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文檔簡(jiǎn)介
釀酒工程技改項(xiàng)目設(shè)計(jì)施工總承包(EPC)
一標(biāo)段
釀酒組團(tuán)臺(tái)車(chē)安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案
中國(guó)建筑一局(集團(tuán))有限公司
二0一八年四月二十八日
目錄
1工程概況..................................................................................................................................1
1.1危大工程概況................................................................................................................1
工程基本情況...............................................................................................................1
地質(zhì)概況.......................................................................................................................1
超危工程概況...............................................................................................................1
建筑結(jié)構(gòu)概況...............................................................................................................4
1.2施工總平面布置............................................................................................................5
1.3施工要求和技術(shù)保證條件............................................................................................6
1.4臺(tái)車(chē)應(yīng)用背景................................................................................................................6
技術(shù)背景.......................................................................................................................6
工期背景.......................................................................................................................6
經(jīng)濟(jì)背景.......................................................................................................................7
2編制依據(jù)..................................................................................................................................7
2.1國(guó)家、行業(yè)和地方相關(guān)規(guī)范規(guī)程................................................................................7
2.2相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙................................................................................................................8
2.3安全管理法規(guī)文件........................................................................................................8
2.4施工方案........................................................................................................................9
3施工計(jì)劃..................................................................................................................................9
3.1施工進(jìn)度計(jì)劃................................................................................................................9
工期安排.......................................................................................................................9
施工總思路.................................................................................................................10
工期保證措施.............................................................................................................11
3.2材料及設(shè)備計(jì)劃..........................................................................................................12
資源配置計(jì)劃.............................................................................................................12
勞動(dòng)力配置計(jì)劃.........................................................................................................13
4施工工藝技術(shù)........................................................................................................................13
4.1臺(tái)車(chē)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介..............................................................................................................13
臺(tái)車(chē)的特點(diǎn).................................................................................................................13
臺(tái)車(chē)的組成.................................................................................................................14
1
4.2施工前期準(zhǔn)備..............................................................................................................19
臺(tái)車(chē)加工.....................................................................................................................19
現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備.....................................................................................................................19
框架柱及系梁施工.....................................................................................................20
4.3臺(tái)車(chē)安裝流程..............................................................................................................24
地基處理.....................................................................................................................24
基礎(chǔ)施工.....................................................................................................................25
行走輪架安裝.............................................................................................................26
安裝底縱梁.................................................................................................................26
安裝門(mén)形架.................................................................................................................26
吊裝吊梁.....................................................................................................................26
安裝邊模.....................................................................................................................26
安裝液壓及電器系統(tǒng).................................................................................................26
安裝專(zhuān)用人行爬升架.................................................................................................26
空載試車(chē).....................................................................................................................27
荷載實(shí)驗(yàn).....................................................................................................................27
4.4施工方法......................................................................................................................27
模板支設(shè).....................................................................................................................27
鋼筋綁扎.....................................................................................................................27
混凝土澆筑.................................................................................................................28
混凝土的養(yǎng)護(hù).............................................................................................................29
脫模.............................................................................................................................29
臺(tái)車(chē)移動(dòng)及頂升.........................................................................................................30
特殊節(jié)點(diǎn)施工.............................................................................................................31
4.5施工控制要點(diǎn)..............................................................................................................38
臺(tái)車(chē)施工特點(diǎn).............................................................................................................38
施工控制重點(diǎn).............................................................................................................39
5施工質(zhì)量安全保證措施........................................................................................................41
5.1組織保障措施.............................................................................................................41
5.2技術(shù)措施......................................................................................................................42
2
安全管理措施.............................................................................................................42
5.2.2預(yù)防坍塌事故安全保證措施...........................................................................42
5.2.3預(yù)防高空墜落事故安全保證措施...................................................................43
施工現(xiàn)場(chǎng)安全用電及觸電事故預(yù)防措施.................................................................44
機(jī)械傷害安全預(yù)防措施.............................................................................................44
物體打擊安全預(yù)防措施.............................................................................................44
火災(zāi)預(yù)防安全措施.....................................................................................................45
模板安裝和拆除的安全保證措施.............................................................................45
質(zhì)量保證措施.............................................................................................................46
5.3監(jiān)測(cè)措施......................................................................................................................47
監(jiān)測(cè)點(diǎn)設(shè)置.................................................................................................................47
監(jiān)測(cè)方法.....................................................................................................................48
儀器設(shè)備配置.............................................................................................................49
允許偏差及監(jiān)測(cè)變形預(yù)警值.....................................................................................49
監(jiān)測(cè)頻率.....................................................................................................................49
監(jiān)測(cè)說(shuō)明.....................................................................................................................50
6施工管理及作業(yè)人員配備和分工........................................................................................50
7高大模架體系的檢查與驗(yàn)收...............................................................................................51
7.1進(jìn)場(chǎng)材料的檢查與驗(yàn)收..............................................................................................51
7.2臺(tái)車(chē)的驗(yàn)收..................................................................................................................52
7.3支撐架搭設(shè)的檢查與驗(yàn)收..........................................................................................53
模板支架保證項(xiàng)目的檢查評(píng)定.................................................................................53
腳手架、模板支架搭設(shè)過(guò)程及使用前的檢查與驗(yàn)收.............................................54
螺栓擰緊扭力矩的檢查與驗(yàn)收.................................................................................54
7.4進(jìn)場(chǎng)材料的檢查與驗(yàn)收..............................................................................................55
8應(yīng)急處理措施........................................................................................................................56
8.1重點(diǎn)防范部位的概況..................................................................................................56
8.2危險(xiǎn)源分析..................................................................................................................56
8.3控制措施......................................................................................................................58
8.4應(yīng)急救援程序..............................................................................................................59
3
8.5應(yīng)急救援醫(yī)療急救......................................................................................................60
8.6應(yīng)急響應(yīng)......................................................................................................................63
9季節(jié)性及綠色施工措施........................................................................................................64
9.1雨季施工措施..............................................................................................................64
9.2高溫季節(jié)施工措施......................................................................................................65
9.3綠色施工措施.............................................................................................................65
10計(jì)算書(shū)及施工圖紙..............................................................................................................66
10.1臺(tái)車(chē)體系計(jì)算書(shū)........................................................................................................66
10.1.1設(shè)計(jì)參數(shù).........................................................................................................66
10.1.2結(jié)構(gòu)計(jì)算.........................................................................................................67
計(jì)算結(jié)果及分析.........................................................................................................75
10.1.4小結(jié).................................................................................................................97
10.2高大模架計(jì)算書(shū)........................................................................................................98
10.2.1200×500mm梁模板扣件鋼管支撐架計(jì)算書(shū)................................................98
10.2.2250×500mm梁模板扣件鋼管支撐架計(jì)算書(shū)..............................................107
10.2.3300×600mm梁模板扣件鋼管支撐架計(jì)算書(shū)..............................................115
10.2.4300×700mm梁模板扣件鋼管支撐架計(jì)算書(shū)..............................................124
10.2.5300×600mm系梁模板扣件鋼管支撐架計(jì)算書(shū)..........................................132
10.2.6滿堂樓板模板支架計(jì)算書(shū)...........................................................................141
10.2.7高大架基礎(chǔ)承載力計(jì)算...............................................................................148
10.3臺(tái)車(chē)支架體系施工圖..............................................................................................150
4
1工程概況
1.1危大工程概況
工程基本情況
序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容
1工程名稱
2建設(shè)單位
3監(jiān)理單位
4施工總承包中國(guó)建筑一局(集團(tuán))有限公司
5設(shè)計(jì)單位
6地勘單位
1.1.2地質(zhì)概況
根據(jù)區(qū)域性地質(zhì)資料,釀酒組團(tuán)場(chǎng)地位于太安場(chǎng)向斜南東翼,基底巖層為侏羅系中
統(tǒng)沙溪廟組(J2s)單斜巖層。巖層產(chǎn)狀220°∠15°,場(chǎng)地內(nèi)無(wú)全新活動(dòng)斷裂構(gòu)造通過(guò),
區(qū)域穩(wěn)定性良好。
釀酒組團(tuán)的建筑場(chǎng)地開(kāi)闊,交通便捷,目前未發(fā)現(xiàn)有滑坡、崩塌、泥石流等地質(zhì)災(zāi)
害,建筑以中風(fēng)化基巖為基礎(chǔ)持力層,5#釀酒車(chē)間基礎(chǔ)形式為獨(dú)立基礎(chǔ)和條形基礎(chǔ),
1#、2#、4#、7#、和8#釀酒車(chē)間為樁基礎(chǔ),場(chǎng)地及地基穩(wěn)定,適宜作為臺(tái)車(chē)的使用場(chǎng)地。
超危工程概況
本方案為高大模架施工方案,包括臺(tái)車(chē)施工及高大架體的施工。普通模板施工內(nèi)容
詳見(jiàn)《釀酒組團(tuán)模板工程施工方案》。
工程包括1#、2#、4#、5#、7#和8#共計(jì)6個(gè)釀酒車(chē)間,每個(gè)釀酒車(chē)間均分為單層
廠房和輔助用房?jī)刹糠?,其中三層輔助用房采用傳統(tǒng)承插式腳手架進(jìn)行施工作業(yè),單層
廠房建筑高度為14.080m或15.080m,屬于超過(guò)一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程,
應(yīng)組織專(zhuān)家進(jìn)行論證。
1
圖-1高大模架搭設(shè)示意圖
單層廠房包括蒸餾操作區(qū)、窖池區(qū)和丟糟區(qū)(或堆積發(fā)酵區(qū)),其中蒸餾操作區(qū)和
窖池區(qū)大部分區(qū)域梁板使用臺(tái)車(chē)施工,單層廠房與輔助用房相接處2米范圍內(nèi)梁板、單
層廠房范圍內(nèi)牛腿柱間的系梁及丟糟區(qū)的梁板均使用傳統(tǒng)搭鋼管腳手架作為高大支撐
架的方法進(jìn)行施工作業(yè)。
↑
18
m
跨
方
向
↓
←6m跨方向→
圖1.1.3-2釀酒車(chē)間平面圖
(紅色線框區(qū)域?yàn)楦叽蠹苁┕し秶?;綠線填充區(qū)域?yàn)榕_(tái)車(chē)施工范圍)
2
圖1.1.3-3釀酒車(chē)間18m跨方向剖面圖
圖1.1.3-4釀酒車(chē)間6m跨方向剖面圖(紅色填充區(qū)域?yàn)楦叽蠹苁┕し秶?;紅色填充區(qū)域之間為臺(tái)車(chē)施工范圍)
3
1.1.4建筑結(jié)構(gòu)概況
序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容
1建筑層數(shù)1F(局部附屬用房3F)
1#、2#、5#、8#15.080
生產(chǎn)廠房高度
4#、7#14.080
首層4.5
2建筑層高(m)輔助用房層高二層3.6
三層4.4
-4.9、-3.3、-2.4、-2.3
基頂標(biāo)高
-2.0、-1.8、-0.6、-0.5
3平面尺寸長(zhǎng)×寬:185.740m×184.500m
基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式獨(dú)立基礎(chǔ)+條形基礎(chǔ)、樁基礎(chǔ)
4結(jié)構(gòu)形式主體結(jié)構(gòu)形式鋼筋混凝土框架
屋蓋結(jié)構(gòu)形式梁板式
墊層C15
混凝土強(qiáng)度等基礎(chǔ)、擋土墻、樁身、承臺(tái)C30
5
級(jí)柱、主梁、次梁、板、樓梯C30
構(gòu)造柱、邊框、圈梁、過(guò)梁、砌體現(xiàn)澆帶C25
工程設(shè)防烈度6度
6抗震設(shè)計(jì)
結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)三級(jí)
7鋼筋類(lèi)別HPB300、HRB400
本工程為釀酒組團(tuán)工程,單個(gè)釀酒車(chē)間為單層廠房(局部輔助用房)結(jié)構(gòu)。其中輔
助用房為三層,采用傳統(tǒng)形式施工;單層廠房分十個(gè)考核單元,每個(gè)考核單元均為18m
寬的標(biāo)準(zhǔn)跨,可考核使用可移動(dòng)式臺(tái)車(chē)進(jìn)行施工。其中單層廠房為蒸餾操作區(qū)、窖池區(qū)
和丟糟區(qū),由于丟糟區(qū)上部梁板結(jié)構(gòu)存在個(gè)別差異,因此丟糟區(qū)也采用傳統(tǒng)模式施工;
窖池區(qū)與蒸餾操作區(qū)存在3m的高差,臺(tái)車(chē)使用時(shí)要注意增減標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。
4
釀酒組團(tuán)
圖1.1.4釀酒組團(tuán)位置平面示意圖
1.2施工總平面布置
本方案為釀酒組團(tuán)主體結(jié)構(gòu)在臺(tái)車(chē)施工情況下的方案,垂直運(yùn)輸采用汽車(chē)吊,水水
平運(yùn)輸采用汽車(chē)吊,在各個(gè)車(chē)間四周設(shè)置臨時(shí)硬化道路,料場(chǎng)位于中軸路的兩側(cè)。
圖1.2-1施工總平面布置圖
5
圖1.2-2施工總平面布置效果圖
1.3施工要求和技術(shù)保證條件
1、本工程工期緊、任務(wù)重,6個(gè)釀酒車(chē)間的總建筑面積將近22萬(wàn)平方米,需要在2018
年12月25日前完成六個(gè)車(chē)間的主體施工,施工難度大。工程高峰期施工人員將近1200
人,要做好班組間的交叉作業(yè)及協(xié)調(diào)。同時(shí),為保證工程的質(zhì)量、工期、安全,本項(xiàng)目
擬一次性投入釀酒車(chē)間的架體及配套非實(shí)體等材料。
2、塔吊及堆場(chǎng)的布置是本工程的一個(gè)難點(diǎn)。釀酒車(chē)間平面是一個(gè)長(zhǎng)183.5m,寬
182.4m的長(zhǎng)方形,橫縱跨度大,塔吊在布置時(shí)既要盡量覆蓋整個(gè)車(chē)間,又要方便后期塔
吊的拆除;由于單體面積較大,料場(chǎng)只能布置在單體四周進(jìn)行周轉(zhuǎn)。
3、本工程涉及工藝、設(shè)備等多方協(xié)作工作,在實(shí)施洞口預(yù)留、預(yù)埋鐵件、管道穿
墻、預(yù)埋套管等工程時(shí),土建施工應(yīng)與其它工種密切配合,實(shí)施前須核對(duì)各專(zhuān)業(yè)的圖紙,
核對(duì)無(wú)誤后方可實(shí)施。部分墻體需在設(shè)備安裝后進(jìn)行施工,墻體洞孔尺寸及定位需設(shè)備
廠家對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行確認(rèn)后方可實(shí)施;土建施工完成后的后開(kāi)洞,洞口周邊需做好防水處理。
土建與鋼結(jié)構(gòu)結(jié)合時(shí),應(yīng)注意土建施工時(shí)預(yù)留埋件;預(yù)埋件尺寸及標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,
不得在土建施工后隨意打洞,影響工程質(zhì)量。
4、本工程采用臺(tái)車(chē)進(jìn)行梁板施工,這屬于臺(tái)車(chē)在房建方向的第一次嘗試和創(chuàng)新。
臺(tái)車(chē)以前主要應(yīng)用于隧道方面,臺(tái)車(chē)在房建施工上的使用沒(méi)有先例可循,施工需要邊施
工邊進(jìn)行摸索,除了要解決臺(tái)車(chē)應(yīng)用于房建方向前期已知的難點(diǎn)外,還要隨時(shí)做好應(yīng)對(duì)
施工過(guò)程中出現(xiàn)的各種不可控因素的準(zhǔn)備,施工難度大。
6
1.4臺(tái)車(chē)應(yīng)用背景
技術(shù)背景
本項(xiàng)目釀酒車(chē)間體量大,均為超過(guò)一定規(guī)模的高大模架體系,傳統(tǒng)架體施工方案安
全質(zhì)量控制難度大,為降低安全質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn),減少資源投入,踐行綠色施工理念。項(xiàng)目擬
在在釀酒車(chē)間采用臺(tái)車(chē)一體化模架支撐體系。臺(tái)車(chē)一體化模架支撐體系長(zhǎng)期應(yīng)用于隧道
領(lǐng)域,適用于標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)的頂板結(jié)構(gòu)系統(tǒng),本項(xiàng)目為EPC總承包模式,項(xiàng)目在設(shè)計(jì)階段積
極策劃釀酒車(chē)間梁板結(jié)構(gòu)尺寸的模數(shù)標(biāo)準(zhǔn)化。成功優(yōu)化釀酒車(chē)間大面積梁板設(shè)計(jì)的模數(shù)
化和標(biāo)準(zhǔn)化,為臺(tái)車(chē)應(yīng)用創(chuàng)造了良好的技術(shù)條件。
1.4.2工期背景
本項(xiàng)目包含六個(gè)釀酒車(chē)間,總建筑面積約22萬(wàn)平方米,計(jì)劃2018年6月至2018
年9月陸續(xù)開(kāi)工建設(shè),2018年12月25日需實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)封頂目標(biāo)。包含樁基礎(chǔ)施工在內(nèi)的
最短結(jié)構(gòu)工期僅110天,工期緊任務(wù)重,傳統(tǒng)模架支撐體系需投入約3/4總量的非實(shí)體
材料,鋼管、盤(pán)扣等架設(shè)工具需求量約1500萬(wàn)米,資源需求和組織難度巨大,施工受
降雨和人員組織影響較大。臺(tái)車(chē)一體化模架支撐體系結(jié)構(gòu)系統(tǒng)均采用標(biāo)準(zhǔn)化鋼構(gòu)件和定
型模板,施工過(guò)程中僅需投入少量臺(tái)車(chē)人員、鋼筋工和混凝土工,大大降低了施工人員
投入,施工受制約因素少工期可控,臺(tái)車(chē)分段施工完成后減少了架體拆除工序,能立即
提供后續(xù)二次結(jié)構(gòu)和機(jī)電安裝施工作業(yè)面,大大縮短了工序穿插時(shí)間,實(shí)現(xiàn)資源的高效
周轉(zhuǎn)和應(yīng)用,大大縮短總體建設(shè)工期。
1.4.3經(jīng)濟(jì)背景
本項(xiàng)目釀酒車(chē)間均為單層高大空間結(jié)構(gòu),傳統(tǒng)模架體系資源投入大,經(jīng)濟(jì)效益低,
臺(tái)車(chē)一體化支撐體系能實(shí)現(xiàn)資源的高效周轉(zhuǎn)和使用,大大降低了非實(shí)體資源和人員投入,
與傳統(tǒng)模架體系對(duì)比經(jīng)濟(jì)效益顯著。臺(tái)車(chē)系統(tǒng)節(jié)省施工成本約147.06元/平米,單個(gè)釀
酒車(chē)間節(jié)約施工成本約533萬(wàn)元。下表為傳統(tǒng)模架體系與臺(tái)車(chē)一體化模架體系的經(jīng)濟(jì)對(duì)
比分析。
7
傳統(tǒng)模架體系與臺(tái)車(chē)體系經(jīng)濟(jì)型對(duì)比分析表
鋼管扣件式方案成本臺(tái)車(chē)方案成本
人工費(fèi)、輔材及中小型機(jī)具10340834.213350737.25
材料費(fèi)8339476.64
直接費(fèi)合計(jì)18680310.8413350737.25
建筑面積36242.336242.3
直接費(fèi)每平米造價(jià)515.43368.37
單個(gè)車(chē)間造價(jià)18680368.6913350576.05
單個(gè)車(chē)間臺(tái)車(chē)與傳統(tǒng)模架造價(jià)差5329792.638
2編制依據(jù)
2.1國(guó)家、行業(yè)和地方相關(guān)規(guī)范規(guī)程
類(lèi)別名稱編號(hào)
混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2015
建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2013
混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-2011
鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-2003
建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012
國(guó)家建筑施工腳手架安全技術(shù)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB51210-2016
標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件GB15831-2006
低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T3091-2008
混凝土模板用膠合板GB/T17656-2008
安全網(wǎng)GB5725-2009
工程測(cè)量規(guī)范GB50026-2007
鋼管的驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書(shū)GB2102-2006-T
建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程JGJ80-2016
行業(yè)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008
標(biāo)準(zhǔn)建筑施工臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005
建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011
8
建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ166-2016
建筑施工承插型盤(pán)扣件鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程JGJ231-2010
建筑施工臨時(shí)支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范JGJ300-2013
起重吊裝安全技術(shù)規(guī)范JGJ272-2010
建筑變形測(cè)量規(guī)范JGJ8-2016
建筑工程資料管理規(guī)程JGJ/T185-2009
建筑施工塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)
JGJ196-2010
程
2.2相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙
類(lèi)別名稱編號(hào)
圖紙釀酒組團(tuán)結(jié)構(gòu)、建筑施工圖、圖紙會(huì)審紀(jì)錄建施、結(jié)施
2.3安全管理法規(guī)文件
類(lèi)別名稱編號(hào)
關(guān)于印發(fā)《建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全
建質(zhì)【2009】254號(hào)文
監(jiān)督管理導(dǎo)則》的通知
中華人民共和國(guó)住房和
國(guó)家危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定
城鄉(xiāng)建設(shè)部令第37號(hào)
住房城鄉(xiāng)建設(shè)部辦公廳關(guān)于實(shí)施《危險(xiǎn)性較大的
建辦質(zhì)[2018]31號(hào)
分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》有關(guān)問(wèn)題的通知
2.4施工方案
類(lèi)別名稱編號(hào)
釀酒組團(tuán)施工組織設(shè)計(jì)/
方案釀酒組團(tuán)鋼筋工程施工方案/
釀酒組團(tuán)混凝土工程施工方案/
3施工計(jì)劃
3.1施工進(jìn)度計(jì)劃
3.1.1工期安排
9
根據(jù)臺(tái)車(chē)施工的特點(diǎn),將釀酒組團(tuán)超危區(qū)域梁板具體分四個(gè)部位來(lái)施工。其中輔助
用房旁2m范圍內(nèi)梁板及丟糟區(qū)范圍內(nèi)梁板均與臺(tái)車(chē)一起澆筑,氣樓梁板在臺(tái)車(chē)施工后
施工。計(jì)劃如下所示:
序號(hào)施工部位開(kāi)始時(shí)間結(jié)束時(shí)間
輔助用房旁2m范圍2018年7月10日2018年7月20日
單層廠房2018年7月10日2018年12月16日
15#釀酒車(chē)間
丟糟區(qū)范圍2018年11月25日2018年12月16日
氣樓2018年10月1日2018年12月25日
輔助用房旁2m范圍2018年7月29日2018年8月8日
單層廠房2018年7月29日2018年12月15日
4#、8#釀酒車(chē)
2
間丟糟區(qū)范圍2018年11月24日2018年12月15日
氣樓2018年10月15日2018年12月25日
輔助用房旁2m范圍2018年9月7日2018年9月17日
單層廠房2018年9月7日2018年12月20日
1#、2#、7#釀
3
酒車(chē)間丟糟區(qū)范圍2018年12月1日2018年12月20日
氣樓2018年11月10日2018年12月25日
3.1.2施工總思路
本工程輔助用房與單層廠房平行施工。在單層廠房臺(tái)車(chē)施工前應(yīng)完成相應(yīng)流水段基
礎(chǔ)、地梁及框架柱的施工。工程擬分作六個(gè)班組,具體施工布署如下:
1、一號(hào)班組進(jìn)行輔助用房基礎(chǔ)、地梁、柱、梁、板的施工。
2、二號(hào)班組同步進(jìn)行窖池?fù)跬翂Φ氖┕ぃ?/p>
3、三號(hào)班組同步進(jìn)行單層廠房基礎(chǔ)及地梁的施工;
4、四號(hào)班組進(jìn)行單層廠房框架柱及柱間系梁的施工作業(yè),開(kāi)始時(shí)間以廠房一個(gè)流
水段的基礎(chǔ)及地梁施工完成時(shí)間為準(zhǔn);
5、五號(hào)班組進(jìn)行臺(tái)車(chē)的施工,臺(tái)車(chē)施工的開(kāi)始時(shí)間以廠房相應(yīng)流水柱施工完成時(shí)
間為準(zhǔn);
6、六號(hào)班組進(jìn)行廠房小氣樓的施工,施工以廠房相應(yīng)流水段臺(tái)車(chē)施工完成時(shí)間為
10
準(zhǔn)。
六個(gè)班組施工順序均為豎向先中間后兩邊,橫向從輔房到丟糟區(qū)方向。
圖3.1.2釀酒組團(tuán)主體流水段劃分圖
3.1.3工期保證措施
1、工程進(jìn)度的主要影響因素
(1)本工程使用臺(tái)車(chē)施工,臺(tái)車(chē)由廠家制做,且可能在同一段時(shí)間滿足多個(gè)釀酒
車(chē)間的使用,臺(tái)車(chē)的供應(yīng)的及時(shí)性是決定工程開(kāi)工的關(guān)鍵因素。
(2)由于臺(tái)車(chē)屬于新工藝。本工程臺(tái)車(chē)的使用是臺(tái)車(chē)系統(tǒng)在房建方向的一次創(chuàng)新
和突破,在解決已知問(wèn)題的基礎(chǔ)上,施工過(guò)程中可能出現(xiàn)各種不可控的因素,一旦出現(xiàn)
的問(wèn)題沒(méi)有得到及時(shí)解決,將直接影響工期。因此本工程對(duì)臺(tái)車(chē)出現(xiàn)問(wèn)題的及時(shí)解決顯
得尤為重要。
(3)臺(tái)車(chē)由于其可移動(dòng)性,施工時(shí)需要臨時(shí)拼裝和固定多種鋼制模板,若模板拼
裝不及時(shí),會(huì)直接影響工期;臺(tái)車(chē)模板使用后需要進(jìn)行清洗、打磨及加注潤(rùn)滑油等養(yǎng)護(hù)
工序,對(duì)臺(tái)車(chē)的養(yǎng)護(hù)要做到及時(shí),且不影響關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)的工期。
11
2、保證工程進(jìn)度的組織管理措施
針對(duì)以上問(wèn)題,保障措施如下:
(1)臺(tái)車(chē)廠家應(yīng)嚴(yán)格按照本工程的進(jìn)度計(jì)劃對(duì)臺(tái)車(chē)進(jìn)行加工及運(yùn)輸,避免出現(xiàn)因
設(shè)備的不到位影響工期的情況的發(fā)生。
(2)在工程進(jìn)行過(guò)程中,項(xiàng)目各部門(mén)人員應(yīng)對(duì)臺(tái)車(chē)的施工運(yùn)行做到心中有數(shù),積
極發(fā)現(xiàn)并反映臺(tái)車(chē)施工中遇到的各種難題。項(xiàng)目應(yīng)成立專(zhuān)職的臺(tái)車(chē)問(wèn)題解決小組,一旦
臺(tái)車(chē)施工遇到難題,由組長(zhǎng)組織副組長(zhǎng)及相關(guān)組員及時(shí)解決問(wèn)題,避免影響現(xiàn)場(chǎng)的施工。
(3)臺(tái)車(chē)處于工作中要加強(qiáng)檢查,及時(shí)調(diào)整,拆模后要對(duì)臺(tái)車(chē)進(jìn)行清洗,檢查,
加注潤(rùn)滑油,緊固模板螺栓,對(duì)于變形的構(gòu)件要進(jìn)行校正維修或調(diào)換,使之始終處理良
好的工作狀態(tài)。模板的尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,且經(jīng)過(guò)實(shí)際測(cè)試可用,模板的安拆應(yīng)及時(shí),
不能因?yàn)榕_(tái)車(chē)的維護(hù)及模板的安拆而耽誤了工期。
3、保證工程進(jìn)度的技術(shù)措施
(1)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,各工種充分配置勞動(dòng)力和機(jī)械,充分利用工作面。
(2)本工程砼構(gòu)件全部采用商品混凝土。
(3)項(xiàng)目經(jīng)理部由懂技術(shù)、會(huì)管理、有經(jīng)驗(yàn)的人員組成,確保工程快速優(yōu)質(zhì)地完
成。
4、勞動(dòng)力保證措施
(1)在施工期間,根據(jù)項(xiàng)目的進(jìn)度逐月編排分工種的勞動(dòng)力流向計(jì)劃,合理使用
勞動(dòng)力,及時(shí)平衡調(diào)度,減少勞動(dòng)力的窩、停工等,降低總用工。
(2)根據(jù)工期和進(jìn)度計(jì)劃,項(xiàng)目部及時(shí)組織各施工階段的所需的勞動(dòng)力,以利于
平面流水、立體交叉施工有足夠的勞動(dòng)力。
5、機(jī)械設(shè)備保證措施
(1)加大機(jī)械設(shè)備的投入,提高機(jī)械化作業(yè)程度,保證工程進(jìn)度,合理配備各種
施工機(jī)械設(shè)備,滿足工程施工要求。
(2)選派業(yè)務(wù)能力較強(qiáng)的機(jī)械管理人員、機(jī)械操作人員進(jìn)場(chǎng)施工,確保機(jī)械工作
狀態(tài)良好。
(3)加強(qiáng)機(jī)械的維修和保養(yǎng),提高機(jī)械利用率。
6、進(jìn)度計(jì)劃動(dòng)態(tài)控制措施
(1)三級(jí)計(jì)劃控制體系
(2)進(jìn)度計(jì)劃細(xì)化
12
(3)進(jìn)度動(dòng)態(tài)循環(huán)控制
(4)進(jìn)度計(jì)劃的監(jiān)督管理
7、設(shè)立施工工期進(jìn)度獎(jiǎng)與工期保證金制度
設(shè)立施工工期進(jìn)度獎(jiǎng)與工期保證金制度,并層層分解到各個(gè)施工進(jìn)度控制點(diǎn),然后
再分解到各個(gè)作業(yè)、工種、班組,以每日生產(chǎn)計(jì)劃任務(wù)書(shū)為依據(jù)。根據(jù)每周生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)
劃進(jìn)行考核,完成生產(chǎn)計(jì)劃班組給予獎(jiǎng)勵(lì),完不成計(jì)劃承擔(dān)工期保證金,并且安排其它
班組參加,確保當(dāng)月生產(chǎn)施工進(jìn)度計(jì)劃完成。
3.2材料及設(shè)備計(jì)劃
3.2.1資源配置計(jì)劃
序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注
1臺(tái)車(chē)60
2柴油發(fā)電機(jī)組300KW6
3鋼筋調(diào)直機(jī)GTJ4/1412
4鋼筋彎曲機(jī)GW4012
5鋼筋切斷機(jī)GQ-4012
6交流弧焊機(jī)BXI-50024
7吊車(chē)25T12
8型鋼彎曲機(jī)WJ40-1012
3.2.2勞動(dòng)力配置計(jì)劃
在使用臺(tái)車(chē)的情況下,6個(gè)車(chē)間的主要?jiǎng)趧?dòng)力配備計(jì)劃如下表:
工種人數(shù)工種人數(shù)
鋼筋工240人臺(tái)車(chē)安裝工人90人
木工180人臺(tái)車(chē)技術(shù)員6人
混凝土工144人臺(tái)車(chē)質(zhì)檢員6人
力工60人臺(tái)車(chē)安全員6人
信號(hào)工48人勞務(wù)管理人員30人
合計(jì)810人
13
4施工工藝技術(shù)
4.1臺(tái)車(chē)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介
臺(tái)車(chē)的特點(diǎn).
本工程施工任務(wù)重,單個(gè)車(chē)間建筑面積達(dá)36242.34平米,加之工期緊張,如果
采用傳統(tǒng)的模架支撐,不僅架體量的需求大,而且安全也得不到保障。本工程采用
臺(tái)車(chē)施工,與傳統(tǒng)腳手架相比,它具有以下優(yōu)勢(shì);
1、受力方面
移動(dòng)模板臺(tái)車(chē)分為立柱、支撐結(jié)構(gòu)、模板三個(gè)部分,分別通過(guò)頂升液壓裝置和
兩側(cè)調(diào)節(jié)撐桿來(lái)調(diào)整和校核模板的位置,混凝土自重和施工荷載由整個(gè)模板支架體
系共同承擔(dān),模板臺(tái)車(chē)的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性在施工時(shí)能得到可靠的保證。
滿堂支架主要由立桿、橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐和斜撐等組成,立桿、
大橫桿、小橫桿是主要受力構(gòu)件,立桿按兩端鉸接的受壓構(gòu)件考慮,大小橫桿按受
彎構(gòu)件考慮,整體受力受人為因素影響較大,滿堂支架的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性不如
模板臺(tái)車(chē)。
2、減少人工勞動(dòng)力,縮短工期,減少對(duì)結(jié)構(gòu)的幾何誤差。
3、施工質(zhì)量大大提高,減少模板拼接處漏漿造成的混凝土質(zhì)量通病。
模板臺(tái)車(chē)由于是組合式大型鋼模板,又是工廠式制作,在一次組裝完成驗(yàn)收后,
幾乎是一個(gè)整體,施工出的混凝土外觀光潔度非常完美,振動(dòng)棒可以在模板臺(tái)車(chē)上
均勻振搗,避免部分地方漏振和過(guò)振,很大程度避免了蜂窩麻面的現(xiàn)象。
4、安全系數(shù)高,符合現(xiàn)代化施工要求
支架的搭設(shè)和拆除都屬于高空作業(yè),安全風(fēng)險(xiǎn)大,由于支架的變形導(dǎo)致滿堂支
架坍塌的事故屢屢發(fā)生,究其原因,五花八門(mén),但本質(zhì)原因是支架本身的受力結(jié)構(gòu)
決定了它本身的安全穩(wěn)定性,滿堂支架只要一處受力發(fā)生偏移,就有可能導(dǎo)致整個(gè)
支架體系的坍塌,模板臺(tái)車(chē)則不會(huì)發(fā)生這種情況,因?yàn)樗枪S化制作,按機(jī)械安
全性能出廠的,各個(gè)連接桿件的鏈接能得到很大程度的保障,避免很多人為因素,
安全性能得到很大提高。
5、提高文明施工水平,減少周轉(zhuǎn)材料使用
使用模板臺(tái)車(chē),不僅可以增加模板支架的整體性,而且大大減少方木、模板、
支架等周轉(zhuǎn)材料的使用,提高現(xiàn)場(chǎng)文明施工水平。
6、符合綠色施工和節(jié)能環(huán)保的要求
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