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個人收集整理勿做商業(yè)用途個人收集整理勿做商業(yè)用途個人收集整理勿做商業(yè)用途網(wǎng)架桿件加工制作工藝一、網(wǎng)架桿件的構(gòu)造說明網(wǎng)架桿件主要有:鋼管、錐頭（封板）、套筒、高強螺栓和銷軸等組成，如下圖示：網(wǎng)架桿件構(gòu)造圖網(wǎng)架桿件構(gòu)造圖錐頭（封板）套筒高強螺栓焊縫鋼管二、網(wǎng)架桿件制作工藝流程圓鋼機械下料圓鋼機械下料鋼料加熱錐頭加工材料檢驗桿件組裝鋼管下料桿件焊接入庫發(fā)運尺寸檢查桿件噴砂、涂裝涂裝檢查成品檢查UT檢測三、桿件制作工藝細則序號工序名稱簡圖示意工藝說明簡述1鋼管下料1.桿件鋼管為高頻焊管或無縫鋼管。2。鋼管下料采取管子自動切割機，下料坡口一次性成型.鋼管數(shù)控切割下料2錐頭制作1.錐頭材料為45#，原材料主要是圓鋼，下料采取鋸床鋸割.2.錐頭鍛造采取高速蒸汽沖床?；蛴蛪簷C+專用成型模具.3。錐頭成型采取機加工,加工后的錐頭如左圖示。3桿件組裝1。桿件組裝焊接在專用設(shè)備上進行，采取CO2氣體保護自動焊。2。焊接時，保持焊槍與桿件之間偏移5～10mm;同時,焊槍與鋼管平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)10~15℃4桿件檢驗焊縫余高焊縫錯邊1。檢驗桿件檢驗后的外形尺寸是否符合設(shè)計圖紙要求。2。焊縫金屬表面焊波均勻，無裂紋、弧坑裂紋、電弧擦傷、焊瘤、表面夾渣、表面氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物；咬邊深度應(yīng)小于0。05t(t為管壁厚)。同時對焊縫進行UT檢測。5桿件標識1。檢查桿件標記是否齊全。2.桿件印記有：桿件號、焊工號、超聲波檢測號等鋼印，且字跡清晰可辨。6除銹除銹等級需達到設(shè)計要求的Sa2。5級.7油漆涂裝/1.桿件表面油漆主要采取噴涂方法。2。涂裝的厚度由干濕膜測厚儀控制并符合設(shè)計要求。8包裝發(fā)運桿件打包1.桿件采取打包方式困扎

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