58、南昌昌北機(jī)場(chǎng)排水工程專項(xiàng)施工方案(修改)_第1頁(yè)
58、南昌昌北機(jī)場(chǎng)排水工程專項(xiàng)施工方案(修改)_第2頁(yè)
58、南昌昌北機(jī)場(chǎng)排水工程專項(xiàng)施工方案(修改)_第3頁(yè)
58、南昌昌北機(jī)場(chǎng)排水工程專項(xiàng)施工方案(修改)_第4頁(yè)
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南昌昌北國(guó)際機(jī)場(chǎng)T2航站樓C指廊延伸及飛行區(qū)配套工程場(chǎng)道工程(FXQ-CD-002)標(biāo)段排水工程專項(xiàng)施工方案編制人:審核人:編制單位:中機(jī)空港(北京)建設(shè)有限公司昌北機(jī)場(chǎng)項(xiàng)目部編制日期:2021年4月1日

目錄TOC\o"1-3"\h\u100191工程概況 工程概況我部承建的南昌昌北國(guó)際機(jī)場(chǎng)T2航站樓C指廊延伸及飛行區(qū)配套工程-排水工程主要包括箱涵,明溝,蓋板溝,漿砌片石溝,集水井及消力池,調(diào)節(jié)蓄水池護(hù)砌等內(nèi)容。其主要工程量如下:主要類型排水溝工程量序號(hào)排水溝類型溝長(zhǎng)m1LF類鑄鐵箅子單孔箱涵6122LF類鋼筋砼雙孔箱涵106.543LF類鋼筋砼蓋板暗溝1184LF類鋼筋混凝土單孔箱涵307.485LD類鋼筋砼雙孔箱涵43.76LD類鋼筋砼蓋板明溝455.077LC類鋼筋砼雙孔箱涵98.628LC類鋼筋砼蓋板明溝504.059LC類鋼筋砼U形明溝1066.3710漿砌片石梯形明溝48.511混凝土矩形坡腳溝596.412跌水及消力池17.7總計(jì)3974.43合同工期:2020年12月20日至2021年12月20日共366天。排水工程合同金額:2698萬(wàn)元。2編制依據(jù)1、《南昌昌北國(guó)際機(jī)場(chǎng)T2航站樓C指廊延伸及飛行區(qū)配套工程場(chǎng)道工程(FXQ-CD-002)標(biāo)段》施工合同;2、《南昌昌北國(guó)際機(jī)場(chǎng)T2航站樓C指廊延伸及飛行區(qū)配套工程場(chǎng)道工程(FXQ-CD-002)標(biāo)段》施工組織設(shè)計(jì)文件;3、《南昌昌北國(guó)際機(jī)場(chǎng)T2航站樓C指廊及飛行區(qū)配套工程飛行區(qū)排水工程》施工圖紙及圖紙會(huì)審文件;4、中國(guó)民用航空局頒發(fā)的《民用機(jī)場(chǎng)飛行區(qū)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(MH5001-2013);5、《民用航空運(yùn)輸機(jī)場(chǎng)安全保衛(wèi)設(shè)施》(MH7003—2008);6、《民用機(jī)場(chǎng)飛行區(qū)排水工程施工技術(shù)規(guī)范》(MH5005—2002);7、《民用機(jī)場(chǎng)排水設(shè)計(jì)規(guī)范》(MH/T5036-2017);8、除上述外,本工程遵循國(guó)家和地方現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。3工程目標(biāo)及施工部署3.1工程目標(biāo)本工程的工程目標(biāo)包括:施工質(zhì)量目標(biāo)、安全責(zé)任目標(biāo)、進(jìn)度目標(biāo)、文明施工目標(biāo)等建設(shè)目標(biāo)。3.1.1質(zhì)量目標(biāo)符合現(xiàn)行民用機(jī)場(chǎng)飛行區(qū)工程竣工驗(yàn)收質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定的標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)要求及其它相關(guān)行業(yè)施工驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范要求,竣工驗(yàn)收時(shí)必須達(dá)到合格工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3.1.2安全目標(biāo)杜絕新冠肺炎感染事故,杜絕因工傷亡事故,杜絕交通責(zé)任事故,無(wú)火災(zāi)、洪災(zāi)事故,創(chuàng)建南昌市安全文明工地。安全目標(biāo):五無(wú);二控制;三消滅。五無(wú):無(wú)死亡事故;無(wú)重大交通事故;無(wú)重大機(jī)械操作事故;無(wú)火災(zāi)、無(wú)變壓器、火工品等爆炸事故;無(wú)違法犯罪活動(dòng)。二控制:年重傷率控制在0.6‰以內(nèi);年輕傷率控制在6‰以內(nèi)。三消滅:消滅違章指揮;消滅違章作業(yè);消滅事故隱患。3.1.3工期目標(biāo)本工程的計(jì)劃分為兩個(gè)主要的施工階段第一階段:施工二區(qū)排水施工計(jì)劃開(kāi)工日期為2021年3月1日,完工日期為2021年11月30日,總工期為309日歷天。第二施工階段:施工三區(qū)排水施工計(jì)劃開(kāi)工日期為2021年3月1日,考慮我部施工區(qū)域內(nèi)有近期規(guī)劃的4條線路通過(guò),由東至西分別是:三期綜合管廊、昌九客運(yùn)專線、地鐵8號(hào)線、三期下穿通道,需待上述工程施工完成后,才能開(kāi)展該區(qū)域排水工程施工,因此工期不確定因素大,完工時(shí)間待定。施工進(jìn)度目標(biāo):確保在規(guī)定的工期內(nèi)完成施工任務(wù)。3.2施工部署1、組織機(jī)構(gòu)組建具有豐富的同類工程施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理部全面履行對(duì)業(yè)主和合同的承諾。2、資源配置我公司將以確保工期為原則配置可兩班倒班作業(yè)的勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備及配置合理的備用資源,便于全部施工工序展開(kāi)施工并形成流水作業(yè)。3、管理目標(biāo)我們將圍繞合同目標(biāo)、質(zhì)量目標(biāo)、進(jìn)度目標(biāo)、安全目標(biāo)、環(huán)保文明目標(biāo)、健康管理目標(biāo)等六大總體目標(biāo),運(yùn)用動(dòng)態(tài)項(xiàng)目管理法,通過(guò)對(duì)人員、設(shè)備、材料、資金、技術(shù)、施工方案和信息管理的優(yōu)化處置,實(shí)現(xiàn)安全、質(zhì)量、工期、成本及社會(huì)信譽(yù)的預(yù)期目標(biāo)。4、現(xiàn)場(chǎng)管理做到四個(gè)“確?!保瀼亍叭摺彼膫€(gè)“確?!奔矗捍_保工程質(zhì)量、確保施工安全、確保工程工期、確保環(huán)保達(dá)標(biāo)?!叭摺奔矗焊邩?biāo)準(zhǔn)控制本工程、高水平建設(shè)本工程、高效率完成本工程。5、施工過(guò)程堅(jiān)持“四先”一要采用先進(jìn)的設(shè)備,科學(xué)的配置來(lái)滿足設(shè)計(jì)要求、規(guī)范要求及業(yè)主要求;二要采用先進(jìn)的技術(shù)與工藝來(lái)保證質(zhì)量的要求;三要采用先進(jìn)的組織管理技術(shù)來(lái)保證工期的要求;四要采用先進(jìn)的施工理念來(lái)保證工程的創(chuàng)優(yōu)實(shí)現(xiàn)。6、工程竣工達(dá)到三個(gè)“滿意”即:工程最終達(dá)到業(yè)主滿意、監(jiān)理滿意、自己滿意。7、注重環(huán)保施工過(guò)程中要嚴(yán)格按照江西省南昌市等有關(guān)施工環(huán)境保護(hù)的規(guī)定,嚴(yán)格控制對(duì)植被的破壞,注重綠化,并控制施工噪音、機(jī)械廢氣的排放,施工道路要經(jīng)常灑水除塵。施工廢棄物運(yùn)至指定地點(diǎn)堆放或掩埋,運(yùn)輸過(guò)程中進(jìn)行覆蓋嚴(yán)防灑漏,確保施工區(qū)內(nèi)環(huán)境保護(hù)達(dá)到有關(guān)要求。8、文明施工施工全過(guò)程按照南昌市工程建設(shè)、文明、安全施工管理的各種規(guī)定的要求,對(duì)施工駐地、施工場(chǎng)地、機(jī)械和材料的停存放場(chǎng)地進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃,做到整齊、清潔、美觀。采取可靠的施工措施防止擾民,維護(hù)和保持與施工相關(guān)的道路暢通。4人員、機(jī)械及資源配置計(jì)劃4.1原則資源配置計(jì)劃要以保證施工進(jìn)度、施工質(zhì)量為基本原則,資源配置必須滿足施工的需要,才能提高施工綜合效益。1、保證施工質(zhì)量的要求。2、保證施工進(jìn)度和施工工期的要求。3、減小購(gòu)置成本和儲(chǔ)藏成本以及閑置成本,提高經(jīng)濟(jì)效益。4、合理布置資源配置,使其達(dá)到最優(yōu)化。4.2人員安排計(jì)劃根據(jù)本工程實(shí)際情況,現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施管理層和作業(yè)層分開(kāi)的管理模式,達(dá)到和諧統(tǒng)一、順利開(kāi)展各項(xiàng)施工任務(wù)的目的。在本工程施工前與勞務(wù)分包簽訂分包合同時(shí),對(duì)季節(jié)性的民工流動(dòng)提前做好計(jì)劃安排,以確?,F(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力滿足施工要求,全面達(dá)到對(duì)業(yè)主承諾的質(zhì)量、工期要求。4.3機(jī)械安排計(jì)劃本工程投入的主要施工機(jī)械見(jiàn)下表4.3-1擬投入本工程的主要施工設(shè)備表所示。所選用的土方、地基處理、基層、面層等設(shè)備工藝先進(jìn)、配套組合合理,設(shè)備機(jī)況良好,性能優(yōu)越,生產(chǎn)能力完全滿足工程需求。表4.3-1擬投入本工程的主要施工設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量生產(chǎn)能力用于施工部位備注1裝載機(jī)ZL40F2裝運(yùn)2推土機(jī)B160250m3/h土石方3挖掘機(jī)CAT320BL61.0m3土石方4自卸車CA1026LT30運(yùn)輸5灑水車JYT51121灑水降塵6蛙式打夯機(jī)WH-605碾壓壓實(shí)7振動(dòng)壓路機(jī)YZ1881碾壓壓實(shí)8平板振動(dòng)夯HZ2005碾壓壓實(shí)10鋼筋截?cái)鄼C(jī)GQ-401鋼筋加工11鋼筋彎曲機(jī)GW-301鋼筋加工12鋼筋調(diào)直機(jī)GT4/141鋼筋加工13鋼筋直螺紋套絲機(jī)TS16-321鋼筋加工14砂漿攪拌機(jī)UJW2001砂漿拌和15木工圓鋸機(jī)ND3260SB1模板加工16污水泵W15-255基坑排水本工程配備的主要試驗(yàn)和檢測(cè)儀器見(jiàn)表4.3-2擬配備本標(biāo)段的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表所示。表4.3-2擬配備本標(biāo)段的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表序號(hào)儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量用途備注1全站儀拓普康102N1測(cè)量2經(jīng)緯儀TDJ6-12測(cè)量3水準(zhǔn)儀拓普康A(chǔ)T-B42測(cè)量4GPS思拓力2測(cè)量5輕便觸探儀1實(shí)驗(yàn)6電子天平15KG/1G1實(shí)驗(yàn)7電子天平2KG/0.1KG1實(shí)驗(yàn)8灌砂法容重測(cè)定儀1501實(shí)驗(yàn)9恒溫恒濕標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室P1767-40A1實(shí)驗(yàn)10數(shù)顯鼓風(fēng)恒溫干燥箱JJ-51實(shí)驗(yàn)11臺(tái)秤TGT-1001實(shí)驗(yàn)12電動(dòng)擊實(shí)儀BJ-1111實(shí)驗(yàn)13壓力試驗(yàn)機(jī)4000型1實(shí)驗(yàn)14萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)WE-1000B1實(shí)驗(yàn)15試模150×150×15010實(shí)驗(yàn)16塌落度筒H301實(shí)驗(yàn)4.4物資材料管理4.4.1主要工程材料管理主要工程材料管理如圖4.4-1所示。4.4.2材料供應(yīng)及儲(chǔ)存材料的供應(yīng),必須根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃,分階段安排供給,應(yīng)重點(diǎn)保證砂石料、鋼筋、水泥、混凝土等施工材料的供應(yīng)?;炷敛捎蒙袒焐a(chǎn)廠家提供的預(yù)拌混凝土,隨著工程施工的進(jìn)展,可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)料場(chǎng)的容量及時(shí)進(jìn)料。材料信息系統(tǒng)材料信息系統(tǒng)試驗(yàn)檢測(cè)監(jiān)理工程師確認(rèn)回收利用組織運(yùn)輸庫(kù)存保管材料領(lǐng)發(fā)材料計(jì)劃的確定定貨采購(gòu)圖4.4-1主要工程材料管理框圖5主要施工工藝流程5.1箱涵本標(biāo)段工程箱涵包括:LF類鋼筋砼雙孔箱涵,LF類鋼筋砼鑄鐵箅子單孔箱涵,LD類鋼筋砼雙孔箱涵,LC類鋼筋砼雙孔箱涵,LF類鋼筋混凝土單孔箱涵。5.1.1設(shè)計(jì)要求1、溝體為C30現(xiàn)澆鋼筋混凝土溝體;2、墊層采用100mm厚碎石墊層和150mm厚C15素砼墊層(LF類鑄鐵篦子單孔箱涵為300mm厚C15素砼墊層);3、伸縮縫采用20mm厚高壓低發(fā)泡聚乙烯閉孔泡沫板,間距不大于20m;4、雙孔箱涵溝中墻每隔10m開(kāi)圓洞;5、鑄鐵箅子及邊框采用球墨鑄鐵,應(yīng)由專業(yè)生產(chǎn)廠家設(shè)計(jì)制造,其生產(chǎn)、質(zhì)量和試驗(yàn)應(yīng)符合GB/T1348要求。5.1.2施工測(cè)量定位采用全站儀校核中心線,設(shè)置排水溝平面控制點(diǎn),間距20m,樁位加密固定,石灰粉劃出溝槽頂面邊線并設(shè)定放坡系數(shù)(根據(jù)土質(zhì)的不同,邊坡系數(shù)按0.5~1.0調(diào)整)。5.1.3基槽開(kāi)挖溝槽開(kāi)挖深度按照設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行確定,根據(jù)土質(zhì)級(jí)開(kāi)挖深度情況,小于等于3米時(shí)按1:0.5-0.8放坡,大于3米時(shí)按1:0.7-1.0放坡,同時(shí)對(duì)邊坡采取臨時(shí)支撐進(jìn)行加固。第一步開(kāi)挖從原地面開(kāi)始,隨后放坡開(kāi)挖,并根據(jù)情況適當(dāng)進(jìn)行支護(hù)。第一步邊坡支護(hù)施工完畢,進(jìn)行第二步土方開(kāi)挖,第二步土方開(kāi)挖要一次到位,第二步邊坡支護(hù)隨后進(jìn)行。結(jié)構(gòu)外留出500mm工作面,滿足施工的需要。基礎(chǔ)部分土方開(kāi)挖放坡后,四周預(yù)留500mm工作面。依據(jù)場(chǎng)區(qū)平面軸線控制樁和基礎(chǔ)平面圖,測(cè)放出溝槽開(kāi)挖上口線及下口線,并用白石灰撒出。邊角部位,機(jī)械開(kāi)挖不到之處,應(yīng)用人工配合清坡,將松土清至機(jī)械作業(yè)半徑范圍內(nèi),再用機(jī)械掏取運(yùn)走。在開(kāi)挖過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)檢查槽壁和邊坡的狀態(tài),及時(shí)做好邊坡加固。機(jī)械施工挖不到的土方,如邊角處應(yīng)配合人工隨時(shí)進(jìn)行挖掘,并用手推車把土方運(yùn)到機(jī)械挖到的地方,以便及時(shí)挖走。在距槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高500㎜槽幫處,抄出水平線,釘上小木橛,然后用人工將暫留土層挖走。同時(shí)由兩端軸線(中心線)引樁拉通線(用小線或鉛絲),檢查距槽邊尺寸,確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)。開(kāi)挖溝槽土方,在臨時(shí)存土地點(diǎn)一定留足回填需用的好土,多余的土方應(yīng)一次運(yùn)走,避免二次運(yùn)輸。土方開(kāi)挖嚴(yán)禁超挖,在挖最后一層時(shí)預(yù)留20cm厚土層人工隨機(jī)械清挖,防止擾動(dòng)地基土。在距基底50cm以內(nèi)時(shí),測(cè)量放線人員應(yīng)配合抄出距坑底30cm水平線;自坑邊20cm處每隔2-3m,在坑內(nèi)釘水平標(biāo)高控制樁,掛水平線,用尺或事先量好的30cm標(biāo)準(zhǔn)尺桿,隨時(shí)檢查基底標(biāo)高,最后由兩端軸線(中心線)引樁拉通線,檢查距槽邊尺寸,據(jù)此修整槽幫,最后清理槽底土方,修底鏟平。5.1.4碎石墊層基礎(chǔ)槽底土基驗(yàn)收合格后方可按照設(shè)計(jì)厚度鋪筑碎石墊層基礎(chǔ)。碎石墊層基礎(chǔ)施工時(shí)應(yīng)先恢復(fù)中線及邊線,在中線和邊線處撒上白灰,保證碎石墊層基礎(chǔ)的寬度,在坑內(nèi)釘水平標(biāo)高控制樁,掛水平線,保證碎石墊層基礎(chǔ)的厚度及控制碎石墊層的高程。使用壓路機(jī)或蛙式打夯機(jī)壓實(shí),監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。5.1.5素混凝土基礎(chǔ)基礎(chǔ)用C15素混凝土,模板采用鋼模,用三腳架支撐固定在碎石基礎(chǔ)上,接縫應(yīng)嚴(yán)密,不漏漿、不跑模、不走形。混凝土由天泵澆至模內(nèi),并用平板振動(dòng)器振平密實(shí),木抹做面,使混凝土表面平整、不露石,標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。拆模后混凝土用土工布覆蓋并灑水養(yǎng)護(hù),強(qiáng)度達(dá)到70%后方可進(jìn)入下道工序施工。5.1.6鋼筋混凝土施工1、模板施工鋼模板宜采用標(biāo)準(zhǔn)化、系列化和通用化的組合模板。組合鋼模板的設(shè)計(jì)和施工應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50214-2013組合鋼模板技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。特殊部位采用木模板,木模與混凝土接觸的表面要求平整、光滑,多次周轉(zhuǎn)使用的木模板應(yīng)在內(nèi)側(cè)加釘薄鐵皮,以利重復(fù)使用。2、鋼筋制安在鋼筋制作中,對(duì)于預(yù)制鋼筋骨架或鋼筋網(wǎng)的構(gòu)件,宜先預(yù)制成鋼筋骨架片或鋼筋網(wǎng)片,在工地就位后進(jìn)行拼裝以保證安裝質(zhì)量并加快施工進(jìn)度。鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用鐵絲綁扎結(jié)實(shí),必要時(shí),亦可用點(diǎn)焊焊牢。結(jié)構(gòu)的豎向鋼筋搭接時(shí),轉(zhuǎn)角處的鋼筋彎鉤應(yīng)與模板成45o,中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90o。對(duì)于采用插入式振動(dòng)器澆筑小型截面柱時(shí),彎鉤與模板的角度最小不得小于15o,在澆筑過(guò)程中不得松動(dòng)。3、伸縮縫與傳力桿排水溝每隔20m設(shè)置一條伸縮縫,伸縮縫采用20mm厚高壓聚乙烯閉孔泡沫塑料板,在伸縮縫上按設(shè)計(jì)要求設(shè)置Ф28傳力桿,桿長(zhǎng)60cm,傳力桿一側(cè)端頭涂瀝青,并加套塑料套筒。4、混凝土施工對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查合格后,再進(jìn)行混凝土澆筑。溝體采用的混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30,鋼筋保護(hù)層厚度為35mm,混凝土運(yùn)輸車運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)入模。澆筑溝體時(shí)應(yīng)兩側(cè)同時(shí)填料分層振動(dòng),以免模板因填料不均而振動(dòng)變形。墻中開(kāi)洞墻中開(kāi)洞應(yīng)每隔10m在距流水面200mm的位置開(kāi)φ700的圓洞,溝中墻開(kāi)洞處將相應(yīng)縱向、橫向鋼筋斷開(kāi)或調(diào)整,并作鋼筋補(bǔ)強(qiáng).6、鑄鐵篦子鑄鐵箅子及邊框采用球墨鑄鐵,應(yīng)由專業(yè)生產(chǎn)廠家設(shè)計(jì)制造,其生產(chǎn)、質(zhì)量和試驗(yàn)應(yīng)符合GB/T1348要求;鑄鐵箅子處實(shí)際開(kāi)洞尺寸可根據(jù)定制箅子的規(guī)格進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整;角鋼外露部分應(yīng)除銹并涂刷上防銹漆(紅丹兩遍)。5.1.7臺(tái)背回填排水構(gòu)筑物經(jīng)養(yǎng)護(hù)期滿并經(jīng)檢驗(yàn)合格,位于土面區(qū)的其強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%,位于道面區(qū)的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%時(shí)應(yīng)及時(shí)回填土。1、回填土應(yīng)符合下列要求:a回填土前應(yīng)排干槽內(nèi)積水,并清除槽內(nèi)木屑、垃圾等雜物。b回填土應(yīng)自上游向下游進(jìn)行,宜采用與構(gòu)筑物周圍同類土作回填土,不得回填石塊、磚頭、淤泥、腐植土、凍土及有機(jī)物質(zhì)。c應(yīng)分層回填、分層壓(夯)實(shí)。回填土的每層虛鋪厚度,應(yīng)按采用的壓(夯)實(shí)工具和壓實(shí)度要求的不同來(lái)確定,見(jiàn)回填土每層虛鋪厚度表。在溝管兩側(cè)及井壁周圍的填土,應(yīng)對(duì)稱等速填高壓(夯)實(shí),填土高差不宜大于25cm;在回填土搭接處不得形成陡坎,應(yīng)成階梯形,階梯寬度應(yīng)不得小于高度的2倍,且不得漏夯。采用木夯、蛙式夯等壓實(shí)工具時(shí),應(yīng)夯夯相連;采用壓路機(jī)時(shí),碾壓的重疊寬不得小于20cm,振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)時(shí),其行駛速度不得超過(guò)2km/h。當(dāng)日回填土應(yīng)當(dāng)日壓(夯)實(shí)。d回填土不宜在雨、雪天施工。f回填土?xí)r必須確保構(gòu)筑物的安全,不被移動(dòng)和損傷,接縫不受破壞,排水構(gòu)筑物兩側(cè)及其頂部以上50cm范圍內(nèi)應(yīng)采用輕夯夯實(shí)。f蓋板溝及井必須在蓋好蓋板后方可進(jìn)行回填土?;靥钔撩繉犹撲伜穸缺韷簩?shí)工具虛鋪厚度(cm)木夯、鐵夯≤20蛙式夯20~25壓路機(jī)20~30振動(dòng)壓路機(jī)≤40飛行區(qū)道面鋪筑面以下的排水溝溝槽采用28天抗壓強(qiáng)度不小于3MPa的濕貧砼回填土面區(qū)的排水溝溝槽回填土應(yīng)在排水溝施工完成后沿其兩側(cè)均勻回填,分層夯實(shí),壓實(shí)度≥相鄰填土層壓實(shí)度,壓實(shí)度為重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)。5.1.8各工序質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1、開(kāi)槽質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差(mm)檢查檢查方法范圍數(shù)量301次經(jīng)緯儀測(cè)量+20-30兩端各1處,中部1處水準(zhǔn)儀測(cè)量不小于設(shè)計(jì)規(guī)定1次尺量不低于設(shè)計(jì)要求重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)2、碎石墊層質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)碎石墊層材料要求部位級(jí)配均勻性碎石或礫石壓碎值壓實(shí)度(重型擊實(shí))道面區(qū)最大粒徑不宜大于40mm土面區(qū)不低于90%碎石墊層基礎(chǔ)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查項(xiàng)目規(guī)定值及允許偏差值(mm)檢查檢查方法范圍數(shù)量墊層中心線2020延米1次經(jīng)緯儀測(cè)量寬度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定3處尺量、兩端、中部各1處厚度±203處墊層面高程+10-203處水準(zhǔn)儀測(cè)量?jī)啥?、中部?處承載力滿足設(shè)計(jì)要求外觀表面平整、邊緣穩(wěn)固、無(wú)松散現(xiàn)象3、鋼筋制安質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)加工鋼筋的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)加工鋼筋的允許偏差值項(xiàng)目允許偏差值(mm)受力鋼筋順長(zhǎng)度方向加工的全長(zhǎng)±10彎起鋼筋各部分尺寸±20箍筋、螺旋筋各部分尺寸±5焊接鋼筋的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表焊接網(wǎng)及焊接骨架的允許偏差值項(xiàng)目允許偏差值(mm)網(wǎng)的長(zhǎng)、寬±10網(wǎng)眼的尺寸±10網(wǎng)眼的對(duì)角線差10骨架的寬及高±5骨架的長(zhǎng)±10箍筋間距0-20安裝鋼筋采用綁扎或焊接的鋼筋骨架不得有變形、松脫和開(kāi)焊,鋼筋的偏差不得超過(guò)下表的規(guī)定。鋼筋位置允許偏差表檢查項(xiàng)目允許偏差值(mm)受力鋼筋間距排距±5梁、板±10基礎(chǔ)±20箍筋、橫向水平鋼筋0-20鋼筋骨架尺寸長(zhǎng)±10高、寬或直徑±5彎起鋼筋位置±20保護(hù)層厚度梁±5基礎(chǔ)±10板±34、模板制安質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)模板制作標(biāo)準(zhǔn)模板類型檢查項(xiàng)目允許偏差值(mm)鋼模長(zhǎng)度和高度0-2模板邊的直線差≤1連接配件(楔子、螺栓等)的孔眼位置≤1模板面局部平整度1板面和板側(cè)撓度±1木模長(zhǎng)度和高度±5模板相鄰板面高差(刨光)1拼合板中木板間縫隙寬度2平板模板表面最大的局部平整度(刨光)3樺槽嵌接緊密度2注:1木模板中縫隙寬度允許偏差值為2mm,已考慮木板干燥后在拼合板中發(fā)生縫隙的可能,2mm以下的縫隙,在澆筑混凝土前,澆水濕模時(shí)能使其密合。2翻轉(zhuǎn)模板(預(yù)制蓋板用)制作的允許偏差值,可參照上表制作。支立模板的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查項(xiàng)目允許偏差值(mm)中心線蓋板溝、箱涵墻105模板高程基礎(chǔ)頂面±10墻頂面暗溝、暗井±20道面區(qū)蓋板明溝0–10土面區(qū)蓋板明溝±10箱涵外頂面±20模板內(nèi)部尺寸蓋板溝±10箱涵+20-10墻蓋板溝±10箱涵±10模板相鄰兩板面高低差(刨光)2預(yù)留孔洞中心位置5立模板的垂直度0.2%(凈高),且不大于55、鋼筋混凝土箱涵質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值或允許偏差值檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差值(mm)檢查檢查方法范圍數(shù)量涵中心線20兩接縫之間1次經(jīng)緯儀測(cè)量涵底高程+103處水準(zhǔn)儀測(cè)量?jī)啥思爸胁扛?處涵內(nèi)部尺寸+25、-102~3處尺量涵底平整度5(不允許有倒坡)2處2m直尺檢查外頂面高程+252處水平儀測(cè)量頂板厚+10、-52處尺量墻厚+10、-5兩側(cè)墻各2處底板厚+10、-52處墻面垂直度或接縫垂直度0.3%(墻凈高)且不大于6兩側(cè)墻各2處接縫全檢垂線測(cè)預(yù)留孔中心位置10全檢尺量5.2蓋板溝本標(biāo)段工程蓋板溝包括:LC類鋼筋混凝土蓋板明溝,LD類鋼筋混凝土蓋板明溝,LF類鋼筋混凝土蓋板暗溝。5.2.1設(shè)計(jì)要求1、溝體為C30現(xiàn)澆鋼筋混凝土溝體,蓋板LC類鋼筋混凝土蓋板明溝采用強(qiáng)度等級(jí)為C30的混凝土,LD類鋼筋混凝土蓋板明溝及LF類鋼筋混凝土蓋板暗溝采用強(qiáng)度等級(jí)為C40的混凝土;2、墊層LC類鋼筋混凝土蓋板明溝采用100mm厚碎石墊層和100mm厚C15素砼墊層,LD類鋼筋混凝土蓋板明溝采用200mm厚C15素砼墊層,LF類鋼筋混凝土蓋板暗溝采用150mm厚C15素砼墊層;3、伸縮縫采用20mm厚高壓低發(fā)泡聚乙烯閉孔泡沫板,間距不大于20m;4、蓋板可預(yù)制或現(xiàn)澆,現(xiàn)澆蓋板與溝墻間應(yīng)用油氈隔開(kāi)。5.2.2施工測(cè)量定位采用全站儀校核中心線,設(shè)置排水溝平面控制點(diǎn),間距20m,樁位加密固定,石灰粉劃出溝槽頂面邊線并設(shè)定放坡系數(shù)(根據(jù)土質(zhì)的不同,邊坡系數(shù)按0.5~1.0調(diào)整)。5.2.3基槽開(kāi)挖溝槽開(kāi)挖深度按照設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行確定,根據(jù)土質(zhì)級(jí)開(kāi)挖深度情況,小于等于3米時(shí)按1:0.5-0.8放坡,大于3米時(shí)按1:0.7-1.0放坡,同時(shí)對(duì)邊坡采取臨時(shí)支撐進(jìn)行加固。第一步開(kāi)挖從原地面開(kāi)始,隨后放坡開(kāi)挖,并根據(jù)情況適當(dāng)進(jìn)行支護(hù)。第一步邊坡支護(hù)施工完畢,進(jìn)行第二步土方開(kāi)挖,第二步土方開(kāi)挖要一次到位,第二步邊坡支護(hù)隨后進(jìn)行。結(jié)構(gòu)外留出500mm工作面,滿足施工的需要?;A(chǔ)部分土方開(kāi)挖放坡后,四周預(yù)留500mm工作面。依據(jù)場(chǎng)區(qū)平面軸線控制樁和基礎(chǔ)平面圖,測(cè)放出溝槽開(kāi)挖上口線及下口線,并用白石灰撒出。邊角部位,機(jī)械開(kāi)挖不到之處,應(yīng)用人工配合清坡,將松土清至機(jī)械作業(yè)半徑范圍內(nèi),再用機(jī)械掏取運(yùn)走。在開(kāi)挖過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)檢查槽壁和邊坡的狀態(tài),及時(shí)做好邊坡加固。機(jī)械施工挖不到的土方,如邊角處應(yīng)配合人工隨時(shí)進(jìn)行挖掘,并用手推車把土方運(yùn)到機(jī)械挖到的地方,以便及時(shí)挖走。在距槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高500㎜槽幫處,抄出水平線,釘上小木橛,然后用人工將暫留土層挖走。同時(shí)由兩端軸線(中心線)引樁拉通線(用小線或鉛絲),檢查距槽邊尺寸,確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)。開(kāi)挖溝槽土方,在臨時(shí)存土地點(diǎn)一定留足回填需用的好土,多余的土方應(yīng)一次運(yùn)走,避免二次運(yùn)輸。土方開(kāi)挖嚴(yán)禁超挖,在挖最后一層時(shí)預(yù)留20cm厚土層人工隨機(jī)械清挖,防止擾動(dòng)地基土。在距基底50cm以內(nèi)時(shí),測(cè)量放線人員應(yīng)配合抄出距坑底30cm水平線;自坑邊20cm處每隔2-3m,在坑內(nèi)釘水平標(biāo)高控制樁,掛水平線,用尺或事先量好的30cm標(biāo)準(zhǔn)尺桿,隨時(shí)檢查基底標(biāo)高,最后由兩端軸線(中心線)引樁拉通線,檢查距槽邊尺寸,據(jù)此修整槽幫,最后清理槽底土方,修底鏟平。5.2.4碎石墊層基礎(chǔ)槽底土基驗(yàn)收合格后方可按照設(shè)計(jì)厚度鋪筑碎石墊層基礎(chǔ)。碎石墊層基礎(chǔ)施工時(shí)應(yīng)先恢復(fù)中線及邊線,在中線和邊線處撒上白灰,保證碎石墊層基礎(chǔ)的寬度,在坑內(nèi)釘水平標(biāo)高控制樁,掛水平線,保證碎石墊層基礎(chǔ)的厚度及控制碎石墊層的高程。使用壓路機(jī)或蛙式打夯機(jī)壓實(shí),監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。5.2.5素混凝土基礎(chǔ)基礎(chǔ)用C15素混凝土,模板采用鋼模,用三腳架支撐固定在碎石基礎(chǔ)上,接縫應(yīng)嚴(yán)密,不漏漿、不跑模、不走形?;炷劣商毂脻仓聊?nèi),并用平板振動(dòng)器振平密實(shí),木抹做面,使混凝土表面平整、不露石,標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。拆模后混凝土用土工布覆蓋并灑水養(yǎng)護(hù),強(qiáng)度達(dá)到70%后方可進(jìn)入下道工序施工。5.2.6鋼筋混凝土施工1、模板施工鋼模板宜采用標(biāo)準(zhǔn)化、系列化和通用化的組合模板。組合鋼模板的設(shè)計(jì)和施工應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50214-2013組合鋼模板技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。特殊部位采用木模板,木模與混凝土接觸的表面要求平整、光滑,多次周轉(zhuǎn)使用的木模板應(yīng)在內(nèi)側(cè)加釘薄鐵皮,以利重復(fù)使用。2、鋼筋制安在鋼筋制作中,對(duì)于預(yù)制鋼筋骨架或鋼筋網(wǎng)的構(gòu)件,宜先預(yù)制成鋼筋骨架片或鋼筋網(wǎng)片,在工地就位后進(jìn)行拼裝以保證安裝質(zhì)量并加快施工進(jìn)度。鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用鐵絲綁扎結(jié)實(shí),必要時(shí),亦可用點(diǎn)焊焊牢。結(jié)構(gòu)的豎向鋼筋搭接時(shí),轉(zhuǎn)角處的鋼筋彎鉤應(yīng)與模板成45o,中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90o。對(duì)于采用插入式振動(dòng)器澆筑小型截面柱時(shí),彎鉤與模板的角度最小不得小于15o,在澆筑過(guò)程中不得松動(dòng)。3、伸縮縫與傳力桿排水溝每隔20m設(shè)置一條伸縮縫,伸縮縫采用20mm厚高壓聚乙烯閉孔泡沫塑料板,在伸縮縫上按設(shè)計(jì)要求設(shè)置Ф28傳力桿,桿長(zhǎng)60cm,傳力桿一側(cè)端頭涂瀝青,并加套塑料套筒。4、混凝土施工對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查合格后,再進(jìn)行混凝土澆筑。溝體采用的混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30,鋼筋保護(hù)層厚度為35mm,混凝土運(yùn)輸車運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)入模。澆筑溝體時(shí)應(yīng)兩側(cè)同時(shí)填料分層振動(dòng),以免模板因填料不均而振動(dòng)變形。蓋板蓋板可采用預(yù)制或現(xiàn)澆,預(yù)制蓋板安裝時(shí),采用1:2水泥砂漿座漿,并將蓋板之間間隙填平(明溝間隔20m應(yīng)設(shè)置2塊活動(dòng)蓋板);現(xiàn)澆蓋板與溝墻間應(yīng)用油氈隔開(kāi)。5.2.7土方回填排水構(gòu)筑物經(jīng)養(yǎng)護(hù)期滿并經(jīng)檢驗(yàn)合格,位于土面區(qū)的其強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%,位于道面區(qū)的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%時(shí)應(yīng)及時(shí)回填土。1、回填土應(yīng)符合下列要求:a回填土前應(yīng)排干槽內(nèi)積水,并清除槽內(nèi)木屑、垃圾等雜物。b回填土應(yīng)自上游向下游進(jìn)行,宜采用與構(gòu)筑物周圍同類土作回填土,不得回填石塊、磚頭、淤泥、腐植土、凍土及有機(jī)物質(zhì)。c應(yīng)分層回填、分層壓(夯)實(shí)?;靥钔恋拿繉犹撲伜穸龋瑧?yīng)按采用的壓(夯)實(shí)工具和壓實(shí)度要求的不同來(lái)確定,見(jiàn)回填土每層虛鋪厚度表。在溝管兩側(cè)及井壁周圍的填土,應(yīng)對(duì)稱等速填高壓(夯)實(shí),填土高差不宜大于25cm;在回填土搭接處不得形成陡坎,應(yīng)成階梯形,階梯寬度應(yīng)不得小于高度的2倍,且不得漏夯。采用木夯、蛙式夯等壓實(shí)工具時(shí),應(yīng)夯夯相連;采用壓路機(jī)時(shí),碾壓的重疊寬不得小于20cm,振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)時(shí),其行駛速度不得超過(guò)2km/h。當(dāng)日回填土應(yīng)當(dāng)日壓(夯)實(shí)。d回填土不宜在雨、雪天施工。f回填土?xí)r必須確保構(gòu)筑物的安全,不被移動(dòng)和損傷,接縫不受破壞,排水構(gòu)筑物兩側(cè)及其頂部以上50cm范圍內(nèi)應(yīng)采用輕夯夯實(shí)。f蓋板溝及井必須在蓋好蓋板后方可進(jìn)行回填土?;靥钔撩繉犹撲伜穸缺韷簩?shí)工具虛鋪厚度(cm)木夯、鐵夯≤20蛙式夯20~25壓路機(jī)20~30振動(dòng)壓路機(jī)≤402、飛行區(qū)道面鋪筑面以下的排水溝溝槽采用28天抗壓強(qiáng)度不小于3MPa的濕貧砼回填3、土面區(qū)的排水溝溝槽回填土應(yīng)在排水溝施工完成后沿其兩側(cè)均勻回填,分層夯實(shí),壓實(shí)度≥相鄰填土層壓實(shí)度,壓實(shí)度為重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)。5.2.8各工序質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1、開(kāi)槽質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差(mm)檢查檢查方法范圍數(shù)量301次經(jīng)緯儀測(cè)量+20-30兩端各1處,中部1處水準(zhǔn)儀測(cè)量不小于設(shè)計(jì)規(guī)定1次尺量不低于設(shè)計(jì)要求重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)2、碎石墊層質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)碎石墊層材料要求部位級(jí)配均勻性碎石或礫石壓碎值壓實(shí)度(重型擊實(shí))道面區(qū)最大粒徑不宜大于40mm土面區(qū)不低于90%碎石墊層基礎(chǔ)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查項(xiàng)目規(guī)定值及允許偏差值(mm)檢查檢查方法范圍數(shù)量墊層中心線2020延米1次經(jīng)緯儀測(cè)量寬度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定3處尺量、兩端、中部各1處厚度±203處墊層面高程+10-203處水準(zhǔn)儀測(cè)量?jī)啥?、中部?處承載力滿足設(shè)計(jì)要求外觀表面平整、邊緣穩(wěn)固、無(wú)松散現(xiàn)象3、鋼筋制安質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)加工鋼筋的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)加工鋼筋的允許偏差值項(xiàng)目允許偏差值(mm)受力鋼筋順長(zhǎng)度方向加工的全長(zhǎng)±10彎起鋼筋各部分尺寸±20箍筋、螺旋筋各部分尺寸±5焊接鋼筋的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表焊接網(wǎng)及焊接骨架的允許偏差值項(xiàng)目允許偏差值(mm)網(wǎng)的長(zhǎng)、寬±10網(wǎng)眼的尺寸±10網(wǎng)眼的對(duì)角線差10骨架的寬及高±5骨架的長(zhǎng)±10箍筋間距0-20安裝鋼筋采用綁扎或焊接的鋼筋骨架不得有變形、松脫和開(kāi)焊,鋼筋的偏差不得超過(guò)下表的規(guī)定。鋼筋位置允許偏差表檢查項(xiàng)目允許偏差值(mm)受力鋼筋間距排距±5梁、板±10基礎(chǔ)±20箍筋、橫向水平鋼筋0-20鋼筋骨架尺寸長(zhǎng)±10高、寬或直徑±5彎起鋼筋位置±20保護(hù)層厚度梁±5基礎(chǔ)±10板±34、模板制安質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)模板制作標(biāo)準(zhǔn)模板類型檢查項(xiàng)目允許偏差值(mm)鋼模長(zhǎng)度和高度0-2模板邊的直線差≤1連接配件(楔子、螺栓等)的孔眼位置≤1模板面局部平整度1板面和板側(cè)撓度±1木模長(zhǎng)度和高度±5模板相鄰板面高差(刨光)1拼合板中木板間縫隙寬度2平板模板表面最大的局部平整度(刨光)3樺槽嵌接緊密度2注:1木模板中縫隙寬度允許偏差值為2mm,已考慮木板干燥后在拼合板中發(fā)生縫隙的可能,2mm以下的縫隙,在澆筑混凝土前,澆水濕模時(shí)能使其密合。2翻轉(zhuǎn)模板(預(yù)制蓋板用)制作的允許偏差值,可參照上表制作。支立模板的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查項(xiàng)目允許偏差值(mm)中心線蓋板溝、箱涵墻105模板高程基礎(chǔ)頂面±10墻頂面暗溝、暗井±20道面區(qū)蓋板明溝0–10土面區(qū)蓋板明溝±10箱涵外頂面±20模板內(nèi)部尺寸蓋板溝±10箱涵+20-10墻蓋板溝±10箱涵±10模板相鄰兩板面高低差(刨光)2預(yù)留孔洞中心位置5立模板的垂直度0.2%(凈高),且不大于55、鋼筋混凝土蓋板溝質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查項(xiàng)目允許偏差值(mm)檢查檢查方法范圍數(shù)量中心線蓋板溝15每20延米各1次經(jīng)緯儀測(cè)量溝墻5溝底高程±103處溝內(nèi)部尺寸±102~3處尺量溝底平整度5(不允許有倒坡)2處用2m尺量蓋板頂面高程暗溝±30處3處土面區(qū)明溝±10道面區(qū)明溝≤±5墻厚±54處尺量,兩端墻各2處底板厚±52處尺量各2處垂線測(cè)量預(yù)留孔中心位置10全檢尺量5.3明溝本標(biāo)段工程蓋板溝包括:LC類鋼筋混凝土U型明溝,混凝土矩形明溝,漿砌片石梯形明溝。5.3.1設(shè)計(jì)要求1、溝體為C30現(xiàn)澆鋼筋混凝土溝體,漿砌片石溝溝體采用片石砌筑;2、混凝土溝墊層基礎(chǔ)采用100mm厚碎石墊層基礎(chǔ)和100mm厚C15素砼墊層基礎(chǔ),漿砌片石溝采用100mm后碎石墊層基礎(chǔ);3、混凝土溝伸縮縫采用20mm厚高壓低發(fā)泡聚乙烯閉孔泡沫板,間距不大于20m,漿砌片石明溝伸縮縫采用20mm厚瀝青泡制木板將片石隔開(kāi),間距不大于10m;5.3.2施工測(cè)量定位采用全站儀校核中心線,設(shè)置排水溝平面控制點(diǎn),間距20m,樁位加密固定,石灰粉劃出溝槽頂面邊線并設(shè)定放坡系數(shù)(根據(jù)土質(zhì)的不同,邊坡系數(shù)按0.5~1.5調(diào)整)。5.3.3基槽開(kāi)挖溝槽開(kāi)挖深度按照設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行確定,根據(jù)土質(zhì)級(jí)開(kāi)挖深度情況,混凝土溝小于等于3米時(shí)按1:0.5-0.8放坡,大于3米時(shí)按1:0.7-1.0放坡,漿砌片石溝小于等于3米時(shí)按1:1放坡,大于3米時(shí)按1:1.5放坡,同時(shí)對(duì)邊坡采取臨時(shí)支撐進(jìn)行加固。第一步開(kāi)挖從原地面開(kāi)始,隨后放坡開(kāi)挖,并根據(jù)情況適當(dāng)進(jìn)行支護(hù)。第一步邊坡支護(hù)施工完畢,進(jìn)行第二步土方開(kāi)挖,第二步土方開(kāi)挖要一次到位,第二步邊坡支護(hù)隨后進(jìn)行。結(jié)構(gòu)外留出500mm工作面,滿足施工的需要。基礎(chǔ)部分土方開(kāi)挖放坡后,四周預(yù)留500mm工作面。依據(jù)場(chǎng)區(qū)平面軸線控制樁和基礎(chǔ)平面圖,測(cè)放出溝槽開(kāi)挖上口線及下口線,并用白石灰撒出。邊角部位,機(jī)械開(kāi)挖不到之處,應(yīng)用人工配合清坡,將松土清至機(jī)械作業(yè)半徑范圍內(nèi),再用機(jī)械掏取運(yùn)走。在開(kāi)挖過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)檢查槽壁和邊坡的狀態(tài),及時(shí)做好邊坡加固。機(jī)械施工挖不到的土方,如邊角處應(yīng)配合人工隨時(shí)進(jìn)行挖掘,并用手推車把土方運(yùn)到機(jī)械挖到的地方,以便及時(shí)挖走。在距槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高500㎜槽幫處,抄出水平線,釘上小木橛,然后用人工將暫留土層挖走。同時(shí)由兩端軸線(中心線)引樁拉通線(用小線或鉛絲),檢查距槽邊尺寸,確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)。開(kāi)挖溝槽土方,在臨時(shí)存土地點(diǎn)一定留足回填需用的好土,多余的土方應(yīng)一次運(yùn)走,避免二次運(yùn)輸。土方開(kāi)挖嚴(yán)禁超挖,在挖最后一層時(shí)預(yù)留20cm厚土層人工隨機(jī)械清挖,防止擾動(dòng)地基土。在距基底50cm以內(nèi)時(shí),測(cè)量放線人員應(yīng)配合抄出距坑底30cm水平線;自坑邊20cm處每隔2-3m,在坑內(nèi)釘水平標(biāo)高控制樁,掛水平線,用尺或事先量好的30cm標(biāo)準(zhǔn)尺桿,隨時(shí)檢查基底標(biāo)高,最后由兩端軸線(中心線)引樁拉通線,檢查距槽邊尺寸,據(jù)此修整槽幫,最后清理槽底土方,修底鏟平。5.3.4碎石墊層基礎(chǔ)槽底土基驗(yàn)收合格后方可按照設(shè)計(jì)厚度鋪筑碎石墊層基礎(chǔ)。碎石墊層基礎(chǔ)施工時(shí)應(yīng)先恢復(fù)中線及邊線,在中線和邊線處撒上白灰,保證碎石墊層基礎(chǔ)的寬度,在坑內(nèi)釘水平標(biāo)高控制樁,掛水平線,保證碎石墊層基礎(chǔ)的厚度及控制碎石墊層的高程。使用壓路機(jī)或蛙式打夯機(jī)壓實(shí),監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。5.3.5素混凝土基礎(chǔ)基礎(chǔ)用C15素混凝土,模板采用鋼模,用三腳架支撐固定在碎石基礎(chǔ)上,接縫應(yīng)嚴(yán)密,不漏漿、不跑模、不走形?;炷劣商毂脻仓聊?nèi),并用平板振動(dòng)器振平密實(shí),木抹做面,使混凝土表面平整、不露石,標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。拆模后混凝土用土工布覆蓋并灑水養(yǎng)護(hù),強(qiáng)度達(dá)到70%后方可進(jìn)入下道工序施工。5.3.6鋼筋混凝土施工1、模板施工鋼模板宜采用標(biāo)準(zhǔn)化、系列化和通用化的組合模板。組合鋼模板的設(shè)計(jì)和施工應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50214-2013組合鋼模板技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。特殊部位采用木模板,木模與混凝土接觸的表面要求平整、光滑,多次周轉(zhuǎn)使用的木模板應(yīng)在內(nèi)側(cè)加釘薄鐵皮,以利重復(fù)使用。2、鋼筋制安在鋼筋制作中,對(duì)于預(yù)制鋼筋骨架或鋼筋網(wǎng)的構(gòu)件,宜先預(yù)制成鋼筋骨架片或鋼筋網(wǎng)片,在工地就位后進(jìn)行拼裝以保證安裝質(zhì)量并加快施工進(jìn)度。鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用鐵絲綁扎結(jié)實(shí),必要時(shí),亦可用點(diǎn)焊焊牢。結(jié)構(gòu)的豎向鋼筋搭接時(shí),轉(zhuǎn)角處的鋼筋彎鉤應(yīng)與模板成45o,中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90o。對(duì)于采用插入式振動(dòng)器澆筑小型截面柱時(shí),彎鉤與模板的角度最小不得小于15o,在澆筑過(guò)程中不得松動(dòng)。3、混凝土施工對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查合格后,再進(jìn)行混凝土澆筑。溝體采用的混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30,鋼筋保護(hù)層厚度為25mm,混凝土運(yùn)輸車運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)入模。澆筑溝體時(shí)應(yīng)兩側(cè)同時(shí)填料分層振動(dòng),以免模板因填料不均而振動(dòng)變形。5.3.7漿砌片石砌筑1、基槽開(kāi)挖及碎石回填參照鋼筋混凝土鑄鐵箅子箱涵施工。2、塊石選材a、石料質(zhì)地應(yīng)堅(jiān)硬、均勻、不易風(fēng)化,最小厚度不小于15cm。石砌體所用的石材應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)實(shí),無(wú)風(fēng)化剝落和裂紋。b、石材表面的泥垢、水銹等雜質(zhì),砌筑前應(yīng)清除干凈,并用水濕潤(rùn)。3、砌筑方法a、將開(kāi)挖的溝槽底部進(jìn)行夯實(shí)使其密實(shí)度不低于90%(重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn))。b、石砌體應(yīng)采用鋪漿法砌筑。砂漿稠度宜為3-5cm,當(dāng)氣候變化時(shí),應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。c、石砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑,對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處,應(yīng)砌成斜槎。d、石砌體的尺寸和位置的允許偏差,不應(yīng)超過(guò)現(xiàn)行《砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50203)的規(guī)定。e、墻體采用M7.5水泥砂漿砌片石。在每10米或墻體形式發(fā)生變化、轉(zhuǎn)折點(diǎn)及個(gè)別施工段銜接處設(shè)20mm瀝青泡制模板伸縮縫。f、砌體應(yīng)錯(cuò)縫分段砌筑,空隙用砂漿及碎石填塞緊密,塊石應(yīng)上下交錯(cuò),內(nèi)外搭接,塊石嵌緊,不得有通縫。砂漿配比準(zhǔn)確,稠度均勻、飽滿,整個(gè)墻體結(jié)成整體,不能內(nèi)外兩層皮。砌體表面應(yīng)作勾縫處理。g、溝體砌筑前須將地基夯實(shí),相接處可適當(dāng)調(diào)整伸縮縫位置,以求美觀、安全、銜接良好。砌石中要注意:(a)采用分層臥砌,砂漿要飽滿,石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿后用碎石石塊嵌實(shí),不得采用先擺碎石石塊后塞砂漿或干填碎石石塊的方法。(b)砌筑中應(yīng)上下錯(cuò)縫,內(nèi)外搭砌,不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K中間填心的砌筑方法,不能出現(xiàn)同縫。(c)片面砌體的臨時(shí)間斷處,應(yīng)留階梯形接茬。(d)施工中斷時(shí),應(yīng)將已砌好的石層空隙用砂漿填滿,避免石塊松動(dòng)。再砌筑時(shí),原石層表面應(yīng)仔細(xì)清掃干浄,并灑水潤(rùn)濕。(e)已拌和好的砂漿必須在初凝前使用完畢在施工期間,為了保證施工質(zhì)量和施工安全,采取必要的溝槽降水,隔水和排水措施以及溝槽支撐措施。(f)墻后填土必須分層夯實(shí)4、勾縫a、勾縫前將墻面粘結(jié)的砂漿、泥土及雜物等清掃干凈,并灑水濕潤(rùn)墻面。b、勾縫用M10號(hào)水泥砂漿勾平縫或凸縫。勾縫要保持砌體砌筑的自然縫,勾縫后要將縫邊清掃干浄,使之美觀大方,現(xiàn)場(chǎng)整潔。5.3.8土方回填排水構(gòu)筑物經(jīng)養(yǎng)護(hù)期滿并經(jīng)檢驗(yàn)合格,位于土面區(qū)的其強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%,位于道面區(qū)的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%時(shí)應(yīng)及時(shí)回填土。1、回填土應(yīng)符合下列要求:a回填土前應(yīng)排干槽內(nèi)積水,并清除槽內(nèi)木屑、垃圾等雜物。b回填土應(yīng)自上游向下游進(jìn)行,宜采用與構(gòu)筑物周圍同類土作回填土,不得回填石塊、磚頭、淤泥、腐植土、凍土及有機(jī)物質(zhì)。c應(yīng)分層回填、分層壓(夯)實(shí)。回填土的每層虛鋪厚度,應(yīng)按采用的壓(夯)實(shí)工具和壓實(shí)度要求的不同來(lái)確定,見(jiàn)回填土每層虛鋪厚度表。在溝管兩側(cè)及井壁周圍的填土,應(yīng)對(duì)稱等速填高壓(夯)實(shí),填土高差不宜大于25cm;在回填土搭接處不得形成陡坎,應(yīng)成階梯形,階梯寬度應(yīng)不得小于高度的2倍,且不得漏夯。采用木夯、蛙式夯等壓實(shí)工具時(shí),應(yīng)夯夯相連;采用壓路機(jī)時(shí),碾壓的重疊寬不得小于20cm,振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)時(shí),其行駛速度不得超過(guò)2km/h。當(dāng)日回填土應(yīng)當(dāng)日壓(夯)實(shí)。d回填土不宜在雨、雪天施工。f回填土?xí)r必須確保構(gòu)筑物的安全,不被移動(dòng)和損傷,接縫不受破壞,排水構(gòu)筑物兩側(cè)及其頂部以上50cm范圍內(nèi)應(yīng)采用輕夯夯實(shí)。f蓋板溝及井必須在蓋好蓋板后方可進(jìn)行回填土。回填土每層虛鋪厚度表壓實(shí)工具虛鋪厚度(cm)木夯、鐵夯≤20蛙式夯20~25壓路機(jī)20~30振動(dòng)壓路機(jī)≤402、飛行區(qū)道面鋪筑面以下的排水溝溝槽采用28天抗壓強(qiáng)度不小于3MPa的濕貧砼回填3、土面區(qū)的排水溝溝槽回填土應(yīng)在排水溝施工完成后沿其兩側(cè)均勻回填,分層夯實(shí),壓實(shí)度≥相鄰填土層壓實(shí)度,壓實(shí)度為重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)。5.3.9各工序質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1、開(kāi)槽質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差(mm)檢查檢查方法范圍數(shù)量301次經(jīng)緯儀測(cè)量+20-30兩端各1處,中部1處水準(zhǔn)儀測(cè)量不小于設(shè)計(jì)規(guī)定1次尺量不低于設(shè)計(jì)要求重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)2、碎石墊層質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)碎石墊層材料要求部位級(jí)配均勻性碎石或礫石壓碎值壓實(shí)度(重型擊實(shí))道面區(qū)最大粒徑不宜大于40mm土面區(qū)不低于90%碎石墊層基礎(chǔ)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查項(xiàng)目規(guī)定值及允許偏差值(mm)檢查檢查方法范圍數(shù)量墊層中心線2020延米1次經(jīng)緯儀測(cè)量寬度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定3處尺量、兩端、中部各1處厚度±203處墊層面高程+10-203處水準(zhǔn)儀測(cè)量?jī)啥?、中部?處承載力滿足設(shè)計(jì)要求外觀表面平整、邊緣穩(wěn)固、無(wú)松散現(xiàn)象3、鋼筋制安質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)加工鋼筋的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)加工鋼筋的允許偏差值項(xiàng)目允許偏差值(mm)受力鋼筋順長(zhǎng)度方向加工的全長(zhǎng)±10彎起鋼筋各部分尺寸±20箍筋、螺旋筋各部分尺寸±5焊接鋼筋的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表焊接網(wǎng)及焊接骨架的允許偏差值項(xiàng)目允許偏差值(mm)網(wǎng)的長(zhǎng)、寬±10網(wǎng)眼的尺寸±10網(wǎng)眼的對(duì)角線差10骨架的寬及高±5骨架的長(zhǎng)±10箍筋間距0-20安裝鋼筋采用綁扎或焊接的鋼筋骨架不得有變形、松脫和開(kāi)焊,鋼筋的偏差不得超過(guò)下表的規(guī)定。鋼筋位置允許偏差表檢查項(xiàng)目允許偏差值(mm)受力鋼筋間距排距±5梁、板±10基礎(chǔ)±20箍筋、橫向水平鋼筋0-20鋼筋骨架尺寸長(zhǎng)±10高、寬或直徑±5彎起鋼筋位置±20保護(hù)層厚度梁±5基礎(chǔ)±10板±34、模板制安質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)模板制作標(biāo)準(zhǔn)模板類型檢查項(xiàng)目允許偏差值(mm)鋼模長(zhǎng)度和高度0-2模板邊的直線差≤1連接配件(楔子、螺栓等)的孔眼位置≤1模板面局部平整度1板面和板側(cè)撓度±1木模長(zhǎng)度和高度±5模板相鄰板面高差(刨光)1拼合板中木板間縫隙寬度2平板模板表面最大的局部平整度(刨光)3樺槽嵌接緊密度2注:1木模板中縫隙寬度允許偏差值為2mm,已考慮木板干燥后在拼合板中發(fā)生縫隙的可能,2mm以下的縫隙,在澆筑混凝土前,澆水濕模時(shí)能使其密合。2翻轉(zhuǎn)模板(預(yù)制蓋板用)制作的允許偏差值,可參照上表制作。支立模板的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查項(xiàng)目允許偏差值(mm)中心線蓋板溝、箱涵墻105模板高程基礎(chǔ)頂面±10墻頂面暗溝、暗井±20道面區(qū)蓋板明溝0–10土面區(qū)蓋板明溝±10箱涵外頂面±20模板內(nèi)部尺寸蓋板溝±10箱涵+20-10墻蓋板溝±10箱涵±10模板相鄰兩板面高低差(刨光)2預(yù)留孔洞中心位置5立模板的垂直度0.2%(凈高),且不大于55、明溝質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)磚石砌護(hù)砌明溝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查項(xiàng)目規(guī)定值及允許偏差值(mm)檢查檢查方法磚砌石砌范圍數(shù)量溝中心線2030每40延米1次經(jīng)緯儀測(cè)量溝底寬度+20+303次尺量高程±10±203點(diǎn)水準(zhǔn)儀測(cè)量,兩端及中部各1點(diǎn)縱坡無(wú)倒坡和積水現(xiàn)象2次水準(zhǔn)儀測(cè)量,任意兩點(diǎn)為1次邊坡不陡于設(shè)計(jì)規(guī)定4處坡度板量,溝中心線兩側(cè)各2處平整度10304處鋪砌厚度±10+50-203處尺量,取平均值水泥混凝土護(hù)砌明溝的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查項(xiàng)目檢查檢查方法預(yù)制板現(xiàn)澆范圍數(shù)量溝中心線2030每40延米1次經(jīng)緯儀測(cè)量溝底寬度+20+303次尺量高程±10±203點(diǎn)水準(zhǔn)儀測(cè)量,兩端及中部各1點(diǎn)縱坡無(wú)倒坡和積水現(xiàn)象2次水準(zhǔn)儀測(cè)量,任意兩點(diǎn)為1次邊坡不陡于設(shè)計(jì)規(guī)定4處坡度板量,溝中心線兩側(cè)各2處平整度10304處2m直尺垮接縫量,溝底2處、兩側(cè)溝幫各1處±5+10-54處尺量,預(yù)制板抽查5%,現(xiàn)澆混凝土板在溝底和溝幫各2處10152次用拉線,縱橫方向各1次平整抹光,蜂窩麻面面積不得大于表面積的1%5.4跌水及消力池跌水及消力池采用鋼筋混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu),斷面及配筋做法采用LC類U型溝的做法,施工方法參見(jiàn)5.2節(jié)內(nèi)容,跌水及消力池伸縮縫采用20mm厚高壓低發(fā)泡聚乙烯閉孔泡沫板,間距不大于10m,溝段之間采用φ28傳力桿連接。5.5調(diào)節(jié)水池護(hù)砌跌水及消力池采用漿砌片石結(jié)構(gòu),做法采用漿砌片石溝的做法,施工方法參見(jiàn)5.3節(jié)內(nèi)容6質(zhì)量保證措施把質(zhì)量目標(biāo)作為項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)化管理的重要內(nèi)容。施工中運(yùn)用現(xiàn)代化質(zhì)量管理方法,確定質(zhì)量控制重點(diǎn),優(yōu)化施工方案,強(qiáng)化過(guò)程控制,確保每道工序質(zhì)量,實(shí)現(xiàn)本工程質(zhì)量的動(dòng)態(tài)優(yōu)化管理。通過(guò)全員、全方位、全過(guò)程的質(zhì)量控制,用工作質(zhì)量保工序質(zhì)量、工序質(zhì)量保工程質(zhì)量,確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),從而達(dá)到創(chuàng)合格工程的質(zhì)量目標(biāo)。6.1進(jìn)行質(zhì)量策劃,編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃。1、項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)質(zhì)量專職管理部門,試驗(yàn)室、施工隊(duì)專職質(zhì)檢員,施工班組設(shè)兼職質(zhì)檢員,逐級(jí)把好質(zhì)量關(guān),加強(qiáng)質(zhì)檢、試驗(yàn)工作。2、明確各級(jí)質(zhì)量職責(zé),合理分配質(zhì)量要素為了做到工程質(zhì)量人人有責(zé),層層把關(guān),開(kāi)工前項(xiàng)目部將制定各級(jí)人員的質(zhì)量責(zé)任制,作到每個(gè)人職責(zé)明確,責(zé)權(quán)利相結(jié)合,按各自的職責(zé)對(duì)工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé),按照質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)各級(jí)職能部門的質(zhì)量要素進(jìn)行合理分配。6.2強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí),健全規(guī)章制度6.2.1技術(shù)制度1、嚴(yán)格圖紙審核制度工程開(kāi)工前,對(duì)甲方提供的設(shè)計(jì)文件包括設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)資料、參考資料進(jìn)行認(rèn)真的審核,同時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)一步對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查,真正領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)圖紙內(nèi)涵及要達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn),確保按照設(shè)計(jì)要求正確施工。2、建立專項(xiàng)施工方案審批制度A專項(xiàng)施工方案必須在工程實(shí)施前3天報(bào)監(jiān)理工程師和業(yè)主工程管理部門。B專項(xiàng)施工方案必須經(jīng)各級(jí)審批并最后由監(jiān)理工程師審批后,按審批意見(jiàn)進(jìn)行修改完善,方可進(jìn)行施工。3、工程測(cè)量制度A設(shè)計(jì)資料提供的控制樁、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行全面復(fù)測(cè),確保工程位置正確無(wú)誤。B認(rèn)真做好測(cè)量放樣工作,對(duì)控制樁進(jìn)行詳細(xì)測(cè)設(shè),并放出護(hù)樁加以保護(hù)。C在施工過(guò)程中,對(duì)重要樁點(diǎn)堅(jiān)持進(jìn)行定期和不定期的復(fù)測(cè),確保使用樁點(diǎn)正確。D認(rèn)真做好各種測(cè)量記錄、交接樁及測(cè)量交底工作。E堅(jiān)持測(cè)量復(fù)核制度,堅(jiān)持有測(cè)量、有復(fù)核,明確責(zé)任,防止錯(cuò)誤。F定期和不定期校核和標(biāo)定測(cè)量?jī)x器、設(shè)備及測(cè)量用具。4、隱蔽工程驗(yàn)收制度凡分項(xiàng)工程的施工結(jié)果被后道施工所覆蓋,均應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。隱蔽驗(yàn)收的結(jié)果必須填寫(xiě)《隱蔽工程驗(yàn)收記錄》。5、嚴(yán)格各工序檢查驗(yàn)收及隱蔽工程檢查驗(yàn)收制度施工中的各道工序必須由質(zhì)量檢查工程師檢查、監(jiān)理工程師同意后才開(kāi)始施工,該工序完工后經(jīng)檢查各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),由值班工程師填寫(xiě)完所有檢查證及必要的附件和圖表,由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收后方可進(jìn)行下一道工序。隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后方可進(jìn)行隱蔽,未經(jīng)檢查驗(yàn)收的不得隱蔽。6、堅(jiān)持事故處理報(bào)告制度施工中出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題或質(zhì)量事故,及時(shí)報(bào)告,迅速處理,并按照四不放過(guò)的原則,即“事故原因不查明不放過(guò),事故責(zé)任者沒(méi)有得到教育不放過(guò),沒(méi)有具體措施不放過(guò),措施不落實(shí)不放過(guò)”的原則,及時(shí)吸取教訓(xùn),防止類似問(wèn)題的再次發(fā)生。6.2.2交底、評(píng)定制度1、堅(jiān)持崗前技術(shù)培訓(xùn)制度項(xiàng)目部在開(kāi)工前,組織對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),掌握有關(guān)規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求。對(duì)關(guān)鍵工序、特殊過(guò)程由項(xiàng)目部制定作業(yè)指導(dǎo)書(shū),對(duì)施工人員進(jìn)行有關(guān)培訓(xùn),并且做到持證上崗。2、技術(shù)、質(zhì)量交底制度技術(shù)、質(zhì)量的交底工作是施工過(guò)程基礎(chǔ)管理中一項(xiàng)不可缺少的重要工作內(nèi)容,交底必須采用書(shū)面簽證確認(rèn)形式,具體可分為以下幾方面:A項(xiàng)目經(jīng)理必須組織項(xiàng)目部全體人員對(duì)圖紙進(jìn)行認(rèn)真學(xué)習(xí),并同設(shè)計(jì)代表聯(lián)系進(jìn)行設(shè)計(jì)交底。B施工專項(xiàng)方案編制完畢并送監(jiān)理工程師和業(yè)主審批確認(rèn)后,由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭,項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織全體人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工方案,并進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全書(shū)面交底,列出關(guān)鍵分部工程和施工要點(diǎn)。C本著誰(shuí)負(fù)責(zé)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全工作的原則,施工員、安全員在安排施工任務(wù)的同時(shí),必須對(duì)施工班組進(jìn)行書(shū)面技術(shù)質(zhì)量、安全交底,必須做到交底不明確不上崗,不簽證不上崗。3、三級(jí)驗(yàn)收及分部分項(xiàng)質(zhì)量評(píng)定制度在施工的全過(guò)程中,始終堅(jiān)持按照“自檢、互檢、交接檢”的“三檢”制度,對(duì)工程全過(guò)程實(shí)行質(zhì)量控制。A分項(xiàng)工程施工過(guò)程中,質(zhì)量檢查員必須督促班組做好自檢工作,確保當(dāng)天問(wèn)題當(dāng)天整改完畢。B分項(xiàng)工程施工完畢后,質(zhì)量檢查員必須及時(shí)組織班組進(jìn)行分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定工作,并填寫(xiě)分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定表交技術(shù)負(fù)責(zé)人確認(rèn),最終評(píng)定由公司的技術(shù)質(zhì)量部門專職質(zhì)量員檢定。C項(xiàng)目經(jīng)理部每周組織一次班組之間的質(zhì)量互檢,并進(jìn)行質(zhì)量講評(píng)。D公司的技術(shù)質(zhì)量部門對(duì)每個(gè)分項(xiàng)進(jìn)行不定期抽樣檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題以書(shū)面形式發(fā)出限期整改指令單,項(xiàng)目質(zhì)量檢查員負(fù)責(zé)在指定期限內(nèi)將整改情況以書(shū)面形式反饋到公司的技術(shù)質(zhì)量部門。4、嚴(yán)格工程質(zhì)量評(píng)定驗(yàn)收制度各分項(xiàng)工程完工即進(jìn)行檢查評(píng)定,全部工程完工后進(jìn)行評(píng)定驗(yàn)收,并據(jù)實(shí)填寫(xiě)質(zhì)量評(píng)驗(yàn)證件,完善后及時(shí)由監(jiān)理工程師簽證。6.2.3試驗(yàn)及測(cè)量?jī)x器檢測(cè)管理1、公司的技術(shù)質(zhì)量部門負(fù)責(zé)所有計(jì)量器材的鑒定、督促及管理工作。2、現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量管理器具必須確定專人保管、專人使用。他人不得隨意動(dòng)用,以免造成人為的損壞。3、損壞的計(jì)量器必須及時(shí)申報(bào)修理調(diào)換,不得帶病工作。4、計(jì)量器具要定期進(jìn)行校對(duì)、鑒定;嚴(yán)禁使用未經(jīng)核對(duì)過(guò)的量具。6.2.4現(xiàn)場(chǎng)材料質(zhì)量管理1、嚴(yán)格控制外加工、采購(gòu)材料的質(zhì)量。各種地方材料、外購(gòu)材料到現(xiàn)場(chǎng)后必須由項(xiàng)目質(zhì)量檢查員和材料員進(jìn)行抽樣檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即與供貨商聯(lián)系,直到退貨。2、搞好原材料二次復(fù)試取樣、送樣工作。6.2.5工程質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度1、遵循“誰(shuí)施工、誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則,對(duì)各施工管理人員,班組進(jìn)行全面質(zhì)量管理和追蹤管理。2、凡各班組施工管理人員在施工過(guò)程中違反操作規(guī)程,不按圖施工,屢教不改或發(fā)生了質(zhì)量問(wèn)題,項(xiàng)目部有權(quán)對(duì)其進(jìn)行處罰,處罰形式為整改停工,罰款直至開(kāi)除出本工地。3、凡各班組、施工管理人員在施工過(guò)程中,按圖施工,質(zhì)量?jī)?yōu)良且達(dá)到優(yōu)質(zhì),項(xiàng)目部對(duì)其進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì),獎(jiǎng)勵(lì)形式為表?yè)P(yáng)、表彰、獎(jiǎng)金。4、項(xiàng)目部在實(shí)施獎(jiǎng)罰時(shí),以平常檢查、抽查、建設(shè)單位大檢查、監(jiān)理工程師評(píng)價(jià)等形式作為依據(jù)。6.3規(guī)范施工操作,保證工程質(zhì)量6.3.1質(zhì)量責(zé)任制度按照各級(jí)人員的分工不同,制定出明確的質(zhì)量責(zé)任,以及相應(yīng)的考核標(biāo)準(zhǔn)及辦法。6.3.2技術(shù)管理工作1、建立技術(shù)管理體系和崗位責(zé)任制。建立以項(xiàng)目部總工、專業(yè)隊(duì)技術(shù)主管為核心的兩級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)制的技術(shù)管理體系,建立各級(jí)技術(shù)人員的崗位責(zé)任制,確實(shí)做到分工明確,責(zé)任到人,使技術(shù)管理工作有章可循,保證施工生產(chǎn)順利進(jìn)行。2、做好方案優(yōu)化,認(rèn)真編制實(shí)施性專項(xiàng)施工方案,并報(bào)建設(shè)單位審定后組織實(shí)施。3、做好施工的技術(shù)準(zhǔn)備工作。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,認(rèn)真進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核對(duì),由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審,切實(shí)領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖,對(duì)發(fā)現(xiàn)的差、錯(cuò)、漏及時(shí)報(bào)告設(shè)計(jì)單位和建設(shè)單位解決。4、認(rèn)真做好各級(jí)技術(shù)交底工作。在設(shè)計(jì)院進(jìn)行技術(shù)交底的基礎(chǔ)上,項(xiàng)目部還要按設(shè)計(jì)文件要求,對(duì)專業(yè)隊(duì)進(jìn)行技術(shù)交底工作,開(kāi)工前要對(duì)有關(guān)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,確保操作人員掌握各項(xiàng)施工工藝操作要領(lǐng)、重點(diǎn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。5、認(rèn)真做好測(cè)量工作。施工中定期對(duì)中線控制樁、水準(zhǔn)基點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè),堅(jiān)持換手復(fù)測(cè)制度,杜絕測(cè)量事故。項(xiàng)目部設(shè)測(cè)試班,負(fù)責(zé)本工程控制測(cè)量、施工放樣日常測(cè)量工作。6、做好技術(shù)資料管理。施工過(guò)程中及時(shí)做好有關(guān)施工記錄,各種原始資料收集齊全,做到資料真實(shí),能反映工程實(shí)際情況。及時(shí)整理編制竣工文件,并進(jìn)行施工技術(shù)總結(jié);確保技術(shù)資料及時(shí)、準(zhǔn)確、完整、齊全。6.3.3對(duì)施工全過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控,嚴(yán)把施工各個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量關(guān)。1、堅(jiān)持原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度,確保永久工程所有使用的材料符合設(shè)計(jì)要求,并做好標(biāo)志工作,防止出現(xiàn)誤用、混用和不合格材料的使用。2、做好施工機(jī)械配套選型,保證所使用的各種機(jī)械性能能夠達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。3、選定最佳工藝參數(shù)。一些重要施工項(xiàng)目的工藝參數(shù)必須通過(guò)試驗(yàn)段或工藝試驗(yàn)求得后才能采用。4、嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行施工,各道工序嚴(yán)格按最佳工藝參數(shù)施工。對(duì)工藝復(fù)雜、工藝要求高的項(xiàng)目,對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行工前培訓(xùn),并做好有關(guān)示范講解,待操作人員掌握后才能進(jìn)行施工。關(guān)鍵工序、特殊工序、特殊過(guò)程,必須制定作業(yè)指導(dǎo)書(shū),操作人員持證上崗。5、堅(jiān)持按照規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求施工,使作業(yè)人員做到工藝熟練、標(biāo)準(zhǔn)清楚、規(guī)范作業(yè)。6、對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行及時(shí)有效的質(zhì)量監(jiān)控。施工中嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度,各級(jí)質(zhì)量人員按照各自的工作要求,認(rèn)真履行自己的職責(zé),確保工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。7安全保證措施7.1安全教育安全生產(chǎn)教育的目的和作用是使項(xiàng)目部所有管理人員和廣大職工真正認(rèn)識(shí)到安全生產(chǎn)的重要性、必要性、懂得安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)的科學(xué)知識(shí),牢固樹(shù)立安全第一的思想,自覺(jué)地遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)法令和規(guī)章制度。7.1.1安全生產(chǎn)教育措施1、對(duì)新進(jìn)場(chǎng)工人和調(diào)換工種的職工必須進(jìn)行安全教育和技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考核合格,發(fā)給證書(shū)、方準(zhǔn)上崗。2、電工、機(jī)操工各種

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