自動電焊機操作規(guī)程及保養(yǎng)

自動電焊機操作規(guī)程及保養(yǎng)操作規(guī)程1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進行操作，操作者應(yīng)熟悉本機的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。2.工作前施焊現(xiàn)場附近不應(yīng)有易爆、易燃物。焊機應(yīng)放在清潔、干燥、通風(fēng)處所。3.焊接電源、控制箱與機頭必須可靠的接地。4.工作前應(yīng)檢查焊機各部連接件、緊固件及電氣接線有無松動；接通電源，觀察整流器、電動發(fā)電機組、通風(fēng)機、機頭等運轉(zhuǎn)是否正常，有無異常音響。5.通過控制箱的有關(guān)按鈕，開關(guān)選擇適當(dāng)?shù)暮附与娏髋c送絲速度后開始焊接。6.焊接時，應(yīng)根據(jù)焊接電流的大小，將電源過載保護器鎮(zhèn)定在相應(yīng)的脫扣電流上。7.焊接中應(yīng)經(jīng)常檢查電源溫升，如超過60℃8.工作后，必須檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作。日常保養(yǎng)按日常點檢標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真點檢后：1.班前(1)清擦設(shè)備外表塵土及油垢。(2)檢查焊機各部連接件、緊固件及電氣接線有無松動，檢查焊接電源、控制箱與機頭接地線是否牢固。(3)檢查控制箱各操縱按鈕、開關(guān)，做到靈活、可靠。(4)空車試運轉(zhuǎn)，觀察整流器、通風(fēng)機、電動發(fā)電機組、機關(guān)運轉(zhuǎn)是否正常，有無異常音響。2.班后(1)現(xiàn)場打掃干凈。(2)清掃設(shè)備塵土。(3)把機頭地線舊位放好。定期保養(yǎng)(工作600h)外表清擦設(shè)備外表及死角的塵土、油垢。電源：1.吹擦電源內(nèi)部積塵、油垢。2.檢查焊機電源各接點是否擰緊，接觸是否良好。3.檢察所有調(diào)節(jié)手柄、開關(guān)，做到靈活、可靠。4.檢查交流接觸器及繼電器觸點，如有燒損，進行修復(fù)或更換。5.檢查通風(fēng)機不應(yīng)有松動，風(fēng)速應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，如有故障，應(yīng)予排除.6.測量整流器絕緣電阻，與電網(wǎng)有電氣聯(lián)系的線路，應(yīng)不低于0.5兆歐，與電網(wǎng)無電氣聯(lián)系的線路，應(yīng)不低于0.2兆歐。如果絕緣電阻低于上述數(shù)值，整流器必須進行干燥。7.檢查鐵芯移動螺桿，并加潤滑油。8.檢查動鐵芯調(diào)節(jié)渦輪，蝸桿是否正常?？刂葡洌?.檢查線路及電氣元件，接頭達到安全可靠。2.檢查電動發(fā)電機組有無移動。3.檢查電動發(fā)電機碳刷磨損情況，進行修復(fù)或更換。4.檢查交流接觸器和中間繼電器觸點燒損情況，視情修復(fù)或更換。機頭：1.檢查送絲系統(tǒng)，包括送絲滾輪、軸套，如發(fā)現(xiàn)顯著磨損及時更換。2.調(diào)整機頭升降及左右微調(diào)系統(tǒng)并加注潤滑油。3.檢查焊接小車和焊絲輸送機構(gòu)，減速箱內(nèi)蝸輪嚙合及潤滑情況。4.檢查焊接小車離合器磨損情況。5.檢查送絲電機碳刷、刷架及換向器磨損情況，必要時用