不良地質(zhì)處理方案

歡迎下載內(nèi)容僅供參考砂石地基圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)和民用建筑的砂石地基、地基處理以及地面墊層（法。施工準(zhǔn)備材料及主要機(jī)具：天然級(jí)配砂石或人工級(jí)配砂石：宜采用質(zhì)地堅(jiān)硬的中砂、粗砂、礫砂、碎（卵石、石屑或其他工業(yè)廢粒料。在缺少中、粗砂和礫石的地區(qū)，可采用細(xì)砂，但宜同時(shí)摻入一定數(shù)量的碎石或卵石，其摻量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。顆粒級(jí)配應(yīng)良好。350mm。主要機(jī)具：一般應(yīng)備有木夯、蛙式或柴油打夯機(jī)、推土機(jī)、壓路機(jī)～102m作業(yè)條件：槽和溝的邊坡上彈上水平標(biāo)高線或釘上水平標(biāo)高木橛。在地下水位高于基坑（槽）的措施，使基坑（槽）保持無水狀態(tài)。有無孔洞、溝、井、墓穴等。應(yīng)在未做地基前處理完畢并辦理隱檢手續(xù)。檢查基槽（坑、管溝的邊坡是否穩(wěn)定，并清除基底上的浮土和積水。操作工藝工藝流程：檢驗(yàn)砂石質(zhì)量分層鋪筑砂石灑水夯實(shí)或碾壓找平驗(yàn)收→ → → →檢驗(yàn)砂石質(zhì)量分層鋪筑砂石灑水夯實(shí)或碾壓找平驗(yàn)收達(dá)到設(shè)計(jì)要求或規(guī)的規(guī)定。分層鋪筑砂石3.3.l制。視不同條件，可選用夯實(shí)或壓實(shí)的方法。大面積的砂石墊層，鋪筑厚度可達(dá)35cm，宜6～10t斜坡形，搭槎處應(yīng)注意壓（夯）實(shí)。施工應(yīng)按先深后淺的順序進(jìn)行。分段施工時(shí)，接槎處應(yīng)做成斜坡，每層接岔處的水平距離應(yīng)錯(cuò)開并應(yīng)充分壓（夯）實(shí)。出，分別填入級(jí)配好的砂石。8%～l2%。保持落距為400～500mm3遍。采用壓路機(jī)往復(fù)碾壓，一般碾壓不少于4遍，其輪距搭接不小于50cm。邊緣和轉(zhuǎn)角處應(yīng)用人工或蛙式打夯機(jī)補(bǔ)夯密實(shí)。找平和驗(yàn)收：3.6.l施工時(shí)應(yīng)分層找平，夯壓密實(shí)，并應(yīng)設(shè)置純砂檢查點(diǎn)，用測定干砂的質(zhì)量密度。下層密實(shí)度合格后，方可進(jìn)行上層施工。用貫入法測定質(zhì)量時(shí)3.6.2最后一層壓（夯）完成后，表面應(yīng)拉線找平，并且要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的標(biāo)高。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目：基底土質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求。純砂檢查點(diǎn)的干砂質(zhì)量密度，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)的規(guī)定。基本項(xiàng)目：級(jí)配砂石的配料正確，拌合均勻，虛鋪厚度符合規(guī)定，夯壓密實(shí)。分層留接槎位置正確，方法合理，接槎夯壓密實(shí)，平整。2-4。砂石地基的允許偏差 表2-4項(xiàng)次項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢 驗(yàn) 方 法12頂面標(biāo)高±1520用水平儀或拉線和尺量檢查2m成品保護(hù)復(fù)測。工程。施工中必須保證邊坡穩(wěn)定，防止邊坡坍塌。鋪筑超厚。級(jí)配砂石成活后，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行上部施工；否則應(yīng)適當(dāng)經(jīng)常灑水潤濕。應(yīng)注意的質(zhì)量問題足等。要嚴(yán)格執(zhí)行操作工藝的要求。打不得遺漏。級(jí)配不良：應(yīng)配專人及時(shí)處理砂窩、石堆等問題，做到砂石級(jí)配良好。在地下水位以下的砂石地基，其最下層的鋪筑厚度可適當(dāng)增加50mm。量密度。必須符合規(guī)定，否則不能進(jìn)行上一層的砂石施工。100mm；凍結(jié)的天然砂石不得使用。質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以二質(zhì)量記錄：施工現(xiàn)場的工程地質(zhì)勘察報(bào)告。地基釬探記錄地基隱蔽驗(yàn)收記錄。砂石的試驗(yàn)報(bào)告。素混凝土基礎(chǔ)圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑中素混凝土基礎(chǔ)。施工準(zhǔn)備材料及主要機(jī)具：325～425砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。5～32mm2%，且無雜物。水：應(yīng)用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。外加劑、摻合料：其品種及摻量，應(yīng)根據(jù)需要通過試驗(yàn)確定。主要機(jī)具：攪拌機(jī)、磅秤、手推車或翻斗車、鐵鍬（平頭和尖頭、振搗器（入式和平板式、刮杠、木抹子、膠皮管、串桶或溜槽等。作業(yè)條件：基礎(chǔ)軸線尺寸、基底標(biāo)高和地質(zhì)情況均經(jīng)過檢查，并應(yīng)辦完隱檢手續(xù)。安裝的模板已經(jīng)過檢查，符合設(shè)計(jì)要求，辦完預(yù)檢。3m左右釘上水平樁。埋在墊層中的暖衛(wèi)、電氣等各種管線均已安裝完畢，并經(jīng)過有關(guān)方面驗(yàn)收。校核混凝土配合比，檢查后臺(tái)磅秤，進(jìn)行技術(shù)交底。準(zhǔn)備好混凝土試模。操作工藝工藝流程：槽底或模板清理混凝土拌制混凝土澆筑混凝土振搗混凝土養(yǎng)護(hù)→ → → →槽底或模板清理混凝土拌制混凝土澆筑混凝土振搗混凝土養(yǎng)護(hù)清理：在地基或基土上清除淤泥和雜物，并應(yīng)有防水和排水措施。對(duì)于干燥土應(yīng)塞板縫和孔洞。混凝土拌制：后臺(tái)要認(rèn)真按混凝土的配合比投料：每盤投料順序?yàn)槭印白樱〒胶狭希ㄍ饧觿?。?yán)格控制用水量，攪拌要均勻，最短時(shí)間不少于90s。混凝土的澆筑混凝土的下料口距離所澆筑的混凝土表面高度不得超過2m時(shí)，應(yīng)采用串桶或溜槽?；炷恋臐仓?yīng)分層連續(xù)進(jìn)行，一般分層厚度為振搗器作用部分長度的50cm。用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到振搗密實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm，以清除兩層間的接縫。平板振搗器的移動(dòng)間距，應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振搗的邊緣。混凝土不能連續(xù)澆筑時(shí)，一般超過2h，應(yīng)按施工縫處理。情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、位移時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓⒓皶r(shí)處理好，再繼續(xù)澆筑?；炷琳駬v密實(shí)后，表面應(yīng)用木抹子搓平?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)期一般不少于7雨、冬期施工時(shí)，露天澆筑混凝土應(yīng)編制季節(jié)性施工方案，采取有效措施，確?；炷恋馁|(zhì)量。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目：混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。規(guī)定。規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)。其強(qiáng)度必須符合施工規(guī)的規(guī)定?？p寬度必須符合設(shè)計(jì)要求?；A(chǔ)項(xiàng)目：無縫隙無夾渣層。2-14。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法12345標(biāo)高表面平整度±10815+15-105用水準(zhǔn)儀或拉線尺量檢查2m用經(jīng)緯儀或拉線尺量檢查尺量檢查尺量檢查成品保護(hù)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞時(shí)，方可拆除側(cè)面模板。1.2MPa在施工中，應(yīng)保護(hù)好暖衛(wèi)、電氣暗管以及預(yù)留洞口，不得碰撞?；A(chǔ)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求預(yù)留孔洞或安置螺栓和預(yù)埋件，以避免后鑿混凝土。冬期施工混凝土表面應(yīng)覆蓋保溫材料，防止混凝土受凍。應(yīng)注意的質(zhì)量問題漏漿等原因造成。找平，或模板支撐不牢等原因造成?？p隙夾渣：施工縫處混凝土結(jié)合不好，有雜物。主要是未認(rèn)真清理而造成。而造成。質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄水泥的出廠證明及復(fù)驗(yàn)證明。模板的標(biāo)高、軸線、尺寸的預(yù)檢記錄。結(jié)構(gòu)用混凝土應(yīng)有試配申請(qǐng)單和試驗(yàn)室簽