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文檔簡介
模塊七
【傳動(dòng)與維護(hù)】機(jī)械基礎(chǔ)1模塊七傳動(dòng)與維護(hù)
對于大多數(shù)機(jī)器而言,需要在動(dòng)力部分和執(zhí)行部分之間,加入傳遞動(dòng)力或改變運(yùn)動(dòng)狀態(tài)的傳動(dòng)部分。實(shí)踐表明,傳動(dòng)部分在機(jī)器的質(zhì)量和成本中占有很大的比例,也是機(jī)器運(yùn)行中故障的多發(fā)部分,機(jī)器的工作性能和運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用,在很大程度上取決于傳動(dòng)部分的優(yōu)劣。
常見的機(jī)械傳動(dòng)形式有帶傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、蝸桿傳動(dòng)、減速器等。2模塊七傳動(dòng)與維護(hù)思維導(dǎo)圖3§7.1帶傳動(dòng)
一、帶傳動(dòng)的類型與特點(diǎn)
帶傳動(dòng)由主、從動(dòng)帶輪和傳動(dòng)帶??繋c帶輪之間接觸面的摩擦力來傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力,屬于利用中間撓性件的摩擦運(yùn)動(dòng)。1.帶傳動(dòng)的類型(1)平帶傳動(dòng)4§7.1帶傳動(dòng)
(2)V帶傳動(dòng)(3)同步帶傳動(dòng)(齒形帶傳動(dòng))V帶傳動(dòng)同步帶傳動(dòng)5§7.1帶傳動(dòng)2.帶傳動(dòng)的特點(diǎn)帶傳動(dòng),在機(jī)械傳動(dòng)中應(yīng)用很廣。從家用洗衣機(jī)、金屬切削機(jī)床到運(yùn)輸、冶金、建筑等各行業(yè)機(jī)械,都離不開帶傳動(dòng)。①能吸收振動(dòng)、傳動(dòng)平穩(wěn),噪聲小。②過載能打滑起保護(hù)作用。③結(jié)構(gòu)簡單,成本低,無需潤滑,維護(hù)方便。④效率可達(dá)92%-93%。⑤不能保證準(zhǔn)確的傳動(dòng)比,使用壽命短。6§7.1帶傳動(dòng)汽車和拖拉機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī)中采用的帶傳動(dòng)7§7.1帶傳動(dòng)
二.V帶與帶輪1.V帶結(jié)構(gòu)
普通V帶包括包邊V帶、普通切邊V帶、有齒切邊V帶、底膠夾布切邊V帶四種。普通V帶是無接頭的環(huán)形帶,是標(biāo)準(zhǔn)件。根據(jù)傳遞功率大小,分為Y、Z、A、B、C、D、E七號。V帶的結(jié)構(gòu)包邊V帶8§7.1帶傳動(dòng)
2.帶輪的結(jié)構(gòu)帶輪的結(jié)構(gòu)取決于帶輪基準(zhǔn)直徑dd的大小,為使V帶與輪槽緊密接觸,輪槽楔角φ
應(yīng)小于V帶的楔角(400)帶輪的結(jié)構(gòu)帶輪各部分名稱9§7.1帶傳動(dòng)
①dd小于150mm時(shí),選用實(shí)心式。
②dd等于150?450mm時(shí),選用腹板式。
③dd大于450mm時(shí),選用橢圓輪輻式。
實(shí)心式腹板式橢圓輪輻式10§7.1帶傳動(dòng)
3.帶輪的常用材料工業(yè)上常用帶輪材料為HT150鑄鐵。具有強(qiáng)度足夠、易于加工、價(jià)格便宜的特點(diǎn);在低速或輕載中常用工程塑料或鋁合金,如洗衣機(jī)的大帶輪選用工程塑料,小帶輪用鋁合金、鐵板沖壓制成。11§7.1帶傳動(dòng)
三、帶傳動(dòng)的傳動(dòng)比在帶傳動(dòng)中,主動(dòng)帶輪的轉(zhuǎn)速與從動(dòng)帶輪的轉(zhuǎn)速之比,用i12表示。也等于從動(dòng)輪的基準(zhǔn)直徑與主動(dòng)輪的基準(zhǔn)直徑之比。傳動(dòng)比為:
通常帶傳動(dòng)的單級傳動(dòng)比≤5。
12§7.1帶傳動(dòng)
四、帶傳動(dòng)的失效形式
1.打滑當(dāng)載荷超過帶傳動(dòng)所能傳遞的動(dòng)力時(shí)帶在帶輪上打滑。
2.疲勞撕裂摩擦帶的疲勞磨損產(chǎn)生撕裂是另一種失效形式。五、帶傳動(dòng)的安裝和維護(hù)1.帶傳動(dòng)的張緊與安裝為了增大傳動(dòng)的接觸摩擦角,獲得最大的傳遞動(dòng)力,要求帶傳動(dòng)的下面為緊邊,上面為松邊。為了保證帶有一定的張緊力,必須定期給予張緊。
13§§7.1帶傳動(dòng)(1)帶傳動(dòng)的張緊方法
①調(diào)整中心距②安裝張緊輪
帶傳動(dòng)的張緊張緊輪的安裝14§7.1帶傳動(dòng)
(2)帶傳動(dòng)的安裝和維護(hù)
①安裝V帶先縮小中心矩將帶套入,再調(diào)兩輪中心矩。張緊后用大拇指在帶中部加20N左右的垂直壓力,下沉量10-15mm。②安裝時(shí)輪槽對正,軸線平行。V帶的張緊檢查帶輪的安裝15§7.1帶傳動(dòng)
③新舊帶不能一起使用。④V帶斷面在輪槽中應(yīng)位置正確,V帶外緣應(yīng)與輪外緣平齊。2.帶傳動(dòng)的安全與防護(hù)①帶傳動(dòng)必須安裝安全保護(hù)罩②安裝拆卸V帶,不許直接用手撥撬V帶,以免夾手。③軸端應(yīng)有固定裝置。V帶在輪槽中的位置16§7.2鏈傳動(dòng)
一、鏈傳動(dòng)的組成、結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)
1.鏈傳動(dòng)的組成主動(dòng)鏈輪、從動(dòng)鏈輪和鏈條組成。2.鏈條的結(jié)構(gòu)滾子鏈條由若干內(nèi)鏈節(jié)和外鏈節(jié)依次鉸接而成。鏈條的結(jié)構(gòu)鏈傳動(dòng)17§7.2鏈傳動(dòng)滾子鏈的接頭形式有三種,鏈節(jié)是偶數(shù)時(shí),接頭處用開口銷或彈性鎖片,奇數(shù)時(shí)用過渡鏈節(jié)。
滾子鏈的接頭形式
3.鏈傳動(dòng)的特點(diǎn)
①平均傳動(dòng)比準(zhǔn)確;②能在高溫、潮濕等條件下工作;③傳動(dòng)效率高;④平穩(wěn)性差,有噪音,易脫鏈。18§7.2鏈傳動(dòng)
二、鏈傳動(dòng)的傳動(dòng)比鏈傳動(dòng)的傳動(dòng)比等于為主動(dòng)輪的轉(zhuǎn)速與從動(dòng)輪的轉(zhuǎn)速之比i=n1/n2
,也等于從動(dòng)輪的齒數(shù)與主動(dòng)輪的齒數(shù)之比。i=n1/n2=z2/z1
。
19§7.2鏈傳動(dòng)
三、鏈傳動(dòng)的安裝與維護(hù)
1.鏈傳動(dòng)的合理布置①兩軸線應(yīng)平行,鏈輪同平面。20§7.2鏈傳動(dòng)
②鏈條應(yīng)使緊邊在上,松邊在下。太松易掉鏈,會產(chǎn)生振動(dòng);太緊會影響傳動(dòng)??捎脧埦o輪張緊。③兩鏈輪軸心線連線與水平線夾角小于45度。④必要時(shí)安裝防護(hù)罩。
鏈的張緊21§7.2鏈傳動(dòng)2.鏈傳動(dòng)的維護(hù)定期注油,保持潤滑良好。鏈條的潤滑方式22§7.2鏈傳動(dòng)
3.鏈傳動(dòng)的張緊鏈傳動(dòng)中如松邊垂度過大,將引起嚙合不良和鏈條振動(dòng),所以鏈傳動(dòng)張緊的目的和帶傳動(dòng)不同,張緊力并不決定鏈的工作能力,而只是決定垂度的大小。最常見的張緊方法是移動(dòng)鏈輪以增大兩端的中心距,但如中心距不可調(diào)時(shí),也可以采用張緊輪張緊或在鏈條磨損變長后取掉一個(gè)或兩個(gè)鏈節(jié)。23§7.3齒輪傳動(dòng)
一、齒輪傳動(dòng)的組成、類型與特點(diǎn)
1.齒輪傳動(dòng)的組成齒輪傳動(dòng)由主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪和機(jī)架組成?!忑X輪傳動(dòng)24§7.3齒輪傳動(dòng)2.齒輪傳動(dòng)的類型
齒輪傳動(dòng)的類型很多,按齒輪軸線的相對位置分類如圖。按嚙合方式分為外嚙合齒輪傳動(dòng)、內(nèi)嚙合齒輪傳動(dòng)、齒輪齒條傳動(dòng)等。25§7.3齒輪傳動(dòng)26§7.3齒輪傳動(dòng)27§7.3齒輪傳動(dòng)28§7.3齒輪傳動(dòng)29§7.3齒輪傳動(dòng)
3.齒輪傳動(dòng)的特點(diǎn)①傳動(dòng)比恒定,傳遞運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)準(zhǔn)確。②具有壽命長,傳遞效率高達(dá)96%?99%。③適用的功率、速度和尺寸范圍大。
二、漸開線齒輪
齒輪齒廓曲線常見的有漸開線、擺線和圓弧曲線。漸開線的形成與漸開線齒廓30§7.3齒輪傳動(dòng)
1.漸開線齒輪的各部份名稱直齒圓柱外齒輪的部分輪齒31§7.3齒輪傳動(dòng)2.直齒圓柱齒輪的基本參數(shù)①齒數(shù)z
②模數(shù)m
③壓力角α
我國規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)壓力角α=20④齒頂高系數(shù)ha*頂隙系數(shù)c*,正常齒制ha*=1,c*=132§7.3齒輪傳動(dòng)33§7.3齒輪傳動(dòng)3.傳動(dòng)比及幾何尺寸計(jì)算(1)齒輪傳動(dòng)的傳動(dòng)比i=n1/n2=z2/z1
(2)外嚙合標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪的幾何尺寸計(jì)算3435§7.3齒輪傳動(dòng)§7.3齒輪傳動(dòng)36§7.3齒輪傳動(dòng)37§7.3齒輪傳動(dòng)
4.直齒圓柱正確嚙合的條件一對漸開線直齒齒輪正確嚙合的條件為:兩齒輪的模數(shù)必須相等,兩齒輪分度圓上的壓力角必須相等且等于標(biāo)準(zhǔn)值,即
38§7.3齒輪傳動(dòng)
三、圓柱齒輪的受力分析1.直齒圓柱齒輪的受力分析
直齒圓柱齒輪受力分析39
2.斜齒圓柱齒輪的受力分析螺旋角β越大,軸向力越大。斜齒圓柱齒輪受力分析40§7.3齒輪傳動(dòng)§7.3齒輪傳動(dòng)
四、圓柱齒輪的結(jié)構(gòu)及材料
1.圓柱齒輪的結(jié)構(gòu)
①齒輪軸齒根圓到鍵槽底部距離小于(2~2.5)m。
②實(shí)體齒輪d小于200mm。
③腹板式齒輪d=200~500mm。
④輪幅式齒輪d大于500mm。41§7.3齒輪傳動(dòng)
2.齒輪的材料
(1)鍛鋼
d小于500mm。當(dāng)表面硬度小于350HBW時(shí),稱軟齒面齒輪;當(dāng)表面硬度大于350HBW時(shí),稱硬齒面齒輪。
(2)鑄鋼當(dāng)直徑大于500毫米而不方便鍛造時(shí),采用鑄鋼或灰鑄鐵。
(3)鑄鐵用于低速、輕載。
(4)非金屬用于高速、輕載。如辦公機(jī)械。42§7.3齒輪傳動(dòng)【拓展】漸開線齒輪的加工切削與根切現(xiàn)象
(1)切削方法①仿形法43§7.3齒輪傳動(dòng)
②展成法展成法加工直齒圓錐齒輪是應(yīng)用平面齒輪與圓錐齒輪相嚙合的原理。展成法加工齒輪刀具和輪坯之間按漸開線齒輪嚙合的運(yùn)動(dòng)關(guān)系來進(jìn)行切齒的,即利用共軛齒廓互為包絡(luò)線的原理來加工齒輪。一把刀具加工,給生產(chǎn)帶來很大的方便,故得到廣泛應(yīng)用。用齒輪插刀加工齒輪用齒輪滾刀加工齒輪44§7.3齒輪傳動(dòng)
(2)根切現(xiàn)象與最少齒數(shù)根切現(xiàn)象如下圖左所示。最少齒數(shù)z不發(fā)生根切的條件是齒數(shù)不小于17,當(dāng)齒數(shù)小于17時(shí),需要變位。如下圖右所示。根切現(xiàn)象變位齒輪與標(biāo)準(zhǔn)齒輪比較45§7.3齒輪傳動(dòng)
五、齒輪的失效形式
失效的形式有5種,但以折斷和齒面點(diǎn)蝕為常見。(1)輪齒折斷
(2)齒面疲勞點(diǎn)蝕(3)齒面膠合輪齒折斷46§7.3齒輪傳動(dòng)
(4)齒面磨損
(5)齒面塑性變形
齒面疲勞點(diǎn)蝕齒面膠合齒面磨損齒面塑性變形47§7.3齒輪傳動(dòng)
六、齒輪傳動(dòng)的精度
齒輪的加工是一刀切削成形,精度的差別不可能超過2級。用傳遞運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)確性,傳遞運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性,載荷分布的均勻性等三項(xiàng)精度和齒側(cè)間隙四項(xiàng)指標(biāo)表示。
48§7.3齒輪傳動(dòng)
七、齒輪的裝配與檢測
1.齒輪的裝配
齒輪的裝配工序包括兩步,先將齒輪裝到軸上,再將齒輪軸部件裝入箱體。
2.運(yùn)動(dòng)精度評價(jià)
百分表測徑向和端面跳動(dòng)。
3.接觸精度的檢查
一般用涂色法檢查。
接觸斑點(diǎn)的位置反映的接觸狀況49§7.3齒輪傳動(dòng)
4.齒輪副側(cè)隙的檢查
常用壓鉛絲法或打表法來檢查。
齒輪副側(cè)隙的檢查方法50§7.3齒輪傳動(dòng)
八、齒輪傳動(dòng)的潤滑
潤滑是減少摩擦磨損的有效方法。開式傳動(dòng)選用脂潤滑,如常用的鈣鈉基潤滑脂,俗稱黃油。閉式傳動(dòng)的潤滑方式根據(jù)齒輪的圓周速度而定。包括油池潤滑下圖a、惰輪蘸油潤滑下圖b和噴油潤滑下圖c。齒輪傳動(dòng)的潤滑方式51§7.4蝸桿傳動(dòng)
一、蝸桿傳動(dòng)的結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)
蝸桿傳動(dòng)由蝸桿、蝸輪和機(jī)架組成。以蝸桿為主動(dòng)件,蝸輪為從動(dòng)件,傳遞兩空間交錯(cuò)軸間的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力,交錯(cuò)角一般為90°。52§7.4蝸桿傳動(dòng)1.蝸桿傳動(dòng)的類型
蝸桿傳動(dòng)按照蝸桿的形狀分為圓柱蝸桿傳動(dòng)和圓弧面蝸桿傳動(dòng)。前者結(jié)構(gòu)簡單,應(yīng)用廣泛;后者承載能力大,加工復(fù)雜。圓柱蝸桿傳動(dòng)又分普通圓柱蝸桿傳動(dòng)與圓弧圓柱蝸桿傳動(dòng)。蝸桿傳動(dòng)的結(jié)構(gòu)和機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡圖符號53§7.4蝸桿傳動(dòng)
普通圓柱蝸桿傳動(dòng)中的阿基米德蝸桿,在其軸向剖面內(nèi)的齒形為直線,在橫截面內(nèi)的齒形為阿基米德螺旋線。蝸桿有右旋、左旋之分,一般都采用右旋。有單頭、雙頭和多頭之分。螺桿的旋向阿基米德蝸桿的齒形54§7.4蝸桿傳動(dòng)
2.蝸桿傳動(dòng)的特點(diǎn)(1)傳動(dòng)比大。一般情況下i=28-80。(2)傳動(dòng)平穩(wěn),噪聲小。(3)只能蝸桿帶動(dòng)蝸輪,蝸輪不能帶動(dòng)蝸桿,傳動(dòng)具有自鎖性。(4)效率較低,摩擦發(fā)熱嚴(yán)重。(5)蝸輪需用非鐵金屬制造,成本較高。手動(dòng)起重裝置55§7.4蝸桿傳動(dòng)
二、蝸桿傳動(dòng)的基本參數(shù)
【中間平面】過蝸桿軸線并與蝸輪軸線垂直的平面?!緡Ш戏治觥吭谥虚g平面內(nèi)蝸桿與蝸輪的嚙合相當(dāng)于:齒條和漸開線齒輪的嚙合【標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)】蝸桿軸面參數(shù)/蝸輪斷面參數(shù)。
蝸桿傳動(dòng)的基本參數(shù)56§7.4蝸桿傳動(dòng)
二、蝸桿傳動(dòng)的基本參數(shù)
1.模數(shù)m和壓力角α
標(biāo)準(zhǔn)壓力角α=20°,模數(shù)已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化,見表7-52.蝸桿分度圓直徑d
分度圓直徑已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化,見表7-557§7.4蝸桿傳動(dòng)
3.導(dǎo)程角γ
4.蝸桿的直徑系數(shù)q
58蝸桿分度圓柱導(dǎo)程角γ與齒距的關(guān)系γ§7.4蝸桿傳動(dòng)
三、蝸桿蝸輪的材料
蝸桿中低速:常用45鋼調(diào)質(zhì)高速:40Cr、40MnB鋼調(diào)質(zhì)后表面淬火/
20鋼、20CrMnTi滲碳淬火蝸輪齒面滑動(dòng)速度較低:鑄鋁鐵青銅ZCuAlFe3齒面滑動(dòng)速度較高或連續(xù)工作:鑄錫磷青銅ZCuSn10P1/鑄錫鉛鋅青銅ZCuSn5Pb5Zn
低速、輕載場合及直徑較大蝸輪:鑄鐵HT200、HT30059§7.4蝸桿傳動(dòng)
四、蝸桿蝸輪的結(jié)構(gòu)
蝸桿與軸做成一體,稱為蝸桿軸。
蝸輪的結(jié)構(gòu)有整體式和組合式。
整體式齒圈式螺栓連接式鑲鑄式蝸桿軸60§7.4蝸桿傳動(dòng)五、蝸桿傳動(dòng)的傳動(dòng)比與幾何尺寸計(jì)算1.蝸桿傳動(dòng)的傳動(dòng)比
蝸桿頭數(shù)通常選1-4,越小越容易實(shí)現(xiàn)自鎖。2.蝸桿傳動(dòng)的主要幾何尺寸計(jì)算當(dāng)蝸桿傳動(dòng)的主要參數(shù)確定后,其幾何尺寸可按教材表7-6計(jì)算。
6162§7.4蝸桿傳動(dòng)§7.4蝸桿傳動(dòng)3.蝸輪轉(zhuǎn)向的判斷蝸輪的轉(zhuǎn)向可由蝸桿的轉(zhuǎn)向和螺旋線方向用左、右手定則來判斷:左旋蝸桿用左手,右旋蝸桿用右手,彎曲四指表示蝸桿轉(zhuǎn)向,大拇指的相反方向即為蝸輪嚙合點(diǎn)圓周速度v2的方向。蝸桿傳動(dòng)中蝸輪轉(zhuǎn)向的判斷63§7.4蝸桿傳動(dòng)
4.正確嚙合的條件除了模數(shù)和壓力角相等外,蝸桿的分度圓導(dǎo)程角γ和蝸輪的分度圓螺旋角β必需相等且旋向相同。六、蝸桿傳動(dòng)的失效形式與維護(hù)
1.失效形式齒面膠合、疲勞點(diǎn)蝕、磨損和輪齒折斷。
2.蝸桿傳動(dòng)的潤滑
主要采用油浴潤滑和噴油潤滑。摩擦發(fā)熱大,選用粘度大、親和力大潤滑油,同時(shí)選用必要的散熱泠卻方法。64§7.4蝸桿傳動(dòng)
3.蝸桿傳動(dòng)的散熱在箱體外壁增加散熱片,在蝸桿軸端安裝風(fēng)扇進(jìn)行人工通風(fēng),在箱體油池內(nèi)裝蛇形冷卻水管,采用壓力噴油循環(huán)冷卻等。蝸桿傳動(dòng)的散熱65§7.5齒輪系與減速器
一、齒輪系的組成與類型1.齒輪系的組成 由多對齒輪傳動(dòng)組合而成的齒輪傳動(dòng)系統(tǒng),稱為齒輪系。如圖7-60所示66§7.5齒輪系與減速器
1.定軸輪系
所有的齒輪軸線在傳動(dòng)中的位置都是固定不動(dòng)的。各齒輪軸線平行的定軸齒輪系各齒輪軸線不都平行的定軸齒輪系67§7.5齒輪系與減速器2.行星輪系
在傳動(dòng)中至少有一個(gè)齒輪的幾何軸線相對于機(jī)架的位置是不斷變化的。68§7.5齒輪系與減速器
二、齒輪系傳動(dòng)的特點(diǎn)
1.能獲得大的傳動(dòng)比
2.實(shí)現(xiàn)變速、換向傳動(dòng)汽車變速器中的齒輪系惰輪69§7.5齒輪系與減速器
三、定軸輪系傳動(dòng)比的計(jì)算
70§7.5齒輪系與減速器7172空間輪系不能用(-1)m來判斷轉(zhuǎn)向關(guān)系,需要采取畫箭頭的方式?!揪毩?xí)】設(shè)n1↑
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