導(dǎo)流洞施工組織設(shè)計方案

第一章施工總說明為妥善安置三峽水庫移民提供有利條件的綜合利用工程，水庫正常主洞由上游進口段、洞身段、下游出口段等組成，導(dǎo)流1480m?/s,每年4～10月為汛期，11月～次年3月為枯水季節(jié)，主汛期為6～8月份。(2)氣象多年平均降雨量：1404.9mm多年平均氣溫：18.6℃極端最高氣溫：42.0℃多年平均蒸發(fā)量：1141.3mm實測最大風(fēng)速：24m/s多年平均風(fēng)速：0.8m/s多年平均雨日見表1-1.日雨量12345678910~0001.2.2地形、地質(zhì)條件呈一陡巖狀，坡角為60°~70°,右岸地形稍緩，坡角為30°~50°,壩址范圍內(nèi)出露地層為侏羅系中統(tǒng)千佛巖組第七巖性段，地基導(dǎo)流隧洞主要以Ⅱ、Ⅲ類圍巖為主，中間0+280.000~本合同承包人應(yīng)完成的主要工程項目有(但不限于):(1)導(dǎo)流隧洞進、出口明挖及邊坡處理；(2)導(dǎo)流隧洞洞身開挖及支護；(3)導(dǎo)流隧洞進、出口混凝土澆筑、啟閉機結(jié)構(gòu)混凝土澆筑，閘門槽預(yù)埋件施工；(4)導(dǎo)流隧洞洞身混凝土襯砌；(5)導(dǎo)流隧洞回填灌漿施工；(6)本標范圍內(nèi)的供電設(shè)施的施工及維護管理；(7)本標范圍內(nèi)的供水設(shè)施的施工及維護管理；(8)施工期必要的水流控制、安全保護和環(huán)境保護措施；(9)棄碴場起坡點的坡腳防護設(shè)施的設(shè)計和施工；1.4.2主要工程量本標主體工程及導(dǎo)流工程主要工程量見表1-2。序號項目名稱工程量單位1土方明挖石方洞挖回填灌漿固結(jié)灌漿排水孔砼襯砌進口砼門槽埋件及門槽門封制安本合同控制工期如下：(1)開工日期：2002年3月28日前，業(yè)主發(fā)布開工令；(2)完工日期：2002年9月16日。本標工程施工總工期173天。根據(jù)招標文件的控制工期統(tǒng)籌安排施工進度、計劃，施工高峰強度分別為：土石方明挖6900m?/旬，發(fā)生于2002年4月中旬；石方洞挖4600m?/月，發(fā)生于2002年5月；砼澆筑1700m?/月，發(fā)生于2002年7月；明挖施工需同時進行，必須配備足夠的施工設(shè)備，以滿足明挖施工強度的要求；保證施工安全和質(zhì)量；針對本工程施工條件和施工特點，結(jié)合國內(nèi)類似水電工程的施工經(jīng)驗，經(jīng)過對現(xiàn)場的認真踏勘及對招標文件的充分熟悉和深入研究，擬定本標工程主要施工程序，簡述如下：日隧洞出口明挖施工完成，具備由出口進洞條件，立即由出口向上口進洞條件，立即由進口向下游方向進行洞挖施工，形成洞挖從進土石方開挖施工完成后，立即進行隧洞底板砼澆筑，澆筑板的隧洞段等到一定強度后即可進行隧洞身邊、頂拱襯砌；隧洞砼澆筑從中間向進、出口方向分兩個工作面同時平行作業(yè)，每個工作3導(dǎo)流隧洞采用Y28手風(fēng)鉆全斷面開挖，周邊光面爆破，從進、自卸汽車運輸至碴場。根據(jù)機械配備和洞室圍巖狀況及支護工程量1.7施工質(zhì)量方針及質(zhì)量、安全目標本合同工程施工質(zhì)量方針：科技為先，管理為重，質(zhì)量為首，本合同工程施工質(zhì)量目標：本合同工程施工安全生產(chǎn)目標：程實施過程安全事故為零的目標。具體目標為：施工過程中不發(fā)生重大人身傷亡事故，不發(fā)生重大機械設(shè)備事故；施工過程中不發(fā)生重大火災(zāi)事故；不發(fā)生重大交通事故；施工過程中不發(fā)生重大垮塌事故；不發(fā)生重大職業(yè)衛(wèi)生傷害事故；致使進場后臨時道路和隧洞施工構(gòu)為關(guān)鍵線路項目，因此，必須精心組織，結(jié)合現(xiàn)場實際情況不斷優(yōu)化施工安排和技術(shù)措施，確保工程按我局承諾的質(zhì)量、安全目標順利按期實現(xiàn)。為此，我局將廣泛咨詢、積極協(xié)調(diào)，并派有著豐富施工經(jīng)驗的單位施工，同時指派我我局自七十年代就開始從事地下工程的施工，積累了豐富的施工經(jīng)驗，培養(yǎng)了一大批有實際施工經(jīng)驗的管理和技術(shù)人才。近年來，隨著我局在地下工程施工中的實踐和探索，我局除購置了門類齊全的先進的施工設(shè)備外，也在洞室快速掘進、砼襯砌的質(zhì)量和支護理論方面走在了國內(nèi)同行的前列。如果我局中標此工程，請業(yè)主相信另外，在工程實施過程中，我局將積極處理好與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計和本工程其他承包商及當?shù)卣年P(guān)系，擺正自身位置，嚴格履行合同，尊重業(yè)主、設(shè)計和監(jiān)理工程師的意見，精心組織、科學(xué)施工，在搞好施工質(zhì)量與安全管理的同時，注意環(huán)境保護，搞好文經(jīng)理部，組織精干的工程管理和施工技術(shù)隊伍，抽調(diào)熟練技術(shù)工人，在簽定中標合同書后，由我局成立的工程項目經(jīng)理部和局相關(guān)第一批人員和設(shè)備在接到中標通知書后的10天內(nèi)抵達現(xiàn)場。部分人15天進場。施工進場需用的輔助設(shè)備見表2-1。紅巖、15t載重汽車東風(fēng)、10t2臺載重汽車東風(fēng)、5t2臺汽車吊1/1臺導(dǎo)鏈及繩索若干在第一批施工人員、設(shè)備和材料進場后，立即按計劃進行現(xiàn)場文地質(zhì)等資料，組織管理人員和工程技術(shù)人員進行實施階段的施工組織設(shè)計，對分部和分項工程將采取廣泛論證和方案評估比較的辦案的前提下進行主體工程施工前的內(nèi)業(yè)準備工作，并在規(guī)定的日期前報送監(jiān)理工程師審批。正式開工前，會同設(shè)計單位、監(jiān)理單位進測設(shè)用于本工程施工的測量控制網(wǎng)，并將施工控制網(wǎng)資料報送監(jiān)理電源電壓、容量及電源離施工現(xiàn)場的距離。尋找可利用水源的地點，并測定水質(zhì)和水量。了解當?shù)氐尼t(yī)療、主、副食供應(yīng)、日用品及燃生活和辦公設(shè)施、施工輔助企業(yè)、施工風(fēng)、水、電系統(tǒng)、倉儲系統(tǒng)工前設(shè)置安全防火帶。在可能由于施工造成的植被破壞或有水土流防洪設(shè)施（防洪溝、排水溝）也將在主體施工前進行，設(shè)立防洪溝有關(guān)資料。了解施工區(qū)域的公路、鐵路等有關(guān)運輸情況，計費標準及有關(guān)規(guī)定。按合同工期要求，組織落實好本標工程建筑材料的采購及運輸工作，不能因為材料原因影響工程進度。投入本標工程的各種施工機械投入施工前均需進行檢修、保養(yǎng)工作，保證機械完好，位一起向當?shù)厝罕姶罅π麄鞅竟こ痰闹匾?，最大限度地爭取當?shù)匦藿{砌石攔碴擋墻；修建至各施工區(qū)和碴場的臨時道路；平整生項目經(jīng)理：受工程局委托，全面負責工程施工期間的各種重大決策的確定和對外關(guān)系協(xié)調(diào)，負責對工程質(zhì)量、安全、進度實施控制，協(xié)調(diào)項項目副經(jīng)理：協(xié)助項目經(jīng)理全面負責工程施工期間各種重大決策的制訂、實施和對外關(guān)系協(xié)調(diào)，協(xié)助項目經(jīng)理對工程的質(zhì)量、安全和進度實施控制，協(xié)調(diào)項目部各職能部門的關(guān)系。受項目經(jīng)理委托，在項目經(jīng)項目經(jīng)理1項目經(jīng)理1合室程部洞挖作業(yè)區(qū)灌漿作業(yè)隊輔助企業(yè)區(qū)明挖作業(yè)區(qū)質(zhì)安部砼作業(yè)隊財務(wù)部圖2-1施工組織結(jié)構(gòu)框圖項目總工：全面負責工程施工期間的各種重大技術(shù)決策；協(xié)助項目經(jīng)理負責工程施工期間的各種對外關(guān)系，協(xié)調(diào)項目部各職能部門的關(guān)系和對外關(guān)系。工程部：全面負責工程施工期間工程施工技術(shù)的制訂、優(yōu)化和實施，協(xié)助項目總工負責工程施工期間的各種重大技術(shù)決策，負責對工程施工期間所有技術(shù)方案的實施進行監(jiān)督和貫徹實施。間工程承包合同的談判及各種有關(guān)工程的一般商務(wù)事件的處理、記和各種施工材料、設(shè)備的使用計劃、維修保養(yǎng)與管理；協(xié)助項目經(jīng)流洞工程施工項目經(jīng)理部，項目經(jīng)理直接向工程局局長負責，并對項目的質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工及經(jīng)營管理全面負責，同局簽定項目經(jīng)營承包責任合同書，項目經(jīng)理、副經(jīng)理、總工個人收入同項目經(jīng)營掛鉤。每年年底按項目的安全、質(zhì)量、生產(chǎn)計劃及經(jīng)營等指標考核兌現(xiàn)。項目經(jīng)理對項目部各部門、作業(yè)隊（廠）第一責任人項目經(jīng)理由局長聘任，并對副經(jīng)理、總工的任免有建議權(quán)，對項目資金的支付由項目經(jīng)理簽字確認后實施，資金的使用以確第三章施工總布置3.1施工總布置的條件及原則為380V。(3)業(yè)主供應(yīng)的材料主供應(yīng)的各種材料的供應(yīng)價和交貨地點見表3-1。序號材料名稱供應(yīng)價(元/t)供貨地點1水泥32.5R普通硅酸鹽水泥進口材料運至出口對面已修公路路邊,進口材料運至壩址右岸已修公路2水泥42.5R普通硅酸鹽水泥3水泥42.5R超細灌漿用水泥4鋼筋φ10以內(nèi)圓鋼5鋼筋φ10以外圓鋼6鋼筋螺紋鋼7閘門型材*縣縣城業(yè)主負責辦理工地范圍內(nèi)的征地和移民，向承包人提供施地。提供的用地有導(dǎo)流洞施工營地、九道拐棄碴場、牛背脊棄碴場，本工程所需的砂石骨料可人工開采、生產(chǎn)或投標人根據(jù)實際情根據(jù)現(xiàn)有的場地條件和發(fā)包人的規(guī)劃征地范圍，結(jié)合場內(nèi)外交條施工支路，以滿足開挖、出碴、混凝土澆筑和大件運輸需要，各條施工道路的任務(wù)如下：④號路：連接①號路末端和九道棄碴場，作為進口部位施工和為進口邊坡EL380高程以上開挖施工道路。各條道路的施工特性見表3-2。路長路基寬路面(m)路面型式備注①號路泥結(jié)石路面業(yè)主提供②號路碎石路面自建③號路碎石路面自建④號路碎石路面自建④-1號路碎石路面自建3.2.3場內(nèi)道路修建與維護(1)場內(nèi)臨時道路的施工土方開挖開挖面與回填路段運距小于100m的直接采用TY220推土機推運，并適當碾壓；當開挖面與回填路段運距大于100m時采用TY220推土機集碴，PC200(1.2m?)液壓挖掘機挖裝10t自裝10t自卸汽車運石方至回填工作面，10t振動壓路面碾壓，面層鋪(2)道路維護(3)臨時道路施工主要設(shè)備臨時道路施工主要投入的機械設(shè)備見表3-3。序號設(shè)備名稱型號、規(guī)格單位1液壓挖掘機臺12推土機臺13手風(fēng)鉆臺4自卸汽車輛25灑水車臺16振動碾臺1(1)機械修配廠設(shè)備的維修、保養(yǎng)和停放任務(wù)，棚建面積為60m?,占地面積為(2)鋼筋加工廠場等，鋼筋生產(chǎn)規(guī)模5t/班，二班制生產(chǎn)。棚建面積50m?,占地面積240m?。鋼筋加工廠主要設(shè)備見表3-4。(3)木材加工廠棚建面積40m?,占地面積200m?。名稱型號規(guī)格制造廠單位數(shù)量功率鋼筋切斷機四川丹陵機械廠臺1鋼筋彎曲機山西前進臺1鋼筋調(diào)直機杭州臺14鋼模板修復(fù)機大連旅順鋼模修復(fù)廠臺1交流電焊機成都電焊機研究所臺1直流電焊機成都電焊機廠臺2氧氣焊切設(shè)備套2汽車吊長江起重機廠臺1(1)綜合倉庫：主要存放五金器材、辦公物資等，按使用要求分設(shè)五金通過試驗為工程施工選擇合理的施工機具，確定施工方法和施鋼板、錨桿、涂料以及工程指定的其它材料等）進行取樣試驗，并3.4施工風(fēng)水電供應(yīng)及通訊、排污本標工程主要供風(fēng)項目有：施工道路開挖，導(dǎo)流隧洞進、出口移動式空壓機，前期用于④號施工道路開挖供風(fēng)，后期用于進口邊機，前期用于③號施工道路開挖供風(fēng)，后期用于出口邊坡和洞室的施工生產(chǎn)供水及辦公生活供水均由承包方自行設(shè)置，水源可取本標工程主要供水項目有：施工管理生活區(qū)辦公生活用水，輔助企業(yè)、混凝土拌和系統(tǒng)生產(chǎn)用水，進口、出口邊坡開挖噴護及導(dǎo) 統(tǒng)、施工輔助企業(yè)提供生產(chǎn)用水和生活區(qū)提供經(jīng)常性用水。在生活(4)施工供水主要設(shè)備及材料施工供水主要設(shè)備及材料見表3-5。序號名稱規(guī)格型號單位1電動移動式空壓機臺2W2油動移動式空壓機臺1W3供風(fēng)管米無縫鋼管4供風(fēng)膠管米5單級單吸離心泵臺1H=32m,N=5.5kw6單級單吸離心泵臺2H=50m,N=7.5kw7座2漿砌石水池8座1漿砌石水池9米無縫鋼管序號名稱供水管米供水管米供水管米供水管米室外消防栓個(5)消防安全(1)施工電源一臺電壓為380V,容量為250KVA的10/0.4KV變壓器，本標承包(2)供電范圍及高峰負荷作面，供應(yīng)出口工作面的全部施工用電；同時從出口變壓器引一回嚴格按照規(guī)程規(guī)范設(shè)計、架設(shè)、管理、維護本工程施工供電線序號型號規(guī)格單位1400V低壓線路米2低壓動力電纜米3低壓動力電纜米4單芯絕緣線米5照明配電箱臺46大面積斜照燈DYC-LA,380V5~盞27廣照型工廠燈盞48低壓白熾燈套9直撥電話部3傳真機部1對講機對2手機部3水泥電桿根序號型號規(guī)格單位防水、防爆燈只3.4.6排污(1)在生活營地建30m?(2)生活污水DN300,DN400水泥管涵管引到化糞池處理后，同雨水匯(3)在混凝土拌和站內(nèi)修建沉淀池，挖筑排水明溝。(4)各處生產(chǎn)污水分別集中沉淀處理，經(jīng)明溝排放。表性特術(shù)技統(tǒng)系和拌砼表性特術(shù)技統(tǒng)系和拌砼表備設(shè)械機要主統(tǒng)系和拌砼表備設(shè)械機要主統(tǒng)系和拌砼注備用備條?中其量數(shù)421位單條臺套號型格規(guī)3L;85B8223目項機帶皮機載裝站和拌號序l23量用天7501M3h魚孟b;mkmm力能產(chǎn)生砼量容倉料品成量水耗統(tǒng)系積面筑建積面地占號序123456辦公及生活營地布置于發(fā)包人規(guī)劃的施工場地或營地內(nèi)，主要布置內(nèi)容：辦公室、職工宿舍、食堂、治安保衛(wèi)等房屋建筑及設(shè)施；根據(jù)本標工程施工進度計劃的安排及滿足各工種的施工需要，位各提供了一處棄碴場，根據(jù)本標的施工道路布置情況，進口工作面的全部棄碴通過④號道路運到九道拐棄碴場，出口工作面的全部棄碴則通過③號道路運至發(fā)包人所指定的牛背脊棄碴場。碴場設(shè)置第四章施工總進度本標嚴格按照招標文件的有關(guān)規(guī)定，以響應(yīng)標書要求為前提，程、施工道路、導(dǎo)流洞進口、導(dǎo)流洞洞身、導(dǎo)流洞出口、棄碴場防施工總進度具體安排如下：7420W…幫J55975(前)353.655(前)350372(前)固巖分類ⅢⅢⅢ陲理型零零二年孔工(20零零二年孔工(20.K.~2.02.16)工挖。工動1工作日，平均中9月中9月內(nèi)君漿及掉成8月中6月F4月具體工期安排如下：凝土施工；2002年7月21日～2002年7月312002年8月1日～2002年8月10日進行進口門槽埋件安裝及二期砼回填；2002年8月11日～2002年8月25日進行閘門啟閉排架2002年4月11日～2002年4月25日，進行導(dǎo)流洞進口臨時圍堰填筑；2002年9月1日～2002年9月15日，進行臨時圍堰拆4.2.4出口2002年4月6日～2002年4月15日，進行出口土石方明挖；2002年5月1日～2002年5月31導(dǎo)流洞洞身全長652.18m。開挖包括I、Ⅲ類圍巖段527.18m和IV類圍巖段125m;澆筑分A型斷面和B型斷面，其中A型斷面長215.18m,B型斷面長437m。導(dǎo)流洞細部工程量如下表。軸線樁號880文工○80-2方6○圍巖分類IIIⅡ~ⅢIⅡ~ⅢII開挖量(m?)砼澆筑(m?)砼噴護(m?)錨桿(根)排水孔(根)鋼筋(t)(1)導(dǎo)流洞洞身開挖分進口和出口兩個工作面進行掘進，從進口工作面完成0+0.0～320.0段開挖，從出口工作面完成0+652.18～0+320.0段開挖。具體施工進度安排如下：2002年4月16日～2002年4月25日，進行0+652.18~0+612.0段開挖；2002年4月16日～2002年4月25日，進行0+652.18～0+612.0段開挖；2002年4月21日～2002年4月30日，進行0+0.0～0+50.0段開挖；2002年5月1日～2002年6月20日，進行0+50.0～0+280.0段開挖；2002年6月6日～2002年7月5日，進行0+280.0～0+405.0(2)導(dǎo)流洞洞內(nèi)澆筑共分2個工作面平行施工，從0+325樁號處向進口行，具體施工進度安排如下：垛施工；導(dǎo)流洞工程施工關(guān)鍵線路為兩條，關(guān)鍵線路的主要施工項目有：兩條關(guān)鍵線路的主要特點是：工期緊，工序多，施工強度較高，開挖過程受地質(zhì)條件影響較大。要確保關(guān)鍵線路項目順利實施，必須加強施工過程的組織，配備足夠的施工人員和設(shè)備，為施工創(chuàng)造4.4主要施工項目強度分析施20000月年月年月8年月5年月9年月3年4.4.2土石方明挖高峰強度分析(1)本標土石方明挖總量8975.73m?,其中：導(dǎo)流洞進口明挖6330m?、導(dǎo)流洞出口明挖2645m?。 綜上所述，土石方開挖高峰月的施工布置及施工設(shè)備配備均能月份。洞內(nèi)澆筑施工程序為先底板后邊頂拱。澆筑采用定型組合鋼施工項目①、③段底板澆筑24①、③段邊頂拱澆筑圖4-5洞內(nèi)跳倉澆筑施工程序圖(3)主要施工機械設(shè)備配備：HZS35混凝土拌和站一座(設(shè)計生產(chǎn)能力30m?/小時),HB60砼泵4臺(每工作面配備2臺，小時實際輸送能力按45m?計算),3m?砼攪拌運輸車5輛。配備設(shè)備能力能夠滿足洞內(nèi)1720m?/月砼施工高峰強度及倉面工藝要求。性能完好的施工機械設(shè)備外，還配備了相應(yīng)的具有豐富施工經(jīng)驗的技術(shù)人員；效益是企業(yè)生存的根本，生產(chǎn)進度是效益的客觀體現(xiàn)的觀念意識；生產(chǎn)任務(wù)；的收集、整理和上報工作，做到信息反饋及時有效；制定詳細的施工措施和質(zhì)量進度保證措施；進行溝通，技術(shù)措施經(jīng)監(jiān)理批準，施工過程中進行核實和檢查，對不符合實際情況的及時糾正；劃，材料管理部門嚴格按材料計劃清單采購和供應(yīng)；第五章施工工藝及施工方法本標合同主體工程項目主要包括導(dǎo)流洞進、出口段及邊坡土石5.2施工水流控制工程壩址控制流域面積235.8km?,多年平均降雨量1404.9mm,多年平均流量5.28m?/s,歷史調(diào)查最大洪峰流量1480m?,每年4~10月為汛期，11月～次年3月為枯水期，主汛期為6～8月份。壩址處全年設(shè)計洪水資料見表5-1。流量Q(m3/s)5.2.2水流控制設(shè)計(2)水流控制標準本工程等級為Ⅱ等大(2)型，根據(jù)《水利水電工程施工組織設(shè)計規(guī)范》(SDJ338-89)選定本工程導(dǎo)流洞進口段圍堰為5級山丘土石圍堰，圍堰擋水標準選定為全年P(guān)=33.3%,洪水流量為694m?/s。(3)圍堰設(shè)計考慮到基坑施工需要和圍堰布置對河床的束窄程度不致于將河水位在圍堰處雍高太大等因素，將圍堰順水流布置于導(dǎo)流洞出口近根據(jù)我方現(xiàn)場考察情況，在導(dǎo)流洞進口邊坡上覆蓋大量粘土，可用作填筑圍堰。在進口邊坡開挖過程中，選取可用的粘土，就地基礎(chǔ)處理：圍堰填筑前先進行基礎(chǔ)處理，挖除基面松散覆蓋層，爆破找平河床出露風(fēng)化巖石，使填筑料與基礎(chǔ)面接觸良好，達到較%%進水口基坑的排水計算主要是經(jīng)常性排水計算，主要包括施工期降水積水、圍堰堰體及基礎(chǔ)滲水和導(dǎo)流洞上游工作面施工廢水三算；圍堰堰體及基礎(chǔ)滲水根據(jù)圍堰擋水標準，按照圍堰長度所對應(yīng)的滲流量計算。施工廢水包括：混凝土養(yǎng)護、沖毛用水及施工機械選擇既滿足排水強度及揚程的要求且重量輕、尺寸小的排水設(shè)排水泵坑布置盡量做到揚程低、基礎(chǔ)牢固、不防礙基坑與隧洞由于作用時間短，且工程等級較低，因此圍堰設(shè)計擋水庫容小，但是施工期圍堰的安全是保證工程順利施工的前提，在施工期間圍堰的運行維護措施如下：對圍堰上的施工道路進行維護。在施工道路使用期間對圍堰的對土石圍堰可能出現(xiàn)的局部沉陷及時進行加高培厚，并及時對保護好圍堰與岸坡接頭部位的排水設(shè)施，采取相應(yīng)措施，必要作好圍堰坡腳和迎水面的抗沖保護，對被水流沖刷的部位及時開挖邊坡前，完成相應(yīng)邊坡截（排）水溝，以防止雨水漫流沖道路路面、邊坡腳及各施工場地周邊開挖好排水溝槽和設(shè)置必要對于可能影響施工及危害永久建筑物安全的滲漏水、地下水及泉水，就近開挖集水坑和排水溝槽，并配備足夠的排水設(shè)備，將水排水溝結(jié)合道路的排水系統(tǒng)進行布置，截水槽布置于地面開挖按照施工進度，確保圍堰的上升速度滿足安全渡汛的形象面貌汛前根據(jù)當年的水情預(yù)報和基坑內(nèi)建筑物的施工進度安排，制做好水文、氣象的預(yù)報工作，汛前隨時了解掌握水情情況，檢查堰體滲流情況及迎水面堰面沖刷情況，針對出現(xiàn)的問題及時反饋根據(jù)本標主體工程布置特點及現(xiàn)場實際情況，布置施工兩個施工工作面，即導(dǎo)流洞進口工作面和出口工作面，自兩個工作面同時進行開挖和混凝土澆筑施工。開挖時自導(dǎo)流洞兩端向中部掘進，每端形成一個爆破開挖掌子面?；炷翝仓亩瓷碇胁块_始，同時向務(wù)如下：③號路：從導(dǎo)流洞出口至牛背脊棄碴場，作為導(dǎo)流洞出口和導(dǎo)④-1號路：連接④號施工道路至導(dǎo)流洞進口邊坡380m高程，作為進口邊坡380m高程以上開挖時液壓反鏟、推土機進場的施工道路。各條道路的施工特性見表5-2。路長(m)路基寬(m)路面(m)路面型式②號路碎石路面③號路碎石路面④號路碎石路面④-1號路碎石路面本標土石方工程施工棄碴場為業(yè)主指定，分別為上游九道拐碴根據(jù)施工特點，配備兩臺JQ350型移動式攪拌機拌制砂漿和零星混溝土方明挖；邊坡支護，包括錨桿和噴砼以及施工臨時排水、施工出口：出口底板建基面高程350.0m,兩側(cè)為1:0.5邊坡，在高程渠頂高程365.0m處設(shè)一條寬1.5m的馬道。工程壩址范圍內(nèi)出露地層為侏羅系中統(tǒng)千佛巖組第七巖性段，地基巖石為砂巖、粉砂巖及泥巖、夾頁巖。河床部位強風(fēng)化層厚0~5m,弱風(fēng)化層厚2～13m;右岸強風(fēng)化層厚0～13m,弱風(fēng)化層厚2~34m。壩址區(qū)斷層發(fā)育程度較低，規(guī)模較小。地下水在高程450m以上埋深較深。在高程450m以下埋深較淺。(3)工程施工特點安全問題較突出；進口開挖與圍堰堆筑相互穿插，施工干擾較大；邊坡支護工程量大，支護和開挖施工平行作業(yè)，施工干擾較大，挖。覆蓋層開挖采用人工配合反鏟、推土機清理表面，排除地表水，石方明挖采用自上而下分層開挖，施工程序見圖5-2。坡面(基面)驗收場地清理圖5-2石方明挖施工程序圖場地清理場地清理測量放線施工道路大面積造孔測放點線清理出碴巖石頂面檢平覆蓋層開挖裝藥堵塞連線開挖結(jié)束建基面清理驗收保護層開挖出碴起爆進口明挖采取自上而下分層梯段開挖，垂直梯段高度6～7m(出口分層高度2～2.5m),每層邊坡開挖完成后及時申請初驗并經(jīng)檢查合口邊坡支護在完成2～3層后進行),上層的支護使下層的開挖能安明挖施工工序見圖5-3。圖5-3石方明挖施工工序圖根據(jù)進、出口土石方明挖施工分層、施工進度控制點要求，土石方明挖施工進度計劃安排如下：所有土石方明挖和邊坡支護工作。開挖施工總工期15天，高峰施工在進、出口土石方明挖施工前，按施工圖紙和技術(shù)條款的規(guī)定，提交一份包括下列內(nèi)容的施工措施計劃，報送監(jiān)理工程師審批。施工措施主要包括以下內(nèi)容：開挖放樣剖面資料、開挖施工平面和剖面布置圖、鉆孔和爆破孔排距、深度和傾角；所采用炸藥的類型、單位耗藥量和裝藥結(jié)構(gòu)；延時順序、雷管型號和起爆方式；承包人擬采用的任何特殊鉆孔和排、出碴、棄碴和石料利用措施、邊坡保護及加固措施、質(zhì)量與安根據(jù)施工運輸方案、施工道路規(guī)劃布置情況，采用邊開挖邊修坡度滿足車輛運輸要求，作為進口上部開挖的出碴通道，隨著開挖面逐漸降低，道路也隨之降至設(shè)計高程。出口不考慮車輛運輸?shù)缆窂U渣及監(jiān)理工程師指明的其它有礙物。主體工程場地的清理延伸至離施工圖所示最大開挖邊線或建筑物基礎(chǔ)邊線（或填筑坡腳線）外場地清理范圍內(nèi)，清理獲得的有價值的材料按監(jiān)理工程師的指示將其運至指定地點堆放；無價值的可燃物，盡快將其安全焚毀；凡屬無法燒盡或嚴重影響環(huán)境的清除物，按監(jiān)理工程師指定的地區(qū)永久邊坡開挖前，提前做好排水設(shè)施。按施工圖紙和監(jiān)理工程師的指示，在永久邊坡大規(guī)模開挖前先開挖好永久邊坡上部的山坡永久邊坡面的坡腳以及施工場地周邊和道路的坡腳，設(shè)置排水溝槽和必要的排水設(shè)施，以及時排除坡底積水，保護邊坡坡角的穩(wěn)對可能引起的滑坡和崩塌體應(yīng)及時采取有效的預(yù)防性保護措施；在施工前，仔細檢查邊坡的穩(wěn)定性，如遇有孤石、崩塌體等，采用人工進行危巖處理、邊坡削坡和設(shè)置臨時錨桿、插筋加固，以在危險地帶設(shè)置明顯、醒目的標志和安裝防護欄、防護網(wǎng)，按爆破施工安全規(guī)程要求設(shè)置警報系統(tǒng)；夜間施工時，根據(jù)技術(shù)條款進口采用ROC742液壓鉆輔以手風(fēng)鉆鉆孔，深孔梯段爆破，梯段高度一般為6~7m。出口采用Y28手風(fēng)段微差擠壓爆破，先從正面推進或開挖先鋒槽的方法，創(chuàng)造良好的臨空面。垂直保護層是起緩減爆破沖擊和振動的作用，其水平寬度定的養(yǎng)護時間。緊鄰邊墻2～3排炮孔作為緩沖爆破孔，其孔距、排輸，開挖碴料運至上游九道拐棄碴場；出口采用TY220推粗糙。巖石中的斷層、裂隙、軟弱夾層必須清除到規(guī)定深度，巖石3圖法方工施層分挖明口進4圖法方工施層分挖明口進4圖圖法方工施層分挖明口出圖法方工施層分挖明口進。6圖法方工施層分挖明口出圖法方工施層分挖明口進。6～度高段梯孔深，羅，為般一度高段梯孔淺：碴出車汽卸自6裝機掘挖86用采渣石破爆，破爆段梯孔深、裂預(yù)坡邊用采挖明口進;碴出車汽卸自a裝機載裝0?2,臺平m;至碴翻機土推用渣棄，破爆段梯孔淺裂預(yù)坡邊，爆鉆鉆風(fēng)手用采挖明口出計以寸尺，計晃以程高中圖:明說流匯表地狙截溝水截置設(shè)離距。約側(cè)外線口開面地挖開沿，外水排的面作工好作除，中程過挖開3土石方明挖主要施工機械設(shè)備表土石方明挖主要施工機械設(shè)備表數(shù)量一-0單位如案型號、規(guī)格機械設(shè)備名稱液壓鉆手風(fēng)鉆液壓挖掘機裝載機推土機序號一寸00鉆孔孔位、角度和孔深符合爆破設(shè)計的要求，鉆孔偏差控制在技術(shù)條款規(guī)定的范圍內(nèi)。鉆孔孔徑：梯段爆破和預(yù)裂爆破孔徑不大為了確保開挖質(zhì)量，加快施工進度，保證施工安全，成本，在開挖期間應(yīng)持續(xù)進行爆破試驗和爆破監(jiān)測，通過試驗和監(jiān)測確定并及時調(diào)整各種爆破參數(shù)，分析爆破效應(yīng)的有關(guān)數(shù)據(jù)，不斷工人組成爆破試驗監(jiān)測組，結(jié)合開挖部位選定爆破試驗地點進行爆為了正確選擇爆破材料，為爆破設(shè)計和預(yù)測、分析爆供依據(jù)。對炸藥進行殉爆距離、傳爆速度、猛度、暴力測定，對乳化炸藥還將進行抗水性能試驗；對雷管進行標準爆率測定，對非電實驗?zāi)康模河^測爆破對爆區(qū)底部和四周保留巖體的破壞情況，確定保護層預(yù)留的厚度，觀測預(yù)裂爆破、光面爆破對邊坡和水平建觀測方法：對被觀測物體的表面調(diào)查和描述；對被觀測物體的內(nèi)部采用鉆孔聲波法，即在爆破前后測量其內(nèi)部同一測點的聲波波測試儀器：SYC-2C型非金屬超聲波測試儀，并與質(zhì)點振動速C.爆破地震效應(yīng)試驗結(jié)合爆破破壞范圍試驗找出防護目標的安全質(zhì)點振動速度；按試驗方法：a爆區(qū)周圍布置測點，設(shè)置測試儀器與起爆雷管同步啟動進行測試；b對大量數(shù)據(jù)進行回歸分析，得出不偶合系數(shù)及線裝藥密度比照同類巖石爆破或經(jīng)驗公式預(yù)選，在試E.爆破參數(shù)試驗試驗方法：按照實際施工中的鉆孔機械、爆破材料及施工條件F.微差爆破起爆網(wǎng)絡(luò)試驗A.鉆孔機械和爆破材料B.鉆爆參數(shù)范》(SDJ211-83)介紹的公式：QX=0.188aδ0.5,a—炮孔間距抗壓強度),QX=0.188×80×17500.5=255.2g/m。選用255g/m,裝φ60mm乳化炸藥空氣間隔非電毫秒延期雷管堵塞段圖5-5預(yù)裂爆破裝藥結(jié)構(gòu)圖(單位：cm)選擇參數(shù)：梯段高度H:采用H=6.5m;鉆孔直徑D:ROC742用30d,d—藥卷直徑，60mm。W=30×60=1800mm,取1.8m。超鉆深度h:h=0.5W=0.5×1.8=0.9m;鉆孔深度L:L=(H+h)/sina1=(6.5+0.9)/sin70°=7.8m;炮孔間距a:a=mw=1.4×1.8=2.5m,m-炮孔相鄰系數(shù)(m取值1.4～1.5),炮孔排距b:b=asin60°=2.5×裝藥長度L1:L1=Q/q1、q1—每m藥包的重量，查表q1=3.316kg/m,則L1=14.0/3.316=4.4m,堵塞長度L2:L2=3.4m;采用間隔裝藥，孔內(nèi)微差爆破。間隔裝藥結(jié)構(gòu)見保護層爆破方法：手風(fēng)鉆鉆垂直孔，一次爆除。Y28手風(fēng)鉆鉆孔，孔徑最小抵抗線W=KWd,KW—系數(shù)，一般用15～30,選用25;臺階高度H,即為保護層厚度2.0m;炮孔深度h,h=(0.85～0.95)H,因考慮加15～20cm底部柔炮孔間距a:a=(0.8～2.0)WP,則a=1.2×1.1=1.3m;炮孔排距b:b=(0.8～1.0)a,b=(0.8×1.3)=1.0m;裝藥量Q:Q=(0.6～0.7)qWpaH(q一單耗藥量，q=0.45kg/石方開挖爆破參數(shù)見表5-3,光面爆破主要鉆爆參數(shù)表表5-4。表5-3石方開挖爆破參數(shù)表類型孔類鉆孔機械高度孔徑孔深間距排距中部0.35~預(yù)裂預(yù)裂孔0.6~200~護層淺孔爆破爆破孔1~1~0.8~6~0.40~鉆爆參數(shù)爆破類型孔距a(cm)線裝藥量QX光面爆破5.4.4邊坡臨時支護與保護對開挖邊坡中有明顯地質(zhì)缺陷的或預(yù)測可能發(fā)生塌滑的部分，主動進行邊坡支護處理。臨時支護主要采用砂漿錨桿+噴砼的支護5.4.5開挖料的利用及棄碴處理5.4.6施工設(shè)備配置與勞動力計劃(1)施工設(shè)備配置土石方明挖主要施工機械設(shè)備詳見表5-5。序號機械設(shè)備名稱型號、規(guī)格單位備注1液壓鉆臺12手風(fēng)鉆臺83液壓挖掘機臺14裝載機臺15推土機臺26自卸汽車紅巖、10t輛8(2)勞動力計劃本標土石方明挖高峰期施工人數(shù)46人。其中，管理人員8人，機械工和司機25人，炮工8人，其它服務(wù)人員和普工5人。5.4.7質(zhì)量和安全保證措施(1)質(zhì)量保證措施建立質(zhì)量控制與管理體系，設(shè)置各級質(zhì)量管理機構(gòu)，配備專業(yè)管理與工作人員和專業(yè)設(shè)備及器材，積極配合和協(xié)助監(jiān)理及業(yè)主對本標土石方明挖工程的質(zhì)量控制和監(jiān)督；對參加本標明挖工程施工的所有人員進行強化質(zhì)量意識的教育，將質(zhì)量控制與管理貫徹到每個班組及每個工作面；認真學(xué)習(xí)和理解技術(shù)規(guī)范、設(shè)計圖紙和文件，充分領(lǐng)會設(shè)計意進行現(xiàn)場爆破試驗和爆破監(jiān)測，取得合理的爆破參數(shù)和爆破效應(yīng)數(shù)據(jù)，保證開挖的質(zhì)量和安全；嚴格控制鉆孔位置和斜度，優(yōu)化裝藥結(jié)構(gòu)，按照規(guī)范要求開挖設(shè)計輪廓面，做到成型規(guī)矩、巖面平整；對施工材料嚴格把關(guān)。對施工材料從購買、運輸、保管及領(lǐng)用等各個環(huán)節(jié)進行質(zhì)量跟蹤，防止不合格材料用于本標工程；同時建立材料試驗室，對施工材料進行不定期隨機抽樣檢查試驗，以保證施工材料的可靠性；加強施工機械設(shè)備的管理；對施工機械操作人員進行培訓(xùn)、教加強對爆破作業(yè)的安全管理。承包人應(yīng)制定嚴格的安全檢查制參加爆破作業(yè)的有關(guān)人員，應(yīng)按國家和行業(yè)的有關(guān)規(guī)定進行考提領(lǐng)發(fā)放、現(xiàn)場使用以及每次爆破后剩余材料回庫等進行全面監(jiān)管施工前做好爆破試驗，按爆破試驗成果調(diào)整爆破設(shè)計參數(shù)；嚴格控制裝藥量和其他爆破參數(shù)；嚴格控制鉆孔、裝藥和堵塞質(zhì)量，合理安排微差起爆順序；石方開挖邊坡采用預(yù)裂爆破；采用非電導(dǎo)爆管網(wǎng)路起爆；嚴格控制飛石，具體措施如下：放炮前，清除地表和孔口松石；層處仔細裝藥，確保在軟弱帶處以堵塞物代藥；炮眼采用廢橡膠胎③開挖前應(yīng)按照選定的爆破試驗參數(shù)實施，以免空氣沖擊波影響周邊(1)地質(zhì)條件本工程壩址范圍內(nèi)出露地層為侏羅系中統(tǒng)千佛巖組第七巖性圍巖為主，洞室中段125m(0+280～0+405)為IV類圍巖，巖石成(2)工程項目及特點本標地下洞室開挖主要是指導(dǎo)流洞洞挖工程，洞挖工程量工程部位結(jié)構(gòu)尺寸(m)(長×寬×高)起/止底高程(m)洞挖工程量斷面形式城門洞城門洞城門洞城門洞0+612~0+652.18城門洞②項目特點本標地下洞室開挖工程有以下特點：洞室深埋于地下，地下水位活動較強烈，施工過程中的滲水量可能較大；挖的施工程序工藝要求嚴格；5.5.2施工程序與進度安排(1)施工進度安排①控制性進度及邊界條件2002年3月28日為本標合同開工日期；2002年4月15日出口明挖結(jié)束，導(dǎo)流洞洞挖工程開始；2002年7月5日完成導(dǎo)流洞洞身段開挖,轉(zhuǎn)入洞身砼襯砌施工；2002年9月16日為本標合同完工日期。2002年4月15日～2002年6月5日洞身0+652.18～0+405段開挖；2002年4月20日～2002年6月20日洞身0+000～0+280段開挖；本標施工通道主線有兩條：棄碴場；確定在開挖區(qū)域內(nèi)不同地質(zhì)條件下的各項爆破參數(shù)，以提高爆破效果，保證開挖質(zhì)量，為開挖爆破設(shè)計提供最佳設(shè)計依據(jù)；措施，以滿足招標文件對防護目標的安全要求；和安全指數(shù)；②試驗內(nèi)容試驗?zāi)康模捍_定爆破質(zhì)點振動速度傳播規(guī)律經(jīng)驗公式V=K響藥量kg、R-測點至爆區(qū)距離m、K-與地質(zhì)、巖土有關(guān)的系數(shù)、α-衰減系數(shù));找出防護目標的安全質(zhì)點振動速度；按照上述經(jīng)驗公式預(yù)報振動速度(Q、R為已知數(shù)),控制單響起爆藥量(已知安全質(zhì)點振動速度值);施工中進行跟蹤監(jiān)測，驗證并調(diào)整有關(guān)參④人員配置：本標段選配4名專業(yè)技術(shù)人員和6名技術(shù)工人組成爆破圖意示法方工施挖開洞流導(dǎo)鉆風(fēng)手場碴至車礦式梭機載裝掘挖明明說;1斷斷用導(dǎo)2汽卸自1裝機載裝g?用采出，場碴棄拐道九至運車汽卸自1裝鏟反壓液8用采口進?？诙粗吝\車礦式梭呂裝機載裝掘挖2一。破爆面光邊周，孔鉆鉆風(fēng)手84,挖開風(fēng)通助輔時臨面作工及風(fēng)通式出吸行進機風(fēng)通式流軸的專各圖意示法方工施挖開洞流導(dǎo)7圖66孔爆光圖孔布破爆置布孔槽掏臺平作工式降升線廓輪挖開(2)導(dǎo)流洞石方洞挖施工方法根據(jù)總進度安排，導(dǎo)流洞開挖采用上、下游洞段同時開挖的方采用NKL-20挖掘裝載機挖裝SD90B梭式礦車運至洞口，再由洞外裝運設(shè)備倒運至碴場。進口采用PC200液壓反鏟配10T自卸汽車經(jīng)④號路運至九道拐碴場；出口采用ZLC50裝載機配10T自卸汽車經(jīng)③號路運至牛背脊碴場。洞身段開挖方法見圖5-7。最大車長最大車高容積最大車寬標準軌距容重最小轉(zhuǎn)彎半徑最大運輸速度卸載時間2分II、Ⅲ類圍巖設(shè)計循環(huán)進尺2.5m,光爆孔鉆孔深2.8m,掏槽孔孔深2.8～3.0m,孔徑42mm,周邊孔孔距一般為60～65cm,采用斷面下半部楔型掏槽方式。平均每天2.5個循環(huán)，計劃月進尺序號工作項目工作量作業(yè)時間(min)1工作面清理2.開挖斷面：城門洞形2測量放線面積16.6m?(3.6×4.6m)。四臺Y28手風(fēng)鉆；一臺SD90B梭式礦車；5678IV類圍巖設(shè)計循環(huán)進尺1.8m,光爆孔鉆孔深2.15m,掏槽孔孔每天1.5～2.0個循環(huán)，計劃月進尺75m。序號工作項目工作量作業(yè)時間(min)1工作面清理1.圍巖類別：IV類。2.開挖斷面：城門洞形3.洞挖機械：四臺Y28手風(fēng)鉆；2測量放線3鉆孔4裝藥、連線、起爆5通風(fēng)散煙6危巖處理一臺NKL-20型挖掘裝載機一臺SD90B梭式礦車；一臺1.0m?反鏟(3.0m?車。5.計劃月進尺：75m。7臨時支護89(2)洞口開挖與處理①洞口的邊坡開挖和清理②鎖口及進洞措施桿，并采用PH30砼噴射機噴5cm厚砼護面。為查清地下洞室中尚未開挖巖體的地質(zhì)情況，及時研子面后的開挖斷面尺寸和支護措施，在監(jiān)理工程地下洞室超前勘探孔和勘探洞的長度和尺寸根據(jù)需要與監(jiān)理人共同商定，勘探孔和勘探洞的位置、方向、長度和數(shù)量報監(jiān)理工程完成超前勘探后，即通知監(jiān)理工程師查看鉆孔巖芯及鉆進記錄，在地下洞室開挖過程中，應(yīng)密切注意地質(zhì)條件的變化，量測圍巖的變形、記錄地下水出露點位置和滲漏情況，評價施工程序，爆破參數(shù)、支護型式及參數(shù)的合理性，以指導(dǎo)施工和不斷優(yōu)化施工組根據(jù)地質(zhì)條件、圍巖應(yīng)力大小，施工方法和支護型式，按一定基線的數(shù)量和方向根據(jù)圍巖的變形條件和洞室的形狀大小確測樁的埋設(shè)：為了使測點能代表圍巖表面，測點應(yīng)牢固地理設(shè)巖石。用鉆孔工具垂直洞壁鉆子孔，將測樁固定在孔內(nèi)，并在孔口觀測前應(yīng)在室內(nèi)進行收斂計標定；觀測前必須將測樁端頭擦洗干凈；將收斂計兩端分別固定在基線兩端的測樁上，按預(yù)定的測距固定尺長，并保證鋼尺不受扭；調(diào)節(jié)拉動裝置，使鋼尺達到己選定的恒定張力，讀記收斂值，然后放松鋼尺張力；重復(fù)第④條的程序兩次，三次讀數(shù)差不應(yīng)大于收斂計的精度范a--收斂計系統(tǒng)溫度線膨脹系數(shù)；5.5.7施工機械與勞動力(1)勞動力計劃：計劃洞挖施工人員85人，其中管理人員20人，技工、普工和司機65人。(2)施工機械設(shè)備見表5-10。序號名稱規(guī)格、型號鉆爆設(shè)備手風(fēng)鉆其中備用5臺挖裝設(shè)備挖掘裝載機22梭式礦車23液壓反鏟PC200(1.0m?)裝載機5自卸汽車備用-2臺6推土機TY220—220馬力2三52臨時支護設(shè)備噴漿機2錨桿鉆機五測量設(shè)備全站儀(1)地下工程開挖石碴的利用本標地下洞室開挖石碴料總量約1.1萬m?。按照招標文件要求，(2)地下工程開挖石碴的棄置地下工程開挖的石碴，經(jīng)監(jiān)理工程師認定不能用于工程時，應(yīng)(1)施工照明洞內(nèi)照明按照下述規(guī)定實施：作業(yè)地段采用36v安全電壓(使用行燈變壓器降壓),使用投光燈照明時采用220V電壓；照明線與動力線分別安設(shè)，按照分層架設(shè)的原則，即高壓在照明線懸掛高度不少于2m;使用防水燈頭，淋水地段加防水燈罩；在重要部位配備柴油發(fā)電機組作為事故照明備用電源，每班作所含瓦斯、煙霧和粉塵等雜質(zhì)的濃度不應(yīng)超過國家規(guī)定的人體安全并應(yīng)防止空氣停滯；地下開挖期間，通風(fēng)管或風(fēng)扇線路的終點距工作面不應(yīng)大于在工作面上的煙霧。出碴時，碴堆應(yīng)連續(xù)灑水，以消除粉塵；地下開挖中柴油設(shè)備在工作面上應(yīng)提供的新鮮空氣量最少為禁止地下開挖中使用燒汽油或液化石油汽的內(nèi)燃機；根據(jù)監(jiān)理工程師要求，配備一套監(jiān)測各種氣體濃度的儀器、儀②通風(fēng)布置及通風(fēng)機械根據(jù)施工進度安排，通風(fēng)布置見表5-11。序號通風(fēng)路線通風(fēng)機風(fēng)管直徑通風(fēng)時段起點終點1進口洞身上游段YBT-5.5A22002.4.20~2洞身下游段YBT-5.5A22002.4.15~通風(fēng)機械選用2臺5.5kw的風(fēng)機分別布置于進、出口，進行吸出式通風(fēng)，風(fēng)管選用φ400mm的帆布風(fēng)管；另選用2臺5.5kw的進①施工排水量區(qū)內(nèi)地下水以基巖裂隙水為主，賦水空間為巖體中的節(jié)理裂隙，本標施工排水主要為地下滲水及施工廢水。經(jīng)計算本標施工排水最大按20m?/h設(shè)計?？樱脻撍?流量25m?/h,揚程30m)抽排至相鄰集水坑或工作通道每100m距離在洞室適當位置擴挖集水坑，集水坑尺寸2m×1m3)施工排水系統(tǒng)機械設(shè)備配備揚程(m)4(1)施工質(zhì)量控制質(zhì)量控制主要采用以下方面的措施：①施工人員進入地下洞室必須佩帶安全帽；進行下一道工序；全高度，配電系統(tǒng)和閘刀、開關(guān)等部位，均設(shè)置防護欄和醒目的安全警示牌；全電壓；⑤經(jīng)常檢查各種線路，確保洞內(nèi)正常供電、通風(fēng)和排水等，每班均配備⑥對安全問題比較突出的洞段，配備專職的安全人員隨時檢查安全工作；做好洞內(nèi)通風(fēng)工作，根據(jù)施工進度安排，確定合理的通風(fēng)方式，確保洞內(nèi)通風(fēng)要求達到國家有關(guān)規(guī)定及招標文件要求。配備專門的為了確保明挖和地下洞室開挖過程中的巖體穩(wěn)定及人運行的安全，根據(jù)施工圖紙和監(jiān)理工程師的指示，對開挖后的邊坡和地下洞室圍巖進行及時支護，本工程采用以下幾種支護類型：錨桿(隨機錨桿或系統(tǒng)錨桿);噴射混凝土(包括噴射素混凝土、鋼筋網(wǎng)或鋼絲網(wǎng)噴射混凝土);錨桿和各種噴射混凝土的組合；鋼支(2)主要工程項目與工程量支護工程是指適用于合同施工圖紙所示的所有土石支護工程項目及工程量見表5-13,臨時支護的項目及工程量見各部工程部位單位備注進口段根噴射混凝土80mm出口段噴射混凝土80mm洞身段錨桿(φ22,L=3m)隨機錨桿根錨桿(φ22,L=3m)外露0.05m,系統(tǒng)錨桿根噴射混凝土80mm變形觀測資料分析洞室圍巖的穩(wěn)定性，對有可能發(fā)生坍塌危險的地質(zhì)洞段，及時采取緊急措施進行快速和適當?shù)闹ёo，以確保施工安定數(shù)量的錨桿、鋼支撐、噴射混凝土的材料以及有關(guān)設(shè)備，以應(yīng)急僅在裂隙、斷層影響帶、層面發(fā)育帶考慮少量臨時支護，永久支護工程的施工滯后于開挖掌子面一段距離進行，按下列施工程序進行：計的臨時支護項目緊跟開挖掌子面進行，而永久支護工程的施工滯后于開挖掌子面的距離不宜太大，以確保洞室圍巖的穩(wěn)定和施工安全，按下列施工程序進行：本標使用以下幾種錨桿類型為注漿錨桿，采用水泥漿全長注漿，巖出露情況，可適當增加超前注漿錨桿、加長錨桿、藥卷錨桿等隨鉆孔、注漿及錨桿安裝一次性完成。錨桿施工穿插于開挖過程中進行，一般圍巖支護采用巖石注漿錨桿，巖石破碎常規(guī)支護困難的部在錨桿施工的全過程中，配備對錨桿安裝和注漿有豐富經(jīng)驗的工程技術(shù)人員在現(xiàn)場進行指導(dǎo)和監(jiān)督，對錨桿施工的操作工人進行錨桿孔的開孔按施工圖紙或監(jiān)理工程師指示的鉆孔位置進行，圖紙未作規(guī)定時，其系統(tǒng)錨桿的孔軸方向垂直于開挖面；局部加固錨桿的孔軸方向與可能滑動面的傾向相反，其與滑動面的交角大于錨桿孔深度達到施工圖紙的規(guī)定，孔深偏差值不大于50mm。②錨桿的注漿的強度等級不低于20Mpa。在規(guī)定的范圍內(nèi)選定錨桿注漿的水泥砂漿配合比，水泥:砂，砂漿采用0.35m3強制拌和機拌和，不采用人工拌和。筋網(wǎng)(或鋼絲網(wǎng))噴射混凝土等的施工作業(yè)。施工方式均采用濕式水壓縮空氣砼攪拌運輸車噴射面噴嘴空壓機攪拌機噴射，施工工藝流程見噴射混凝土施工工藝流程(濕噴)圖。噴層性能指標符合施工圖紙要求的前提下，盡量減少水泥和水的用拌和及運輸時遵循下列規(guī)定：混合料在運輸、存放過程中，嚴防雨淋、滴水及大塊石等雜物在噴射前對噴射面進行檢查，并做好以下準備工作：清除開挖面的浮石、墻腳的石渣和堆積物；處理好巖面；在必要部位用鋼筋和腳手架安設(shè)工作平臺；用高壓風(fēng)水槍沖洗受噴面，對遇水易潮解的泥化巖層，采用壓風(fēng)清掃巖面；埋設(shè)控制噴射混凝土厚度的標志；使作業(yè)區(qū)具有良好的通風(fēng)和充足的照明設(shè)施；對施工機械設(shè)備，風(fēng)、水管路和電線等進行全面檢查和試運行；在受噴面滴水部位埋設(shè)導(dǎo)管排水，導(dǎo)水效果不好的含水層設(shè)盲溝排水，對淋水處設(shè)截水圈排水；將每種擬用的外加劑至少作三次試塊試驗板，試驗板測定的噴混凝土工藝質(zhì)量和抗壓強度達到要求后，才進行噴適量的水，使其保持適當?shù)臐穸纫蕴岣邘r面的粘附力。噴射混凝土作業(yè)采用分段分片依次進行，明挖進出口段邊坡采用自下而上進行射厚度按施工圖紙的規(guī)定選用；每層噴射應(yīng)在前一層尚未完全凝固前進行，后一層在前一層混凝土終凝1h后再行噴射，噴射前先用風(fēng)水清洗噴層面；嚴格執(zhí)行噴射機的操作規(guī)程，連續(xù)向噴射機供料，保持噴射機工作風(fēng)壓穩(wěn)定，完成或因故中斷噴射作業(yè)時，將噴射機和輸料管內(nèi)的積料清除干凈；噴護面到噴嘴的距離與骨料粒徑、顆場根據(jù)噴射效果適度掌握，噴嘴方向大致垂直于巖面，傾斜角不大于10°,以達到工作要求的最佳效果，回彈量最低，壓實度最好；噴射作業(yè)區(qū)的氣溫不低于＋5℃;混合料進入噴射機的溫度不低于+5℃,不得受凍；所有量測噴混凝土厚度而預(yù)埋的檢驗鋼筋條，在噴混凝土工程檢驗后割除露出噴混凝土表面的殘余段；殘余鋼筋條在地下洞室開挖期間，根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)條件及施工情況，按照監(jiān)理工程師的指示，對破碎軟弱地帶的圍巖進行隨機噴錨支護等局部加固措施，并對隨機錨桿長度根據(jù)現(xiàn)場實際情況適當加長，以保證工程施工的安全。局部加固錨桿的孔軸方向與可能滑動面的傾向相在地下洞室開挖期間，根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)條件及施工情況，按照監(jiān)理工程師的指示，在爆破開挖前，對破碎軟弱地帶的圍巖進行超前按照監(jiān)理工程師的指示，在現(xiàn)場配備可供隨時投入使用的鋼支撐及附件。備用的數(shù)量經(jīng)監(jiān)理工程師批準，使這些備用鋼支撐和附在地下洞室開挖期間，按監(jiān)理工程師的指示或在經(jīng)超前勘探查明的巖石破碎軟弱地段安裝鋼支撐。鋼支撐一般裝設(shè)在襯砌設(shè)計斷鋼支撐安裝后，對破碎軟弱地帶的圍巖穩(wěn)定進行監(jiān)測，遇有危險情況，及時增強鋼支撐或采取其它加強措施，并報告監(jiān)理工程師，經(jīng)鋼支撐的附件包括鋼擋板、鋼棚架、鋼枕、鋼楔和鋼柱鞋等,均采用鋼板或型鋼制成；附件安置就位后，與鋼支撐焊牢，以防松動；澆筑混凝土?xí)r，將鋼支撐及其附件留在其中；不允許使用木材制作的附件作為臨時支撐；鋼支撐之間采用鋼筋網(wǎng)(或鋼絲網(wǎng))制成擋網(wǎng)，固連接。在混凝土襯砌施工前，按監(jiān)理工程師的指示，拆除一定范序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位1手風(fēng)鉆臺與開挖共用2電鉆臺43注漿機臺3備用一臺4拌和機臺25砼噴射機臺3備用一臺6鋼筋切割機臺27電焊機臺28測斜儀臺29砼攪拌運輸車輛3載重汽車輛2(1)巖石錨桿的質(zhì)量檢驗措施1)錨桿材質(zhì)檢驗徑、深度和傾斜度)進行檢查并作好記錄。按監(jiān)理工程師的指示進行噴射混凝土前，將每種擬用的外加劑至少作三次試塊試驗板，試驗板測定的噴混凝土工藝質(zhì)量和抗壓強度達到要求后，按照試驗確定的工藝，施工參數(shù)等進行噴混凝土施工；安排有施工經(jīng)驗的工人操作機械設(shè)備，在噴射過程中控制好噴護距離及角度，力求回彈噴護厚度和均勻性；選用性能良好的空壓機以確保穩(wěn)定的風(fēng)壓；按照監(jiān)理工程師的指示進行噴射混凝土施工質(zhì)量抽樣試驗；進行噴層厚度檢查，厚度若未達到施工圖紙要求的厚度，進行補噴；鉆取直及噴層之間的黏結(jié)力，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)噴射混凝土中的鼓皮、剝落、強度偏低或有其它缺陷的部位，及時予以清理和修補，經(jīng)監(jiān)理工程師本工程所在地多年平均氣溫18.6℃,極端最低氣溫-4.5℃,極端最高氣溫42.0℃;多年平均降雨量1404.9mm。導(dǎo)流洞工程由上游進口段、洞身段、下游出口段組成，導(dǎo)流洞全長702.119m,其中進口段34.094m,洞身段652.180m,出口段長16.206m,導(dǎo)流洞斷面為城門洞型。洞身采用鋼筋混凝土襯砌，進口底板高程為361.00m,出口段底板高程為350.00m。本標混凝土總量4301.2m?,各部位施工特性及工項目備注砼進口段砼澆筑C25洞身段噴射砼噴砼厚度80mm砼澆筑C25砼襯砌厚度出口段噴射砼噴砼厚度80mm鋼筋進口段鋼筋制安t洞身段鋼筋制安t(1)施工布置的原則施工機械布置以盡可能增加機械設(shè)備的澆筑范圍、提高設(shè)備利用率、保證混凝土施工強度為布置原則；施工布置以盡量減少與相關(guān)專業(yè)施工干擾，做到布置合理、協(xié)②號路：導(dǎo)流洞出口工作面混凝土澆筑運輸主干道；施工風(fēng)、水、電布置同洞內(nèi)開挖風(fēng)、水、電布置。利用開挖時采用分段跳倉澆筑，邊頂拱采用一次成型澆筑，每個澆筑工作面同水泥品種，各種水泥均應(yīng)符合技術(shù)條款指定的國家和行業(yè)的現(xiàn)行標準。出廠前，應(yīng)對制造廠水泥的品質(zhì)進行檢查復(fù)驗，每批水泥發(fā)貨前均應(yīng)附有出廠合格證和復(fù)檢資料。水泥運輸過程中，應(yīng)注意其品種和標號不得混雜，應(yīng)采取有效措施防止水泥受潮。到貨的水泥應(yīng)按不同品種、標號、出廠批號、袋裝或散裝等，分別貯放在專用的倉庫或儲罐中，防止因貯存不當引起水泥變質(zhì)。袋裝水泥的出廠日文規(guī)定。應(yīng)根據(jù)混凝土的性能要求，結(jié)合混凝土配合比的選擇，通過試驗確定外加劑的摻量，其試驗成果應(yīng)報送監(jiān)理工程師。不同品種外加劑應(yīng)分別儲存，在運輸與儲存中不得相互混裝，以避免交叉質(zhì)不應(yīng)影響混凝土和易性和混凝土強度的增長，以及引起鋼筋和混有關(guān)條文規(guī)定進行；砂料應(yīng)質(zhì)地堅硬、清潔、級配良好；其它砂的導(dǎo)流洞洞身段砼襯砌主要采用組合式鋼模板，邊墻模板采用洞身砼襯砌模板支撐采用鋼木組合結(jié)構(gòu)，頂拱部分支撐為現(xiàn)場加工制作固定式鋼管拱架，下部支撐采用現(xiàn)場制作拼裝式組合鋼管排架中部設(shè)進人交通通道，以便在澆筑施工同時穿插進行洞內(nèi)灌漿進口段砼澆筑模板支撐采用普通腳手架管搭設(shè)承重排架，進口漸變段頂拱采用現(xiàn)場彎制腳手架管成型，啟閉機排架砼澆筑采用滿模板安裝時，模板之間的接縫必須平整嚴密，以使整個倉號的鋼筋的切割、彎曲除監(jiān)理工程師另有規(guī)定外，均遵照《水工混凝土使用前將表面油漬、漆污、銹皮、鱗銹等清除干凈。成盤的鋼筋或鋼筋采用人工安裝。洞內(nèi)鋼筋采用一次整體安裝成型方法，在澆筑底板前一次安裝就位。鋼筋接頭采用搭接焊接或綁扎搭接，接頭長度根據(jù)規(guī)范要求確定。鋼筋安裝位置、間距、保護層及各部分鋼筋大小尺寸均應(yīng)符合施工圖的規(guī)定，其允許偏差控制在《水工混護層的必要厚度，在鋼筋和模板之間設(shè)置強度部小于結(jié)構(gòu)設(shè)計強度各排鋼筋之間用短鋼筋支撐，以保證位置準確。在施工現(xiàn)場配備全墻根據(jù)其高度，擬分二層澆筑，頂部排架根據(jù)其高度擬分兩層澆筑，土振搗采用插入式硬軸振搗器輔以人工進行振搗，板、梁、柱等倉面較小的倉號，則采用軟軸振搗器輔以人工進行振搗。振搗時間以混凝土不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡并開始泛漿時為準。振搗器距模人工收面抹平達到設(shè)計要求。頂拱澆筑采用泵送入倉，垂直封拱方式。邊墻混凝土主要用軟軸插入式振搗器結(jié)合模板外側(cè)振搗方式，左右兩側(cè)對稱、均勻地澆筑，以免澆筑混凝土?xí)r對排架產(chǎn)生過高的偏壓力，引起模板的變形，在邊墻混凝土初凝前，頂模就位開始混凝土澆筑。當一段混凝土襯砌完，鋼模板脫離混凝土后，及時清掃在澆筑過程中使?jié)仓姹３忠欢ǖ钠露龋苊鈧}內(nèi)集水。混凝土澆到超過導(dǎo)流洞頂拱后，泵管出口深入每段上游側(cè)較高部位，較近部位再埋一根排氣、觀察管。封頂時，確保砼流動性較好，以保(1)主要施工機械見表5-16。序號1混凝土泵臺3套管路)2電動插入式振動器臺3電焊機臺64混凝土攪拌運輸車輛5備用1輛5載重汽車輛2運鋼筋和模板6汽車吊臺1吊鋼筋和模板7抽水水泵1”和2”臺8排架榀洞內(nèi)48榀，洞外10榀9腳手架管T鋼模板T4圓弧部分用P1015又又4根據(jù)時間進度安排和混凝土澆筑強度要求，混凝土施工需要配校，確保稱量準確；凝土的澆筑；②注重倉面工藝，嚴格按操作規(guī)程施工，各工序嚴格執(zhí)行質(zhì)量自檢，經(jīng)工程質(zhì)檢部門驗收合格前，不得進行下一道工序施工；嚴禁用振搗器平倉，以避免過度振搗造成混凝土骨料分離。倉內(nèi)積水格入倉(泵送)入倉(泵送)返返工缺陷修整由監(jiān)理人通知執(zhí)行由監(jiān)理人通知執(zhí)行合圖5-10混凝土質(zhì)量控制流程圖見圖(4)模板工程質(zhì)量控制①常規(guī)鋼模板應(yīng)使用專門的連接件-支立，并在澆筑前涂刷脫模劑；位置及偏差滿足設(shè)計及規(guī)范要求；③重要部位的模板，對其剛度、支撐加固方法和牢靠程度、面板的光潔平整度、接縫的密實度等進行重點檢查，并做好詳細的施工記錄；板的變形及位移控制在規(guī)范允許的范圍之內(nèi)；②加工使用前，附著的油污、浮銹等應(yīng)清除干凈，確保④安裝完畢，須經(jīng)驗收合格，才能進行下一道工①加強氣象監(jiān)測和氣象預(yù)報，及時根據(jù)出機口混凝土的溫度控制范圍，②配備足夠的人力和機械，確?；炷琳駬v質(zhì)量，杜絕本章規(guī)定適用于本合同施工圖紙和監(jiān)理工程師指示的各類砌體方法應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人批準。砌石材質(zhì)應(yīng)堅實新鮮，無風(fēng)化剝落層或裂紋，石材表面無污垢、水銹等雜質(zhì)，用于表面的石材，應(yīng)色澤均勻。石料②石體分毛石砌體和料石砌體，各種石料外形規(guī)格如下：①砌筑工程采用的水泥品種和強度等級應(yīng)符合本技術(shù)條款第7.4.3.1款的規(guī)定，到貨的水泥應(yīng)按品種、標號、出廠日期分別堆存，受潮濕結(jié)②按技術(shù)規(guī)范第7.4.3.2款規(guī)定的用水質(zhì)量標準，拌制砂漿。對拌和及①膠凝材料的配合比必須滿足施工圖紙規(guī)定的強度和施工和易性要求，②拌制膠凝材料應(yīng)嚴格按試驗確定的配料單進行配料，嚴禁擅自更改，②毛石砌體應(yīng)分層臥砌，并應(yīng)上下錯縫、內(nèi)外搭砌，不得采用外面?zhèn)攘ⅱ诹鲜髅婕庸さ脑试S偏差應(yīng)按招標文件的規(guī)定執(zhí)行。如有特殊要求，①本款規(guī)定適用于建筑場地周圍的漿砌②采用的毛石料砌筑擋土墻，應(yīng)符合下列規(guī)定：④每砌3～4皮為一個分層高度，每個分層高度應(yīng)找⑦砌筑擋土墻應(yīng)按監(jiān)理工程師要求收坡或收臺，井設(shè)置伸縮縫和排水有關(guān)規(guī)范、標準的要求，不使用不合格的材料；檢查、監(jiān)督，對有違反規(guī)定的施工環(huán)節(jié)或已發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，及時糾正并返工，直到滿足施工圖紙及規(guī)范要求；當需要修改設(shè)計時，必須征得設(shè)計單位同意，并在簽署設(shè)計變更文件后再行施工；本標灌漿工程包括導(dǎo)流洞洞身段固結(jié)灌漿和回填灌漿，其工程在導(dǎo)流洞進、出口分別布置一個臨時制漿站，各安設(shè)一套制漿排污采用灌漿泵利用漿管將洞內(nèi)余漿以及清洗的廢水直接排出泥必須符合質(zhì)量標準，不得使用受潮結(jié)塊或出廠期限超過三個月的求的速凝劑、減水劑、穩(wěn)定劑等外加劑，所有能溶于水的外加劑以制漿站制備現(xiàn)場施工所需的純水泥漿液，漿液必須攪拌均勻，采用為一個區(qū)段，每一區(qū)段的端部封堵嚴密。同一區(qū)段內(nèi)的同次序孔全并采取泡沫除塵，機械降噪等措施。遇有圍巖塌陷、溶洞、超挖較大等特殊情況，應(yīng)在該部位預(yù)埋灌漿管，其數(shù)量不少于兩個，位置灌漿前對襯砌砼的施工縫和砼缺陷等進行全面的檢查，對可能1:1和0.6(或0.5):1兩個比級的漿液?？障洞蟮牟课还嘧⑺嗌皾{，得改變水灰比。當某一比級的漿液注入量已到300L以上，或灌注時漿措施封孔，其余孔段在排除孔內(nèi)積水后，可直接用干硬性水泥砂③檢查孔的孔段合格率應(yīng)在80%以上，不合格孔段的透水率不超過設(shè)置專職質(zhì)量檢驗員。各職能部門負責人及機長為相應(yīng)職權(quán)范圍內(nèi)第一質(zhì)量責任人，將質(zhì)量管理工作逐層分解，逐項落實，層層監(jiān)督，技術(shù)要求編寫施工技術(shù)措施和質(zhì)量計劃，并將施工技術(shù)措施和質(zhì)量(7)施工過程中遇到特殊情況，應(yīng)嚴格按設(shè)計有關(guān)要求編寫出具體的處(8)專職質(zhì)檢員跟蹤檢查全過程的施工質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。(9)隨時總結(jié)施工經(jīng)驗，做好質(zhì)量責任的宣傳教育工作。以有關(guān)行業(yè)標(1)施工進度計劃見《施工總進度計劃安排表》。(2)施工人員配置：施工高峰期需要施工人員總數(shù)為20人，其中管理人員4人，負責工程的生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、安全、物資供給等管理工作，現(xiàn)場施工人員16人(熟練8工人，普工8人),從事鉆孔和灌備注氣腿式風(fēng)鉆臺5立式雙層攪拌機臺中壓泥漿泵臺電焊機臺載重小汽車輛5.9門槽埋件及門槽門封的制造和安裝本標負責本標段閘門門槽埋件及門槽門封的制作和安裝及現(xiàn)場安裝工作，并負責提供制造及安裝所需的人工、材料、設(shè)備，導(dǎo)流洞門槽埋件及門槽門封均在我局彭山金屬結(jié)構(gòu)廠制造，用(1)制造工藝流程矯正劃線下料單件組焊、矯正整體組裝防腐與包裝(2)主要施工工藝要點⑤埋件工作面（主軌面、滑道面、水封座板面，設(shè)計要求加工的其它工部（如主軌、反軌）全長大組裝，檢查接頭對口間隙、全長范圍直線本標閘門的所有埋件外露部分均采用噴射除銹后噴涂環(huán)氧瀝青安裝。由下向上逐節(jié)進行安裝。重點控制底檻頂面高程和門槽對孔安裝位置和尺寸進行測量檢查，經(jīng)監(jiān)理工程師確認合格后，才能進查，經(jīng)檢理工程師確認合格后，共同對埋件進行中間驗收，將驗收《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分《鋼熔化焊焊接接頭射線照相和探傷結(jié)果分《埋弧焊焊縫坡口的基本形式與尺寸》《鋼焊縫射線照片及底片等級分類法》《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》《碳素結(jié)構(gòu)鋼》《焊接件通用技術(shù)條件》《鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸》《碳素鋼埋弧焊用焊劑》《火焰切割質(zhì)量技術(shù)要求》《色漆和清漆漆膜的劃格試驗》《涂裝通用技術(shù)條件》《水工金屬結(jié)防腐蝕規(guī)范》《不銹鋼焊條》《機械加工通用技術(shù)條件》《公差與配合》《形狀與位置公差》《水閘橡膠密封件》第六章施工資源配置與使用計劃求，主要施工機械月計劃數(shù)量如表6-2。設(shè)備名稱型號及規(guī)格制造廠家購置年份已使用臺時液壓鉆機1瑞典.阿特拉斯手風(fēng)鉆天水風(fēng)動鑿巖機械廠電鉆4天水電動機械廠扒碴機2日本凱姆科.夏夫液壓反鏟1日本.小松梭式礦車2江西礦山機械廠裝載機ZLC50(3m?)1柳州工程機械廠推土機2黃河工程機械廠自卸汽車重慶紅巖汽車廠潛水泵5長沙水泵廠空壓機12m3電動移動式2自貢空壓機廠空壓機17m3電動移動式2自貢空壓機廠通風(fēng)機4日本億資彌公司砼拌和站1德陽建筑機械廠拌和機2夾江水工廠噴漿機3中國康達錨桿注漿機3夾江水工廠全站儀1瑞典測斜儀2上海地質(zhì)儀器廠載重汽車2第一汽車制造廠混凝土泵5夾江水工廠8夾江水工廠振搗器夾江水工廠電焊機6上海電焊機廠砼攪拌運輸車3山東建筑機械廠汽車吊1長江起重機廠汽車吊1長江起重機廠序號設(shè)備名稱型號及規(guī)格單位液壓鉆機臺2手風(fēng)鉆—臺b553電鉆臺臺Z5PC200(1.2m?)O2裝載機—臺0推土機——9日空壓機———12m3一電動移動臺2臺2臺臺0臺33O臺臺33輛3汽車吊汽車吊輛輛111上下高級管理人員中級管理人員一般管理人員明挖施工人員洞挖施工人員混凝土施工人員灌漿作業(yè)后勤及輔助企業(yè)0第七章質(zhì)量保證體系及措施項目經(jīng)理項目經(jīng)理工程技術(shù)部綜合室計劃合同部物資供應(yīng)部勞資財務(wù)部質(zhì)量安全部各作業(yè)班組為核心實現(xiàn)項目經(jīng)理負責制下的質(zhì)量保證體系，按ISO-9002國際負責整個工程的質(zhì)量管理與決策，質(zhì)量安全部具體負責整個工程的質(zhì)量控制的實施，同時在各作業(yè)廠（隊）設(shè)專職質(zhì)量檢查員，負責檢查和解決本廠（隊）在項目施工中存在的質(zhì)量問題，并將發(fā)現(xiàn)的問題記錄和上報質(zhì)量管理安全部備案待查，同時對工程質(zhì)量進行初檢。項目支連安全部對單元工程質(zhì)量進行復(fù)檢。對復(fù)檢合格的工程項目部經(jīng)理為施工質(zhì)量第一責任人，對本項目施工質(zhì)量全面負工作，在質(zhì)量安全管理過程中嚴格執(zhí)行《水利水電基本建設(shè)管理的量，作好原始記錄并整編每月質(zhì)量報表及竣工資料。項目部各施工項目經(jīng)理：受局長委托，全面負責本合同執(zhí)行，對工程的施工質(zhì)量負直接責任。對聘用人員有指揮、解聘和因質(zhì)量目標完成情況總工程師：負責組織及實施本合同的質(zhì)量安全管理，審查修正有關(guān)質(zhì)量的各類計劃及報表，直接深入施工現(xiàn)場，隨時發(fā)現(xiàn)和解決項目質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組：為保證工程質(zhì)量，項目經(jīng)理部成立以質(zhì)量管理部：總工程師為主任，工程部長為副主任。負責組織實施本合同的質(zhì)量安全管理，對工程質(zhì)量進行復(fù)檢，審查修正有關(guān)質(zhì)量的各類計劃及報表，直接深入施工現(xiàn)場，隨時發(fā)現(xiàn)和解決施工中存在的問題，對施工全過程進行技術(shù)負責，具體執(zhí)行質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組的各項質(zhì)量目標及任務(wù)。同時，在施工過程中，對施工質(zhì)量進行監(jiān)督，負責內(nèi)部施工程序的檢查并收集整理與質(zhì)量有關(guān)的資料。有權(quán)對內(nèi)部提出獎懲的意見，對施工質(zhì)量問題提出處理意見，負責與責本合同項目質(zhì)量的制定與執(zhí)行，對施工質(zhì)量進行監(jiān)督，負責內(nèi)部施工程序的檢查，收集整理匯總與質(zhì)量有關(guān)的資料。有權(quán)對內(nèi)部質(zhì)管理、倉儲、保管、物資的發(fā)放與使用監(jiān)督，做好相應(yīng)的各種試驗與記錄，隨時提交總工程師與監(jiān)理工程師審查，保證材料質(zhì)量與設(shè)即對本標施工全過程進行有效控制，保證施工全過程處于受控施工總進度計劃、勞動力計劃，機械設(shè)備和材料使用計劃，保證施所有原材料必須有出廠合格證，由試驗室對原材料進行抽樣檢對業(yè)主和監(jiān)理單位移交的施工區(qū)域測量控制基準進行復(fù)核，將復(fù)核結(jié)果上報監(jiān)理單位，待控制網(wǎng)點的精度達到要求后方可進行施工測量放樣。根據(jù)提供的合格施工控制網(wǎng)點依工程需要加密布設(shè)控制網(wǎng)點，對業(yè)主提供的測量網(wǎng)點及加密布設(shè)的網(wǎng)點要求定期復(fù)核檢測量儀器要定期進行校驗，精度應(yīng)滿足規(guī)范要求，校驗單位應(yīng)嚴格按照設(shè)計圖紙文件進行施工，在施工中若發(fā)現(xiàn)設(shè)計圖紙有問題，應(yīng)及時上報監(jiān)理工程