第8章 掘進機的拆卸運輸與安裝調試

2024/12/9第八章掘進機的拆卸運輸與安裝(ānzhuāng)調試第一節(jié)掘進機的拆卸與運輸(yùnshū)第二節(jié)掘進機的安裝第三節(jié)掘進機的調試與檢驗共九十五頁2024/12/9第一節(jié)掘進機的拆卸(chāixiè)與運輸

一、掘進機的地面試運轉 掘進機下井拆卸前必須進行地面試運轉，試運轉應注意(zhùyì)以下事項： （1）地面試運轉之前，要由專職電工檢驗電源電壓是否與機器要求供電電壓相同，并按要求接通電源。共九十五頁2024/12/9第一節(jié)掘進機的拆卸(chāixiè)與運輸（2）必須(bìxū)由專門培訓過的掘進機操作人員進行試運轉操作，其他人員不準隨意操作。（3）開機前檢查各部潤滑油量是否適當，冷卻水是否充足、清潔。（4）開機前先點動電動機，看轉向是否正確。共九十五頁2024/12/9第一節(jié)掘進機的拆卸(chāixiè)與運輸（5）開機前必須信號報警，待無關人員撤離到安全位置后，方可開機。（6）機器運轉時，有關人員密切注意各部位聲音、溫度是否正常(zhèngcháng)。掘進機操作人員不準離開操作臺，集中精力，認真操作。共九十五頁2024/12/9第一節(jié)掘進機的拆卸(chāixiè)與運輸（7）地面試運轉，必須設專人指揮。（8）試運轉完畢后，各手把、按鈕恢復原位，并將緊急停止(tíngzhǐ)按鈕開關鎖緊，切斷電源。共九十五頁2024/12/9第一節(jié)掘進機的拆卸(chāixiè)與運輸二、掘進機的拆卸1.掘進機拆卸的準備工作（1）在拆卸掘進機前，應對掘進機的說明書、裝箱單等有關技術(jìshù)資料進行認真學習，了解掌握掘進機各機構的性能及其工作原理，熟悉掘進機拆卸步驟、拆卸后裝車捆綁要求和安全注意事項。共九十五頁2024/12/9第一節(jié)掘進機的拆卸(chāixiè)與運輸（2）拆卸掘進機前，由工作班負責人根據掘進機技術文件的要求，對拆卸掘進機所需要的材料(cáiliào)和專用工具作出周密的安排并列出清單，認真做好準備。（3）準備掘進機拆卸后的裝載運輸車輛，并按照掘進機各部件入井的先后順序排列等候。共九十五頁2024/12/9第一節(jié)掘進機的拆卸(chāixiè)與運輸（4）準備掘進機拆卸后裝車捆綁用的材料。（5）熟悉運輸線路，確定巷道斷面、巷道拐彎(guǎi〃wān)角度與半徑是否符合要求。共九十五頁2024/12/9第一節(jié)掘進機的拆卸(chāixiè)與運輸2.掘進機解體的順序掘進機在井下使用，必須在地面(dìmiàn)上先將它解體，再運到井下。將掘進機解體成幾部分，取決于多種因素。這些因素包括井筒的尺寸、巷道的尺寸以及提升設備的安全提升負載。一般掘進機有以下2種分解方式：共九十五頁2024/12/9第一節(jié)掘進機的拆卸(chāixiè)與運輸（1）巷道斷面寬敞條件下，掘進機可解體為4個部分：截割部分、鏟板部分、第一(dìyī)輸送機、其余部分。其中，其余部分包括本體、行走部、后支承、液壓系統等，如圖8-1所示。共九十五頁2024/12/9第一節(jié)掘進機的拆卸(chāixiè)與運輸共九十五頁2024/12/9第一節(jié)掘進機的拆卸(chāixiè)與運輸（2）巷道斷面窄小或豎井(shùjǐng)條件下運輸，掘進機可分解為17個部分，如圖8-2所示。以EBZ160型掘進機為例，通常掘進機解體順序如表8-1所示。共九十五頁2024/12/9第一節(jié)掘進機的拆卸(chāixiè)與運輸共九十五頁2024/12/9第一節(jié)掘進機的拆卸(chāixiè)與運輸3.掘進機拆卸的注意事項（1）根據(gēnjù)所需要通過的巷道斷面尺寸（寬和高）大小，提升罐籠容積大小，決定其設備的分解程度和數量。（2）拆卸前必須對掘進機斷電，必須按警示牌“嚴禁帶電作業(yè)”要求進行操作。共九十五頁2024/12/9第一節(jié)掘進機的拆卸(chāixiè)與運輸（3）高壓液壓系統和供水系統對人員具有危險。在這些管路被斷開之前或者在拆卸系統中的部件之前，應先卸除系統中的殘壓。（4）液壓油對人身(rénshēn)健康有害，必須避免眼睛和皮膚接觸液壓油。禁止吞食液壓油以及吸入油氣。（5）在斷開液壓或供水系統的管路之前，所有的軟管都應標上標簽，并排空系統內的液體。共九十五頁2024/12/9第一節(jié)掘進機的拆卸(chāixiè)與運輸（6）電纜線不需兩端全部拆開，只需將與動力部分連接的接頭拆開，隨電源箱一起(yīqǐ)運輸,電氣設備一般采用塑料薄膜覆蓋。斷開電纜和軟管之前，應在其上裝上標簽，以免安裝時接錯；斷開接線后，應將接頭處加以保護。（7）在拆卸前，必須注意記下螺栓、緊固件等的安裝方向。共九十五頁2024/12/9第一節(jié)掘進機的拆卸(chāixiè)與運輸（8）拆卸時對配合較緊的零部件，必須使用專用工具，不得用大錘強行敲打，以免損傷零部件，造成安裝困難。（9）拆卸液壓系統高壓膠管時，不必將兩端都拆開，只需將與液壓缸或液壓馬達連接的一段拆開并用塑料布包扎好，然后(ránhòu)卷捆在液壓操作臺上，以利安裝。共九十五頁2024/12/9第一節(jié)掘進機的拆卸(chāixiè)與運輸（10）當液壓、潤滑或供水系統的軟管和部件被拆卸后，必須用大小合適的絲堵或蓋帽將暴露(bàolù)在外的孔眼堵上，防止異物進入其內。（11）所有未涂油漆的加工面，特別是連接表面，下井前應涂上潤滑脂；拆后形成的外露連接面應包扎保護以防碰壞。共九十五頁2024/12/9第一節(jié)掘進機的拆卸(chāixiè)與運輸（12）解體后的各種銷子、螺栓(luóshuān)、擋板與墊圈等小件物品，應用箱子裝好，以免丟失。特別是各種專用高強度螺栓(luóshuān)，必須用專用容器保管。（13）在提吊掘進機的大部件之前，應確保起吊設備不超負荷工作。（14）吊裝有機加工面的部件時，鋼絲繩不得與機加工面直接接觸，必須加墊木板。共九十五頁2024/12/9第一節(jié)掘進機的拆卸(chāixiè)與運輸（15）拆卸與安裝應由同一組人員(rényuán)進行，特別是指揮人員(rényuán)不得隨意更換，掘進機操作人員(rényuán)也應參加拆卸與安裝，以便熟悉機器的結構。（16）若遇巷道比較窄，巷道彎曲半徑太小，可能無法調轉長部件時，在運輸之前，先在這些長部件上做上標記，以便在運輸過程中采取措施。共九十五頁2024/12/9第一節(jié)掘進機的拆卸(chāixiè)與運輸三、掘進機的運輸1.掘進機的運輸順序掘進機井(jījǐng)下運輸順序應與掘進機的卸車順序相同，并注意各部件的方向，防止反向運輸給安裝帶來不便，組件的車輛運輸順序參見表8-1。共九十五頁2024/12/9第一節(jié)掘進機的拆卸(chāixiè)與運輸2.掘進機裝車、運輸的注意事項（1）對運輸車輛(chēliàng)要進行編號，根據安裝的先后順序確定運輸車輛(chēliàng)的次序，也就是先安裝的部分應先入井，后安裝的部分后入井；同時還要考慮大機件的方向，在運輸途中經過幾個折返后，到工作面必須符合安裝的順序和方向要求。共九十五頁2024/12/9第一節(jié)掘進機的拆卸(chāixiè)與運輸（2）充分考慮到平板車運送時的承重能力，裝設備時要加保護并防止貨物竄動，用鋼絲繩緊固時要防止設備損壞及劃傷。（3）掘進機裝車必須捆綁牢固，嚴防運輸途中(túzhōnɡ)出現組件上竄下滑，嚴禁組件超出車外。（4）在裝車過程中，吊裝作業(yè)要小心輕放，避免碰壞組件、管線等。共九十五頁2024/12/9第一節(jié)掘進機的拆卸(chāixiè)與運輸（5）諸如銷子、螺栓(luóshuān)類等小件物品，應與相應的分解部分一起運送。（6）電氣設備要用塑料薄膜覆蓋，不得與酸、堿物質接觸，勿受劇烈振動。（7）對于液壓系統及配管部分，必須采取防塵防護措施。共九十五頁2024/12/9第一節(jié)掘進機的拆卸(chāixiè)與運輸（8）掘進機的井下運輸，應充分考慮井下運輸路線的特殊環(huán)境，確保順利(shùnlì)安全地運送到安裝作業(yè)地點。共九十五頁2024/12/9第二節(jié)掘進機的安裝(ānzhuāng)一、掘進機安裝前的準備1.工具材料的準備由于掘進機各種型號(xínghào)的結構不同，安裝時所需的工具與材料也各異，因此安裝負責人應對準備安裝掘進機所需的工具與材料進行認真計劃，列表登記，做好充分準備。因為在井下安裝，若工具與材料準備不充分，會給安裝帶來很大的困難。

共九十五頁2024/12/9第二節(jié)掘進機的安裝(ānzhuāng)常用工具材料(cáiliào)有：2～5t鏈式起重機、扭力扳手、套筒扳手、繩扣、吊環(huán)、生料帶、密封膠等。共九十五頁2024/12/9第二節(jié)掘進機的安裝(ānzhuāng)2.掘進工作面主要的吊裝設施井下安裝掘進機的場所，其高度與寬度都不應小于3m，組裝好后的掘進機長度約9.3m，所以組裝區(qū)的長度要求約為30m，巷道較小時應掘鑿安裝硐室，以便安裝時在各部件的前后端留出一定(yīdìng)的空間。共九十五頁2024/12/9第二節(jié)掘進機的安裝(ānzhuāng)吊裝設施的布置方法可根據設備(shèbèi)和巷道情況而定，吊梁既可用鋼管也可用重型鋼軌共九十五頁2024/12/9第二節(jié)掘進機的安裝(ānzhuāng)圖8-3所示是采用3條鋼管的吊裝設施布置方式，中間使用直徑(zhíjìng)150mm、長3m的鋼管3根（總長9m），用特制的卡子固定在巷道的棚梁上，用以懸掛5t鏈式起重機；兩側用直徑(zhíjìng)100mm、長3m的鋼管，用以懸掛2t鏈式起重機。共九十五頁2024/12/9第二節(jié)掘進機的安裝(ānzhuāng)3.主要部件在工作面的布置掘進機各主要部件在工作面安裝地點的布置，也就是卸車時部件應當存放的位置(wèizhi)。這個問題在地面拆卸、裝車、運輸時應周密考慮，即先安裝的部件應先卸車。截割頭在機器的最前部，應布置在工作面最前端；然后以本體部為主，其他各部件布置在它的周圍。共九十五頁2024/12/9第二節(jié)掘進機的安裝(ānzhuāng)在卸機架時應將軌道(guǐdào)撤除，以便掘進機在底板上組裝。第一輸送機和轉載機最后安裝，可以不用卸車，待安裝時直接卸裝到機架上。EBZ100型掘進機部件在工作面的布置如圖8-4所示。共九十五頁2024/12/9第二節(jié)掘進機的安裝(ānzhuāng)共九十五頁2024/12/9第二節(jié)掘進機的安裝(ānzhuāng)二、掘進機的組合(zǔhé)安裝（一）掘進機的安裝順序由于現場安裝工作的實際需要，在實際安裝過程中，其安裝順序與卸車順序略有不同，有的先卸車后安裝，有的邊卸車邊安裝。其目的是便于安裝。掘進機各組件的安裝順序如表8-2所示。共九十五頁2024/12/9第二節(jié)掘進機的安裝(ānzhuāng)共九十五頁2024/12/9第二節(jié)掘進機的安裝(ānzhuāng)（二）掘進機的安裝過程與方法1.本體部和履帶行走部的安裝（1）利用截割部機架銷孔部和本體后部的銷孔部作為(zuòwéi)起吊位置，用鋼絲繩將本體部吊起。共九十五頁2024/12/9第二節(jié)掘進機的安裝(ānzhuāng)（2）用枕木將本體部墊起，使其由底板距履帶部的安裝(ānzhuāng)面為370mm以上（見圖8-5）。本體部應放平、放正。共九十五頁2024/12/9第二節(jié)掘進機的安裝(ānzhuāng)（3）用鋼絲繩將一側的履帶部吊起，與本體部相連接，緊固力矩達到(dádào)規(guī)定要求。（4）用枕木等物墊在已裝好的履帶下面，以防側翻。（5）用相同的方法安裝另一側履帶。共九十五頁2024/12/9第二節(jié)掘進機的安裝(ānzhuāng)（6）兩側(liǎnɡcè)履帶連接完后，用與（1）同樣的方法將本體部吊起，抽出其下方的枕木等物（見圖8-6）。共九十五頁2024/12/9第二節(jié)掘進機的安裝(ānzhuāng)（7）緊固螺栓后，再用鐵絲對螺栓進行防松。2.后支承的安裝方法起吊(qǐdiào)后支承與本體部的后部連接，緊固連接螺栓，連接螺栓緊固力矩達到規(guī)定要求，如圖8-7所示。共九十五頁2024/12/9第二節(jié)掘進機的安裝(ānzhuāng)3.鏟板部的裝配方法（1）用鋼絲繩將鏟板中心(zhōngxīn)部（主鏟板）吊起，與本體的機架用銷軸相連接,如圖8-8所示。共九十五頁2024/12/9第二節(jié)掘進機的安裝(ānzhuāng)（2）安裝鏟板升降用的液壓缸。對于EBZ100型掘進機還應繼續(xù)如下裝配：①用M20的吊環(huán)(diàohuán)分別將左、右副鏟板吊裝到主鏟板2側，如圖8-9所示。共九十五頁2024/12/9第二節(jié)掘進機的安裝(ānzhuāng)②安裝鏟板兩側部分(bùfen)。注意此時不要把鏟板的兩側部分(bùfen)緊固，應與中心部分(bùfen)保持20mm以上的間隙，為安裝左右耙爪創(chuàng)造條件。共九十五頁2024/12/9第二節(jié)掘進機的安裝(ānzhuāng)③安裝左右2個耙爪。注意，右耙爪是用一個液壓馬達通過中間軸驅動的，因此，如果裝配方法不對，則會造成2個耙爪相互碰撞，應按如圖8-10所示位置進行裝配。轉動偏心圓盤，確認耙爪的正確(zhèngquè)位置后，再連接中間傳動軸。共九十五頁2024/12/9第二節(jié)掘進機的安裝(ānzhuāng)共九十五頁2024/12/9第二節(jié)掘進機的安裝(ānzhuāng)最后緊固各連接螺栓。安裝完后，使鏟板的前端與底板接地，或者鏟板前端墊上枕木。4.第一(dìyī)輸送機的裝配方法（1）用鋼絲繩將輸送機吊起，從后方插入本體機架內,如圖8-11所示。共九十五頁2024/12/9第二節(jié)掘進機的安裝(ānzhuāng)（2）在安裝鏈條時,將鏈條的一端(yīduān)由下部向前引入，在從動輪處反向后接好鏈條。（3）刮板鏈安裝后，通過圖8-12所示的張緊絲杠來調整刮板鏈鏈條的張緊和松開，鏈條的緩沖力由彈簧座來完成。共九十五頁2024/12/9第二節(jié)掘進機的安裝(ānzhuāng)5.截割部的安裝(ānzhuāng)方法（1）用鋼絲繩將截割部吊起與回轉工作臺連接，如圖8-13所示。共九十五頁2024/12/9第二節(jié)掘進機的安裝(ānzhuāng)（2）安裝截割部升降油缸。（3）裝好后使截割頭前端與底板相接，或者用枕木墊起。（4）待各動力部分安裝完畢(wánbì)，操作截割臂，其升降正常后，方可拆除枕木。共九十五頁2024/12/9第二節(jié)掘進機的安裝(ānzhuāng)6.連接(liánjiē)配管的方法由操作臺換向閥出來的配管，以及橫貫操作臺的配管，必須由下側依次排列整齊，當分解或裝配時，注意各接口的防塵保護，相連接的配管與接頭必須扎上相應的號碼牌，如圖8-14示。共九十五頁2024/12/9第二節(jié)掘進機的安裝(ānzhuāng)三、掘進機安裝的注意事項（1）嚴格按使用說明書指定順序安裝，原則上按誰拆卸誰安裝的方法，確保組裝合格，符合質量標準。（2）安裝前應對(yìngduì)所有的對接表面進行檢查、清理，并涂上少量油。共九十五頁2024/12/9第二節(jié)掘進機的安裝(ānzhuāng)（3）當起吊各組件時，必須按著吊孔和吊環(huán)所定的位置掛鋼絲繩。（4）液壓系統和供水系統各管路和接頭必須擦拭干凈后方可安裝。（5）各部位(bùwèi)的連接螺栓必須使用規(guī)定的螺栓，不得用其他型號的螺栓代替。共九十五頁2024/12/9第二節(jié)掘進機的安裝(ānzhuāng)（6）安裝連接螺栓和銷軸時，螺栓和銷軸上應涂少量油脂，防止(fángzhǐ)銹蝕后無法拆卸。（7）安裝的各連接螺栓應均勻緊固，防止由于緊固不均而造成的偏斜；重要連接部位的螺栓擰緊力矩應按規(guī)定力矩進行緊固。（8）在有防塵圈的部位裝銷子時，必須注意不要劃傷其防塵圈。因此，在插銷子時，一邊稍稍轉動，一邊插入。共九十五頁2024/12/9第二節(jié)掘進機的安裝(ānzhuāng)（9）調整螺栓的露出部分，為防止生銹，應涂抹潤滑脂。（10）安裝零件時，應先用煤油清洗，然后用高壓風吹凈后裝入。（11）安裝完畢必須嚴格檢查螺栓是否(shìfǒu)擰緊；油管、水管連接是否(shìfǒu)正確；U形卡，必要的管卡是否(shìfǒu)齊全；電動機進線端子的連接是否(shìfǒu)正確等。共九十五頁2024/12/9第二節(jié)掘進機的安裝(ānzhuāng)（12）安裝完畢，對電控箱的主要(zhǔyào)部位再進行1次檢查。（13）在拆卸期間動過的所有緊固件在組裝時都必須重新緊固。有些緊固件有緊固力矩要求或有防松膠要求的一定按要求執(zhí)行。共九十五頁2024/12/9第三節(jié)掘進機的調試(diàoshì)與檢驗一、掘進機的調試（一）掘進機調試前的準備（1）對照(duìzhào)安裝標準和要求，對掘進機進行全面檢查。（2）掘進機油箱加足液壓油，各齒輪箱加足潤滑油。（3）確認無誤后，方可進行后續(xù)的調試工作。共九十五頁2024/12/9第三節(jié)掘進機的調試(diàoshì)與檢驗（二）掘進機的調試掘進機安裝(ānzhuāng)完畢后，必須對各部件進行全方位的調試，排除存在的問題，使其保持正常的運轉狀態(tài)。共九十五頁2024/12/9第三節(jié)掘進機的調試(diàoshì)與檢驗1.機械傳動系統的調試（1）第一輸送機鏈條與鏈環(huán)的張緊調整。輸送機刮板鏈條應有一定的垂度，垂度太大，刮板有可能卡在鏈道內，有時還會發(fā)生跳鏈、卡鏈現象；垂度太小將增加鏈條張力和運行(yùnxíng)阻力，加劇零部件的磨損，降低使用壽命，也有可能造成驅動軸彎曲、軸承損壞、液壓馬達過負荷等現象。共九十五頁2024/12/9第三節(jié)掘進機的調試(diàoshì)與檢驗刮板鏈采用螺旋機構張緊方式的調整方法為：①將鏟板壓接底板。②松開輸送機后部的鎖緊螺母。③均等調整左右絲杠，使輸送機下面的鏈條中部(zhōnɡbù)具有70mm的下垂度，驅動輪下方下垂20～30mm，然后緊固鎖緊螺母。共九十五頁2024/12/9第三節(jié)掘進機的調試(diàoshì)與檢驗④當調整行程不夠，則應去掉兩個鏈條的兩個鏈環(huán)，再調整至正常的張緊程度。⑤第一輸送機刮板鏈條調整后，應運轉靈活，運行阻力小，并可觀察油馬達壓力(yālì)值來判斷運行阻力的大小。EBZ160型掘進機輸送機鏈條調整如圖8-15所示。共九十五頁2024/12/9第三節(jié)掘進機的調試(diàoshì)與檢驗共九十五頁2024/12/9第三節(jié)掘進機的調試(diàoshì)與檢驗刮板鏈采用張緊油缸機構進行張緊的調整方法為：①張緊時用高壓油脂槍向張緊油缸注油脂張緊刮板鏈。②刮板鏈張緊后，裝入墊板及鎖板。③擰松注油嘴，泄除缸內壓力后擰緊油嘴，使張緊油缸活塞桿不受張緊力，通過(tōngguò)輸送機尾部的彈簧自動調節(jié)鏈條的松緊程度，并保持一定張力。共九十五頁2024/12/9第三節(jié)掘進機的調試(diàoshì)與檢驗EBZ160型掘進機左右履帶張緊的調整是由張緊油缸推動張緊輪組來實現，張緊油缸伸出后在張緊輪托架后插進卡板，張緊油缸泄壓后，依靠履帶的張力壓緊卡板,防止張緊油缸故障產生履帶松弛，提高(tígāo)了履帶工作的可靠性?？ò宓暮癖∮?0mm、20mm、10mm3種規(guī)格，可隨意組合使用。EBZ160型掘進機履帶張緊的調整如圖8-16所示。共九十五頁2024/12/9第三節(jié)掘進機的調試(diàoshì)與檢驗共九十五頁2024/12/9第三節(jié)掘進機的調試(diàoshì)與檢驗EBZ160型掘進機履帶張緊方法為：①將掘進機向前移動，使履帶上部處于松弛狀態(tài)。②將鏟板和后支撐組壓地使履帶處于浮動狀態(tài)。③接通換向閥油路，直至履帶處于理想的張緊程度(chéngdù)，一般履帶鏈的下垂度調整到50～70mm之間為宜,在張緊輪托架后插進適宜厚度的卡板。共九十五頁2024/12/9第三節(jié)掘進機的調試(diàoshì)與檢驗④張緊油缸泄壓。⑤抬起鏟板和后支撐組，掘進機開動2～3次，檢查履帶的松緊程度是否合適。⑥當需要放松(fànɡsōnɡ)履帶時，降低調整墊片厚度即可。共九十五頁2024/12/9第三節(jié)掘進機的調試(diàoshì)與檢驗2.液壓系統的調試EBZ160型掘進機液壓系統為變量泵、負載敏感反饋控制系統，其能耗小，壓力和流量可根據(gēnjù)負載進行變化。在正常情況下，約一個月對液壓系統壓力檢查及調整一次，其液壓系統最大壓力為18MPa。共九十五頁2024/12/9第三節(jié)掘進機的調試(diàoshì)與檢驗（1）柱塞變量雙聯泵的調整(tiáozhěng)。其功能及設定值為：液壓系統由柱塞變量雙聯泵提供液壓動力，后泵具有恒功率、壓力切斷、負載敏感功能，前泵具有恒壓力、負載敏感功能。后泵的壓力通過壓力切斷閥調整(tiáozhěng)，前泵的壓力通過恒壓控制閥調整(tiáozhěng)，最高壓力均為18MPa。柱塞變量雙聯泵如圖8-17所示。共九十五頁2024/12/9第三節(jié)掘進機的調試(diàoshì)與檢驗共九十五頁2024/12/9第三節(jié)掘進機的調試(diàoshì)與檢驗其調整方法為：首先(shǒuxiān)取下帽式膠套，將鎖緊螺母松開，然后用內六角扳手調整螺絲，使壓力增高，當調至設定的壓力后，擰緊鎖緊螺母，并裝好帽式膠套，如圖8-18所示。在使用過程中，該泵一般不需要調整。共九十五頁2024/12/9第三節(jié)掘進機的調試(diàoshì)與檢驗（2）換向閥的調整。其功能及設定值為：七聯閥是控制前泵與行走液壓馬達、各油缸油路的中間液壓原件；四聯閥是控制后泵與一運、星輪、噴霧油路的中間液壓原件，都可將負載的壓力信號反饋給各自的變量泵。七聯閥和四聯閥的壓力均通過各自限壓閥調整，一般(yībān)調整壓力為17MPa，最高調整壓力為22MPa，其中，四聯閥中噴霧泵用限壓閥調整的最高壓力為10MPa。共九十五頁2024/12/9第三節(jié)掘進機的調試(diàoshì)與檢驗七聯閥如圖8-19所示共九十五頁2024/12/9第三節(jié)掘進機的調試(diàoshì)與檢驗四聯閥如圖8-20所示共九十五頁2024/12/9第三節(jié)掘進機的調試(diàoshì)與檢驗其調整方法為：換向閥的調整方法與柱塞變量雙泵的調整方法相同。（3）動作方向的調整。掘進機試運轉后，如果截割頭回轉、升降、履帶行走、星輪、第一輸送機等不符合掘進機的常規(guī)操作需要(xūyào)，就需要(xūyào)對其動作方向進行調整。關于動作方向的調整較為簡單，只需要(xūyào)對有關液壓缸或液壓馬達的進、回油管進行調換便可。共九十五頁2024/12/9第三節(jié)掘進機的調試(diàoshì)與檢驗3.電氣系統的調試(diàoshì)（1）電動機轉向的調整。掘進機截割電動機、液壓電動機和第二輸送機電滾筒，均不設反轉功能，試運轉時發(fā)現反轉現象，必須對其進行調整。共九十五頁2024/12/9第三節(jié)掘進機的調試(diàoshì)與檢驗①所有電動機全部反轉時，只需打開電控箱的接線腔，對進線電纜(diànlǎn)的任意2根電源線相互調換即可。②只有1個電動機反轉時，只需打開該電動機的接線盒，將任意2根負荷線相互調換即可。共九十五頁2024/12/9第三節(jié)掘進機的調試(diàoshì)與檢驗（2）電動機掉電的調整。掘進機進行截割作業(yè)，截割電動機就掉電，出現這種現象的主要原因是截割電動機電流整定值過小，使截割電動機不能承受較大的截割負荷(fùhè)。其調整的方法是：通過電氣操作箱參數設定按鈕“＋”或“-”重新設定截割電動機電流值，這種現象便可排除。共九十五頁2024/12/9第三節(jié)掘進機的調試(diàoshì)與檢驗（三）掘進機調試后的試運轉1.掘進機外觀質量的檢驗檢修安裝調試后的掘進機外觀質量應達到以下(yǐxià)要求：共九十五頁2024/12/9第三節(jié)掘進機的調試(diàoshì)與檢驗（1）檢修安裝調試后的掘進機，其標志、標牌應齊全(qíquán)、清晰、正確，安裝牢固。（2）檢修安裝調試后的掘進機，應清除干凈機器表面污物、銹蝕，重新涂漆，涂漆表面應均勻，無明顯皺皮、擦傷、露底等缺陷。（3）油管、水管、電纜應敷設整齊，在長度較大、易擠壓及受力部位應安裝管卡。共九十五頁2024/12/9第三節(jié)掘進機的調試(diàoshì)與檢驗2.試運轉（1）試運轉必須(bìxū)設專人指揮，必須(bìxū)由掘進機操作人員進行操作。（2）掘進機主機安裝完畢，由現場負責人進行全面檢查，確認安全，通知現場所有人員后，方可送電試機。共九十五頁2024/12/9第三節(jié)掘進機的調試(diàoshì)與檢驗（3）各傳動齒輪箱潤滑油、油箱(yóuxiāng)中液壓油應按規(guī)定牌號換新油，油量要適當。（4）開機前檢查冷卻水是否充足。（5）開機前必須信號報警。（6）送電后，首先檢查掘進機儀表、指示燈等是否正常，無異?，F象時，方可試運轉。共九十五頁2024/12/9第三節(jié)掘進機的調試(diàoshì)與檢驗（7）開機前先點動電動機，看轉向是否正確。（8）機器試運轉時，有關人員密切注意各部位聲音、溫度是否正常。掘進機操作人員不準離開操作臺，集中精力，認真操作。（9）試運轉完畢將各手把、按鈕恢復原位，并將緊急停止(tíngzhǐ)按鈕開關鎖緊，切斷電源。共九十五頁2024/12/9第三節(jié)掘進機的調試(diàoshì)與檢驗二、掘進機主要使用性能的檢驗機器安裝調試完畢必須進行試運轉，試運轉發(fā)現問題(wèntí)再調試，直到符合要求為止。試運轉時，必須對各部件運行做必要的性能檢驗。共九十五頁2024/12/9第三節(jié)掘進機的調試(diàoshì)與檢驗（1）檢查(jiǎnchá)電機電纜端頭連接的正確性。①從操作臺位置看，截割頭應順時針方向旋轉。②泵站電機工作后油泵應有壓力，操作任一手把機器應有相應動作。共九十五頁2024/12/9第三節(jié)掘進機的調試(diàoshì)與檢驗（2）檢查液壓系統安裝的正確性。①各管路、閥、油泵、油馬達等連接處不應有漏油現象。②對照操縱臺的操作指示牌，操作每一個手把，觀察各執(zhí)行元件的動作方向與指示牌所指示的方向是否一致，發(fā)現有錯及時(jíshí)調整。共九十五頁2024/12/9第三節(jié)掘進機的調試(diàoshì)與檢驗（3）檢查內、外噴霧及冷卻系統安裝的正確性。內外噴霧應暢通，噴霧正常，水系統管路接頭無泄漏，水壓(shuǐyā)達到規(guī)定值。（4）截割機構應轉動靈活、擺動自如，擺動范圍符合要求，其公差不大于±50mm。（5）裝載機構應運轉正常，星輪轉速應符合要求。共九十五頁2024/12/9第三節(jié)掘進機的調試(diàoshì)與檢驗（6）第一輸送機應運轉平穩(wěn)，無卡鏈、跳鏈現象，張緊裝置調整靈活、可靠。（7）行走機構前進、后退、轉彎應運轉正常