中建裙房鋼結(jié)構(gòu)專項施工方案

青島國際啤酒城改造項目T1T2樓工程

裙房鋼結(jié)構(gòu)專項施工方案

編號：ALFA-QD-PJC-20231119-01

編制：

審核：

審批：

中國建筑第八工程局有限公司

CHINACONSTRUCTIONEIGHTHENGINEERINGDIVISIONCORP.LTD

2023.11發(fā)布2023.11實施

目錄

第一章總體概述.......................................................................................1

1.1編制依據(jù)................................................................................................................1

1.2工程概況................................................................................................................2

1.3鋼結(jié)構(gòu)施工重難點分析........................................................................................7

1.4項目管理目標........................................................................................................7

第二章施工組織與部署...........................................................................7

2.1項目組織架構(gòu)........................................................................................................8

2.2安裝技術(shù)總體概述................................................................................................8

2.3施工總體平面布置................................................................................................9

第三章施工進度計劃.............................................................................18

3.1施工進度計劃編制說明......................................................................................18

3.2工期保障措施......................................................................................................18

第四章施工準備及資源投入計劃..........................................................21

4.1施工準備計劃......................................................................................................21

4.2資源投入計劃......................................................................................................22

第六章鋼結(jié)構(gòu)加工制作及運輸..............................................................24

6.1鋼結(jié)構(gòu)制作簡介..................................................................................................24

6.2鋼結(jié)構(gòu)制作管理措施..........................................................................................24

6.3鋼結(jié)構(gòu)制作重難點分析及解決對策..................................................................25

6.4鋼構(gòu)件加工制作準備..........................................................................................25

6.5鋼結(jié)構(gòu)制作工藝技術(shù)..........................................................................................28

6.6工廠焊縫的質(zhì)量檢測..........................................................................................29

6.7質(zhì)量保障措施......................................................................................................31

第七章桁架施工方案.............................................................................33

7.1桁架預埋件施工....................................................................................................33

7.2懸挑次桁架安裝方法.............................................................................................34

7.3.主次桁架安裝方法.................................................................................................45

7.4支撐腳手架搭設....................................................................................................49

7.5支撐腳移動.............................................................................................................57

7.6主桁架組裝方案.....................................................................................................58

7.7樓承板施工.............................................................................................................60

第八章鋼結(jié)構(gòu)安裝測量方案..................................................................61

8.1測量的依據(jù)..........................................................................................................61

8.2鋼結(jié)構(gòu)測量的主要內(nèi)容......................................................................................61

8.3鋼結(jié)構(gòu)測量前的準備..........................................................................................61

8.4鋼結(jié)構(gòu)測量施工質(zhì)量控制措施........................................................................63

第九章鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場焊接方案..................................................................63

9.1焊接簡介..............................................................................................................63

9.2鋼結(jié)構(gòu)焊接重點分析..........................................................................................64

9.3焊接質(zhì)量控制與保證措施..................................................................................64

第十章鋼結(jié)構(gòu)安裝檢測與檢驗..............................................................65

10.1超聲波檢測........................................................................................................65

10.2相關(guān)試驗、檢驗................................................................................................71

第十一章質(zhì)量保證措施.........................................................................73

11.1質(zhì)量目標............................................................................................................73

11.2關(guān)鍵和特殊過程及其控制措施........................................................................73

11.3材料質(zhì)量保證措施............................................................................................73

11.4技術(shù)保證措施....................................................................................................74

11.5計量管理措施....................................................................................................75

11.6施工質(zhì)量管理控制措施....................................................................................76

第十二章安全文明施工保障措施..........................................................81

12.1安全施工保障措施............................................................................................81

12.2現(xiàn)場文明施工保障措施....................................................................................95

第十三章綠色施工措施.........................................................................97

13.1節(jié)能措施............................................................................................................97

13.2節(jié)材措施............................................................................................................98

13.3綠色施工保護措施..........................................................................................100

第一章總體概述

1.1編制依據(jù)

1.1.1文件依據(jù)

1華東建筑設計研究總院提供的青島國際啤酒城改造項目T1T2樓工程結(jié)構(gòu)施工圖；

2國家、青島市有關(guān)工程施工質(zhì)量、安全、文明施工、環(huán)保、水保、文物保護等

的法律、法規(guī)及相關(guān)文件；

3我單位類似工程積累的施工經(jīng)驗、施工技術(shù)總結(jié)，工藝及專利等科研成果，擁

有的施工機械設備和裝備施工能力。

1.1.2相關(guān)規(guī)范

表1.1.2-1相關(guān)規(guī)范標準

序號規(guī)范名稱規(guī)范編號

1《建筑工程施工組織設計規(guī)范》GBT50502-2009

2《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2013

3《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標準》GB50205-2023

4《鋼結(jié)構(gòu)施工規(guī)范》GB50755-2012

5《鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》GB50017-2017

6《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB5009-2012

7《建筑變形測量規(guī)范》JGJ8-2016

8《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》GB50661-2011

9《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》GB11345-2013

10《鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接技術(shù)規(guī)程》JGJ82-2011

11《緊固件螺栓、螺釘、螺柱和螺母通用技術(shù)條件》GB/T16938-2008

12《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強度螺栓連接副》GB/3632-2008

13《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB700-2006

14《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591-2008

15《建筑結(jié)構(gòu)用鋼板》GB/T19879-2005

16《氣體保護電弧焊用碳鋼低合金鋼焊絲》GB/T8110-2008

17《熱軋H型鋼和剖分T型鋼》GB/T11263-2010

18《非合金鋼及細晶粒鋼焊條》GB/T5117-2012

19《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-2011

20《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005

21《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-2016

22《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2012

23《現(xiàn)場施工安全生產(chǎn)管理規(guī)范》青島市DGJ08-903-2010J11761-2010

24《起重設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50278-2010

25《鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場檢測技術(shù)標準》GB/T50621-2010

1

序號規(guī)范名稱規(guī)范編號

26《建筑防腐蝕工程施工規(guī)范》GB50212-2014

1.2工程概況

1.2.1工程簡介

本項目位于青島市嶗山區(qū)，北起至苗嶺路，南至香港東路，西至海爾路，東至深

圳路。項目主要由塔樓T1，塔樓T2及裙房組成。T1樓、T2樓地下為2層，地上為42

層，地上主體結(jié)構(gòu)高度分別為182.5米及183.4米。為框架核心筒體系。裙房地下2

層，地上4層，地上主體結(jié)構(gòu)高度23米，為框架及桁架結(jié)構(gòu)。位置圖見圖1.2.1。

T2樓

T1樓

桁架位置

裙房

圖1.2.1工程效果示意圖

2

工程建設概況

工程工程性

辦公、酒店

名稱質(zhì)

本工程地上由T1、T2及裙房相結(jié)合構(gòu)成

總體平面，其中裙房為地上四層，地下

建設

二層。T1酒店及辦公塔樓為地上42層，工程地址

規(guī)模

T2辦公塔樓為地上42層。兩座塔樓建筑

高度均為201.8m。

總占地

3.03萬平方米總建筑面積21.2萬平方米

面積

建設

結(jié)構(gòu)類型框架-核心筒結(jié)構(gòu)

單位

地基與基礎工程、臨時工

設計程、主體結(jié)構(gòu)及粗裝修工

主要分包工程

單位程、室內(nèi)外裝修工程、安

裝工程等

勘察

質(zhì)量質(zhì)量合格

單位

監(jiān)理

工期371天(鋼結(jié)構(gòu))

單位

青島市標準化示范工地、

總承包

安全山東省安全文明示范工

單位

程、國家AAA級樣板工地

1.2.2鋼結(jié)構(gòu)概況

裙房地下一層共五支鋼柱，分布于T1樓西側(cè)，T2樓西側(cè)。地上一層至五層鋼柱

最多層布置23支，用來連接裙房周邊鋼梁、鋼梯及支撐桁架體系。鋼柱全部為H型鋼

柱，鋼柱基礎為錨栓結(jié)構(gòu)，鋼柱長度按照塔吊起重量進行分節(jié)。

裙房桁架分布于T2樓南側(cè)，桁架系統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)總用鋼量約450噸，裙房桁架主要由4

榀（14軸~17軸）主桁架及15榀次桁架（5榀懸挑桁架及10榀非懸挑次桁架）組成，主

桁架跨度34.85m。桁架標高分布在四層及五層，桁架下弦對應四層（20.15m），桁架

上弦對應五層（23.3m）。主桁架五層之間除次桁架相連外，還有鋼梁相接。14軸~16軸

3榀主桁架單重50.5噸/榀，17軸主桁架單重31噸/榀。懸挑次桁架單重10.5噸/榀，

其他次桁架單重5.8噸/榀，桁架間鋼梁單重2噸/支。因施工條件及建筑結(jié)構(gòu)形式限

制，無法使用大型汽車吊進入裙房內(nèi)部安裝。

3

-1主次桁架及梁布置

圖1.2.2-2主桁架立面圖

4

圖1.2.2-3次桁架立面圖

5

圖1.2.2-4桁架材料結(jié)構(gòu)圖

5裙房鋼柱布置圖

1.3鋼結(jié)構(gòu)施工重難點分析

鋼結(jié)構(gòu)桁架部分施工重難點分析見表1.3.1。

表1.3.1鋼結(jié)構(gòu)施工重難點分析及應對措施

序號重難點內(nèi)容應對措施

6

序號重難點內(nèi)容應對措施

塔吊吊重受限，無法進行整體吊裝，且四周不除懸挑次桁架及鋼梁整裝。主次桁架采

1

具備吊車站位點，無法使用大型機械整體吊裝用直發(fā)散件，現(xiàn)場組裝。

由于是高空散拼作業(yè)，受環(huán)境影響，質(zhì)量和效

率都將降低，必須提供有效的保護，同時，桁采取合理的焊接施工工藝，加強焊接過

2

架弦桿為H型且多為仰焊，焊接易變形，質(zhì)量程中防護措施，充分保障焊縫質(zhì)量。

控制難度大。

塔吊作業(yè)繁忙且交叉作業(yè)，鋼構(gòu)可利用時間短，

3協(xié)調(diào)總包，盡量增加塔吊使用時間。

大大影響組裝進度。

青島外在下雨、海邊風大氣候?qū)乐赜绊懞冈黾蛹夹g(shù)保障措施，惡劣天氣不違規(guī)操

4

接和吊裝作業(yè)，安裝過程危險性大。作。充分保障人員安全。

1.4項目管理目標

1.4.1工期目標

嚴格按照施工總計劃中的節(jié)點目標完成每個工期節(jié)點，確保構(gòu)件的加工和安裝節(jié)

點滿足現(xiàn)場工期的實際需求。本部分工程主要為桁架鋼結(jié)構(gòu)，鋼柱及桁架周邊鋼梁在

施工過程中緊密跟進土建施工進度，在對應樓層澆筑混凝土之前安裝完成。桁架結(jié)構(gòu)

在頂層混凝土全部澆筑完成，土建交出工作面后安裝。

1.4.2質(zhì)量目標

施工驗收達到國家驗收規(guī)范《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502050-2001、《建

筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2013要求的合格標準，且符合設計要求。實

測實量一次性驗收合格，達到國家有關(guān)施工質(zhì)量驗收規(guī)范要求。

1.4.3安全文明施工目標

確保山東省安全文明示范工地、青島市安全文明示范工地。杜絕重大安全事故，

輕傷事故發(fā)生率小于1.2‰。

第二章施工組織與部署

鋼結(jié)構(gòu)施工確保本工程的工期、質(zhì)量達到既定目標，承擔鋼結(jié)構(gòu)工程的安全、質(zhì)

量、進度、計劃和現(xiàn)場管理等工作。以項目經(jīng)理為主體，部門各司其職，任務各有側(cè)

重，將管理力量和監(jiān)控手段滲透到圖紙深化、鋼構(gòu)件制作、運輸、場地使用、吊裝、

測量、焊接等每一個專業(yè)每一道工序。過程加強安全管理意識，明確安全管理責任。

承擔的施工任務需統(tǒng)籌兼顧，人員安排合理，施工組織科學。

2.1項目組織架構(gòu)

7

2.1.1項目組織架構(gòu)

科學良好的管理體系是保證本工程各項管理指標有效實現(xiàn)的基礎，為此我單位將

組織一批具有豐富施工管理經(jīng)驗的管理人員組建鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)項目部，依托各職責部門

聯(lián)動，充分利用各項資源為本工程順利完成提供有力保障。項目具體組織架構(gòu)如圖

2.1.1-1。

1本工程專業(yè)分包項目組織架構(gòu)圖

2.1.2項目架構(gòu)人員崗位職責

本工程鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)施工管理人員配備及崗位職責見表2.1.2。

表2.1.2鋼結(jié)構(gòu)項目部人員配備及崗位職責

序號職能崗位崗位職責配備人數(shù)

1項目經(jīng)理全面管理1

2技術(shù)負責人負責技術(shù)質(zhì)量的管理工作1

3生產(chǎn)負責人生產(chǎn)進度的管理及施工協(xié)調(diào)工作1

4安全員負責現(xiàn)場安全工作1

5質(zhì)量員負責施工質(zhì)量管理1

6總?cè)藬?shù)5

2.2安裝技術(shù)總體概述

2.2.1拼裝技術(shù)

根據(jù)現(xiàn)場場地環(huán)境建筑結(jié)構(gòu)形式及塔吊型號坐標，裙房鋼柱鋼梁安裝主要使用2#

及3#塔吊，東北角使用汽車吊安裝。鋼柱根據(jù)起重量分節(jié)拼裝。裙房桁架安裝需要使

用2#塔吊及3#塔吊。因塔吊起重性能有限以及受限建筑形式（裙房2層樓板封閉，建

筑內(nèi)無法進入起重機械），桁架桿件及鋼梁只能以散件（腹桿及鋼梁單發(fā)，上下弦桿根

據(jù)塔吊性能分段）形式發(fā)貨至工地，通過2#塔吊和3#塔吊將散件倒運至裙房內(nèi)部二層

樓板上施工。在裙房內(nèi)部將桁架散件組裝安裝。

2.2.2測量技術(shù)

采用全站儀建立平面控制基準網(wǎng)，并以天頂準直儀和全站儀進行平面控制基準點

8

的豎向投遞。為保障測量數(shù)據(jù)的準確性和有效性，必須在設計值的基礎上加上預變形

值后使用，根據(jù)施工同步監(jiān)測數(shù)據(jù)，及時調(diào)整預變形值。同時，為避免環(huán)境溫度因素

對測量數(shù)據(jù)的影響，精確定位時必須監(jiān)測結(jié)構(gòu)溫度的分布規(guī)律，規(guī)避日照效應，并通

過計算機模擬計算結(jié)構(gòu)變形進行相應調(diào)整。

2.2.3焊接技術(shù)

鋼結(jié)構(gòu)焊接主要采用CO2氣體保護焊，焊工必須是持有效合格操作證的人員，必

要時可在現(xiàn)場對其進行實操考試。除仰焊位置和略受環(huán)境影響的工況下采用藥芯焊絲

外均采用實芯焊絲CO2氣體保護焊。焊接工藝以焊接工藝評定為依據(jù)，按設計采用加

墊板全熔透焊接、角焊。焊接過程要求采用多層多道焊，嚴格控制焊接線能量與焊道

厚度，并注意接頭的處理，同時避免惡劣天氣環(huán)境下的焊接作業(yè)，必要時必須采取相

應防護與措施。

2.3施工總體平面布置

2.3.1總平面布置

根據(jù)本工程施工現(xiàn)場實際需要，結(jié)合鋼結(jié)構(gòu)施工部署要求，主要塔吊選型及布置

見圖2.3.1-1及表2.3.1-1。

2#塔吊R=54m

3#塔吊R=45m

塔吊布置

塔吊編號使用范圍9塔吊型號參數(shù)/備注

1#裙房以西區(qū)域STT373臂長70米

2#裙房以北區(qū)域STT293臂長54米

3#裙房以南區(qū)域QTZ80(XGT100A-6)臂長45米

表2.3.1-1塔吊選型表

2.3.2施工平面部署流程

2.3.2.1裙房地下一層鋼柱安裝

裙房地下一層共5支H型鋼柱，5支H型鋼柱均在1#2#3#塔吊覆蓋范圍內(nèi)，根據(jù)

塔吊型號起重性能考慮鋼柱分段事宜，使用塔吊進行安裝。鋼柱布置如圖。

圖2.3.2.1.裙房地下一層鋼柱布置圖

2.3.2.2裙房地上一層鋼柱安裝

10

裙房地上一層鋼柱按位置布置15支鋼柱，長度在11米左右，右側(cè)一支鋼梁，鋼

梁重5噸，需要分節(jié)，用1#及3#塔吊安裝。由于鋼梁分節(jié)，無法提前整裝，需要一層

腳手架搭設后，進行鋼梁安裝。南側(cè)主桁架鋼柱12軸14軸交G軸及18軸兩支鋼柱在3#

塔吊覆蓋范圍內(nèi)，但是重量超出塔吊起重量，需要分節(jié)。鋼柱鋼梁布置及重量如圖。

圖2.3.2.2.裙房地上一層鋼柱鋼梁布置圖

2.3.2.3裙房地上二層鋼柱安裝

根據(jù)塔吊覆蓋坐標及鋼柱布置圖，裙房地上二層鋼柱除東北角樓梯間小鋼柱不在

塔吊覆蓋范圍內(nèi)，需要用汽車吊在此柱南側(cè)裙房基礎上安裝（T2主樓先施工，此柱安

裝時南側(cè)裙房基礎還未施工，具備支車條件），其他鋼柱均在2#3#塔吊覆蓋范圍，根

據(jù)裙房地上二層鋼柱重量可知，塔吊覆蓋范圍內(nèi)的鋼柱全部滿足塔吊起重量，無需再

分節(jié)。3#塔吊覆蓋范圍內(nèi)的鋼柱全部運輸至3#塔南側(cè)鋼結(jié)構(gòu)堆場，2#塔吊覆蓋鋼柱全

部運輸至T2樓西側(cè)鋼結(jié)構(gòu)堆場，待具備條件時進行安裝。裙房地上二層鋼柱布置圖如

下。

11

圖2.3.2.3裙房地上二層鋼柱布置圖

2.3.2.4裙房地上三層至五層鋼柱安裝

裙房地上三層至五層鋼柱全部在2#3#塔吊覆蓋范圍內(nèi)，但是鋼柱頂部連接鋼梁及

桁架，鋼柱頂部加大鋼板加厚，同時帶有牛腿。重量較重，部分鋼柱塔吊在覆蓋范圍

內(nèi)無法起重，需要將鋼柱分節(jié)2節(jié)~3節(jié)。分節(jié)位置鋼柱及重量見下圖。

圖2.3.2.4裙房地上三層至五層鋼柱布置圖

12

2.3.2.4裙房四層鋼梁安裝

根據(jù)設計圖紙，裙房四層鋼梁全部在2#3#塔吊覆蓋范圍，鋼梁重量滿足塔吊起重

要求，考慮到加快現(xiàn)場進度，裙房西側(cè)云線內(nèi)待土建混凝土澆筑完成，交出工作面后，

四層西側(cè)懸挑次桁架用汽車吊整榀安裝后，接著用汽車吊將懸挑次桁架間的鋼梁安裝

上。根據(jù)F軸~G軸及18軸~20軸之間的四層鋼梁結(jié)構(gòu)形式（勁性柱），待四層底部腳

手架起來后，就要提前用3#塔吊安裝此部位鋼梁。主桁架內(nèi)部鋼梁及隅撐同后期主桁

架安裝同步進行。四層鋼梁布置圖如下。

圖2.3.2.5裙房四層鋼梁布置安裝圖

2.3.2.6裙房五層鋼梁安裝

根據(jù)裙房五層鋼梁結(jié)構(gòu)布置圖可知，西北角4支鋼梁不在2#及3#塔吊覆蓋范圍內(nèi)，

無法塔吊吊裝，采用50噸汽車吊在22軸交T2-A~T2-B軸間進行安裝。裙房西側(cè)云線

內(nèi)鋼梁安裝同四層安裝相同，待土建交出工作面，采用100噸汽車吊先安裝懸挑次桁

架，再安裝次桁架間鋼梁。裙房五層G軸以南鋼梁，在土建柱頂澆筑前提前安裝，以

13

便控制其框架結(jié)構(gòu)，安裝主要使用3#塔安裝，其中G軸南交12~15軸間有3支鋼梁較

重，超出3#塔吊起重范圍，需用100噸汽車吊在裙房南側(cè)地面安裝。安裝布置見下圖。

圖2.3.2.6裙房五層鋼梁布置安裝圖

2.3.2.7主次桁架鋼梁安裝流程

根據(jù)塔吊平面布置，采用2#塔吊及3#塔吊協(xié)同組裝安裝，散件發(fā)至現(xiàn)場后，重型

上下弦桿通過2#塔吊倒運至T2樓西側(cè)鋼結(jié)構(gòu)堆場，其他腹桿及立桿通過3#塔吊倒運

至裙房內(nèi)部二層樓面兩臺塔吊均能覆蓋區(qū)域。桁架北側(cè)部分上下弦桿采用2#塔吊安裝，

南側(cè)部分上下弦桿采用3#塔吊安裝。腹桿、立桿及鋼梁優(yōu)先使用3#塔吊安裝，超出3#

塔吊覆蓋范圍后再采用2#塔吊安裝。塔吊起重性能如下：

14

.7-12#塔吊STT293性能表

.7-23#塔吊TC6012A-6A起重性能

15

.7-3。

.7-3主桁架施工平面布置

2.3.2.8懸挑次桁架安裝流程

懸挑次桁架分布于10軸~12軸交F軸~N軸，共5榀，除北側(cè)懸挑桁架重量為11

噸，其他4榀重量為10.5噸。5榀懸挑次桁架位于裙房西側(cè)邊緣，裙房西臨車庫頂板，

滿足汽車吊吊裝條件，為提高施工效率，加快施工進度。此5榀懸挑次桁架在加工廠

進行整體拼裝后，使用高低板貨車運輸至施工現(xiàn)場。在裙房西側(cè)車庫頂板上采用100

噸汽車吊進行整體吊裝安裝。9軸~10軸交F軸~N軸做為汽車吊行走及支車線路，汽

車吊四條腿支在9軸10軸混凝土柱上（通過路基板傳遞）?！?連懸挑桁架安裝完成

16

后，安裝懸挑桁架間鋼梁。桁架布置圖及吊裝圖如下圖所示：

17

.8-1懸挑次桁架吊裝布置圖

第三章施工進度計劃

3.1施工進度計劃編制說明

本工程主要為桁架鋼結(jié)構(gòu)，鋼結(jié)構(gòu)施工進度主要為跟進土建的施工進度，確保不

因鋼結(jié)構(gòu)施工影響結(jié)構(gòu)進度，根據(jù)施工合同、業(yè)主進度計劃節(jié)點要求、實際工程情況，

綜合各項施工資源，并根據(jù)公司自身施工能力，在施工現(xiàn)場具備施工條件的前提下，

編制施工進度計劃。

3.1.1工期進度計劃

本工程鋼結(jié)構(gòu)施工進度計劃見表3.1.1。

表3.1.1進度計劃

時間（具體以土建交出施工項時長資源配置需具備條件

18

工作面為準）

第一跨支撐腳手架胎

2023.12.3--2023.12.107天2#3#塔吊土建交出搭設平面

架搭設

主次桁架及鋼梁結(jié)構(gòu)土建交出平面，塔

2023.12.11--2023.1.1130天2#3#塔吊

拼裝安裝吊協(xié)調(diào)使用

裙房西懸挑次桁架操

2023.1.9--2023.1.113天2#3#塔吊土建交出工作面

作臺搭設（抱柱）

裙房10軸以西10

裙房西懸挑次桁架及

2023.1.12--2023.1.175天100噸汽車吊米內(nèi)具備汽車吊行走

鋼梁安裝

支車條件

與桁架

2023.12.21--2023.1.20鋼樓承板、栓釘施工2#3#塔吊

同時

2023.1.8--2023.1.25防火涂料及面漆施工2#3#塔吊

3.2工期保障措施

由于施工生產(chǎn)中影響進度的因素紛繁復雜，如設計變更、資金、材料、水電供應、

工作面移交、塔吊協(xié)調(diào)、氣候、組織協(xié)調(diào)等等，仍不可避免會出現(xiàn)在某階段暫時性的

工期滯后，為了防止出現(xiàn)施工推進緩慢，保證目標總工期的實現(xiàn)，就必須采取各種措

施預防和克服上述影響進度的諸多因素，為此，提出以下具有針對性的趕工措施。

3.2.1技術(shù)措施

本工程擬采用的工期保障技術(shù)措施見表3.2.1-1。

表3.2.1-1工期保障技術(shù)措施

序號技術(shù)措施

組織工程技術(shù)人員和作業(yè)班長熟悉施工圖紙，優(yōu)化施工方案，為快速施工創(chuàng)造條件；

1制定各分部分項工程施工工藝及技術(shù)保障措施，提前做好一切施工技術(shù)準備工作，從

而保證嚴格按審定的進度計劃實施。

2充分考慮高低溫天氣、雨季對安裝進度的影響。

3安裝過程中嚴格控制桁架安裝誤差，針對桁架的撓度及軸線實時跟進測量。

3.2.2組織措施

本工程擬采用的工期保障組織措施見表3.2.2。

表3.2.2-工期保障組織措施

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序號組織措施

設置工期管理機構(gòu)，以項目經(jīng)理為組長，各級相關(guān)管理人員為組員。明確工期管理機構(gòu)

1

成員的崗位職責，確保機構(gòu)的正常運行。

2調(diào)配合格的管理人員組建鋼結(jié)構(gòu)項目管理團隊，充分發(fā)揮本企業(yè)的技術(shù)優(yōu)勢。

選用技術(shù)過硬的工人組成專業(yè)作業(yè)班組。對參建人員提前進行有針對性的技術(shù)再培訓及

3

各項工藝的試驗、交底工作。

4方案先行，以方案指導施工。制定切實可行的施工方案及技術(shù)交底并嚴格執(zhí)行。

3.2.3加工制作因素控制措施

本工程擬采用的加工制作工期保障措施見表3.2.3。

表3.2.3工期保障加工制作因素控制

序號加工制作因素控制

制作廠的原材料貨源應充足，鋼材采購應及時、構(gòu)件制作計劃詳細、周密，確保日、周、

1

月的生產(chǎn)進度滿足總體工期計劃要求。

桁架材料必須按照現(xiàn)場的進度計劃進行配套制作。制作精度應滿足要求，盡量減少構(gòu)件

2

返修和報廢，縮短制作時間為總工期實現(xiàn)提供保證。

構(gòu)件運輸必須做到時間及時、數(shù)量充足、規(guī)格配套。根據(jù)本工程所處地理位置應有構(gòu)件

3

運輸應急預案。

4運輸?shù)浆F(xiàn)場的桁架構(gòu)件遇到質(zhì)量問題，制作廠必須及時協(xié)同業(yè)主、監(jiān)理及施工單位處理。

3.2.4施工協(xié)調(diào)與配合措施

1與業(yè)主、總包的配合

具體措施見表3.2.4-1。

表3.2.4-1工期保障與業(yè)主、總包的配合內(nèi)容

序號與業(yè)主的配合內(nèi)容

為保證項目的順利施工，積極與業(yè)主交流匯報?！跋霕I(yè)主所想，急業(yè)主所急”以專業(yè)

1

精神解決專業(yè)問題，替業(yè)主排憂解難為總工期的實現(xiàn)創(chuàng)造條件。

根據(jù)合同約定定期向業(yè)主提供工程進度報告，對于合同允許條件下的工程進度延誤或超

2

合同條件下施工，必須及時請業(yè)主或監(jiān)理書面認可。

保持暢通的文件往來渠道，對于業(yè)主指令、設計變更等文件及時辦理相關(guān)手續(xù)并組織實

3

施。為保證工期實現(xiàn)敢于提出合理建議。

2與設計單位的配合

具體措施見表3.2.4-2。

表3.2.4-2工期保障與設計單位的配合內(nèi)容

序號與設計的配合內(nèi)容

1開工前認真聽取設計院的設計交底領會設計意圖，熟悉消化圖紙。

2作好圖紙會審工作，嚴格按設計圖紙施工。若發(fā)現(xiàn)圖紙問題應及時與設計院聯(lián)系并解決。

3根據(jù)現(xiàn)場實際條件編制的鋼結(jié)構(gòu)桁架施工方案應送交設計院審閱，征求意見，使施工方

20

案更符合設計意圖。

在施工期間采取的臨時施工措施的計算書要及時送交設計院審核，在設計院批準后方可

4

執(zhí)行。

對設計院的設計變更，應認真落實及時組織施工。對影響到現(xiàn)場施工的應及時反映情況，

5

并根據(jù)現(xiàn)場實際提出合理建議。

3與監(jiān)理的配合

具體措施見表3.2.4-3。

表3.2.4-3工期保障與監(jiān)理的配合內(nèi)容

序號與監(jiān)理的配合內(nèi)容

1鋼結(jié)構(gòu)桁架施工方案及時報送監(jiān)理工程師。監(jiān)理工程師獲得審批后方可執(zhí)行。

根據(jù)規(guī)范要求進行材料、工序等的相關(guān)報驗和現(xiàn)場取樣，上述工作在經(jīng)監(jiān)理工程師書面

2

審核批準后方可執(zhí)行。

積極配合監(jiān)理工作。對監(jiān)理工程師提出的復測等要求，積極提供檢測儀器、人員等方面

3

的配合。

及時向監(jiān)理報送工程資料，并配合監(jiān)理工作加快工程資料流轉(zhuǎn)批復速度，保證工程施工

4

與資料批復同步進行。

5與監(jiān)理保持良好溝通，分項、分部工程和整體工程完成后及時組織驗收。

4與其它專業(yè)施工的配合

具體措施見表3.2.4-4。

表3.2.4-4工期保障與其他專業(yè)施工的配合內(nèi)容

序號與其他專業(yè)施工的配合內(nèi)容

1鋼結(jié)構(gòu)的施工計劃要充分考慮其它相關(guān)專業(yè)施工的工序交叉作業(yè)。

在吊機作業(yè)、構(gòu)件運輸行駛范圍內(nèi)不應設置其它專業(yè)的堆場。若對鋼結(jié)構(gòu)施工有影響，

2

其它專業(yè)需配合清理場地障礙物。

3鋼結(jié)構(gòu)施工完成后應及時進行交接、驗收。

3.2.5夜間加班措施

本工程擬采用的夜間加班工期保障措施見表3.2.5。

表3.2.5工期保障夜間加班措施

序號夜間加班措施內(nèi)容

做好夜間施工安排，在施工前針對夜間施工的特殊性進行安全，生產(chǎn)交底，保證夜間施

1

工正常有序的進行。

夜間巡查小組成員必須堅守崗位，認真做好夜間施工巡查工作，并對現(xiàn)場夜間施工提出

2

建議和整改方案。

施工前，有專職電工布置和檢查現(xiàn)場照明情況，保證照明達到施工要求，對不符合施工

3

要求的照明設施立即進行整改，直到達到施工要求為止。

4制定夜間施工作業(yè)制度及安全制度，規(guī)范夜間作業(yè)，保證安全生產(chǎn)。

21

第四章施工準備及資源投入計劃

4.1施工準備計劃

4.1.1技術(shù)準備

技術(shù)工作直接關(guān)系到工程質(zhì)量的好壞，在施工過程中我們將著重抓好技術(shù)方面的

工作。技術(shù)準備主要有：

1組織現(xiàn)場施工人員熟悉和審查施工圖紙及有關(guān)技術(shù)措施，編制詳細的實施方案，

在施工審定的基礎上，技術(shù)人員要將工程概況、施工方案、技術(shù)措施及特殊部位的施

工要點、注意事項等向全體施工人員作詳細的技術(shù)交底，做到按設計施工圖、規(guī)范和

施工方案施工。

2認真學習施工圖紙，會同設計院、建設單位及監(jiān)理單位進行圖紙會審，做好圖

紙會審記錄，作為施工依據(jù)。

3培訓施工人員掌握新工藝、新技術(shù)，重要工種和特殊工種施工人員需經(jīng)培訓考

核合格后方可上崗。

4加強材料檢驗和管理，保證施工質(zhì)量。

5進行工程測量及有關(guān)施工技術(shù)資料交接、審核、確認。

4.1.2施工現(xiàn)場準備

1根據(jù)總包施工總體規(guī)劃，合理做好現(xiàn)場平面的規(guī)劃布置。

2做好現(xiàn)場鋼結(jié)構(gòu)堆場的規(guī)劃。

3根據(jù)當?shù)氐南嚓P(guān)要求和工程概況，配置合理的人機料等施工要素。

4收集當?shù)氐南嚓P(guān)配套資源，為現(xiàn)場的施工提供有力的保證。

4.2資源投入計劃

4.2.1勞動力投入計劃

本工程現(xiàn)場組裝安裝，工作量大,因此準備充足的勞動力是本工程順利完成施工節(jié)

點進度的保證。

根據(jù)本工程的總體進度計劃安排，具體勞動力計劃如表4.2.1所示：

表4.2.裙房樓桁架勞動力計劃用表

工種吊裝測量

普工電工焊工鉚工合計

月份指揮員

2023年12月51412215

22

工種吊裝測量

普工電工焊工鉚工合計

月份指揮員

2023年1月51412215

人員進場后，首先組織集中培訓，學習相關(guān)管理規(guī)定、施工工藝和施工方法，讓

所有施工人員掌握施工管理制度、施工技術(shù)等內(nèi)容，施工人員須經(jīng)考核通過后才能正

式上崗。項目部管理人員再對其管轄范圍內(nèi)的作業(yè)層進行書面交底，特別是吊裝、高

空作業(yè)、焊接專業(yè)等工種，讓班組人員都能熟悉掌握圖紙、操作工藝等。

4.2.2主要設備投入計劃

主要焊接設備投入計劃見表4.2.2。

表4.2.2主要焊接設備投入計劃表

序號設備名稱規(guī)格型號數(shù)量額定功率(kw)施工用途

1CO2氣體保護焊機NB-500612鋼結(jié)構(gòu)焊接

2手工電弧焊機ZX7-50028鋼結(jié)構(gòu)焊接

3焊條烘干箱XZYH-10014.8焊條烘干

4電動角向磨光機Φ18040.75焊口打磨

4.2.3主要檢驗測量儀器投入計劃

主要檢驗測量儀器投入計劃見表4.2.3。

表4.2.3主要測量設備投入計劃表

序號儀器設備名稱規(guī)格型號數(shù)量國別產(chǎn)地精度施工用途

Leica平面控制網(wǎng)布設、

1全站儀1瑞士萊卡1″

TCR1201+鋼柱桁架校正

2水準儀DSZ31蘇州一光S3高程控制測量

3經(jīng)緯儀J2-11蘇州一光2″軸線、垂直度

長度測量、

4鋼卷尺50m2寧波長城1mm

標高豎向傳遞

5鋼卷尺5m5寧波長城1mm長度測量

6焊縫檢驗尺HJC401江蘇常州0.5mm焊縫測量

7風速儀AR8261上海0～45m/s風速測量

螺栓孔、

8游標卡尺125mm1上海量具0.1mm

鋼材測量

焊縫內(nèi)部

9超聲波探測儀HY281南通/

缺陷測量

4.2.4主要技措材料投入計劃

23

主要技措用料投入計劃見表4.2.4。

表4.2.4技措材料計劃表

序號項目名稱規(guī)格（mm）單位施工用途

1方木100*50*1000根20構(gòu)件堆放

3700（6米，4

2腳手架管φ48×3.6根腳手架搭設

米,3.5米）

3防風布/m2200焊接防護

4移動輪15噸個32腳手架底部移動輪

5可調(diào)底座φ36×500個515底座調(diào)節(jié)

4.2.5主要安全技措材料投入計劃

主要安全技措用料投入計劃見表4.2.5。

表4.2.5安全技措材料計劃表

序號項目名稱規(guī)格（mm）單位施工用途

1滅火器/個12施工安全

2鋼絲繩6*19米60構(gòu)件吊裝

3安全繩Φ10米50施工安全

4安全帶/套15施工安全

5防墜器/套5施工安全

7繩夾/個10施工安全

第六章鋼結(jié)構(gòu)加工制作及運輸

6.1鋼結(jié)構(gòu)制作簡介