起拱高度，在完成第二次刮平后用鋼筋剪切除標高控制筋，并保證此鋼筋的頭低于樓層面②第二次刮平后用混凝土提漿機進行提漿收糙。當混凝土澆筑約三小時后用用水平儀抄測樓層平整度，將高出部位鏟平，低的部位用同比無石砂漿找平。標①砼澆筑時，應特別留意模板邊緣和角上處砼的干濕情況，對這此特殊部位②當砼開始初凝時，根據(jù)現(xiàn)場情況選定合適時間對砼進行去除浮漿作業(yè)，使用加裝圓盤的機械鏝（模板與柱邊緣使用木鏝，均勻地將砼表面的浮漿層與混凝③待砼硬化至一定階段，進行樓層平整度修正，再進行二次加裝圓盤的機械④當混凝土可以上人，而混凝土表面用拇指按壓略有痕跡時用木蟹再次壓混凝土澆筑時應隨機抽樣制作強度與抗?jié)B試塊，強度試塊按規(guī)范留置。試塊的制作與養(yǎng)護應由專人負責。每次制作試塊時，應請監(jiān)理工程師一同參加。試塊分為標準養(yǎng)護與同條件自然養(yǎng)護兩種，留置組數(shù)各為一半，標養(yǎng)試塊經28本工程擬采用在混凝土表層覆蓋一層草袋或麻袋片保溫保濕的方法進行養(yǎng)護。草袋或麻袋上下錯開，搭接壓緊，交接處包裹，避免暴曬，從而使混凝土表面保持較高的溫度，減少表面熱的擴散，延長散熱時間，充分發(fā)揮混凝土強度的防止混凝土表面脫水而產生干縮裂縫。少量適度潤濕可在混凝土表面和保溫層間混凝土的質量取決于配合比設計、原材料的質量、配料準確、攪拌、澆筑振裂縫等質量問題易引起重視，但由于振搗不實所產生的內部蜂窩、孔洞所導致的內在質量問題，則較少引起人們的注意。而由于混凝土內在質量問題缺陷，則可能導致混凝土結構物的破壞。應當指出，澆筑振實成型過程是影響結構混凝土質量的主要環(huán)節(jié)，因此，施工和質檢人員必須對這一環(huán)節(jié)加以重視并采取相應的措和易性是混凝土混合物在攪拌、運輸、澆筑、搗實、抹平一系列的操作過程中，在消耗一定能量的情況下，達到穩(wěn)定密實的程度。它是混凝土拌合物的流動性、粘聚性、保水性等多種性能的綜合表述。當混凝土拌合物的和易性好時，混凝土容易澆筑振實，有不發(fā)生離析，可獲得均質密實良好的澆筑質量；當和易性不良時，且可能振搗不實或發(fā)生離析，造成質量缺陷?？梢哉J為，澆筑成型是混凝土質量控制的主要環(huán)節(jié)，而混凝土拌合物的和易性是決定混凝土澆筑振實質量的主要因素。因此，提供施工用的混凝土配合比，不但要滿足強度要求，而且還操作技術工人往往習慣于強烈振搗，認為以振實工藝來保障混凝土的澆筑質量。其實不然，應當強調混凝土拌合物的和易性是決定混凝土澆筑質量的主要因素，不強求以振實工藝服務于和易性的需要，而應強調為施工提供具有良好的和易性、便于振實的混凝土拌合物。也就是說混凝土拌合物應具有較大的流動性或可塑性，以利于澆筑振實，而且還應具有較好的粘聚性和保水性，以免產生離措施：①避免混凝土一次下料過厚，加強振搗；②堵嚴模板縫隙，杜絕水泥漿流失；③控制混凝土石子粒徑、選擇合理的坍落度；④合理控制基礎、柱、梁措施：①不讓鋼筋墊塊產生位移，減小墊塊與雙層鋼筋支撐的間距；②澆筑措施：①在綁扎鋼筋較密的節(jié)點時合理處理上下左右各方向鋼筋的位置，使措施：①澆筑時注意使中部的混凝土略高于四周邊緣，使振搗產生的泌水從四周側模板縫隙、孔洞中滲出或排出，避免混凝土表面產生大量浮漿；②待混凝措施：①當柱梁板同時整體澆筑時，混凝土拌和物經振搗后，粗骨料下人對柱頭、柱、墻、梁、板交接等關鍵、難澆部位側模進行敲打，檢查其混凝土（1）根據(jù)設計要求、砌塊規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上標明皮數(shù)與豎向構造（2）砌筑應從轉角處或定位處開始順序推進，內外墻應同時砌筑，縱橫墻（3）主體結構拆模后，開始砌筑，砌前先在砌墻位置按設計要求的間距植體按規(guī)定進行加強，砌體不留斜槎，灰漿飽滿，墻面平整，按規(guī)范要求留設砂漿（4）砌體應上下錯縫、內外搭接，不得有通縫，有不足整磚處用普通磚補（5）砌筑時，門窗洞口的兩側應砌一塊整塊粘土塊，粘土磚應與孔空心磚咬槎砌筑，設計在墻上有預埋件、管道穿越處排磚不合模數(shù)，找零的地方用粘土4、墻結構、框架結構的后砌填充墻與砼結合部的處理，應按設計要求進體深度以8～10mm為宜。砌塊的含水率不應大于20%。3、砌塊采用鋪漿法砌筑，一次鋪漿長度不得超過兩塊砌塊長度，鋪漿應滿鋪，厚薄均勻，鋪漿后立即放置砌塊，一次擺正找平。豎縫可采用擋板堵縫法施工，豎縫應填滿，搗頭刮平，不得用水沖漿灌縫。隨砌隨將灰縫勾成深5～8mm6、砌筑時單面掛線，穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順，砌混水墻時宜采外手掛線，可以照顧磚墻兩面平整。做到“上跟線，下跟棱，左右相鄰要1砌體粘結不牢：原因是砌塊澆水、清理不好，砌塊砌筑時一次鋪砂漿積過大，校正不與時；砌塊在砌筑使用的前一天，應充分澆水濕潤，隨吊運隨將砌塊表面清理干凈；砌塊就位后應與時校正，緊跟著用砂漿（或細石混凝土）灌6砌體豎向灰縫嚴禁采用“裝頭縫”的做法。對砌體分項工程質量檢查時，除按照現(xiàn)行國家標準規(guī)定的檢查內容外，應增加對砌體豎向灰縫鉆孔檢查，當發(fā)7砌體前應根據(jù)所用材料澆水濕潤，以免在砌筑時因墻體材料吸收砂漿中的8在架子上砍斜磚塞縫時，操作人員應面向里把碎磚打在架板上，嚴禁把磚9腳手架上堆磚不得超過三層（側放）。要均勻分布，不應集中堆放。灰措施：①嚴格按試驗室提供的配合比派專人生產砂漿；②凝結后的砂漿不允措施：①砌塊提前澆水濕潤；②殘次磚不允許上墻；③加強監(jiān)督管理，不立根據(jù)本工程特點與場地周圍的條件，為做好主體施工階段防護和裝飾外用腳次向兩邊豎立底立桿，底端現(xiàn)縱向掃地桿扣接固定后，裝設橫向掃地桿，并也與立桿扣接固定，每邊豎起3～4根立桿后，隨即裝設第一步大橫桿（與立桿扣接固定）和小橫桿（與立桿與大橫桿扣接固定），校正立桿垂直和平桿水平使其符合要求后，按45～55Nm力擰緊扣件螺栓，形成構架的起始段，按上述要求依次搭設過程與時進行安裝連墻件、剪刀撐、鋪作業(yè)層竹笆、安裝擋板、掛密目安全2、搭設前應對施工人員進行安全知識與操作規(guī)程崗前培訓，并做好針對性3、剪刀撐必須設在四角或其兩端與轉角處，剪刀撐宜選用6.0m長鋼管搭具體做法為：在樓面邊梁上口或側面預埋鋼筋或鋼管，一端與梁連接，一端與雙排腳手架里立桿連接，連接件的連墻鋼管應呈水平設置，其軸線距腳手架主7、材料搬運、車輛出入口處兩側，里外立桿應用鋼管加固。出入口處，在8、每次搭設的腳手架完畢后，架子組必須自檢合格，然后按規(guī)定通知專職（2）一根橫桿兩端的高差不能超過2cm，縱1、腳手架拆除必須經安全負責人、專職安全員等有關人員除，拆除腳手架時，由上向下傳遞，并集中堆放與時運走，嚴禁向下拋擲。拆除期間，周圍應設警戒區(qū)域張掛醒目的警戒標志，并設專人看管，嚴禁人員入內基3、拆除人員進入崗位后，先進行檢查，加固松動部位，清除遺留物，嚴禁6、搭設人員必須戴好安全帽和配掛安全帶，做好自身的安全防護工作。搭3、搭設前，施工人員必須戴好安全帽，佩好安全帶，穿防滑鞋，袖口、褲6、遇有惡劣氣候(如風力在六級以上)影響施工安全時,不得進行高空腳手架 左右用干硬性砂漿做一道沖筋，有地漏的房間，應由四周向地漏方向做放射狀沖筋，并按設計找好坡度，或按0.5%—1%找坡，沖筋厚度不宜小于20mm。②做完沖筋后，在基層面均勻灑水濕潤，然后刷一道水灰比為0.4—0.5素勻，稠度應盡量小，鋪灰時根據(jù)沖筋的高度用小平小刮杠刮平，木搓板拍實、搓平，順手劃毛，如厚度超過20mm，應分兩遍成②彈線由中心向兩邊進行，盡量符合整磚模數(shù)，當尺寸不合整塊磚的倍數(shù)制，并嚴格控制使其相互正交。與鄰房與走廊連通處，應注意拉通線對縫或對①每次鋪砂漿面積不宜過大，以半小時能鋪砌完的磚量為準，鋪前刷素水泥以此為標準，從里向外逐排，逐列循序退著鋪磚，鋪砌時必須拉細線，每塊磚③鋪磚可采取在找平層上鋪抹粘結層后，直接在其上擺磚跟線鋪砌，亦可采水泥漿的底灰上，并使上楞跟線，磚鋪好后應用木板墊好，按鋪磚先后用木錘（6）撥縫、調整：將已鋪好的磚塊，拉線調勻調直縫隙，并將多余的砂漿掃出，將磚面砸實，如有壞磚，與時更換，面磚的縫寬應計無規(guī)定時，緊密鋪巾縫隙寬度不宜大于1mm。虛縫鋪貼縫隙寬度宜為5—(2)按圖示尺寸彈好門窗位置線，并根據(jù)已彈好的+50cm水平線，確定好安裝螺絲將鍍鋅連接件緊固；用電錘在門窗洞口打孔，裝入尼龍脹管，門窗安裝用木螺絲將連接件固定在脹管內；單磚與輕質墻，應砌混凝土塊木磚，以增加和木門框靠墻、靠地的一面應刷防腐涂料，其它各面與扁活均應涂刷清油一放時框與框、扁與扁之間應墊木板條通風。如在露天堆放時，需用苫布蓋好，不大門框安裝應在抹灰前進行，門扇和窗扇的安裝宜在抹灰后進行。如必須先彈線找規(guī)矩→決定門窗框安裝位置→決定安裝標高→掩扇、門框安裝樣板→彈線安裝門框：應考慮抹灰層厚度，并根據(jù)門窗尺寸、標高、位置與開啟方若隔墻為加氣混凝土條板時，應按要求的木磚間距鉆ф30mm的孔，孔深7~），木門扇的安裝：①先確定門的開啟方向與小五金型號、安裝位置，對開門扇扇口的裁口位置與開啟方向（一般右扇為蓋口扇）。②檢查門口尺寸是否正確；邊角是否方正，有無竄角，檢查門口高度應量門的兩個立邊，檢查門口寬度應量門口的上、中、下三點，并在扇的相應部位定點劃線。③將門扇靠在框上劃出相應的尺寸線，如果扇大，則應根據(jù)框的尺寸將大出的部分刨去，若扇小應綁木條，且木條應綁在裝合頁的一面，用膠粘后并用釘子釘牢，釘帽要砸扁，順木紋送入框內1～2mm。④第一次修刨后的門扇應以能塞入口內為宜，塞好后用木楔頂住臨時固定，按門扇與口邊縫寬尺寸合適，畫第二次修刨線，標出合頁槽的位整。⑤門扇第二次修刨，縫隙尺寸合適后，即安裝合頁。應先用線勒子勒出合頁往里量出合頁長度，剔合頁槽，以槽的深度來調整門扇安裝后與框的平整，刨合頁槽時應留線，不應剔的過大、過深。⑥合頁槽剔好后，即安裝上、下合頁，安裝時應先擰一個螺絲，然后關上門檢查縫隙是否合適？口與扇是否平整，無問題應將門扇的寬度用尺量好，再確定中間對口縫的裁口深度。如采用企口榫時，對口縫的裁口深度與裁口方向應滿足裝鎖的要求，然后將四周刨到準確尺寸。⑧五金安裝應符合設計圖紙的要求，不得遺漏，一般門鎖、碰珠、拉手等距地高度為有貼臉的門框安裝后與抹灰面不平：主要原因是立口時沒掌握好抹灰層的厚筑時門窗洞口尺寸留設不準，留的余量大小不均，或砌筑時拉線找規(guī)矩差，偏位磚墻或輕質墻未設置帶木磚的混凝土塊，而是直接使用木磚，灰干后木磚收縮活動；預制混凝土墻或預制混凝土隔板，應在預制時將其木磚與鋼筋骨架固定在一起，使木磚牢固地固定在預制混凝土內。木磚的設置一定要滿足數(shù)量和間距的要合頁不平，螺絲松動，螺帽斜露，缺少螺絲：合頁槽深淺不一，安裝時螺絲斜；安裝時如遇木節(jié)，應在木節(jié)處鉆眼，重新塞入木塞后再擰螺絲，同時應注意上下層門窗不順直，左右安裝不符線：洞口預留偏位，安裝前沒按規(guī)定的要求先彈線找規(guī)矩，沒吊好垂直立線，沒找好窗上下水平線。為解決此問題，要求施工人員必須按工藝標準操作，安裝前必須要彈線找規(guī)矩，做好準備工作后再紗扇壓條不順直，釘帽外露，紗邊毛刺：主要原因施工人員不認真，壓條質缺碰珠或插銷，雙扇門無地插鈔或無插銷孔。雙扇門插銷安裝在蓋扇上，廚房插上；安合頁的一邊門框立梃不垂直；合頁進框較多，扇和梗產生碰撞，造成開關不靈活，要求掩扇前先檢查門框立梃是否垂直，如有問題應與時調整，使裝扇的（2）找規(guī)矩、做灰餅：先在地上彈出十字中心線，然后按基層面平整度彈置，以40°斜角將多余砂漿切除、清潔，其高度不應低于2m，過梁底部要規(guī)（6）抹底灰：沖完全筋2h左右，不能過早也不能過遲層，不得漏抹，要用力壓使砂漿擠人細小縫隙內，接著分層裝檔壓實抹平至與標（8）抹罩面灰：當?shù)鬃踊夷ê笕煲院?，開始抹罩面灰（如果底灰過干（1）墻面抹灰層空鼓、裂縫、起泡、有抹紋、開花等現(xiàn)象出現(xiàn)，應漿收水后終凝前進行壓光；罩面灰時，必須待底子灰有五、六成干后再進行；對（2）對于管道后抹灰時設專人且技術高的人員，用專用工具，（1）基層處理：基層表面上的灰塵、斑跡、膠跡等號砂紙順木紋輕輕打磨，先磨線角、裁口，后磨四口平面，直到光滑為止。注意（3）滿刮油膩子：刮抹時要橫抹豎起，如遇接縫或節(jié)疤較大時，應用鏟刀、牛角板將膩子擠入縫隙內，然后抹平，一定要刮光，不留松散膩子。待膩子干透后，用1號砂紙順木紋輕輕打磨，先磨線角、裁口，后磨四口平面②刷油的順序，應從外向內、從左向右、從上至下進行，并順著木紋涂刷。刷油動作應快速、敏捷，要求無縷無節(jié)，橫平豎直，順油時刷子要輕飄，避不留接頭，兩個刷面交接棱口不要相互沾油，沾油后要與時擦掉，達到顏色一①因清漆粘性較大，最好使用已用出刷口的舊刷子，刷時要少蘸油，要注酒精加色調配（顏色同樣板顏色）或用淺至深清漆色調合漆（鉛油）和稀釋劑調（6）刷第二遍漆：使用原桶漆不加稀釋劑（冬期可略加催干劑），刷油操作同前，但刷油動作要敏捷，多刷多理，漆涂刷得飽滿一致，不流不墜，光亮均下冒頭和靠合頁小面以與門窗框、壓縫條的上、下端部和衣柜門框的內側等處，主要原因是內門窗安裝時油工與木工不配合，下冒頭未刷油漆就把門扇安裝了，事后油工根本刷不了（除非把門扇合頁卸下來重涂刷）；其次是操作者不認真所（2）防止節(jié)疤、裂縫、釘孔、榫頭、上下冒頭、合頁、邊棱殘缺等處的缺油漆干性慢等因素影響，并采取合理操作順序和科學的手法，防止油漆流墜、裹楞。尤其是門邊棱分色處，如一旦油量過大和操作不注意，就容易造成流墜、裹（4）防止刷紋明顯，操作者應用相應合適的毛刷子，并把油刷子用稀料泡（5）嚴防漆質不好，兌配不均，溶劑揮發(fā)快或催干劑過多等原因，造成涂（6）防止污染五金，操作者要認真細致，與時將小五金等污染處清擦干③待底層灰六、七層干時，按圖紙要求，面磚規(guī)格與結合實際條件進行排④用廢面磚貼標準點，用做灰餅的混合砂漿貼在墻面上，用以控制貼面磚的⑤墊底尺、計算準確最下一皮磚下口標高，底尺上皮一般比地面低lcm左要求砂漿飽滿，虧灰時，取下重貼，并隨時用靠尺檢查平整度，同時保證縫隙寬⑧貼完經自檢無空鼓、不平、不直后，用棉絲擦干凈，然后用白水泥漿或拍①基層處理：應剔鑿脹模凸出的地方，清除砂漿粉渣、油污；刷界面處理（1）防止脫落、空鼓和裂縫。施工時，必須做好墻面基層處理，澆水充分（2）為了保證分格縫均勻、順直，施工前應認真按圖紙尺寸，核對結構施（3）勾縫或擦縫后，應與時用破布或棉紗擦凈根據(jù)工程安裝實際情況，本工程預留洞采用金屬管作模具。穿墻板孔洞應隨土建主體施工作好預留，當工程施工到預留孔洞部位時，按施工圖中的坐標標高，在鋼筋下方的模板上按坐標軸線用于量尺測出預留孔洞中心至坐標點處，畫本工程必須按設計要求安裝套管。套管管徑應比穿墻、板的干管與立管管徑管身除銹，內外防腐。套管應用于干管、立管、支管安裝時與時套入，放入指定的位置。過樓板處宜用鋼筋根綁上鐵線臨時固定，待干管、立管安裝無誤后再調整至規(guī)定位置，用鐵絲調正確環(huán)隙后固定，按標準墻洞的相應施工工藝進行封水泥砂漿將管槽填實抹平。嵌墻安裝敷設和在找平層敷設的管段不應設置卡箍2）、管道穿墻、穿過屋面、外墻和穿越樓板應預收埋鋼套管，管道等有防水要求時，應設剛性防水套管。穿墻時，套管長度與墻壁平齊。穿樓板時，套管宜3）、管道穿過屋面應設套管，并應做好嚴格的防水措施。在管道穿越前4）、管道穿過基礎墻時應預埋鋼套管。鋼套管與基礎墻預留孔上方的凈空高嚴禁在回填土之前或在未經夯實的土層中敷設。埋地敷設管道的溝底應平整，不得有磚瓦、石塊等硬塊。埋設深度應大于306）、管道從地下伸出地面處，就用鋼管做保護套管。保護套管伸出地面的高8）、管道系統(tǒng)的水表、閥門、配水龍頭等附3）、熱熔連接的管道應在管道系統(tǒng)安裝結束24小時后，方能進行水壓試4）、水壓試驗時應將試驗的管道作好有效的固定措施。試驗管道的接頭部位D、穩(wěn)壓1小時后，再補壓到試驗壓力值，在15分0.05Mpa為合格;2m/s。沖洗時，每個配水點的龍頭均應打開。在系統(tǒng)的最低點高出水口，當出水7）、消毒結束后，放空管道系統(tǒng)內的消毒液，再用生活飲A、金屬管的質量要求：PVC金屬管必須耐熱、耐燃、耐沖擊，并有產品合格證。內外徑符合國家統(tǒng)一標準。外觀檢查管壁應均勻一致，無凸棱、凹陷、氣泡等缺陷。鋼管配管中，應使用與鋼材相配套的各種材料制成的器具盒，在工程中B、銅芯線質量要求：導線外觀檢查應絕緣層色澤鮮艷無掉色現(xiàn)象，表面光澤度好、無氣泡、無雜質，線芯處于絕緣層中間，無偏心現(xiàn)象。導線必須是廠家生C、電纜質量要求：電纜的規(guī)格型號與電壓等級應符合設計要求，并在產品合本工程為框架結構，照明布管主要采用PVC主薄壁鋼管配于各層的墻、地板、頂棚內。所以要求布管時走好所要配置的地方，按照設計中要求的高度，管材的大小，確定后方能配管，管子連接時要在粘接部分刮毛，再涂上粘接劑，插入接頭后來回扭動數(shù)下，進盒要用鎖固定好，燈位盒要用釘子固定要板面上，同為保證開關、插座盒的標高和坐標與設計吻合，把誤差降到最低，增加建筑觀感，開關、插座位置均在墻砌筑時適當位置留置一個同盒寬，半磚墻深的豁口（在柱內的開關、插座盒應用200*100*100后，再安裝開關、插座盒，開關、插座盒的安裝位置應視房間布置與使用功能布置。配管時應隨著土建工程進度按其正確位置與線路方向，將管路與盒（箱）逐段逐層配合施工，暗設在墻、現(xiàn)澆樓板、梁或地面內。配管在切斷時，管口處不應出現(xiàn)馬蹄口，彎曲管子時，為了防止?jié)B漏、穿線方便與穿線時不損壞導線絕設置開關、插座盒時，要根據(jù)墻面抹灰厚度確定盒口突出墻表面的距離，一般應突出砌體墻3-5MM。并列安裝的盒體管道在管子敷設與修整后，配管管路連成一體，嚴禁出現(xiàn)管壁外露與中間斷路，管壁出現(xiàn)裂縫、孔洞、殘缺和管入盒（箱）不符合規(guī)定等缺陷，并應將施工管內穿線應在建筑物抹灰與地面工程結束后再進行。在放線前就根據(jù)施工圖紙對導線的規(guī)格、型號與絕緣等級進行核對，無誤后方可將導線放開，在端部剝工程中相線顏色選擇統(tǒng)一。不同相線應使用不同顏色的導線，一般L1、L2、L相分列為黃、綠、紅色線。專用保護線線；工作零線（N）線應采用淡蘭色絕緣導線。在電照分支回路中，由于管內導室內配管工程導線的連接均需在開關盒、插座盒或燈位元盒內進行，管內導線不（1）拆除施工前，組織工人學習施工組織設計和（2）首先派人進場，做好圍護設施，做好施工人員與拆除機械進場準備工作，清理場地為拆除材料堆置，機械進退場疏通道路和操作場地。在拆除施工前鑿除區(qū)域周圍應設圍欄、掛警告牌，并派專人進行在各個通道口進行看護，嚴禁無關人員逗留或進入施工區(qū)域，確保來往行人與車輛的安全。在高處拆除時，要按從上到下的合理順序進行，拆下較大的或者較沉重的材料，要用吊繩或起重機拆除工程在施工前，要組織技術人員和工人學習施工組織設計和有關安全操（1）、拆除前做好與四周的隔離措施，對應圍護的部位，（2）、拆除時施工人員決不亂拿甲方各類物質，也決不隨意使用甲方主要施工方法：人工與小型機械相結合的方法，人工拆磚墻、小型機械拆除首先拆除門窗和部分建筑附著設施，為結構拆除做好準備，拆除后的門窗根據(jù)材質不同，規(guī)格大小分別堆置，垂直運輸用人工搬運，以室內樓梯為通道，嚴禁空中拋物，在外圍拆除門窗時樓下必須有專人值班，以免閑人誤入施工現(xiàn)場，磚墻采用人工拆除，把所有墻體拆平，然后逐步用自卸車外運。在裝車過程中，場內接自來水龍頭，由專人向操作場內灑水，以免粉塵飛揚，污染環(huán)境，砼1）對部分拆除的同一建筑物或構筑物進行拆除前，應先對保2）禁止立體交叉方式拆房施工。砌體確需傾覆拆除的，傾覆物與相鄰建筑3）必須采取相應措施確保作業(yè)人員應在腳手架或穩(wěn)固的結構上的構件應有安全的放置場所。對只進行部分拆除的建4）施工中必須由專人負責監(jiān)測被拆除建筑的結構狀態(tài)，并應做好記錄。當發(fā)5）拆卸下來的各種材料應與時清理，分類堆放在指定場所，上層建筑垃設立串筒傾倒，不得隨意從高處下拋，并與時清運。拆下的材料和建筑垃圾應與時清理，嚴禁高空拋下。拆卸的材料應放置垂直升降設備或流放槽卸下。建筑垃圾應設置垃圾井道卸下。屋面、樓面、平（陽）臺上，不得集中堆放材料和建筑8）拆除橫梁時，應確保其下落有效控制時，方可切斷兩端的鋼筋，逐端緩慢9）拆除柱子時，應沿柱子底部剔鑿出鋼筋，使用手動倒鏈定向牽引，采所有拆除物、建筑垃圾、砼碴土等要與時堆集運輸；運輸采用機械裝車，自卸載重汽車運輸。汽車進出場運輸時，設置專人清洗汽車，保持道路的整潔，車輛停放在指定的地點，不影響過往車輛正常通行。在拆除和運輸時要保持周邊的鏟除裂紋破損松動抹灰層并清底，在重新抹灰層前應將浮渣清除干凈將接觸面用水濕潤，但不得積水。采用1：3微膨脹水泥砂漿，要求手工一層水泥砂漿打底掃毛要求揉勻刮糙，第二層水泥砂漿墊層要求壓實抹平，第三場水泥砂漿罩面要求壓光，各層砂漿的接茬部位應錯開并壓平粘牢，最后噴仿瓷灰，吹凈表面灰粉，澆水潤濕，噴素水泥砂漿一道，采用M10微膨脹水泥砂漿，要求手工分層抹制，第一層水泥砂漿打底掃毛要求揉勻刮糙，第二層水泥砂漿墊層要求壓實抹平，第三場水泥砂漿罩面要求壓光，各層砂漿的接茬部位應錯開并3、確定注入口：一般按15～20cm距離設置一個注入口，注入口位置盡量設6、安設灌漿器：將配好的灌漿樹脂注入軟管中，把裝有聚醋酸乙烯乳液7、灌漿：松開灌漿器彈簧，確認注入狀態(tài)，如聚醋酸乙8、注入完閉：待注入速度降低確認不再進膠后，可拆除灌漿器，用堵頭將底座堵死（用過的灌漿器應立即用酒精浸泡清洗保存，以便下次使用，切不可以用③按設計圖紙要求在施工面劃定鉆孔錨固準確位置、孔徑。根據(jù)工藝要求一⑤按施工順序每鉆孔成一定批量后，請甲方、監(jiān)理驗收孔徑孔深等，合格后方可進行下一步施工，豎向孔要立即用木塞等將孔堵上臨時封閉，以防異物掉人⑷配膠。對于雙組分結構膠，嚴格按使用說明書規(guī)定的比例配膠，攪拌均勻，一般在40-60min時間內使用完畢，如氣溫較低，膠液粘度太大，可采用水浴將膠適當升溫使其粘度降低。同樣，當氣溫較低時，孔壁和鋼筋可在栽筋前用熱空氣適當加熱。水平孔堵孔用膠應有較高的稠度，可在已配好的膠中加入適量⑸灌膠。垂直孔可將膠液緩慢細流注入孔中，水平孔須先將膠注入灌漿注漿器中（用塑料薄膜制作），然后注入孔中?？淄庖绯稣澈蟿樽罴褷顟B(tài)，灌膠應⑹栽筋。將處理好的鋼筋插入孔中，放人時緩慢轉動鋼筋，讓孔與鋼筋全面⑺養(yǎng)護。在常溫下自然養(yǎng)護，養(yǎng)護期間不應擾動，一般3d可受力使用。環(huán)⑻對于墻體上打通孔進行錨筋的，應在墻體一側設一人堵孔并放錨筋，另一合材料。一般為雙組分材料，混合后攪拌均勻，呈膠稠狀，特別適用于鋼材與混(2)結構膠有多種型號,適用于不同的溫濕環(huán)境，使用時要根據(jù)施工現(xiàn)場與使用環(huán)境由設計確定。結構錨固膠應通過建設部科技成果評估；用于生根的結構錨）；初凝時間：40min至1h（20℃)。的鋼筋或按如下方法抽檢：a、對同一批號結構膠，每種型號鋼筋隨機抽取3根），測完成后由資質單位出據(jù)檢測報告。b、若有一根鋼筋的錨試件全部合格，則試驗完成，該工程施工滿足設計要求，并根據(jù)現(xiàn)場檢測情況由中仍有一個不合格，則須對全部鋼筋作現(xiàn)場檢測，并作好記錄。對不合格鋼筋根根據(jù)本項目工程的總工期控制要求與各階段控制節(jié)點要求，經過測算，項目部提出工期計劃要求：要在施工前期完成熟悉圖紙工作，解決審圖中發(fā)現(xiàn)的問題，并以文字形式進行修改。進行材料樣品的確定與封樣，對主要材料擬定供應商，編制材料供應計劃和進場計劃，確定材料保管地點和管理人員，確保材料質為了實現(xiàn)工期目標，除配備相應人力和加強機械化作業(yè)水平外，必須實行分段平行流水作業(yè)。由于各工種、各專業(yè)立體交叉作業(yè)多，必須以施工關鍵路線主導工序為核心，搞好非關鍵路線的交叉作業(yè)搭接施工，才能有效控制工程總工為實現(xiàn)計劃工期要求，我公司按照進度必須確保質量、安全的施工原則，編制總控制性網絡（橫道）計劃，在施工中，組織好各分部分項工程的施工，控制好施工流水，并協(xié)調控制各分包工程的進度，確保計劃關鍵節(jié)點施工工期的實為實現(xiàn)比選文件的工期要求，我公司將按照進度并必須確保質量的施工原則，編制控制性網絡計劃，在施工中，采用新工藝，組織各分部工程的施工，控其宗旨是以實現(xiàn)合同指令性計劃為目標，以控制關鍵日期準點到達為主干，以滾動計劃為鏈條，確保計劃的銜接、穩(wěn)定與均衡，通過信息反饋，對計劃實行調整研究收集有關資料調整研究收集有關資料編制初始進度計劃進度計劃的優(yōu)化進度計劃的執(zhí)行進度檢查（收集進度數(shù)據(jù)，現(xiàn)場跟蹤檢查）數(shù)據(jù)的整理，統(tǒng)計，分析，加進度監(jiān)測（實際進度與計劃進度的比分析對后續(xù)工作及總工期的影響分析產生問題的原因，提出進度調整方案在一定的限制條件下，優(yōu)選調整方人、機、料、資金計劃的相應調整實施調整后的進度計劃進度進度計劃編制階段流量計劃，磚鋼筋、混凝土、模板、砂、石、水泥供應量計劃，構配件計劃，設查，確保人力、資源滿足計劃執(zhí)行的需要，為計劃的執(zhí)行提供了可靠的物質保全過程進行跟蹤檢查，獲得計劃執(zhí)行全過程的信息，通過定期和不定期的碰頭會、調度會檢查計劃的執(zhí)行情況，從中得到計劃反饋的依據(jù)，把實際執(zhí)行情況與時可能由于難以預見的因素而拖延工期。與時發(fā)現(xiàn)施工進度趕不上計劃要求即進行研究分析，著手安排追趕計劃。由于施工單位自身的原因需要追趕計劃而增中的費用由施工單位自行負擔，這實際上是減少了利潤，承受了罰款；由于業(yè)鑒于本工程規(guī)模大,工作面寬的特征，本公司經過反復研究考慮，從以下幾開工前，組織專業(yè)人員編制各類物資和半成品計劃，物設部專人負責落實采購工作，做到材料、半成品按時適量供應，杜絕由于物資供應而影響施工進度現(xiàn)安排技術素質好、有類似工程施工經驗的工人、管理人員投入施工，施工人員使用我公司的基本力量，全公司范圍內統(tǒng)一調配，在專業(yè)工種和勞動力需要等現(xiàn)場工程材料和半成品的垂直運輸以機械運輸為主，輔助人力、手推車作業(yè)，公司優(yōu)先安排該工程需要的一切施工機械，力求提高施工機械化水平，減輕為確保按期完成本工程，在保證質量、安全的前提下，認真落實加快工程進在施工過程中，項目經理協(xié)調、指揮、檢查，防止返工而影響工期，同時，項目部按日安排具體施工進度計劃，做到以日保旬，以旬保月，確保總工期按計劃完成。管理人員堅持每天下班前一小時開現(xiàn)場生產碰頭會，小結當天工作情況和存在的問題，布置第二天的工作，與時解決施工過程中的矛盾，凡受客觀因素1.成立具有開拓精神，運作高效的項目部，充分發(fā)揮土建、安裝一家總包的優(yōu)勢，密切配合。實行項目經理負責制，行使計劃、組織、指揮、協(xié)調、控2.加大勞動力投放，組織施工素質高、技術熟練、能打硬仗的施工隊伍，進行本工程的施工，合理安排作業(yè)班次，節(jié)假日不休息（春節(jié)除外），力爭提前工3.主動接受各級職能部門的監(jiān)督、檢查和指導，保證工作關系暢通，與時做三、組織和保證工期的物資設備措施4、提高機械設備完好率4.1編制機械安全技術操作規(guī)程，組織專人深入現(xiàn)場，督促檢查設備安全工作情況；發(fā)現(xiàn)問題則與時糾正，以消除隱患，使機械設備安全、優(yōu)質、高效、低4.2嚴格執(zhí)行交接班制度，認真填寫交接班記錄。交班清楚后，接班人應檢查移交的運轉、維修、油耗等記錄情況與設備情況，并開車試運轉，確認妥善無4.3機械設備在使用中不得超載作業(yè)，或者任意擴大使用范圍，應嚴格按照4.4機械集中停放的場所，要有防火設備和防盜措施，要設專人看守。4.5對施工機械用油科學管理，合理使用。施工機械確選用油品、正確掌握換油期、定期進行油水檢測、正確掌握加油量、建立專業(yè)4.6加強對施工設備管、用、養(yǎng)、修的動態(tài)管理，做各道工序的平衡作業(yè)，提高工作效率。積極應用現(xiàn)代化微機管理，建立設備臺帳和技術檔案，建立檢測、大修項修、技術開發(fā)、配件庫存、人員培訓等信息1.選用先進合理的模板體系，決定梁、柱、平臺模采用多層膠合板，重量2.立模支撐系統(tǒng)采用門架早拆支撐體系，施工時在平臺板底模上間隔一定距離設置一小塊與整個底模分離的活板，單獨一根支桿加以支撐，當達到一定強度4.精心安排施組，強化管理，在深入調查，吃透設計意圖的基礎上，編制實施性施工組織設計，分級負責，認真實施，并在實踐中不斷優(yōu)化。施工組織設計6.充分利用網絡技術，搞好工程的統(tǒng)籌、網絡計劃工作。施工時制定周密的網絡計劃，牢牢抓住關鍵工序的管理與施工，控制循環(huán)作業(yè)時間，縮短工序轉換和工序銜接時間，提高施工效率；對施工計劃實行動態(tài)管理，與時進行信息反饋，不斷進行實際進度與計劃相比較，找差距，找原因，與時調整。同時，進度7.優(yōu)化施工方案，提高施工進度。在不良地質地段采用穩(wěn)妥施工方法防止挖8.注重依靠科技和技術進步。采用新技術，對影響施工進度的施工技術難題，組織攻關，充分聽取各方面的合理化建議和積極開展QC9.根據(jù)施工總進度的要求，分別編制年、季、月、旬施工生產計劃，實施中10.按生產計劃情況編制材料供應計劃，超前訂貨加工，11.在施工中發(fā)揮微機管理優(yōu)勢。用微機分析、處理施工13.全面提高人員整體素質。加強技術培訓，提高施工人程度，項目經理部的骨干要深入學習項目管理知識，規(guī)范操作行為，同時抓好后勤保障工作，一切為生產服務，關心職工的物質、文化生活，充分激發(fā)廣大職工1.施工期間，主動與業(yè)主、監(jiān)理、設計、專業(yè)分包隊伍與時溝通情況，各單位在工作上的支持，加大協(xié)調管理力度，結合工程實際施工情況，協(xié)調各工種或各相關專業(yè)分包隊伍之間的工作配合，提供方便，為快速優(yōu)質施工創(chuàng)造條2.加強服務，主動配合和協(xié)助業(yè)主在施工過程中涉與到工程設計變更、材料供應等配套工作上的困難，與時解決工程施工過程中出現(xiàn)的各種問題，保證施工1.認真做好資金使用計劃工作，做到?？顚Ｓ茫鐦I(yè)主資金不能下，為確保工程資金的周轉，公司自行適當調整，真正用于工程當中，使工程順3.項目部與材料供應商簽訂合同，實行獎罰條款，加大延誤處罰力度，使其七、進度監(jiān)控方法與報告方法1.1進度監(jiān)控的原則：對項目工程進行施工全過程進a.從施工籌備與編制實施性施工組織設計入手，做到施工平面布置合理，既能滿足施工要求，又最大限度地減少投入和施工中產生的相互干擾。根據(jù)合同規(guī)定和已確定的總工期，分解成子項目的分目標，利用網絡技術進行目標優(yōu)化，制定出優(yōu)化的網絡圖。施工進度應滿足：保證關鍵線路的實現(xiàn)；設備、勞力和材料的投入安排符合進度要求，并有相應的應急措施；考慮可法；計劃編制施工總進度計劃，填寫《施工進度計劃報審表》監(jiān)理單位審批編制b.積極主動地協(xié)調好與地方主管部門、業(yè)主、監(jiān)理、設計單位之間的關系，盡快解決好現(xiàn)場交接樁、設計技術交底、臨時道路、臨時用地、臨時工程、開工c.在施工過程中，對施工進度實施動態(tài)控制和協(xié)調，項目工程部將每日的進度信息匯總，形成日報發(fā)至項目領導和相關部門。日報內容包括：完成的實物工程量和達到的形象進度，特別應記錄關鍵線路上工程完成情況；勞力、設備和材料情況；施工中發(fā)生的問題、影響進度范圍時間與程序等。項目經理部每周召開一次生產例會，檢查上周進度計劃執(zhí)行情況和安排下周生產任務，協(xié)調并解決一d.根據(jù)現(xiàn)場情況與統(tǒng)計信息，發(fā)現(xiàn)實際進度滯后計劃應與時分析產生的原因，制定糾正措施，消除影響施工進度的不良因素，加快施①技術措施：改變施工方法，用機械代替人力，縮短工序作業(yè)時間，減少技術間歇，增加平行作業(yè)線路，實行平行或交叉作業(yè)，縮短或改變關鍵線路，壓②組織措施：多開工作面，增加作業(yè)隊伍，增加施工人員，增加作業(yè)班③經濟措施：實行獎金包干、設立單項目標特別獎，充分發(fā)揮經濟杠桿的④其他配套措施：改善外部配合條件，加強調度，消除施工中的相互干⑤執(zhí)行業(yè)主和監(jiān)理批準的施工進度計劃和關鍵工期目標，落實監(jiān)理工程師2.1根據(jù)合同規(guī)定和工作規(guī)范，以監(jiān)理指定的軟件、文件和程序向監(jiān)理呈報2.2每季度末28日前向監(jiān)理遞交下一季度2.3每月28日向監(jiān)理遞交當月施工進度實施報告，報告附適當?shù)恼f明以與形為了更扎實、更有效的保證工期，本公司將在保證總工期措施的基礎上，進2、施工過程中，認真落實后勤保障工作，避免因材料、人力或其它原因對定各類材料的性質和最后采購日期，并向采購人員下達采購計劃，對于常用的小批量材料可臨時采購；對于大批量材料須馬上組織貨源；對特殊材料須考慮進貨3、在施工過程中，實行動態(tài)管理，做到計劃人員、設備、物資、施工工質量管理體系標準，以我公司在質量管理體系標準基礎上建立的質量保證體系手冊、管理程序、工作程序等為質量控制準則，建立從公司到項目部的多級質量控制體系，運用先進的技術、科學的管理手段，精心組織，精心施工，積極開展群眾性的QC質量管理活動，定期進行質量分析，強化質量檢測與質量驗收，將貫徹執(zhí)行ISO9002質量標準體系建立標準工作程序貫穿施和的與和采購質量人員統(tǒng)計技術的應用實現(xiàn)本工程達標，建立本工程質量管理組織控制系統(tǒng)，是認真落實質量措該工程的質量管理在質量監(jiān)督部門、建設單位、監(jiān)理工程師等共同指導下，以施工單位項目經理部為工程管理核心，成立專職的質量控制組織來具體實施質專業(yè)工長專業(yè)工長專職質量員專業(yè)工長為保證實現(xiàn)本工程質量目標，有關質量管理措施在施工過程中不折不扣地得到落實，本公司將與項目部經理、質量管理成員等簽訂合同，明確質量管理職責②根據(jù)工程規(guī)模、特征，有計劃地決定項目資源配備，明確下屬質量管理成⑥做好項目管理人員的人事管理工作、教育工作、培訓工作，不斷提高隊伍⑦負責項目的行政、技術方案的決策，與各項工作的管理，確保項目實現(xiàn)目⑤負責對分部、分項與最終產品的檢驗和參與最終產品質量評定工作，獨立⑤進行施工現(xiàn)場的標準化管理，確保項目實現(xiàn)“省、市文明工地”④指導和督促有關人員做好全過程的施工質量記錄，并做好收集、整理、編⑤參加工程質量事故的處理，對不合格項提出糾正措施，并負責督促、檢①按上級技術領導的布置，做好技術工作，編制相關施工方案并對班組進行技術交底。妥善保管各類技術文件和資料。做好交工資料收集、整理工作，確保①堅持“質量第一”，必須在保證工程質量前提下抓生產進度，組織所管工③把好材料(包括成品、半成品)使用關。不合格材料不準用于工程中，對使④工程預驗時，應將生產過程中有關質量記錄移交給棟號（或項目）負責③組織班組工人嚴格執(zhí)行“三檢制”，保證不合格品不出班組，按“三不放②實行班組質量管理，組織班組質量分析會，并對質量問題的糾正措施在班①以“質量第一”為原則，嚴格按工藝規(guī)程的要求進行操作，執(zhí)行“三檢②出現(xiàn)質量問題與時向班組長或現(xiàn)場質控員、技術部門反映并參與原因分①嚴格按照驗收標準，對入場使用的原材料、外構件、外協(xié)件進行驗收、記②接到原材料與特殊半成品的清驗單后，按規(guī)范要求取樣，并組織驗收工①嚴格按照工藝與試驗規(guī)程進行材料的試驗工作。判斷材料的符合性，做出②嚴格控制材料試驗過程的條件與環(huán)境，無證與無關人員不得參與操作，無③發(fā)現(xiàn)質量問題應做好記錄，保持現(xiàn)場，并與時通知有關人員（試、化驗員②監(jiān)督、指導計量器具的正確使用維護、保養(yǎng)，為提高工程（產品）質量服上述主要質量管理成員的責職明確，責任到人，是本工程質量保證的動本公司將十分重視項目管理部主要成員的建設，將最終實現(xiàn)本工程的質量保證目標準基礎上建立的質量保證體系手冊、管理程序、工作程序等為質量控制準一、確立工程質量多方監(jiān)督管理體系：由質監(jiān)站負責質量監(jiān)督與評定理公司工程師對施工全過程進行監(jiān)理。由施工單位對各分部分項工程進行全過程在工程施工過程中，我公司將始終以業(yè)主為重，充分重視業(yè)主與監(jiān)理對工程質量提出的意見或建議，在質量面前，監(jiān)理和業(yè)主具有一票否決權，任何工作均主管經理．總工程師質量保證體系關聯(lián)圖Ⅱ!各施工人員是質量的創(chuàng)造者，質量控制必須“以人為核心”，把人作為質量控制的動力，調動人的積極性、創(chuàng)造性、增強人的責任感，樹立“質量第一”的觀念；提高人的素質，避免人的失誤，以人的工作質量保工序質“以預防為主”就是從對質量的事后檢本把關轉事中控制；從對產品質量的檢查轉向對工作質量的檢查、對工序質量的檢六、堅持質量標準，嚴格檢查，一切用數(shù)據(jù)說話的原則：質量標準是評價產品質量的尺度，數(shù)據(jù)是質量控制的基礎和依據(jù)，產品七、貫徹科學、公正、守法的職業(yè)規(guī)范的質量控制原則：工程施工當中，任何管理人員在處理質量問題過程中，均應尊重客觀事實，尊重科學、正直、公正，不持偏見；遵紀守法，杜絕不正之風；既要堅本工程按照國家標準現(xiàn)行施工驗收規(guī)范與省市有關文件規(guī)定評定，單名稱名稱一次交驗質量目標備注地基與基礎工程符合標準要求/主體工程符合標準要求/門窗工程符合標準要求/分部工程樓地面工程裝飾工程屋面工程符合標準要求符合標準要求符合標準要求符合標準要求質量保證資料齊全、真實、規(guī)范、有效質量保證資料齊全、真實、規(guī)范、有效/觀感得分90%以上/在建立完整的技術管理系統(tǒng)和質量保證體系基礎上，從技術方案的制定、技術交底、操作過程的檢查指導，到隱蔽工程驗收、質量監(jiān)督和最終工程質量的驗評，必須進行全過程的技術質量管理工作。結合工程特征，采取制、質量檢查員基層檢查的三級質量管理體系。形成一個橫向從土建、安部門為信息中心，搜集、傳遞質量信息，使決策者對異常情況迅速作出反映，并將新的指令信息傳遞到執(zhí)行機構，與時調整施工部署，糾正質量偏期學習規(guī)范、規(guī)程、標準、工法，制定工序間的三檢制度，擠水分、上等位、薄弱環(huán)節(jié)進行質量攻關。在施工全過程中，分階段設重點，強化質量控理公司與質量監(jiān)督站的聯(lián)系配合，接受指導。每道工序都必須接受甲方、監(jiān)理共同檢查，上道工序不合格，不得進行下道工序施工。在施工中，質量員對整個項目各個工序的質量跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題，堅決予以制止，行使質量委派業(yè)主確認的曾施工過類似工程的項目經理擔任該工程項目經理，組建重點工程項目部，并配足專業(yè)施技管理人員，建立崗位責任制和質量監(jiān)督制度，明確分工職責，落實施工控制責任制。按照公司服務控制，項目授權根據(jù)本工程規(guī)模投入足夠的施工力量，并且選派技術過硬的職工隊伍，本公司將全部選派在冊職工施工，不搞分包和私招亂雇。同時利用公司已形成的對施工隊伍完整的管理和考核辦法，嚴格實行考核，從根本上保證項目過程三檢制、質量否決制、成品保護制等一系列規(guī)章制度，嚴格按照規(guī)范要求，狠抓關鍵工序管理，嚴格過程控制，做到上道工序不符合要求，堅決不建立技術與生產融為一體的技術管理系統(tǒng)：過去傳統(tǒng)的技術管理組織系員)，這樣容易造成生產指揮管理組織系統(tǒng)相脫節(jié)的平行的獨立系統(tǒng)?，F(xiàn)將本工地的技術管理組織系統(tǒng)與生產指揮組織系統(tǒng)融為一體，一個既是生產管理指揮又是技術管理的組織系統(tǒng)，就必然把技術管理與生產管理，技術與經濟、方案、程序的制定和實施緊密結合在一起。避免了相互脫節(jié)，也防止了②嚴格技術工作程序、實施技術管理與控制在施工過程中，技術部嚴格按技術規(guī)范對現(xiàn)場施工實行技術指導，督促各工序遵照施工圖要求施工。各工