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編訂:foonshion鋼筋混凝土施工缺陷防治措施Defectpreventionmeasuresforreinforcedconcreteconstruction解決方案系列編號(hào):FS-FA-04021鋼筋混凝土施工缺陷防治措施隊(duì)伍與目標(biāo)管理科學(xué)化、制度化、規(guī)范化,特此制定??一、砼麻面??現(xiàn)象:和碎石外露。??原因分析:??1、模板表面粗糙或清理不干凈,粘有干硬水泥砂漿等雜物,拆模時(shí)砼表面被粘損。??2、鋼模板脫模劑涂刷不均勻,拆模時(shí)砼表面粘結(jié)模板。??3、模板接縫拼裝不嚴(yán)密,灌注砼時(shí)縫隙漏漿。??4、砼振搗不密實(shí),砼中的氣泡未排出,一部分氣泡停留在模板表面。??預(yù)防措施:第2頁(yè)/共10頁(yè)解決方案系列編號(hào):FS-FA-04021密實(shí),嚴(yán)防漏搗,每層砼均勻振搗至氣泡排除為止。??處理方法:平。??二、蜂窩??現(xiàn)象:砼局部酥松,砂漿少碎石多,碎石之間出現(xiàn)空隙,形成蜂窩狀的孔洞。??原因分析:??1、砼配合比不合理,碎石、水泥材料計(jì)量錯(cuò)誤,或加水量不準(zhǔn),造成砂漿少碎石多。??2、砼攪拌時(shí)間短,沒有拌合均勻,砼和易性差,振搗不密實(shí)。??3、未按操作規(guī)程澆注砼,下料不當(dāng),使碎石集中,造成砼離析。??4、砼一次下料過多,沒有分段、分層灌注,振搗不實(shí)或下料與振搗配合不好,未允分振搗又下料。??5、模板孔隙未堵好,或模板穩(wěn)定性不足,振搗砼時(shí)模第3頁(yè)/共10頁(yè)解決方案系列編號(hào):FS-FA-04021板移位,造成嚴(yán)重漏漿。??預(yù)防措施:料計(jì)量準(zhǔn)確(可采用電子自動(dòng)計(jì)量)。砼拌合均勻,顏色一致,其攪拌最短時(shí)間符合規(guī)范規(guī)定。砼自由傾落高度不得超過2m搗固,澆注層的厚度不得超過振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度的1.25半徑的1.5倍;1倍。振搗器至模板的距離不大于振搗器有效作用半徑的1/2。為保證上下層砼結(jié)合良好,振搗棒插入下層砼5cm,:發(fā)現(xiàn)有模板走動(dòng),立即停止?jié)沧?,并在砼初凝前修整完好??治理方法:1∶2或1∶2.5水泥砂漿修補(bǔ),如果是大蜂窩,則先將松動(dòng)的碎石沖洗干凈濕潤(rùn),再用高一級(jí)的細(xì)石砼搗實(shí),加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。??三、孔洞第4頁(yè)/共10頁(yè)解決方案系列編號(hào):FS-FA-04021??現(xiàn)象:砼結(jié)構(gòu)內(nèi)有空隙,局部沒有砼。??原因分析:??1、在鋼筋密集處或預(yù)埋件處,砼澆注不暢通,不能充滿模板間隙。??2、未按順序振搗砼,產(chǎn)生漏振。??3、砼離析,或嚴(yán)重跑漿。??4、砼工程的施工組織不好,未按施工順序和施工工藝認(rèn)真操作。??5、砼中有硬塊和雜物摻入,或木塊等大件料具掉入砼中。??6、不按規(guī)定下料,一次下料過多,下部因振搗器振動(dòng)作用半徑達(dá)不到,形成松散狀態(tài)。??預(yù)防措施:??1、在鋼筋密集處,可采用細(xì)石砼澆注,使砼充滿模板固配合。??2、預(yù)留孔洞處在兩側(cè)同時(shí)下料。下部往往灌注不滿,第5頁(yè)/共10頁(yè)解決方案系列編號(hào):FS-FA-04021模板,然后往上灌注。??3、采用正確的振搗方法,嚴(yán)防漏振。a.直或斜向振搗,即振搗棒與砼表面成一定角度,約40°~45°。b.1.5倍。振搗器操作時(shí)快插慢拔。??4、控制好下料。要保證砼灌注時(shí)不產(chǎn)生離析,砼自由傾落高度不超過2m,大于2m時(shí)要用溜槽、串筒等下料。??5、防止砂、石中混有粘土塊或冰塊等雜物,發(fā)現(xiàn)砼中有雜物,及時(shí)清除干凈。??6、加強(qiáng)施工技術(shù)管理和質(zhì)量檢查工作。案,經(jīng)批準(zhǔn)后方可處理??四、露筋??現(xiàn)象:鋼筋砼結(jié)構(gòu)內(nèi)的鋼筋露在砼表面。??原因分析:第6頁(yè)/共10頁(yè)解決方案系列編號(hào):FS-FA-04021??1、砼澆注振搗時(shí),鋼筋墊塊移位或墊塊太少甚至漏放,鋼筋緊貼模板。??2、鋼筋砼結(jié)構(gòu)斷面較小,鋼筋過密,如遇粒徑大碎石卡在鋼筋上,砼水泥漿不能充滿鋼筋周圍。??3、因配合比不當(dāng)砼產(chǎn)生離析,或模板嚴(yán)重漏漿。??4、砼振搗時(shí),振搗棒撞擊鋼筋,使鋼筋移位。??5、砼保護(hù)層振搗不密實(shí),或木模板濕潤(rùn)不夠,砼表面失水過多,或拆模過早等,拆模時(shí)砼缺棱掉角。??預(yù)防措施:??1、灌注砼前,檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度是否準(zhǔn)確。??2、為保證砼保護(hù)層的厚度,要注意固定好墊塊。一般每隔1m左右在鋼筋上綁一個(gè)水泥砂漿墊塊。??3、鋼筋較密集時(shí),選配適當(dāng)粒徑的碎石。碎石最大粒徑不得超過結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4,同時(shí)不得大于鋼筋凈距的3/4。結(jié)構(gòu)截面較小,鋼筋較密時(shí),可用細(xì)石砼澆注。??4、為防止鋼筋移位,嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋。??5、砼自由順落高度超過2m時(shí),要用串筒或溜槽等進(jìn)行下料。第7頁(yè)/共10頁(yè)解決方案系列編號(hào):FS-FA-04021??6、拆模時(shí)間要根據(jù)試塊試驗(yàn)結(jié)果確定,防止過早拆模。??7、操作時(shí)不得踩踏鋼筋,如鋼筋有踩彎或脫扣者,及時(shí)調(diào)直,補(bǔ)扣綁好。??治理方法:沖洗濕潤(rùn),再用??1∶2或1∶2.5水泥砂漿抹壓平整,如露筋較深,將薄弱??五、缺棱掉角??現(xiàn)象:砼局部掉落,不規(guī)整,棱角有缺陷。??原因分析:??1、木模板在澆注砼前未濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠,灌注后砼養(yǎng)強(qiáng)度降低。??2、施工時(shí),過早拆除承重模板。??3、拆模時(shí)受外力作用或重物撞擊,或保護(hù)不好,棱角被碰掉。??4、冬季施工時(shí),砼局部受凍。??預(yù)防措施:第8頁(yè)/共10頁(yè)解決方案系列編號(hào):FS-FA-04021水養(yǎng)護(hù)。拆除鋼筋砼結(jié)構(gòu)承重模板時(shí),砼具有足夠的強(qiáng)度,意保護(hù)棱角,吊運(yùn)時(shí),嚴(yán)禁模板撞擊棱角。加強(qiáng)成品保護(hù),工作,加強(qiáng)測(cè)溫,及時(shí)采取措施,防止受凍。??治理方法:刷刷凈充分濕潤(rùn)后,用1∶2或1∶2.5的水泥砂漿抹補(bǔ)齊正??蓪⒉粚?shí)的砼和突出的骨料顆粒鑿除,用水沖刷干凈濕潤(rùn),然后用比原砼高一級(jí)的細(xì)石砼補(bǔ)好,認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。??六、施工縫夾層??現(xiàn)象:構(gòu)整體性不良。??原因分析:??1、在灌注砼前沒有認(rèn)真處理施工縫表面,澆注前,搗實(shí)不夠。??2、灌注大體積砼結(jié)構(gòu)時(shí),往往分層分段施工。在施工第9頁(yè)/共10頁(yè)解決方案系列編號(hào):FS-FA-04021清理,再次灌注砼時(shí)混入砼內(nèi),在施工縫處造成雜物夾層??預(yù)防措施:??1、在施工縫處繼續(xù)灌注砼時(shí),如間歇時(shí)間超過規(guī)定,則按施工縫處理,在砼抗壓強(qiáng)度不小于1.2Mpa時(shí),才允許繼續(xù)灌注。??
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