鋼筋混凝土施工缺陷防治措施范本_第1頁
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文檔簡介

編訂:foonshion鋼筋混凝土施工缺陷防治措施Defectpreventionmeasuresforreinforcedconcreteconstruction解決方案系列編號:FS-FA-04021鋼筋混凝土施工缺陷防治措施隊伍與目標管理科學化、制度化、規(guī)范化,特此制定??一、砼麻面??現(xiàn)象:和碎石外露。??原因分析:??1、模板表面粗糙或清理不干凈,粘有干硬水泥砂漿等雜物,拆模時砼表面被粘損。??2、鋼模板脫模劑涂刷不均勻,拆模時砼表面粘結(jié)模板。??3、模板接縫拼裝不嚴密,灌注砼時縫隙漏漿。??4、砼振搗不密實,砼中的氣泡未排出,一部分氣泡停留在模板表面。??預(yù)防措施:第2頁/共10頁解決方案系列編號:FS-FA-04021密實,嚴防漏搗,每層砼均勻振搗至氣泡排除為止。??處理方法:平。??二、蜂窩??現(xiàn)象:砼局部酥松,砂漿少碎石多,碎石之間出現(xiàn)空隙,形成蜂窩狀的孔洞。??原因分析:??1、砼配合比不合理,碎石、水泥材料計量錯誤,或加水量不準,造成砂漿少碎石多。??2、砼攪拌時間短,沒有拌合均勻,砼和易性差,振搗不密實。??3、未按操作規(guī)程澆注砼,下料不當,使碎石集中,造成砼離析。??4、砼一次下料過多,沒有分段、分層灌注,振搗不實或下料與振搗配合不好,未允分振搗又下料。??5、模板孔隙未堵好,或模板穩(wěn)定性不足,振搗砼時模第3頁/共10頁解決方案系列編號:FS-FA-04021板移位,造成嚴重漏漿。??預(yù)防措施:料計量準確(可采用電子自動計量)。砼拌合均勻,顏色一致,其攪拌最短時間符合規(guī)范規(guī)定。砼自由傾落高度不得超過2m搗固,澆注層的厚度不得超過振動器作用部分長度的1.25半徑的1.5倍;1倍。振搗器至模板的距離不大于振搗器有效作用半徑的1/2。為保證上下層砼結(jié)合良好,振搗棒插入下層砼5cm,:發(fā)現(xiàn)有模板走動,立即停止?jié)沧?,并在砼初凝前修整完好??治理方法:1∶2或1∶2.5水泥砂漿修補,如果是大蜂窩,則先將松動的碎石沖洗干凈濕潤,再用高一級的細石砼搗實,加強養(yǎng)護。??三、孔洞第4頁/共10頁解決方案系列編號:FS-FA-04021??現(xiàn)象:砼結(jié)構(gòu)內(nèi)有空隙,局部沒有砼。??原因分析:??1、在鋼筋密集處或預(yù)埋件處,砼澆注不暢通,不能充滿模板間隙。??2、未按順序振搗砼,產(chǎn)生漏振。??3、砼離析,或嚴重跑漿。??4、砼工程的施工組織不好,未按施工順序和施工工藝認真操作。??5、砼中有硬塊和雜物摻入,或木塊等大件料具掉入砼中。??6、不按規(guī)定下料,一次下料過多,下部因振搗器振動作用半徑達不到,形成松散狀態(tài)。??預(yù)防措施:??1、在鋼筋密集處,可采用細石砼澆注,使砼充滿模板固配合。??2、預(yù)留孔洞處在兩側(cè)同時下料。下部往往灌注不滿,第5頁/共10頁解決方案系列編號:FS-FA-04021模板,然后往上灌注。??3、采用正確的振搗方法,嚴防漏振。a.直或斜向振搗,即振搗棒與砼表面成一定角度,約40°~45°。b.1.5倍。振搗器操作時快插慢拔。??4、控制好下料。要保證砼灌注時不產(chǎn)生離析,砼自由傾落高度不超過2m,大于2m時要用溜槽、串筒等下料。??5、防止砂、石中混有粘土塊或冰塊等雜物,發(fā)現(xiàn)砼中有雜物,及時清除干凈。??6、加強施工技術(shù)管理和質(zhì)量檢查工作。案,經(jīng)批準后方可處理??四、露筋??現(xiàn)象:鋼筋砼結(jié)構(gòu)內(nèi)的鋼筋露在砼表面。??原因分析:第6頁/共10頁解決方案系列編號:FS-FA-04021??1、砼澆注振搗時,鋼筋墊塊移位或墊塊太少甚至漏放,鋼筋緊貼模板。??2、鋼筋砼結(jié)構(gòu)斷面較小,鋼筋過密,如遇粒徑大碎石卡在鋼筋上,砼水泥漿不能充滿鋼筋周圍。??3、因配合比不當砼產(chǎn)生離析,或模板嚴重漏漿。??4、砼振搗時,振搗棒撞擊鋼筋,使鋼筋移位。??5、砼保護層振搗不密實,或木模板濕潤不夠,砼表面失水過多,或拆模過早等,拆模時砼缺棱掉角。??預(yù)防措施:??1、灌注砼前,檢查鋼筋位置和保護層厚度是否準確。??2、為保證砼保護層的厚度,要注意固定好墊塊。一般每隔1m左右在鋼筋上綁一個水泥砂漿墊塊。??3、鋼筋較密集時,選配適當粒徑的碎石。碎石最大粒徑不得超過結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4,同時不得大于鋼筋凈距的3/4。結(jié)構(gòu)截面較小,鋼筋較密時,可用細石砼澆注。??4、為防止鋼筋移位,嚴禁振搗棒撞擊鋼筋。??5、砼自由順落高度超過2m時,要用串筒或溜槽等進行下料。第7頁/共10頁解決方案系列編號:FS-FA-04021??6、拆模時間要根據(jù)試塊試驗結(jié)果確定,防止過早拆模。??7、操作時不得踩踏鋼筋,如鋼筋有踩彎或脫扣者,及時調(diào)直,補扣綁好。??治理方法:沖洗濕潤,再用??1∶2或1∶2.5水泥砂漿抹壓平整,如露筋較深,將薄弱??五、缺棱掉角??現(xiàn)象:砼局部掉落,不規(guī)整,棱角有缺陷。??原因分析:??1、木模板在澆注砼前未濕潤或濕潤不夠,灌注后砼養(yǎng)強度降低。??2、施工時,過早拆除承重模板。??3、拆模時受外力作用或重物撞擊,或保護不好,棱角被碰掉。??4、冬季施工時,砼局部受凍。??預(yù)防措施:第8頁/共10頁解決方案系列編號:FS-FA-04021水養(yǎng)護。拆除鋼筋砼結(jié)構(gòu)承重模板時,砼具有足夠的強度,意保護棱角,吊運時,嚴禁模板撞擊棱角。加強成品保護,工作,加強測溫,及時采取措施,防止受凍。??治理方法:刷刷凈充分濕潤后,用1∶2或1∶2.5的水泥砂漿抹補齊正??蓪⒉粚嵉捻藕屯怀龅墓橇项w粒鑿除,用水沖刷干凈濕潤,然后用比原砼高一級的細石砼補好,認真養(yǎng)護。??六、施工縫夾層??現(xiàn)象:構(gòu)整體性不良。??原因分析:??1、在灌注砼前沒有認真處理施工縫表面,澆注前,搗實不夠。??2、灌注大體積砼結(jié)構(gòu)時,往往分層分段施工。在施工第9頁/共10頁解決方案系列編號:FS-FA-04021清理,再次灌注砼時混入砼內(nèi),在施工縫處造成雜物夾層??預(yù)防措施:??1、在施工縫處繼續(xù)灌注砼時,如間歇時間超過規(guī)定,則按施工縫處理,在砼抗壓強度不小于1.2Mpa時,才允許繼續(xù)灌注。??

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